排水管道疏通施工方案
方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《排水管道疏通施工方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：排水管道疏通施工方案
排水管网疏通清洗施工方案
1、工艺流程
1、降水、排水 使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段分段的办法根据管径与长度分配相同管径两检查井之间为一段。
2、稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释，人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
3、吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。
4、截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
5、高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
6、通风
施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
7、清淤
在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。
然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。
2、施工步骤
1、进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。
2、选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约30~50分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。
3、检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。
4、下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：
1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。
2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底10分钟后，提上来看各种有害气体的数值(COH2SCH4)等，达不到要求决不能下井，负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井，下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120、
110、119等求助。
3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。
4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车，30分钟后换号下井。
5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好，有害气体探测仪的数值无误，氧气袋氧气充足畅通，下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。
5、不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳，大于两检查井子间的距离托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面用车外运走。
6、对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。 以上步骤自下游向上游依次施工到终点清理现场验收后拆除封堵器撤
第二篇：给排水管道工程施工方案
一、 工程概况
精矿后处理车间给排水工程，包括厂区内生产给回水、生活给水、循环水、生活生产污水、雨水等系统的地下管道。管道材质主要包括：聚氯乙烯双壁波纹管、焊接钢管、PE塑料管等。
编制依据
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91
《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
二、 施工准备
1. 组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。
2. 物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
3. 根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。
4. 熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。
三、 施工技术要求及工程特点
本工程给排水管道安装严格按照GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》和GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。 工程特点：
1.管线管道规格多，有圆管，矩形管等，在施工中要认真审核图纸，并根据图纸的技术要求进行制作与安装。
2.工期短，工程量大，部分管道安装需与土建、结构施工穿插进行，因而在制作时应根据现场土建结构施工进度，来编排制作组队安装计划，以确保工序间协调，防止因工序不合理造成施工机具浪费及影响施工进度。
3.管线安装高度高，最高标高为m，因而在施工中必须做好施工安全防护措施。
4.由于管线大部分在厂房外或房顶屋架等布置，因而管线的吊装基本采用可移动起重设备，在选择使用起重设备(履带吊及汽车吊)时，应根据施工现场周围环境、管道重量安装高度、位置及吊车站位地基情况来正确选用。
5.由于管径大，运输受到限制，因而采取制作场卷制，现场组对安装，相应增大施工现场的工作量。
四、 管道安装及防腐
1. 管道及组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。
2. 管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求：
2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。
2.3管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。
2.4阀门必须有合格证，安装应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。
3. 管道安装程序：采取分段开挖分段安装分段回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。
3.1如管沟穿越公路(包括施工的临时道路)或影响到其他工程施工时，可以先进行管沟回埋，但焊缝处应留出不能回埋。
3.2管道穿越铁路时采取顶管通过,然后抓紧时间进行安装焊接。排水管道穿越热力管沟，电缆沟时应设塑料套管并与土建，电气，热力专业密切配合施工。
3.3因现场施工条件影响无法完成管道连通时，应在各分段两段用盲板堵死，逐个按《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)进行水压试验，合格后方可进行回埋，并在管道两段做上显目的标志，以备日后管道连通时方便查找。
3.4如有临时变动事宜联系甲方及设计院共同协商解决。
4. 预制管安装与铺设
4.1管道及管件吊装应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
4.2管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管件必须自上而下依次搬运。
4.3起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全;起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
4.4管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
4.5管件下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
4.6管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。
5. 管道连接：焊接钢管DN≤50mm均采用丝扣连接，DN>50mm均采用焊接。
6. 管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。
7. 防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。
8. 明设钢管除锈后，刷两道防锈漆，再刷两道调和漆，埋地钢管做正常防腐层，有地下水做加强防腐层。施工应符合下列规定：
8.1涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用砂轮机除锈。
8.2管道防腐根据施工需要施工前集中安排进行。涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。防腐层应涂刷均匀、饱满，玻璃丝
布包裹紧密,不得有凝块起泡现象。管端150～250mm范围内不得涂刷，待管道安装试压合格后进行局部防腐补口补伤处理。
五、 管沟开挖
1. 管沟开挖前，应预先了解地下障碍物(如原有电缆及临时施工临时电缆、原有管道等)的分布情况，以免施工时遭到破坏。
2. 管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线。
3. 主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。
4. 机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。
六、 阀门安装
1. 外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行安装。不合格阀门通知供应部门退回供方。
2. 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
3. 安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。
4. 安装后，应在阀杆上涂以润滑油。
七、 焊接
1. 参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。
2. 具体的焊接方法应根据设计要求进行。
3. 管口对接错边要求：
3.1壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
3.2不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固100mm，宽或错边量大于3mm时，应按要求所规定形式进行加工。
3.3坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。
4. 管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：
4.1检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物;
4.2应在油渗、水压试验前进行外观检查;
4.3管径大于等于800mm时，焊口应进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。
八、 管道水压试验
1. 给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。按《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)进行水压试验。
2. 管道水压试验的分段长度根据实际情况决定。
3. 管道水压试验时，当DN≥600mm时，试验管段端部的封堵应采取增加临
时缩口管段的方法，保证试压强度。
4. 管道水压试验前应符合下列规定
4.1管道安装检查合格，方可按规定回填土;
4.2试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象;
4.3试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,应从试压系统暂时隔离。
4.4试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值宜为试验压力的1.3～1.5倍,同一试压管线压力表不少于2块。
4.5管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除;
4.6试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件,充分浸泡24小时后再进行试压。
5. 管道水压试验时，应符合下列规定
5.1管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压;
5.2应分级升压，每升一级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压;
5.3水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补;
5.4水压试验过程中，管道两端严禁站人;
5.5水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
5.6管道严密性试验，应按放水法或注水法试验进行。
5.7管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列要求，严密性试验为合格。
5.8实测渗水量小于或等于规定要求允许的渗水量;
5.9管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1Km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格。
5.10污水、雨水排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
6. 管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
6.1管道及检查井外观质量已验收合格;
6.2管道未回填土,且沟槽内无积水;
6.3全部预留孔应封堵，不得渗水;
6.4管道两端堵板承载力径核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水;
6.5试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。
6.6管道闭水试验应按规范要求的闭水法试验进行。
6.7管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合规范要求时，管道严密性试验为合格。
7. 给水管水冲洗：
7.1水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
7.2冲洗用水为洁净水。
7.3水冲洗应连续进行，最终以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
7.4冲洗时应保证排水管路畅通安全。
7.5管道冲洗合格后，应将水排尽,排到指定地点。
九、 管沟回填
1. 地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填采用人工回填并分层夯实。
2. 回填前，首先检查如下项目，合格后方可施工。
2.1给水管经试压验收合格、排水管经闭水试验验收合格，根据施工顺序可采用分段试压回填方法。
2.2现场浇筑的混凝土基础强度达到75%以上。
2.3混凝土接口符合要求;
2.4防腐管道补伤补口合格;
3. 回填土应符合下列规定：
3.1沟槽底部至管顶以上50cm范围内，无有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;绝缘管道周围，可采用细粒土回填;
3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其每层虚铺厚度应控制在20～30cm范围之内，其压实系数应>90%;
4. 检查井、雨水口及其他井室周围回填时应符合如下规定：
4.1路面范围内的井室周围，应采用石土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40mm;
4.2井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬;
4.3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯;回填材料压实后应与井壁紧贴;
十、 质量保证措施
1. 严格按照我公司ISO9002标准质量体系进行。
2. 在项目经理领导下，建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。
3. 施工时突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。
4. 做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。
5. 严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。
6. 实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。
7. 施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。
8. 做好工程隐蔽前各项工作，及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。
9. 认真作好施工记录，并与施工同步。
10. 施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合，以保证工程的顺利进行。
十一、 安全保证措施及文明施工
1. 施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底带钉的鞋不得登高。
2. 超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。
3. 施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。
4. 氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，夏天防止曝晒。乙炔发生器必须有防止回火安全装置，与氧气瓶二者间距离不小于6米。
5. 使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。
6. 现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。
7. 现场动火，要注意周围物品，以防引起火灾。
8. 冬季施工应加强防火，施焊场地周围应清除易燃品，工作结束后，应检查无火种后方可离去。
9. 各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。
10. 施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。
11. 现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。
12. 所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。
12、劳动力组织
工 种 数 量 工 种 数 量
队 长 1 管 工 4
技术员 1 电焊工 4
安全员 1 气焊工 2
电 工 1 油漆工 4
起重工 1 力工 6
13、主要施工机具
序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备 注
2 汽车吊 8T 台 1
4 反铲挖掘机 1m3 台 1
8 交流电焊机 AX-300 台 4
9 交流电焊机 AX-500 台 2
10 电焊条烘干箱 500℃ 台 1
11 保温筒 φ100 个 6
12 砂轮机 φ125 台 2
13 砂轮机 φ100 台 4
14 电动试压泵 SY25A 台 1
15 打夯机 台 4
16 潜水泵 4″ 台 2
17 倒链 2T 个 4
18 倒链 3T 个 2
第三篇：排水管道施工工艺
排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。
1 铺设管道前的准备工作
1.1 道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。
1.2 地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。 论文发表
2 管道施工
2.1 沟槽开挖与支护
土方的工作量占整个工程的很大比重，在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物 的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
2.2 管道安装
2.2.1 管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。2.2.2 下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用轮胎式吊车下管，吊车沿沟
槽开行至距沟边缘1 m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求。
3 管道位置偏移或积水
3.1 产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
3.2 预防措施
3.2.1 防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护;施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。3.2.2 施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
4 管道渗漏水，闭水试验不合格
4.1 产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
4.2 防治措施
4.2.1 管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳;安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
4.2.2 管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工;接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
4.2.3 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性，当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力;如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
4.2.4检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
4.2.5 闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用;抹面应按防水的5 层施工法施工;条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量;预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
4.2.6 闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。
5 检查井变形、下沉，构配件质量差
5.1 产生原因
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
5.2 防治措施
5.2.1 检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
5.2.2 认真做好检井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。
5.2.3 检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
6 回填土沉陷
6.1 产生原因
压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
6.2 预防与处治措施
6.2.1 预防措施。管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具;管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填;填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷;控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
6.2.2 处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水;如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充;如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。
第四篇：排水管道维修工程施工合同
发包人：
(以下简称甲方) 承包人：
(以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规并结合地方法规的有关规定，经过甲乙双方友好协商，在自愿平等以及完全清楚、理解本合同的基础上，结合本工程的具体情况，本着平等、互利的原则，就*******排水管道维修工程的施工事宜达成如下协议：
一、工程概况 1.1、工程名称：
1.2、工程地点：
1.3、工程内容： 施工图纸指定范围内的雨污水井、雨污排水管道、土方开挖、回填，排水管道、及检查井接口，雨污水井 的砌筑、井盖安装等相关工作。
二、工程质量要求 、
2.1、本工程以甲方提供的做法说明、设计变更和国家制定的施工及验收规范为质量评定验收标准。
2.2、工程施工质量应达到本合同约定的技术标准的要求。若因乙方原因使工程质量达不到约定等级，监理单位或甲方有权要求乙方返工，返工费用由乙方承担，施工期不予延长。若返工后仍达不到约定等级时，乙方应承担赔偿责任。若因甲方原因使工程质量达不到约定等级，乙方应根据甲方要求进行返工或修整，甲方承担返工与修整费用，并相应延长施工期。
2.3、现场巡视凡涉及此项工作双方均应以书面形式通知对方。
2.4、品质保证
2.4.1、材料到达地点: 工地现场。
2.4.2、运输费用：材料运输过程中的运费、保险、报关、损耗、 二次搬运等费用由乙方承担;运输过程中材料如有损坏或丢失，由乙方负责，由此引起的误工及一切损失由乙方负责。
2.4.3、乙方供应的材料质量要求及技术标准：产品须有原厂合格证明，符合国家标准，提供产品的检测报告;进口材料应有报关单。
2.4.4、乙方保证用在工程上的材料质量、规格、颜色上的一致， 不允许在施工途中中断原品种的供应，提出更换品种、规格的要求。
2.4.5、主材约定：
2.4.6、 材料和设备进场时， 乙方应通知监理单位或甲方参加验收， 甲方有权要求复检，对与设计和技术标准要求不符的材料和设备，监理单位或甲方有权拒绝验收，并由乙方自行负责运离施工现场;在材料使 用和设备安装过程中， 甲方有权随时检查和检验， 乙方应提供必要协助。 若检验发现材料不合格时， 该批材料不能用于本工程， 乙方应负责拆除、修复及重新采购，并承担由此发生的一切费用;若检验表明材料符合要求，则由甲方承担由此发生的一切费用，施工期相应延长。
2.4.7、质量自检：本合同工程各分项工程、分部工程完成后，乙方应进行质量自检，质量自检不合格时应自行返工，因返工所发生的费用自行承担，延误的施工期不予延长;自检合格后向甲方提交自检报告并通知甲方进行验收。
2.5、隐蔽工程验收
2.5.1、乙方在自检合格并签署隐蔽工程自检记录后，填写隐蔽工 程验收申请单，在覆盖前 48 小时通知监理单位或甲方进行验收;在管 道、放线自检合格后，在开挖前 48 小时通知监理单位或甲方进行验收;在管道沟槽形成、基础垫层支模后，在下道工序施工前 48 小时通知监理单位或甲方进行验收，监理单位或甲方在接到乙方通知 48 小时内进行验收，经监理单位或甲方验收合格并在验收记录上签认后，乙方可进行覆盖和继续施工;若验收不合格，乙方应按监理单位或甲方的要求整改并重新申请验收。
2.5.2、若乙方未经验收而自行覆盖，监理单位或甲方有权要求剥开或开孔检查，由此造成的损失，由乙方负责;若监理单位或甲方在接到验收申请和验收通知 48 小时内未能进行验收，而乙方已自检合格， 则可自行覆盖。监理单位或甲方事后应予确认并补办签认手续。
2.5.3、若甲方认为确需对已签字验收并覆盖的隐蔽工程进行复查，乙方应协助复查。若复查结果表明质量合格，由此而引起的一切费用由甲方承担，影响的施工期予以延长;若复查结果表明质量不合格，乙方应进行返工，并按上述规定重新申请验收，由此引起的一切费用及 施工期延误由乙方负责。
2.5.4、乙方用电用水必须单独安装电表、水表，在进场前，乙方会同甲方工程部共同抄底数，双方签字认可后，水电表交由乙方保管。乙方负责从水电源接点，装管、接表、敷线至用水电地点。乙方工程及管理中所用水、电(含线损和变损)费用由乙方承担，甲方在工程款中代 扣。
三、工期的约定
3.1、合同工期：开工时间，竣工时间
3.2、工期每延迟一天处罚 3000 元;
3.3、如甲方原因影响工期，可据实际情况予以延迟。如遇其它不可抗力因数导致累计超出 3 天无法施工，施工进度可顺延。
3.4、竣工时间以相关职能部门验收通过时间为准。
四、合同金额及付款
4.1、合同金额：本工程总价 RMB： 万元(大写： ) 。
4.2、本工程采用包干总价，甲、乙双方按施工图、现场条件及考虑了各种风险因素后确定包干总价;包干总价在合同执行中不因政策法令、市场材料价格波动、人工工资调整，设计变更等一切因素而发生调 整与改变。 包干总价指为完成本合同范围内全部内容的施工和验收所产生的全部费用，包括但不限于：材料、物品及所有有关费用，包含所有裁切及损耗;材料采购、运输、安装等费用及相关审批的手续。 物品的制作安装; 人工费; 达到合格工程质量要求所发生的费用;满足本工程的合同工期条件的抢工措施费;施工期间发生的所有施工措施和技术措施费用; 工程移交前本工程半成品及成品保护所发生的费用; 材料、设备的运输及场地内的二次转运;场地内的工程垃圾清运费; 工程间断性施工所发生的停窝工费用; 施工用水电费;施工中因承包人原因发生的安全事故和人身伤亡事故所发生的费用。乙方的管理费、保险、利润、税金及政府规定的属于乙方缴纳的任何收费和应承担的风险的费用。
4.3、本工程不支付预付款，按进度付款;
4.3.1、完成合同价 50%后的每月按当月进度支付当月完成量的 80%;
4.3.2、工程全部完成，并经发包方确认，付至合同价的 80%;
4.3.3、竣工资料整理并提交完成，通过发包方及相关部门验收合格，30 日内办理竣工结算，结算后 10 日内付至结算价的 95%;
4.3.4、余 5%质保金在验收合格后质保期满后的 10 个工作日内付清(不计息) 。
4.4、工程款的付款方式全部采用银行转账。
五、技术变更
5.1、甲方有设计变更的权力，乙方应无条件响应甲方设计变更要求。
5.2、因乙方施工质量问题或施工安排不当导致设计变更而发生的费用，均由乙方承担，工期不予顺延。
5.3、各种材料进场需经甲方现场代表签字认可后，方可投入使用 及安装。
5.4、施工过程中，未达到甲方要求标准的，乙方要无条件更改，直至达到甲方要求的标准。
六、竣工验收
6.1、根据工程需要，在进场及完成某阶段工作时，应向配合单位及下一工序的施工单位办理技术交底手续。
6.2、乙方应在竣工后 20 天内撤出全部临建、施工人员、机械设备和剩余材料(除收尾工程所需的以外) ，并将所有承包范围内的工程清理干净，如乙方不能及时拆除或清理，甲方有权派人拆除并清理，造成的费用及责任均由乙方承担，在工程款中扣减。
6.3、乙方应工程完工后，乙方应全面自检，核实无误后，填写工程移交书，提交质量保证书，经甲方及相关部门验收通过后，视为工程移 交完毕;乙方逾期未向甲方移交，导致甲方受到损失，造成的费用和责任均由乙方承担。
6.4、工程在未移交甲方之前，乙方负责维护并承担相应费用;如甲方提前使用，因使用损坏发生的修理费用由甲方承担。
6.5、工程竣工验收并达到合同验收要求，乙方不得因经济纠纷或以其他任何理由而拒绝交付已竣工验收的工程。
七、验收标准
7.1、 质量标准的评定以国家或行业现行的质量检验评定标准为依据。因乙方原因造成的工程质量达不到约定的质量标准，乙方承担违约责任。
7.2、为保证工程的质量，乙方必须遵守下列规范和国家标准。各分项与专业工程达到国家相关行业标准的合格以上。
7.3、国家标准大于行业标准，行业标准大于地方标准，以最新规范及标准为准。国内没有相应标准、规范的，甲方向乙方提出施工技术要求，乙方应按甲方要求的时间和要求提出施工工艺，经甲方、监理单位组织有关专家论证认可后执行。
7.4、验收申请：乙方应在工程完工且具备竣工验收条件后 7 天内向甲方提交工程竣工验收申请报告和工程竣工资料。 若工程及竣工资料符合要求，甲方应在接到申请报告 14 天内组织验收;若工程或竣工资料达不到要求，乙方应按甲方的合理要求，对工程或竣工资料予以整修或补充，并重新申请验收，由此而产生的费用和施工期的延误由乙方负责。
7.5、验收程序
7.5.1、甲方根据乙方提交的竣工验收申请报告和竣工资料，确定验收时间并通知有关各方;其它所有中间验收均为施工单位组织。
7.5.2、甲方组织有关单位按合同约定的内容，对工程建设的各个环节进行审查，听取有关单位对工程管理、设计、施工和监理情况的汇报;审阅工程竣工资料，查验现场，并对工程遗留或存在的问题提出 处理意见。
7.5.3、经验收合格，甲乙双方办理工程交接手续。 7.
6、竣工资料乙方提交的竣工资料应包括下列主要内容，竣工资料提交的份数为一式叁份。
(1)、竣工图纸和资料;
(2)、工程质量自评报告;
(3)、阶段验收和隐蔽工程验收资料;
(4)、工程材料及设备试验与检验资料; (5)、施工报告;
(6)、竣工结算报告(办理完竣工结算后提交);
(7)、其他需要提交的材料;
乙方应予工程竣工验收之日起 15 日内向甲方移交竣工资料。
八、甲方义务
8.1、甲方提供给乙方完整的施工图一套。
8.2、指派
为甲方负责人，为甲方驻工地代表，有权对工程质量、进度、安全文明施工进行监督检查和其他事宜。
九、乙方义务
9.1、指派
为乙方负责人，负责按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。
9.2、严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。乙方因施工侵犯他人财产权、人身权或其他合法权益，法律责任和经济责任概由乙方承担。
9.3、 严格按照图纸和做法说明进行施工， 做好各项质量检查记录， 参加竣工验收，编制工程结算。
9.4、遵守甲方对施工现场管理的规定，做好施工现场保卫和工程 承包范围内垃圾处置等工作， 处理好由于施工带来的扰民问题及周围单位的关系;否则，由此造成的一切行政处罚和罚款概由乙方承担。
9.5、工程竣工未移交甲方之前，乙方负责对现场的一切设施和工程成品进行保护，其毁损灭失的风险由乙方承担。
9.6、施工期间的水电费用由乙方负责(已含在合同包干总价内) ，甲方对水电、场地进行统一安排，乙方应与甲方接洽水电相关事宜。
9.7、如任何带有行政职能的部门或其他任何专业鉴定机构，就本合同中的材料、工程，因任何原因进行任何形式的质量检测，乙方必须在接到检测通知(书面或口头)时，在确认检查人员的相关证件无误后，按规定接受检查;并在接到检测通知(书面或口头)或检测后一小时内告知甲方及监理;如因乙方延迟告知的原因而给甲方造成的损失或给甲方的商誉带来负面影响，甲方有权要求乙方承担所有赔偿责任。
9.8、乙方在工程中所使用材料必须是合法、合格的产品;若因材 料及产品的合法性而产生的法律后果概由乙方承担; 若因材料的合格性而产生的相关检测及处罚概由乙方承担。
9.9、与施工相关的行政审批手续由乙方办理，按政策规定应该由甲方承担的缴费由甲方负责。
9.10、 对施工方案、施工计划等工程管理文件未按双方书面约定时间报送;甲方、监理工程师发出的书面通知没有及时反馈或没有严格遵照执行的; 乙方拖欠其施工过程中各往来单位的材料费用、其职工工资、特别是民工工资等费用的;以上行为乙方如有违反时，甲方按发给乙方书面通知之日起，直至乙方纠正上述行为止，乙方向甲方支付 500 元/ 天的补偿金;补偿金由甲方在当期应付给承包人的工程款中予以扣除， 乙方对此无条件认可。
9.
11、项目经理(现场负责人)每天必须到场，必须参加监理、协调等会议。
十、工程保修
10.1、质量保修
10.1.1、 乙方按法律、行政法规或国家关于工程质量保修和专用 条款以及本合同约定的相关规定， 对交付使用的工程质量保修期内承担质量保修责任。
10.1.2、质量保修书的主要内容包括：
10.1.2.1、保修期限：保修期从工程竣工验收合格之日起算，本工程的保修期限为
年。 10.1.2.2、保修责任：乙方在工程保修期内有责任返修因乙方原因造成的任何工程缺陷或损坏，返修费用由乙方承担。因甲方使用不当造成的损坏，乙方应负责修复，费用由甲方承担。
10.1.2.3、返修：保修期内，对应由乙方负责的返修内容，乙方应在接到返修通知后 3 天内开始实施返修， 并在甲乙双方商定的时间内修理完毕。当甲方向乙方发生返修通知 5 天后，乙方拒不到场履行返修义务的，甲方有权委托其他单位或人员进行修理，其费用由乙方承担。
10.1.2.4、在约定的质保期内到期后，且乙方完全履行了质保责任和义务的，由甲方签字确认后，甲方退还乙方质保金余额，质保金不计利息。
十一、违约责任
11.1、因一方原因，合同无法继续履行时，应通知对方，办理合同终止协议，并由责任方赔偿对方由此造成的经济损失。
11.2、乙方完成的工程质量不符合要求的，应负责返工，更换，造成延期竣工或逾期交付工程的，每延期一天按合同金额的 3%计算违约金，违约金在结算时一并扣除。
11.3、甲、乙双方任一方违反本协议其他约定的，违约方按合同价 款的 5%支付给对方违约金，造成损失的，还应承担赔偿责任。
11.4、若一方违约，必须承担由此而产生的律师费以及追溯债务所 产生的业务费、交通费、差旅费等所有费用。
11.5、凡属于合同范围内的工作内容，如乙方在施工中拒绝实施， 则由甲方另行分包，另行分包的费用从乙方结算款中扣除，并对乙方处以所分包部分费用 20%的罚款。
十二、争议或纠纷处理
12.1、本合同在履行期间，双方发生争议时，在不影响工程进度的 前提下，双方可采取协商解决或请有关部门进行调解。
12.2、当事人不愿意通过协商、调解解决或者协商调解不成时，可 向工程所在地人民法院起诉。
十三、本工程由 负责全过程监理。负责全过程监理。 十
四、本合同甲、乙双方签章生效，待工程竣工，结清款项执行完毕。
十五、 双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成
十六、本合同一式六份,双方各持三份,经双方签字盖章后生效。
甲方：
乙方： 法定代表人：法定代表人： 联系电话：联系电话： 签订日期：签订日期：
第五篇：排水管道改造工程施工合同
发包人：陕西省渭河工程局三原II标段项目经理部(以下简称甲方) 承包人：王谋(以下简称乙方) 依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国经济合同法》、国家建设部与国家工商行政管理局的《建设工程施工合同﹙示范文本》及其他有关法律、法规和规章，遵循平等、自愿公平和诚实的原则，订立本合同。
一、工程描述
工程名称：三原县2011年中央财政小型农田水利重点县项目II标段抽水站工程
二、该项工程的承包方式、范围
1、承包方式：乙方包工。
2、承包范围：该项目弓王、何家塬和三店抽水站水泵、电机及配电柜等安装、管道更换及其附属设施工程的施工。
3、承包的主要内容：见报价表(部分)。
1)更换10SH-6水泵6台，1200元/每台，共7200.00元。
2)更换电机132KW(Y315M-2)3台，更换电机110KW(Y315S-2)3台，共6台，1300元/台，共7800.00元;
3)SK-1.3真空泵1套，400元/套，共400.00元;
4)一级站、二级站DN250钢管安装810 m，62元/米，共50220.00元;
5)DN250钢管防腐810米，12元/米，共9720.00元;
6)安装Z45T-10闸阀(DN250)6台，200元/台，共1200.00元;
7)安装H44T-10止回阀(DN250)6台，200元/台，共1200.00元;
8)安装钢出水锥管(双盘DN150-250)6个，30元/个，共180.00元
9)安装90°弯头(DN250)6个，50元/个，共300.00元;
10)安装45°弯头(DN250)9个，50元/个，共450.00元;
11)安装进水管喇叭口(带浇网DN250-350)6个，60元/个，共360.00元;
12)安装补偿器(DN250)6个，350元/个，共2100.00元。
13)水泵底座拆除及安装6处，450元/处，共2700.00元。
总计：捌万贰仟陆佰叁拾元(￥：82630.00元)
三、该工程合同工期约定
乙方应严格按甲方要求的工期组织各项施工，确保工期目标顺利完成。本合同约定本工程总工期为日历天;开工日期为： 2012年月日，竣工日期为：2012年月日。若遇人力不可抗拒因素引起的工期延误，经甲方同意后，工期可适当向后顺延。
四、工程质量评定标准
1、适应于本合同的工程质量检验评定标准。
2、经甲方验收合格。
五、最终结算款的组成(合同工程款加零星工程款)
1、合同工程款：暂按报价约。
2、零星工程及标准：工程量以“工日”为单位进行计算。每工日150.00元。
3、零星工程需得到甲方书面确认，做为乙方最后结算依据。
六、付款方式
在工程开工、民工进场施工后，向乙方支付3000元生活费，以后按照施工进度在支付民工工资，在工资款不到位情况下，每月给民工队支付不少于5000元的生活费;工程完工、待甲双方验收合格后，乙方出具民工工资领用单，甲方应在七天内付最终结算款总额的85%，在45天内付至留95%，5%做为质保
金，质保期为一个用水期。
七、双方义务
一)甲方
1、负责按照合同约定支付生活费、民工工资款。
2、甲方应负责协调好施工前的准备事宜、负责提供所有水泵、机电设备和管道，消耗性乙炔、氧气以及其他零星材料，并提供存放材料库房。
二)乙方
1、在工地施工时应尊重监理，听从甲方现场管理人员的指挥，文明施工，保证质量，对现场指挥或管理人员的不科学施工、野蛮施工要坚决予以抵制;
2、对施工中自身原因造成的机械事故、安全事故和人身伤害负全责;
3、施工人员须具备电气焊操作资质或证书，做到文明施工，最大程度保证施工现场的卫生整洁，秩序井然，损坏设施的应当赔偿。施工期间安全责任具体由施工人员自行承担。
八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，未尽事宜双方协商解决，待工程款付清后自动失效。
甲方：乙方：
联系方式：联系方式：
开户行账户：开户行账户：
年月日年月日