对工程机械液压设备的保养与维护的探讨

1 工程机械液压系统定期保养注意事项

对机械施工企业来说, 企业正常生产的直接因素是工程机械技术状况的良好与否。现在的工程机械大多采用机电液一体化, 液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。目前有的工程机械液压系统设置了智能装置, 该装置对液压系统某些隐患有警示功能, 但其监测范围和准确程度有一定的局限性, 所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。同时合格的液压油是液压系统可靠运行的保障, 正确的维护是液压系统可靠运行的根本。

2 选择好液压油

液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用, 液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。有关资料得出结论:液压系统的故障约70%是由颗粒污染物引起的, 油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。此外, 不同牌号的液压油不能混合使用, 以防液压油产生化学反应、性能发生变化。同时乳白色、深褐色、有异味的液压油是变质油, 这些油不能使用。

3 防止空气和水入侵液压系统

防止空气入侵液压系统。首先防止空气入侵应注意以下几点: (1) 维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气。 (2) 油泵驱动轴的密封应良好, 更换该处油封时应使用“双唇”正品油封, 不能用“单唇”油封代替, 因为“单唇”油封只能单向封油, 不具备封气的功能。 (3) 液压油泵的吸油管口不得露出油面, 吸油管路必须密封良好。此外, 当含有容积比为6%～8%的空气在常压常温下液压油中, 其压力降低时空气会从油中游离出来, 气泡破裂使液压元件“气蚀”, 产生噪声。一方面, 空气还会使液压油氧化, 加速其变质。另外, 大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧, 液压油压缩性增大, 工作不稳定, 降低工作效率, 执行元件出现“爬行”等不良后果。另外, 防止水入侵液压系统。有时液压元件会锈蚀, 油液乳化变质, 润滑油膜强度降低, 这是因为液压油中含有过量水分, 继而加速机械磨损。除了储油桶不用时要拧紧盖子, 最好倒置放置, 还要注意维修保养时要防止水分入侵外;此外含水量大的液压油要经不少次过滤, 每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。没有专用仪器检测时将液压油滴到烧热的铁板上, 当无蒸汽冒出并立刻燃烧才能加注。

4 防止液压系统中有固体杂质混入

一般固体物质入侵途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。因此清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密构件, 有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密构件拉伤, 发卡、油道堵塞等, 危及液压系统的安全运行。可以从以下两个方面防止固体杂质入侵系统。

(1) 加油工具应可靠清洁并且加油时液压油必须过滤。不能因为要提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服。此外液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油, 油温在45℃～80℃之间, 用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上, 每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器, 更换新滤芯后加注新油。

(2) 拆卸液压油箱加油盖时, 先除去油箱盖四周的泥土, 拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物, 确认清洁后才能打开油箱盖。当保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位, 液压系统油道暴露时要避开扬尘, 拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。当需使用擦试材料和铁锤时, 应该选择击打面附着橡胶的专用铁锤和不掉纤维杂质的擦拭材料。要认真清洗液压元件和液压胶管, 用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯。安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污物, 此外换油地跟清洗滤清器同时进行。

5 作业中需注意的事项

(1) 要注意气蚀和溢流噪声在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音, 如果液压泵出现“气蚀”噪声, 应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢, 并伴有溢流阀溢流声响, 应立即停机检修。同时工程机械作业应避免粗暴以及工程机械作业要柔和平顺, 否则将会产生冲击负荷, 使工程机械故障频发, 从而大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷, 一方面会使液压系统中产生冲击压力, 冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升, 另一方面又使工程机械结构早期磨损、断裂、破碎。

(2) 一般在30℃～80℃之间为保持适宜的液压油温度液压系统的工作温度。液压系统的油温过高会导致:液压油的粘度降低, 容易引起泄漏, 效率下降;润滑油膜强度降低, 加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速, 油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。液压油温过低时, 其粘度大, 流动性差, 阻力大, 工作效率低;当油温低于20℃时, 急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转, 启动发动机后, 空载匀速运转4min～5min, 然后以中速油门提高发动机转速, 操纵手柄使工作装置的任何一个动作至极限位置, 保持4min～5min使液压油通过溢流升温。另外压力式液压油箱在工作中要随时注意液压油箱气压, 随机《使用说明书》规定的范围内, 其压力一定保持在此范围。

(3) 连续停机在24h以上的工程机械, 启动前要向液压泵中注油, 以防液压泵干磨而损坏。其他注意事项工程机械作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤, 要及时用油石将小点周围棱边磨去, 以防破坏活塞杆的密封装置, 在不漏油的情况下可继续使用。

摘要：机械设备的保养与维护是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理, 提升效率, 创造效益, 首先针对一些常规液压设备的特点及这些设备的维护与保养方法, 在重视液压系统的维护管理的分析基础上, 采取一些分析措施防止故障的发生, 这些分析对于工程机械液压设备的保养与维护具有一定的借鉴意义。

关键词：机械液压设备,保养,维护

参考文献

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