全自动胶装机使用说明

第一篇：全自动胶装机使用说明

半自动食用油灌装机产品说明书

[摘要] 随着我国经济的发展，市场上食用油灌装机也是加快了发展步伐。我们是人口大国，对于食用油的消费也就只增不减。自然而然的适食用油灌装机也是异军突起，其激烈程度也是可想而知的了。

半自动食用油灌装机定义

半自动灌装机一般都带有脚踏开关，定量→放桶→脚踩启动→油嘴下落→灌装→油嘴回升→真空回吸→放下一组空桶。

半自动灌装机分单头和双头，单头灌装能力120桶/小时(按5升计算)。双头小包装灌装能力：360桶/小时(按5升计算)。 半自动食用油灌装机详细介绍

1、该型号灌装机应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。

2、该机主要由磁性气缸、油缸以及电气控制元件组成。具有整体结构简单、占地面积小，容易操作的优点;

3、采用定量杯结构，通过气缸带动油缸活塞反复运动，将油定量灌装入瓶，定量准确度高，灌装速度快;

4、双速灌装，先快后慢，防止快满时物料溢出。 半自动食用油灌装机技术参数 灌装头数：2 生产能力：100-200次/小时/头 灌装容量：1-5升 0.2-1升 工作电压：220/380V 气源压力：0.5-0.7Mpa 外形尺寸：600×598×1300mm

第二篇：自动包装机安全操作规程

1. 操作前检查电源线是否破损，检查发热管是否断裂、变形，检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障，清理机器上及周围搁置的其它物品。如有问题及时报告班组长，并报维修部维修好后再使用。

2.检查传动部位，采取加油、紧固等措施，确保传动部位润滑有效，无松动脱节现象。

3.接通电源，检查各传动部位是否有效，根据包材性能和包装要求安装包装薄膜，调节温度控制器、间隙齿轮和偏心轮。

4.检查下料开关，确保关闭，然后接通电机开关。

5.将薄膜送入纵封棍，空程前进一段，检查是否有粘连现象，发现问题及时解决。

6.接通开关，调整时间及出包速度，符合要求后方可正常生产。

7.正常开机过程中，要经常用铜刷扫纵、横封辊表面，确保封口效果良好。

8.薄膜装入以后，如长时间不开机，应将薄膜与纵、横封脱离。

9.操作过程中，严禁用手及其他物品靠近纵、横封之间，确保安全。

10.操作结束以后，及时对设备进行清理，确保设备内外清洁。

11.应经常对设备进行必要的维护保养和润滑，对横封铜套每班加油一次，机修人员对变速箱、传动齿轮、轴承等部位要定期检查，确保润滑有效。

12.发生故障时，不得自行拆卸，必须立即报维修部维修。

13.不得有任何违章操作，违者后果自负，并承担一切责任。

第三篇：自动灌装机操作规程与维护保养

自动灌装机安全生产操作规程

一、操作方法

1、使用前检查：机器设备是否完整;电源是否连接正确;空压机是否正常工作;检查各电机、轴承等是否需要加润滑油，严禁无油运转;同时观察各部位紧固件有无松动;检查链板有无卡死，传送带上是否有杂物，电源、气源是否接通;液位到达安全位置，使用开关全部打开,看是否正漏液。

2、开机：在条件合格下合上主电源，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，其他环节人员和条件都具备下，按控制箱上的启动按键和灌装处启动开关，在蜂鸣三声预警后，整机启动运行。进入灌装全自动工作方式;如出现紧急故障时，先按下紧急停车按键，并及时关掉电源中开关;停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，然后停机后关掉主电源。

二、灌装机的维修保养

1、定期检查与维护：应每月对启动元件如气缸、电磁阀、调速及电气部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以IP安段是否电磁线圈烧毁及阀门堵塞，电气部分可能过对照输入输出信号指示灯来检验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，个输出元件是否工作正常。

2、日常维护：马达是否正常运行，安全环境是否正常、。是否存在异常震动、异常声音;是否出现异常过热、变色。

三、注意事项

1、必须把电机、机壳接地，且零线、底线分开;

2、本机电源进线须经漏电开关引入;

3、气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命

山东新潮家化洗涤用品有限公司

2017年7月27日

第四篇：自动套膜封切机包装机操作规程

套膜封切机操作规程

1. 目 的

明确生产部套膜封切机的具体操作程序，预防与避免发生事故，特制定本操作规程。

2. 范 围

本操作规程适用于北京大津硅藻新材料股份有限公司工厂生产部内需用的套膜封切机作业。

3. 职 责

3.1. 套膜封切机操作员

-- - 按照本操作规程使用套膜封切机，确保操作正确、安全，及时发现和报告安全隐患;

做好使用和日常检查记录，及时发现并报告出现的设备故障; 负责套膜封切机清洁及操作前后的维护。 负责本部门员工对此操作流程的培训;

不定期检查本套膜封切机操作流程的执行情况和日常监督; 对套膜封切机操作员对本操作规程的执行情况做出定期的评估，并反映到每月奖金考核报表中。 3.2. 生产经理/主管：

3.3. 维修：

- 监督套膜封切机操作员的日常清洁保养工作;维修工日常检查维护如安全防护，润滑等，及时处理套膜封切机操作员报告的套膜封切机故障、安全隐患等。

4. 程序 4.1本操作的安全健康要求

4.1.1主要危害/风险描述  套膜封切机卫生清理，若没有断开安全连锁会发生人员伤亡;  设备处于自动运行状态时，严禁把手伸进设备工作区域(防护区域)，否则将导致严重伤害;  非专业人员禁止对套膜封切机维修，检查工作，否则会发生人员伤亡; 4.1.2 操作员要求

操作员在操作套膜封切机前，必须经过有效培训，并能正确使用安全连锁装置，方可上岗操作。定期参加公司安全培训。其他非合格人员禁止操作使用套膜封切机。 操作员操作时要确认身体状况良好。

4.1.3本操作要求的PPE 套膜封切机操作人员必须佩戴合适的个人防护用具：工作服、安全鞋、防尘口罩、手套等。 4.2工作前的检查

按规定项目、标准检查套膜封切机各部技术状况(特别是各控制和连锁装置)，使之处于完好状态;

4.3操作步骤

本套膜封切机系统分成以下几个的阶段： 4.3.1 启动前

-接通气源，控制压力范围在5-7MPa -检查该设备的所有安全防护处于完好状态。 4.3.2 启动

-接通电源，合上电源开关K总，关掉加热开关K1，并将手动/自动开关K4打在手动位置;

-手动模式下，按照培训内容，对预包装物进行包装参数，送料装置、压料装置、包装限位等进行设置;

-以上步骤完成后，可以进行空试包装(即在没有包装膜的情况下进行包装预习)，重复几次后，如无异常情况，就可以装膜包装;

-开始装膜，切记一定要把手动/自动切换开关K4打在手动位置，否则当您的手伸进切刀下时就会有危险! -打开加热开关K1，切刀开始加热;

-打开送膜开关K3，按胶模走势图装好上下胶模，调整上下胶模的中心位置; -封切温度达到设定温度后，按照培训要求进行手动上下胶模封口，上下模连接在一起; 4.3.3 运行中

-运行过程中观察套膜封切机有无异常响动，如有异常，应立即停机，通知相关人员维修，故障排除后才能使用;

-设备自动运行中，如封口刀有杂物，应及时清理，清理时应停机，切记不可用铁质或者硬物刮除，这样会把封刀上的铁氟龙刮掉，使胶模粘住封刀; -封刀座有杂物或者胶模粘住时，须用棉布料擦拭，不可用尼龙擦拭以免尼龙布粘于封刀上(操作时，一定要停机操作); 4.3.4 停机

-必须先关闭电源总开关K总，再关闭气源;

-停机后要全面打扫设备的卫生，特别是输送带下面不能有玻璃片。要保证输送带运转自由、不受阻、不抖动，光电开关要保持清洁。

4.4 套膜封切机保养和维修 4.4.1套膜封切机维修保养说明

-套膜封切机的维修及保养工作严格按照该产品说明书中的保养程序进行; -每日检查记录于维修日检表中记录，每三个月及年维护保养项目有维修按时间具体安排;

-检查记录表由检查人亲自填写，完成后交由主管存档; 4.4.2套膜封切机维修保养注意事项

-清理空气过滤器，进气口气嘴过滤器盖子上可能藏有一些掉进去的异物(小量的液体、粉末和颗粒)，每天检查和清理盖子并及时放掉里面的水。如需要拔气管时，请压动释放杯，这样就能轻松取下气管;

-封口刀有杂物时，切记不可用铁质或者硬物刮除，这样会把封刀上的铁氟龙刮掉，使胶模粘住封刀;

-封刀座有杂物或者胶模粘住时，须用棉布料擦拭，不可用尼龙擦拭，以免尼龙布粘于封刀上;

紧急情况处理

- 若套膜封切机遇到紧急情况时，请立即切断电源总开关K总，这时推料装置、压料装置、封切装置退回原位，一切工作停止;并执行断电并锁定;通知专业人员进行维修，严禁盲目冒险作业。

更新日期：2017年02月13日 更新部门：大津生产部

第五篇：耙装机使用及维护标准(1)

三份表格,论文本,实习报告已到,请抓紧时间过来拿,顺便捎一份身份证复印件和一份专科毕业证复印件给我。

三份表格,论文本,实习报告已到,请抓紧时间过来拿,顺便捎一份身份证复印件给我。同时告诉你熟悉的同事，可以委托一个人过来拿。专科论文要求一万字，要有适当的图表。本科论文两万字，必须有设计图纸，要求是矿井设计、矿井改扩建设计、最好是采区设计，或采区通风设计，先提出三个方案，然后进行数据比较，从技术上看是否可行，经济上是否省钱，通过比较选取一个最佳方案。要求有大图纸，折叠好粘在论文本后;设计内容包括：采煤，掘进，通风，矿压.论文及实习报告必须于8月10号前完成，抓紧时间将表格填好，填表时，请认真阅读大表第一页背面的填表说明，没有的选项填无，填完贴好照片给我送过来，注意大表填表日期是20

11、

9、1号，入学日期是20

10、

1、1号，毕业日期是20

13、

1、1号，本人学历和工作简历，工作单位等都要填，小表两份都要填，包括个人简历，家庭主要成员及主要社会关系等内容都要填。大表封面：学校填“山东科技大学”专业为采矿工程或煤矿开采技术或矿井通风与安全或矿山地质等，学习形式为“函授(三年)，(这要存档的，不能儿戏)。自我鉴定自己组织，一定要写，内容要半页多，主要写通过理论知识学习，思想觉悟以及知识水平都得到了提升，三年来学习的感想、体会、收获等。自我鉴定以后的内容我们填。毕业论文和实习报告是重点，认真酝酿一下，有电子稿可先发给我看一看，经我审议，定稿后再往本上抄。实习报告写一周到二周实习过程中接触的采、掘、机、运、通知识，主要写采掘工艺过程，最后写写感想和收获，内容不少于四千字。

照片必须是二寸蓝底免冠上半身彩色数码照片，名称：姓名+学号.jpg如：王海200903952.Jpg， 像素大小480x640。查学号的网址

是:/网上成绩查询。另外，贴大表一份，小表(单张)两份的二寸照片必须与发给我的电子版照片是同一底版的。专科要交一张身份证复印件，专升本的还要一份专科毕业证复印件。必须在20

11、

7、20号前完成并交给我。

另外有专升本的，请告诉我一声，我可以代办相关手续。报名截止到八月。 同时转告你认识的今年函授毕业的学员马上与我联系。 所有的资料九月前必须完成，否则就得来年毕业。

今年函授毕业的学员名单见附件。

耙装机使用及维护标准

1、耙装机适用于净高大于1.9m，净断面为4.5m2以上的巷道。

2、耙装机工作时离迎头最远不宜超过15m，为了避免放炮时机器受到损伤，耙装机离迎头不得小于4m，遇到弯道时耙装机仍可使用。

3、耙装机专用工具(固定楔、操纵手柄等)应由司机负责保管，每班移交。

4、司机操作时不可同时拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞起。

5、扒取过程中，如耙斗受阻或过载太大，不应使耙斗强行牵引，再应将耙斗后退，然后再扒。

6、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈，钢丝绳长度一般主绳子为25m(使用φ12.5钢丝绳)，尾绳为45m(使用≤φ15.5钢丝绳)。

7、当调车或矿车供应不上时，耙装机仍可继续工作，先将迎头的岩石扒至簸箕口前，但不应在耙装机槽子内堆积过多岩石，防止过负荷及岩石或耙斗跳出槽外，造成事故。

8、装岩过程中，司机操作一侧须有安全保护装置。在耙斗往返行程中，严禁有人站立或进行其他操作，严禁用手或工具触摸钢丝绳子。开车前司机应选择发出信号，使其他人注意。

9、装岩完毕，应使两个操纵手柄放在松闸位置，并取下置于台车车上，然后切断电源。

10、放炮前，耙斗应开到耙装机跟前，防止被岩石埋住。

11、放炮后，应对防滑装置、槽子、电缆等检查后，方可开车。

12、每天要检查耙装机各连接螺丝有无松动，钢丝绳接头是否牢固可靠，各部件有无损坏及不灵活现象，发现后应予以更换修理。

13、经常检查钢丝绳的磨损情况，钢丝严重断裂时(25%)应及时更换。

14、电工接线后应检查电动机转向是否正确。

15、每个月对各绳轮和轴承加注黄油一次，每季度对绞车减速器加注润滑油一次，但对星行齿轮机构必须每月加注润滑油1~2次。加油时，注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上，如果发现上述部位有油应揩擦干净。

16、经常清理耙装机上各处的泥浆。

17、连续装截六个月以后，应对设备进行全面检修。

18、钢丝绳与耙斗的连接必须进行插接，插接长度为2.5个捻距(插接15锥)。