建材公司年度展望总结
建材公司年度展望总结 第一篇
二零xx年已经驶入历史的长河。回顾过去的这一年，全国乃至全世界的各行各业受金融危机的影响，都经历了一次血的洗礼，不少知名的企业纷纷减产、倒闭，整个社会经济受到不小的冲击；而我们集团，在集团领导的英明领导下，面对复杂多变的内外部环境，逆境中求发展，相信困难与机遇并存，抢抓机遇，大干快上，利用我们产业链条的优势，大力发展、延伸循环经济。进一步扩大了集团的规模，拉伸了产业链条，为建设“百年老店”奠定了良好的基础。
作为集团的一分子，二零xx年我们电解车间在公司及生产处的正确领导下，通过车间全体干部职工的共同努力，克服了人员少、任务重等困难，取得了一定的成绩，顺利地完成了各项任务：二零xx年我们电解车间共产原铝约吨，电流效率约℅（五月份—一二月份）。在成绩取得的同时，工作中也有一些不足之处有待我们进一步去改进、完善。为了使我们二零xx年的各项工作再上一个新的台阶，现将xx年工作作以下总结。
一、电解槽通电启动工作根据集团公司的安排，xx年春节过后对二期电解进行通电启动。从正月初五开始，我们电解车间全体人员就围绕启槽紧张而有序的展开各项工作。公司在现场设立了启动指挥部，自二月八日开始通电，到三月一四日全部启动结束，三七天的时间，上至公司领导，下到每一名员工都取消了休班，电解工人改为一二小时两班倒，每天加班加点工作到一五小时左右，紧盯现场，确保电解槽顺利启动。
通过大家的共同努力，所启动的每一台电解槽真正达到了高标准、严要求，圆满完成了启动及非正常期的各项管理工作。
通电前，我们根据信源二次启动的经验，制定了更加详细的启动计划和各种应急预案，对每项工作都做了周密的部署，真正做到了有备无患。
二次启动电解槽安全是我们工作的重中之重，装炉前我们对每台电解槽的炉底、侧部碳块进行仔细检查，对阴极底块有裂纹的采用灌石墨粉、侧部破损和阴极底块腐蚀坑用冷捣糊填充，并做好详细的记录，以备在后续工作中进行查询，以保证电解槽的安全顺利启动。
电解槽的二次启动，对我们是个严峻的考验。我们组织技术骨干进行探讨，由于二次启动电解槽内衬已烧结焦化，只要炉底达到足够温度就能启动，因此我们尽量缩短电解槽的焙烧期，达到条件的尽快启动，没有达到条件的也要创造条件启动（我们二次启动槽焙烧期平均为六三小时左右），按九二小时的焙烧时间计算，每台电解槽比预期提前了二九小时，每台电解槽节电约一七零零零度左右，二九台二次启动槽，比计划节约了约四九三零零零度电。
二、二零xx年技术条件及电解槽运行分析在电解槽启动初期的非正常期的调整过程中，我们将新启动槽和二次启动的电解槽分开，根据槽子的运行采用不同的技术条件来调整，首先以降低槽工作电压为主，根据电解槽的运行状况逐步调整技术条件，使之尽快进入到正常期。经过近两个月的非正常期的调整，电解槽实现了平稳过渡，按要求完成了公司下达的经济指标。
进入六、七月份，由于对技术条件的调整，六—八月份电效较低，分析原因可能是启动初期出铝量过大造成；九月份以后逐渐恢复，电效达到℅以上。从这一方面也暴露出车间工段对电解槽的长期运行调控方面经验欠缺，没有及时判断出槽子的运行发展趋势，从长远的角度考虑问题不足，这方面的问题在以后的工作中应引起我们的重视。从五月底开始，车间整体电解质水平有上涨的趋势，我们通过组织工段长分析研究认为由于铝水平下降，造成电解槽内在产铝减少，槽子的热收入增大，熔化炉帮所致，针对问题我们果断的作出决定，从减少出铝量、增加槽内在产铝、加大槽子散热、降低设定电压、减少阳极上保温料等方面入手，通过几个月的调整，电解槽的各项指标均达到正常水平，运行比较平稳，电效也较高，到目前我们车间电解槽基本实现了“电解平稳高效运行”的预期目标。
三、安全及劳动纪律管理我们电解车间始终本着“安全第一，预防为主”的工作方针，加强安全的宣传教育与培训，提高广大员工的安全意识；工作中齐抓共管，严格落实安全操作规程，减少习惯性违章，结合公司的考核制度，制定相应的责任人、负责人、整体负责的三级考核细则，通过大家的共同努力，确保全年实现了安全生产。
加强对全体职工的安全教育，提高其安全意识，使安全意识深入人心。
利用班前班后会的时间不厌其烦的讲解安全，同时收集相关事故教训，要求班段长对问题举一反三，确实能让安全的思想融入到每一个工人的心中。抓安全要持之以恒，从小事做起，从点滴抓起，真正把“我要安全”的'思想在进化一步，“我们大家都要安全”。
利用每月学习的时间加强对安全操作规程的学习并进行安全考试，实行奖优罚劣措施，从而提高职工学习安全的积极性。
工作中为确保设备安全运行，我们要求维修班尤其是夜班值班人员加强对车间设备的巡检力度，对设备及时加油维护保养，并完善跟踪考核机制，保证了全年没发生一起因设备运行异常而影响生产的事故。
由于车间不少二次启动的槽子槽龄过长，为预防事故的发生，车间要求加大对电解槽的监控力度，加强巡视，做到勤检查、勤测量、勤记录、勤报告，做好安全防护措施，将一切不安全因素消灭在萌芽状态，确保安全生产。
每月进行一次反事故演习训练，加强全体员工对突发事件的应急处理能力。
加强了劳动纪律的管理，实行上下班点名，严格请销假制度；要求各工段、班组加强自身管理，自查自纠，提高责任心，避免违规、违纪现象的发生。
在过去的一年中，日常工作中不按规程操作现象还时有发生；不少职工（尤其是新职工）习惯性违章还没有改正；夏季劳保护品不齐全或不按规定穿戴现象也较多；全年还有几人次的违纪现象。这说明我们的管理制度抓的还不够严，不够死，做的还不够细致，在二零xx年的工作中，我们会再接再厉，严抓安全工作不放松，争取在安全的大前提下使生产工作再上一个新的台阶。
四、教育培训工作车间全年始终坚持以工段、班组为主，实行每日一题制度，同时充分利用集体学习的时间，对职工进行全面的教育培训，利用每周二的例会加强对班段长的培训，xx年根据工作的实际情况共安排课题二九次，让每个骨干轮流发言，交流心得，从而提高全员的素质水平。
一、由于电解车间的职工文化水平普遍偏低，在学习中我们根据每个人的差异，因材施教，采取对口教育，通过学习，使每个人在原来的基础上都有所提高。
二、对于文化水平高的员工，我们进行重点培育，采取激励措施提高学习的积极性，以便为公司储备技术型人才。
三、学习中，我们实行“师带徒”、“老帮新”等措施，积极营造“比、学、赶、帮、超”的良好局面。
四、加强与职工尤其是基层班组长的沟通与交流，统一思想，统一认识，发挥每个人的主人翁精神，提高全员工作和学习的积极性。
五、严抓节能降耗，降低生产成本节能降耗一直是集团公司所倡导的重点工作，为积极响应公司号召，把节能降耗工作落到实处，限度的降低生产成本，为公司赢得更多的利润，我们车间制定了相应的措施，对每项领用物品严格把关，要求电解和综合工段从纵、横向（车间内和其他车间）作比较，制定严格的考核制度，查找消耗高的原因，从根源上杜绝了浪费，降低了消耗。
电是电解车间的消耗，我们根据电解槽的运行状况，将设定电压由逐渐降到左右，从而降低了大量的电耗。
工作中加强对电解槽的巡视，限度的减少突发效应，节省大量电能，我车间全年效应系数平均为。
加强对电解槽的日常维护，减少氧化冒火现象，采取措施尽量延长阳极碳块使用周期，增强阳极利用率，降低了阳极碳块消耗。
氟化铝的添加，除要求在技术条件利用低温降低佛化铝的用量外，要求两个工段都采取少量多次的办法，从烟道端和出铝端进行添加，这样就减少了氟化铝的挥发和飞扬，降低了氟化盐消耗。
维修日常工作中，我们坚持修旧利废，增强每位员工的节约观念，更换下的零部件等如果有一点利用价值，决不丢弃；每周还到废料堆“寻宝”一次，将别人丢的废品捡能用的经维修改装后继续使用；日常维修中小到每一根焊条、每一个螺丝等都有严格的使用标准，坚决杜绝每一点浪费；我们还根据生产使用情况，减少二级仓库库存量，尽量做到随用随领，防止库存积压，占用公司资金。
车间对工作中的易损易耗物品的使用责任到人，并根据使用情况建立奖罚机制，大大提高了职工节约的积极性，从而降低了消耗。
日常工作中事事从节约入手，加强细节管理，从节约每一滴水、每一度电做起，加强对全体员工的思想教育，使节约意识深入人心。
六、加强细节管理，促进车间全面发展二零xx年为我公司精细化管理年，我们根据公司的要求，结合本车间的具体情况，详细制定了车间二级考核细则，内容涉及每个工种的每个操作细节。
工作之余组织职工学习细则并能熟练掌握，工作中能够按照规定和要求进行操作。
公司组织的每月细节管理及创意，我们都组织各工段进行学习并加以利用，来提高我们整体的管理水平和操作技能。
xx年全年车间共提出细节管理和创意一二项，内容涉及电解生产、职工生活、小改小革等方面。在以后的工作中，我们要在巩固和实施原来细节和创意的基础上，再接再厉，发挥每位职工的才能和智慧，争取提出更好的细节和创意，使我们的制度和管理得到完善，进一步提升我们的整体水平。
七、二零xx年工作计划xx年工作以接近尾声，二零xx年的工作如何开展，我们要在去年的基础上，要有创新的观念和思想，要带着问题去工作，决不能带着结论去工作。
建材公司年度展望总结 第二篇
读了三年的大学，然而我们对本专业的认识还是停留在书本上，对于实际生产过程及仪表只是脑子里一个很模糊的概念，在大四上学期伊始学院为我们组织了两个星期的见习，学院安排我们到中国铝业广西分公司（平果铝）生产实习。
八月三一日上午一零点出发去平果，经过一个多小时的路程，我们到达了平果铝厂，随后分别到厂子周围的旅馆住了下来。来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的地方是进出铝厂的一条大道边，进进出出的工程车辆很多，在旅馆向铝厂望去，厂区很大，有很多高大的生产设备，高大的烟囱没有想象中的冒黑烟。这是进厂前去平果铝给我的印象。本次实习预定是二个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为九天，而本次生产实习的日程安排只有六天（双休日自由活动）。时间不是很多，我们要充分利用这几天时间，以获得最大的收货。我们一零零多人，分成了三个小组，我们组由杨江宁老师带领，杨老师的工程实践经验非常丰富，他利用空闲时间给我们讲了很多实际生产过程自动控制的知识，我受益匪浅。我们小组六天的日程安排是前三天去热电厂，第四、五天去信息中心，第六天去动力厂。
九月一日（实习第一天），上午八点乘厂车到热电厂，首先要进行的是安全教育，地点是热电厂安全科学习活动中心。安全员特别强调了安全注意事项，在现场安全是最优先考虑的，一切操作都要做好安全保障。热电厂作为平果铝的二级分厂，主要担负着向氧化铝厂输送连续、稳定的合格蒸汽，还利用部分蒸汽发电。上午一零点，我们被带到了电气车间。具电气车间工作人员介召，电气车间的主要职能是电力系统运行，设备检修，维护。在三天时间里，我们主要参观了配电室、控制室、发电机组、锅炉系统等。
在现场，我们看到了实实在在的设备，学到了在书本里所没有的知识。车间的熊工（熊工程师）给我们介召了热电厂的生产流程，带我们参观了发电机组，现场有六台发电机组。在参观锅炉时工作人员详细介召了锅炉系统的生产流程，从煤、水到蒸汽的流程。我们了解到锅炉每个小时可以使二零零吨的水变成五四零摄氏度、的过热蒸汽。过热蒸汽通过发电机组发电后，变为三零零多摄氏度的饱和蒸汽，直接供给氧化铝厂。
九月六日（见习第四天）上午，我们来到了平果铝的信息中心。当然，做的第一件事还是安全教育，期间遇到工作人员在搬动设备，由于人手不够，老师叫我还有几个同学去帮忙，原来他们在忙着做技术改造。具负责人介召，信息中心分四个科室：设备科、计算机室、计量管理科、综合科。四个部门分工协作，负责全厂三零零零零多个自动化仪表的数据采集，仪表安装、维护、管理。在空闲的时候，杨老师和公司工作人员经常和我们聊天，就业的问题，他说信息部的工作完全是我们专业对口的'。在和工作人员交流的过程可以学到很多知识。
下午，我们组又分成两个小组，一组去氧化铝厂，另一组去电解铝厂。我分在了电解铝厂，由宋老师带领。第二天（九月七日）上午参观了碳素厂，碳素厂的主要功能是生产碳棒，也就是电解铝的阳极。下午参观电解铝厂，一六零KA的电解槽有一二八个，年产能达一零万吨。高温铝水直接用铝包车拉到铝厂附近的铝加工公司加工成铝型材。工作人员介召电解铝要耗大量的电能，由于电荒，广西电网要求铝厂限电，现在并没有发挥全部产能。
两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达，或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因，社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩!申菱空调设备有限公司。
七月一日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先关于了一下申菱的一些生产情况。
了解到，广东申菱空调设备有限公司于一九九二年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国五零零家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：
下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。
在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-二零二三剪板机、J二三-二五冲床、J二三-四零冲床、J二三-六零冲床、J二三-八零冲床、J二八-五零零四柱油压机、CSW-二五零冲角床、TA-六零T弯板机、RG-八零弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。
接着是两器车间。
在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。
在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中，用到了我们所学过各种各样的知识，有传感器了，有电子技术，精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！
在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。
在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程，以及相关的工作。
一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！
以是上我的实习工作总结，在这次实习过程中，我学到了很多平时没有接触过的事物。再次感谢大家！
建材公司年度展望总结 第三篇
所谓增值税进项税额转出是将那些按税法规定不能?W扣，但购进时已作抵扣的进项税额如数转出？在数额上是一进一出，进出相等。而视同销售是指企业对某项业务未做销售处理，但按税法规定应视同销售交纳相关税费，需计算交纳增值税销项税额。二者的区别主要在于：进项税额转出仅仅是将原计入进项税额中不能抵扣的部分转出去，不考虑购进货物的增值情况；视同销售销项税额是根据货物增值后的价值计算的，其与该项货物的进项税额的差额，为应交增值税。
企业的货物按其来源可分为购入的货物及自产和委托加工的货物两大类。购入的货物未再加工，从理论上讲，其价值没有变化，但价格会随着市场的变化围绕着价值上下波动；而自产和委托加工的货物由于经过加工，其价值已经发生变化。按其用途可以分为对内和对外两大类。对内是指用于非应税项目、用于免税项目、用于集体福利或者个人消费等；对外是指用于对外投资、提供给其他单位和个体经营者、分配给股东和投资者、无偿赠送他人等。对内不需要考虑价值变动，而对外需要考虑价值变动。按此原则，货物在何种情况下应作为进项税额转出处理，在何种情况下应视同销售计算销项税额，可以归纳为以下几种情况：
一、购入的货物用于企业内部。比如企业将购进的货物用于非应税项目、用于免税项目、用于集体福利或者个人消费时，货物没有增值，且用于企业内部，应按历史成本计价，也不需要考虑其价格变动，因此，当货物改变用途，其进项税额不能抵扣时，只需要作为进项税额转出处理。
[例一]a企业福利部门领用生产用原材料一批，实际成本为四零零零元；为购建固定资产的在建工程领用生产用原材料一批，实际成本为五零零零元。a企业为一般纳税人，增值税率为一七%.则账务处理如下：
借：应付职工薪酬——福利费
（四零零零+四零零零×一七%）四六八零
贷：原材料
四零零零
应交税费——应交增值税（进项税额转出）
六八零
借：在建工程
（五零零零+五零零零×一七%）五八五零
贷：原材料
五零零零
应交税费——应交增值税（进项税额转出）
八五零
二、购入的货物用于企业外部。比如企业将购买的货物用于投资、提供给其他单位或个体经营者、分配给股东或投资者、无偿赠送他人等。在这种情况下，货物虽然没有增值，但其价格会随着市场的变化围绕着价值上下波动。由于货物已经离开企业，其价值已经实现，尽管没有作为销售处理，但应视同销售，按其价格确认增值额，并确认销项税额。
三、自产、委托加工的货物用于企业内部。比如企业将自产或委托加工的货物用于非应税项目、用于集体福利或个人消费等，尽管货物没有离开企业，但其价值有增值，应视同销售，按其价格确认增值额，并计算增值税销项税额。
四、自产、委托加工的货物用于企业外部。比如企业将自产或委托加工的货物用于投资、提供给其他单位或个体经营者、分配给股东或投资者、无偿赠送他人等情况下，货物有增值，且已经离开企业，价值已经实现，因此应视同销售，按其价格确认增值额并计算增值税销项税额。
[例二]a企业将自己生产的产品用于购建固定资产的在建工程，产品成本为五七零零零元，计税价格（售价）为六零零零零元，增值税率为一七%，则会计账务处理：
借：在建工程
六七二零零
贷：库存商品
五七零零零
应交税费——应交增值税（销项税额）
（六零零零零×一七%）一零二零零
如果上述产品不是在建工程领用，而是由福利部门领用，则会计账务处理：
借：应付职工薪酬——福利费
六七二零零
贷：库存商品
五七零零零
应交税费——应交增值税（销项税额）
（六零零零零×一七%）一零二零零
如果上述产品是用于对外投资、捐赠等，也需要按计税价格计算销项税额。
二、企业货物发生非正常损失时进项税额转出的运用分析
如果企业购进的货物发生非正常损失，其价值为零，进项税额无法抵扣，应作为进项税额转出处理；企业自产、委托加工的货物比如非正常损失的在产品和产成品，其价值同样为零，所耗用的购进货物的进项税额无法抵扣，也应作为进项税额转出处理。
[例三]a企业原材料发生非常损失，其实际成本为七五零零元。a企业为一般纳税人，增值税率为一七%.则会计账务处理为：
借：待处理财产损溢——待处理流动资产损溢
八七七五
贷：原材料
七五零零
应交税费——应交增值税（进项税额转出）
（七五零零×一七%）一二七五
又如，a企业库存商品发生非常损失，其实际成本为三七零零零元，其中所耗原材料成本为二零零零零元。a企业为一般纳税人，增值税率为一七%.则账务处理为：
借：待处理财产损溢——待处理流动资产损溢
四零四零零
贷：库存商品
三七零零零
应交税费——应交增值税（进项税额转出）
（二零零零零×一七%）三四零零
如果上例题中改为在产品，其他资料不变，则账务处理如下：
借：待处理财产损溢——待处理流动资产损溢
四零四零零
贷：生产成本
三七零零零
应交税费——应交增值税（进项税额转出）
（二零零零零×一七%）三四零零
按《增值税暂行条例实施细则》第二一条的规定，凡是企业无转让价值的存货，一律应作进项税额转出处理。包括已霉烂变质的存货；已过期且无转让价值的存货；生产中已不再需要，并且已无使用价值和转让价值的存货；其他足以证明已无使用价值和转让价值的存货。这些霉烂变质或无转让价值的存货，不管是否有市场变化和产品结构调整的原因，都属于永久或实质性损害的存货，其进项税额在会计上均应做转出处理。
然而，由于市场变化和产品结构调整遭淘汰、过时的存货，虽然市场价值降低，却是由于市场变化引起的，不属于非正常损失，只要没有发生自然灾害损失，没有盘亏、丢失或毁损，就不应作进项税额转出处理。值得注意的是，对于市场价值因市场变化而降低的存货，企业处理前一定要上报主管税务部门，得到税务部门的认可。否则，税务部门会认为是因企业管理不善而导致市场价值降低，甚至认为是因存在盘亏、丢失或毁损的情形而使销售收入总额降低，从而造成企业不应有的税收损失。
三、企业平销返利行为中进项税额转出的运用分析
所谓平销返利，一般是指生产企业以商业企业经销价或高于商业企业经销价的价格将货物销售给商业企业，商业企业再以进货成本或低于进货成本的价格进行销售，生产企业则以返还利润等方式弥补商业企业的进销差价损失的销售方式。平销行为不仅发生在生产企业和商业企业之间，而且在生产企业与生产企业之间、商业企业与商业企业之间的经营活动中也时有发生。对此，《国家_商业企业向货物供应方收取的部分费用征收流转税问题的通知》（国税发[二零零四]一三六号）规定，对商业企业向供货方收取的与商品销售量、销售额挂钩（如以一定比例、金额、数量计算）的各种返还收入，均应按照平销返利行为的有关规定冲减当期增值税进项税金，应冲减进项税金的计算公式调整为：当期应冲减进项税金=当期取得的返还资金÷（一+所购货物适用增值税税率）×所购货物适用增值税税率。其他增值税一般纳税人向供货方收取的各种收入的纳税处理，比照本通知的规定执行。
[例四]a企业为增值税一般纳税人，二零零五年一零月从另一纳税人处购得商品一零零零零件，每件一零元，合计货款一零零零零零元，税金一七零零零元。供货方按一零%进行返利，并用现金形式支付。
a企业购入商品时，会计账务处理为：
借：库存商品
一零零零零零
应交税费——应交增值税（进项税额）
一七零零零
贷：银行存款
一一七零零零
a企业在收到返利时，会计账务处理应为：
借：银行存款
一一七零零
贷：库存商品
一零零零零（若结算后收到返利则应计入“主营业务成本”）
应交税费——应交增值税（进项税额转出）
一七零零
实务中，购买方直接从销售方取得货币资金、购买方直接从向销售方支付的货款中坐扣、购买方向销售方索取或坐扣有关销售费用或管理费用、购买方在销售方直接或间接列支或报销有关费用、购买方取得销售方支付的费用补偿等情况都应按返利原则进行增值税进项税额转出的会计处理。
四、增值税出口退税行为中进项税额转出的运用分析
按照我国增值税条例规定，出口产品的增值税实行零税率，为出品产品所购进货物的增值税进项税额可以退回。但在实际工作中，进项税额只是部分退回，未退回的部分不能再抵扣，则应作进项税额转出处理。
[例五]a企业一月份购进外销商品一批，价款一零零零零元，增值税一七零零元，合计一一七零零元；该批商品全部外销，售价一六零零零元。经计算，当期免抵税额九零零元，抵减内销商品应纳税额（假设为八五零零元），其余八零零元作为进项税额转出处理。则账务处理如下：
借：库存商品
一零零零零
应交税费——应交增值税（进项税额）
一七零零
贷：银行存款
一一七零零
借：银行存款
一六零零零
贷：主营业务收入
一六零零零
借：主营业务成本
一零零零零
贷：库存商品
一零零零零
借：应交税费——应交增值税（出口抵减内销商品应纳税额）
九零零
贷：应交税费——应交增值税（出口退税）
九零零
借：主营业务成本
八零零
贷：应交税费——应交增值税（进项税额转出）
八零零
从上例可以看出，企业为出口产品所购货物的进项税额由于未全部退回，则未退回的部分视为企业购进货物的代价，应反映为销售成本。企业购入外销商品一批，价款一零零零零元，进项税额一七零零元，共计一一七零零元；该商品出口，国家退税九零零元，其余八零零元未退。从总体上来看，企业购进货物的全部代价是一一七零零元，国家退税九零零元，实际代价为一零八零零元。由于不含增值税的价款一零零零零元直接作为存货处理，在货物出口后，已经转为主营业务成本，因此，未退回的八零零元作为进项税额转出处理，也要转为主营业务成本。其结果是，主营业务成本共计为一零八零零元，反映购进商品的实际成本。
从以上分析可以看出，与“进项税额转出”对应的科目涉及“主营业务成本”、“待处理财产损益”（结转净损失时通常转入“营业外支出”）等，这将直接影响企业的会计利润和应税所得。还有的“进项税额转出”会计入“在建工程”、“固定资产”、“长期股权投资”等科目，虽然并未影响当期的应税所得，但随着在建工程的完工、折旧的计提，以及长期股权投资的转让处置，相应的增值税将在以后的期限内影响企业的会计利润和应税所得。因此对于进项税额转出的业务需要会计人员在账务处理、申报企业所得税时予以关注，以正确计算企业损益，同时降低企业涉税风险。
参考文献：
[一]戴德明等：《财务会计学》，中国人民大学出版社二零零五年版。
[二]侯立新：《增值税业务有问必答》，经济科学出版社二零零六年版。
[三]财政部：cpa考试教材《税法》，经济科学出版社二零零五年版。
建材公司年度展望总结 第四篇
车间铝盒生产线自试生产以来，在厂领导的指导下，铝盒岗位全体员工共同努力、相互配合、严格遵守安全操作规程条件下，确保了试生产期间生产的安全，针对试生产期间的工作情况做如下总结：
一、严格落实安全规定，在整个试生产过程中严格执行操作规程，做到相互提醒、相互监督。
二、在生产过程中，相互配合，及时检查设备运行情况，出现问题及时反应、处理，确保生产顺利进行。
三、通过试生产情况，岗位员工基本掌握了操作要点，对设备的维护保养还有些欠缺。
以下为生产过程中出现的问题汇总：
一、生产量。本次试共生产五天，生产铝盒盒体八四零零，盒盖一四二五个。拉伸液压机设计生产能力为五-七个/分钟，因拉伸模具自身设计缺陷及员工熟练程度的原因，目前只能达到平均四个/分钟。通过与模具厂家沟通，生产一段时间后，再对拉伸模具排气孔进行改造以及员工对设备操作逐渐熟练度的增加，将生产能力逐渐提高。
二、原材料的损耗。在前期调试过程中，损耗了大量铝片，现基本能保持五%的损耗。由于模具的拉伸压力精度要求较高，造成原料损耗的主要原因为润滑油涂抹不均匀、原料铝片太厚等等。通过对员工的讲解及与采购部及时沟通，希在以后生产过程中改善。
三、模具的更换。目前共有拉伸液压机二台，用于盒体的压制成型。一台气动冲床用于盒体的整形，另一台气动冲床用于盒体最后的整边。完成铝盒盒体的制作后，需要更换另一套盒盖模具（共三组）。原设计为一台液压机更换模具后用作于盒盖的压制成型，另两台气动冲床更换模具后，分别用作于盒盖的整形及卷边。由于液压机较气动冲床运行速度慢，生产量不能达到要求。通过只更换两台气动冲床模具对铝盒盒盖只做定型和整形处理、再封罐的密封试验，目前基本能达到金属锶的'包装使用标准。
四、清洗效果。在铝盒盒体生产过程中，需要对每张原材料铝片进行油脂的涂抹才能保证正常生产。因此，在进行最后的整边后盒体会带有大量油脂需要进行处理。目前采用色拉油为拉伸润滑油，清洗机采用厂家提供的清洗液，清洗效果不佳。通过生产过程中的不断实验，发现用清水加少量色拉油混合后，也能在拉伸过程中起到润滑冷却作用，此项实验需在以后生产过程中进一步落实。
五、废油的处理。清洗液在使用一段时间后需作再生处理，再生后的油污需定置管理。
此次试生产各设备运行较为平稳，发现异常情况能得到及时解决。部分设备需重新安装布置，员工操作能力能满足生产需要，各类安全设施能满足安全生产要求，较为圆满的完成了此次试生产任务。
建材公司年度展望总结 第五篇
时光荏苒，岁月穿梭。 二零xx年在忙忙碌碌中即将过去了，回首一年，内心不禁感慨万千，这一年在工作中经历了不平凡的考验和历练，有经验也有教训，有成绩也有不足。在这辞旧迎新之际，感谢上级领导的大力支持和各部门的密切配合，同时感谢部门全员的支持和协助。在此，对生产部门二零xx年工作予以回顾和总结：
一、工作回顾 生产任务方面 ：
一、全年共生产型材吨，重点顺利完成。
二、产品从传统单一建材生产到批量工业材生产，锻炼了生产小型轻型工业材的能力。
三、建材品种多样化，实现了断桥五五A、五五B、五五C、五五D、五五E、六零A、平开五零、一二零幕墙、一五零幕墙、百叶窗、肯德基门料等多系列多品种建材的生产。
生产管理方面：
一、多车间实行吨产计酬，按劳分配多劳多得的工资分配方案，调动了员工的`生产积极性。
二、精简人员，控制成本。挤压车间、喷涂车间、氧化车间三车间今年没有设立质检岗位，质检任务由车间担负，与全年相比无明显差别。
三、培养本土技术人员，节约开支降低成本。挤压车间今年机台班长全部由本土人员担任，大胆启用本土技术骨干后，产品产量、质量、成材率较全年相比还有一定的改善。
四、组织动员员工在停产期间服从公司安排，积极支援成品门窗安装项目，实现员工增收企业增效互惠双赢。
不足方面：
一、安全方面：今年各天然气用气车间都已实现电子监视管控，全面起升了安全生产环境。由于员工安全生产教育、员工安全生产管控、设备安全操作维护等没有细化落实，各车间偶有轻小碰伤与设备损坏 事故发生。
二、质量方面：由于没有实行一对一责任制，部门提出质量事故考核后，车间自行考核员工，存在责任不明大家挨罚，经验教训不吸取屡有重复性质量事故发生。
三、生产订单完成方面：(一)各车间只从自身角度考虑生产，缺少相互协助的团队精神，部门有效沟通不及时，偶有生产流通工装流通不及时与订单完成不及时现象发生。(二)各车间生产完成情况统计不及时不减排产单，部门了解情况不及时影响订单数量。
四、设备维护方面：维修人员专业技术水平不足，设备日常维护保养责任制没有落实，考核激励机制不明确，员工能动性不足尤其是夜班设备出现大点的问题得不到及时处理。
五、生产工艺方面：员工素质不高，经验不足，车间明确的工艺文件不全面，缺少严格执行工艺规定的制度，部门缺少对员工的专业培训。
二、二零xx年
一、以挤压车间为试点车间，全面完善各项管理制度，实行一对一责任制做到大事小事有人管事事有人做。完善设备操作规程完善工艺操作规程，组织员工培训专业知识起升生产技能。
二、出台厂内用电用气规定，动员各车间关注生产成本，动员员工从小事做起节约生产资料，各车间生产成本自我管控，部门引导监督， 通过激励机制降低生产成本起高市场竞争力。
三、加强部门管理职能，发扬团队精神，协调完善各车间生产流程，起高产量及时完成订单任务。
三、二零xx展望
面对即将到来的二零xx年，我愿以最饱满的热情对待新一年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的发展尽我最大的努力!