ess常见故障排除手册
第一篇：ess常见故障排除手册
常见故障排除
数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效的自动化机床，综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断上有它的共性，现结合工作实际谈一下数控系统故障分析和维修的一般方法。
数控系统故障维修通常按照：现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行。
1、数控机床故障诊断
在故障诊断时应掌握以下原则：
1.1 先外部后内部
现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
1.2 先机械后电气
一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。
1.3 先静态后动态
先在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
1.4 先简单后复杂
当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
2、数控机床的故障诊断技术
数控系统是高技术密集型产品，要想迅速而正确的查明原因并确定其故障的部位，要借助于诊断技术。随着微处理器的不断发展，诊断技术也由简单的诊断朝着多功能的高级诊断或智能化方向发展。诊断能力的强弱也是评价CNC数控系统性能的一项重要指标。目前所使用的各种CNC系统的诊断技术大致可分为以下几类：
2.1 起动诊断
起动诊断是指CNC系统每次从通电开始，系统内部诊断程序就自动执行诊断。诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件，如 CPU、存储器、I/O 等单元模块，以及MDI/CRT单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。只有当全部项目都确认正确无误之后，整个系统才能进入正常运行的准备状态。否则，将在CRT画面或发光二极管用报警方式指示故障信息。此时起动诊断过程不能结束，系统无法投入运行。
2.2 在线诊断
在线诊断是指通过CNC系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时对CNC系统本身及CNC装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断、检查。只要系统不停电，在线诊断就不会停止。
在线诊断一般包括自诊断功能的状态显示有上千条，常以二进制的0、1来显示其状态。对正逻辑来说，0表示断开状态，1表示接通状态，借助状态显示可以判断出故障发生的部位。常用的有接口状态和内部状态显示，如利用I/O接口状态显示，再结合PLC梯形图和强电控制线路图，用推理法和排除法即可判断出故障点所在的真正位置。故障信息大都以报警号形式出现。一般可分为以下几大类：过热报警类;系统报警类;存储报警类;编程/设定类;伺服类;行程开关报警类;印刷线路板间的连接故障类。
2.3 离线诊断
离线诊断是指数控系统出现故障后，数控系统制造厂家或专业维修中心利用专用的诊断软件和测试装置进行停机(或脱机)检查。力求把故障定位到尽可能小的范围内，如缩小到某个功能模块、某部分电路，甚至某个芯片或元件，这种故障定位更为精确。
2.4 现代诊断技术
随着电信技术的发展，IC和微机性价比的提高，近年来国外已将一些新的概念和方法成功地引用到诊断领域。
(1) 通信诊断
也称远程诊断，即利用电话通讯线把带故障的CNC系统和专业维修中心的专用通讯诊断计算机通过连接进行测试诊断。如西门子公司在CNC系统诊断中采用了这种诊断功能，用户把CNC系统中专用的“通信接口”连接在普通电话线上，而两门子公司维修中心的专用通迅诊断计算机的“数据电话”也连接到电话线路上，然后由计算机向 CNC系统发送诊断程序，并将测试数据输回到计算机进行分析并得出结论，随后将诊断结论和处理办法通知用户。
通讯诊断系统还可为用户作定期的预防性诊断，维修人员不必亲临现场，只需按预定的时间对机床作一系列运行检查，在维修中心分析诊断数据，可发现存在的故障隐患，以便及早采取措施。当然，这类CNC系统必须具备远程诊断接口及联网功能。
(2) 自修复系统
就是在系统内设置有备用模块，在CNC系统的软件中装有自修复程序，当该软件在运行时一旦发现某个模块有故障时，系统一方面将故障信息显示在CRT上，同时自动寻找是否有备用模块，如有备用模块，则系统能自动使故障脱机，而接通备用模块使系统能较快地进入正常工作状态。这种方案适用于无人管理的自动化工作场合。
需要注意的是：机床在实际使用中也有些故障既无报警，现象也不是很明显，对这种情况，处理起来就不那样简单了。另外有此设备出现故障后，不但无报警信息，而且缺乏有关维修所需的资料。对这类故障的诊断处理，必须根据具体情况仔细检查，从现象的微小之处进行分析，找出它的真正原因。要查清这类故障的原因，首先必须从各种表面现象中找山它的真实故障现象，再从确认的故障现象中找出发生的原因。全面地分析一个故障现象是决定判断是否正确的重要因素。在查找故障原因前，首先必须了解以下情况：故障是在正常工作中出现还是刚开机就出现的;山现的次数是第一次还是已多次发生;确认机床加工程序的正确性;是否有其他人
3、数控机床的常见故障排除方法
由于数控机床故障比较复杂，同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试，往往是一个报警号指示出众多的故障原因，使人难以入手。下面介绍维修人员任生产实践中常用的排除故障方法。
3.1直观检查法
直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。一般包括：
a.询问:向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果等;
b.目视：总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态，各电控装置有无报警指示，局部查看有无保险烧断，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等; c.触摸：在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线的联接状况以及用手摸并轻摇元器件，尤其是大体积的阻容、半导体器件有无松动之感，以此可检查出一些断脚、虚焊、接触不良等故障;
d.通电：是指为了检查有无冒烟、打火，有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析。如果存在破坏性故障，必须排除后方可通电。
例：一台数控加工中心在运行一段时间后，CRT显示器突然出现无显示故障，而机床还可继续运转。停机后再开又一切正常。观察发现，设备运转过程中，每当发生振动时故障就可能发生。初步判断是元件接触不良。当检查显示板时，CRT显示突然消失。检查发现有一晶振的两个引脚均虚焊松动。重新焊接后，故障消除。
3.2 初始化复位法
一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系统工作存贮区由于掉电、拨插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
例：一台数控车床当按下自动运行键，微机拒不执行加工程序，也不显示故障自检提示，显示屏幕处于复位状态(只显示菜单)。有时手动、编辑功能正常，检查用户程序、各种参数完全正确;有时因记忆电池失效，更换记忆电池等，系统显示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都超最(显示尺寸超过机床实斤能加工的最大尺寸或超过系统能够认可的最大尺寸)。排除方法：采用初始化复位法使系统清零复位(一般要用特殊组合健或密码)。3.3 自诊断法
数控系统已具备了较强的自诊断功能，并能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状态。利用自诊断功能，能显示出系统与主机之间的接口信息的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控部分，并显示出故障的大体部位(故障代码)。
a.硬件报警指示：是指包括数控系统、伺服系统在内的各电气装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法;
b.软件报警指示：系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及排除方法。
3.4 功能程序测试法 功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。
功能程序测试法常应用于以下场合：
a. 机床加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是数控系统故障引起;
b. 数控系统出现随机性故障，一时难以区别是外来干扰，还是系统稳定性个好;
c. 闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时。
例：一台FANUC9系统的立式铣床在自动加工某一曲线零件时出现爬行现象，表面粗糙度极差。在运行测试程序时，直线、圆弧插补时皆无爬行，由此确定原因在编程方面。对加工程序仔细检查后发现该曲线由很多小段圆弧组成，而编程时又使用了正确定位外检查C61指令之故。将程序中的G61取消，改用G64后，爬行现象消除。
3.5 备件替换法
用好的备件替换诊断出坏的线路板，即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。并做相应的初始化起动，使机床迅速投入正常运转。
对于现代数控的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作。尽最大可能缩短故障停机时间，使用这种方法在操作时注意一定要在停电状态下进行，还要仔细检查线路板的版本、型号、各种标记、跨接是否相同，若不一致则不能更换。拆线时应做好标志和记录。
一般不要轻易更换CPU板、存储器板及电地，否则有可能造成程序和机床参数的丢失，使故障扩大。
例：一台采用西门子SINUMERIK SYSTEM 3系统的数控机床，其PLC采川S5—130w/B，一次发生故障时，通过NC系统PC功能输入的R参数，在加工中不起作用，不能更改加上程序中R参数的数值。通过对NC系统工作原理及故障现象的分析，认为PLC的主板有问题，与另一台机床的主板对换后，进一步确定为PLC主板的问题。经专业厂家维修，故障被排除。
3.6 交叉换位法
当发现故障板或者个能确定是否是故障板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换，从中判断故障板或故障部位。这种交叉换位法应特别注意，不仅要硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到目的，反而会产生新的故障造成思维混乱，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。
例：一台数控车床出现X向进给正常，Z向进给出现振动、噪音大、精度差，采用手动和手摇脉冲进给时也如此。观察各驱动板指示灯亮度及其变化基本正常，疑是Z轴步进电动机及其引线开路或Z轴机械故障。遂将Z轴电机引线换到X轴电机上，X轴电机运行正常，说明Z轴电动机引线正常;又将X轴电机引线换到Z轴电机上，故障依旧;可以断定是Z轴电动机故障或Z轴机械故障。测量电动机引线，发现一相开路。修复步进电动机，故障排除。
3.7 参数检查法
系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的 CMOS RAM中，一旦电池电量不足或由于外界的干扰等因素，使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数，将故障排除。
例：一台数控铣床上采用了测量循环系统，这一功能要求有一个背景存贮器，调试时发现这一功能无法实现。检查发现确定背景存贮器存在的数据位没有设定，经设定后该功能正常。
又如：一台数控车床数控刀架换对突然出现故障，系统无法自动运行，在手动换刀时，总要过一段时间才能再次换刀。遂对刀补等参数进行检查，发现一个手册上没有说明的参数P20变为20，经查有关资料P20是刀架换刀时间参数，将其清零，故障排除。
有时由于用户程序和参数错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统的程序自诊断功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。
3.8 测量比较法
CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整和维修方便，在印刷线路板上设计了一些检测端子。维修人员通过测量这些检测端子的电压或波形，可检查有关电路的工作状态是否正常。但利用检测端子进行测量之前，应先熟悉这些检测端子的作用及有关部分的电路或逻辑关系。
3.9 敲击法
当系统故障表现为有时正常有时不正常时，基本可以断定为元器件接触不良或焊点开焊，利用敲击法检查时，当敲击到虚焊或接触不良的故障部位时，故障就会出现。
3.10 局部升温法
数控系统经过长期运行后元件均要老化，性能变坏。当它们尚未完全损坏时，出现的故障就会时有时无。这时用电烙铁或电吹风对被怀疑的元件进行局部加温，会使故障快速出现。操作时，要注意元器件的温度参数等，注意不要损坏好的元器件。
3.11 原理分析法
根据数控系统的组成原理，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特性参数，如电压值和波形，使用仪器仪表进行测量、分析、比较，从而确定故障部位。
除以上常用的故障检测方法之外，还可以采用拔插板法、电压拉偏法、开环检测法等。总之，根据不同的故障现象，可以同时选用几个方法灵活应用、综合分析，才能逐步缩小故障范围，较快地排除故障。
4、数控机床维修后的开机调试
机床的故障排除后通常分两大步进行通电试车：
4.1 自动状态试验
将机床锁住，用编制的程序进行空运转试验，验证程序的正确性，然后放开机床，分别将进给倍率开关、快速超凋开关、主轴速度超调开关进行多种变化，使机床在上述各开关的多种变化的情况下进行充分地运行，后将各超调开关置于100%处，使机床充分运行，观察整机的工作情况是否正常。
4.2 正常加工试验
夹装好工件按正常程序进行加工，加工后检查工件的加工精度是否符合标准要求
5、维修调试后的技术处理
在现场维修结束后，应认真填写维修记录，列出有关必备的备件清单，建立用户档案。对于故障时间、现象、分析诊断方法、采用排故方法，如果有遗留问题应详尽记录，这样不仅使每次故障都有据可查，而且也可以不断积累维修经验。
第二篇：电梯常见故障及排除
一、供电正常，电梯没有快车和慢车
1、主电路或控制回路的熔断器熔体烧断。(检查主电路和控制电路的熔断器熔体是否熔断，是否安装，熔断器熔体是否夹紧到位。根据检查的情况排除故障。)
2、电压继电器损坏，其他电路中安全保护开关的接点接触不良、损坏。(查明电压继电器是否损坏;检查电压继电器是否吸合，检查电压继电器线圈接线是否接通;检查电压继电器动作是否正常。根据检查的情况排除故障。)
3、经控制柜接线端子至电动机接线端子的接线，未接到位。(检查控制柜接线端子的接线是否到位;检查电机接线盒接线是否到位夹紧;根据检查情况排除故障。)
4、各种保护开关动作未恢复。(检查电梯的电流、过载、弱磁、电压、安全回路各种元件接点或动作是否不正常，根据检查的情况排除故障。)
二、电梯下行正常，上行无快车
1、上行第
一、第二限位开关接线不实，开关接点接触不良或损坏。 (将限位开关接点的接线接实，更换限位开关的接点，更换限位开关。)
2、上行控制接触器、继电器不吸合或损坏。(将下行控制接触器继电器线圈的接线接实，更换接触器继电器。)
3、控制回路接线松动或脱落。(将控制回路松动或脱落的接线接好。)
三、电梯轿厢到平层位置不停车
1、上、下平层感应器的干簧管接点接触不良，隔磁板或感应器相对位置尺寸不符合标准要求，感应器接线不良。(将干簧管接点，将感应器调整好，调整隔磁板或感应器的尺寸。)
2、上下平层感应器损坏。(更换平层感应器。)
3、控制回路出现故障。(排除控制回路的故障。)
4、上、下方向接触器不复位。(调整上、下方向接触器。)
四、轿厢运行到所选楼层不换速
1、所选楼层换速感应器接线不良或损坏。(更换感应器或将感应器接线接好。)
2、换速感应器与感应板位置尺寸不符合标准要求。 ( 调整感应器与感应板的位置尺寸，使其符合标准。)
3、控制回路存在故障。(检查控制回路，排除控制回路故障。)
4、快速接触器不复位。(调整快速接触器。)
五、电梯有慢车没快车
1、轿门、某层门的厅门电锁开关接点接触不良或损坏。(调整修理层门及轿门电锁接点或更换接点。)
2、上、下运行控制继电器、快速接触器损坏。(更换上、下行控制继电器或接触器。)
3、控制回路有故障。(检查控制回路，排除控制回路故障。)
六、轿厢运行未到换速点突然换速停车
1、开门刀与层门锁滚轮碰撞。 (调整开门刀或层门锁滚轮。)
2、开门刀层门锁调
整不当。(调整开门刀或层门锁。)
七、轿厢平层准确度误差过大
1、轿厢超负荷。(严禁超负荷运行)
2、制动器未完全打开或调整不当。(调整制动器，使其间隙符合标准要求。)
3、平层感应器与隔磁板位置尺寸发生变化。(调整平层传感器与隔磁板位置尺寸。)
4、制动力矩调整不当。(调整制动力矩)
八、电梯运行轿厢有异常的躁声和振动
1、导靴轴承磨损严重。(更换导靴轴承)
2、导靴靴衬磨损严重。(更换导靴靴衬)
3、传感器与隔磁板有碰撞现象。(调整感应器与隔磁板位置尺寸。)
4、反绳轮、导向轮轴承与轴套润滑不良。(润滑反绳轮、导向轮轴承)
5、导轨润滑不良。(润滑导轨)
6、门刀与层门锁滚轮碰撞，或碰撞层门地坎。(调整门刀与层门锁滚轮、门刀与层门地坑间隙)
7、曳引钢丝绳张力调整不良。(调整曳引钢丝绳张力。)
8、补偿链蹭导向装置或底坑地面。(提升补偿链或调整导向装置。)
九、选层记忆开关门后电梯不能启动运行
1、层轿门电联锁开关接触不良或损坏。(修复或更换层轿门联锁开关。 )
2、制动器抱闸未能松开。(调整制动器使其松闸。)
3、电源电压过低。(待电源电压正常后再投入运行。)
4、电源断相。(修复断相。)
十、电梯启动困难或运行速度明显降低
1、电源电压过低或断相。
2、电动机滚动轴承润滑不良。
3、曳引机减速器润滑不良。
4、制动器抱闸未松开。
十一、开门、关门过程中有抖动现象
1、踏板滑槽内有异物阻。
2、吊门滚轮的偏心轮松动，与上坎的间隙过大或过小。
3、吊门滚轮与门扇连接螺栓松动或滚轮严重磨损。
4、吊门滚轮滑道变形或门板变形。
十二、直流门机开、关门过程中冲击声过大
1、开、关门限位电阻调整不当。(调整限位电阻位置。)
2、开、关门限速电阻调整不当或调整环接触不良。(调整电阻环位置或者调整电阻环接触压力。)
十三、电梯到达平层位置不能开门
1、开关门电路熔断器熔体熔断。(更换熔断器的熔体。)
2、开关门限位开关接点接触不良或损坏。
3、提前开门传感器插头接触不良，脱落或损坏。
4、开门继电器损坏或其控制电路有故障。
5、开门机传动带脱落或断裂。
十四、按关门按钮不能自动关门
1、开关门电路的熔断器熔体熔断。(更换熔断器的熔体。)
2、关门继电器损坏或其控制回路有故障。
3、关门第一限位开关的接点接触不良或损坏。
4、安全触板未复位或开关损坏。
5、光电保护装置有故障。
十五、电梯机械系统的常
见故障
①由于润滑不良或润滑系统的故障会造成部件传动部位发热烧伤和抱轴， 造成滚动或滑动部位的零部件损坏而被迫停机修理。
②由于没有开展日常检查保养，未能及时检查发现部件的传动、滚动和滑动部件中有关机件的磨损程度和磨损情况，没能根据各机件磨损程度进行正确的修复，而造成零部件损坏被迫停机修理。
③由于电梯在运行过程中振动造成紧固螺栓松动，使零部件产生位移，失去原有精度，而不能及时修复，造成磨、碰、撞坏机件被迫停止修理。
④由于电梯平衡系数与标准相差太远而造成过载电梯轿厢蹲底或冲顶，冲顶时限速器和安全钳动作而迫使电梯停止运行，等待修理。
十六、电梯电气系统的故障分析
电梯故障绝大系数是电气控制系统的故障。电气控制系统故障比较多的原因是多方面的，主要原因是电器元件质量和维修保养不合格。 电气系统的故障大致可以分为两类：
①电气回路发生的断路故障。电路中往往会发现电气元件入线和出线的压接螺钉松动或焊点虚焊造成电气回路断路或接触不良。断路时必须马上进行检查修理;接触不良久而久之会使引人或引出线拉弧烧坏接点和电器元件。
②短路故障。当电路中发生短路故障时，轻则会烧毁熔断器，重则烧毁电气元件，甚至会引起火灾。常见的有接触器或继电器的机械和电器连锁失效，可能产生接触器或继电器抢动造成短路。接触器的主接点接通或断开时，产生的电弧使周围的介质击穿而产生短路。电气元件绝缘材料老化、失效、受潮也会造成短路。
1、热继电器过电流设定值不适宜引起运行中突然停车热继电器过电流设定值不适宜引起运行中突然停车热继电器过电流设定值不适宜引起运行中突然停车热继电器过电流设定值不适宜引起运行中突然停车 。 (原因分析： 热继电器是为了防止电机过电流而烧坏电机的重要保护措施，但是过电流值设定得过小，电机正常运行中热继电器也会动作控制电路失电，而使电梯突然停车。)
(排除方法： 维修人员往往在更换热继电器时不大注意设定热继电器的过电流值，取来一个继电器就换上，而忘记这一步工作。电梯在运行中用钳形电流表测量其起动电流与运行电流，根据所测电流值来调整热继电器的设定值。)
2、螺旋保险熔丝压不紧造成电梯突然停车
(原因分析： 螺旋形保险装置，有时会因熔丝压得不紧，有接触电阻存在，通电后发热熔断，控制电路和主电路任一相失电即引起电梯突然停车。) (排除方法： 这种螺旋形保险装置很容易出现因熔丝压不
紧而发热熔断，将螺旋保险压紧即可排除故障。最好是更换新型保险或空气开关，故障率可大大减小，而且操作起来也 方便。)
3、接触器电气互锁触点故障引起电梯突然停车接触器电气互锁触点故障引起电梯突然停车接触器电气互锁触点故障引起电梯突然停车
(原因分析： 为了电气安全起见，上下行接触器与快慢速接触器，采取了电气控制方面的互锁关系，即一个接触器动作时而另一个接触器不得动作。通过常闭点实现互锁关系。所以当常闭点接触不良，就会使正在运行的接触器突然瞬间断电而停车。)
(排除方法： 这种故障现象往往被维修人员忽略，总考虑是正在运行接触器的控制方面故障，浪费了很多时间没有找到故障部位，而实际上是处于断电状态的接触器的常闭点接触不良，触点突然断开而使正在工作的接触器断电而停车，更换触点或接触器即可。排除这种故障时可以先考虑这种因素的可能，以便迅速排除故障。 )
4、平层永磁感应器干簧开关触点在遮磁板遮磁后不能接通，引起到站不平层
(原因分析： 干簧开关因长期运行，触点频繁动作，触点的铜片弹性性能降低，开关动作灵敏度就会降低，有时触点接不通，平层控制电路失灵引起电梯到站不平层。或是因长期运行永磁铁磁性减小也会造成干簧开关动作灵敏度降低，平层控制电路失控后到站不平层。)
(排除方法： 到站不平层，特别是在终端层就可能引起冲顶蹾底事故。所以对干簧开关动作灵敏性应经常检查，及时更新。可做一些干簧开关故障统计规律的工作，运行多少次后出现故障，从而找出故障周期，在故障出现前就更新干簧开关，以免事故发生。)
5、因机房配电铁壳开关故障引起电梯的突然停车
(原因分析： 铁壳开关中压接的合金铝熔丝，常常因为固定熔丝的螺钉直径小而熔丝粗，因而压不住或压不紧，引起发热，刀口变色，熔丝很快熔断，造成运行中电梯突然停车。) (排除方法： 机房常用60A铁壳开关一般都不附带熔丝，有时因为无熔丝更换，造成停梯时间很长，引起乘客不满。常采用的铝合金50A保险丝，其直径为4.44mm，要用4mm的螺钉去压接牢就比较困难，常因压不紧，引起发热而熔断。为防止上述现象发生，先选用熔片或铜丝压接比较方便。例如50A的铝合金熔丝，其直径为4.44mm，可用直径为1mm的铜丝代替。用1mm铜丝代替保险丝后，压接紧就很容易，即可防止因熔丝压不紧而发热熔断造成突然停车。更换保险丝时，其额定电流与原保险芯额定电流应基本相同，以免因使用熔丝不当发生事故。
)
6、电柜电路中限流陶瓷绕线可变电阻引起电梯不能开门
(原因分析： 电梯不能自动开关门的原因可能会有很多，门机的主电路及其控制电路中任一部位
及元件有故障都会使电梯不能开关门或是微机没有发出开关门信号。经检查各部位都确认无误，为什么还不能开关门呢?当查到电柜电路中限流电阻时，测量瓷线绕电阻两端时电阻∞而开路。细微检查发现，调整电阻大小的卡环上的螺钉因调试开门速度时，拧螺钉时用力过大，将电阻丝拧断，运行一段时间后，因振动彻底脱开而开路，电枢无电流，所以门电机不起动，不能开关门。) (排除方法： 像这种故障应吸取教训，这种带卡环的瓷线绕电阻调整大小时，拧螺钉用力应适当，既要保证接触良好，又不能用力过猛造成以上故障，查起来还很麻烦。更换新的电阻后，电梯正常开关门。)
7、运行接触器引起电梯运行速度降低
(原因分析： 电梯运行速度明显比正常运行速度降低的现象，一般首先会去检查调速器故障，经检查调速器输出电压都正常，那么还会有什么别的故障呢?机械方面制动器与制动轮之间间隙正确无磨擦相碰现象。最后测量电机三相电压有一相电压只有250V而其余二相为378V，明显三相电压不对称性过大。而调速器输出电压比较对称。确认是电动机接触器的该相主接点有接触不好现象，冷态下接触还好，但在通电时该主接点因弹簧受热变软而压力不够，造成输到电机的电压不对称，电压不对称，电机的输出力矩减小所以速度明显比正常速度变慢。)
(排除方法： 像这种主触点材料弹性力不足问题属于产品质量问题，电梯用接触器必须是正规厂产品，严格经过质量认证的产品，以免造成事故发生。更换好的接触器后，电梯正常运行。)
8、行程开关的触动机构故障：引起电梯关门后不能启动
(原因分析： 一般电梯都是在轿门关好时触动行程开关，行程开关触点接通门锁继电器，而后起动控制电路，电梯起动运行。或者是门关到位后，触动行程开关动作，其触点信号输入微机作为逻辑运算的电机起动必备条件之一，而后电机起动运行。由于行程开关的触动机构长时间频繁动作，会发生位置变化，或是行程开关自身位移，当二者在门关到位时不能相碰至有效动作时，微机实际得不到门到位信号，或是门锁继电器接不通，造成轿门实际已关到位而电机不能起动故障。 )
(排除方法 ： 经检查门到位行程开关(或光电开关的金属片)的触动机构发生位移，重新定位固定牢后，电梯正常运行。)
9、平层永磁感应器干簧
开关触点在遮磁板遮磁后不能接通：引起到站不平层
(原因分析： 干簧开关因长期运行，触点频繁动作，触点的铜片弹性性能降低，开关动作灵敏度就会降低，有时触点接不通，平层控制电路失灵引
起电梯到站不平层。或是因长期运行永磁铁磁性减小也会造成干簧开关动作灵敏度降低，平层控制电路失控后到站不平层。)
(排除方法： 到站不平层，特别是在终端层就可能引起冲顶蹾底事故。所以对干簧开关动作灵敏性应经常检查，及时更新。可做一些干簧开关故障统计规律的工作，运行多少次后出现故障，从而找出故障周期，在故障出现前就更新干簧开关，以免事故发生。)
10、接触电气互锁触点故障引起电梯突然停车
(原因分析： 为了电气安全起见，上下行接触器与快慢速接触器，采取了电气控制方面的互锁关系，即一个接触器动作时而另一个接触器不得动作。通过常闭点实现互锁关系。所以当常闭点接触不良，就会使正在运行的接触器突然瞬间断电而停车。)
(排除方法： 这种故障现象往往被维修人员忽略，总考虑是正在运行接触器的控制方面故障，浪费了很多时间没有找到故障部位，而实际上是处于断电状态的接触器的常闭点接触不良，触点突然断开而使正在工作的接触器断电而停车，更换触点或接触器即可。排除这种故障时可以先考虑这种因素的可能，以便迅速排除故障。)
第三篇：农村公益电影常见故障排除
常见故障排除
(一)服务器操作液晶屏显示屏不显示。(平时要注意液晶屏的保护)
1、确定电源开关打开
2、重启服务器后任务反应，请联系维修人员。
故障原因：有可能是在搬移或装修过程中产生了比较大得震动，是液晶屏连接线发生了松脱，
导致无显示，建议放映员不要自行开机检查，避免小故障发展为大麻烦。
(二)服务器操作按键无效失灵
1、个别按键失灵，请联系维修人员
故障原因：长期反复使用的个别按键， 按键触点开关磨损失效，或者氧化造成个别按键失灵，解决办法联系厂家更换按键。
2、所有按键失灵，尝试非正常断电关机，重启服务器。 故障原因：初步判断为死机，反复几次重启后仍无效，请联系维修人员。
(三)读卡时出现读卡失败
1、确认是否插卡及插卡方向是否正确。
2、确认该卡是本机卡
3、以上确认正确，仍然读卡失败时。请不要反复都卡，反复读卡
有可能造成影片解码卡上信息丢失，可以把卡拿到远程授权的读卡器上读取信息，以确定影片解码卡是否损坏。
4、卡插入后，过5秒再读(卡与服务器之间有个通讯过程)
(四)播放影片时显示播放错误
1、请确认解码卡中是否有该影片的有效授权。
2、请确认影片下载时是否出现错误，如下载错误，可续传或删除后重新下载
故障原因：可能是下载时断电或电压不稳造成。
3、如为断电播放(播放时出现停电，断电现象，服务器会激活断电续播功能)，由于目前要求断电累计计时不能超过20分钟，所以超过20分后影片有可能不能续播。
4、请检查本机时间是否设置正确(一般出厂就设置好了和世界时间是一致的，但是有可能出现大得震动后时间出错，导致影片播放错误)
(五)影片播放过程中出现画面定格变形或无声、声画不同步。
1、电压不稳有可能造成此故障，建议增配稳压设备。
故障原因：农村电网处于主电网供电末端，电压工作不稳容易出现，或者当村中出现有一些大型的用电设备在工作时也会出现电压不稳，比如说水泵的使用。
2、出现故障不要停止播放，使用非正常关机，触发断电续播功能，
具体操作是，先正常 关闭功放和投影，再非正常关闭服务器。
3、播放前先播放测试影片，确保各个设备之间连接正常，音量大小是否适中。如果播放中途停止播放，该影片的场次将减少一次。
(六)投影机无图像
1、确认投影机和服务器是否都已启动
2、请检查投影机是否按照正确的方式与服务器连接(用户操作手册上面有具体的连接方式)，DVI先是否连接牢固。
3、服务器的视频输出模式与投影设置是否相符(一般默认的都是识别DVI，不要自己去改变投影机信号识别的模式)
4、重新启动系统，如仍无图像输出，确认DVI线是否损坏，请关闭系统，切断电源，更换备用的专用DVI线(请不要用在市场上购买的DVI线，因为没有协议传输针脚，播放10分钟后依然会停止播放。)
5、更换线后仍不能解决，请联系维修人员。
(七)功放单声道或双声道无声
1、确认音频连接线是否正确牢固连接。
2、功放音量旋钮位置合适。
3、重新启动系统，如仍无声音，请关闭系统，切断电源，更换音频线(因为长期使用音频线会有老化磨损现象)
4、特殊情况只用一个音响播放时，会出现音量不够，前排的听的见后排的人听不清，从而无限制的增大音量，长期这样会导致功放内部的单独电路过载，从而导致单独声道的烧毁。
5、确保服务器是用的2.1声道而不是5.1声道。
(八)图像缺色(有可能缺红缺蓝缺绿，因为投影机在传播图像时是采用RGB即红绿蓝模式传播的)。
1、先确保DVI线连接牢靠。
2、检查DVI线针脚是否正常，是否有弯曲，断裂等现象。
3、重启系统，如不能解决问题请联系维修人员
(九)投影播放10分钟后无图像 故障原因，DVI线协议针脚出现问题。
检查DVI线是否连接牢固，针脚是否有异常，可更换备用专用DVI线进行测试。平常也要经常检查DVI 线是否正常。
(十)放映过程中出现了较大的交流电声或杂音
1、检查音响是否摆放平稳，如果摆放的不平稳，音响有可能会出现共振，共振就产生杂音。
2、确认音响连接头是否连接牢靠，如果连接的不牢靠或长时间不清理也会出现杂音
3、在放映过程中像手机等这种交流电干扰源，要远离放映设备。
4、放映后要拔掉功放上得话筒，避免放映时出现消音的现象。
5、功放长期使用老化后也会出现这种情况，请与维修人员联系。
(十一)银幕出现的故障
1、银幕的腐蚀
现在所使用的时PVC材料涂层银幕在清洁的时候要避免使用机洗和水洗，防止使用洗涤剂。折叠银幕时，银幕的涂层面向里折叠，遇到露水时要及时的差掉避免腐蚀。
2、银幕的撕裂
主要出现在冬季低温的情况下，因为PVC涂层银幕受温度的影响较大，再高温的时候会变得很软，在低温的时候会变得很硬。所以冬季如果温度降到零下几度时最好不要使用涂层银幕，可找个白墙来进行放映，这种情况北方地区会经常遇到。南方地区因为高温高湿的环境存在，如果长时间不用银幕，也会影响银幕的播放效果，所以南方地区要经常晾晒一下银幕。
(十二)设备保存
1、南方地区湿气大，容易产生露水(雨水)，如果露水(雨水)较大的情况下尽量避免放映，必须要放映，要做好防水工作，并且经常进行擦拭，排除设备上得露水(雨水)。放映完后，将机器放入箱子，并在箱子里放上一些干燥剂，可以排除机器进水的情况。
2、当进水比较严重时，要快速的切断整机电压，可避免设备进水导致的烧毁。如果设备进水，但并没有通电，就要等水干了再使用，虽然会影响放映任务，但是避免了设备的损坏。但是如果水没干再次通电，就会导致服务器或投影机内部的主板烧毁，这都是得不偿失的。如果放映员不能确定水是否干了，可联系维修人员
(十三)投影机的误操作
由于投影机的功能菜单是开放式的，一般的放映员也能对其进行操作，所以就有可能因为好奇心，放映员把投影机的语言调成了自己不认识的外语，或者把画面调成了倒置等状态，但自己又不懂调回来，在这种情况下可以照一台一样的投影，再同一个菜单下，一对一的对比调试，是其恢复正常。所以建议放映员在投影正常的情况下不要让自己或让他人去调试投影机，以避免不必要的麻烦。
(十四)音响线与电源线故障
在农村放映电影，由于流动性和不固定性的特点，导致音响线或电源线都很容易出现以下几种情况
1、明显断裂
可从外观上直接看到有明显的破损和铜丝断裂的情况时，在不通电的状态下可尝试重现连接铜丝，并用绝缘胶布将其包好。
2、音响线头故障
线头有松动或脱了等现象时，可打开线头重新连接。如自己不能解决可联系维修人员。就算没有明显的松脱现象，在出现故障时，也可以打开线头先检查一遍连接是否正常。
3、不明显断裂(半断开)
排除以上两个情况后连接设备仍有问题，但是更换备用线后就正常的情况下，可以判断为线内部受损。内部受损分为全断开和半断开两种情况。全断开的线插上后不会有任何反应，半断开的电源线有可能发生烧断线的情况，要马上断电;半断开的音响线有可能出现音质差，有杂音的情况。不明显断裂一般放映员检查起来很麻烦，需发回公司检查。还有个应急的办法就是，如果线够长，可从中间断开，在断开处接上头子，取能用的一半，线短就不考虑这个办法。
(十五)播放时死机或硬盘连接错误，可能是机器内硬盘的数据线连接不稳，需开机重新连接牢固。如仍不能解决，可能是硬盘或主板有问题，需发回公司检查。
第四篇：UPS不间断电源常见故障及如何排除故障
1、有市电时UPS输出正常，而无市电时蜂鸣器长鸣，无输出。 故障分析：从现象判断为蓄电池和逆变器部分故障，可按以下程序检查：
——检查蓄电池电压，看蓄电池是否充电不足，若蓄电池充电不足，则要检查是蓄电池本身的故障还是充电电路故障。
——若蓄电池工作电压正常，检查逆变器驱动电路工作是否正常，若驱动电路输出正常，说明逆变器损坏。
——若逆变器驱动电路工作不正常，则检查波形产生电路有无PWM控制信号输出，若有控制信号输出，说明故障在逆变器驱动电路。 ——若波形产生电路无PWM控制信号输出，则检查其输出是否因保护电路工作而封锁，若有则查明保护原因;
——若保护电路没有工作且工作电压正常，而波形产生电路无PWM波形输出则说明波形产生电路损坏。
上述排故顺序也可倒过来进行，有时能更快发现故障。
2、蓄电池电压偏低，但开机充电十多小时，蓄电池电压仍充不上去。 故障分析：从现象判断为蓄电池或充电电路故障，可按以下步骤检查： ——检查充电电路输入输出电压是否正常;
——若充电电路输入正常，输出不正常，断开蓄电池 再测，若仍不正常则为充电电路故障;
——若断开蓄电池后充电电路输入、输出均正常，则说明蓄电池已因长期未充电、过放或已到寿命期等原因而损坏。
3、逆变器功率级一对功放晶体管损坏，更换同型号晶体管后，运行一段时间又烧坏的原因是电流过大，而引起电流过大的原因有：
——过流保护失效。当逆变器输出发生过电流时，过流保护电路不起作用;
——脉宽调制(PWM)组件故障，输出的两路互补波形不对称，一个导通时间长，而另一个导通时间短，使两臂工作不平衡，甚至两臂同时导通，造成两管损坏;
——功率管参数相差较大，此时即使输入对称波形，输出也会不对称，该波形经输出变压器，造成偏磁，即磁通不平衡，积累下去导致变压器饱和而电流骤增，烧坏功率管，而一只烧坏，另一只也随之烧坏。
4、UPS开机后，面板上无任何显示，UPS不工作。
故障分析：从故障现象判断，其故障在市电输入、蓄电池及市电检测部分及蓄电池电压检测回路： ——检查市电输入保险丝是否烧毁;
——若市电输入保险丝完好，检查蓄电池保险是否烧毁，因为某些UPS当自检不到蓄电池电压时，会将UPS的所有输出及显示关闭;
——若蓄电池保险完好，检查市电检测电路工作是否正常，若市电检测电路工作不正常且UPS不具备无市电启动功能时，UPS同样会关闭所有输出及显示。
——若市检测电路工作正常，再检查蓄电池电压检测电路是否正常。
5、在接入市电的情况下，每次打开UPS，便听到继电器反复的动作声，UPS面板电池电压过低指示灯长亮且蜂鸣器长鸣。
根据上述故障现象可以判断：该故障是由蓄电池电压过低，从而导致UPS启动不成功而造成的。拆下蓄电池，先进行均衡充电(所有蓄电池并联进行充电)，若仍不成功，则只有更换蓄电池。
6、一台后备UPS有市电时工作正常，无市电时逆变器有输出，但输出电压偏低，同时变压器发出较大的噪音。
故障分析：逆变器有输出说明末级驱动电路基本正常，变压器有噪音说明推挽电路的两臂工作不对称，检测步骤如下： ——检查功率是否正常;
——若功率正常，再检查脉宽输出电路输出信号是否正常;
——若脉宽输出电路输出正常，再检查驱动电路的输出是否正常。
7、在市电供电正常时开启UPS，逆变器工作指示灯闪烁，蜂鸣器发出间断叫声，UPS只能工作在逆变状态，不能转换到市电工作状态。 故障分析：不能进行逆变供电向市电供电转换，说明逆变供电向市电供电转换部分出现了故障，要重点检测： ——市电输入保险丝是否损坏;
——若市电输入保险丝完好，检查市电整流滤波电路输出是否正常; ——若市电整流滤波电路输出正常，检查市电检测电路是否正常; ——若市电检测电路正常，再检查逆变供电向市电供电转换控制输出是否正常。
8、后备式UPS当负载接近满载时，市电供电正常，而蓄电池供电时蓄电池保险丝熔断。 故障分析：蓄电池保险丝熔断，说明蓄电池供电流过大，检测步骤如下： ——逆变器是否击穿; ——蓄电池电压是否过低;
——若蓄电池电压过低，再检测蓄电池充电电路是否正常;
——若蓄电池充电电路正常，再检测蓄电池电压检测电路工作是否正常。
9、UPS只能由市电供电而不能转为逆变供电。 故障分析：不能进行市电向逆变供电转换，说明市电向逆变供电转换部分出现故障，要重点检测：
——蓄电池电压是否过低，蓄电池保险丝是否完好;
——若蓄电池部分正常，检查蓄电池电压检测电路是否正常;
若蓄电池电压检测电路正常，再检查市电向逆变供电转换控制输出是否正常。
UPS不间断电源维修二例
保护神牌MUS 1000L型UPS是广大用户使用较多的一种电源设备，其输出的正弦波与市电 同步，失真系数小，性能稳定可靠，是微机较理想的一种长后备电源。下面介绍二例故障 排除方法，以供参考。 故障现象：1.空载通电，不能转市电，也无逆变，机器无任何运作，蜂鸣器也无响声。 检查分析与处理结果：首先检查交流保险，蓄电池保险，都正常。再检查蓄电池电压，测得电压值为48V，蓄电池也正常。因此，断定故障在控制部分。根据后备式UPS的工作原理，在无市电输入的情况下，UPS由控制电路及蓄电池逆变输出220V电压，而且蜂鸣器不断报警。该故障现象表明，控制电路没有工作，而且控制电路的工作电压是蓄电池提供(如下方框原理图所示)。经检查发现，三端稳压块“7812”损坏而造成，更换新的三端稳压块“7812”后，加市电开机正常，断电后逆变也正常。
故障现象2：市电工作正常，带正常负载后备工作时间严重不足。 检测与分析：从故障现象分析，故障可能有：1.电池电压过低，未充足电。2.逆变控制回路有故障。3.部分电池损坏。4.充电器回路有故障。5.输出接插受潮灰尘侵入造成漏电现象。首先检查：1.对输出接插件进行清除，排除漏电可能。2.对UPS进行长时间充电，充电后开机故障仍存在。3.用万用表检测电池组电压，为48V正常。4.检查充电回路，正常。5.检查逆变控制回路，正常。6.用万用表和电流表按照下图接法检查电池的电性能，发现电池组电性能下降，具体表现电池内阻增大所造成。不带50Ω电阻时测得电池电压为48V。接电阻后，电流为800mA，电阻两端电压为40V。测试数据表明，电池内阻增大，即内阻上8V压降消耗功率为6.4W，如电池内阻增大同供电时间30分钟联系起来，证明电池电性能下降。
处理结果：更换蓄电池，开机后正常，能达到UPS的长后备时间。蓄电池成本很高，约占UPS总成本的30%以上。因此，为节约开支，可对部分性能下降的蓄电池用充电机强行充电，充电成功，仍可使用。此故障有时是由逆变控制回路散热风扇损坏而造成的，请用户维护时注意。
MT系列简易故障排除 问题1：为何市电未中断，但UPS会绿灯闪烁，蜂鸣器每4秒鸣叫一声? 答：首先检查断路器是否弹开?如已弹开，可用手将其按复位即可。其次，当市电波动并超出UPS的输入规格，则UPS会自动转至电池供电(绿灯闪烁，蜂鸣器每4秒鸣叫一声)。当市电恢复正常，UPS则会自动跳回市电供电。在UPS转入后备供电后，请及时对个人电脑及其他设备做存盘或其他断电应急处理。市电恢复正常后，请及时开启UPS，使电池充电。
问题2：为何当市电一中断，UPS即中断输出，导致计算机当机?答：当电池老化时，会造成蓄电不足或电池曾经因停电而放过电，造成回充时间不足(充电时间应10小时以上，以回充至90%容量)，以上状况皆会使UPS无法后备供电或供电时间不足。若电池老化，请更换. 问题3：为何未发生停电，UPS在市电/电池状态间频繁切换(绿灯亮/闪，蜂鸣器不叫/叫)?
答：
1、当市电电压波动异常，达到UPS市电切换电压，则会动作，此属UPS正常保护动作。
2、UPS输出接上了打印机等启动电流大的负载，打印机开启运行时的瞬间大电流导致UPS误动作。请将打印机等不重要的设备从UPS上改接到市电插座上。
问题4：MT UPS 绿灯亮，红灯闪，同时蜂鸣器1秒2叫，该如何处理? 答：UPS过载，请先卸掉部分负载，再使用。 问题5：MT UPS 红灯闪，同时蜂鸣器2秒1叫，该如何处理?答：电池深度放电。请立即关闭负载及UPS，待市电恢复正常时再开机，并持续充电10H以上。 问题6：MT UPS 绿灯亮，红灯闪，同时蜂鸣器2秒3叫，该如何处理? 答：UPS充电电路故障，或电池损坏，需更换。 问题7：MT UPS红灯亮，蜂鸣器长鸣，该如何处理?
答：
1、输出严重过载或短路，应撤除所有负载重新开机。如UPS恢复正常，则说明负载有故障，请自行检查负载状况。
2、UPS内部故障。 故障现象一:稳压电源市电供电正常时，逆变时有输出，但输出电压偏高至275V 分析与维修:根据稳压电源工作原理可知，只有当电源的高压保护电路和市电稳压电路有故障时，才会出现上述现象。电源输出电压经T2取样、整流、滤波后，加至电压比较器U7的⑧、⑨脚，然后接参考电压端。只有当比较器U7的⑧脚电压高于⑨脚电压时，脚④才会跳变成低电平输出，从而控制保护电压动作。以下分两步逐一进行检测:
1、 市电稳压的检测
从实物图中可知，市电电压的高低取决于继电器S3～S8的吸合状态。先用万用表逐一检测，发现继电器S3的线圈已烧断，故S3不吸合，使得220V市电电压完全加在T3的第
3、4根抽头间，从而导致输出电压偏高。更换T3，开机运行，故障排除。在实际工作中，考虑到该稳压电源直接接在交流稳压器上使用，又无同规格的继电器可代换，将S3中的第①、③短接即可。
2、 高压保护电路的检测
首先用万用表测得电压比较器U7的⑧脚电压为2.35v、⑨脚电压为2.25v，此时高压保护电路不起动。逐一仔细查看高压保护电路的每一元器件，均无故障。适当调整电位器RP8，当下调至某一数值(减少)时，高压保护电路突然正常起动。由此可知，电源高压保护电路的电压偏高，须重新调整。将电源的输入端接在交流调压器上，输出端接在电压表上。然后将调压器的电压值慢慢地从175v升至250v，并记录下此过程中输出电压最大值是230v。当输出电压是235v时，沿逆时针方向缓慢调整电位器RP8，直至高压保护电路刚一启动即可。注意，当高压保护电路出现故障，输出电压为220v±5%时，是无法仅凭肉眼观察到的。因此在使用时要定期检查高压保护电路是否正常。 故障现象二:停电时，逆变不工作
分析与维修:根据故障现象分析得知，该故障是因蓄电池电压太低引起。打开机盖，将其取出充电，故障排除。用一段时间后故障依旧，故怀疑充电回路有故障。用万用表电压档检测充电回路中的三端可调稳压块LM317，其输入电压正常，但输出端电压仅为14.3v，重新调整均无反应。故判断LM317损坏。更换之，重新启动，拆掉蓄电池，将充电电压调至27v时，故障随即排除。
故障现象三:当市电中断时，逆变器不工作，红色指示灯长亮
分析与维修:根据故障现象可知，该故障是因电池电压太低引起。打开机盖，测得电池两端电压只有16.8v，加上市电后，电池两端电压不变，说明故障发生在充电电路上。该充电电路工作原理是:当市电正常工作时，主变压器T3输出25V的交流电压，经S2继电器的第①、②脚接点输出电压，经B1桥堆整流、C
21、C22滤波后输出34v的直流电压。将其送至可调稳压器U8(MG317T)稳压后，对蓄电池充电。 用万用表测得C21两端直流电压正常，说明稳压电源故障发生在滤波电路之后。当测量MG317T输出脚时，发现输出电压只有110v，查输出负载均正常，调整VR3输出电压不变化，此时说明U8已损坏。用同型号的MG317T更换U8，断开电池，调整VR3，使得U8输出电压稳定在28v左右。开机试运行，故障排除。
稳压电源故障现象一:停电时，逆变不工作
分析与维修:根据故障现象分析得知，该故障是因蓄电池电压太低引起。打开机盖，将其取出充电，故障排除。用一段时间后故障依旧，故怀疑充电回路有故障。用万用表电压档检测充电回路中的三端可调稳压块LM317，其输入电压正常，但输出端电压仅为14.3v，重新调整均无反应。故判断LM317损坏。更换之，重新启动，拆掉蓄电池，将充电电压调至27v时，故障随即排除。
稳压电源故障现象二:当市电中断时，逆变器不工作，红色指示灯长亮 分析与维修:根据故障现象可知，该故障是因电池电压太低引起。打开机盖，测得电池两端电压只有16.8v，加上市电后，电池两端电压不变，说明故障发生在充电电路上。该充电电路工作原理是:当市电正常工作时，主变压器T3输出25V的交流电压，经S2继电器的第①、②脚接点输出电压，经B1桥堆整流、C
21、C22滤波后输出34v的直流电压。将其送至可调稳压器U8(MG317T)稳压后，对蓄电池充电。
用万用表测稳压电源得知C21两端直流电压正常，说明故障发生在滤波电路之后。当测量MG317T输出脚时，发现输出电压只有110v，查输出负载均正常，调整VR3输出电压不变化，此时说明U8已损坏。用同型号的MG317T更换U8，断开电池，调整VR3，使得U8输出电压稳定在28v左右。开机试运行，故障排除。
三特500VA UPS稳压电源故障维修四则
故障现象一：市电供电正常，逆变时有输出，但输出电压偏高，升至265V。
故障分析与维修：根据UPS电源工作原理可知，只有当电源的高压保护电路和市电稳压电路出现故障时，才会出现以上故障。从电路图一中可知，电源输出电压经T2取样、整流、滤波后，加至电压比较器U7的8脚、9脚，然后接参考电压端。只有当8脚电压高于9脚电压时，输出脚4才会跳变成低电平，从而控制保护电路动作。以下分两步进行检测：
1.高压保护电路的检测
首先用万用表测得电压比较器U7的8脚电压为2.35V、9脚电压为2.25V，此时高压保护电路不起动。逐一仔细查看高压保护电路的每一器件，均无故障。适当调整电位器RP8，当下调至某一数值时，高压保护电路起动。由此可知，电源高压保护电路的电压偏高，须重新调整。将电源的输入端接在交流调压器上，输出端接在电压表上。然后将交流调压器的电压值缓慢地从175V升至250V，此过程中U输出max=230V。接着将交流调压器的电压值从250V缓慢调高，发现U输出随着U输入的升高而升高。当U输出=235V时，沿逆时针方向缓慢调整电位器RP8，当调至高压保护电路刚起动时即可。
2.市电稳压电路的检测从电路图二中可知，市电电压的高低取决于继电器S3～S8的吸合状态。对照电路图逐一检测，发现继电器S3的线圈已烧断，S3不吸合，使得220V市电电压完全加在T3的第
3、4插头间，从而导致输出电压偏高。更换T3，开机运行，故障排除。在实际工作中考虑到该稳压电源接在交流稳压器上使用，又无同规格的继电器可代换，故将S3中的第
1、3脚短接即可。 故障现象二：停电时逆变器不工作。
故障分析与维修：根据故障现象分析得知，该故障是由蓄电池电压太低引起。打开机盖，将其取出充电，故障排除。但用上一段时间后故障依旧。故怀疑是充电回路故障。用万用表检测充电回路中的三端可调稳压块LM317，其输入电压正常，但输出端电压仅为+14.3V，重复调整均无反应。故判断是LM317损坏。更换之，重新启动，拆掉蓄电池，将充电电压调至27V，故障排除。
故障现象三：市电中断时，逆变器不工作，红色指示灯长亮。 故障分析与维修：从故障现象可知，该故障是因电池电压太低引起。打开机盖，测得电池两端电压只有16.8V，加上市电后两端电压不变，说明故障出在充电电路。该充电电路工作原理是：市电工作时，主变压器T3输出25V的交流电压，经S2继电器的第
1、2脚接点后，再经B1桥堆整流、C
21、C22滤波后输出34V的直流电压。然后将其送至可调稳压器U8(MG317T)稳压后对蓄电池充电。
用万用表测得C21两端直流电压正常，说明故障位于滤波电路后。当测量MG317T输出脚时，发现输出电压只有10V，查输出负载均正常，调整VR3，输出电压不变化，说明U8已损坏。用同型号的MG317T更换U8，断开电池，调整VR3，使得U8输出电压稳定在28V左右。开机试运行，故障排除。
故障现象四：市电中断时，逆变器不工作，蜂鸣器长鸣。
故障分析与维修：蜂鸣器长鸣，说明该稳压电源的转换控制电路正常，逆变器不工作是因保护电路动作所致。用万用表检测电池电压正常，说明故障出在逆变回路。该机逆变回路由脉宽调制器U1(SG3524)、取样变压器T
2、推动管Q
5、Q6和逆变管Q
17、Q18等组成。首先测量脉宽调制器U1(SG3524)的第10脚，看是否被锁定(锁定时为高电平)，接着测逆变管Q
17、Q18静态工作时对地的阻值。正常时数据为：当黑笔接地时，Q
17、Q18的e极、b极、c极对地阻值分别为3.2KΩ、3.8KΩ、0;当红笔接地时，Q
17、Q18的e极、b极、c极对地阻值分别为5.5KΩ、6.5KΩ、0。而用万用表实测得Q
17、Q18的e极、b极、c极对地阻值均只有100Ω，可以肯定逆变管Q
17、Q18和推动管Q
5、Q6均已烧坏。更换之，故障排除。
在处理公司UPS维修的过程中，我发现有大多数UPS电源的故障现象是由于蓄电池、市电、使用环境和使用方法等因素造成的，有相当一部分UPS本身并没有出现故障。所以将这些故障列出来供大家参考。 市电引起的故障: 1电网干扰。如果电网内存在非常严重的干扰空气开关跳闸，比如电压下陷等电源干扰就有可能会造成UPS出现断电等故障现象。下面我们列举一些这样的市电干扰。您可以安装PowerChute Plus软件，通过软件的事件记录了解电网内是否存在电源干扰。如果在事件记录中看到很多的这样的记录，表明您的市电电网存在比较严重的干扰，这种干扰还会降低电池的使用寿命。如果条件允许，建议您更换一路市电输入或者改造电网。PowerChute Plus事件记录可以记录的市电干扰：
UPS on battery: Deep momentary sag 深度电压下陷
UPS on battery: Large momentary spike 深度高电压脉冲 UPS on battery: Brownout 持续低电压
UPS on battery: High input Line voltage 高输入电压 UPS on battery: Small momentary spike 轻度高电压脉冲 UPS on battery: Small momentary sag 轻度电压下陷
2.UPS输入端安装了漏电保护器。当UPS开机时会造成漏电保护器跳闸漏电保护器跳闸跳闸原因，如果您需要安装漏电保护器，那么就需要将漏电保护器接到UPS的输出线上。
3. PS输入端的空气开关跳闸。这种现象可能是因为UPS输入端的空气开关容量小造成的，因为UPS的启动电流比较大，所以要求其前端空气开关的容量要足够大。
4. UPS逆变状态与在线状态频繁转换。第一，有可能是市电波动造成的。第二，如果您使用了发电机，那么就会发生这种情况。 解决方法：
1.Smart-UPS不能冷启动漏电开关跳闸，但可以正常逆变工作。 这属于操作方法不对漏电保护器跳闸漏电保护器跳闸，正确的冷启动步骤为：按住Test键，大约4秒钟听到“嘀”声后立即松手，UPS即可冷启动。如果按的时间过长或过短，UPS都不能冷启动。建议您按照这个操作步骤多试几次。 2.UPS与计算机通讯不正常。
如果您没有使用APC原装的通讯线空调 跳闸，就会发生这种问题。 4. SU5000UXI，SU5000INET，SU5000RMINET输入线的连接方法。这三种机型在出厂时不带输入线缆，但有专用的输入线缆接线端子。输入线缆连接步骤：找出UPS输入线缆的接线端子(对于SU5000INET其输入线缆接线端子在UPS背部的右上角，对于SU5000RMINET在UPS背部的左上角)，它隐藏于盖板内漏电开关跳闸，盖板由一螺丝固定跳闸原因，需要用改锥松动此螺丝并取下盖板连接输入线。 5. Smart-UPS在线工作时风扇频繁启动。这种情况是由于UPS机内温度比较高造成的，您可以安装PowerChute Plus观察UPS内部温度，一般是机内达到40摄氏度的时候风扇启动。这样的设计是为提高UPS的使用寿命和运行可靠性。由于蓄池问题引起的故障现象大约有下面几种：
1.UPS不能启动。 因为Smart-UPS是由直流启动的，所以当没有接电池、电池低电或电池有问题等情况下UPS就不能启动。下面还有几种类似的情况：
第一种情况：新安装的UPS不能启动。
如果UPS是SUA1000ICH这种机型，请检查UPS后面板的电池连接插头是否连接。如果是SU3000RMI3U这种机架式的UPS，请打开前面板检查电池是否连接。
由于新的电池在存放的过程中会有自放电的现象，所以电池处在低电状态UPS不能启动。这时候需要将UPS与电池和市电连接好，按UPS前面板的Test按钮，虽然UPS面板显示灯不会亮，但这时UPS会给电池充电。充电一段时间后，再按Test键UPS就可以启动工作了。 第二种情况：UPS逆变工作了一段时间后，UPS不能启动。 同样是因为电池低电，需要给电池充电。
第三种情况：电池用了2年左右，UPS不能启动。
根据大多数客户的使用情况来讲，电池在使用了两年以后一般会出现或多过少的容量下降问题，如果电池不能起到延时的作用就需要更换新的电池。
第四种情况：单节电池的电压都很正常，但UPS不能启动。
这时虽然单节电池电压正常，1.很可能是由于电池与电池之间的连接或电池与UPS之间的连接出现问题，比如：连接点不牢固或者是连接点有氧化现象总是跳闸怎么回事这时侯就需要祛除氧化物后重新连接。2.可能是UPS与电池连线的保险断了，如果是保险断了换一个保险即可。3.UPS与电池之间的连线很长、很细或中间有连接点，因此产生了很大的压降跳闸开关，导致UPS不能起动。
2.市电断电后UPS不能转到逆变状态下工作。让UPS在市电状态下工作，将万用表设在电压档，表笔接在UPS背面安德森插头的里面跳闸位置继电器漏电保护器跳闸，直接测量到达UPS的直流电压。此时，一个人观察万用表显示漏电开关跳闸，另一个人拔掉UPS的输入线跳闸开关，观察断电瞬间万用表的显示，如果电压值瞬间下降很多变压器跳闸，说明电池部分有问题，如果能够排除连接上的问题，而且电池也已经使用两年左右了，就需要考虑更换电池组。3. UPS逆变时间短，达不到客户要求。第一，Smart-UPS长延时机型必须在安装之初就设置电池参数，如果没有设置电池参数就会出现逆变时间短这样的问题。
第二，已经设置了电池参数，但UPS的逆变时间仍然很短。您可以在UPS低电报警的时候漏电开关跳闸，测量电池电压，如果测量值显示电池的确处于低电状态电热水器跳闸，那就需要更换电池。如果测量值显示电池并不是处于低电状态，那就需要您作充放电校验。注意在充放电校验中，电池要保证充满空开跳闸，放电时需要带50%左右的负载。 第三，安装了PowerChute Plus软件，因为软件的默认设置为：市电中断后5分种计算机关闭，所以需要您修改软件中的参数.其它因素： 1.Smart-UPS时常有过载报警。请检查是否有打印机连接到UPS上，不建议您将打印机接在UPS后面，因为打印机在作打印的时候工作电流会突然增大许多电水壶跳闸，可能会造成UPS过载而断电。同样不建议在UPS后面接电源插座，因为可能会发生由于电源插座瞬间短路而造成UPS过载。
第五篇：三七高炮常见故障及排除方法
常见故障及排除方法
常见的几种故障及排除方法
一、拉握把困难或握把拉位时输弹钩放不开炮弹 几种现象
1、握把轴同摇架孔内的衬筒磨损或咬伤。
2、握把轴的歪柄和拨动杠杆的歪柄压损、
3、拨动杠杆轴弯曲或扭曲。
4、拨动杠杆与输弹器体的接触外磨损或拨动杆变形。
5、活动杆孔的口部被制动器轴下端 小杠杆碰伤，使活动杆运动困难。
6、连接条弯曲，连接条与开关轴接触的突出铁磨损。
7、输弹钩和输弹机体上的输弹钩滑动孔的后扩张部磨损。 此处开关轴炮尾上的孔擦伤，保险器不能自动保险，输弹机弹簧杆前端套筒的插销脱出输弹钩弹簧帽变形，闭锁器弹簧松劲，以及教练弹底缘碰伤等都会引起这一故障，应注意检查和排除。
二、炮弹压不到输弹线上
1、第一次装填时炮弹压不到输弹线上，其原因： ① 压弹机侧导板磨损，压弹时不能把弹夹上的卡笋压到位，卡笋放不开炮弹。 ② 连接耳与连接条和连接轴磨损、活动杆与小杠杆接触的部位磨损，致使自动器转动角度不够。 ③ 制动器的锥形插销折断。 ④ 炮弹在压弹机内歪斜。
2、射击时炮弹压不到输弹线上 ① 活动梭子的小齿弹簧失效、小齿有毛刺或变形，使小齿不能恢复原位。 ② 活动梭子的小齿磨损。 ③ 保险器弹簧失效。 ④ 制动器扭簧失效、折断或扭转簧的脚从插孔内脱出。 ⑤ 左右冲铁弹簧失效，冲铁轴的锥形销折断或脱出，因而冲铁不能冲开制动器。 ⑥ 左右冲铁的错开量过大、因而不能同时冲开制动器。 ⑦ 制动器体向上串动。 ⑧ 滑动折板的滑轮损坏，或滑轮轴折断。 ⑨ 输弹机体滑轮槽的曲线变形或断裂。 ⑩ 制动轴弯曲。
三、卡弹
1、关闩过早或关闩迟缓
汉炮弹尚未完全进入炮膛时，由于关闩过早、闩体迅速向上，将炮弹卡住或炮弹进膛后，由于关闩迟缓，药筒底缘部撞击身管后切面产生返跳，此时闩体恰好向上，也会将炮弹卡住。
2、拨弹器体下垂 ① 拨弹器轴同压弹机侧壁的间隙过大。 ② 拨弹器轴上的衬筒，同拨弹器体磨损。、 ③ 拨弹器体的顶轴或拨弹器体轴的轴头松动。 ④ 星形铁同拨弹器体的顶轴磨损。
3、左右制动器体的上突出角同左右拨弹器体的棱角磨损。
4、活动杠杆与拨弹器体接触处磨损。
5、拨弹器体轴上的孔，同固定螺钉磨损或自动器弹簧失效。
6、压弹机前臂定向板松动或弯曲。
四、关闩过早
关闩过早的原因虽然很多，但根据实践经验，主要是由于抽筒子与冲铁钩不紧、高炮受到震动，两者脱离，而造成关闩过早。
1、抽筒子抓钩与冲铁接触处磨损。
2、抽筒子夹锁弹簧失效。
3、闩体在闩室内前后晃动过大。
闩体晃动是由于闩体前后定向面与闩室磨损造成的，如果晃动量过大，会使抽筒子钩不住冲铁，造成关闩过早。
五、掉弹
掉弹的原因很多，只有根据故障现象，具体分析才容易找准。
首先要看炮闩是否关闭，如果炮闩已经关闭，并且炮弹的引信盖被撞坏，说明关闩过早，炮弹进膛时，撞在击针底盖上产生掉弹。
如果炮闩没有关闭，应检查炮弹进膛后能否关闭炮闩。不能关闭，炮弹进膛后就会从膛内掉下来。炮闩能关闭，则是压弹和输弹过程中掉弹的问题，为了进一步判断是压弹时掉弹还是输弹时掉弹，应进行人工后座复进检查，并从摇架的上窗口查看炮弹，看得见炮弹是输弹时掉弹。
1、压弹时掉弹 ① 压弹机后壁磨损 ② 输弹器体不能被自动发射卡锁卡住或卡的不牢固。 A、 自动发射卡锁同输弹器体的接触处磨损。 B、 输弹器体定向键同输弹机体的定向槽磨损。 C、 滑板和输弹机体的滑槽或滑板和滑板座磨损。 D、 滑板座折断。
E、 输弹机弹簧杆前端的定向环磨损。 F、 自动发射卡锁过低。 G、 自动卡锁失效。 ③ 活动梭子的滑轮或最下方的小齿磨损。 磨损造成压弹迟缓，当压下弹时，输弹器体已向前运动，炮弹不能落在输弹钩内。 ④ 制转器的弹簧磨圆，造成压弹迟缓。 ⑤ 输弹钩簧失效。 ⑥ 保险弹簧失效。 ⑦ 输弹钩孔同轴磨损，输弹机弹簧杆螺帽松动，造成输弹钩向前倾斜，弹体压不到输弹钩内。
2、输弹时掉弹
1)输弹机弹簧失效、折断或弹簧杆折断。 2)输弹机体、炮尾、炮闩的输弹槽不一致。 A、 输弹机体和炮尾上的孔筒连接轴磨损，使输弹机体输弹槽低于炮尾输弹槽。 B、 抽筒子抓钩责同冲铁的接触处磨损，使闩体输弹槽高于炮尾输弹槽。 C、 炮尾两滑板的上平面不同高，造成炮尾输弹槽与输弹机输弹槽左右不一致 D、 压弹机内两滑板的上平面不同高，造成输弹机体输弹槽 与炮尾输弹槽左右不一致。
3)左右输弹钩工作面错开量过大，使炮弹不能尚输弹槽的轴线向前运动。 4)输弹机体的前扩张 部与输弹钩磨损或有毛刺。
5)拨弹器体下垂以及压弹机前臂的定向权松动或弯曲。
6)缓冲胶皮失效或缓冲胶皮的固定螺钉折断，当缓冲胶皮与螺钉分开时输弹器体一涌前进到位，输弹钩不能将炮弹放开。
六、炮弹 进膛、炮闩不能关闭或关闭迟缓
1、闭锁器弹簧杆的钩部变形 或折断。
2、闭锁器弹簧筒同炮尾的结合处脱焊，致使闭锁器弹簧松劲产生歪斜。
3、抽筒子处侧凸缘与闩室磨伤。
4、开关轴与炮尾上的孔擦伤。
此外抽筒子爪折断，闭鋿器弹簧失效，抽筒子不能进入身管后端的缺口，以及闩室内没垢过多也是造成不能关闭或关闭迟缓的原因。
七、踏下发射踏板后，放不开输弹器体
1、联动柄变形或损坏。
2、发射杠杆断裂。
3、发射杠杆与联动柄接触处磨损。
4、发射杠杆外端固定螺帽松动。
5、双臂杠杆与弹簧杆连接条的孔磨损。
6、拉杆没有调好。
7、发射卡锁弹簧帽歪斜与弹簧孔相卡。
八、打不响
击发后打不响，可以根据炮弹底火的风靡痕进行分析，如果击痕较浅，或没有击痕，可能是击针弹簧失效、击针尖短、击针没有被 拨回，放开或闩体镜面与身管后切面的距离过大等原因，如果击痕不正，可能是闩体下垂或击针孔扩大造成的，如果击痕较深又正则可能是炮弹底火受潮。
1、击针簧折断，击针尖磨损或折断。
2、击针拨回量小。
3、拨动杠杆的曲角同曲臂的接触处磨损，或拨动杠杆的长角折断，使击针不能被拨回。
4、击发卡锁簧失效或击发卡锁室内移动不灵活，使击发卡锁不能卡住拨动杠杆的短角。
5、并关杠杆的突齿与击发卡锁的接触磨损使击发卡锁不能放开拨动杠杆的短角。
6、闩体镜面与身管后切面的间隙过大。
7、闩体下垂过大。
8、击针在击针室内运动不灵活。
9、击针孔失圆或击针体磨损，使击针尖不能准确 的对正击针孔。
九、射击后抽不出药筒
1、抽筒子中爪折断或抽筒子下方的突起部磨损。
2、冲铁崩落或松动。
3、开关轴的滑轮磨损 或损坏。
4、压弹机前臂的定向板弯曲和拨动器体下垂。
5、输弹机体的输弹槽高于炮尾的输弹槽。
6、药筒膨胀和药室过脏。
7、后座过短。
十、后座过长
1、活塞杆露出过短。
2、液体不足。
3、液体调节器簧失效或应运塞移动不灵活。
4、调节环同枢轴杆磨损或活塞套同机筒磨损。
5、复进机弹簧失效。
6、游标有惯性移动或后座标尺零位不正确，以致造成后座过长的假象。 十
一、后座过短
1、活塞杆露出过长。
2、紧塞皮圈被紧塞器盖压的过紧。
3、活塞杆或枢轴杆弯曲。
4、炮尾油滑板同摇架的定向滑道擦伤、复进机定向环同摇架的颈筒擦伤以及后座部分的其它摩擦面的摩擦阻力过大。 十
二、复进过猛
1、调节器后端的螺帽松动、调速器弹簧失效，以及活瓣调节体上活动不灵活、使活瓣不能紧闭调速器体的八个孔。
2、调速器体同活塞杆的内脏磨损。
3、活塞杆露出的过长。
4、驻退液不足。
十三、复进不到位或复进缓慢
1、复进簧失效。
2、紧塞皮圈被 紧塞器盖压的过紧。
3、活塞杆露出的过短。
4、活塞杆或枢轴杆弯曲。
5、炮尾上输弹机连接轴脱出。
6、炮尾滑板同摇架的定向滑道擦伤，复进机定向环同摇架的颈筒擦伤，以及后座部分的其它摩擦阻力过大、或复进机内的油过多。
七、紧急事故处理
3.14 人工影响天气作业事故上报制度有哪些? 3.14.1 人工影响天气事故分类 ⒈质量事故
由于作业装置、火箭弹(人雨弹)，造成火箭弹(人雨弹)未按照正常弹道轨迹运行、空中为爆炸、爆炸碎片过大、未及时开伞等，而导致人员伤亡和财产损失的属质量事故。 ⒉责任事故
在火箭弹(人雨弹)运输、存储、发射过程中，因人为原因而丢失、被盗、爆炸、火灾等事故，或违章、违规操作导致人员伤亡和财产损失的属责任事故。
3.14.2事故处置
⒈不论发生哪种事故，应立即停止作业，进行紧急处置，同时保护好事故发生现场; ⒉造成人员伤亡、财产损失时，应迅速向当地政府和县级人工影响天气主管部门报告;
⒊弹药连续出现质量问题，应立即停止该批次弹药的使用，并迅速向县级人工影响天气主管部门报告弹药型号、批次;
⒋对造成事故的火箭发射架和剩余火箭弹要暂时封存，待事故原因调查清楚或经重新检测合格后方可恢复使用; ⒌发生安全事故后，必须立即向县级人工影响天气主管机构上报，不得隐瞒不报、谎报或拖延上报;
⒍要做好事故的存档，详细记录事故的原因、时间、地点、伤亡损失、处理结果等情况，尽可能地保留图片和影像资料。
3.14.3事故上报材料
⒈作业资质证书、高炮(火箭)年检合格证书情况;
⒉炮手(火箭)持证上岗、作业操作的详细情况;
⒊安全射界要求(附高炮、火箭安全射界图、作业射击方位图);
⒋空域请示记录、作业时间、高炮(火箭)发射数量;
⒌炮弹(火箭弹)生产批次号，生产日期，弹药保管环境条件;
⒍作业公告发布情况;
⒎与地方政府(乡、镇)签定安全责任书情况;
⒏财产损失和人员伤亡情况及事故的现场照片、影像资料;
⒐当地办理作业人员人身保险(其他险种)情况，是否向保险公司报险等材料。
3.14.3事故上报材料
⒈作业资质证书、高炮(火箭)年检合格证书情况;
⒉炮手(火箭)持证上岗、作业操作的详细情况;
⒊安全射界要求(附高炮、火箭安全射界图、作业射击方位图);
⒋空域请示记录、作业时间、高炮(火箭)发射数量;
⒌炮弹(火箭弹)生产批次号，生产日期，弹药保管环境条件;
⒍作业公告发布情况;
⒎与地方政府(乡、镇)签定安全责任书情况;
⒏财产损失和人员伤亡情况及事故的现场照片、影像资料;
⒐当地办理作业人员人身保险(其他险种)情况，是否向保险公司报险等材料。
八、作业安全事项 条例第十八条 禁止下列行为：
(一)将人工影响天气作业设备转让给非人工影响天气作业单位或者个人;
(二)将人工影响天气作业设备用于与人工影响天气无关的活动;
(三)使用年检不合格、超过有效期或者报废的人工影响天气作业设备。 第十九条 违反本条例规定，有下列行为之一，造成严重后果的，依照刑法关于危险物品肇事罪、重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任;尚不够刑事处罚的，由有关气象主管机构按照管理权限责令改正，给予警告;情节严重的，取消作业资格;造成损失的，依法承担赔偿责任：
(一)违反人工影响天气作业规范或者操作规程的;
(二)未按照批准的空域和作业时限实施人工影响天气作业的;
(三)将人工影响天气作业设备转让给非人工影响天气作业单位或者个人的;
(四)未经批准，人工影响天气作业单位之间转让人工影响天气作业设备的;
(五)将人工影响天气作业设备用于与人工影响天气无关的活动的。
四、禁止以下行为
1、未进行检验或年检不合格的高炮、火箭发射装置等设备，一律不得使用。
2、未取得《人工影响天气作业人员岗位合格证书》、未参加培训、考核不合格的人员，不得从事人工影响天气作业工作。
3、未取得资质证、被吊销作业资质证或资质证过期的作业组织，不得开展或从事人工影响天气作业。
4、未进行作业前发布作业公告的，不得进行人工影响天气作业。
5、未申请空域或虽申请空域但未得到批准的，禁止实施作业。
6、禁止违反人工影响天气作业规范或者操作规程的进行操作。
7、禁止使用过期弹、故障弹进行人工影响天气作业、训练等活动。
五、违反禁止行为，组织实施人工影响天气作业、训练等，造成安全事故的，对有相关人员依据有关法律法规进行处理。
九、了解高炮、炮弹的构造，并能对高炮进行分解结合
十、了解人工防雹原理
过量催化
为了改变云和降水及冰雹的微物理结构，改变冰雹生长形成的物理过程，通过过量催化，大量增加云中人工冰雹胚胎，争食水份,降低成雹条件，抑制冰雹的增长或化为雨滴。 爆炸影响
通过爆炸，破坏积云形成冰雹的自然气流结构，特别是强上升气流区的垂直结构，促使大量小冰雹(雹胚)在增大之前提前下落，融化为雨滴或小冰粒落到地面。此理论有待进一步观测研究证实。
十一、高炮的基本操作
炮车及起落炮
炮车在行车时运载高炮，射击时是高炮的基础。由炮床、前车体、后车体、左右炮脚、杠起螺杆、行车战斗变换器等级成。
炮床，用于安装炮车的各个部件。前车体，用于改变炮车的行进方向并保证炮车运行平稳。后车体，有炮身托架用于行车固定 摇架，放列、撤去时操纵高炮起落。左右炮脚，用于保持高炮圆周射击时的稳定性。杠起螺杆，用于掀正炮床水平。行车战斗变换器，放列时使高炮平稳下落，撤去时帮助炮手起炮。
1、起炮：打开制动开关，抬牵引杆和炮身托架，使车轴向外转动，此时由于弹簧伸张力，推着压板向里，经螺帽、拉杆、拉链、拉板 传导，便帮助炮手起炮。起炮后，关好制动开关，高炮即成行车状态。
2、落炮：将制动开关转到“开”位置，使轴的半圆部分脱离卡板缺口，然后抬牵引杆和炮身托架，使车轴向里转动，经拉链、拉杆和螺帽带动压板，压缩弹簧，使炮平稳下落。当下落到位后，转动制动开关到“关”的位置，使轴的半圆重新卡住卡板缺口，弹簧无法伸张，高炮便于战斗状态。
3、注意事项：
(1)起落炮时应注意前后同时进行，使高炮平稳地起落，打、收杠起螺杆协调一致。
(2)落炮时脚不能站在炮床或履板下面，以免压伤。
(3)
一、二炮手握炮身托架时，手不宜握的过低或过紧，防止压手或身体被托架带倒。
(4)站在纵梁上接牵引杆的炮手，头不能正对牵引杆。
高炮的分解、结合 身管的分解、结合
首先准备木块、专用板子。 分解：
卸下柱拴，把身管的专用板子套在身管上，转到90°即可取下。往下抬身管须三到四人。 结合：
结合时注意抬身管的人，把身管机箱炮尾用力推，拿板子 人转动90°结合完毕。 炮闩的分解、结合 分解：
转高低机、方向机把炮身打到便于分解的时候，角度愈高愈好分解。
① 取下自动开闩盖，将固定轴的转把转到前方，向上取出固定轴，用螺丝刀撬下自动开闩盖，打开右盖。 ② 分解抽筒装置：右手捏住抽筒子，左手捏住夹锁，并向外抽出抽筒子轴，右手即可取下抽筒子。 ③ 分解闭锁装置：左手用螺丝刀向下压顶帽，右手推持耳，使其脱离拉钩杆，另一人拉握把，打开炮闩，再送回握把，打开保险，踩脚踏发火机，放松输弹机弹簧，用手托住闩体和曲臂，向外移动闩体，使下部露出机箱外面约5～7毫米。右手抽出开关轴，左手即可取下闩体和曲臂，用手捏住闭锁器杠杆，向下旋转，向左移动，就可取下闭锁器杠杆。 ④ 分解击发装置：用曲臂击发放松击针弹簧，然后用夹锁或手指将击针底盖向里推转90°放松底盖，即可取下击针、弹簧，用螺丝刀顺时针拧下拨动杠杆轴(反螺丝)，取出拨动杠杆，击发卡锁和弹簧。 结合：
按反顺序进行。 装填机的分解、结合
应准备工具：22×27板子、6寸起子、克丝钳子、锤子、冲子、活动梭子、分解结合器、输弹簧的分解结合器。
1、 从摇架上卸下装填机：
1) 取下自动开闩盖，打平炮身，按下片簧抽出输弹机与炮尾连接轴。 2) 卸下摇架后臂，拧下螺柱，抬下装填机。
3) 将压弹机后臂朝下立起放，向上抽出输弹机，取下滑块(青铜滑块)和活动梭子滑轮。
结合：按反顺序进行。注意要把拨动器向外，从上插入输弹器内。 输弹机的分解、结合
1) 使输弹机器体与弹簧杆脱离，拉到后方滑孔扩张部，抽出输弹钩，再取下输弹器体。
2) 放松输弹弹簧，首先把分解结合器拧紧在弹簧杆上，将拴钉环的拴钉卡入压螺内，用钩板子钩住螺杆上上边缘环，顺时针转螺杆，使弹簧杆前端离开缓冲器，然后拧下输弹机上的螺钉，使输弹机随螺杆逆时针转动，旋出压螺卡住拴钉环，逆时针转螺杆，放松弹簧，弹簧杆一定要随螺杆速度 转动，否则，弹簧杆易和螺杆旋松，使弹簧崩出，发生事故。 3) 分解冲铁时，应以下向上锥形销。 结合：按反顺序进行，应注意三点： 1) 结合冲铁时应使前端圆弧面向外。 2) 分解、结合工具不要拧的太紧，防止结合好后，取下工具，必要时可打转把，取下工具。
3) 结合输弹机应在滑孔的扩张部进行，同时应注意钩部相对尖点向前。 压弹机的分解、结合
压弹机的各部都可以取下来，单独进行分解结合，先后顺序不受限制，但在做分解时为了方便，应先取下拨弹器后，取压弹器。 1) 拨弹器的分解结合
拨出开口销，拧下螺钉，向前抽出拨弹器体及轴。
2) 分解定位器，注意弹簧崩出;结合按反顺序进行，注意两点：a、定位器顶帽平面应从下，星铁端部、圆弧面朝后。b、固定拨弹器体轴的螺钉，用开口销固定后，拨弹器体轴与侧壁 要有一定的间隙，不得过紧，否则会影响动作。
3) 压弹机的分解结合
A、 拨下插轴，抽出活动梭子。
B、 用分解、结合器压缩弹簧，当弹簧头进入保险缺口，应向上压弹板并取下，转把放松弹簧。
结合：应注意把弹簧杆头宽 一端，朝下保险缺口处。 4) 制动器的分解结合
搬动制动器体突出角，冲出小杠杆锥形销，在冲出制动器体锥形销，取下活动杠杆的孔内冲出制动器体轴，取下所有零件。 结合左右制动器上下突出角相对正，且活动杠杆朝斜后方来区别制动器体，根据自动器体锥形孔确定轴的左右，再用轴的锥形孔确定杠杆的左右，扭转簧左边为左旋，右边为右旋。
结合方法：1)将弹簧和顶杆装入自动器体，并用定向座将制动器体，固定在机体上。2)将弹簧的上端插入机体，下端插入小杠杆，再把轴手稿1/3然后一只手拧紧弹簧，另一只手把轴推到位，打上插销。
4) 结合上小杠杆、把较平的一面向占，轴要铆固定。 拨动器 分解结合
1) 取下连接耳、连接条，冲出小杠杆轴，取下拨动.结合时应注意活动孔口有余面的一边朝下，连接条前后低。
2) 把拨动杠杆转向机底，冲出锥形销，在冲出杠杆轴，取下拨动杠杆。结合时应注意活动孔口有斜面的一边朝下，连接条前高后低。 发射的分解结合
A、 应注意电发炎装置、杠杆、调整螺长度。
B、 分解时应冲出连发杠杆轴、卡锁轴、及卡锁上的锥形销，然后在打出轴。 结合：把连发杠杆、发射卡销、连发卡锁结合好。
1) 扭转弹簧一端手稿夹锁，另一端手稿固定帽(平面朝扭转簧)并装入机底，同时卡锁夹住发射卡锁突出壁。
2) 手稿连动柄轴，使工作面(平面)朝前下方机底约成45°然后一只手捏住夹锁，另一只手捎向下压连动柄轴，并顺时针转动连动柄使左端方形部与上夹锁结合好并用锥形锁固定。
3) 拧紧调整螺帽钉，使连发卡锁比发射卡锁高出0.8～1毫米。