加强井口机械化工具管理,降低故障率及维修成本

井口机械化工具的正常使用越来越影响到井队的生产, 但有的井队管理粗放, 维修部门的修理质量严重不过关, 最终导致工具使用寿命大大降低, 修理频率大大增加, 如何加强井口机械化工具的管理, 降低故障率和维修成本已经成为总公司必须慎重解决的一个问题。

1井口机械化工具及用途

目前, 总公司基层钻井队井口机械化工具有:钻杆动力钳、套管钳、液压猫头、综合液压站和气动卡瓦等。钻杆动力钳是以液压为动力, 气动夹紧的机械化工具, 用于钻井起下钻上卸丝扣、接单根、接方钻杆以及处理事故时活动钻具;套管钳用于下套管用;液压猫头用于钻井时钻杆、钻铤、套管等机械化上卸扣作业;综合液压站为井口机械化工具提供液压动力, 气动卡瓦为我公司近两年新引进井口工具, 主要用于钻柱起下钻作业, 适用于各种类型的转盘。井口机械化工具的使用, 减轻了工人的劳动强度, 提高了接单根, 起下钻的速度, 减少了安全事故的发生。

2目前井口机械化工具在基层的使用效果

井口机械化的使用, 为井队的正常生产起到了良好的助推作用, 但是在实际运用中仍然存在着很多问题。现将三项目部井口工具使用情况进行分别说明:

(1) 套管钳:目前都使用正常, 套管钳只在每口井下套管的时候使用, 使用频率低, 所以故障较少, 但在上井检查时仍发现套管钳使用完后未妥善保管 (项目部要求必须将套管钳用防渗布包扎好, 并放到井队底座槽中) ;

(2) 液压猫头:50626更换过一台 (2011年4月更换, 将高位液压猫头更换为低位液压猫头) ;液压猫头项目部使用较好, 从启用至今未发现较大问题。

(3) 综合液压站:70517更换一台 (风机漏油严重) 、50051更换一台 (配件老化严重, 换向阀密封不严, 管线龟裂、漏油严重) ;目40632液压站各连接处漏油严重, 声音大, 油箱体漏油;50052 液压站各连接处漏油特别严重。可见设备老化严重, 跑冒滴漏随处可见。

(4) 液气大钳:2011年70517、70518、40637、70165更换4台新液气大钳, 同时还更换了9台大修液气大钳, 目前还有2个队的液气大钳有问题, 准备冬休拉回河东机修进行修理。可以看出, 液气大钳故障频出, 多次修理, 已影响到井队生产。

(5) 气动卡瓦:目前配备的气动卡瓦除70165钻井队使用正常 (气动卡瓦出现故障后, 目前机修和管局公司都没有能力进行修理) 。

由上可见, 随着钻机新度系数的降低, 井口机械化工具也出现了许多问题, 怎么解决这些问题, 是我们目前必须面对的一个难题。

3 几点看法、建议

实践证明, 井口机械化工具相对于传统的井口操作, 在现场的使用已经得到了良好的效果, 安全事故大副降低, 并取得了一定的经验。而个别井队在操作过程中违反操作规程操作, 设备管理比较粗放, 维修部门的修理质量又不过关, 最终导致工具使用寿命大大降低, 修理频率大大增加, 修理成本费用超支。为了解决以上问题, 笔者认为应该从以下几个方面进行着手:

(1) 加强技术培训, 掌握井口机械化工具的工作要领。技术培训可以在最短的时间内获得更好的教学效果, 井队培训师必须改变教员讲, 学员听的传统教学方法, 全面实行导学式、研讨式、学员参与式的教学方法, 并辅以先进的教学设备, 现场与理论知识相结合, 不仅可以增加教学的信息量, 而且可使教学生动形象且容易接受, 从而提高培训效果。

(2) 提高井口机械化工具的制造质量, 在可靠性、安全性下作功夫。俗话说:工欲善其事必先利其器。井口机械化工具的逐步出现, 可以在减少劳动力的情况下, 更快更有效的提高生产效率, 所以设备引进时的优良就很关键。管理部门应该注重引进新设备过程的每一步, 从订货前的准备、比价、商务谈判、至货到后的质量验收、安装调试、遇见问题退货索赔等., 做到对基层负责。

(3) 加强井队设备管理, 明晰责任。井口工具应实行定队配置使用, 租赁价格按照统一规定进行管理, 根据井队各自使用情况进行修理费用承包的方式。这样, 修理费用进入井队成本, 井队压力增大, 井队设备才能注意安全, 精心爱护, 才能严格按照规范程序操作, 基层就会对因使用、保管不当所造成的损毁丢失修旧利废、节能降耗的意识才能逐步加强, 设备管理就有了明确方向。

(4) 加强维护保养, 井口机械化工具大部分属于液压驱动, 要保证设备的卫生条件, 保证油品的质量和清洁度 (各井队均配有油品检测仪, 应该按照要求对油品进行质量检验, 做到按质换油) , 最终达到油质清洁, 油路通畅, 无渗漏、无研伤。

(5) 提高井口机械化工具的维修能力。基层单位应该按照规定在送修前填好送修单, 详细注明设备运转情况, 主要存在问题和修理换件要求, 保证机修公司修理时有的放矢。但是基层反映机修公司修理设备质量不佳, 设备往往在大修后使用时间较短就发生各种各样的问题, 给基层生产带来影响。所以双方应该加强监督, 对修理质量有较大问题的第二次修理费用和运费由修理部门承担, 对于按照规定应该报废的设备建议报废, 不要重复使用, 增多修理次数, 从长远看性价比不高。从此, 保证设备的良好运转。还有基层也应加强培训, 加强现场维修能力。

4 结语

实践证明, 在钻井工作中, 使用机械化工具, 使井口操作更加模式化、参数化, 为钻机自动化提供了条件, 并大大降低了基层操作人员的工作量, 但随着使用时间的增加, 怎样进行设备管理, 保证设备良好运转, 降低修理费用仍然是我们必须面对的一个问题。

摘要：在钻井作业中, 井口机械化工具发挥着越来越重要的作用, 井口机械化工具出现故障, 将严重影响井队生产进度。井口操作是一项辛苦和危险性较高的工作, 加强井口机械化工具的使用管理, 可以大大减少设备故障和钻井工作的工作量, 降低安全隐患。

关键词：井口机械化工具,故障率,成本,管理