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一建管道安装总结(全文)

一建管道安装总结 第一篇关键词:水暖工程;施工技术;建筑;城市中图分类号:TU七四文献标识码: A 文章编号:建筑施工质量问题关系着建筑物的使用功能能否得以实现,因此,应给予高度重视。基于此,本文围绕。

一建管道安装总结

一建管道安装总结 第一篇

关键词:水暖工程;施工技术;建筑;城市

中图分类号:TU七四文献标识码: A 文章编号:

建筑施工质量问题关系着建筑物的使用功能能否得以实现,因此,应给予高度重视。基于此,本文围绕建筑的水暖施工技术问题展开探讨。好检查记录,从多方面收集存在的问题和技术难题,分析问题结合理论实践,阐述了水暖安装技术中的要点,供技术人员参考。

一、水暖施工的前提要求

一、结合土建施工程序,做好水暖施工安排

水暖工程是单位工程的组成部分,是土建施工的附属工种,因此,水暖工程的施工计划必须符合土建施工计划的安排,水暖工程的各阶段应合理地穿插在土建施工中去。另外,土建施工也应给水暖安装创造必要的条件,否则,会影响到水暖安装工程的质量等级,也影响到整个工程的质量等级。土建放线时,标高必须绝对准确,否则,地漏标高、卫生器具标高等一系列水暖设施的标高就会不准确,安装质量和进度就会受到影响。高层建筑施工,大部分管道均在管道井内施工,土建施工管道井应按消防规范要求做好防火层。水暖安装中,管道穿过地下室、构造墙应做好防水措施。水暖施工的开洞断筋施工应征得土建人员的同意。管道立管穿越卫生间、厨房等楼板应设置钢套管,且高出地面五cm。这里仅列举部分施工配合问题,实际操作中还有很多内容需要配合施工,相关技术人员应做好配合施工工作。

二、采取可靠措施,严防“堵”、“漏”、“冻”现象

(一)防堵。管道、散热器等在安装前应清除内部杂物,确保通畅良好,安装期间,做好临时封口,确保不会有杂物进入。钢管采用钢板临时点焊封口,给水分支管采用丝堵封闭,给排水铸铁管采用水泥砂浆封口,排水立管采取隔断封闭处理,防止落物进入底部。所有管道安装完毕,应冲洗干净,做好与外线连接,确保连接处不会进入杂物。(二)防漏。管道立管在穿越楼板处应设置钢套管,高出地面五cm 左右,防止地面积水渗入下层房间。土建抹地面时,一定要将套管与地面结合处严密捣实,严禁结合部位出现渗水、漏水现象。在材料选用方面,严禁使用管件砂眼很多的劣质材料。采暖管道应做水压试验,排水、雨水管道做灌水试验。所有系统安装完毕后均应进行水压或灌水试验。(三)防冻。按照设计规范,在给水、采暖和消防系统安装时,水平管道应设置坡度,并在最低点设置放水。水压和灌水试验完毕,要放净系统内水,防止结冰冻裂。冬天施堵墙洞的水泥和排水管道捻口的水泥要用温水搅拌,并适量加点盐和防冻剂,施工完后立即做好防冻保温,对不能做防冻保温的部位在气温五℃以下不准施工。

三、做好施工机具及成品保护工作

施工中应做好施工机具和安装成品的保护工作。爱护施工现场的各种设备、设施、不乱动与己无关的机电设备和其他设施。对安装好的管道,包干分片确定专人负责看护和管理,发现损坏立即修好。安装好的管道不准做支撑或做脚手架,不得踏压。阀门的手轮安装前全部卸下,竣工前统一安装好。预制好的管道要码放整齐,垫平垫牢,不许用物压或脚踏。散热器进楼时严禁将门口、墙角、地面磕碰坏。卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰,稳装后洁具排水口用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。机电设备就位后要用防护罩网挡好,防止设备上的配件丢失和损坏。管道设备在土建刷漆,喷浆前要加以保护,用软纸或塑料布包好,待喷完浆后除掉,防止污染管道。

二、水暖施工的技术要点

一、施工总体安排及施工顺序

(一)施工总体安排。参照土建的进度,当土建具备水暖安装条件时,即可组织人员进场施工。施工顺序原则:先地下后地上,先干线后支线,由上至下。(二)给水系统施工顺序。安装准备- 预制加工- 干管安装- 立管安装- 支管安装- 管道试压。(三)排水系统施工顺序。安装准备- 预制加工- 干管安装- 立管安装- 支管安装- 卡件安装- 封口堵洞- 闭水试验- 通球通水试验。(四)采暖系统施工顺序。安装准备- 支架安装- 干管安装- 立支管安装- 散热器组对、安装- 水压试验- 保温刷油。(五)消防系统施工顺序。安装准备- 干管安装- 立管安装- 消火栓及支管安装- 系统辅助设备及管道附件安装- 管道试压- 管道冲洗- 节流装置安装-报警阀配件消火栓配件安装- 系统通水调试。(六)通风防排烟施工顺序。风管制作- 确定标高- 制作吊、托架-设置吊点- 安装吊托架- 风管排列组对- 安装就位- 找平找正- 检验验收。

二、材料及检验

由机电工程师根据总体施工进度提出材料计划,进行材料选购。所有管道、管材、管件等材料应有产品合格证,卫生洁具的规格和型号必须符合设计要求,阀门应外观良好、无锈斑、启闭灵活;关闭严密性好,阀杆与阀体结合部位不渗漏,采用优质密封橡胶材料。所有材料必须向监理申报同意后,方能允许进场,在监理的见证取样送检合格后方可进行施工。

三、管道制作安装

(一)给水管道支架安装。管道支架是管道工程上必用的种类繁多的构件,在选用各种管架时必须根据管架的功能和受力情况进行选择和计算,以保障管网的安全运行。对于主干管的支架,当几条干管并排走管布置时,可采用预埋焊接法;对单独走管的干管或支管,可采用膨胀螺栓法安装,螺栓孔洞为套筒长度加一五mm;对于竖管的固定,可采用管卡固定。采暖、给水及热水供应系统的金属管

道立管管卡安装应符合下列规定:当层高小于或等于五m 时,每层必须安装一个;

当层高大于五m 时,每层不得小于两个,管卡的安装高度应距地面;管

道的支架可采用型钢或角钢制作,螺栓孔径小于等于M一二 时,采用台钻开孔,大于M一二 的管道支架可采用气焊开孔,但应在开孔后作处理。喷淋系统吊架离

喷头的距离应大于三零零mm;消防水泵房采用弹性支吊架,伸缩器的一端以及管道

转弯处应为固定支架,其余采用一般吊架,管道安装的间距应符合设计要求。

(二)排水管道支架制作安装。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重

结构上。固定件间距:横管不大于二m;立管不大于三m。楼层高度小于或等于四m,

立管可安装一 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。排水塑

料管道支、吊架间距也应符合相关施工质量验收规范的要求。当立管在楼层上安

装时,立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二

分之一厚度处。用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞,即可防止渗漏又使该处成为固定

支撑点,又可当作一个固定支架。

(三)给水管道安装。

内涂塑钢管管道安装时,严禁采用焊接连接或进行局部加热、冷弯和煨弯等加工。管道安装一般应先装地下,后装地上,先装大管道后装小管道,先支架后安装管道。先装垂直总(干)管,后水平直总(干)管、支管和机、泵房管道安装。必须按照施工图进行,施工中严格执行“上堵下开”施工工艺,及时封堵管道水平和朝上的开口,防止异物进入管内。给水横支管,宜设置 的坡度,坡向系统用水点或排放口。内涂塑钢管管道,应对其修改拆装过的配件进行检验,其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好,否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈。

管道穿越楼板和墙壁时应加设套管,当管道穿越建筑物沉降缝或伸缩缝时,应加设金属软接头。由于加工配管时,管道内会残留一些管道在切削加工时产生的金属和塑料粉屑,为了便于管道冲洗时将其去除干净,在管道安装时,宜在管道的垂直总(干)管底部加设三通,以利通过管道在重力水冲洗时,将进入管道内部的金属、塑料粉屑和施工过程中进入管道内的垃圾与异物冲洗干净。管道施工前,必须按照内涂塑钢管管道施工工艺及技术要求,对施工人员进行技术交底培训工作,熟悉管道连接的技术要求和施工方法顺序。内涂塑管道与阀类、给水栓或异种管材管件的连接。管道阀门安装均应按照设计图纸要求,仔细核对阀类附件的规格、型号、压力等级及安装位置、介质流向和安装高度均应符合设计要求,同时便于操作维修。

(四)铸铁排水管(承口)安装。铸铁排水管是由:承口离心铸铁管、承口管道配件、专用管件等部分组成。接口是将直管或配件的端头插入专用的承口内,

油麻填料,膨胀水泥捻口,达到连接和止水的目的。接口安装程序:将接口处的管外表面擦洗干净。将管配件插入承口内。室外埋地管道安装:管底的地基承载力应不小于一零零KN,当达不到此承载力时,可采用夯实或换土夯实的办法提高地基承载力。不宜用混凝土条形基础。当必须用砼条形基础时,则管径一/二 以下应用条形砼基础包裹。当管底为坚硬岩石时,应在管底超挖不小于一零零mm 深度,并填中粗砂将管放在砂基础上。如超挖有困难时,可将管径一/二 以下用砼做成条形砼基础。

四、卫生器具安装

(一)主控项目。地漏水封高度不得小于五零mm;卫生器具交工前作满水和通水试验,满水后连接件应该不渗不漏;卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活;与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施,管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。

(二)一般项目。小便槽冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成四五 度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌;卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。

五、给水、供热管道试压

当管道施工完毕,管网必须进行强度试验,试压的目的是检验管材、管件、阀门等强度以及安装质量是否达到设计要求,管道强度试验压力是设计压力的 倍,且不小于。不渗不漏合格。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测一零min,压力降不应大于,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压一h,压力降不得超过,然后在工作压力的 倍状态下稳压二h,压力降不得超过,同时检查各连接处不得渗漏。供热管道的水压试验压力应为工作压力的 倍,但不得小于。检验方法:在试验压力下一零min 内压力降不大于,然后降至工作压力下检查,不渗不漏。

建筑水暖施工质量问题关系到建筑功能能否得以实现,应予以高度的重视。为保证工程质量,必须严格管理,确保技术措施得当,操作人员应能严格遵守有关规定、规程。从事水暖施工技术管理人员,应在充分了解施工技术内涵,密切关注施工进展的基础上,研究分析建筑水暖施工技术要点,分析可能出现的问题,便于及时处理,避免工程隐患。

参考文献:

[一] 张博,潘华. 论高层住宅水暖施工存在的问题与对策[J]. 才智, 二零一一,(一一) .

[二] 丰幸福. 浅谈城市给排水管道施工质量管理与控制[J]. 科技信息, 二零一零,(一九) .

[三] 刘静云. 谈高层建筑给排水管道安装技术[J]. 山西建筑, 二零一二,(零六) .

一建管道安装总结 第二篇

[关键词]隧道;机电安装;施工技术

一.前言

国民经济的发展,离不开对公路的建设与投入。公路的发展建设,能够极大地提高国家公路网的整体服务水平、优化交通运输结构,促进国家与各区域经济的发展与交流,因而近几年来我国经济发展对高速公路的依赖增大,所以国家对高速公路的发展也十分重视重点在公路的发展建设中,但公路隧道以其独有的特殊情况,所以隧道的建设也是公路建设中的重点。

二.隧道机电安装工程的特点

隧道机电安装主要是电与混凝土施工的交叉,强弱电管道的交叉,由于管道横纵向延伸,因此在钢筋绑好下铁后进行强、弱电管道延钢筋空隙进行施工。当多根强、弱电管道汇集到一起时,在保证穿线的情况下,尽量将管道叠加避开,在进行机电安装施工完成后应该根据设计要求,按照结构图纸进行检查,此部分由结构工程完成,机电专业进行复核。同时施工环境差,施工质量直接关系到隧道的工期与安全,保证设计与施工安全与施工质量。因为隧道机电安装工程具有工作周期短、工作铺开的线路长、资金投入具大、技术含量高、施工管理十分复杂和施工质量要求高等特点,综上述所隧道机电安装工程的是一项具有综合性与复杂性的机电安装工程。加之隧道的空间特点,在其内开展作业人员及车辆易受到隧道内环境的影响,如在施工过程中隧道空间漏水潮湿,交通工具及施工人员等频繁移到,从而造成隧道内施工复杂,施工管理错综复杂,安全风险增大。

三 隧道机电安装工程施工技术

工程概况

某高速公路隧道,全长约一七二零m,作业面相对较长,各种机械设备、原材料以及施工技术人员的运输量大,工程质量要求高且,隧道机电安装工程合同工期仅为一六五天,工期十分紧张。而隧道机电工程由配电系统、消防系统、防雷及接地系统及火灾检测与报警系统等系统设备共同组成。

机电安装工程施工技术

施工准备

隧道机电安装工程正式施工前,首先确定项目的施工总进度方案和各项安装工程的具体施工计划及时间安排表。在安排施工技术人员、现场管理人员组成项目管理部时,应从公司各部抽调在机电、消防、通风、通信及自动化等相关专业且具有相对丰富的施工经验和较高理论水平的工程技术人员,并且这些人员要有从事相关工作经验的人员组成。在安装施工所需的设备准备方面,应注意配备足够的运输工具(如叉车、工具车等)和高精度测控仪器(如光纤熔接器等)。针对该隧道机电工程项目设备及材料需求量大,设备质量要求高等特点,对于大部分重要的大型机械设备和材料选择采用国外进口的先进机械和优质材料,并根据各分部工程的具体工期进场,否则会对施工现场造成不必要的拥堵从而影响工期顺利进行。

关键施工技术

(一)通风与消防系统施工

在隧道机电安装工程中,消防系y和通风系统设备是主要的大型机械系统设备。该隧道通风系统选用纵向射流风机通风方式,在隧道洞顶上分散均匀地安装了一八台一二五零mm、功率为六零kW的射流风机,风机采用预制钢支架进行固定;消防系统供水设备主要包括有三台潜水泵(型号为QXl零)和三台消防泵(型号为型),潜水泵安装设置在相应的集水井内,消防泵则设置在消防泵房内。上述设备的主要安装程序如下:预埋件荷载试验,基础质量验收,机械设备进场验收,安装就位,粗平、精平,安装,调校,单机试运行。在隧道洞顶上安装射流风机时,要求对每块预埋铁构件进行相应的额定载荷试验,每一块预埋构件的强度、稳定性要通过测试验证后才能进行安装,射流风机的钢吊架选材、预制、安装以及焊接施工我们都要充分考虑到通风机长期悬空吊挂持续运行的特殊情况,保证通射流风机的长期安全运行。

(二)安装消防管道施工

消防安全也是隧道施工中的重要组成部分,所以隧道消防管道(包括隧道外消防集水井进出水管),总管都用直径DN二零零的管材,支管根据具体情况选用,消防管道接头处采用沟槽式方式进行连接[二],其主要安装程序如下:现场测绘,绘制消防管道系统如:加工草图,管材预制,管道支架、吊架预制,支吊架热镀锌处理,支墩混凝土浇注施工,管道、消火栓铺装,设备接口连接,管道内杂物清除,消防系统测试。由于隧道内同时施工的工程较多,施工人员较多,同时还有放着大量正在使用或近期的机械设备和材料,这就要我们对运输车预留好相应的通道,所以施工空间就有限。为了提高工作效率,拓展隧道内施工作业作空间,这就要施工人员将管道切割加工、配件制作等工序安排在隧道外的场地上进行,等到隧道内管道支墩、支架等基础设施完工后再将预制管道构件直接运进隧道内进行安装,但运输中要防止管道管口等易损部位或构件压槽碰伤。在安装消防管道时,应按管道走向按顺序依次铺装,要遵循先总管后支管、先大管后小管的原则,各总管和支管的三通接口处也均采用沟槽式管接头进行连接处理。消防栓应嵌入隧道侧壁结构内进行安装。

(三)电气以及监控系统的安装

该隧道电气系统主要包括有一个一二kV高压的配电所,三个一二/电压的变电所,隧道内通风机动力系统及照明系统,以及防雷接地系统等设备,隧道内的照明灯具主要吊挂在隧道洞顶纵向布置的桥架下方,部分侧壁上装了转向信号灯。隧道内监控系统主要包括有中央控制室内的计算机房能对隧道进行智能化管理、如:智能火灾探测器、消防报警系统、扬声器、车速测定仪、紧急求救电话、彩色摄像机等设备。而且在安装隧道洞顶部位的桥架时,隧道顶部沿水平方向相对较大的弯曲度,若直接在洞顶放线定位安装桥架时十分困难。通过组织项目部工程人员“头脑风爆法”经项目部门技术人员制定出方案上报项目工程师的批准,先在隧道路面上放线定位,然后再用线坠将桥架的设计点位返至洞顶。由于洞顶的桥架、灯具、电缆及其他监控设备的安装量大,根据这种情况,还特别改装研制了十多个移动式安装平台。从而提高了施工效率,保证工期提供了保障。

参考文献

[一] 贾宝林.论高速公路隧道工程施工技术探讨[J].科技创新导报,二零一一(二七).

一建管道安装总结 第三篇

时光飞逝,在不知不觉已经一年时间了,在这一年时间里,在项目同事的共同努力下项目部生产生活顺利的进行。在项目部这个大家庭中,每个人充当着不同的角色,发挥着不同的作用,但都有一个共同的目标就是把项目保质保量按时完成,给业主一个满意的作品,同时也是我第一次管理现场管道施工。

年初我是在陕鼓电厂项目,由于项目接近尾声,在陕鼓项目我主要任务是和班组一起收尾和维修,月份西台温度比较低,而蒸汽管道漏气点较多,在停机维修后,由于温差较大,启机后又发现别的法兰漏水,然后又得重复工作,总之也学到了很多。

后半年是在一里坪项目部,这也是我工作第三年的开始,当从西台再往西瞒过无人区几十公里后,就到了项目部,而在建的厂房是在一个角落处,所以项目部位置也相对的比较偏,而且手机经常没信号,这就对工作造成了一定的影响。

初到一里坪项目,进了厂房之后看到密密麻麻的设备,管道只做了一点,看起来整个车间都很空旷,说话还能听到回声。听同事说,他刚来的时候大家一起建临时,环境比较艰苦,而且车间地面没做,设备基础也没有,这些设备都是靠人工焊的导轨,一点一点的从外面拉过来的,前期的工作也很辛苦。然后就开始熟悉图纸,对整个厂房结构了解。后面我分管PVC管道安装的工作,由于以前没现场管理过,所以刚开始特别不顺手,加上管道设计不成熟,整个车间的管子到处打架,工期又特别的紧,所以每天基本都是在车间度过的,一直到工人们下班了才能回来,然后大概的顺一下明天的事情,一天天的就这样过去了。

九月份时管道安装的高峰期,车间全面施工,到处都有人在干活,但是土建施工对排水沟喷防腐漆,全场弥漫着刺鼻的气温,眼睛都睁不开,但工人们都坚持住了,也没有擅离岗位,大家都拿出了很大的热情投入施工中,整个施工过程没发生安全事故,每个人都付出了很大的努力。

十一月中旬车间管道安装基本结束,开始了试压调试工作,调试工作主要由业主主导进行。开始试水后总的来说比较顺利,主要问题还在于法兰和PVC焊缝的问题。由于前期工作进度特别紧张,部分工人没有拧紧之前粘好的法兰,或者等胶水干了后忘记紧法兰导致进水之后就漏了出来,每天都在为了漏水而烦恼。再调试试了几天后明天要试那条管线,项目部提前检查完毕后才能进水,在这期间因为好多个人和管理人员因为带水紧法兰被淋成落汤鸡,但是都坚持了下去,将工作继续进行下去。由于工人个人技能的问题和PVC粘接后等待凝固时间较短,管子预制好后未凝固好就安装上去,导致整个车间的'漏点较多,且漏水的量比较大,统计漏点后发现DN二零零以上的PVC粘接口易漏水,然后项目部集中人员,将现场DN二零零以上粘接口地毯式检查了一遍,然后将粘接口不合适的全部焊接,后面调试就比较顺利了。

在调试基本完成后,系统开始带负荷运行。由于一纳、二钠、RO设备本体膜壳和取样管安装匆忙,导致压力升上去后经常会漏水,然后停机维修,在下一次设备开启后,部分PVC粘接口又有了新的漏点。后来发现是运行人员误操作将管道粘接口憋漏,在甲方对运行人员培训之后问题就渐渐少了。

总之一里坪项目让我学到很多,也熟悉了施工的整个流程,对碳酸锂工艺也有了一定的认识了解,为后面的施工奠定了基础。

在整个施工过程中,安全是最重要的。对我们来说:安全是一切精彩经历的基石。我们接受良好的安全教育,不只是为了教育本身。教育本身并不伟大,我们遵循着教育给予我们的,然后健康安全地去工作、生活、学习,这才是平凡中最伟大的。

虽然工作很辛苦,但坚持学习总会有收获。通过无数次实践得出的正确结论,则可以大大减少烦琐的工作量,提高工作质量和效率。对于我来说,只有真正通过现场实际工程的学习和理解,才能积攒到足够的经验去解决日后可能会碰到的实际工程问题,而这些经验,需要我去更加努力学习。

今年我会继续努力,为公司的发展贡献自己的力量。

一建管道安装总结 第四篇

二零xx年,我在xxxx项目任项目主管工程师。xxxx项目是校方的旧改项目,民心工程。作为项目的主管工程师,我是项目施工质量的主要责任人,对我来说即是压力但更多的是动力。在项目的技术管理工作中以“高标准、高要求地完成施工任务”的原则,重点做好组织项目技术人员仔细研究图纸,编制施工组织设计和专项施工方案,参加图纸会审,审理和解决施工图纸中的疑难问题,监督控制项目的施工、检验、试验,组织施工质量检查,办理工程变更签证,上报施工质量问题及制定处理方案,进行施工技术监督和隐蔽工程的验收工作,参加班组技术交底,组织项目积极推广应用新技术、新工艺、新材料等工作。项目主管工程师的工作使我由施工专业技术的执行者转变成了专业技术控制的领导者,使我不得不转变观念,在专业技术工作上更严格要求自己和项目技术管理人员,在技术管理及施工质量上更加严谨,不马虎不随便对待质量问题,以严格的技术管理控制施工质量,以高度负责的`态度完成施工任务。

通过这一年来在建筑工程施工现场的技术管理工作,我深刻地体会到工程质量是广大人民群众安居乐业的重要保障,同时也是建筑施工企业生存和发展的前提条件。而要想获得好的工程质量,就要求工程技术管理人员要具有创建优良工程的先进意识,作为工程项目的技术管理中坚力量,在项目专业技术工作中我必须着手建立、健全项目部的有关技术、质量管理制度。按照项目工程施工方法,以我为首,将工程质量目标分解到各个专业技术岗位,在按照技术岗位的要求组织施工。建立健全技术复核制度、工程质量检查制度、隐蔽验收制度以及质量通病控制措施和施工成品保护措施等一系列有益于保证工程质量

的技术管理制度。探讨和研究新技术、新工艺、新材料、新结构,并把新技术、新工艺、新材料、新结构运用到项目工程施工中,解决技术和质量难题,创新施工方法,不断推进施工项目的工程质量达到更高的水平。

建筑施工行业是一项学问颇深、涉及知识面很广的行业。通过对照和总结,我发现我的专业技术能力还有待进一步提高。因此,在今后的工作中我还将一如既往地坚持对工作一丝不苟,勤勤恳恳,努力地学习专业知识,对业务精益求精,勇于创新,不断努力丰富我的理论知识,提高我的工作能力,争取更大的进步。

一建管道安装总结 第五篇

管道施工需要注意的事项管道施工由沟槽开挖、管道基础、管道铺设、检查井浇筑、管沟回填等工序组成,其施工的重难点主要在于管道流水面高程的控制、管道接口处理、管道与雨水检查井的连接以及检查井的浇筑等,现对管道施工的经验做一总结。

一、施工前期的准备

、施工现场准备

、根据实地勘察的`管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料场地等,做好准备工作;

、做好测量放样工作;

、勘察管道施工区域内是否有隐蔽工程或影响施工队设施。比如:自来水管、高压线、电缆、煤气管道等,如果有则应及时呈请有关单位或部门协助排除。

、技术准备

.、开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸。结合图纸到现场了解工程的基本全貌,比如管线长度,管线走向,管材直径,检查井位数量等,了解其设计意图,不明处提出答疑;

、审核图纸工程量,以及所用材料的种类和数量,提前做好物资计划;

、每百米左右设置一个水准高程参照点,建立起准确的水准高程控制网,便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误方可使用。有关控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。

二、沟槽开挖

、开挖前要放样洒石灰线,开挖宽度应按坡比及开挖深度计算。确保沟槽底的净宽满足设计要求;

、注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。槽底高程允许偏差控制在±二cm,特别注意沟内不得超挖,对于超挖部分要仔细回填夯实,严禁低洼进水积水,严禁夯填中使用腐殖土,垃圾土,淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位,要考虑设置支撑,千万不可大意。

、沟槽开挖以机械为主,人工为辅的方式进行。如开挖后不能及时下管,沟槽底应预留一五-二零cm的原状土,防止雨后基底积水将基底泡软。

、沟槽底应满足设计承载力要求,对于有浮土,松软土部位,应夯实。

三、管道基础

管道基础一般由两部分组成:碎石灌砂找平层、混凝土基础。

、碎石灌砂找平层砂石比按七:

三(一般都是这个比例),要拌合均匀。铺好后需夯实。

、基础混凝土分两次经行,一部分在下管前进行浇筑,高程按流水面高程减去管道壁厚进行控制,因关系到流水面高程,所以模板装好后,应仔细检测其高程,做到准确无误;另一部分混凝土在管道安装好后进行。

、基础混凝土浇筑时,要预留雨水检查井的位置。浇筑完后要注意养护。

四、管道铺设

、管节在安装前,应对管口、直径、壁厚等进行检查,如有突起,用砂轮机打磨,并要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞。

五、检查井浇筑

、浇筑前应检查基础尺寸及高程,特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。

、井壁钢筋应与管口环筋连接牢固,搭接长度要满足设计要求。管壁与检查井接头部位要进行凿毛处理,保证该处浇筑玩后接触严密,不漏水。管道伸出检查井不得超过六cm。

、井体和流槽整体浇筑,浇筑时同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砂浆或混凝土未达到规定强度前部的踩踏,浇筑完成后,覆盖洒水养活。

、安装盖板前,在井室墙体上面均与摊铺一层水泥砂浆后再吊装。各部分尺寸准确,铁梯、盖板、井圈、井盖等安装正确牢固。盖板按施工图的尺寸和标准图定制,并检查盖板、井圈、井盖等,不得有损坏和裂缝,质量满足设计规定。

六、管沟回填

、回填前清理槽内杂物,并对回填土含水量进行检测,达到规范要求方可回填。

、管道槽底至管顶以上五零cm范围内土方人工分层回填夯实。每层松铺厚度为一五~二零cm,两侧胸腔回填同时进行,两侧高差不超过三零cm。管顶以上五零cm土方用机械分层回填,每层不超过三零cm。

、井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,应留台阶形接茬,井室周围填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯

一建管道安装总结 第六篇

施工合同管理(合同交底)

施工合同是施工单位最重要、最基本的执行依据。在接受了业主、设计等单位的交底后,应尽早组织内部管理人员进行学习和交底工作,主要包括以下方面:工程的概况规模,业主对总工期、节点工期以及质量和安全文明施工的要求、预(结)算的原则和程序、工程承包范围、专业划分界限、工程的重点难点、材料设备的验收要求以及业主的限制条件、合同中隐藏的各类风险及防范措施以及合同谈判双方关注的焦点及有争议的问题。

通过合同交底工作使各岗位的管理人员了解自己的职责与工作内容,给工程施工管理的顺利开展奠定了基础,也可以避免过程中犯下低级错误,需后期投入更大的人力、财力、物力来弥补。

施工进度计划

合理的进度计划是指导施工、保障合同工期的有效措施,机电安装包括多个分部工程,编制进度计划之前应充分与总承包沟通,了解工程总的关键线路。总承包方对机电专业实际需要工期一般容易忽视,预留的安装施工时间会出现明显不合理之处,因此,要对主体施工单位提出合理要求与建议。经与总承包沟通协商后,即可编制机电专业的进度计划,定制机电工程的关键线路。了解关键线路上可能遇到的障碍,这种障碍可能会是其他单位如总承包带来的,比如高大空间及外墙的脚手架搭设与拆除时间间隔过短,机电安装工程无法完成,这时就需与总承包协调,争取合理时间。

由于公共建筑项目的工期一般都较长,制定一份总的进度计划对工程的指导性不会太强,也不易操作,因此还应对总计划进行分解,制定季度与月计划,笔者经历的项目由于工期特别紧张,到工程后期甚至细化到周计划与日计划,并检查落实直至完工。

建筑项目是一项复杂、庞大的工程,执行中难免会遇到各种变化,如业主有新的要求,设计有变化,天气的影响,这些变化都会引起工期进度计划的偏差,此时需要对进度计划进行调整,调整施工时间,提高工程效率,优化工作流程,加强资源供应保障等方法,从而保障总工期目标

材料设备的采购

材料设备在机电工程中的重要性是不言而喻的,如材料设备进场不及时,不但会影响机电安装的进度,甚至会耽误结构、装饰等专业的进展,严重时会发生返工等现象影响整个项目的竣工验收,而这种情况下产生的费用一般情况下是很难申请到业主的补偿(删除),机电工程所使用的材料大多已经标准化,不同厂家的产品在技术参数方面出入甚微,只要做好采购计划,一般不会对进度带来影响。而作为实现机电工程各系统使用功能的设备,各厂家在技术参数尤其是外形尺寸的差异较大,而这些差异会对工程进展带来直接影响,例如设备基础的浇筑须按照具体设备的要求进行。一些缺乏经验的承包商习惯待到结构施工结束后才能确定下来,此时,结构施工单位浇筑基础用的钢筋已基本无存量,浇筑基础所需的砼又量少点多,而绝大多数情况下基础的浇筑又是结构施工单位的合同内容,这种情况下结构施工单位就极易拖延施工,甚至相互扯皮推诿。又如机电工程使用的设备有的外形尺寸较大,设备到场后的就位路线规划就显得特别重要,这类大型设备的订货通常应在砌体工程开始前完成,根据设备外形尺寸与结构施工方协商,定制合理的行走路线,对影响设备就位行进路线的砌体应后期施工,设备早订货以及与结构施工方的协商二者缺一不可,否则就会出现设备就位时大面积砸砌体的情况,这种现象在很多工程中是屡见不鲜。而由此来带的损失也往往是由机电施工方承担。

综合管线的排布

现代公共建筑机电工程系统复杂,水、电、空调等专业一应俱全,尤其在地下室走道、管井、转换层、吊顶内各种管道复杂,但这些部位的空间又有限,如果单纯的按图施工,往往会出现管道错乱无序,甚至违反规范,保证不了设计对净空、净高等尺寸的要求,为使各类管道整齐有序,满足其技术要求,达到设计功能效果,为管道安装、运行、维修提供有利条件,施工前应做好综合管线的排布工作。

综合管线排布应遵循以下原则:

压力管让无压管:无压管道有严格的坡度要求,压力管道改变走向、标高相对容易,不会对功能产生影响。

水管让风管:风管的尺寸一般比较大,转弯施工难度大且会占用更多空间。而水管尺寸相对较小,施工简单且造价低;

小管让大管:小口径管道绕弯容易、造价低、且占用空间少;

低压管让高压管:高压管道的施工技术要求高,严密性要求也高,应尽量减少连接件,且其造价一般都比低压管高;

少让多:阀门管件少的让阀门管件多的,这样管道安装、拆卸、维护方便;

此外还应考虑电、水的上下层次,强电、弱电的间距要求等,综合管线排布技术要求高,需要各专业技术负责人一同努力,力争做到既美观实用,又符合要求且能合理降低造价。排布完成后应形成图纸下达班组,同时做好技术交底工作,必要时将图纸报设计等权威单位审核。施工时应遵循由上而下,由大到小,由难到易的顺序,对使用时振动较大的管道应避免共用支吊架。

样板施工

机电工程涉及的专业工种多,需要的操作人员数量庞大,这些人员由于经验不同、工作背景千差万别,如作业时没有统一的标准,按照自己的理解施工,极易造成同一工艺百种结果的局面,使工程的观感严重受损,也易带来诸多的质量隐患,样板施工,首先要确定实施的工作内容,然后指定标准、制作样板,再交底,执行中还应有检查整改的程序。交底应做到详细全面,每一道工序均应有明确的要求,不可模棱两可,如钢管螺纹连接安装时,应明确要求各种规格管道套丝的丝扣数、支吊架的规格与间距、管道抱箍的制作安装要求、固定螺栓、螺帽、弹簧垫片的要求。工程量达到一定规模的项目应采用样板施工,如钢管、塑料管的安装;通风管道的制作安装、保温,桥架敷设,成套配电箱的安装与接线,卫生间给排水管安装,管井内管道安装等。

与结构及装修专业的协调配合。

机电安装专业与结构、装修专业的协调配合是否顺利和谐,将直接影响到安装专业乃至整个项目的施工进度、施工质量及安全等方面。机电专业进场后应和总承包签订切实可行的配合协议,主要内容应尽可能细致、全面、清晰且责任明确,主要涉及到大型机械设备的使用、临时水电的使用、施工过程中的配合协调等。

结构工程施工阶段:主要涉及到预留孔洞及隐蔽工程施工。

安装专业需要在结构上预留孔洞时一定要跟进结构施工,和结构专业技术人员充分沟通,做到既保证预留孔洞质量与位置又尽可能少影响结构施,对于特殊位置的预留孔洞,如过梁处预留管道孔、或其他位置大尺寸孔洞,一定要协同结构专业技术人员征得设计方结构工程师的同意,并采取可靠措施,且形成相应文件后方可施工。

大尺寸孔洞(如风口、风管预留洞),一般会在结构施工图纸上有明示,这部分则由结构专业负责预留,但由于各种原因,许多孔洞的大小、位置与安装专业是不相符的,所以要求在施工过程中安装专业要派专人跟踪、核对,发现问题及时提醒结构专业,以免遗漏或位置错误而造成不必要的损失。

对于安装专业隐蔽于结构中的电气管、防雷焊接、套管等的施工,要求结构专业应预留合理的安装及试验时间,以保证施工质量。安装专业在做好可靠封堵及保护的情况下,混凝土浇筑过程中也应安排派专人看护,并事先和结构专业技术人员妥善沟通,要求其对浇筑班组进行交底时强调对安装专业的成品保护。

装修工程施工阶段:主要涉及到预留孔洞的封堵、施工程序及外观形象等。

预留孔洞的封堵可以和装修装协商,由装修专业进行施工,安装专业负责合理费用,这样充分发挥专业优势以更好保证施工质量。

在施工程序与施工计划方面要根据安装专业的具体要求和装修专业进行提前沟通,比如配电房、水泵房以及竖井等位置要求装修专业的清理、地坪及抹灰等工作提前进行。安装专业在墙上剔管槽时,应先跟土建技术人员确认墙体强度,强度不足时不得凿槽,管道暗敷施工也应安排在土建抹灰施工前进行,以免影响各自进度及施工质量。安装专业对提升设备及外架等的需求时段一定要和装修专业协调一致,应避免单为某一分部工甚至分项工程而重新搭设外架或延长提升设备服务时间的情况发生,总承包作出明显不合理安排时安装专业应积极与其沟通协调,提出合理时间安排要求。

外观形象方面主要考虑在不影响功能、不违背规范的情况下尽可能和装修饰面协调一致,增加外观美感:比如消防专业的探头、喷头,空调专业的风口、电气专业的灯具与吊顶的颜色与位置的协调,此类安装项目施工前应和装修专业技术人员、现场监理事先沟通形成统一意见后进行(需要报设计确认的应形成书面文件),另外,洁具的供排水位置容易出现问题,主要是由于给排水专业设计不明确,往往依附于装修专业的要求,而装修专业的具体要求大多跟不上给排水专业的施工进度,所以要督促装修专业协调跟单位对洁具的选型尽快确定,以免造成大量返工。

一建管道安装总结 第七篇

关键词:建筑工程;水暖施工;管理;技术

当前,在建筑工程施工的过程中,水暖施工的质量和水平对整个建筑的功能和质量都会产生非常重大的影响,因此在工程建设的时候,我们一定要对其予以严格的控制。在工程施工的过程中,我们一定要对施工中存在的一些问题进行改进和完善,只有这样,才能保证工程的建设质量和建设水平。

一 建筑水暖施工概述

建筑水暖工程在施工的过程中具有非常强的综合性和复杂性,同时它也是具有较高系统性的一项工程,一般在工程施工的过程中需要多个施工项目和施工环节进行交叉施工,水暖施工在建筑工程施工当中属于是一个分工程,其施工的过程中存在着非常多的难点,而且受不同因素的影响也会出现较为明显的变化。

建筑水暖施工主要采用的是地板热辐射采暖技术,同时这种技术也是当前应用过程中最为普遍也最为常见的施工技术,这种技术和其他的技术相比,存在着非常强的优势,特别是在供暖的质量和能源的消耗等方面都存在着非常明显的优势,所以,这种采暖技术也成为了备受青睐的一种施工技术。

二 水暖施工技术要点

施工要充分的和土建工程形成配合

水暖工程本身就是土建工程中非常重要的一部分,同时它也是土建工程中一个不容忽视的公众,所以在施工的时候必须要充分的考虑到水暖工程自身的特点,此外还要和土建工程做好协调工作,保证其可以实现统一的施工。通常,土建工程和水暖工程之间是需要相互配合的,此外它也需要协调配合,这样才能形成一套系统性非常强的施工体系。因为在施工的过程中如果出现了一些问题,都会使得施工条件和施工流程产生非常显著的变化,比如在水暖工程施工中必须要合理的融合土建施工,此外,土建施工也一定要和水暖施工构成良好的配合否则也会使得土建施工出现质量方面的问题。所以,土建工程建设的过程中一定要重视放线的质量和水平。水暖施工如果出现了质量上的问题就会给其检查造成非常不利的影响,如果真的出现了一些问题是很难得到充分及时的处理的,所以施工当中必须要经过相关技术人员的许可才能变更施工方案,同时在工程建设的过程中也一定要有技术人员共同配合。

渗水、堵管以及冻裂现象处理

防堵

管道施工过程中出现的堵管现象是十分常见的,所以在管道安装的过程中,一定要对管道内部进行及时的清理,这样才能保证管道在施工的过程中不会受到杂物的不利影响。同时还要对工程建设和施工中存在的问题进行及时的、妥善的处理。通常,管道施工的时候都是要对管道进行彻底细致的清理,同时还要在管道安装的过程中对管道内部的实际情况进行严格的检查。

防漏

渗漏现象是当前水暖施工过程中非常重视的一个施工的重点和要点,特别是在管道工程的建设当中,不管管道是怎样的结构形式,其都非常容易出现渗漏的现象,所以在施工中,必须要对管道的防渗问题予以高度的重视,在管道工程施工的过程中,管道渗漏的处理和改进是施工过程中非常重要的一个部分,它也是对施工质量产生重大影响的一个核心环节,在当今的工程建设过程中也占据着十分关键的位置。在当前施工的过程中,在对土建施工进行处理的过程中必须要对管道的防渗状况进行细致的检查,防止连接的部分会出现比较严重的渗漏问题,在水暖施工当中,这一问题也成为了人们关注的一个十分重要的焦点问题。所以我们必须要采取有效的措施对其进行详细的检查,在检查合格之后才能正式开始施工。

三 建筑水暖施工技术要点

施工总体安排及施工顺序

施工总体安排。参照土建的进度,当土建具备水暖安装条件时,即可组织人员进场施工。施工顺序原则:先地下后地上,先干线后支线,由上至下。

给水系统施工顺序。安装准备―预制加工―干管安装―立管安装―支管安装―管道试压。

排水系统施工顺序。安装准备―预制加工―干管安装―立管安装―支管安装―卡件安装―封口堵洞―闭水试验―通球通水试验。

采暖系统施工顺序。安装准备―支架安装―干管安装―立支管安装―散热器组对、安装―水压试验―保温刷油。

消防系统施工顺序。安装准备―干管安装―立管安装―消火栓及支管安装―系统辅助设备及管道附件安装―管道试压―管道冲洗―节流装置安装―报警阀配件消火栓配件安装―系统通水调试。

通风防排烟施工顺序。风管制作―确定标高―制作吊、托架―设置吊点―安装吊托架―风管排列组对―安装就位―找平找正―检验验收。

材料及检验

由机电工程师根据总体施工进度提出材料计划,进行材料选购。所有管道、管材、管件等材料应有产品合格证,卫生洁具的规格和型号必须符合设计要求,阀门应外观良好、无锈斑、启闭灵活;关闭严密性好,阀杆与阀体结合部位不渗漏,采用优质密封橡胶材料。所有材料必须向监理申报同意后,方能允许进场,在监理的见证取样送检合格后方可进行施工。

管道安装

在管道安装的过程中要严格采用施工技术进行处理。一般在给水管道安装的时候要严谨采用局部加热或者焊接加工的方式,其次在管道的安装连接中,一般都是采用先安装大管道,然后在装设小管道。并且在施工的过程中要先安装支架管道,然后在安装垂直和水平的总管道。这种安装技术和安装方法通常都是以土质设计为标准进行的,且在施工的过程中对于其中存在的各方面不足现象严加控制,且对于其施工的时候存在的施工质量问题及时的进行完善和修复,对于管道自身存在质量问题的现象及时的更换管道。

给水、供热管道试压

当管道施工完毕,管网必须进行强度试验,试压的目的是检验管材、管件、阀门等强度以及安装质量是否达到设计要求,管道强度试验压力是设计压力的倍,且不小于。

结束语

建筑水暖工程是一个建筑单项工程的组成部分,水暖工程的施工技术及质量好坏,将直接影响使用用户的生活质量。因此在施工中做好相关的施工技术工作十分有限,这对于促进建筑施工技术进步和提高施工质量有着重要作用与意义。

参考文献

一建管道安装总结 第八篇

关键词:建筑工程;水电安装;工程管理;施工质量;管理措施

在建筑工程施工过程中,水电安装工程的质量是建筑工程总体质量的组成部分,质量的好坏直接影响人们的生活和工作。近年来,随着建筑产业的空前发展,施工单位为了赶时赶工而造成工程质量下降。大量已交付使用的商、住建筑的排水、电气工程的渗、漏、堵、开关不灵、漏电等质量问题直接影响建筑的使用功能,给使用者带来诸多麻烦与不便,甚至影响建筑使用寿命和能源浪费。根据笔者多年的水电安装工程施工管理实践经验,认真分析质量问题发生的根本原因,阐述几点水电安装工程质量管理的有效措施。

一. 审核施工图纸

在建筑水电工程施工过程中,详细审核水电安装设计图是技术准备工作一项重要内容,审图工作做得好坏,直接影响以后安装工程是否正常进行。通过细审设计图将图中存在的问题要最大限度地在施工之前解决好或者做好修改的充分准备。根据水电安装工程特点,应从以下几个方面进行审核图纸:

①设计图纸是否符合国家及相关的技术政策和规定;②查看设计是否合理,如建筑、结构与设备、管线有无矛盾,设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求。③设计是否符合施工技术装备条件;④查看使用的材料品种、规格、数量是否符合要求;⑤图纸说明是否齐全、清楚、明确;图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符;器具安装、设备层管线进户做法;设备层及以上所有墙、板预留洞、套管是否缺少;尺寸、标高位置是否正确;管道材质、做法、连接是否合理;本专业有无矛盾;专业之间管线有无矛盾、交圈;各种管道、器具、设备固定方式及卡架形式是否满足要求;结构是否牢固;各种试压、测试、检验标准是否明确;⑥审图先按分项工程进行,如水暖从导管、立管、支路到器具、设备,电气从接地、进户、变配电总控、干管、层盘、支路到器具、设备,再审查分部内的各分项工程之间有无问题,然后是分部工程之间有无矛盾;最后将审核中的问题进行谈论,提出合理的解决方案方可开始施工。

二. 技术交底

在建筑水电工程施工过程中,技术交底的目的是使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解,做到心中有数,避免发生技术错误和操作错误。认真做好技术交底工作,把工程设计意图、要求、特点和应注意的技术问题,以及为施工制订的方案、技术措施,向参与施工的技术人员和工人作详细地交底。如排水系统,从套管安装、预留洞,管道距墙的距离是指净墙还是结构墙,卡子形式和距离,管道坡度,垂直度,连接方式、要求达到的质量目标等都要具体。这样就使得明确各自施工任务要求做到心中有数,确保工程质量。

三. 施工方案的设计

在建筑水电工程施工过程中,水电安装工程具有与一般的建筑工程不同的特点体现在工程的功能系统性和多方关联性;设备材料质量对工程质量的先决性;工程交叉施工复杂性及工程施工作业的技术要求高。

所以必须根据施工特点,按照相应“施工及验收规范”的要求,说明所采用的管材及附件、设备,连接敷设方式,固定卡架,防腐保温要求,工艺流程,质量标准,允许偏差,冲洗、试压,测试测量,调试要求及步骤等。

四. 加强材料和设备的质量控制

在建筑水电工程施工过程中,设备材料质量是保证工程质量的先决条件,因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此,设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时,施工人员应配合工程监理做好抽样检验,严把原材料和设备的进货质量关,进场的原材料和设备应有出厂质量合格证,材质、型号、规格、质量必须符合设计要求,其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试,不合格产品不准进场,不得使用。例如,管道应无裂纹、砂眼,壁厚在允许偏差范围内且均匀一致,丝扣不得有损坏现象;防止管材厚薄不均,塑料管使用再生原材料,镀锌管内部未镀上锌,闸阀关不严,卫生器具接口不合要求等现象。对材料检验不合格的应予及时纠正或者拒收或退货多索赔亦或降级使用。

五. 严格按标准控制施工质量

在建筑水电工程施工过程中,施工质量的控制是确保水电工程安装质量的关键一环,而施工过程中组织质量检验、控制和纠正不合格的安装产品是保证施工质量的主要措施。施工管理人员必须严格按照新颁布的施工规范和要求进行施工指导。另外,项目管理人员必须按照新颁布的规范要求明确各工程质量验收的划分,并做好检验批质量验收、分项工程质量验收、子分部工程质量验收及分部工程质量验收。

电气施工质量标准

⑴吊平顶内的电话线按明配管的要求,不得将配管固定在吊架或龙骨上。使用软管接到灯位的,其软管长度不应超过软管两端专用接头连线盒,灯具连接牢固,金属软管本身应做接地保护,各种强弱电的导线均得在吊顶内出现;

⑵大功率用电器不得直接安装在可燃构件上;

⑶开关、插座、灯具等器件应安装牢固端正;

⑷盒内导线应当有余量长度宜为一五零mm 接线时火线进开关,零线进灯头,螺口灯头火线不得接外壳;

⑸面对电源插座,左孔接零线,右孔接火线;有接地孔的插座,地线孔应接在正上方;

⑹统一设计高度。开关、插座其高度差不得大于一零mm;

⑺开关插座灯具等电器连接良好可靠,线路连接正确,离地高度不应小于二零零mm,落地插座应有牢固可靠的保护盖板;

⑻导线与燃气管道间的间隔应不小于五零mm,电气开关接头与燃气管间距离应不小于一五零mm。

给排水管道质量验收标准

⑴管外径在二五mm 以下的给水管道,在转角、水表、水龙头、角阀、管道终端一零零mm 处及螺纹连接处应设管卡,管卡安装必须牢固;

⑵管道与器具、管道与管道连接应严密,不得有渗漏现象,管道坡度应符合设计要求;

⑶水管安装与电源和燃气管道的距离应不小于五零mm;

⑷给水管道在隐蔽前,必须经压力试验,压力,保一零分钟无渗漏。

一建管道安装总结 第九篇

时光荏苒,二零xx年过去多半,本人杨金龙已经实习参加工作一年整了在总监XXX的带领下圆满完成本实习任务,当然少不了公司领导和同事们的大力帮助与支持。在XXXXX监理部中我担任现场监理员员一职,负责监理部所有焊接无损检测指令、返修指令、仿佛指令的下发,同时负责工作上传下达,保证项目部安排的工作完整准确的传达给各承包单位。

下面对已完成工作进行简要汇总(截止到零八月一三日)。

监理部共编制监理平行检查记录二六零期,旁站记录三八期,监理日志三七期,无损检测指令下达七期,返修指令下达三四期,割口指令下达三三份。

中俄东线天然气管道工程线路八标段完成测量放线;扫线;焊接六零五四道焊口/;下沟,回填。RT检测五三六九道焊口,一次合格率,AUT检测一四七四道焊口,一次合格率;防腐补口五三六七道/;抽检压力管道机械实验九道焊口,检测结果全部合格。

根据XXXXX特点,同时结合我自己的思考与体会,下面对本工程监理过程中,监理工程师如何履行好安全、环保管理职责;如何改善监理资料针对性不强和实际情况结合不紧密、完整性不够和工程不同步等问题;长输管道监理工作中重难点等问题进行总结。

随着近年来对于安全、环保的要求越来越严格,监理工程师在履行安全、环保管理职责的过程中要更加注意,严格按照安全法律、法规、合同文件及其相关文件和资料,对承包单位的环境保护及文明施工严格按程序进行监督管理。对于长输管道工程,监理工程师需要强化施工现场过程安全管理力度,尤其是危险性较大的直接作业环节的管控,确保施工过程的安全。

对于新进场人员,需严把全员进场安全考试培训关,“三级教育”完成并考试合格后方可进场施工;认真进行工程JSA分析,使每个施工环节的作业人员对危险源熟悉和掌握;落实劳动保护措施,保证施工人员人身安全,所有施工人员按照规定配置劳动保护用品和专用劳动保护用品;施工现场挖掘作业应首先获得建设单位许可,应勘测探清地下隐蔽设施(管线、电缆),确保挖掘作业不得损坏地下设施,保证生产装置和作业人员安全;临时用电、受限空间、沟下作业严格按照集团公司和管道公司相关管理规定,重点对直接作业环节的风险分析和管控,安全措施的落实进行检查,杜绝违章、违规作业;起重作业安全措施,吊车与起重机操作人员应持有岗位证书并富有施工经验,起重作业应严格遵守吊装措施和安全操作规程。认真执行项目部下发施工现场管理标准化手册,施工现场安全管理不放松。

对于施工环境保护措施,监理部及施工单位建立科学的环境管理体系,制订并落实有效的环境监控程序和实施方案,有效地减轻工程施工对生态环境的破坏。督促承包商加强施工队伍管理,尽量减少污染物的排放,包括废气、废水、固体废物,并对排放的污染物采取有效的处理,以使管道所经地区自然生态与生活环境免受伤害;杜绝将施工垃圾随意丢弃,施工后及时清理现场,减少土壤污染;尽量降低机动车、施工机械等产生的.振动和噪声;监督承包商管道试压用水的排放,选择合适的地点排放,避免对环境造成污染。

工程资料是工程建设中最重要的环节之一,工程监理、施工、检测等各单位所形成的资料如果不符合要求,将无法完成竣工验收等相关工作,因此工程资料是各单位都需要重视的一项工作。面对监理资料针对性不强和实际情况结合不紧密、完整性不够和工程不同步等问题,XXX监理部自开工之日起,总监XXX便对监理部全体人员严格要求,尤其是对资料的形成。

对于各施工机组在施工过程中发现的不符合项问题上传到隐患辨识平台,由监理部进行督促整改切实做到监控分离,对于现场经常出现的低,老,坏问题同监理部反馈并由监理部进行着重的监督与管理。在工作上与其说是工程质量安全的监督者,更是工程施工中的超前服务者,事事都要想在施工单位的前面,要比施工单位更加熟悉现场施工情况与施工难点及存在的隐患,并对施工单位进行督促提醒注意施工中存在的隐患问题。

对于施工单位积极推进信息化平台的完善与使用,使各个施工机组熟练掌握并使用信息化平台的手机APP,做到当天焊口焊接完成时,及时的提交焊接无损检测申请,并实时关注无损检测进度,对于不合格的焊口及时下达返修指令,需要进行割除的焊口及时下达割口指令。对于检测报告出据滞后焊口及时督促检测单位出具检测报告,避免影响下一道工序的施工。

对于资料管理工作,需要踏踏实实,细心再细心,当天事,当天毕,否则将越拖越多,待到检查之时临时现补,资料中往往会存在纰漏与不足,便是存在问题了。

通过将近一年的长输管道监理工作,对于长输管道监理工作中重难点有一点自己的想法,简单来说分三大部分,第一、沟通与协调;第二、质量控制;第三、资料管理。

首先是沟通与协调,这其中又可以分为外部协调与内部协调两部分。内部协调对于长输管道施工来说,是监理单位与各承包商和业主之间的沟通与协调工作,相对与外部协调来说,内部协调属于人民内部矛盾,属于可调节矛盾,多数因施工原因引起,监理人员应通过适当方式及时进行沟通,维护业主利益,督促施工单位保质保量完成施工任务。对于外部协调,主要是征地与临时用地问题,需要业主及施工单位与当地政府及老百姓进行协调,协调进度直接影响施工进度。

其次便是质量、进度控制,在质量控制方面,首先把好材料入场关,用于本工程的所有材料在使用前严格材料进场验收程序,按规定施工单位自检合格后进行施工单位、监理单位和建设单位进行的三方共检,认真填写验收记录,对所有管材、焊材、热收缩带、弯管及通信施工材料等等均严格执行验收程序,确保用于本工程的所有材料均合格。其次把好人员入场关,焊工及防腐工考试合格方可上岗,特别是焊工的入场控制,严格按照本工程规定,所有焊工资格须满足本工程施工,严格焊工报验程序,审查合格后方能参加项目部统一组织的焊工上岗技能考试,经考试合格后取得上岗证方能上岗作业,每名焊工上岗时需持有五证证明即:焊工资格证、特种作业操作证、全国安全生产资格证书查询证明、身份证、上岗证。

工序质量控制,施工过程实行工序质量控制,上一工序不合格,检查各方不予签证,则不能进入下一工序施工。工序质量控制等级由业主、监理机构、施工单位共同确认,施工单位、监理单位根据各自承包的工程内容和《XXXXXXXXXXXXXX项目质量管理手册》制定工序质量控制计划;在《XXXXXXXXXXXXXXXX项目质量管理手册》中制定A、B、C三级,其中对A和B级控制点,施工单位必须提前二四小时通知相关单位和部门专业技术人员检查。需设计人员参加的还应通知设计单位;工程质量监督机构在其监督计划中明确的停监点,施工单位必须按照工程质量监督机构的要求执行;工序质量检查合格,参检各方在工序质量控制记录上签字确认,工序质量控制记录由施工单位妥善保管,并将其列入交工技术文件移交。各检验方留存相关的信息资料并进行质量信息统计。

管道组对焊接作为关键控制工序,焊接机组新进场焊工施焊,监理部认真按照规定组织实施试验段考核(百口磨合),现场监理通过旁站对组对间隙、错边量、预热温度、焊接电流、焊接电压、焊接层数及层间温度控制、焊缝余高等各参数和指标进行控制,严格按照已定的焊接工艺规程和焊接作业指导书施焊。同时,结合焊口无损检测情况,及时通报焊接质量情况,对有出现焊接缺陷产生倾向时,现场监理及时组织共同分析,纠正不良焊接习惯和操作,避免焊接缺陷的产生。并在每周的监理例会上,由检测单位对本周焊接质量进行综合分析,分析焊接缺欠产生的原因和避免缺陷产生的措施和改进的建议。防腐补口、补伤施工作为关键控制工序,采取旁站和平行检验的监理方式进行质量控制,每个防腐补口机组开始施工前,监理部认真按照规定组织实施试验段考核,防腐补口施工人员须经实操考试合格后方可上岗施工。

穿越工程施工质量控制,审查定向钻、顶管及开挖穿越施工方案,检查施工机具是否按方案要求进行了配备。检查使用的材料(管材、焊材、防腐补口、水泥套管、绝缘支架等)是否要求,穿越管段是否完成了全部的焊接、防腐补口补伤、水压试验等工序并且结果合格。监理人员对水压试验用水进行见证取样,水质化验报告满足要求。施工单位在定向钻、顶管穿越测量放线(定向钻出入土点及顶管入出(口)坐标、标高)后,报监理复验合格后方能进行下道工序。定向钻及顶进系统设备安装完成后,施工单位自查符合要求后,报监理复验合格后方能开始作业。在导向作业及顶进作业未达到稳定状态前,监理人员不得离开现场,当导向及顶进作业达到稳定状态后,监理由跟班检验变为巡视检查,当出现偏差时,监理应在现场监督施工单位调整偏差,直到符合要求。导向及顶管完成后,施工单位应进行量测,符合要求后报监理复验。检查穿越位置、穿越深度是否符合设计要求。

经过这一年间的实习工作中,也让我更加清晰的认识到自身的不足。

以上便是我对于这一年管道施工的总结,知道自身在专业知识和施工经验方面都还有很多不足,还需要继续努力,希望可以在公司这个平台上,踏踏实实的走下去,明年会更好!继续加油!管道施工个人工作总结

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