长周期运行下的炼油装置设备管理与维修探析(集锦)-范文网

长周期运行下的炼油装置设备管理与维修探析

0 引言

炼油装置设备在进行长期运行的过程当中, 需要保持其稳定、连续、高效的工作状态, 这对炼油装置设备的管理与维修工作提出了很高的要求, 同时炼油装置设备的管理与维修质量, 还将会对生产企业的经济利益产生深远的影响。所以, 从炼油装置设备引进车间厂房那一天开始, 对于这些设备的管理和维修就有了极其重要的意义。

1 增强前期设备管理

在炼油企业的装置设备管理环节之中, 炼油装置设备的前期管理工作往往非常容易被忽略, 很多企业对炼油装置管理的重心朝着设备的生产环节考虑, 对于早期炼油设备的安装调试工作管理意识则较为薄弱。所以, 应强化设备早期管理意识, 便于及早发现问题、解决问题。

企业在进行设备采购的过程中, 采购部门需要根据企业所提供的调研预案, 选择信誉较好的正规炼油装置设备厂商进行采购工作。监督部门需对炼油装置设备的规格、型号、数量等进行监管。在进行安装的过程中, 企业要聘请资历丰富的技术人员开展炼油装置设备的安装与调试工作。在进行炼油装置设备的甄选采购阶段, 采购者需要综合衡量炼油装置设备的相关性能, 包括安装成本、配件成本、设备寿命、运行周期、价格等诸多因素进行考虑。在进行安装的过程中, 严格按照原有的安装预案进行操作, 并对相关设备安装人员提出相应的安装要求, 以满足企业对于炼油装置设备的相关需求, 使设备符合企业运行体系。

2 规范运行安全管理

在炼油装置设备投入生产之后, 针对这些设备的运行进行安全管理就显得尤为重要。一是面对这些炼油装置设备做好腐蚀预防工作。在平时的工作当中, 需增加压力容器和管道的防腐蚀处理力度, 对于炼油装置的腐蚀规律需尽早予以掌握, 并根据腐蚀规律制定相关的处理办法, 增强对这些设备的腐蚀程度检查。针对有较高腐蚀可能的环节和相关设备, 企业可以在安装设备之后编制相关的防腐方案, 而工作的重心应该放在易腐蚀部位的细节处理上, 并且要重视每一台炼油装置设备的防腐安全管理工作。还要引进先进的技术工艺对炼油装置设备进行防腐处理。二是制定相关的安全管理规章制度, 依靠制度加强天然气系统设备的安全管理工作。三是将炼油装置设备的相关数据信息进行反复审核并且确定无误之后, 输入电脑内的管理系统, 依靠计算机网络完成对这些炼油装置设备的全程自动化管理。

3 日常检修的强化

炼油装置设备在运行的过程当中, 应做好日常检修工作。一是定期进行风险评估与运行评估。依靠对炼油装置设备相关信息数据的实时监测、质量评估, 和对工作环境和工作厂区的腐蚀情况进行的调查以及对炼油装置设备工作环节检查等材料, 对炼油装置设备的相关数据开展评估, 分析炼油装置设备出现问题的可能, 以及在问题发生后可能会出现的后果等一系列状况展开风险评估。并依照风险评估所给出的相关结果对炼油装置设备制定日常维护检查计划, 对炼油设备的日常监测做出最为科学性的评定, 为企业的长期高效生产奠定良好的基础。二是针对炼油装置设备及时进行检测情况分析, 总结维护经验, 对炼油的流程工艺、技术特点、设备运行要求等相关特点进行总结, 确定炼油装置设备的维护方向, 并归纳之前优秀的炼油设备维护经典案例。三是提高企业人员维修技术。在生产企业的资质达到《石油化工企业设备维修资格证书》的标准之后, 严格遵从RCM与RBI维修常识对炼油装置设备展开日常维修工作。安全监管部门必须对相关维修配件进行严格审查, 找出问题应予以及时上报。技术维护人员在进行日常检修的过程中, 要建立执行检修工作责任制。四是炼油装置设备需要长周期运行, 但并不意味着在运行周期中不能够停止运行。企业不能盲目追求企业效益而让炼油装置设备带病运行, 发现隐患, 应立即进行排查, 以确保装置设备稳定、安全。

4 开展更新改造

随着科学技术水平的不断提高, 炼油装置设备的性能也随着科技水平的进步而更加卓越, 所以, 与时俱进开展炼油装置设备的更新改造工作, 能够有效提高其使用寿命, 并增强其生产效率, 为企业今后的生产带来更高的效益。在设备管理中, 每隔半年要开展一次技术更新改造。相关技术维护人员要对市面上炼油装置设备的最新技术加以了解, 并且, 将实用性较高的炼油装置设备新技术引进来, 如引进气密性改造技术、机泵群油雾润滑系统等, 用最新的科技成果武装企业。

5 结语

为推动炼油装置设备长期高效稳定的运行, 除了做好早期炼油设备的安装调试工作外, 在日常管理、更新改造方面也需要下功夫, 要规范运行安全管理, 方能保障设备运行过程中的安全性和实现企业收益的最大化。

摘要：笔者结合自己多年管理与维修炼油设备工作的实践, 从炼油设备的前期管理、日常维护以及之后的更新改造谈谈自己的体会, 希望谨以此文给予同行提供一些有价值的帮助。

关键词：长周期运行,炼油装置,管理,维修