sbs改性沥青防水施工
第一篇：sbs改性沥青防水施工
SBS 改性沥青防水卷材施工方案
建筑物的功能有多方面，其中屋面防水是其一个重要功能，也是工程建设中重要的一项内容。目前，我国的房屋屋顶钢筋混凝土建筑中，常存在耐久性差、维修费用较高、漏雨等现象。针对这些问题，世界各国普遍采用SBS改性沥青防水卷材。SBS改性沥青防水卷材作为热塑性弹性体改性沥青防水卷材中的一种，是以聚酯毡或玻纤毡为胎基，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)热塑性弹性体为改性剂制成的沥青为涂盖料、两面覆以隔离材料制成的防水卷材。此类卷材具有很好的耐高温性能，有较高的弹性和耐疲劳性，低温柔性好，延伸性能好，使用寿命长，施工简便，污染小等特点，被广泛应用于各种防水工程中。本文对SBS改性沥青卷材屋面防水施工过程中的监理进行探讨。 1 进入施工场地的相关要求
材料在高温环境下会出现受热变形，所以材料存放现场以及施工现场要严禁明火，同时要避免雨淋。卷材需要直立堆放，存放材料的地方一定要保持良好的通风。防水卷材进入场地后要按照相关规定进行取样复试。防水材料一定要有出厂检验报告、合格证以及使用说明书，而且需要标明材料的生产日期、批号以及材料规格。防水材料要符合相关的质量标准，如材料上不能有空皱折、断裂、剥离、涂盖不均匀、边缘不整齐等等质量问题。当材料所有外观质量指标都符合要求时，再对材料进行物理性能检测。 2 屋面基层处理要求
在屋面防水层铺设之前，要保证基层没有凹坑、起鼓、掉灰、起砂以及松动等问题，而且基层表面要求干燥、干净、光滑、平整、均匀一致。可以用2m长的直尺来检
验基层的平整度，直尺与基层之间出现的空隙最大不能超过4mm，而且其空隙只能是平缓变化。基层表面的干燥度可以通过一定方法进行检验：把卷材干铺在找平层上，停留3～4h，如果铺设的卷材和找平层的铺盖部位没有出现水，那就证明基层表面是干燥的，适当延时后即可开始施工。下雨、刮风或者是雨后基层还没有干时不能进行施工。基层需要用一定比例混合的水泥砂浆找平，利用2m长的直尺对基层的平整度进行检验，其凹凸差异要小于5mm，并且要求平缓变化，没有比较明显的起坡现象。另外，找平层需要设置分格缝，同时用密封材料进行填实。分格缝需要设置在板端缝处，一般要小于6mm;沥青砂浆找平层的厚度不应超过4mm。 在防水层与女儿墙交接处、防水层与突出屋面构件的交接处、屋面转角处、屋面板的支端等位置设置分隔缝，要求与板端缝对齐，均匀顺直，宽度为20mm，横向与纵向间距要小于6m，阴阳角的位置抹成半径大于150mm的圆弧形。找平层有断裂，如果裂缝小于0.5mm需要用密封材料涂刷，如果裂缝大于0.5mm的话需要沿缝凿开，填入密封材料。另外，排水口、阴阳角以及管道根等比较容易出现渗漏现象的位置可以选择同一卷材包封处理，之后再进行铺贴卷材。在内部排水的水落口周边位置，找平层需要设置成略低的凹坑。 3 涂刷冷底子油的施工要求
在SBS改性沥青卷材屋面防水施工的过程中，选用的SBS改性沥青卷材冷底子油以及密封材料一定要符合国家相关质量标准。在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青卷材冷底子油的时候要严格按照国家相关操作规范，先将节点、阴角，以及周边等位置清理干净，对于一些小细部可以利用毛刷蘸油涂刷。涂刷之前一定要把SBS改性沥青卷材冷底子油充分搅拌至均匀再进行涂刷，涂刷的时候一定要均匀，做到厚度一致，不能有气泡、空白、麻点或者是透底等等缺陷。然后根据天气情况，等到SBS改性沥青卷材冷底子油凉干且不黏脚的时候可以开始进行卷材铺贴。
4 利用热熔法铺贴卷材的相关要求 4.1 热熔条件下卷材的铺贴
在进行卷材铺贴工作时，要按照相关施工规定对卷材的宽度留出一定的搭接缝尺寸，然后设置好铺贴卷材的基准位置线，以便按照该基准线开展基层的铺贴工作。裁剪好要铺贴的改性沥青防水卷材的长度，卷好备用。利用30mm的管穿过卷材的卷心，弹出卷材的标准线，然后把卷材的端头摆在铺设的起始位置上对正，卷材的薄膜面要向下，长短方向上的搭接缝要对齐摆正，掀开已经展开的部分，点燃专业火焰喷枪或者是汽油喷灯，对卷材和基层的交接位置，卷材面距离火焰加热器的喷头大约300mm，与基层成30～40角。加热的时候要注意加热均匀，加热时间不能过长，也不能过短，待刚刚烤出沥青油的时候即可停止加热，然后慢慢放下卷材，铺贴于基层上，用手可控制着卷心两端开始向前滚动铺设。为了进一步确保卷材与基层之间粘结牢固，可以使用排汽辊进行压平、压实。如果屋面坡度太小，卷材的铺贴要与屋脊铺贴，而且上下层卷材不可以垂直铺贴。如果铺贴卷材时使用搭接法，上下层卷材的搭接缝以及相邻卷材的搭接缝需要错开三分之一的幅宽。 4.2 搭接缝的施工要求
进行卷材铺贴时，热熔卷材的表面存在一层防粘隔离纸，当采用满粘法以保证搭接牢固时，首先一定要将热熔卷材表面的隔离纸烧掉。搭接宽度允许的最大偏差是10mm，满粘法搭接宽度是80mm，条粘法的搭接宽度是120mm。用密封材料将接缝口封严、填实，接缝口一般要超过10mm。卷材要铺贴平整，利用辊压确保基层与卷材之间粘贴牢固，排除其中的空气。铺贴好的卷材要平整、顺直，防水层要有超过250mm的上翻高度，利用热熔法对同一层上的卷材进行处理，平整焊缝。 对屋面的一些复杂部位需要附加增强层的铺贴，为了更好地粘结增强层，要在需要增强的部位基层涂刷一层SBS冷底子油。要想加快冷底子油与基层的粘贴速度，
可以在热熔前试贴，加强附加增强层卷材之后立刻粘贴。如果附加增强层的部位特别小，施工人员可以手拿汽油喷枪进行施工。在收头、穿墙套管、阴阳角以及天沟等接点位置一定要严格遵守相关施工规范，保证贴紧、压实、铺平、收头牢固可靠。利用喷枪对卷材的搭接缝部位进行加热，然后压合到边缘挤出沥青进行粘牢。 5 施工注意事项
(1)工程施工要考虑到天气变化，气温低的情况下不宜施工;超过五级大风的环境下不能施工;雨雪天气里严禁施工。
(2)施工人员开始施工前先要对图纸进行认真核对，施工作业人员必须持有上岗证。
(3)施工前准备好高压吹风机、扫帚、汽油喷灯、手持压滚、压子、皮卷尺、小线绳、剪刀、消防器材以及铁棍等施工机具。
(4)施工人员必须严格遵循施工现场的各种文明施工和安全保卫相关规范制度，施工人员必须按照相关规定穿戴好施工保护用具，这样才能进入施工现场进行施工作业。
(5)为了消除安全隐患，选择没有人的环境点燃喷灯或者燃具，保证环境的良好通风。
(6)时刻具有保护成品的意识，施工人员不能穿帯钉的鞋在防水层上走动，不能在防水层上打孔。
(7)施工过程中多以平行作业与交叉作业工种为主，很容易造成已做好的防水材料被其他工种破坏的现象，所以需要对其严格管理。防水材料的管理和发放需要有
专人来负责，并且要进行分类保存。对于一些易燃易挥发的材料要保持安全距离，严格按安全材料管理要求进行管理。 6 工程质量验收标准
(1)防水卷材铺贴完成之后要进行严格检查，不能出现渗漏和积水的现象，并且要进行闭水或者喷淋试验，如果24h不出现渗水漏水问题才算合格，如果出现渗漏或者积水的现象需要重新铺设。
(2)卷材要符合相关质量验收规范，要求顺直平整，卷材的搭接要粘结牢固，缝口处要封闭严实，不能出现翘边、鼓泡以及皱折等等缺陷。验收过程中每50m抽验一次，每处5m，验收抽验要在三处以上。
(3)防水层在女儿墙超出屋面处向上翻起的高度要超过250mm，防水层的收头需要和基层粘结牢固，两者之间的缝合处要封严实，不能出现翘边。
(4)檐口、檐沟、天沟、泛水和立面卷材的端头要裁整齐，塞入预先准备的凹槽里，然后利用金属压条进行定压固定，钉距最大不能超过900mm，还要利用密封材料填实、封严。
综上所述，SBS改性沥青卷材作为一种先进的建筑防水层材料，在很大程度上提高了建筑物防水层的质量和耐用性，是一种应用非常广泛的防水层材料。为确保屋面防水工程的质量，需综合考虑许多方面的因素，设计是前提，材料是基础，施工中的具体作业规范是关键。在SBS改性沥青卷材屋面防水施工过程中，应严格按照相关施工规范进行施工，严把施工质量关，并做好监理工作，才能保证屋面防水工程的质量，延长建筑的使用寿命，从而为住户提供一个良好的生活和工作环境。
河南省华宏防水保温有限公司
第二篇：SBS改性沥青防水材料施工工艺
(1)施工部位
结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设，其中：迎水面一侧的材料可采用SBS Ⅱ PYPE4类材料;背水面一侧的材料必须采用SBS Ⅱ PYS4类材料，且砂面须面向结构外表面 (2)基层处理要求
1、混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，再做找平层。
2、找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。
3、找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。
4、找平层表面、干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。
5、左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R≥5cm的圆角。 (3)铺设顺序及方法
1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层SBS Ⅱ PYPE类材料，宽度为500mm，厚度同作为防水层的单层卷材的厚度，转角两侧各250mm。加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。
2、当有管、件等穿过防水层时，应先铺设此部位的加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面。
3、铺设底板大面防水层时，第一层均空铺在底板基面上，防水层幅面间的搭接宽度100mm，采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。
4、铺设第二层防水层，砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm，热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2～1/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。底板防水层铺设完毕后，应立即浇注C20的细石混凝土保护层，厚度为50mm。
5、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴，搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求，则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。
6、防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分(超出钢筋的部分)应采取临时措施进行保护(木板、聚苯板等硬质材料覆盖)，避免后续施工过程中受到破坏。
7、铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材，但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。
8、施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层。施工缝防水加强层采用单层SBSIIPYS4类材料，加强层宽度为50cm，砂面应面向施工人员;变形缝顶板部位加强层采用厚1.5mm、宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材，其中骑缝两侧各20cm(共40cm)范围内的隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘，不得有空鼓及折皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷“防水涂膜加强层，加强层厚1mm”，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层。侧墙及底板均采用厚1.5㎜，宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层(SBS改性沥青卷材)与1.5mm厚宽1.0m的合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间，组成“复合防水加强层”。
9、侧墙防水层分段铺设完毕后，除需要进行后续搭接的防水层外，均需要及时施做保护层，保护层采用1：2.5的水泥砂浆，厚度不小于15mm。但变形缝背贴式止水带即可代替保护层，更有利于适应变形。
10、预留洞口(车站与出入口通道、车站与通风道、车站与区间接口)四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。 7.2 单组份聚氨酯防水涂料
单组份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一级设防要求时的成膜厚度不小于2.5mm，二级设防要求时的成膜厚度不小于2.0mm。与聚氨酯防水涂料配套使用的产品包括聚氨酯密封胶和增强层材料，增强层可采用40～60g/ m2的聚氨酯无纺布或玻纤网布。 7.2.1基层处理要求
(1)顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整(其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化)、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。
(2)基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实;当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶压填充实;当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层。
(3)所有阴角部位均应采用1：2.5的水泥砂浆做成3cm×3cm的钝角或R≥3cm的圆角，所有阳角部位做成1cm×1cm的钝角或R≥1cm的圆角，转角范围基层应光滑、平整。 7.2.2防水层施工顺序及方法
(1)基层处理完毕并经验收合格后，先涂聚氨酯专用底涂层(可采用专用稀料将聚氨酯防水涂料稀释后涂刷，用量约为0.1～0.15kg/m2)，底涂层实干后，在施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm;涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。变形缝部位先按图中做法粘贴防水卷材加强层，然后按施工缝做法涂刷涂料防水加强层。 (2)涂刷大面的防水层，防水层采用多道(一般3～5道)涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。
(3)聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层的保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不小于350#纸胎油毡或厚度为4mm的PE泡沫塑料片材隔离层。立面防水层采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材进行保护。所有泡沫塑料片材的发泡率均为25～30倍。 7.2.3闭水试验 如涂膜防水层有闭水试验的要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。注满50mm深的干净水并保持24小时。检查是否存在漏水现象。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查，直到不漏水。 7.3防水保护层施工
明挖结构的防水保护层采用细石混凝土做保护。
1、细石混凝土的强度、配合比应按设计要求试配。强度等级为C20，每不大于500m3制作一组试件。
2、铺设时用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土填平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。
3、撒水泥砂子干抹灰：砂子先过3mm筛子，用铁铲拌和(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土表面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土终凝前。
4、养护：施工完成后，应及时洒水养护，每天至少2次，连续养护7天。 7.4 接缝的防水 7.4.1 施工方案 (1)施工缝
施工缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采表7-1的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的施工缝防水方案。 表7-1 施工缝防水方案
防水等级 环向施工缝 纵向施工缝
一级设防 钢边橡胶止水带+注浆管 双道止水胶+水泥基渗透结晶材料 二级设防 钢边橡胶止水带 双道止水胶 具体形式见后附图
(2)变形缝
变形缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采用表7-2的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的变形缝防水方案。 表7-2 变形缝防水方案
防水等级 顶板变形缝 侧墙、底板变形缝 一级设防 迎水面嵌缝 中埋式钢边橡胶止水带 背水面嵌缝 外贴式止水带 中埋式钢边橡胶止水带 背水面嵌缝 二级设防
注：
1、无条件嵌缝时，可局部取消嵌缝防水。
2、顶、侧墙(拱)部有条件时，均应设置排水盒。 具体形式见后附图 (3)后浇带
后浇带防水方案，对于防水等级为一级和二级的地下结构，后浇带的防水做法均采用预埋注浆管和设置单道止水胶的方法进行加固。 7.4.2接缝防水材料施工技术要求
接缝防水材料包括钢边橡校止水带、外贴式止水带、遇水膨胀止水胶、预埋注浆管、膨润土橡胶遇水膨胀止水条、嵌缝用密封胶等。 7.4.2.1钢边橡胶止水带施工技术要求
钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝两种止水带，其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型，施工缝用止水带为平蹼型。止水带宽度均为35cm，橡胶厚度10mm，钢板为镀锌钢板，厚1mm。
1、止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。
2、 水平设置的止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。
3、止水带除对接外，其它接头部位(T字型、十字型等)接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接应采用现场热硫化接头。
4、止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度。
5、浇筑和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏。
6、止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。
7、止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。 7.4.2.2外贴式止水带施工技术要求
1、 止水带设置在其它防水层表面时，可采用胶粘法等固定，严禁采用水泥钉穿过防水层固定。
2、 橡胶止水带应采用现场热硫化对接，当无条件时，可采用未硫化的丁基橡胶腻子片粘贴搭接，搭接宽度不得小于50mm，搭接部位的齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或密封胶进行加强密封。接头两侧止水带的纵向轴线应对齐。塑料止水带的接头要求见分区系统防水施工技术要求。
3、 止水带的纵向中心线应与接缝对齐，误差不得大于10mm。
4、止水带安装完毕后，不得出现翘边、过大的空鼓部位，以免灌注混凝土时止水带出现过大的扭曲、移位。
5、转角部位的止水带齿条容易出现倒伏，应采用倒角预制件。
6、止水带表面严禁施做混凝土保护层，应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实。浇注混凝土时，平面设置的止水带表面不得有泥污、堆积杂物等，否则必须清理干净，以免影响止水带与现浇混凝土咬合的密实性。 7.4.2.3遇水膨胀止水胶
遇水膨胀止水胶均指聚氨酯遇水膨胀止水胶，为非定型产品，采用专用注胶枪挤出后粘贴在施工缝表面，固化定型后的断面尺寸为(8～10)×(18～20)mm。
1、施工缝表面必须坚实、相对平整，不得有蜂窝、起砂等部位，否则应予以清除。
2、止水胶任意一侧混凝土的厚度不得小于50mm。
3、止水胶挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞。
4、止水胶成型后，固化期内应采取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑混凝土。
5、止水胶与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱落等现象。
6、止水胶接头部位采用对接法连接，对接应密实，不得出现脱开部位。
7、在止水胶附近进行焊接作业时，应对止水胶进行覆盖保护。
8、止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶。 7.4.2.4注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔5～6m两端各引出一根注浆导管。
1、安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
2、注浆导管与注浆管连接应牢固、严密。导管末端应临时封堵严密。
3、注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。
4、安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，并确保注浆管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200～300mm，固定应牢固、可靠。
5、注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20～30mm(即有效出浆段长度)，搭接部位必须与基面牢固固定。
6、注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部位应平缓，不得出现折角。
7、注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固;注浆导管引出混凝土外部的长度不小于150mm;注浆导管引出端应设置在方便的，易于接近的部位。注浆导管任意部位均不得出现挤扁或直弯，以免影响浆液的流动，导管开孔端应临时封堵，以免异物进入。
8、注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
9、在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
10、注浆管的注浆施工应符合下列规定：
(1)应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行，所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。
(2)注浆应从最低的注浆端开始，将材料向上挤压，为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。 (3)注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压力至少2分钟。 (4)注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定，并对整个注浆过程进行检查分析，确保注浆效果满足防水要求。
(5)需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料;任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。 7.4.2.5膨润土橡胶遇水膨胀止水条
膨润土橡胶遇水膨胀止水条属制品型产品，主要用于非迎水面结构的施工缝部位(楼板施工缝)，断面尺寸为20×10mm。
1、止水条应安装在施工缝表面预留的凹槽内，施工缝表面、凹槽底和侧面均应坚实，并保证凹槽平整、干净，无油污、疏松、掉砂、起皮等部位。
2、止水条采用专用粘胶剂粘贴在施工缝凹槽内，粘贴应牢固，与基层地面密贴。粘贴不牢、空鼓部位用水泥钉固定。
3、止水条采用对接连接，对接部位应密贴、不得出现翘边现象。
4、已经遇水膨胀的要割除，并重新安装止水条。 7.4.2.6水泥基渗透结晶型防水材料施工技术要求。
水泥基渗透结晶型防水材料涂刷在施工缝和桩头混凝土表面，用量1.5kg/m2。采用双层涂刷，两层之间的时间间隔根据选用材料的养护要求确定，一般宜为24～48h。
1、基层处理
(1)基层表面应坚实、干净，无浮灰，浮浆、油污、反碱、起皮、疏松部位。施工缝表面应按规范要求进行凿毛并清理干净。混凝土表面的脱落剂应清理干净。 (2)基层过于光滑时，应打磨毛糙。
(3)基层表面应无积水，涂刷前，基层表面应保持湿润。
(4)施工缝表面如出现0.3mm的裂缝，应沿缝凿成U型槽，槽深不小于20mm，槽宽不小于20mm，然后用刚性封堵材料封严。
2、施工工艺
(1)水泥基渗透结晶防水材料可根据不同部位的施工缝(水平或垂直)可采用干撒法、涂刷法或喷涂法施工。
(2)采用涂刷法或喷涂法施工时，应分两道均匀涂刷，两道之间涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，应根据选用材料的使用说明进行养护。
(3)采用涂刷法或喷涂法施工时，如基层干燥，则应进行充分润湿;如环境温度过高，涂层干燥过快时，会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化。因此应及时适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘结强度和渗透性。
3、注意事项
(1)涂层应均匀，不得漏涂。 (2)雨前2h不得涂刷作业。
(3)应尽量避免高温(宜为5～25度环境温度)施工。 (4)涂层未实干前不得触碰或上人。 7.4.2.7 密封胶 结构顶板变形缝迎水面、变形缝背水面以及楼板变形缝上表面采用密封胶进行嵌缝处理时，应采用双组分聚硫密封胶。
1)嵌缝前，应按照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内一定深度的衬垫板，并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净，确保缝内混凝土表面干净、干燥、坚实，无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。变形缝衬垫板表面无堆积杂物。
2)缝内变形缝衬垫板表面应设置隔离膜，隔离膜可采用0.2～0.3mm厚的PE薄膜，隔离膜应定位准确，避免覆盖接缝两侧混凝土基面。
3)注胶应连续、饱满、均匀、密实。与接缝两侧混凝土面密实粘贴，任何部位不得出现空鼓、气泡、与两侧基层脱离现象。
4)密封胶表面应平整，不得突出接缝混凝土表面。 5)嵌缝完毕后，密封胶未固化前，应做好保护工作。
6)顶板迎水面嵌缝胶必须与侧墙外贴式止水带密贴粘接牢固。
第三篇：SBS改性沥青卷材屋面防水施工方案
第一章
概
述 1.1编制原则
1.1.1根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，建立相应的保证体系和编制科学合理的施工组织计划。 1.1.2在保证业主工期及质量的前提下，以有关施工及验收规范为依据，结合施工现场实际情况，编制切实可行、技术先进、经济合理的施工组织设计。 1.2编制依据 1.2.1规范标准
1.2.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 1.2.1.2 《辽宁省建筑工程施工安全操作规程》09654300 1.2.1.3 屋面工程质量验收规范条文说明GB50207-2002； 1.2.1.4《屋面防水施工技术规程》DHJ0193-2004； 1.2.1.5国家及本市其他有关规定；
1.2.2施工现场实际情况、施工方法、施工单位实力及材料供应情况。 1.3 工程概况
本工程为辽宁省盘锦市中石油燃料油东北销售分公司院内各单体建筑的屋面防水改造工作，工程建设规模1600㎡。 第二章
施工总体部署及准备 2.1施工原则
2.1.1采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量。 2.1.2施工进度计划安排合理、高效，施工工序划分科学合理，协调统一，确保工期目标实现。 2.2施工管理目标 2.2.1总体目标：
以“一流的配套统筹安排、一流的技术措施指导、一流的施工速度、一流的质量管理，创“用户满意”工程。 2.2.2质量目标：
分部分项工程一次交验合格率100%。 2.2.3文明安全目标：
强化现场文明施工管理，力争达到文明安全工地标准。 2.2.4工期目标：
严格确保甲方要求的工期目标:针对本工程实际情况，我单位将施工人员统一管理、统一协调。 2.3施工组织机构及职责
为保证本工程现场管理有序，且能实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标，我单位将安排具有同类工程施工经验的项目经理，负责该工程计划、组织、指挥、协调和控制；根据本工程的工期目标和质量目标精心组织施工。 2.4技术准备
（1）、组织技术管理人员进行认真了解施工现场情况，积极配合有关方面优化施工方案，办理有关施工手续； （2）、编制总体施工组织设计；
（3）、编制质量目标设计和资料目标设计； （4）、根据施工图纸编制材料总计划和进度计划；
（5）、开工前做好施工组织设计、施工方案以及分部分项技术交底； （6）、对参施人员进行入场教育和岗位培训工作。
（7）、配齐各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后，及时对需要求试验的项目作出各项试验，指导工程的正常进行。
（8）、建立、健全试验室各种规章制度和台帐，以确保数据的真实、完整性。
2.5物资准备
（1）、根据施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划。 （2）、明确各种材料的要求，然后按供货厂家资质等情况配合监理申报，获得批准后及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。
四、劳动力组织准备：
项目经理按照业主规定时间到现场，并按实际需要组织施工队伍进场，尽快展开施工场面；做好技术、安全交底及监督交底工作，建立、健全项目经理部的规章制度，对所有参加工程施工人员进行有效管理。 第三章
主要施工工艺及施工方法
本工程采用（SBS）改性沥青防水卷材，厚度4mm 1 施工工艺流程: 原防水层拆除处理→大面积铺贴4mm厚SBS改性沥青防水卷材→验收 2 施工方法及步骤: (1)基层要求
A、拆除原来防水层，清理屋顶，垃圾垂运到地面，集中外运； B、基层表面不应有尖状突起物、水泥疙瘩等异物， C、阴阳角处宜做r≥10 mm的圆角或八字，混凝土结构根据基层表面情况可嵌补或抹15-20 mm厚1：3水泥沙浆找平层；
D、基层应平整，平整度2m内误差控制在5 mm之内。 (2)附加层处理
附加层在做大面积卷材前完成，阴阳角、穿板管、预埋铁等处，500mm宽附加层，每边宽度为250 mm。施工时，应用大胶号胶灰粘贴附加层。质量检验标准可参考SBS。
(3) 大面积粘贴卷材的施工 A、找好基准线
沿铺贴方向，找好平行基准线，以免在铺贴过程中铺贴歪斜。 B、刮涂水泥胶粘剂
清理基层后，用滚筒或橡胶刮板均匀涂刮胶粘剂，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度控制在0.2－0.4 mm为宜。根据本工程特点，拟采取由北向南，由两侧向中央施工的顺序，留出施工退路，以避免施工过程中的践踏破坏。 C、铺贴卷材
第一块卷材应铺贴在平面与立面相交接的阴角处，平面与立面各占半幅卷材，这样可以避免在阴角根部进行接缝处理。所以应从平面基层和永久保护墙体相交接的阴角部位，按1/2幅卷材宽度在平面基层上弹出第一块卷材的基准线。目的是保证铺贴位置的准确和长边的平直。摆放好卷材，在卷材前撒好胶粘剂并开始用刮板刮平，在胶粘剂刮出3m时，可开始滚放卷材,用刮板轻刮卷材表面,排除粘结层的空气和多余浆液。
卷材的搭接宽度，长边的搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥100 mm。短边的搭接：卷材两端必须全部粘接，搭接宽度单层防水≥150 mm。同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500 mm以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴。滚铺时应注意卷材的铺展方向，及卷材的长边始终对准基准线，不得出现褶皱、扭曲、歪斜等现象。
卷材与基面的粘结率应达到85%以上,同时不能有大面积空鼓。同时，卷材铺贴完毕后，应采用大胶号粘结剂用毛刷或刮板在所有接缝处刷、刮一层胶粘剂，将接口处封严。 3 细部处理
A、阴阳角卷材的铺贴：平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600 mm处，转角处卷材附加层宽度不小于500 mm。
B、穿墙管道的卷材铺贴：地下防水工程的墙体和底板上所有的预埋管道及预埋件，必须在浇注混凝土前按设计要求予以固定，并经检验合格后，浇注于混凝土内，在铺贴卷材前应将金属配件表面的尘土和铁锈清除干净，并涂刷基层胶粘剂，铺贴卷材时应逐层增铺卷材附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆形或长形卷材附加层，以此类推直到最后一道防水层及附加层铺完为止。
C、检查大面卷材：
铺贴对边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘结不实之处及时修补，不得留任何隐患。
第四章
拟投入的主要施工机械设备情况
一、物资材料安排
1、根据施工总进度计划以及现场贮存量编制采购和供应计划，主要考虑因素如下：
（1）、采购及供应材料的季节性影响。
（2）、材料贮备应考虑现场的储备能力，并能满足工程施工进度的需要。 （3）、严格按照甲方的要求购买材料。
2、材料进场要严把“三关”：
第一关：所有材料批量采购时要“三证”齐全。
第二关：材料进场设专人验收，不经过验收的材料不得进场。
第三关：材料进场后按规定进行抽检，未经试验或试验不合格的材料严禁使用。
二、机械、设备安排
1、本工程拟投入的主要施工机械、设备包括自卸汽车2辆，保证施工时垃圾的外运。
第五章
确保工程质量的技术措施
我公司将在本工程实行“项目法施工”，运用系统工程的观点和方法，对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特征是：实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。为了确保项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机具设备等生产要素，决定内部的分配形式和分配方案,并对本工程的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任。
为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001:2000质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
一、为确保工程质量，在技术组织和管理方面抓好以下几项工作：
1、施工前，针对特殊设备的特殊要求，做好施工前的准备工作：
2、严格技术交底制度。各道工序施工前要逐级进行书面交底，并要履行签认手续。
3、施工过程中要严格按照施工规范和质量要求。
4、严格做好隐蔽工程验收工作。
二、质量目标：
工程验收合格率100%，合同履约率100%。
三、工程质量保证措施：
1、劳动力的保证
施工中人的因素是关键，无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施： 1.1 明确质量目标，将质量目标分解到各施工队伍，使全体施工人员树立质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。 1.3各专业技术员在项目总工的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等，并对施工人员进行相关专业技术培训。
1.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
2、施工机具、检测设备的保证
现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量有很大影响。
2.1建立健全机具管理制度：建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
2.2进场检查把关：按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
3、材料的质量保证
材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。
3.1乙供材料质量控制措施
乙供材料、在设备呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项 目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。 3.2材料进场后使用前质量保证措施
3.2.1材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
3.2.2材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
3.2.3材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。 3.2.4材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。
3.2.5对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
3.2.6对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
4、技术保证措施
4.1建立以项目总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制度、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。
4.2各专业施工之前依据设计文件、施工组织设计、现场具体情况编制实施性 的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。每一道工序施工前进行文字技术交底和安全交底，三方确认。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行返工。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。
4.3依据分项工程作业指导书作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
4.4做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。
五、质量控制措施
1、本工程的施工全过程采用ISO9001:2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。
2、建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
3、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
4、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
5、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
6、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
7、实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
8、各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导及时发现问题。
9、定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
10、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
11、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。
12、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。
第六章
确保安全生产的技术措施
1、安全目标
确保施工现场不发生重大伤亡事故，火灾事故和恶性中毒事件，轻伤的发生频率控制在千分之三以内。
2、安全技术措施
2.1、参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。
2.2、在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。
2.3、正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品。
2.4、施工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。 2.
5、从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
2.6、用高梯时，不应缺档，使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°至70°为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。
2.7、施工现场所使用的电动工具，工作前必须检查绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。
2.8、各种电动工具，必须按规定进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。
2.9、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
2.10、现场使用行灯电压不超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超过12V。
2.
11、施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。 3 、 现场安全、消防及保卫管理 3.1
对员工进行安全消防培训教育
3.1.1凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。
3.1.2进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括建设工程安全生产管理条件，国营建筑企业安全生产工作条件，建筑安装工程安全技术规程等，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。
3.1.3专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。
3.1.4开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人 员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。 3.2
有效实施安全消防管理制度
通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。
3.2.1对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防 技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗， 严禁无证操作。 3.2.2安全消防检查制度
施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、总包、上级有关部门及广州市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。 3.2.3安全消防例会制度
区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。
3.2.4 伤亡事故的调查和处理制度
调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
3.3 配置各种安全消防设施
安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。
3.3.1施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。
3.3.2现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。 3.3.3高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。 3.3.4尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。
3.3.5根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。
3.3.6配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
3.3.7施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。
3.3.8 施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。
第七章
确保文明施工的技术措施
一、文明与环保目标
杜绝重大环保投诉，杜绝重大环境危害事故、控制一般事故。控制施工噪音和废料排放，达到文明样板工地标准。
二、 文明施工措施
1、认真执行市建委、劳动局关于《施工现场场容管理条例》的规定。
2、工具房、宿舍内保持干净、整洁。料库、料场的材料按规格、品种、型号摆放整齐。
3、各工种按有关的安全操作规程作业，严禁违章指挥、野蛮施工。
4、清理现场垃圾垂直运输时，严禁零散抛掷，应对垃圾进行包装，用卷扬机或室外电梯进行垂直运输。
三、环保措施
我们将依据GB/T24001-2004-ISO 14001:2004环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。
1、认真学习并严格执行《辽宁省建设工程施工现场环境保护标准》、《维护施工秩序，减少施工噪音扰民的通知》、《施工现场创建达标管理办法》。
2、找出现场环境污染源，编写防治扬尘、噪音、固体废弃物、废水等污染环境的有效措施，建立环保体系，责任落实到人，保证有效运行，并经常检查运行情况，加以整改。
第八章
确保工期的技术组织措施
一、工期保证措施：
1、合理划分流水段，使流水段面工作量、劳动力均衡。
2、班组流水作业，月进度计划按班次安排，工序交接时间按小时计，合理安排劳动力，为工序间配合提供足够的施工时间。
3、加强人、材、机的投入与管理
制定详细的劳动力、材料、机具进场供应计划，并设专人负责督促落实。 编制好详细的材料构件进场计划，对于订货时间长的材料、设备要预先安排好，加强原材料及半成品的计划供应保证，专人督促落实。
加大工程机械设备的投入，通过塔吊、混凝土输送泵等机械设备的投入，可以大大提高工作效率，达到加快施工进度、缩短工期的目的。同时加强对大型机械设备的维修保养和机械设备操作业务培训，对于机械易损部件要备好备用件，确保机械设备正常运转。
4、实行科学的现场施工管理，合理划分流水段，合理调配劳动力，合理安排工序，提高工时利用率，保证工作一环扣一环按计划顺利进行。
5、切实可行的冬雨、季施工措施
通过合理的工序安排和保证措施，解决好冬、雨季对混凝土结构施工和装修的影响。
6、实施切实可行的环保安全措施
认真贯彻公司的ISO14001环境管理体系、ISO28001-2001职业健康安全管理体系文件，合理安排施工工序和防尘、防噪措施。施工管理上从严管理，并加强与业主方的联系、配合，真正做到“施工不扰民”，不因民扰影响工期。
二、工期控制：
1、工期目标：在业主要求的基础上进行施工。
2、施工安排：根据业主提供的施工场地，结合本工程的施工特点，本着“安全、优质、合理、高效、文明施工”的原则，对本工程进行整体部署，各工种、各工序，根据实际需要交叉进行施工。
附：施工进度计划
第四篇：SBS改性沥青卷材屋面防水施工方案
一、 概 述 ............................................. 2 1.1编制原则 .......................................... 2 1.2编制依据 .......................................... 2 1.3 工程概况 .......................................... 2
二、 施工总体部署 ........................................ 3 2.1施工原则 .......................................... 3 2.2施工管理目标....................................... 3
三、 主要施工工艺及施工方法 ............................. 3 3.1 施工工艺流程: ..................................... 4 3.2 施工方法及步骤: ................................... 4 3.3屋面防水细部做法 ................................... 7
四、安全环保措施 ......................................... 8
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一、 概 述 1.1编制原则
1.1.1根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，建立相应的保证体系和编制科学合理的施工专项方案。
1.1.2在保证工期及质量的前提下，以有关施工及验收规范为依据，结合施工现场实际情况，编制切实可行、技术先进、经济合理的施工专项方案。
1.2编制依据 1.2.1规范标准
1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015; 1.2.3 《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002; 1.2.4 屋面工程质量验收规范条文说明GB50207-2002; 1.2.5《屋面防水施工技术规程》DHJ0193-2004; 1.2.6国家及其他有关规定; 1.3 工程概况
本工程位于廊坊师范学院院内，由廊坊师范学院投资，河北拓为工程设计有限公司设计。本工程名称为廊坊师范学院教学及生活设施改扩建项目—A27#公寓、A28#公寓工程，由A27#公寓、A28#公寓两个子单位工程组成，屋面防水等级Ⅱ级。A27#公寓建筑面积10192.94㎡;A28#公寓建筑面积10145.42㎡。总建筑面积20338.36㎡。
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二、 施工总体部署 2.1施工原则
2.1.1采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量。 2.1.2施工进度计划安排合理、高效，施工工序划分科学合理，协调统一，确保工期目标实现。
2.2施工管理目标 2.2.1总体目标：
以“一流的配套统筹安排、一流的技术措施指导、一流的施工速度、一流的质量管理，创“优良合格”工程。
2.2.2质量目标：
分部分项工程一次交验合格率100%。 2.2.3文明安全目标：
强化现场文明施工管理，确保达到文明安全工地标准。 2.2.4工期目标：
严格确保学院要求的工期目标。
针对本工程实际情况，我单位将施工人员统一管理、统一协调。 2.3施工组织机构及职责
为保证本工程现场管理有序，且能实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标，我单位将安排具有同类工程施工经验的施工队伍，并安排有丰富经验的项目管理人员，共同负责该工程计划、组织、指挥、协调和控制;根据本工程的工期目标和质量目标精心组织施工。
三、 主要施工工艺及施工方法
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3.1 施工工艺流程: 施工工艺：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴第一层卷材→热熔封边→贴第二层卷材→淋水实验 3.2 施工方法及步骤: 3.2.1材料准备
SBS高聚物改性沥青防水卷材(3+3厚) 3.2.2技术准备
3.2.2.1屋面工程的防水层应由具备防水施工资质的专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
3.2.2.2伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
3.2.2.3主要机具： 。
3.2.3作业条件
3.2.3.1伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。
3.2.3.2保温、防水施工前将基层表面应清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
3.2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定，并在墙角、管根处采用水泥砂浆抹成圆弧角。
3.2.4准备工作：防水基层必须干燥，检验方法：将1m2卷材平坦的干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷
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材上未见水印即可铺设。防水卷材经实验室检验各项指标合格。在平立面交接处、排气管周围用砂浆做成圆弧形。水落口周围应做成凹坑。
3.2.5基层清理：涂刷基层处理剂前，应将基层的灰尘、砂粒等杂质清扫干净。找平层嵌入的突出颗粒清理掉。基层不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
3.2.6基层处理剂采用成品氯丁胶乳沥青，采用滚筒涂刷法，先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，涂刷应均匀一致，不能漏涂，待干燥后方可铺贴卷材(常温4h)。
3.2.7附加层铺贴：在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做卷材附加层。阴阳角的附加层宽度不小于500mm，每侧宽度不小于250 mm。阴阳角在防水施工中是关键部位，它不在一个平面，而是三面交叉，这给卷材的铺贴带来很大难度。由于现场的阴阳角形状、大小不同，将针对每一个具体的阴阳角当场测量，当场裁剪、当场铺贴，保证阴阳角处的防水卷材贴得结实且不空鼓，保证防水施工质量。
3.2.8大面积铺贴
3.2.8.1采用热熔法铺贴卷材：热熔前，将沥青防水卷材进行试铺，按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。操作时将已卷好的卷材端头划齐开始铺贴起点，点燃喷灯，加热基层卷材交接处，喷嘴距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察卷材的沥青刚熔化时，手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，要求铺设均匀。不得过分加热或烧穿卷材，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。
3.2.8.2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排
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尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度宜为8mm并应随即刮封接口。或用专用工具在接缝位置溜缝，确保接口密封严实。
3.2.8.3热熔封边：将卷材搭接缝处用汽油喷灯烘烤，火焰的方向应与操作人员前进的方向相反。应先封长边，后封短边。最后用改性沥青密封膏将卷材收头处密封严实。
3.2.8.4卷材铺贴采用满粘法。同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不小于500mm。上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开不小于1/3幅宽。平立面卷材搭接接头在平面上且与立面的距离500mm。本工程立面第二层卷材使用3mm厚SBS改性沥青防水卷材。立面卷材上翻高度高于屋面完成面350mm。
3.2.8.5大面积铺贴前，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴。
3.2.8.6卷材宜平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。卷材搭接宜顺流水方向。长短边搭接宽度100mm，搭接宽度允许偏差为10mm。。
3.2.8.7卷材应随刮随铺，并应碾平压实。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
3.2.8.8在防水层施工完后进行蓄水或淋水试验，确认无渗漏、无积水，验收合格后进行保温层施工。本工程屋面防水作蓄水试验，其蓄水时间不应少于24h,检查屋面无渗漏，积水和排水系统是否畅
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通。
3.3屋面防水细部做法
3.3.1屋面出入口做法：屋面出入口踏步宽度260-270mm，高度在200mm;门槛高度依据设计图纸要求。踏步用1:2水泥砂浆找平压光。
3.3.2上人屋面排气管做法：
与建设方沟通后意见：如不留置排气孔道，基层的潮气密闭在卷材防水层下，一旦气温较高(尤其在炎热的夏季)，潮气蒸发，体积膨胀，卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层水层的开裂、破损，造成屋面渗水。因此不上人屋面设置排气孔道，排气管位置在分隔缝交叉点位置，排气管朝向为背对出入口。具体做法如下图示。排气管要固定牢固、垂直放置、朝向一致(背对屋面出入口)。
3.3.3采用满粘法铺贴卷材时，找平层的分隔缝应空铺。找平层分隔缝部位，附加层宽度不小于300mm，中间空铺宽度不小于100mm。
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四、安全环保措施
4.1防水施工前，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。
4.2施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作，合理使用劳动保护用品，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，防止胶粘液溅泼和污染，应将袖口和裤脚扎紧，应戴手套。施工时禁止穿带高跟鞋、带钉鞋、光滑底面的塑料鞋和拖鞋，以确保上下屋面或在屋面上行走及上下脚手架的安全。在配料、清洗工具时应避免溶剂溅到眼睛里或污染皮肤。
4.3防水卷材、粘结材料为易燃品，施工前应对汽油喷灯、火焰喷灯预先检查，开关是否灵活、有无漏气，并准备好相应消防器材。使用喷灯时，应清除周围的易燃品，喷灯内煤油及气体不可过满。
4.4患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对胶泥油膏有过敏的人员，不得参加操作。
4.5操作时应注意风向，防止下风操作以免人员中毒、受伤。操作现场禁止吸烟。严禁在卷材上进行电、气焊工作，以防止引起火灾
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和损伤防水层。必须切实做好防火工作，备有必要充足的消防器材，一旦发生火灾，严禁用水灭火。
4.6施工中断过程中严禁在临边(女儿墙、外架)坐卧休息。在挑檐等危险部位施工时，操作人员必须使用安全带，四周应设防护设施。
4.7施工完毕清洗防水、胶粘剂等易燃物质的垃圾应存放到指定地点。
4.8施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种(机械操作工等)应持证上岗。
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第五篇：屋面SBS改性沥青防水卷材施工方案
一、工程概况
工程名称：宏图三胞屋面防水
材料选择：4mm厚SBS改性沥青防水卷材
二、技术准备
保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。 该项目工程人员安排如下：
1、管理人员1人 技术人员 1 人 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2、采购人员 1人 材料供应及时通知检验
3 、主要施工人员4人 清除层面杂质灰尘，涂刷底层涂料、铺贴卷材、表层处理
三、材料选择
1、主要材料选择
根据设计，本工程屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材4㎜厚单层做法。 SBS改性沥青防水卷材，此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。
主要技术性能指标：执行GB18242—2000标准。 可溶物含量，g/㎡不小于2900;
不透水性压力不小于0.3Mpa,保持时间，不小于30min; 耐热度85--115℃，受热2h,涂盖层用无滑动; 拉力：纵向400—800N,横向400—800N; 断裂延伸率：纵向、横向20—40%;
低温柔度，-18℃，r=25㎜,3S,弯180°无裂纹。
配套材料
基层处理剂：采用改性沥青涂料。 辅助材料
主要包括：工业汽油、燃气等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。
2、设备机械配备
主要施工机具(工具)设备
1 小平铲、扫帚 2把 清理基层 开工前全部进场 2 滚动刷 2把 涂布胶粘剂(冷底油) 3 铁桶 1个 分装胶粘剂(冷底油) 4 喷灯 2把 热熔卷材用 5 剪刀 2把 裁剪卷材用 6 卷尺 2个 度量尺寸用
四、施工工艺
1、施工流程
材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护
2、基层处理
(1)、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等)相连的阴阳角;基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50㎜。 (2)、基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
(3)、伸出屋面的管道、及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等予以清理干净。
二、施工工艺
1、涂布底胶
目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。
用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。
2、卷材施工 卷材实行热熔铺贴
(1)、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。
(2)、先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设。
(3)、在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
(4)、卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。
(5)、铺贴平面和立面的卷材防水层。
在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。
3、附加层
底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层，附加层宽度为200 ㎜。
4、质量检查与要求
(1)所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2000要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
(2)卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
(3)卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 (4)卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
5、成品保护
(1)施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
(2)防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
(3)施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。
(4)防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
(5)施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。