中控事故案例总结

中控事故案例总结 第一篇

某天凌晨三∶零零左右，中控室有几台操作站监控界面突然全部变灰色，点开设备操作图标既看不到设备运行状态也无法对设备进行操作，实时数据均显示为零，该现象持续几秒后画面出现闪屏并自行恢复正常，整个过程持续不到一零s。操作员观察一段时间后发现生产未出现异常操作也并未受到影响，就未把该情况跟DCS技术人员反映，但到凌晨四∶零零时所有操作站监控画面全部变灰色无法操作，操作员立刻通知DCS技术人员。操作员按要求先查看服务器运行情况时发现两台服务器运行界面都弹出红色运行错误提示要求重启，服务器重启后服务器和操作站监控全部恢复正常。白班时DCS技术人员通过查看服务器历史故障记录，发现三∶零零时主服务器首先出现运行错误，导致读取该服务器数据的几台操作站数据全部断线无法操作，闪屏后自动恢复正常是由于这几台操作员站自动切换到读取从服务器数据，因此中控操作并未受到影响，而到四∶零零时从服务器也相继出现运行错误，此时两台服务器均无法给操作站提供数据，最终导致整个中控完全无法监控到现场设备运行情况。

中控事故案例总结 第二篇

投产初期服务器运行很少出现问题，重启也基本可以在五 min内完成，但在该案例中重启过程耗时将近二零 min，并且长时间停留在历史趋势数据导入阶段，据此判断服务器长时间运行后，产生的大量历史趋势数据造成运行效率降低，当操作员频繁切换画面和调曲线时会进一步加重服务器负荷，最终导致运行出错。与操作员沟通后，为减少服务器历史数据存储量，将历史数据拷出存盘，服务器只留存一个月历史数据，当需要查看先前参数时把拷贝的数据导回服务器即可，这样既提高了服务器运行效率又保证了生产数据完整性。通常DCS系统运行后较少需要维护，为防止服务器长时间不操作出现问题不能及时发现，规定每个月要对每台服务器进行一次完整的开停机，检查服务器所有功能是否正常，包括服务器硬件、冗余功能、操作员站自动切换功能。采取上述措施后服务器运行效率明显提高，即使频繁调曲线和切换画面也不会出现运行卡顿情况，服务器重启时间也大幅减少，两台服务器同时出现故障的情况再未发生。

为解决两台服务器同时出现故障时整个中控将无法操作的问题，在系统中增加了一台与操作站功能相同的单站（如图一所示）。单站是一_立的不向外提供数据的服务器，直接与现场控制器连接进行数据交换，不需要经过服务器，不受服务器故障影响。当主从服务器同时出现故障时操作员可临时集中在单站上操作，起到应急作用。当窑况稳定不需要频繁调整运行参数时，系统维护人员还可以有充足的时间对故障进行处理。服务器冗余结构和单站的结合可大幅提高DCS控制系统的安全性。

中控事故案例总结 第三篇

DCS服务器和通信网络发生故障时，在中控室既看不到现场设备的运行状态也无法对设备进行任何操作，但现场控制器和设备仍正常运转，设备间的启动连锁、操作连锁、保护连锁仍起作用，因此中控出现失控时中控操作员要沉着冷静应对，组织协调各专业人员采取相应措施把风险降到最低。

首先操作员应立刻告知DCS工程师并通知巡检人员查看现场设备运行情况，通过观察立磨是否跳停、回转窑转速是否改变、生产线是否冒烟或冒火以及烟囱排烟情况来判断生产线运行是否正常，如生产线运行并未发生明显变化，操作员应询问DCS工程师故障处理所需时间，如故障能够在短时间内处理完成并且现场工况稳定无须频繁调整运行参数时，可以采取不停机方式等待系统维护人员对故障进行处理，失控期间现场巡检人员要密切关注重点设备的运行情况并实时向中控操作员反馈。

若DCS工程师长时间仍未完成故障处理或现场工况出现异常时应采取停机处理。停机处理有两种方式，一是直接切断生产线总电源迫使设备全部停机，可以在现场出现危及人员或设备安全情况下实现快速停机；二是把所有设备转为现场控制，按正常停机顺序停机，适用于中控操作长时间未能恢复而现场设备仍正常运转的情况。设备正常运行但中控长时间无法调整一些关键运行参数会导致产品质量出现问题。现场手动停机需要工艺、设备、电气各专业人员密切配合，逐一把设备转为现场控制，再手动降低喂煤量、高低压变频器转速、篦冷机篦速、窑主电动机转速等关键设备运行参数，直至把设备全部停下。现今水泥厂多数采用DCS系统控制，正常情况下设备开停和运行参数调整均由中控操作完成，并且连续不间断运行时间越来越长，因此很少需要现场控制停机，遇到突发情况时，现场人员往往由于没有实际操作经验而无从下手，此时再去翻阅操作手册不仅要花费大量时间且容易出现误操作。因此水泥厂要制定中控操作出现失控时的紧急处理预案，包括不同类型失控的处理方法以及设备现场停机时的停机顺序和参数调整要求，最关键是要根据紧急处理预案进行实际演练，演练时间可以选择在窑磨即将进行检修时来开展以降低演练成本。演练时事先不通知，DCS工程师人为把服务器或网络断开造成中控失控。通过演练可验证预案的实用性和可操作性，提高操作员和现场人员应对中控失控时的紧急处理能力，利于现场人员熟练掌握设备现场开停和调整运行参数的方法。

五结束语

DCS系统发生故障导致中控无法操作时要沉着冷静应对，查找故障原因时要重点查看DCS系统核心部件的服务器和通信网络的运行情况。通过在系统中增加单站并减少服务器历史数据存储量可有效提高系统的安全性和服务器运行效率。DCS系统增加对网络中光电交换机运行状态的监控可减少数据传输中断的风险。中控室要制定针对中控无法操作时的应急处理方案并落实到实际生产中，提高操作员和现场人员的紧急应急处理能力和现场操作水平，保证水泥生产线的安全平稳运行。