ie工程师的工作职责
第一篇：ie工程师的工作职责
IE工程师的职责
职位描述
1、新产品工艺设计评估与改善;
2、参与新产品试产及工艺问题点的确认;
3、在产品量产后协助技术员制作相应产品的标准工时并建立工时数据库;
4、督导技术员完成各个产品的line balance,确保达到目标值;
5、制定生产工艺流程，且对生产流程进行不断优化，以提高生产效率、降低生产成本;
6、主导各个产品的PMP制作;并审核相应产品的SOP;
7、对治工具进行合理化评估、设计并改善;
8、协助技术员完成产品加工成本评估
9、监督和控制生产线所出现的各种浪费现象并及时改善;
10、对异常工时进行评估分析及追踪处理，
11、对生产线员工及管理人员进行教育训练，推行标准化作业;
12、对生产线,工作场所进行layout;;
13、现场改善并提升生产效率;
14、完成KPI指标中Cost down目标
15、参与客制化CS的NPI验证及问题点确认
专业背景及业务能力要求：
1、熟练使用办公各类软件及Auto CAD绘图软件。
2、扎实的IE专业基础以及熟悉精益生产、较强的分析问题的能力。
3、较强的沟通、组织、协调能力。
4、良好的团队合作精神及现场改善经验。
第二篇：IE工程师工作职责
1.标准工时制定
2. 生产流程制定
3. 生产绩效评核及追踪
4. 规划生产线，制作生产线配置图
5. 教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6. 制作MPI(作业指导书)
7. 制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8. 依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线 9. 依据工程变更命令(ECO)发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求
10. 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改
11. 对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正
12. 规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之
13. 随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14. 进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15. 推动成本降低行动(COST DOWN) 16. 仲裁生产与品管间之争执 17. 工厂布置设计与执行 18. 生产线与品管人员训练 19. 20. 21. 22. 负责提供申请进口批文所需之数据 参与协力厂商之评鉴工作 主导样品机，提供作业 协助寻找第二货源
23. 担任业务与工厂间之沟通桥梁 24. 主导厂内未来生产技术之走向
25. 消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26. 不良材料报告书之会签及决策
27. 对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核 28. 参与制定BOM架构并跟催BOM之建立
29. BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR 30. 成本估算
31. 新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催 32. 主导旧产品结束生产之动作 33. 协助物管、采购跟催材料 34. 主导量产前试产行动
35. 召开试产会议及检讨会议
36. 跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决
37. 担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38. 控制主机板的版本、采购量及下单时间
39. 主导工程变更要求之签核与执行 40. 协助安规及EMI证书之申请
41. 在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 42. 协助新产品之技术转移事宜 IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神
一. 定义
IE：Industrial Engineering 工业工程 ME：Mechanical Engineering 机械工程 二. 分类
IE：古典(传统)I.E.：偏向动作研究 现代I.E.：偏向方法改善 M.E. / I.E.：适合于任何一个行业 三. 如何扮演工程师的角色? 1. 工程师应具备的质量：
自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。 2. 工程师完全明白该做些什么及如何做?(工作职掌的深入了解) 3. 自己要有能力去做并让人信服
动手能力
消除对立，把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分
清楚了解每一个设备
找到原因谈极限，碰到极限怎么办?
4. 建立工程单位的权威
认清自己的目标，别太理会别人的目标
很多事情可能只需要想“需不需如此做”，少一些“太麻烦了，不要那么做”，多一些“不如这样，
这样做可简单些”来达到等效或超效的目的 5. 日检讨，时间的合理分配，工作目标 6. 生产线的益师益友 7. 专业的权威 8. 沟通协调能力 9. 如何show performance 10.如何面对过失
IE工作執掌 一. 新机种導入 BOM的對比與修改 工程圖面的協助确認 新机种生產流程的制定(FLOW CHART) MPI制作 工時初定及其不斷完善 新机种物料的辨識與确認 生產協助
DVT PVT階段制程缺陷的反饋 新舊机种的功能 外觀的差异狀況 新机种對生產線的特殊要求
--------------設備的准備
---------------工夾具的准備
--------------操作人員的准備 人力的确定與考量 新机种的成本考量
新机种相關資料的建檔,以備查核 二. 工時制定 制程改善 1.工時制定依据
合理完整的動作分析(MTM) 工時資料
產量 制程
工時平衡排定
工時寬放標准的制定(寬放率的合理制定) 2.工時分析
動作時間分析 MTM資料 其他工時資料 3.制程改善
制程平衡,產量提升
工時平衡,動作簡化
產量匹配
治具化
瓶頸改善
增加設備,提高自動化
4.制程改善的效果評价 三. 作業動作分析 工法改善 1.作業動作分析 MTM工時的分析 料件的擺放分析 人員操作的姿勢分析 動作經濟性原則(21點) 專一体
人机工程(動作分析中作業者的選擇) 動作分析的細微化
2.工法改善
工時考量:工時冗余 工時瓶頸
作業性考量:作業時間 作業難易程度 工治具的使用狀況 成本考量:原有成本 改善成本 改善后效益 四. 人力評估 改善 生產線LAYOUT 操作員作業難易度 作業量及安全性考量 成本考量 生產績效考量 標准產量考量
以制程分析為依据的生產流程改善 以出貨需求量和標准時間為標准考量 產能(最大標准產量)考量 人力改善成本評估 五. 成本評估 改善 1.成本評估 生產成本評估 品質成本評估 環境成本評估 能源成本評估 材料成本評估
生產設備成本評估 測試治具成本評估 生產線人力成本評估 生產線所用消耗品成本評估
版權成本評估
其他成本評估
2.成本改善
直接人力工時的減少
管理費用的減少
減少材料的損耗
提高机器設備的稼動率
減少不良品的數量
產能提升 六. 物流規划
生產線物料類型 大小 种類 生產物料貴重區分
生產物料在生產過程中的移動路線 生產物料備存 生產物料消耗統計
生產物料的空間大小 環境狀況
工厂平面LAYOUT 物料區與生產線位置擺放 路徑最近原則 路徑暢通原則
以制程為依据 物流產能分析
物料區規划:產量需求 周轉周期 七.厂區LAYOUT
考慮產能,從而确定生產線空間 考慮所需物料區的大小位置 考慮WIP區大小和位置 考慮維修區的大小和位置
OQA檢驗區的大小和位置
物流順暢與最近原則
厂區大小,面積,高度,防火等環境狀況
生產類型(系統加工線 前加工線) 生產類型的匹配
辦公區規划
通道規划
線內和線外人力的排布
設備排布
LAYOUT成本考量
新增區域 設備維護 八.生產設備需求規划 生產設備工具需求統計 日常設備工具耗損統計
生產設備工具明細表(已有 未有 在購) 生產設備改善方案的提出與實施
生產設備的申請采購和及時補缺
對新產品依据MPI所規定數量,下單並負責追蹤 對所需生產設備的功能和价格進行統計 生產線的擴充
設備增加成本考量
設備增加效益考量
產能與設備匹配規划
設備報廢處理 九.品質改善 制程改善
物料品質改善 工法改善 設備改善 工治具改善 作業意識提高 作業技能提高 防呆導入
MN的發行與控制 十一.机种資料的建立
ECO/ECR歸檔
MPI /歸檔
机种CHECK LIST 及机种差异對照表
MANUFACTURING FLOW CHART&PMP歸檔 相關的零件圖,爆炸圖和線路圖
基本資料核對-BOM的核對
控制資料的建立
工時資料的建立
資料的發行及其維護
机种對應MN的建檔
机种對應CONTROL RUN 的建檔 十二.BOM的維護
ECO/ECR變更時,CHECK BOM並修改
CHECK生產線與BOM的物料是否一致
提高生產效率,填寫BOM CHANGE SHEET 修改BOM 根据生產需求對BOM進行維護
物料的維護與修訂:料號維護和階層維護
物料的非正常消耗引起BOM維護 十三.生產效率的提升
消除瓶頸,平衡生產線
制作工治具,保証生產速度和品質
消除多余和重复之動作(簡化,合并,刪除,重組) 創造良好的工作環境
減少不良產品的產生
物料物流的改善
管理技能的提升
現狀的產能分析,核算,目標制定 十四.工治具的制作
提高生產效率,保証改善作業品質
制造設計的可行性
成本考量
使用效果評价
簡單工治具的設計制作
工治具對操作者的影響 十五.日常作業
MPI的書寫與修正
CHECK OP的動作是否與MPI一致
計算生產績效
協助生產線解決問題
測量每一机种時間,並制定出詳細的MTM表格
首台機簽核
返工作業流程指導書
生產各部分的協調
當日工作進度
CONTROL RUN 的控制
ECO的切入主導
生產品質報告和不良反饋
工程改善案執行 CHECK ECO/ECR/MN的執行情況
指導練習生正确的作業方法
第三篇：高级IE工程师工作职责
高級IE工程師工作內容(職責)
1. 協肋經理整理產品的各種技術文件資料。
2. 組織工程師對責任范圍內產品生產過程的跟蹤，並分析生產過程中出現的各 種具體問題。
3. 負責組織工程師對老產品的結構改良，生產方法、檢測方法、品質不良等的 改善和工裝的改良。
4. 指導工程師對產品生產過程中各階段工藝流程、標準工時定額、物料消耗定 額等工藝文件的編制和審核。
5. 據性能規格書，制訂產品的技術性能測試方案，並在生產工藝中預以實施。
6. 組織工程師進行次品的統計、分析，並寫出改善方案預以實施。
7. 組織對生產效率的評估、分析，改善、探求提高生產效率的方法，並預以實驗。
8. 生產工場機器設備的布局、規劃以及生產線、生產環境改造等的規劃提出，和批準後的實施跟進。
9. 參與組織新產品試產，並就試產缺陷提出改善方案，並組織實施。
10. 生產工裝(夾具/檢具/輔具/專用模)的設計/制造/改良的指導。
11. 技術工作中其它技術文件的審核。
12. 新材料試用、測試、 定的跟進，及採用的初步確認。
13. 對工程師及肋理工程師的技術培訓和考核。
14. 本工作范疇的工作總結。
第四篇：PE工程师和IE工程师的区别_PE工程师和IE工程师
PE工程师和IE工程师的区别在哪儿呢?本期乔布简历小编简要给大家介绍一下哟!
关键词：PE工程师和IE工程师的区别，PE工程师和IE工程师
1、PE工程师：一般指工艺工程师和产品工程师，工艺工程师主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、NPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改进等;而产品工程师主要负责产品设计、新产品的导入、试产、生产指导、现场问题解决等。
2、IE工程师：即工业工程，是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术，指从事工业工程的人在，工厂里面负责人员调配，模具制作，作业指导书编制，统管生产安排。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。 .
3、PE工程师和IE工程师两者区别： PE 工程师属于技术部范畴负责产品的技术支持，特别是新品开发时一般都是产品工程是牵头，产品工程师的主要任务，就是让流程顺滑流畅，确保生产环节的每个齿轮紧紧相扣，使产品可以按照时间表上市，甚至缩短设计到量产的时间，争取更多市场。而IE工程师就是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能，结合工程分析等方法，去对一个生产集成系统进行优化设计，使得输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，以实现系统的最大输出。
在小编的梳理下，关于PE工程师和IE工程师的关系与区别，大家应该都有个基本的了解了吧!
PE工程师和IE工程师的区别_PE工程师和IE工程师
http://cv.qiaobutang.com/knowledge/articles/5667e66a0cf2e2872edea84e
第五篇：IE工程师的个人简历模板
姓名：王先生性别：男
婚姻状况：已婚民族：汉族
户籍：广东-佛山年龄：32
现所在地：广东-东莞身高：172cm
希望地区：广东-东莞
希望岗位：工业/工厂类-IE/工业工程师
寻求职位：IE高级工程师、 IE主管、 IE副理
待遇要求：8000元/月可面议要求提供住宿
最快到岗：随时到岗
教育经历
2001-09 ～ 2005-07 西安理工大学 工业工程(IE) 本科
1998-09 ～ 2001-07 青海省互助一中 工业工程 高中
工作经验至今7年1月工作经验，曾在4家公司工作
**公司 (2010-10 ～ 2012-08)
公司性质：私营企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：1.Make annual investment base on PMC forecast and control overall resource to meet it.
2.Make annual layout planning according to IE investment planning.
3.Control and adjust investment planning upon PMC monthly shipping requirement.
4.Calculate IE monthly planning and weekly planning to control overall resource(tooling/equipment/space) to meet PMC requirement.
5.Design and optimize cell layout to make material flow smoothly and operation convenience.
6.Optimize operation to improve efficiency and cost down.
7.On-ling monitor and maintenance for line productivity improvement.
8.Act as trainer of Education Department: a).Take part in TTT course to improve train skill. b).Lecture Lean Manufacture and Total productivity management for ED
9.Deal with daily work.
离职原因：寻求发展
**公司 (2008-09 ～ 2010-06)
公司性质：外资企业 行业类别：其他
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：1.全面推行细胞生产
(1).主导整个生产部的细胞生产工作.(讲解细胞生产、单件流、快速换线、线平衡、七大浪费、七大手法、目视管理);简历模板 http://
(2).通过ECRS原则,设计合理的细胞单元和生产线(U型、L型、H型), 编制合理的排拉表.
(3).负责生产现场细胞生产的推行,协助生产组织细胞单元快速换线,缩短转款周期.
(4).根据生产线实际状况协助车间管理调整人员、工序分配,使生产达到最佳平衡.
(5).降低生产线的在制品,用7S、目视管理对在制品进行管控.
(6).制定标准工时,编制SOP作业指导书.
(7).设计合理的工装夹具,降低劳动强度,缩短工位周期.
2.统筹IE部门事务,安排部门日常工作，与其它部门沟通以及IE知识的培训。
3.新产品导入测定，数据分析，个人计件和集体计件产品单价的审核。
4.编制新产品工艺流程，统计其SPT标准作业时间，提供给PMC进行产能预算和制定排期;运作部用其进行人力需求分析;工程部用其进行产品报价，财务用其进行成本利润核算;
5.推行各项WIT改善项目.
**公司 (2006-06 ～ 2008-09)
公司性质：外资企业 行业类别：其它生产、制造、加工
担任职位：岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：1.推行计件工资,面对于普工.
(1).各车间标准工时的测定,IE计薪标准的建立;
(2).各车间员工底薪的制定;
(3).工资计算公式的确定及计薪文档的建立.
2.推行绩效工资,面对于职员.
(1).各部门绩效指标的建立;
(2).各部门绩效工资计算公式的确定.
3.推行小组生产
(1).分析产品结构及现场工时测定,把原来一整条的流水线生产拆分为组装和包装两个小组生产.
(2).面向于小组生产,编制小组生产排拉表,并指导现场排拉.
(3).面向于小组生产,编制SOP.
离职原因：工作调动
**公司 (2005-03 ～ 2006-03)
公司性质：民营企业 行业类别：机械制造、机电设备、重工业
担任职位：IE工助理程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：在科达机电所从事的工作中，主要从事工业工程基础工作：
1.设计车间物流，缩短物流路程以及寻找物料时间。
2.规划车间设施，设计合理的工段位置。
3.研究分析生产方法，设计合理的加工程序。
4测定工作效率以及制定标准工时，以提高时间利用率。
离职原因：寻求发展
技能专长
专业职称：
计算机水平：高校非计算机专业二级
计算机详细技能：
技能专长：1.IE专业知识扎实,能结合实际生产且灵活应用。
2.电脑基础知识巩固，能熟练应用office办公软件, 精于AutoCAD进行工厂产线布局和物流设计,了解solidworks,Adobe illustrator软件。
3.管理经验及项目改善经验丰富。
4.较好的协商沟通能力及学习理解能力 。
语言能力
普通话：流利粤语：较差
英语水平：CET-4
英语：良好
求职意向
发展方向：不断提高工业工程专业技能，不断提高自己管理水平，谋求更高职位的发展。
其他要求：
自身情况
自我评价：1.有较丰富的管理经验及沟通协调能力,熟悉工厂内各部门的流程。
2.能够组织带领项目团队,对突出问题进行深入研究,找出其根本原因,提出并彻底推行改善方案,达到杜决问题的目的。
3.有推广精益和革新工程工作经验。
4.有领导管理能力，管理下属有工程师、助工、技术员。
5.能出色指导及培训下属，能指导和培训相关部门工作。
6.优良的职业道德，敬业精神和对工作认真负责的态度， 能够承受较大工作压力。