cad室内设计实例教程
第一篇：cad室内设计实例教程
三维CAD教程：钣金件设计实例
中望3D是一款功能非常全面的三维CAD软件，包含了造型设计、模具、钣金、CAM加工等完备的功能模块。其钣金模块集成在实体模块中，命令包括材料拉伸、凸缘、钣金展开、折叠创建凹陷、百叶窗等特征。今天我们就用一个电脑侧盖钣金设计的实例，来和大家进行分享。
钣金类零件是一种很常用的结构件，在各种通信、电子、开关、电器、控制柜等行业或设备中更是得到了普遍的应用。同时与普通机械零件相比，钣金零件的主要结构特征和加工工艺决定了其是一种比较特殊的零件，一般都是通过对厚度均匀的金属板材进行成型、折弯、冲压等方法获得。
一、使用菜单命令 “文件-新建”选择“零件/装配”，名称框输入：电脑侧盖
二、点击钣金标签，激活钣金工具条。
三、在视图区单击鼠标右键选择“插入草图”，选择XY平面为基准面，进入草图。
四、绘制“宽度：180，高度：120的矩形”
五、单击鼠标右键选择“退出草图”，返回零件层。
六、单击钣金拉伸命令按钮，选择草图拉伸，开始=0，结束=1。
七、单击“添加全凸缘”命令按钮，选择长度为120的上边作为折弯内边;角度：90;长度：20，半径：1，生成折弯。
八、以钣金件顶部为基准面，进入草图，在远离弯边处绘制一条轮廓线。
九、退出草图，点击“创建百叶窗”命令，绘制百叶窗。参数如图所示。
十、在“工具”中点击“基准面”，在原坐标偏移50处插入“YZ”面。
十一、点击“工具”中的“镜像”命令，选择刚创建的百叶窗特征，进行镜像操作。
十二、点击“工具”中的“陈列”命令，进行线性陈列，参数如图所示。
十三、以钣金件顶部为基准面，进入草图，在靠进弯边处一侧绘制一个直径为5的圆。
十四、“拉伸”(减运算)该圆，通过“工具”工具栏中的“基准面”“对齐到几何坐标的XY面”偏移：-60，-30，0，并插入“局部坐标系”生成局部坐标系1。
十五、通过“工具”中的“镜像功能”以原坐标系中的XZ面为镜像面对孔和局部坐标系1进行镜像。
十六、通过“工具”中的“陈列”功能分别以上下两个孔为基体，局部坐标系1及镜像后的坐标系的Z轴为陈列方向，生成陈列。
十七、单击钣金的弯边内侧，进入草图模式，通过矩形和圆角功能，绘制出图中所示的圆角矩形并通过草图模式下“工具”中的“镜像实体”来镜像该矩形。
返回钣金模式下，进行凹陷的创建。
十八、点击确定，完成电脑盖板的钣金设计。
第二篇：Illustrator实例教程传统风格名片设计实例（模版）
名片设计是Illustrator常见的实用设计之一。本例介绍Illustrator设计传统风格商务名片的过程，和大家一起练习如何定义大小、创建参考线、进行版面设计等。
先来看一下最终效果。
下面介绍具体操作步骤。
1.按Ctrl+N打开【新建文档】对话框，并按如图1所示设置文档的名称、大小、颜色模式和栅格效果，文档的取向设置为横向。设置完毕单击【确定】按钮。
图1
2.按Ctrl+R显示出标尺，然后标尺上拖动出8条参考线，位置如图2所示。最外面的参考线称为裁切线，里面的参考线称为安全线。裁切线以外的部分将来会被剪切掉，安全线以内的内容可以保证不会被裁切掉。因为裁切的机器操作时并不是那么精确，安全线与裁切线中间的部分也有可能被裁切掉，因此应确保名片的重要内容(如标志、文本等)在安全线以内。
图2
3.选择工具箱中的【矩形工具】，在画布上绘制一个矩形，并填充为浅蓝色，颜色值如图3所示，大小与画布大小相同。注意其描边为无。
图3
4.按Ctrl+2将矩形锁定，以方便接下来的操作。
5.选择【文件|置入】菜单命令，将配套光盘中本章的素材文件“LOGO.ai”置入到当前文档中，并适当调整其大小与位置，如图4所示。
图4
6.在LOGO下方绘制一个矩形，并填充为红色到橙色的渐变，如图5所示。注意其描边为无。
图5
7.输入文字，包括姓名、职务、公司名称、电话与地址等，设置合适的大小、字体及颜色，如图6所示，对某些文字要使用对齐按钮进行对齐。
图6
8.按Shift键单击所有文字将其全部选中，然后右击文字并选择弹出菜单中的【创建轮廓】命令，将文字转为轮廓，完成名片的设计。
提示：可以为文字、背景、渐变矩形设置不同的颜色，得到不同风格的名片。
第三篇：TopSolid家具设计实例教程
第一讲：基本操作
在这一讲里，你将学会：
设计一个简单的几何模型 拉伸一个实体
钻孔、拔模、挖槽和裁剪 创建坐标系
估计时间：1小时
一、创建实体模型
1、 新建一个设计文档
从“新的文档”列表中选择一个“不使用模板”设计文档。
2、 创建一个矩形轮廓曲线>>矩形
绘制一个65mm*30mm的矩形轮廓。
3、 增加约束
使用修改功能
4、 拉伸 分别增加关于X轴和Y轴的对称约束。
外形>>拉伸
沿Z+方向拉伸矩形轮廓，拉伸高度为25mm。
5、 钻孔
外形>>钻孔
在方形前面钻一个Ø8mm的通孔。
使用“非动态模式”进行孔的定位。标注如下图所示。
2 在方形的顶面钻一个Ø6mm的通孔。标注所下图所示。
6、 拔模
外形>>拔模
对方形顶面进行拔模操作，拔模角度为5°。 点击“拔模”。 选择参考面。
对方向箭头进行反向。 点击“确定”。
拔模面
参考平面
在底面进行拔模操作，拔模角度为8
7、 创建一个坐标系
工具>>坐标系>>面定义坐标系
在第一个拔模面上创建一个坐标系，它将定位在长度和宽度两个方向的中心点上。 把它设为当前坐标系。
8、 钻孔
外形>>钻孔
距左边15mm，宽度方向中心上钻一个Ø22mm，深8mm的孔。
9、创建一条直线
曲线>>直线
绘制如下图所示的一条直线。
10、加厚曲线
曲线>>加厚曲线 以“对称”、“外圆”的方式加厚曲线3mm。
11、创建一个型腔
外形>>挖槽
用前面创建的轮廓挖一个8mm深的型腔。
12、创建一个坐标系
工具>>坐标系>>面定义坐标系
如图创建一个坐标系，并把它设为当前。
13、创建平等直线曲线>>生成等距轮廓 如图。
14、创建一个轮廓
曲线>>轮廓
绘制一个封闭轮廓(黑色加粗轮廓)。
15、裁剪实体外形>>裁剪
用“扫描曲线”对零件进行裁剪。
16、拔模
外形>>拔模
对两侧进行拔模，拔模角度为7。 点击“拔模”。
6 选择参考面。
对方向箭头进行反向。 点击“确定”。
参考平面
拔模面
拔模面
17、定义零件
木工>>定义>>定义零件。 对零件进行定义，命名为：楔块。
第二讲：创建一扇门
在这一讲里，你将学会： 参数化建模 创建一个模型
建立一个成型/反向成型装配
估计时间：2小时。
一、创建门的几何模型
1、 新建一个设计文档
在“新的文档”列表中“不使用模板”新建一个设计文档。
2、 创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
绘制一个矩形，并进行“自动标注”。
3、 增加约束 使用“修改”功能增加对X轴和Y轴的对称约束。
4、 创建参数
参数>>新建
新建长度和宽度两个参数：H=600,la=450.
5、 修改参数参数>>修改参数
按下图所示对各参数进行修改。
6、 创建4个矩形轮廓
依然使用“矩形”命令，在前面创建的矩形的四个角上绘制4个矩形，并对其进行“自动标注”。
7、 标注四个矩形轮廓
替换门板的长度尺寸为参数H，宽度替换为la.创建一个新的参数s=80mm,把它作为侧板和底部横梁的宽度尺寸，顶部横梁宽度为s+50mm.。
8、 创建一个点
工具>>点>>基本点 如图创建点1。
9、 标注点的位置 工具>>标注
如图所示标注点1的位置。
10、创建一上相交点 工具>>点>>相交点 创建相交点2。
11、创建一个圆弧混合
曲线>>其它曲线>>圆弧混合
在点1和点2之间创建圆弧混合，点1的方向为X-，点2的方向为X+。
12、创建阵列
曲线>>阵列
以YZ平面为对称平面，镜像前面创建的圆弧混合。
10
13、激活层1。 把层1设为当前层。
14、拉伸实体外形>>拉伸
沿Z+方向拉伸前面创建的轮廓，拉伸高度为22mm。
15、锯切木工>>锯切
选择锯切的零件和锯切曲线，比如圆弧混合。红色箭头朝外，点击确定。
16、验证和保存
这时，可以修改参数H和la。
二、为侧板和横梁建模
17、内部成型
木工>>成型
在底部横梁上进行内部成型。
——参考面(实体的上表面)
——刀具路径(实体上最长的边)
选择“Moulding and counter moulding / Type 9 tool.”
参考面
成型路径
箭头表示成型刀具的轴线位置，方向必须朝外
这时，使用“复制成型”以便在其余三个实体上进行同样的操作。需要为每个实体指定面的刀具路径。
“复制成型”将合并侧板和横梁上的成型类型。
18、外部成型木工>>成型
对门板进行外部成型，“连接边界=是”。 ——参考面(实体的上表面) ——刀具路径
选择第一种成型工具。
注意：这时，刀具路径指4个实体的4个连续边(刀具路径将显示为红白相间的矩形框)。
点击“确定”。
三、横梁的反向成型
19、反向成型
木工>>反向成型
在顶部横梁进行反向成型：
12 ——修改的外形=>将被反向成型的横梁 ——参考成型=>侧板的内部成型边
四、平板的建模
20、激活层2 把层2设为当前层，同时隐藏层1。
21、创建平行曲线
曲线>>生成等距轮廓 如图创建等距17mm的轮廓。
13
22、创建轮廓
创建如图所示轮廓。
23、拉伸平板
外形>>拉伸
沿Z+方向对轮廓进行拉伸，拉伸高度14mm，拉伸偏置4mm。
五、对平板进行成型
24、对平板进行成型木工>>成型
对中间的平板进行成型操作： ——参考面(实体的上表面) ——刀具路径(上表面的边路径) 选项“连接边缘=否” 选择第1种成型类型。 点击确定。
第三讲：创建成型刀具
在这一讲里，你将学会：
创建一个参数化轮廓 定义辅助元素和参数 保存一个标准 创建一个目录
制作反向成型刀具
利用成型/反向成型进行加工
估计时间：1小时
成型刀具的创建必须遵循以下的原则，否则刀具将不能使用。
一、创建成型刀具的几何模型
1、新建一个设计文档
2、创建一个坐标系 工具>>坐标系
在XZ平面创建一个坐标系，并把它设成当前。
如果成型刀具不在这个坐标系下创建，它将不能使用。
从“新的文档”中选择新建一个设计文档，并且“不使用模板”。
3、创建参数
参数>>创建
创建以下参数：r=50,p=20,radius=r-p，参数radius必须小写。
4、创建轮廓曲线>>轮廓
通过原点分别创建垂直和水平的基准线
，使用“生成等距轮廓”命令
把垂直基准线
往右等距r=50mm。使用选项“改变参考曲线”变换等距参考曲线，如图等距p=20mm。
对其它曲线进行相同的操作。
通过点
1、点2创建一个圆弧混合
，点1的方向为X-，点2的方向为X+。
使用“轮廓”命令描绘出成型刀具的半个轮廓。
17 可以使用不同的颜色和线型以便使画面更简洁。比如，所描绘的轮廓线条应比草图粗。
二、定义元素
5、元素命名 编辑>>命名
坐标系命名为fr1,成型刀具命名为curve，这些名字都是固定的。别把“命名”与“指定名称”混淆了。
6、定义辅助参数
装配>>定义组件>>定义辅助元素 把参数radius定义为辅助元素。
三、保存为标准模板
7、保存为标准模板
装配>>定义组件>>编辑/保存模板选择“保存模板”
把它保存在MY 3D STANDARD Test tools My tools Moulding.
如果成型刀具具有有种尺寸或设置，那么可以定义一个目录。
四、定义目录
9、 创建一个目录
装配>>定义组件>>编辑目录册头部
选择“所有参数和文字除去驱动元素”，这时将打开一个Excel文档，删除表格中的radius列，按下表填入相应的参数和数值。保存Excel文档。
五、对零件进行成型操作
9、成型
木工>>成型
对实体进行成型操作：
——参考面(实体的上表面)
——成型刀具路径(实体上最长的边) 参考面
成型路径
箭头表示成型刀具的轴线位置，方向必须朝外
选择成型刀具：
参考面
成型路径
半径= r-p 点击“确定”。
六、创建反向成型刀具的几何模型
10、打开设计文档
文件>>打开
打开前面创建的成型刀具文档，它位于MisslerConfigLib3DTest tools.
11、激活层1 把层1设置为当前层。
12、创建曲线
曲线>>轮廓
绘制一条跟前面成型刀具相似的轮廓。
可能具有多个反向成型刀具，所以可以有多个轮廓。
曲线_1
七、定义元素
13、定义辅助元素
装配>>定义组件>>定义辅助元素
新轮廓命名为curve_1，并且这个名称是固定的。其它的轮廓(如果需要)可以命名为：curve_2,curve_3,curve_4。
14、保存文件>>保存 保存文档。
为了测试刚创建的成型刀具，打开一个新文档，设计两个相交的零件(参照第二讲：创建门板)。使用“木工>>成型和反向成型”利用前面创建的刀具进行成型操作。
21
第五讲 创建柜子
在这一讲里，你将学会： 对参数化元素建模 创建一个平板加工工艺
执行加工操作(开槽、搭边、排孔) 用pins 和eccentrics进行装配
生成二维图纸
估计时间：4小时
22
一、创建柜子的几何模型
1、新建一个设计文档
从“新的文档”列表中选择新建设计文档，并且“不使用模板”。
2、创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
绘制一个矩形轮廓并进行“自动标注”。
3、增加约束 使用“修改”功能，增加关于X轴和Y轴的对称约束。
4、创建参数
参数>>创建
为柜子创建长度和宽度两个参数：H=600,la=450,ep=19,pf=450。
5、修改参数
参数>>修改参数
用下面的参数分别替换轮廓的标注。
6、创建4个矩形轮廓曲线>>轮廓
使用“矩形”命令在前面创建的矩形的4个角上分别创建4个矩形，并对其进行“自动标注”。
23
7、修改参数
参数>>修改参数
选择需要修改的尺寸，使用“替换”选项并填入相应的参数。
8、合并参数
参数>>合并
合并取值相等的参数，如下图所示。
9、激活层1 把层1设为当前层。
10、拉伸侧板和横梁
外形>>拉伸
对每个矩形沿Z-方向进行拉伸，深度为pf=450。
二、平板切槽
11、切槽
木工>>切槽
在柜子的一个侧板上进行切槽： ——参考面(实体的上表面)
——成型刀具路径(实体上最长的边)
24 参考平面
箭头表示切槽的方向，所以应该朝里
成型路径
选择刀片
定义切槽的加工参数。
可以直接在切槽对话框中定义参数：“参数名=数值”，如，dr=10mm。 ——切槽距离：dr=10mm ——切槽宽度：lr=6mm ——切槽深度：pr=8mm
点击“确定”。
25 使用“复制槽”选项以便在其它3个实体上切槽，分别指定切槽面和刀具路径。
为了能够使用“复制操作”功能，需要在“工具>>自定义选项>>其它”中确认选上“显示元素标识符”。
三、柜子底部建模
12、激活层2 把层2设为当前层。
13、创建一个矩形轮廓
绘制一个矩形并进行“自动标注”，把矩形轮廓中心定位于绝对坐标系原点上。
14、拉伸柜子底部外形>>拉伸
沿Z-方向拉伸矩形，拉伸距离为lr,使用选项
15、修改参数参数>>修改参数
选择需要修改的尺寸，使用“替换”选项以填入合适的参数。 ——宽度：la-2*ep+2*pr ——高度：H-2*ep+2*pr
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偏置拉伸位置以和槽对齐，偏置值为pf-dr-lr。
四、分隔板建模
16、创建平行曲线曲线>>生成等距曲线
从上平板的内侧等距150mm创建一条平行线。
17、加厚曲线曲线>>加厚曲线
加厚宽度设定为ep,加厚曲线选择前面创建的曲线，加厚方向为Y-。如果需要修改加厚方向，只需单击箭头。
18、单独拉伸平板外形>>拉伸
拉伸曲线“直到”底部的上表面。
五、排孔
19、排孔
木工>>排孔
在柜子的一个侧面钻两个不同方向的孔。如果是第一次使用排孔命令，请参照P119的“钻孔模式”。
使用“双向”阵列模式，并选择：
——内部参考面
阴影区域 ——第一个阵列的起始面或边
1 ——第一个阵列的终止面或边
2 ——第二个阵列的起始面或边
——第二个阵列的终止面或边
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参考平面
第一次变换的参考
选择前面定义的“用户模板模型”。
在对话框入填入“分布模式”和两次阵列的特征参数。
第二次变换的参考
第一阵列
第二阵列
在另一侧板上进行同样的工作。
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六、装配
使用Topsolid’Wood的pins 和eccentrics进行装配操作。 20、特殊链接
木工>>其它装配>>特殊链接
选择TOPWOOD/Assembly/Hinge下的组件Wood eccentric assembly hinge。
对其进行定位：
——支撑面
阴影区域 ——钻孔面
1 ——起始面或边
2 ——使用“自动居中”
——终止面或边
3
参考面
填写“分布模式”： 起始距离(d0)： 50mm 终止距离(d1)：50mm 数量：3 29 点击“确定”。
使用“复制阵列”在其它的装配中建立同样的分布。
21、销链接
木工>>其它装配>>销链接
在目录TOPWOOD/Assembly/Pin中选择30x8 Smooth pin。 30
对其进行定位：
——支撑面
阴影区域 ——起始面或边
——选择“自动居中”
——终止面或边
参考面
填写“分布模式”参数： 起始距离(d0)：50mm 终止距离(d1)：50mm 数量：3 点击“确定”。
使用“复制阵列”来完成其它销链接装配。
31
七、创建平板加工工艺
22、创建平板加工工艺木工>>panel
选择上表面，使用以下选项：分层=否，设计模式=精加工，多层板=否，装配状态=子装配。 显示参考面的左侧边，点击“确定”。
这时“定义零件”窗口打开。
32 填入下面参数：
——名称：Top ——零件类型：Panel ——材料：Melamine coated ——表面处理：白色
单击“确定”。
在“封边向导”中填入以下数值：
33
23、定义零件
木工>>定义>>定义零件
定义柜子底部，输入以下数值： ——名称 ——材料 ——类型
每个定义完毕的零件都会出现在装配体中。所有的零件信息将会出现在BOM表中。
八、生成二维图纸
24、新建一个二维工程图文档
从“新的文档”列表中选择新建工程图文档，并且“不使用模板”。
25、创建主视图
视图>>主视图
生成装配体的前视图。 选择选项“装配”。
单击包含装配体的设计文档。 这时出现下面对话框：
对视图进行配置：投影视图、颜色、标题等。
从“2D视图”中选择合适的视图方向，点击“确定”。 这时，视图将随着鼠标移动，单击对视图进行定位。
26、修改比较
使用“修改”功能以改变图纸比例。选择图纸坐标系，把图纸比例改为1：10。
27、创建一个辅助视图
34 视图>>辅助视图
从前视图生成俯视图和轴测视图。
28、创建一个剖视图视图>>剖视图
在主视图上绘制一个剖切轴，单击“剖视图”命令
，选择“在绘图中定义的切割线”，
然后选择“切割线”，“反转”、“末端”用于修改剖切投影的方向和切割线的端点。
29、标注
标注>>快速标注
选择不同的元素进行尺寸的标注。
35
九、编辑BOM表
30、建立BOM表BOM表>>BOM表
使用标准模板TopWoodIdxNbDesRefMatObsLonLarEp为柜子建立BOM表，选择一个2D视图，确定标题栏的位置。
31、创建BOM表索引
BOM表>>自动BOM索引
指定创建BOM索引的视图，这些索引将自动写入BOM表中。
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第五讲：创建一个封边
在这一讲中，你将学会： 建立参数化轮廓 对元素进行命名
定义辅助元素和参数
保存为一个标准件
估计时间：1小时
37 封边的创建必须遵循下面介绍的规则，否则，它将不能工作。
创建一个封边
一、创建封边的几何模型
1、新建一个设计文档
从“新的文档”列表中选择新建设计文档，并且“不使用模板”。
2、创建坐标系工具>>坐标系
在XZ平面上建立一个坐标系，并把它设成当前。
如果封边不在这个坐标系建立，它将不能工作。
3、创建参数
参数>>创建
创建如下参数：ep=10mm, h=40mm，de=25mm。
4、创建轮廓曲线>>轮廓
通过坐标系原点分别绘制竖直和水平两条基准线图所示线条。
。使用“生成等距轮廓”命令绘制如下
38
通过点
1、点
2、点3绘制一段圆弧。
5、激活层1 把层1设为当前层。
39
6、创建轮廓
曲线>>轮廓
绘制封边的封闭轮廓(阴影区域)。
7、激活层2 把层2设为当前层。
8、创建轮廓曲线>>轮廓
绘制刀具的一半轮廓。
9、定义驱动
装配>>定义组件>>定义驱动 定义参数h为一个驱动。
10、点定义坐标系
工具>>坐标系>>点定义坐标系 如图在封边的右上角定义一个坐标系。
40
二、定义元素
11、命名元素 编辑>>名称
对各元素进行命名： ——坐标系：fr1,fr2 ——刀具的半轮廓：tool1 ——封边的封闭轮廓：curve 这些名称都是固定的。
12、创建参数参数>>创建
创建一个参数radius，它的值为0。这将使刀具相切或垂直于轴。
13、定义辅助参数
装配>>定义组件>>定义辅助参数 把参数radius定义为辅助参数。
14、定义辅助元素
装配>>定义组件>>定义辅助元素 把刀具的半个轮廓定义为辅助元素。
三、保存为标准模板
15、保存为标准模板
装配>>定义组件>>编辑/保存模板 选择“保存模板”，把它保存在MY 3D STANDARD edge Thick edges Arc edge
这个组件必须保存在名称为“edge”的分类下，并且文件“lib.cfg”必须与这个分类处在 41 同一个目录下，“lib.cfg”文件位于…MisslerV66zwoolibTOPWOOD下。
如果这个曲线有多种尺寸和设置，那么需要使用目录。
16、创建目录
装配>>定义组件>>编辑目录册头部
选择“所有参数和文字除了驱动”，这时将打开一个Excel文档。删除其中的radius列。如图填写相应的参数。保存Excel文档。
这个曲线可以在下列命令中使用： 木工>>封边
木工>>封边>>封边向导
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第六讲 创建一个早餐盘
参数元素建模
建立成型工具
建立切槽操作
建立temon/mortise附属件
阵列零件
创建装配体爆炸图
估计时间：2小时
43
在这一讲中，你将学会：
一、创建横梁的几何模型
1、新建一设计文档
从“新的文档”列表中选择新建一设计文档，并且“不使用模板”。
2、创建参数
参数>>创建
分别创建长度、宽度和深度参数：L=400, la=300, ep=19mm
3、激活层1 把层1设为当前层。
4、创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
绘制一个矩形，并进行“自动标注”，按下图进行定位。
5、修改参数
参数>>修改参数
选择需要修改的尺寸，使用“替换”选项对相应的参数进行修改。
6、增加约束 使用“修改”功能增加关于Y轴对称的一个约束。
7、对横梁进行拉伸
外形>>拉伸
沿Z+方向进行拉伸，拉伸值为50mm。
44
二、横梁搭边
8、搭边木工>>搭边
对横梁进行搭边：
——参考面(实体的上表面)
——刀具路径(实体上最短的边)
参考面
箭头表示搭边的方向，它应该朝
零件内部
成型路径
选择straight blade. 输入搭边参数：
——搭边宽度：ep=19 ——搭边深度：10mm.
45 使用“复制搭边”对其它的边进行操作。
三、定义零件
9、定义零件
木工>>定义>>定义零件
对早餐盘进行零件定义： ——名称 ——材料
——类型
每个零件定义完成后都会出现在装配体中，这些零件信息将出现在BOM表中。
10、阵列横梁
编辑>>阵列
关于XZ平面对横梁进行镜像阵列。
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四、创建把手的几何模型
11、激活层2 把层2设为当前层。
12、创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
通过点1和点2绘制一个矩形轮廓。
13、拉伸把手
外形>>拉伸
沿Z+方向拉伸80mm长度。
14、面定义坐标系 工具>>坐标系>>面定义坐标系 如下图对坐标系进行定位。
15、创建一个中心点
工具>>点>>中心点
在把手的上边缘创建一个中心点。
47
16、创建一个圆弧混合
曲线>>其它曲线>>圆弧混合
通过点1和点2创建一个圆弧混合，点1方向为X+，点2方向为X-。
17、曲线阵列
曲线>>阵列
把圆弧混合曲线关于YZ平面进行镜像。
五、对把手进行锯切
18、锯切
木工>>锯切
以上面创建的曲线为锯切路径对把手进行切割。红色箭头朝外。
19、插入标准曲线
曲线>>其它曲线>>标准曲线
选择如下图所示的标准曲线，并填入相应的参数。
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使用中心点作为关键点。
把关键点放置在坐标系原点。
20、锯切
木工>>锯切
以标准曲线为切割线，红色箭头朝内。
21、成型木工>>成型
对把手进行成型操作：
——参考面(实体的上表面) ——成型刀具路径(实体的最长边界)
49
参考平面
成型路径
箭头表示成型刀具的轴线位置，它应该朝外
选择成型刀具Double tools/Doubleround，代码为ep 19 c 5. 距起点距离、距终点距离均设定为5mm。
22、倒圆
外形>>倒圆
在把手的两个面上创建5mm的倒圆。
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第四篇：室内设计CAD教程：如何制作电视背景墙
电视墙是家里的一亮点，在做设计的时候，电视背景墙也是我们重中之重，设计出来还必须画成图，一是让客户看，二是放到工地，供施工人员施工用。 1.打开平面布置图。
2.复制一份，主要复制电视墙区域。
3.矩形选框框选电视墙区域。
4.删除选框意外的线条。
5.旋转90度，让我们正对电视墙。
6.在下方画基准线，作为墙角线。
7.参考平面截图，用辅助线画好墙面设施情况。
8.删除多余的线条，墙面原始结构就出来了。
9.绘制出踢脚线位置。
10.绘制吊顶剖面造型。
11.流出窗帘盒位置，墙面墙纸部分填充表示。
12.绘制出弧形门套。
13.绘制不锈钢包边线条。
14边框镜面用填充表示。
15.中间软包自己绘制表示。
16.标注尺寸。
17.文字说明
第五篇：浩辰CAD教程建筑2011之十：别墅设计思路
别墅是高档住宅建筑的典型代表，一个成功的别墅设计需要兼具美观性与实用性，满足别墅主人对居住环境的要求。那么，怎样对别墅进行设计呢?别墅设计又有哪些需要特别注意的地方呢?
针对大家关心的问题，我们总结出别墅设计的一些思路，希望能对大家有所启发。
图1
1、 别墅设计的特点
别墅属于功能较为丰富的居住建筑，其包括了基本的功能，如餐饮、起居、交通、盥洗等基本概念，还包括了社交、艺术、环境等更高层次的结合。别墅的设计不同于一般量大面广的居住建筑设计，它是面向一个独立的客户量身打造的，体现了业主对生活的思想，并融合了最新建筑技术，让人居环境达到一个完美的境界。
图2
2、 别墅设计的流程
别墅的设计流程更具专业性、特殊性。一般的建筑设计，大多数都是依据原有的设计方案再进行加工、调整。如现在大多数小区的住宅，从设计的本质上来说，除了在建筑细节上的用料不同外，其他几乎没过多的差别。模块化的工作和规模化的客户需求，决定了其已成定式的设计流程。
而别墅的设计则需要量体裁衣，依据客户的品味和要求来进行个性化的设计。 首先，要确定建筑选址：别墅的所在的位置和一般建筑不同，大都是在较为僻静的地点，如山林、郊区、河边、海边等。而其选址的不同对后续的施工开展有很大的影响，如物料的运输、电力的配送、交通、饮水等都会根据选址作出相应的改变。
其次是依据客户的要求进行设计，如家庭成员的情况、房屋的功能要求、房间的数量、自然环境的确定和室内空调环境的设计等。
接下来，需要进行初步的方案设计，包括室外的交通道路、景观，内部的空间的功能划分。这里是设计当中有考究的地方，也反映出设计师的水平。在这里除了平面、立面、剖面之外，还需要完成三维建模，如轴侧图、鸟瞰图等，让用户能够在电脑中预先浏览设计成品。 最后是施工图的绘制。当业主同意并确认该方案后，设计师将建筑内部的每一个细节在施工图纸中反映出来，如门窗具体尺寸位置，洁具的大小，墙壁的花纹颜色、结构的要求等。
3、 别墅设计的阶段性成果 在别墅设计当中，设计师是需要分步骤配合客户来一步步完成设计的。在某一方面用工太多，不一定会起到相应的作用，因此设计师必须对成果进行阶段性的总结。
这里由于专业的内容较多，我们简单的概述：总平面图——确定建筑物具体得位置和周边环境的图纸;建筑平面草图——用以初步描述建筑功能，是否在功能上满足业主的需要;建筑立面、剖面草图——在立面空间上，是否满足业主的审美需要;建筑效果图——用以展现建筑建成后的预期效果;建筑施工图——具体完成建筑设计的每一个细节，用以指导工程人员按图施工。
最后就是使用CAD软件进行实际绘制了。在下一期CAD教程中，我们将给大家带来用浩辰CAD建筑2011绘制别墅的具体实例教程，下图为本次实例的3D图，大家可以预先了解一下，下期我们再详细讲解。
图3 浩辰CAD建筑2011下载地址：http:///cad_47_73.html
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