特种加工的特点及应用
第一篇：特种加工的特点及应用
特种印刷技术在包装加工中的应用
2009-7-8 特种印刷技术在包装加工中的应用—
一、烫印技术全息烫印技术是目前在世界范围内被认证了的较为安全和成功的防伪手段之一，全息烫印工艺大批量应用全息图，烫印在承印物上的全息图非常薄，与承印物融为一体，与其上的印刷图案和色彩交相辉映，可以获得很好的视觉效果。根据烫印工艺的不同，全息烫印大致可分为3种类型，即低速全息烫印、快速乱版全息烫印和高速定位全息烫印。其中高速定位全息烫印技术要求最高、防伪力度最大，需要保证在较高的生产效率下，将全息图完整、准确地烫印在指定的位置上，定位精度不低于±0.25mm。全息定位烫印采用相应的防伪图案，工艺特殊，其通过使用全息定位探头，对电化铝进行精确控制，烫金质量高，已在世界范围内得到共识。由于全息电化铝制造比较困难，生产厂家较少，工艺复杂，所以成本较高。
冷烫金技术是一种全新的烫金工艺，不需要使用加热后的金属银版，而是将粘合剂直接涂在装饰的图文上，使电化铝附着在印刷品表面上。冷烫金通常采用圆压圆的方式加工形成，烫金速度快，但烫金表面效果和牢固度差，所以印刷品还需要上光或覆膜加工。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高。目前市场上有的烟厂取消了烟包条盒的纸包装，改用彩膜替代条盒包烟以降低包装成本。使用冷烫金技术，可以在纸张和薄膜上做出类似热烫金的效果，增加烟包的吸引力。
先烫后印是 和烟标设计的新创意。先烫后印是先在白卡纸上烫印银箔，再在烫印银箔的表面上印刷图文，是一种大面积的烫印技术。这种加工方法通常采用圆压平或圆压圆烫金机，烫印时压力为线接触方式，在大面积烫印时，不像平压平烫印时会出现气泡，烫印表面非常平整，同时，满版烫印不会增加机器的负荷。
立体烫金是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和凹凸的图文制作一个上下配合的阴模和阳模，实现烫金和压凹凸一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序套印不准所产生的废品，提高了生产效率和产品质量。立体烫金常采用分辨率很高的烫金压凸材料，在不同的角度观看图文可呈现出不同的颜色，实现了理想的防复制和防伪造的功能。将图文细微层次进行遮盖，避免了文件被篡改和伪造。立体烫金可以采用平压平、圆压平和圆压圆烫金模切机，烫金使用腐蚀紫铜版或雕刻黄铜版。腐蚀紫铜版用于平面烫金，使用寿命短，一般为10万次，而雕刻黄铜版的使用寿命可以达到100万次，适用于长版活，而且烫金质量好。
二、雕刻凹版技术
先进的雕刻凹版制版和印刷技术印制完成的印刷品，纹线墨层厚实，颜色厚重，在纸面上凸出的线纹有一定的光泽，部分图案特别凸起的效果，使用触觉这种传统的感觉方式是很容易鉴别凸起的凹印图纹的，简单地用指尖触摸图纹即可确认其手感。同时，它的明显的凸起、厚重鲜明的颜色以及精细的连续线纹，都会给人的视觉造成一种与众不同的感觉。
就是这些普通胶印无法复制的外观效果体现了其防伪价值之所在。雕刻凹印不仅是安全防卫的一种传统技术，还是如磁性、红外吸收等机读特征有效的、可靠的载体。
三、新型 技术
具有墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广等特点，在高档烟酒，食品包装纸盒方面的应用逐步增加。 使用UV丝网油墨，在烟盒上印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果，极大地刺激了消费者的购买欲望。但由于平压平 方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难以控制、印刷材料消耗大，无法满足香烟纸盒规模、批量生产的需要。采用高速轮转 生产线，印刷速度快、生产率高、印品质量稳定、消耗低，改变了传统平压平 手动供纸、供墨方式，适合高速自动、大规模批量生产精美折叠纸盒。
卷筒纸轮转 使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统，刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支撑的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准，UV干燥等均由电脑全自动控制。圆形丝网印版电铸成型，其网孔呈六角形丝形孔，整个网面平整匀薄，确保印迹的稳定性和精密性。因此，卷筒纸轮转 既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求，又能联机烫印全息防伪标识、压凸、模切成型，易于实现高速自动印刷纸盒。由于圆压圆烫印、模切是线接触，模切时线压力要比平压平的面接触压力小得多，从而设备功率小，平稳性好。由于是连续滚动模切，生产效率高，最大模切速度可达350米/分钟，圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置，可获得相当高的模切精度。
四、特种光泽印刷
特种光泽印刷是近年来包装印刷界较流行的新型印刷技术。特种光泽印刷工艺目前主要有金属光泽印刷、珠光印刷、珍珠光泽印刷、折光印刷、可变光泽印刷、激光全息虹膜印刷、结晶体光泽印刷、仿金属蚀刻印刷和哑光印刷等。其中金属光泽印刷是采用铝箔类金属复合纸，着以较透明的油墨，在印品上形成特殊金属光泽效果。珠光印刷是在印品表面首先着以银浆，再着以极透明的油墨，银光闪光体透过墨层折射出一种珠光效果。珍珠光泽印刷是采用掺入云母颗粒的油墨印刷，使印品产生一种类似珍珠、贝类的光泽效果。折光印刷是采用折光版通过一定压力将图文压印在印品上产生光折射的独特效果。哑光印刷是采用哑光油墨印刷或普通油墨印后再覆以消光膜，可产出朦胧的弱光泽特色，因此也有较安全的防伪作用。
五、防伪油墨印刷
防伪油墨印刷是防伪技术最为重要的技术分支之一，这类防伪技术的特点是实施简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便(甚至手温可改变颜色)、重现性强，是各国纸币、票证和商标的首选防伪技术。但使用油墨技术合理地应于防伪包装并取得理想的防伪效果需要考虑的因素很多，包括印刷方式的选择、印刷机的选用、被印件的加工处理、油墨基料的使用等，对企业技术水平要求很高。
六、多色串印
多色串印也称串色印刷，一般多采用凸版印刷机印刷，根据印品要求，在墨槽里放置隔板后，再在不同隔版里分别放入多种色相的油墨。在串墨辊的串动作用下，使相邻部份的油墨混合后再传至印版上。采用这种印刷工艺，可以一次印上多种色彩，并且中间过渡柔和。 由于从印品上很难看出墨槽隔板的放置距离，故也能起到一定的防伪作用。在大面积的底纹印刷上采用这种工艺时，其防伪作用更为突出。
七、磁性模切滚筒技术
传统烟包的圆压圆模切方式使用的是一体式模切刀，当活件的模切尺寸或图案改变后，印刷厂需要重新定制整个模切滚筒。
工厂不仅要投入大量的资金去购买各种刀辊，而且刀辊存储也要占用不少的场地空间及人力物力。而采用新的磁性模切滚筒技术，则避免了上述情况的发生。磁性模切滚筒技术，底辊为带磁性的钢辊，能重复使用，模切钢刀皮安装很方便，可以像贴胶带一样被吸附在磁性底辊上。若两批活件的模切重复周长相同，换活时只需要重新更换模切刀皮即可，不用更换模切底辊，而模切刀皮比模切滚筒便宜得多，使用这种技术，企业可以节约相当的成本。
特种印刷技术在包装产品印后加工中的发展趋势，除了各种特种印刷工艺组合之外，也包括机器设备等硬件条件的改善，总体而言，当前特种印刷技术在包装产品印后加工中的应用具有如下的特点，而这些特点也是未来的发展趋势。
八、多工艺组合
柔印、凹印、 各有不同的印刷适用范围，在层次表现、实地印刷和特种效果的油墨使用等方面各有千秋。一些包装印刷企业将多种印刷方式灵活的结合在一起，并根据不同产品形成了独特的工艺方法。
丝网的网滚筒制版材料分编织网和电镀金属网两种。编织网的网滚筒适用于对品质要求不高，生产批量不是特别大的产品，也可用于打白底等工艺。金属网采用整体式电镀镍网焊接而成，传墨性能比较好，印刷速度比编织网快50%左右，但制版成本相对较高。这种方式适用于对品质要求高，生产批量大的产品。凹印的上墨量大，在印刷如大实地等墨色要求厚实的印品时效果非常好，在印刷有颗粒的金属油墨方面也强于柔印、胶印。另外，如灵活应用全息烫印技术，可以做到先烫、后印、再烫，使用连线全息(定位)转移，配合全息定位烫，组成定位转移+定位印刷+定位烫+定位印等工艺，极大地提高了防伪特性，形成新的防伪工艺。
九、生产联机自动化
目前，由于包装产品的印后工艺较为复杂，特别是在采用某些组合工艺，如联机切大张、联机烫印、上光、模切压痕、压凸、清废、联机复合、分切时，加工步骤更是繁琐。为了解决这种问题，印刷设备供应商也在不断的改进，目前，最新型的设备都具有联机自动化生产的特点，这也是未来包装印刷及印后加工设备的发展趋势之一。如博士特公司生产的柔性版/凹版印刷机可以实现联线或独立压凹凸、压痕和模切、清废多种功能，一次完成印刷、模切、压痕等工序，模切精度高，机器性能稳定，具有高效率、高质量、高产量、低成本的优点。而欧米特十色无齿传动Varyflex520柔印生产线，在采用了组合工艺方面，可以配置可互换位置的丝印和凹印单元。凹印单元完全由电机直接驱动，模块式的设计使其可以与其它柔印单元互换位置。丝网单元，既可以使用编织网，也可以使用镍网滚筒，并且既可以配合UV油墨的大功率热风干燥系统，同时也可以使用溶剂型油墨。此外，在欧米特无轴传动机型上，可实现置于任意位置的全息定位烫，速度可达70-90米/分钟，这样联机速度可以满足工业生产的要求。
第二篇：分拣设备的种类、特点及应用选型
(三)
三、分拣设备的主要技术指标及功能
1、 分拣效率：指整个系统装备能达到的最大分拣效率，实际使用效率一般为最大效率的 70% ，表示为：件 / 小时;
2、 运行速度：指主 分拣线 的运行线速度，表示为：米 / 秒;
3、 处理物件规格：表示系统装备能处理物件形状规格的限定范围，一般表示为：
长： min ～ m ax ( mm )
宽： min ～ m ax ( mm )
高： min ～ m ax ( mm )
重量：≤ m ax ( kg )
注：必要时可做文字说明(如袋状类除外等);
4、 分拣格口数量：表示系统装备应具备的最多分拣路向数量;
5、 供件席位数量：指分拣系统能达到最大分拣效率是应具备的最少供件席位数量(用户特定需要除外);
6、 分拣差错率：系统因各种因素引起的物件错分拣率，(邮政系统的分拣差错率一般为万分之一)，表示为： ≤ % ; 错分的邮件
分拣差错率 = --------------------X 100 % 全部上机的邮件
注：分拣差错率的计算不含收容格中的量。
7 、 运行噪音：距设备约 一米 、分点测试后取得的最大值或平均值，表示为：
最大噪声源噪声≤ dB ( A )或：平均噪声≤ dB ( A )
四、选择分拣设备的注意事项
关于分拣设备的应用可从供应商和客户两个层面分析探讨。
我国的自动分拣产品有很大的潜在市场，客户对产品的需求也有很大的差别。目前，我国的自动分拣产品还没有形成明显的高、低端市场，很多客户对这种产品的技术、功能、价格还在认识当中。因此 作为用户来说，不应过分看重分拣设备的技术含量有多高、外形又美观，所关心的 应为 整体效益 即 设备的性价比。 供应商向用户销售产品时应根据客户的不同特点，用其积累的丰富经验，以客户为中心认真分析需求，为客户提供优化的系统解决方案，而不是把产品硬性地销售给客户。
在对分拣系统进行规划时，可考虑以下几个方面因素：首先是根据物流系统的总体业务需求和场地面积，进行工艺流程设计、效率分析和设备布局。其次是根据处理物件种类和规格、要求系统设备应达到的处理效率和分拣格口数来确定分拣设备类型和相关技术参数。
下面介绍几种常用分拣设备。
1、 斜导轮分拣机
该设备以结构简单、价格便宜及扩容性好而备受青睐。分拣格口可单侧或双侧设置;缺点是分拣效率相对较低，一般为 250 0 ～ 3000 件 / 小时。主要用于物件规格相对规整、分拣效率要求不很高的箱包类物件，如：纸箱、周转箱等。
2、 推块式 分拣设备
推块式 分拣机是目前物流系统中较常用的设备之一，具有处理物件规格范围大(最长可达 1200mm )、分拣效率高等特点，一般为 50 00 ～ 10000 件 / 小时，适合被分拣物件规格尺寸变化较大、包装相对规范的物件，常用于快件、医药、图书、烟草、百货等行业。
该设备一般为直线型布置，分拣格口可单侧或双侧设置。
3、 交叉带分拣机
该设备也是物流系统中较常用的设备之一，具有分拣效率高，可设置格口数多、布局灵活等特点，最大分拣效率可达 15000 件 / 小时，分拣格口可 设置 多达 400 个。适合不同类型物件、特别是软包装(如袋状物)物件的分拣，常用于邮政、机场、配送中心等行业。交叉带分拣系统一般为环形布局、双向格口布置。
五、分拣设备供应商简介
目前，我国市场上的国外分拣设备供应商主要有：意大利的 SANDVIK ，丹麦的 Crisplant 、荷兰的 Vendlant 、德国的西门子 Dematic 和 AEG 、奥地利 Knnap 、日本的 NEC 、 TOSHIBA 、 Muratec 村田、 DAIFUKU 大福、 Okura 等。在国外发达国家里，日本是各种分拣设备拥有量最多的国家。
我国分拣设备的研发和应用起步较晚，与国外相比约晚 20 年左右。前期主要受历史因素影响，相当长的时期内只停留在研究和中试阶段，改革开放以来，通过国外产品引进及与国外专业厂商技术合作与交流，引入了国外先进技术和理念，国内对分拣设备的研制越来越成熟，应用也越来越多。同国外一样，我国最早研制和使用的分拣设备也是在邮政行业。邮电二所(现归属邮政科学规划院)、邮电三所(现在的国家邮政局上海研究所)、邮电 539 厂(现为 普天万向 物流技术股份有限公司)、苏州轻工机械厂等是我国较早研制分拣设备的单位。
德马物流系统工程有限公司 ( DAMON ) 是一家国内较具规模的物流设备专业厂商，最近已将以分拣技术见长的上 海博奕物流技术有限公司( BOEO )并购旗下。目前， ( DAMON ) 能提供常规物流设备外，还能提供交叉带式、 推块式 、斜导轮式及 各种自动拣选和平面、垂直分拣设备，并已成功用于生产， 功能指标接近国际技术水平。 APS-1 塔式自动拣选系统和 TPD - SX - 1 轻型推 块 分拣 系统是该公司根据物流市场需求而研发的最新产品，其中 TPD - SX - 1 轻型推 块 分拣 系统为国内首创，并在去年的上海汉诺威国际物流展成功展出。
第三篇：轻质隔墙板的特点及应用领域
节能轻质隔墙板有众多特点
一、容量轻：每平方米墙板重量45kg。比砖混墙重量下降80%左右，降低了工程基础造价。
二、墙体薄：90mm厚的性能与240mm砖墙相当，可扩大房屋使用面积10%-13%。
三、各项力学、物理指标：抗压强度、抗弯荷载、抗冲击、隔音、保温、防火、干收缩超过国家建材行业标准规定的指标。
四、价格便宜：优于当前多种内隔墙板、砌块。每平方米价格低于传统砖墙价格，降低了工程综合造价。
五、结构独特、国内首创：两板凹凸对接，使用新型工艺方法，使整个墙体成一体，提高了墙体的抗冲击力和抗震效果，很好地解决了墙板裂缝的问题。
六、提高施工速度：墙体可直接刷浆或贴壁纸、瓷砖等装饰，加快施工速度3-5倍。
七、板面平整：免去两道抹灰工序，墙面达到高级粉刷标准。 把、安装简便快捷：干法作业，可订、可锯、可钻、可刨、切割容易，埋管及走线方面，安装快捷。
轻质隔墙板能应用在
一、适用于各种框架结构的高层建筑内墙、隔断墙。(轻)
二、适用于学校、宾馆、酒楼、饭店、KTV房、舞厅等的改造隔断。(隔音)
三、适用于建造冷库、暖房、洗浴中心及房顶歌热屋。(隔热、保温)
四、适用于商场、超市的隔断，房上接楼及长期使用的高档活动房的建设。(快捷)
(7)防火、防水、保温节能
★90mm厚该墙板在1000℃高强烧下的耐火极限超过4小时，而且不散发有毒的气体、不燃性能达到国家A级标准;
★墙板的面板是专业的防水板，良好的防水、防潮性能，可直接用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域;
★导热系数为0.22W/MK，远优于砌块数材料，节能效果提高20-30%;
(8)钉挂力强、可直接粘贴瓷片、墙纸等
★该墙板在任意部位打钉或上膨胀螺栓都能紧固而且可吊重物，如空调等，单点吊挂力在50Kg以上;
★墙板的面板表面平整，不需再抹灰批荡，能直接粘贴大理石、瓷片、玻璃马赛克、木饰板、铝塑板、墙纸等。
一：以节省室内空间为前提。如果对房屋改造中，不能节省室内空间，反而使室内空间更狭小。那还不如不改更省事。所一定要在节省空间的前提下对室内进行改造。从红砖和木质墙板还有轻质隔墙板中。红砖的宽达到240mm.是不可用的。
二：居家保持个人隐私也是一种必要，所以隔音效果一定要好。隔间效果好，可以让你睡觉时避免外面嘈杂的声音传入卧室影响你的睡眠。同时隔音效果好的房子也显得很有档次。所以三种材料中，木质隔墙板肯定是不被看中的。 三：墙板质量要好耐磨且要有防火防潮功能。一般的红砖做隔墙，只能防磨和防火。但不能防潮。红砖隔墙一般都比较容易受潮，而且不好做漆。占室内面积也比较大。所以不能很好起到节省和扩大室内空间的效果。木质隔墙板节省空间，也有一点的防潮能力，但隔音效果和防火能力太差。所以也不是上好的隔墙板。
因些在这些条件里面，只有轻质隔墙板能起到很好的扩大室内空间的作用。他只有60mm和90mm的宽度，里面所用的薄型纤维水泥以及EPS聚苯已烯泡沫颗粒和硅酸钙板作为面板能起到很好的。
轻质隔墙板是新时代的产物，一个新的东西想要被大众所接受，需要一个过程，但，为什么轻质隔墙板自打一面世就以不可阻挡的气势广受好评呢?这是一个值得探讨的问题，只有讨论清楚了这个问题，才能扬长避短保证轻质隔墙板的经久不衰。
轻质隔墙板在建筑中的应用早已不是什么稀罕事，早在上世纪八十年代，轻质墙板就进入了建筑市场。但据业内人士观察，最近几年轻质墙板正以前所未有的势头在诸多墙体材料中一枝独秀，赢得了越来越多的认可，市场份额也在稳步扩大。
轻质隔墙板从最初的简单加工制作，仅满足比较低档的需要，经多年发展，到现在产品品种繁多，功能齐全，性能大大提到，其应用的领域也不断扩大，从最初的临时性建筑到现在的高档住宅、写字楼、商业场所。由此不难看出，轻质墙板在建筑行业中逐渐被普遍接受。最近几年，随着建设成本的提高，特别是人工成本的明显上升，轻质墙板更是受到了青睐。轻质墙板因其施工简单，安装工期短，在节省建设成本方面具有不可比拟的优势，这也促使更多的施工单位转而使用轻质墙板。
当然，由于技术门槛看似不高，越来越多的建材厂家开始从事生产轻质墙板，规模大小不一，产品的质量也良莠不齐，很多建筑中使用的轻质墙板并没有发挥其应有的优势，这也给轻质墙板的推广使用带来的一些负面影响。因此，新型墙体材料的推广要想有更大的发展，必须加强行业的管理和规范。 在安装轻质隔墙板之后，是不是什么都不用做了呢?如果你也追求完美，如果你也想利用有效的资源发挥最大的用处，那么对安装好后的轻质隔墙板的抹灰处理工艺就少不了。
很多人以为轻质隔墙板安装好之后，就什么事也不用做了，其实那是错的。结果恰恰相反在轻质隔墙板安装好之后，我们还要对其进行很多的处理工作，才能确保最大限度的发挥出轻质隔墙板的各种优异性能。其中，抹灰处理就是一项关键的处理工艺，他能使轻质隔墙板更好的发挥防水、防火、保温、隔音、隔热、防潮、防震等的功能。下面是轻质隔墙板的处理方法：
1、首先抹灰处理是在轻质墙板安装完成之后，要等到墙板完全牢固了才可以对其进行抹灰处理工艺。
2、其次要在抹灰工艺处理前将墙面打湿，然后将胶水泥砂浆涂抹在墙面上，等干燥后在将墙面上的胶水泥砂浆进行抹灰。
3、再次就是对砂浆的选材，抹灰处理的砂浆一定要选用中粗砂，同时为了防止墙面出现裂痕，要在砂浆中添加塑剂。
4、最后是对厨房、卫生间轻质隔墙的防水、防潮的抹灰处理，这个工序很重要，通常我们会对墙面进行防水剂的涂抹，以确保起到防水、防潮的一个作用。
5、结束以上的工作后，就是检查有没有全面的进行了抹灰，还有哪些方面需要修改的以保证工作的质量。
在轻质隔墙板安装后，对墙板进行抹灰处理过程中，做好上面的这几项工作。就能保障轻质隔墙板能够最大限度的发挥其优良性能，保证给你一个既绿色又环保的家庭。
轻质隔墙板生产厂家电话：0315-4165859 唐 山瑞尔法新材料科技有限公司 手机：15030554555(赵亮)
第四篇：数控加工中心功能及特点
18863255288 主要介绍山东省滕州市海特机床有限公司加工中心功能及特点。 加工中心适用范围
本机床可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工。
主要结构及特点
1.主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。
2.A字形跨式结构，结构为三维变径优化处理，减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚性更好。
3.高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机;X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
4.X/Y/Z采用台湾高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。
5.X/Y/Z三向导轨采用硬轨道设计，固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削;滑动面采用高强度耐磨材塑带镶贴处理。Y向导轨为四轨道设计(含辅助导轨)大大增加了机床的刚性与强度。 6. X/Y/Z采高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。同
时采用先进的球杆仪优化分析处理，保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
7.高效率双泵自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定时、定量供给导轨轴承所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
8、加工中心主要构件钢度高,构成加工中心的各主要铸件(立柱，底座，滑块，工作台)均采用HT300高级铸铁，采用A型桥跨式结构，工作台Y,Z向为宽矩形导轨，X.Y.Z三向导轨为超音频淬火，精密磨削
9、交流伺服主轴电机与附属的驱动元件构成机床的主轴驱动，动力从交流主轴伺服电机经同步齿形带变速传到主轴;可进行无极变速，主轴转速恒定功率范围宽，低速扭矩大，高速运转稳定。轴承为日本NSK高精度轴承，转速可达8000rpm;头部本体上皆有散热片以获得高的散热效果，斜角滚珠轴承可承受大的切削力，故在重切削时表现极为突出。
10、我们公司的加工中心是采用的硬轨，硬轨的负载大，强度高，适合重切削，比如用大刀具加工大型模具，机械设备等。
11、我们的立式加工中心工作台面大,可以方便的加装第四轴。
12、轴向马达直接与球螺杆同轴转动，经予拉的球螺杆可有效消除背隙。
13、内藏式主轴马达可消除传输震动现象，改善加工纹路且延长刀具寿命。
14、BT-40主轴提供高扭力输出，足够各种加工需求，采用大口径轴承确保刚性，配有吹气帘保护主轴及冷却系统有效降低热变位，除完成一般攻钻外，还可以进行铣削加工，配合夹具减少了多次装夹造成的误差。
15、床身采高刚性结构设计，承重能力更强，为加工工件的夹具设计留有更富裕的承重空间，且设备更加稳定，精度更加持久。
16、我们公司的加工中心系统是可以自主配置的，可配的系统有国产台湾的宝元、新代，北京的KND,广州的广数;国外配的是日本三菱的，三菱的系统是配的三菱的伺服电机，如客户需要其它配置我公司也有其它系统的供应商，以达到客户满意为准。
17、主轴采用的是台湾健椿的，X、Y、Z轴马达标准配置是国产的，也可配日本安川的根据客户需求。
18、抽屉式接屑盘.手动清屑。
19、我们的立式加工中心刀库采用的是台湾圣杰的，换刀速度快，准确。
20、加工中心由先进的CAD/CAM电脑辅助系统运作，发货前经多道工序检验，务必使我们的加工中心达到国家出厂标准。
山东海特机床公司以先进的技术严格管理，贴心的售后服务为您打造最佳的效率和品质，产品所有零部件均由台湾进口，符合国家ISO质量标准。欢迎您来电恰谈订购。18863255288 禹小姐
第五篇：敏捷的特点及应用(先进制造技术论文)
敏捷的特点及应用
一、敏捷制造(Agile Manufacturing)的产生背景
第二次世界大战之后，日本和西欧各国的经济遭受战争破坏，工业基础几乎彻底被摧毁，只有美国作为世界上唯一的工业国家，向世界各地提供工业产品。所以美国的制造商们在60年代以前的策略是扩大生产规模。到了70年代，西欧发达国家和日本的制造业已基本恢复，不仅可以满足本国对工业的需求，甚至可以依靠本国的廉价的人力，物力生产廉价的产品打入美国市场，致使美国的制造商们将策略的重点由规模转向成本。80年代，原西德和日本已经可以生产高质量的工业品和高档的消费品与美国的产品竞争，并源源不断地推向美国市场，又一次迫使美国的制造商将制造策略的重心转向产品质量。进入90年代，当丰田生产方式在美国产生了明显的效益之后，美国人认识到只降低成本，提高质量还不能保证赢得竞争，还必须缩短产品开发周期，加速产品的更新换代。当时美国汽车更新换代的速度已经比日本慢了许多，一次速度问题成为美国制造商们关注的重心。“敏捷”从字面上看正是表明要用灵活的应变去对付快速变化的市场需求。20世纪90年代，信息技术突飞猛进，信息化的浪潮汹涌而来，许多国家制订了旨在提高自己国家在未来世界中的竞争地位、培养竞争优势的先进的制造计划。在这一浪潮中，美国走在了世界的前列，给美国制造业改变生产方式提供了强有力的支持，美国想凭借这一优势重造在制造领域的领先地位。在这种背景下，一种面向对世纪的新型生产方式——敏捷制造(Agile Manufacturing)的设想诞生了。
二、敏捷制造的内涵
敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性智能技术为主导)、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。
三、敏捷制造的特点
敏捷制造AM的基本特点：
1、AM是自主制造系统。AM具有自主性，每个工件和加工过程、设备的利用以及人员的投入都由本单元自己掌握和决定，这种系统简单、易行、有效。
2、AM是虚拟制造系统。AM系统是一种以适应不同产品为目标而构造的虚拟制造系统，其特色在于能够随环境的变化迅速地动态重构，对市场的变化做出快速的反应，实现生产的柔性自动化。
3、AM是可重构的制造系统。AM系统设计不是预先案规定的需求范围建立某过程，而是使制造系统从组织构造上具有可重构性、可重用性和可扩充性三方面的能力，它具预计完成变化活动的能力，通过对制造系统的硬件重构和扩充，适应新的生产过程，要求软件可重构，能对新制造活动进行指挥、调度与控制。
但是，敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，抓住瞬息即逝的机遇，在尽可能短的时间内向市场提供高性能、高可靠性、价格适宜的环保产品。为了实现这一目标，实现敏捷制造的企业还应具有如下特点：
1、技术研发能力。
信息时代的技术进步速度加快，互联网大大提高了信息传播速度和知识普及范围，新技术被全球各地的人迅速地吸收、掌握、应用。企业要保持领先地位，就要拥有强大的技术研发实力，确保新产品的及时更替。人们日益意识到，高技术含量的产品带来高附加值。技术成为决定产品利润的重要因素。这也正是美国企业赖以抗衡日本企业的武器。日本人提出了精益生产模式，主要是通过降低成本的方法来提高利润。在长期的生产管理实践中，日本人发现决定产品成本和利润的主要因素是制造过程中的各种消耗，特别是人的工资消耗。于是日本汽车业就提出了精益生产，旨在优化生产组织结构，去掉一切不增值的生产过程和环节，通过降低成本的方法来提高利润。而美国人的敏捷制造模式认为，产品结构逐步向多元化、个体化变化，在未来的新经济模式下，决定产品成本、产品利润和产品竞争能力的主要因素是开发、生产该产品所需的知识的价值而不是材料，设备或劳动力。作为高工资成本的发达国家，美国人认识到他们无法和发展中国家在人员工资和劳动力成本上竞争，于是他们希望能尽可能地通过把知识融进产品使之产业化的方法，来获取利润。美国企业在高精尖武器、高端计算机、网络设备、大型管理软件等产品中得到了相当高的利润，也印证了技术实力对企业利润的有力支持。
2、生产的柔性能力。
要想抓住市场机遇，把实验室里新产品的研发模型转化为在成本和价格上具备经济性的商品，必须有相应的生产体系。过去的生产线是配合大规模生产，生产效率高，但是比较刚性。这种生产线是要求产品部件化、部件标准化、加工工序规范化，然后应用泰勒的管理思想，把工人固定在以一定节奏运转的生产线旁，从事几项简单的、极易熟练的加工工序。而现在生产潮流由大批量生产转向小批量多品种的方式，因此刚性生产模式也要改成敏捷化生产模式，即通过可重组的、模块化的加工单元，实现快速生产新产品及各种各样的变型产品，从而使生产小批量、高性能产品能达到与大批量生产同样的效益，达到同一产品的价格和生产批量无关。敏捷制造型企业在改造生产体系时，十分重视现代技术的应用。他们充分地利用各种信息和现代工程技术，能通过并行工程和仿真技术的应用，对全生产过程的仿真模拟来实现“第一个产品就是最优产品”的目标，从而彻底取消原型和样机的试生产过程。
3、个性化生产。
敏捷制造型企业按订单组织生产，以合适的价格生产顾客的订制产品或顾客个性化产品。这种方式取代了单一品种的生产模式，满足了顾客多种多样的要求。可以说是手工生产和大批量生产的完美结合，既继承手工生产满足不同顾客需求的优点，又保留大批量生产的速度。敏捷制造生产方式在我们生活中已经随时可见。1小时照片冲印和立等可取的配眼镜服务就是敏捷制造的范例。而且由于先进制造技术和优化思想的应用，这些产品和服务的价格与原来相比，并没有大幅度的增长。
4、建立虚拟企业。
由于消费者对产品需求出现复杂性、多元性和紧迫性，单独的企业往往不可能快速经济地承担开发制造和销售的全过程。敏捷制造型企业不强调全能，而强调企业间的动态合作;不要求企业“大而全”，而要求企业能“精而深”，拥有某个方面的核心竞争力。任何企业的核心竞争力只能是聚集在供应价值链的一两个环节上，这就需要利用现代网络技术，针对市场机遇，将在不同链节上具有核心竞争力的企业，依据资源、技术、人员最优配置原则，快速整合为虚拟企业，敏捷地开发制造产品。
5、企业间的动态合作。
敏捷制造要求企业对内部的生产工艺、流程、机构能迅速进行重组，以对市
3 场机遇做出敏捷反应，生产出用户所需要的产品。当企业发现单独不能做出敏捷反应时，就要进行企业间的合作。敏捷制造型企业不强调全能，而强调企业间的动态合作;不要求企业“大而全”，而要求企业能“精而深”，拥有某个方面的核心竞争力。敏捷制造企业较并行工程阶段的制造企业更强调企业结盟，企业利用以网络为基础的集成技术，包括异地组建动态联合公司、异地设计、异地制造等有关的集成技术，在信息高速公路中建立工厂子网，乃至全球企业网，通过互联网和其他企业进行合作，组织产品的设计、生产、组装、调试等活动，实现跨企业的动态联盟，对机遇做出快速响应。
6、仿真制造。
它综合运用了并行工程、仿真、建模、虚拟现实技术，利用三维可视交互环境，对产品的设计和制造全过程进行仿真试验。从计算机上完成成品的全方位设计制造、试验运行、评估改动等动态模拟。从而在产品真实制造之前，实现对产品的性能、成本、工艺性和可制造性各方面进行综合评价。这一过程通过信息网络并行开展，利用数字形成模拟产品，且有用户、供应商和制造人员的共同参与和修改。极大降低了产品的制造风险和市场经营风险，保证了产品开发制造的敏捷性。
7、和用户建立一种完全崭新的“战略”依存关系。
随着产品的生命周期越来越短，而从用户来说总希望已购买的产品使用时间越长越好，这是一对矛盾。如何解决这一对矛盾，因此不仅要保持售后产品的档案，提供周到的售后服务，保持在整个生命周期内用户对产品的信任，更重要的要为用户提供适当费用的升级、升档服务，以至以旧换新，例如：“美国Mentor Graphics软件公司软件的升级、升档服务1993年已占公司的总销售额的40%。市场在某种意义上来说是用户，因此用这样一种和用户相互依存的关系，来确保已有的市场，并在这基础上进一步扩大市场。
四、敏捷制造在企业中的发展与应用
1、企业核心能力培育与开发战略。
与传统战略截然不同，企业核心能力培育与开发战略不片面强调某一产品开发或具体战略经营的直接短期后果，而是着眼干企业深层次物质——一种以能力形式存在的、表现为企业整体所具有的“无与伦比”的面对竞争的长期能力，从而把企业之间的竞争升华为企业整体实力的对抗。企业核心能力是企业获得持续
4 稳定竞争优势的源泉，是实现对市场变化作出快速反应的基础，因此面向核心能力的企业发展战略应该把企业目标定位于核心能力的培育和开发上。英国苏塞克斯(Suzssex)大学教授JTidd1997年提出的“能力轨迹对核心能力的培育和开发作了较为详细的阐述：首先，企业必须能够识别自身的核心能力;其次，是能够将这些能力转变为新的工艺过程、产品和服务;最后，要善于从成功和失败中学习和吸收经验，从而改善现有的能力并开发出新的能力。
2、动态联盟战略。
面对快速多变的市场，任何一家企业都没有足够的时问和足够的资源及能力迅速地重组和调整自身的设计和生产以抓住稍纵即逝的需求机遇，动态联盟战略便成了各企业的理性选择。如前所述，虚拟企业结构便是由多个企业基于市场机遇而结成的动态联盟。这是一种多变的企业动态组织结构和企业群体集成方式。它通过企业间和企业内部的动态合作，对动态灵活的虚拟组织结构，先进的柔性生产技术和高素质的人员进行全面的集成，从而使企业能够从容应付快速变化和不可预测的市场需求，获得企业的长期竞争优势。此外，通过彼此间的合作网络，它还克服了资源在空间和时问上的局限性，一方面保持了分散资源和知识的优势和灵活性;另一方面依靠联盟的力量，技术共享，费用共担，提高了企业的抗风险能力，在集中和分散之间实现了动态平衡。它是企业实现敏捷生产的有效方式。动态联盟强调企业间的合作，因此各成员企业的通力合作是动态联盟成败的关键。根据合作交换理论，合作是最大化经济得益或心理得益的一种手段。当合作的得益大于成本时，合作各方愿意选择合作。合作的基础是信任，信任分为基于情感的信任和基于认知的信任。研究表明，当信任成为分享利润的必要条件时，合作各方会建立起真诚的合作关系。
3、小而精发展战略。
传统制造业是依照泰勒的管理理论，以大批量生产方式(即规模经济)来提高经济效益和管理功能的。规模经济在一定的历史条件下，对制造业的发展做出了重要贡献。但是，随着信息产业的崛起和知识经济的发展，规模经济的效益越来越失去它的意义。首先，顾客要求产品多样化，使很多产品生产形不成规模。其次，大批量生产方式要求企业人员、设备、功能齐全，材料充足，制造过程所需一切均由一家企业承担，导致了机构庞大、资源重叠、灵活性差的结果。为了克服这些缺陷，制造业发展战略应从规模经济转向范围经济(economicsofscope)。所谓范围经济是相对干规模经济提出的，它追求小而精
5 及企业灵活重组。追求的结果不是单位成本的降低，而是产品功能的提高，顾客要求的满足，资源的充分利用，最后迅速反映市场的变化来提高企业的效果。
4、基于企业知识开发的发展战略。
美国学者艾丽(V.Alice)认为：“企业价值链其实是一条知识链。而新的管理概念则把人作为具有独特竞争力的知识节点。”只有激活企业知识链的每一个知识节点，善于开发人的智慧和潜力，企业才能保持持续的竞争优势，在激烈的竞争环境中立于不败之地。企业知识有隐性知识(Tacit Knowledge)和显性知识(Explicit knowledge)两种类型。隐性知识包括员工头脑中的意会知识和物化于机器、设备上的知识。显性知识则是指企业的产品说明书、产品标准、生产报告、统计报表、数据库等以及编辑在书本中的知识。
国外在这方面的经验有：
①允许员工有充分的自由支配时间从事自己的项目研究; ②允许员工在一定限度内利用企业资源开展与创新有关的活动;
③与企业外专家建立合作关系，吸纳高层次研究人员参与研究，建立开放式人才库。需要指出的是，在两类知识的转化中信息起关键作用，因为“信息是使潜在性知识转化为现实性知识过程中，把不确定性减少到最小的必要成本投入”。得到更深入的研究和进一步的发展，以便更好地应用于中小企业。