proe设计挖掘机实例

第一篇：proe设计挖掘机实例

proe钣金件实例教程练习

第一讲

基础薄壁特征①

制作人：张锐

一、创建平整薄壁特征

二、创建拉伸薄壁特征

三、创建旋转薄壁特征

1

第二讲

基础薄壁特征②

制作人：张锐

一、创建混合薄壁特征

二、创建偏距薄壁特征

第三讲

基础薄壁特征③

一、创建可变剖面扫描薄壁特征

二、创建扫描混合薄壁特征

制作人：张锐

第四讲

基础薄壁特征④

制作人：张锐

一、创建螺纹扫描薄壁特征

二、创建边界薄壁特征

三、创建截面至曲面薄壁特征

四、创建相切曲面薄壁特征

4

第五讲

附加薄壁特征

制作人：张锐

一、创建不分离的平整薄壁特征

二、创建附加法兰薄壁特征

三、创建延拓薄壁特征

四、创建合并薄壁特征

5 第六讲

钣金折弯特征①

一、创建规则滚动折弯和角折弯特征

二、创建带有转接的滚动折弯特征

制作人：张锐

6 第七讲

钣金折弯特征②

制作人：张锐

一、创建平面角折弯特征

二、创建平面滚动折弯特征

三、创建规则角折弯特征和止裂槽特征

7

第八讲

钣金成形特征

制作人：张锐

一、创建凸模、凹模的模具成形特征

二、创建指定排除曲面的模具成形特征

三、创建冲孔成形特征

四、创建平整成形特征

8 下载地址：

第九讲

钣金展开①

制作人：张锐

一、创建展平特征、平整形态特征和折弯回去特征

二、创建变形区域特征

9 下载地址：

第十讲

钣金展开②

制作人：张锐

一、创建边折弯特征和扯裂特征

二、创建转换特征

10 下载地址：

一、创建切割特征

二、创建凹槽特征

第十一讲

其它钣金件特征①

制作人：张锐

11 下载地址： 第十二讲

其它钣金件特征②

制作人：张锐

一、创建冲孔特征

二、创建圆角、倒角特征

12 下载地址：

第十三讲

钣金设置

一、创建折弯顺序

二、展开固定面的设置

三、钣金平整模式设置

四、钣金件折弯表的应用

将table1_metric放入：

proeWildfire3.0 extend_tables

制作人：张锐

13 下载地址： 第十四讲

钣金件工程图

一、创建钣金零件工程图(略)

请学习pro/E机械设计教程：

第十五讲 创建工程图

第十六讲 工程图的尺寸标注

二、使用展开状态创建钣金件工程图

制作人：张锐

14 下载地址：

第十五讲

实例①

制作人：张锐

电源开关外盖

15

下载地址：

第十六讲

实例②

制作人：张锐

16

光驱上盖

下载地址：

第十七讲

实例③

覆盖件

制作人：张锐

第二篇：proe课程设计心得

为期两周的proe课程设计很快就结束了，这次感觉还是学到了点东西的。老师说的也很详细，在上机的时候，老师也会来给我们解决一些遇到的问题。从而让我获益匪浅。让我懂得了，原来画图就是这么有趣的一件事~~~!

我认为，学好pro/e要做到以下几点：

1:坚持，最好是天天坚持学下去，尽管一天只学那么半个小时，你一定会有惊喜的收获， 这也是做任何事情成功与否的关键，如果这一点你都做不到，那么我建议您放弃学习pro/e. 2: 要有学pro/e的条件，pro/e不比其它应用软件，如word,execl，

它关联的知识很广阔，如制图，高数等等，因此您最起码得有制图的基础，当然没这个基础不是不能学，

只难说你接下来的路会很难走!

3:选择一些好书，这是关键的一步，有一句话说得好，书犹如朋友，一本好书能让你少走弯路，

一本不好的书会让你走火入魔(夸张了点),那么怎么样的书算是好书?我觉得，只要书合适自己的情况，

那么它就是一本好书，一本值得阅读的好书，在这里建议大家多买些不同作者的书来看， 因为作者写那篇书肯定是自己比较拿手的，而且这个作者比较拿手的可能是那个作者较弱的地方，

且个个人的方法不同，这样能起到取长补短的作用，能学到很多方法与风格(风格是最重要的.呵呵...)

4:个在学习pro/e的程中，要严格要求自己，很多初学者按着书本来做就会，离开了书本就不知从何下手?

因此学了很久的pro/e也不能开发产品，那是件很可悲一事，这样就会失去学pro/e的意义，也就是说，

在学pro/e的时候，要注重方法和原理，多为几个为什么，同样的一个产品，是不是还有其它更为方便的方法，

不要有能够做出来了就行的态度，要端正此态度，这点非常重要!

5:在学pro/e的过程中，要不断的学习其它相关联的知识，只有这样做你才能成为高手，一个真正的高手!

6:最好看看CAD/CAM原理方面的书，看了此书，不但pro/e很快上手，就是其它同类软件也很快上手，

因为你有相当的理论，知道它的原理与实质.在这里也顺便说一下，pro/e的理论性很强， 而且pro/e是非标准窗口，尽管现在野火出来了，窗口已经标准化了，但理论依然很强， 不然你不可能学好pro/e

7: 多练习，有很多人问，去哪里找那么多习题来做?这你就错了，生活当中产品随处可见， 你可以看什么什么就画什么，这是最好的方法，因为副近生活，不会脱离实际，

以后干起活来基本上都是这些!很实用(这可是密秘哦)

8：碰到不会的问题，决不能放过，您可以请教别人，上论坛是最好的方式之一!如果可能， 最好看看身边的人是怎么画的，这样你一定会有惊喜的收获，记得取长补短!

最值得注意的是：PROE里面有个config.pro文件，这个文件对将要建立的模型起着决定性的作用，比如单位没设定好，那就不能保证到底是英制还是公制，所以进入建模以前必须先配置好，我在画图时就遇到了这个问题。没办法，就连调出来的螺钉也是特别特别的小，让我无从下手。最后，呵呵，没办法，只能用最烦的方法——————选择图元复制，新建打开粘贴，终于可以装配了。

第三篇：proe工业设计教程

第一讲

基本操作

制作人：张理兴

一、ProE的启动与关闭

二、操作界面

三、文件操作

四、鼠标使用

五、对象选取

六、操作举例

例图

1 第二讲

视角控制

制作人：张理兴

一、视角命令菜单

二、视角控制按钮

三、模型的平移、缩放与旋转

四、视角的保存

五、范例

模型视角操作 2

第三讲

草绘

一、进入草绘模式

二、点、图线的绘制

三、尺寸标注与修改

四、约束

五、范例

例图制作人：张理兴

第四讲

拉伸与旋转实体

制作人：张理兴

一、基础特征简介

二、拉伸实体

三、旋转实体

四、范例

轴

一、扫描

二、混合

三、范例

第五讲

扫描与混合

制作人：张理兴

浴室喷头 5

第六讲

基准特征①

一、概述

二、基准平面

三、基准轴

四、范例

制作人：张理兴

支架

6

第七讲

基准特征②

制作人：张理兴

一、基准曲线

基准曲线、草绘曲线、 投影曲线、相交曲线、 包络曲线

二、基准点

基准点工具、草绘基准点、 坐标系偏距创建基准点、 区域创建基准点

三、坐标系

四、范例

轴承盖

7 第八讲

孔、倒圆角、倒角

制作人：张理兴

一、孔的创建方法

二、用孔工具创建孔

简单孔、草绘孔、螺纹孔

三、倒圆角

单值倒圆、变值倒圆、 曲线倒圆、完全倒圆 过渡、段、曲面圆角特征

四、倒角

棱线倒角、拐角倒角

五、范例

泵盖

8 第九讲

壳、筋、拔模

一、壳

二、筋

三、拔模

四、范例

制作人：张理兴

外盖

9 第十讲

创建曲面特征①

一、拉伸曲面

二、旋转曲面

三、填充曲面

四、范例

制作人：张理兴

10 第十一讲

创建曲面特征②

一、扫描曲面

二、混合曲面

三、圆角曲面

四、边界曲面

五、范例

制作人：张理兴

烟灰缸

第十二讲

编辑曲面特征

一、添加工具按钮

二、曲面的基本编辑

镜像、复制、偏移、 平移、旋转

三、曲面的修剪

四、曲面的合并

五、曲面的延伸

六、范例

电筒前盖

制作人：张理兴

第十三讲

曲面造型

制作人：张理兴

一、概述

进入造型环境、造型功能、 造型工具栏、造型菜单

二、曲线的创建与编辑

1、创建曲线

2、编辑曲线 调整端点切线方向、

拖动软点、添加点、删除点、 分割曲线、组合曲线

三、曲面的创建

四、范例

外壳

13

第十四讲

零件装配

一、装配约束

二、基本装配

三、爆炸视图

四、在装配图中修改零件

1、 修改尺寸

2、 建立新特征

五、在装配图中创建新零件

制作人：张理兴

第十五讲

创建工程图

一、工程图的环境设置

二、基本视图的创建

主视图、俯视图、左视图、后视图、仰视图、右视图 轴测图

三、其它常用视图的创建

详细(局部放大)视图、 辅助(斜)视图、半视图、剖视图

四、范例

制作人：张理兴

第十六讲

工程图的尺寸标注

制作人：张理兴

一、标注尺寸与公差

线性尺寸、角度、 直径、半径

二、标注表面粗糙度

三、注释文字

四、形位公差

形状公差、位置公差

五、范例

套

16

第十七讲

补充内容

制作人：张理兴

一、工程图导入AutoCAD 1.将零件图“选项”修改如下：

drawing_setup_file值为[浏览]proeWildfile2.0 extcns_cn_dtl 2.新建工程图文件，设置绘图环境(选项)，修改投影方向、尺寸显示位置、公差显示(见15讲). 3.绘制工程图. 4.保存副本，格式为.dwg

二、螺纹的创建

螺纹

第四篇：Proe冲压模具的设计

机械082高照

摘 要：本文通过介绍如何使用Proe设计的具体过程，教你学会使用Proe设计冲压模具。模具，Proe

关键词：模具;Proe

引言：用Proe设计冲压模具时，可以使用装配体设计的方法。装配体设计分为自上而下和自下而上的两种方法，采用先设计装配体的结构、再对每个零件进行细节设计的方法，也就是自上而下的设计方法较好。下面就以电控支架加工用的第1套模具—打包凸筋模具为例来说明这种方法的应用。(Proe 版本为wildfire 4.0 )

1，建立模具工程

第1步：加载冲压件模型

步骤1：建立模具工程目录—dkzj1

先建立一个名为dkzj1的文件夹，然后将冲压零件模型dkzj1.Prt文件复制到dkzj1目录中。

步骤2：设置工作目录

启动Proe wildfire 4.0，执行【文件︱设置工作目录】菜单命令，在系统弹出的【选取工作目录】对话框，选择 dkzj1文件夹为工作目录，单击【确定】按钮。

步骤3：建立模具装配体文件—dkzj1.asm

执行【文件︱新建】菜单命令，在【新建】对话框中，选择【组件】、【设计】，在名称栏内输入dkzj1，取消【使用缺省模板】的勾选，单击【确定】按钮，在

【新文件选项】对话框中选择公制mmns_asm_design。

步骤4：装配冲压件模型

单击【装配组件】工具按钮，在系统弹出的【打开】对话框中双击dkzj1.Prt，接着屏幕上会出现【装配组件】对话框和冲压件模型。将装配约束栏内的类型设为【坐标系】，然后在屏幕中分别选择元件参照坐标系CS0和组件参照坐标系ASM_DEF_CSYS,预览无误后单击【确定】按钮完成冲压件模型的装配。 第2步：建立模具子装配体文件

建立上模和下模子装配体便于零件的分类和管理。

步骤1：建立上模子装配体—UP.ASM

单击【创建元件】工具按钮，在【元件创建】对话框中选择【子组件】、【标准】，输入名称UP，单击【确定】，再在【创建选项】对话框中勾选【空】，单击【确定】。

步骤2：建立下模子装配体—DOWN.ASM

同理建立名为DOWN的下模子装配体。在模型树下会发现模具装配体dkzj1.asm底下会增加两个子装配体文件—UP.ASM和DOWN.ASM。

第3步：保存模具工程

执行【文件︱保存】菜单命令，在【保存文件】对话框，单击【确定】。检查模具工程目录，会发现其中共有四个文件—dkzj1.Asm、dkzj1.Prt、UP.ASM和DOWN.ASM。

2，上模零件设计

提示：所有上模的零件均要建立在上模子装配体—UP.ASM节点之下，这样可以使装配结构清晰，零件间的父子关系明确，便于日后对零件的管理和操作。 由于Proe不支持中文名称，所以零件模型一般均以零件的序号来命名。上模零件名称如下表：

序号零件名称元件名

1上模座01.pr t

3凹模板03.pr t

8凸模08.pr t

9导柱09.pr t

因为凹模板与冲压件直接接触，所以第一个建立的元件是03.pr t。 下面以为03.pr t为例说明零件的建立方法。

步骤1：激活子组件UP.ASM

在模型树下，用鼠标右键单击子组件UP.ASM，选择【激活】命令，激活子组件UP.ASM。激活状态的子组件前面有个星号标记。

步骤2：建立元件—03.pr t

单击【创建元件】工具按钮，在【元件创建】对话框中选择【零件】、【实体】，输入名称03，单击【确定】，再在【创建选项】对话框中勾选【空】，单击【确定】。在模型树下会发现底下子组件UP.ASM节点下产生了一个新的元件03.pr t。在模型树下，用与步骤1同样的方法激活03.pr t。选择冲压件模型的上表面作为绘图平面，再选择一个参照面，就可以进行草绘了。

同理，可进行其他零件模型的建立。

在设计冲模时还要用到以下功能：

1，建立通过孔

执行【应用程序︱模具布局】菜单命令，进入装配体布局模式，单击菜单管理器中的【型腔腔槽︱腔槽开孔】菜单命令，按照系统提示，按住【Ctrl】键，选取需要开孔零件，然后在【选取】对话框中单击【确定】，接着选取参照零件，单击【确定︱完成︱完成/返回】，完成通过孔的设计。执行【应用程序︱标准】菜单命令，返回标准装配体编辑模式。(在模板上装配标准件时就可以用这个功能。先在模板上建立基准轴，将标准件调入装配体，将标准件的旋转轴和基准轴对齐，再加上别的约束即可完成标准件的装配。然后可用这种方法建立模板的标准件安装孔。)

2，建立与几个零件相交孔

执行【应用程序︱模具布局】菜单命令，进入装配体布局模式，单击菜单管理器中的【喷射销钉孔︱线性︱完成】菜单命令，选择要做沉头孔的零件表面作为放置平面，先选择水平参考基准面，输入参考距离，单击√按钮;再选择垂直参考基准面，输入参考距离，单击√按钮。单击【正向】命令，系统弹出【相交元件】对话框，在等级下拉菜单中选择零件级。先选择要做沉头孔的零件作为相交元件，输入孔的直径值，单击√按钮;再选择其他的零件作为相交元件，输入孔的直径值，单击√按钮。直到要做相交孔的所有元件的直径值设置完成后，在

【相交元件】对话框中，单击【确定】按钮，按照系统提示输入沉头孔的直径，并输入沉头孔的深度，单击【确定】按钮，完成相交孔的设计。(这个功能在设计卸料螺钉过孔时非常有用。)

3，用分割曲面修剪零件

步骤1：分割曲面的制作将采用边界曲面的方法通过曲面复制得到。用右键查询选出边

界曲面的种子平面，选择【复制】【粘贴】按钮，系统弹出曲面复制控制面板。按住【shift】键，选取几个连续面作为边界，松开【shift】键，则会在种子平面和边界之间(包括种子平面)形成一个完整的边界曲面，单击√按钮完成分割曲面的制作。

步骤2：先激活零件，再选择分割曲面，然后单击下拉菜单【编辑︱实体化】命令，弹出实体化控制面板，单击【剪切材料】按钮，同时屏幕会给出曲面分割的方向(箭头指向哪个方向，去除哪个方向的特征)，单击√按钮完成分割操作。(冲压件模型中的凸筋特征和打包特征，都要用到相应的凸模和凹模来成型，为了使凸模和凹模等工作零件建模比较方便，先要采用复制曲面的方法，将冲压件模型的上表面和下表面复制出来，以用来分割凸模和凹模的成型部分。) 4，装配体干涉检查

执行下拉菜单【分析︱模型】命令，弹出子菜单，在这个菜单中提供了【体积干涉】和【全局干涉】两种干涉类型检测。体积干涉只检查所选曲面之间的干涉，而全局干涉则检查整个装配体所有零件之间的全部干涉。在冲模设计中，一般都用全局干涉。全局干涉操作方法如下：选择【全局干涉】命令，弹出【全局干涉】对话框。单击【分析】标签，选中【设置】选项组中的【仅零件】单选按钮，选中【计算】选项组中的【精确】单选按钮，单击【预览】按钮，显示出分析结果，同时模型上以红色显示干涉部位。

参考文献

[1]李世国.Pro/toolkit程序设计[M].北京;机械工业出版社，2003

第五篇：ProE三维管道设计教程

使用PROE创建三维管道一般有三种方法：

第一种方法、3维曲线扫描：先绘制一条曲线，然后再以这条曲线为中心线进行扫描成管道状的实体，这个零件的轨迹是空间的，所以不推荐使用扫描来实

现;

第二种方法、“插入”高级特征：仅仅是个特征有一定的局限性，比如只能在零件模式下使用，装配模块是出不来管道实体的;

第三种方法、使用管道模块：功能强大优势明显：如工艺上，多数管道都是在各零件安装定位后安装，我们设计也是如此，因此管道(piping)只能在装

配模式下才可以调用是明智的。

管道(piping)在proE运用中一直是一个冷门，各种教程资源也相当匮乏，所以亲自制作该教程共大家学习。因为这里我使用的是proE野火版4.0，所以在工具

菜单上可能与3.0有所不同， 以下是一根已经绘制好的管道的效果图

1、进入组建模式，组装好所有零件后选择“应用程序/管道”进入管道模式，并

弹出管道菜单管理器;

2 以零件中某一个拐点为原点，定出管路里每一个拐点的空间坐标点，使用“偏移坐标系基准点工具”，依次创建零件的每一个坐标点

2.1 选择定义点工具右下三角形按钮，并点击“偏移坐标系基准点工具”，弹出

“偏移坐标系基准点工具”属性框;

2.2 用鼠标选取笛卡尔坐标系作为参照偏移坐标系，在“偏移坐标系基准点工具”属性框中依次输入偏移坐标系1至5的坐标偏移值

2.3 点击“确定”后，所有已定义的偏移坐标点以加亮的状态显示;

在“管道菜单管理器”中点击“管线/创建路径”，在窗口底部输入钢管的名称，我在此输入“501”，然后点击确定;

4 在弹出的菜单中点击“创建”线栈名，在窗口底部弹出输入直线栈名“L1”，

确定;

01.jpg (62.98 KB)

5 弹出“管线库”定义框，输入线栈L1的相关参数后，在此以管道外经为22，壁厚为3，折弯半径为60，其他为默认，点击确定，线栈创建成功;

6 回到管道“菜单管理器”中，点击“设置起点”， 默认“选取任何”，选取

坐标系“APNT0”作为管道的起点;

7 然后点击“至点/端点”，默认“选取任何”后，选取“APNT1”，此时在窗口底部弹出提示“你是否想让线路穿过全部数据点列?”，点击“YES”，并选取“单一半径”后，管道中心线以加亮显示;

8 点击窗口上方工具栏中的“显示管线元件”按钮，将显示管道系统树，展开管道系统树，用鼠标右击“折弯管道”，选择“实体/创建”后，刚才创建的管道

将以实体状态显示。

问：如果是空间管道又该如何画呢?比如第一个点和第二个点不在同一个基准平面上的情况如何处理?另外就是玩管又该怎么办?

管道的走向，完全取决于偏移坐标系的确定，如果需要相邻两段管道处于三维的空间上，只要在偏移坐标系的时候，保证相邻三个坐标系不在同一平面内就可以了。