暖通空调系统施工实践
第一篇：暖通空调系统施工实践
地铁工程中暖通空调系统的施工研究
摘要：在地铁工程的建设中，暖通空调系统的安装施工是地铁机电设备安装中的重要组成部分。由于地铁工程施工环境的封闭性和局限性，地铁施工技术要比地面及建筑内部的施工技术都要复杂的多，地铁工程中暖通空调系统的施工也不例外。本文从地铁施工中的安全管理、工程不同阶段的施工管理以及地铁暖通空调系统中的一些施工管理技术难点进行分析，对地铁暖通空调系统施工管理的准备、进行及收尾这三个不同阶段进行了研究，并指出了地铁工程中暖通空调系统的施工注意事项以及技术要点，为暖通空调系统在地铁工程中的施工提出了一些意见和建议。
关键词：地铁工程;暖通空调系统;施工研究
中图分类号： U260.4+3 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069(2016)16-91-2
0 引言
地铁暖通空调系统是地铁工程建设和地铁日常运行的重要组成部分，它不仅决定着地铁内部的空气环境质量，还需要为地铁运行要求及意外突发情况对地铁区间隧道及车站内的空气通风等做好保障。不仅如此，随着地铁作为城市交通运输工具的普及，越来越多的人们选择了乘坐地铁出行，更大的运载量也为地铁暖通空调系统提出了更高的要求。这一切都需要通过在地铁暖通空调系统施工阶段进行严格的质量管理才能够实现。
1 地铁空调工程安全管理
谈施工必谈安全，安全是任何施工中首要保证的问题。安全管理也是地铁暖通空调工程施工管理中的重中之重，科学合理的安全管理体制，对避免发生安全事故是很有必要的。地铁工程因其工程面积广，涉及的专业和系统类别多，施工过程中电焊作业多、高空作业点多、用电机具较多、设备和材料搬运也较多，故而其可能出现的安全隐患的概率也较高。因此，地铁空调工程在施工的整个时期内，必须由专职的安全员对施工人员进行安全培训、交底、过程监督以及检查。同时，还要结合作业环境和特点制定相应的安全管理措施，建立健全一个高效合理的安全管理体制，这样才能为整个工程的安全提供保障。
2 地铁空调系统施工管理
当下，地铁工程通风空调系统是其地铁工程中最具复杂、管线安装占用空间最大的专业，其施工难度大、交叉作业多、需协调的面广。在施工建设中，通风空调系统的施工管理可按照时间顺序，分为准备阶段的施工管理、施工过程的施工管理及施工收尾阶段的施工管理。
2.1 施工准备阶段
地铁工程的暖通空调系统的施工和其他施工一样，在施工的准备阶段必须要完成三件事情：一是要熟悉施工图纸，进行施工图纸会审，将图纸和设计问题在施工前明确和解决，二是要依据图纸进行设备和材料备料，三是施工前要进行技术交底并核实现场土建结构尺寸和标高。暖通空调系统的施工技术人员要做到对施工图中的设计说明、施工平面图及系统原理图、设备型号、材料规格等进行认真的复核，并且严格核实图纸中是否存在不正确的地方，一旦发现在施工前必须明确。
技术员必须熟悉暖通空调材料的规格、型号、性能和相应的国家或行业施工标准和要求。搞清楚什么位置用什么规格的材料，用多少量，技术员要提供准确，材料员要核对准确，发放准确，并且做好材料发放登记单。施工前的设计技术交底和建设单位组织的设计、监理、安装等单位的图纸会审尤为重要，设计交底会上，设计从设计说明、设计原理、施工中设备和材料选型及施工注意事项等进行交底，将设计意图和盘托出的给监理和施工单位明确;图纸会审，施工单位经过会前的图纸消化，将图纸中设计不明确的，矛盾的，设计错误的问题通过会议由设计进行答疑。设计技术交底和图纸会审的深度直接关乎着整个暖通空调系统的质量。而施工单位技术人员给作业班组的技术交底，在施工过程中，起到至关重要作用。工程的不同，每个系统的工序也不一样，工艺也就不一样，这就要求在每个工序中，每个施工环节中都要有详细的技术交底。
2.2 施工进行阶段
地铁工程的通风空调施工过程管控尤为重要，在狭小的地下空间中，尤其是在地铁设备区，空间小，专业和系统管线多。要求我们在施工前，必须进行各专业管线安装标高和位置进行合理排布，在管线排布一般遵循先大后小，先无压后有压等原则进行。在地铁设备区走廊位置，出现的管线是最多的，而通风空调专业的管道尺寸又最大，通过综合支吊架的方式能提前确定各专业管线的安装位置和标高，避免管线打架现象，同时能提升设备区吊顶标高。
地铁工程中暖通空调的施工进度管理不仅仅是本专业，而应与其他系统和专业配合，统筹考虑。在地铁工程中，同一区域可能存在几个专业的管线，需要分层布置，这就需要我们从施工规范要求和工序要求合理考虑，一般空间最上层应布置电力桥架或系统线槽，第二层布置风管，第三层布置水管和空调水管道，这有这样将管线合理排布，明确各专业和系统施工时序，才能保证各专业工作顺利完成。
另外，在地铁暖通空调的施工建设中，各方配合工作尤为重要，一旦出现了互相配合的差错，整个工程进度将会延误，甚至导致工程质量也得不到保证。地铁暖通空调工程属于室内设备安装工程，结构验收完成后，室内砌体完成时，通风专业施工人员就可进场施工，进场前要将进度计划与装修进度计划进行匹配，确保现场工序顺利衔接。工程进度有阶段性和不连续性，这不只是由于暖通空调专业一方面导致的，还可能是由于其他专业交叉配合引起的，其他专业的进度也会影响暖通工程进度。如电气专业给电不及时，暖通设备调试就没法进行。所以，暖通空调的进度计划要和其他各项工程进度计划一样，都要和整个工程的总进度计划相适应，在施工过程中做到统筹安排，合理安排施工，有效地完成阶段性工作量。
2.3 施工收尾阶段
地铁暖通工程的收尾是比较繁琐的一个阶段，存在着很多细节进行完善，并对每个系统进行调试，达到设计的功能要求。
通风空调系统实体工程完工后，还需要进行单机、单系统、无负荷试运行等调试。风系统中需要对风机、空调末端、风阀等单机设备调试，同时还需要进行风量平衡测试;空调水系统中需要对冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔、水系统阀门等单机设备调试，同时还需进行水量平衡调试，空调无负荷试运行直到达到设计要求。
3 施工管理中的技术难点
地铁工程中的暖通空调系统的施工要比其他建筑内复杂，因此在地铁暖通空调施工中存在着一些技术上的难点，例如大型设备(冷水机组、隧道风机)的进场、吊装、搬运，以及地铁封闭环境下的动火作业。针对第一个问题，在地铁通风空调设备进场前必须制定设备吊装的安全专项方案和施工方案，特别重大危险源的作业安全专项方案还需经相关专家评审通过后方可作业。作业前项目部对技术人员、技术人员对作业班组须层层进行交底，确保所有人员都熟悉方案。设备吊装过程中严格按照编制的吊装方案执行，杜绝任何人员简化安全措施。针对第二个问题，地铁暖通空调系统在施工时尤其是现场动火和焊接作业，提高施工人员的防火意识，作业人员一定要持证上岗，动火前严格动火审批手续(需开具动火作业证)，现场设置动火看护人员，动火时现场必须配备不少于两具灭火器，配置接火盆，防止火渣溅飞，有条件时，作业区域配置通风设备，及时排出焊接烟尘。
4 结论
综上所述，在地铁工程的暖通空调施工中，施工和技术管理人员都要根据国家制定的相关标准和规范来熟悉工程设计图纸，编制出有效的施工组织设计，抓住施工过程中的安全、质量、进度等控制要点，对本文中分析的各个要点加以重点关注，完成各项相关施工管理工作，最终确保暖通空调施工有序推进。
参考文献
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[2] 李国庆.新型城市轨道交通通风空调多功能集成系统研宄[D].天津：天津大学，2008.
[3] 李国庆.城市轨道交通通风空调系统技术发展新趋势[J].
都市快轨交通，2004，17(6)：5-7.
[4] 王前进，翟晓强等.国内地铁车站空调系统研究进展[J].建筑科学，2012，23(8)：98-103.
[5] 姜朝阳.浅谈暖通空调工程的施工管理[J].科技风尚，2008(12)：109-110.
第二篇：厂房洁净空调系统的施工体会
——摘自中国洁净室信息网
内容提要:通过实际施工,本文粗略总结了洁净空调系统施工的要点.首先必须重视材料的选用,采购,保管.在风管制作阶段,要具备清洁的加工场所和清洁的加工机具,加工人员要具较高的技术水平和良好素质.风管安装时要确保施工环境无污染,系统风管必须清洁无尘.参加安装的人员要穿戴无尘衣,口罩,鞋套.使用的器具,材料均应擦洗干净,并以无尘纸检查合格.洁净室的防排烟系统不得遗漏.洁净系统的调试必须制订周密的计划,组织相关人员并按有关规范进行.
近年来,洁净空调的使用在科研,医疗,高科技产品生产,实验室以及电子产品,精密仪器生产领域已越来越广泛.随着洁净空调使用范围的不断扩大,洁净度的等级也在提高.不少洁净空调通过精心设计,认真施工,获得了成功,但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用,甚至报废改作一般空调.洁净空调系统的技术要求,施工质量要求高,投资大,一旦失败,无论从财力,物力,人力上讲都会造成浪费,因此要搞好洁净空调系统,除完美的设计图纸以外,还要求高质量高水平的施工.本文通过洁净空调工程的施工,将一些体会介绍给大家,供作交流.
1.制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
材料选用.洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工.镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜>314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化.吊架,加固框,连接螺栓,华司,风管法兰,铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性,不产尘,有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品. 材料采购.材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品.实物检查时还应注意材料规格,材料光洁度,板材还应检查平整度,边角角方度,镀锌层的粘结度等.材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮,防撞击,防污染. 材料保管.洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放.存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀,风口,消声器等部件更应严密包装存放.洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货.制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染.
2.把好风管制作关,才能保证系统洁净度.
2.1风管制作前的准备.加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行.室内的墙壁宜光滑,不产尘,不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生.风管加工前,室内必须做到干净,无尘,无污染.可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理.制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内.制作用设备不可能也不必要进入制作室内,但必须保持干净,无灰尘.参加制作的工员宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽,手套,口罩,工作服应常换洗.制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用.
2.2洁净系统风管制作要点.加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序,风管下料咬口后应立即组合成型,不宜久放.风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好.风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋.风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口.咬口处镀锌层损坏的,铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐.风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封.风管翻边必须平整均匀.翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行.柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶.
3.洁净风管的搬运,安装是确保洁净度的关键.
3.1安装前的准备.洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施.洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面,墙面,楼板)油漆,吸声,高架地板等方面完成后进行.安装前在室内完成风管定位,吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面,楼板进行补漆处理.
3.2室内清洁后,将系统风管运入.风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作.
3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工.使用的工具,材料,部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场.
3.4风管管件,部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接.安装后开口末端仍要保持封口状态.
3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净.
4.关于洁净室的防排烟.
洁净室启用后一般均处在正压状态,且洁净室间密闭性好,人流,物流通道曲折,一旦发现火警,疏散,扑救均较困难,同时,由于火源热量不易散发,因此室内的材,物升温快,易着火扩大火灾面.
目前,国家《洁净厂房设计规范》修订稿GB50073-2001中对洁净室内疏散走道,装修材料及耐火极限作了严格的规定,对排风系统防火,防爆措施,防火阀设置,防排烟措施,消防给水,自动喷淋都作了具体规定.因此,对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施,特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合,同步进行,确保不漏项.
5.认真有序试车,确保洁净空调系统一次调试成功.
5.1洁净空调系统安装完成后必须对空调间,空调机房进行清理,清洁,一切无关的物件必须全部清除,并认真检查空调间及机房的墙,顶,地面的油漆是否破坏并补全,认真检查设备的过滤系统,对于送风系统末端可直接安装风口(洁净度6级以上系统可安装高效过滤器),认真检查电气,自动控制系统,供电系统,确认各系统完好后方可进行试车.
5.2制定详细的试车计划,安排参加试车的人员,准备必备的工,器,量具.
5.3试车必须在统一组织,统一指挥下进行.试运行过程中新风滤网2小时更换一次,装有高效过滤器的末端应定时更换,清洗,一般4小时一次.试运行必须连续进行,运行情况可从自动控制系统了解各空调间,设备房的各项数据,并通过自动控制系统实施调节.洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间.
5.4经过试运行,系统达到稳定后可进行各项指标的测试.测试内容包括风量(风速),静压差,空气过滤器泄漏,室内空气洁净等级,室内浮游菌和沉降菌,空气温湿度,室内气流流形,室内噪声等项指标,也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行.
6.施工实例
我公司近年来按以上方法施工的洁净空调系统均获得了成功,其中洁净度要求较高,试调效果最理想的是江苏省苏州吴江某电子产品厂房.该工程系台资企业,洁净空调面积6000平方米,其中3000平方米为电脑蕊片外壳加工区,洁净度等级7级,温度要求±0.2℃,湿度要求 ±5%.另3000平方米为电脑组装区,洁净度等级6级,温度要求±0.02℃, 湿度要求 ±1‰.洁净度7级区采用风冷热泵集中空调,上送上回,使用洁净空调机四台(二备二用).洁净度6级区采用DDC六管制风机盘管加新风形式.新风由高架地板内向室内送入,新风支管设在回风柱内,每个支管均设一个电动调节阀进行自控.该工程经认真施工,严格检查,试车运行后检测一次成功.6级洁净空调区达到接近5级标准,7级空调区达到6级标准.整个检测过程由业主聘请台方检测小组进行,工程完工后业主非常满意.
总之要保证洁净空调系统施工的成功,应抓住以下原则:1.严格把好材料采购关,把好工序无尘检查关.2.建立各项制度,保证洁净空调施工.3.加强施工人员的技术及素质教育.4.备足备全各种工具器具.
第三篇：酒店暖通空调系统方案
车间空调系统的整改方案
2007-5-1
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1. 引言
江苏连云港某宾馆按四星级改扩建后，于2002年5月正式营业，经过近一个月的试运行，空调系统出现了很多问题，经过本人对整个系统的仔细观察和分析，发现整个系统不仅在安装上存在很多问题，而且在设计上也存在不少的缺陷，如不进行整改，不仅造成能耗的浪费，而且将很难保证系统以后的正常运行。
2. 系统概况
2.1. 宾馆建筑概况
改扩建后的新宾馆分为主楼和辅楼两大部分，总建筑面积为31000余平方米，占地面积约为6800平方米。其中主楼面积为24400平方米，局部六层，
一、二楼为餐饮和大堂，餐饮面积为5054平方米，大堂为1200平方米，三至六层为客房，共有各类客房273间套。辅楼有五层，
四、五层为会议和康乐区域，面积为2500余平方米;三层为办公及员工食堂区域，变配电室也设在该层，面积为1500余平方米;二层为员工更衣室、洗衣场和仓库等;一层为设备层。由于宾馆依山而建，地形特殊，导致暖通系统的前端设备和末端设备相距有400余米。
2.2. 暖通系统概况
2.2.1. 系统末端设备
整个暖通系统按舒适性空调设计方案设计，采用两管制，其末端设备根据需求不同分别采用风机盘管、卡式风机和空调箱另加新风系统。
2.2.2. 系统前端设备
3. 运行分析
3.1. 运行中的问题
A. 当环境温度高于34℃时，3#冷水机组连续运行30分钟左右就因其冷却水温度过高而保护停机，其冷却水出机温度达38℃以上，进机温度达35℃以上;
B. 当用一台小冷冻泵配合3#冷水机组运行时，部分末端区域因其流量太小，制冷效果差，导致客人投诉现象频繁，必须启动一台大泵，经离心机组旁通后方能满足需要;
C. 当运行1#、2#冷水机组时，机组经常运行在喘振保护状态，其冷却水出机温度达35℃以上，进机温度达32℃以上;
D. 冷冻水系统采用的补水设备为定压给水设备，无膨胀水箱，而定压给水设备是全封闭设备，整个系统缺少水处理的投药口。而且，由于市政给水压力已基本能满足使用要求，定压给水设备并未得到正常作用。
3.2. 问题分析
由于设备是新设备，管道保温全部采用50mm橡塑保温材料，保温施工也基本达标，因此，A.、C问题的产生，其主要原因应该是冷却塔的冷却能力不能满足需要所致，仔细分析一下原设计方案不难发现：冷却系统和冷冻系统中的管路连接都有不足之处，即3#冷却塔、3#冷水机组和两台小冷却泵组成一个相对独立的冷却系统，两台小冷冻水泵和3#冷水机组组成了一个相对独立的冷冻水系统。这意味着当运行3#冷水机组时，如果3#冷却塔的冷却能力不能满足需要，另外两座冷却塔虽然冷却能力是其数倍，但因它们之间缺少必要的连接而不能与之并联或串联使用;同样，当1#、2#冷却塔的冷却能力不足时，3#冷却塔也只能袖手旁观。
问题B. 的产生，原因是多方面的，比如：管线太长;分区不合理;管道在安装时缺少合理的避让，弯头增加太多，增加了管路的沿程阻力;平衡措施不到位等。除了以上几方面因素外，本人认为在设计上也有不合理之处;虽然冷却水泵和冷冻水泵各有5 台，数量充裕，但5台水泵被分成了两个相对独立的系统，当两台小水泵故障或流量不能满足需要时，另外3台大泵因无法与之互为备用，系统的运行可靠性并未因水泵的数量充裕而得到加强。
问题D. 的产生，是在设计时考虑不周及对当地的实际供水情况了解不透造成的。
4. 整改方案
综上所述，本人认为原设计方案不仅不能保证暖通系统可靠的运行，而且，还存在着较大的资源浪费现象。主要体现在泵的数量太多以及管件非必要重复严重等，导致了设备层管线密集，空间拥挤，给日常的维护管理也带来了诸多不便。为了保证整个系统能高效可靠的运行，尽可能的降低维护管理成本，对原系统进行整改已非常必要。经上级领导批准，本人针对宾馆的特点和设备的实际使用情况。
在整改方案中，本人将3台冷水机组的冷冻系统和冷却系统分别进行了必要的有机连接;将水泵的数量降为6台，即根据两台小冷冻水泵和冷却水泵的使用机会极少及使用效果极不理想的实际情况，将它们全部去掉，分别保留3台流量为320m3/h的冷冻水泵和冷却水泵;将3#冷水机组的冷却水出机管连接到1#、2#冷水机组的冷却水出口总管上;将3#冷水机组的冷冻水进机管接到3台大冷冻水泵的出口总管上。与原方案相比，将节约材料：DN200无缝钢管约100米，22KW水泵2台，30KW水泵2台，DN200蝶阀16个，DN200止回阀4个，DN200Y型滤器2个，DN200电子除垢装置2台，橡塑保温材料约10 m3，铁皮近50 m2等其它一些附属材料。按当时的工程预算，价值20多万。
另外，考虑到流量及压差的调节，分别在冷却水泵和冷冻水泵的进出总管各增加了一路旁通;为了便于以后可能的冷冻水处理，在定压给水设备前增加了一个1 m3过度水箱兼投药口，水箱的水位由浮球阀控制，这样，定压设备也得以正常运行。
再者，当时辅楼
四、五层的暖通工程尚未施工，按原设计方案，其冷凝水被直接接到卫生水排放管上，考虑到这种做法，不仅是一种能源浪费，而且在冬季取暖工况时，水封中的水分一旦蒸发，排放管中的异味就有可能反窜到空调房间，如果把它汇总后接入冷却塔，不仅根除了以后窜味的可能性，还将大大改善冷却塔的冷却效果，实乃一举两得之事，从施工现场看，如果在
四、五楼施工时进行整改，其施工难度和投入都不大，只需增加一根立管，将每层的冷凝水接入该管即可。本人把自己的设想上报了领导，也得到了认可和批准。
5. 结论
整改后的空调系统经过了一个夏季的运行，除了个别房间因其气流组织不好或风管安装不到位而制冷效果不理想外，整体效果还是令人相当满意的，原先3#机组经常高温保护停机的现象已得到彻底根除，而且，整个机组还经受住了38℃环境高温的考验，可以想象，如果以后辅楼的冷凝水再接入冷却塔，其冷却效果肯定会更理想。这充分说明系统的整改是成功的。
6. 参考资料
A. 电子工业部第十设计研究员主编《空气调节设计手册》 中国建筑工业出版社 1995
B. 陆耀主编《HVAC暖通空调设计指南》 中国建筑工业出版社 1996
C. GBJ19-87 采暖通风与空调节设计规范
第四篇：空调系统监控系统
中央空调节能调适系统
ECS2010产品控制原理
中央空调(冷/热水机组)系统的建设(设备的投入、电网的设计等)都是按照最大负荷来设计的，因此中央空调(冷/热水机组)大部分时问都处于部分负荷状态下，在实际运行中，中央空调(冷/热水机组)负荷减少时并没有减少多少消耗的能量，显然这是不合理的。随着技术的进步，促进了变频器的小型化和实用化，为了降低中央空调(冷/热水机组)系统的能源浪费，人们开始采用变频器来控制空调系统的水泵和风机实现节能的效果。
传统的中央空调(冷/热水机组)控制方法通过采集水循环系统的压差和温度，采用可编程序控制器(PLC)，对水泵进行PI(比例、积分)调节控制或者PID(比例、微分、积分)调节控制，以实现节能。PLC能实现简单的逻辑功能，最常见的节能控制方法有恒温差控制和恒压差控制，PLC控制方法可以达到一定的节能效果，而且PID控制原理简单、使用方便，价格也比较便宜，但其也存在一些不足：
PI或者PID调节器最重要调节系数Kp(比例系数)、T(、Td (微i积分时间常数)分时间常数)只能是一个固定值，通常是在设备调试阶段，由经验丰富的调试人员手工整定的，数据一旦整定后，它就是固定不变的了，不能随着受控环境的变化而自动调整。而实际上，中央空调(冷/热水机组)系统是一个时变的动态系统，其运行工况是和气候条件、建筑物材料、建筑内人流量等多种因素密不可分的，是随时变化的。因此，静态参数的控制方法并不适合于中央空调(冷/热水机组)系统的节能控制。此外，PLC只能实现单参量的简单控制功能，当用于控制中央空调(冷/热水机组)系统这样多参量、非线性时变高耦合复杂系统时，容易引起系统震荡，使得控制温度在较大范围内变化，及影响了系统的稳定性、又降低了空调系统的舒适性。
针对PID控制方法的不足，有些厂家提出了一些基于人工智能技术的控制方法，其中比较有代表性的是中央空调(冷/热水机组)节能模糊控制方法。该控制方法主要是模拟人类的思维模式，当一个熟练的操作工人，遇到工况变化的情况，经过自身大脑的思维判断，给出控制量来控制系统。例如当工人发现冷冻水供回水温差小于某个设定值(系统负荷降低)，可以选择降低冷冻泵的控制频率，达到节能的效果。而当冷冻水供回水温差大于某个设定值(系统负荷增加)，则必须增加冷冻泵的控制频率，保证空调系统制冷效果。
中央空调(冷/热水机组)节能模糊控制方法主要是模拟人类的思维模式来对中央空调(冷/热水机组)系统进行控制，包括了温差偏差变量模糊化、温差偏差变化率模糊化、模糊推理、模糊量清晰化处理和清晰量输出等几个主要过程。和传统PID方法相比，更加符合中央空调的复杂性、动态性和模糊性，能够实现比PID更加精准的控制效果，实现更大的节能效果。但是它也同样存在着一些不足。
首先模糊控制方法是根据专家的丰富实践经验和思维过程构建的模糊规则，然后依此规则作为控制控制的基础，因此规则库制定方法对控制效率有着决定性作用，但是规则库的建立需要依赖大量的实践数据，从大量的应用环境中收集最有效的控制规则，但是如何评价采用的规则是最有效的，现在并没有定论。而且规则库考虑的是大多数应用的普遍性，但是每个具体应用的工况也是有所区别，因此并不能达到最优化的控制。最终要一点，采用模糊控制方法主要只是针对了中央空调(冷/热水机组)系统中的水泵系统进行节能控制，而水泵变频对制冷主机效率和冷却塔效率的影响并没有考虑，例如冷却水泵降低频率可以节省水泵电量，但是主机的耗电量有可能会上升，因此这种方法并不能体现系统整体节能的最优化控制。
综上所述，通过检测和控制技术发现建筑物中合理能耗，按照需求供给能量，则就能够实现中央空调系统的节能。当前的中央空调(冷/热水机组)节能控制策略主要针对系统中的单个设备和局部环节，事实已经证明这种控制策略并不能很好的实现节能的要求。由于中央空调本身是一个热交换过程，具有大滞后、多干扰特点，是一个多输入多输出的高度耦合系统，所以为了提高控制的效果，必须从整体上和以负荷为对象来考虑系统的设计。
为了解决中央空调(冷/热水机组)节能优化控制问题，上海信业智能科技股份有限公司和清华大学自控系联合开发了ECS2010中央空调(冷/热水机组)调适系统，该系统通过全面的参数采集，实时监控中央空调(冷/热水机组)系统的运行，将冷冻站系统中各电气设备耗能情况实时计量分析，建立运行专家系统数据库，对冷冻站设备的能耗模型进行辨识。冷冻水采用动态规则模糊控制算法，根据运行状况在线更新规则库;冷却水采用启发式搜索算法对系统总能耗进行实时优化，在保证制冷量的前提下使系统的总能耗最低。
ECS2010中央空调调适系统是由中央管理站、各种现场数字控制器及各类传感器、远传智能电表组成的、能够完成多种控制及管理功能的网络系统。它是随着节能减排在社会前景中的应用而发展起来的一种智能化电气节能控制管理网络。目前，系统中的各个组成部分已从过去的非标准化的设计产生，发展成标准化、专业化产品，从而使系统的设计安装及扩展更加方便和灵活，系统的运行更加可靠，系统的投资大大降低。
ECS2010软件
2.1系统简介
中央空调系统包括冷冻水循环、主机制冷剂循环和冷却水循环三个循环系统，通过冷冻水将末端热量传递到主机，再由主机制冷剂循环传递到冷却水，由冷却水传递到冷却塔，然后由冷却塔将热量散发到大气中。
2.2安装说明
硬件配置：
服务器端：CPU:P4 3.6G/HZ,1G内存,120G硬盘
客户端：CPU:PIII, 512MB内存，60G硬盘 软件配置：
操作系统：Windows XP/2000(客户端)，Windows NT/2003(服务器端) 浏览器：Internet Explorer 6.0或以上版本 后台数据库:SQL SERVER 2000(SP4)/2005 安装要求：
企业要有相应的计算机网络结构，及带有域功能的计算机网络，所以首先要在服务器上配置计算机的域，然后把每台客户机都加入到该域中，这样就能保证了每个计算机都能访问域中的任何一台计算机以及域服务器及数据库服务器。 使用ECS2010中央空调节能系统，客户端只要安装了该软件的客户端软件就可以运行该软件，服务器端需要安装有SQL SERVER 2000，并且打有SP4的补丁。 2.3系统功能说明
ECS2010中央空调节能系统登录界面如下图3-1所示：
图3-1 登录界面
用户在username和password栏输入输入用户和密码，点击登入按钮，如果用户名密码验证通过才能进入到本系统中，如果用户在输入用户名和口令的时候出现错误的话，系统会提示相关错误信息。
系统支持用户的分级管理，权限分为普通用户、系统操作员和系统管理员三个级别。普通用户可以查看系统实时运行状态，查看系统历史运行数据曲线等;系统操作员可以除了包含普通用户权限之外，还可以对设备启停进行控制，调整系统运行策略;系统管理员权限包含系统操作员的所有功能，此外还可以对系统的重要参数进行设置。
进入到系统后你会看到如下的界面菜单，也就是系统的主界面菜单(如图3-2所示)：
图3-2 系统主要功能分成5个大类，包括实时监控、数据分析、数据报表、系统日志和实时帮助，其中实时监控包括实时运行、实时能效比、主机系统、冷冻泵系统、冷却泵系统、冷却塔系统、控制策略共7个子菜单;数据分析包括系统COP分析、主机COP分析、冷冻泵分析、冷却泵分析、冷却塔分析、冷冻水分析、冷却水分析和综合分析共8个子菜单;数据报表包括系统组件报表、水温报表和节费与减排报表共3个子菜单;系统日志部分包括报警日志和操作日志;实时帮助可显示公司和产品相关信息。下面对系统中主要子系统功能进行介绍。
系统实时运行界面
图2-3 实时运行界面 实时运行界面如图2-3所示，界面可显示系统中各个机电设备的运行状态及相关参数显示。
设备(空调主机、冷却冷冻水泵、冷却塔)正常运行时，界面上会仿真模拟设备运行，例如冷却塔风机旋转等。设备停止运行，则相应设备显示停止状态。当设备存在故障或者是不受控状态(旁路或者就地)时，该设备会通过不同的颜色显示相应的状态。
界面可实时显示系统中的重要运行参数。在系统的管路附近，标注了当前管道的水温，有冷冻水出水、回水温度和冷却水出水、回水温度，在界面的右边，显示了当前室外温度、湿度、湿球温度、冷冻水流量、冷却水流量和供回水压差。
当鼠标移动到设备上面时，可以显示该设备的相关信息，包括开关机时间、当前运行频率等。双击设备，可以跳转到设备的运行界面。
实时能效比监控界面
图2-4实时能效比监控
实时能效比监控界面如图2-4所示，界面分成三个部分，上端从左到右分别显示系统实时统计信息(总功率、总制冷量、总耗电量、总运行时间)、系统实时COP值、室外温度、室外湿度和建筑环境的相关介绍。
界面左下方区域可实时计算并显示系统当日、当月、当年的节省电量，根据电量计算的CO2减排量和节省费用数量。 界面右下方区域显示系统中重要数据的实时曲线，包括实时COP曲线、实时功率曲线、节能量曲线、室外温度曲线、室外湿度曲线、冷冻水供回水曲线、冷却水供回水曲线、冷冻冷却水流量曲线。点击上面的标签栏进行切换曲线类型。
主机系统监控
主机系统监控界面中可实时查看系统中制冷主机的运行状态参数，包括主机设备运行状态、故障状态、设备实时功率、三相电流、三相电压;
界面中间通过动画模拟显示设备的运行状态，同时实时显示了与主机相关的几个重要参数，冷冻水进水出水温度、冷却水进水出水温度。
在界面的右面可以对系统中的主机设备进行选择，可显示主机的一些统计参数，包括当天累计时间、总共累计时间、当天累计电量、总共累计电量、当天开机时间和当天关机时间等。
冷冻泵设备监控界面
冷冻泵系统监控界面中可实时查看系统中冷冻水泵的运行状态参数，包括水泵运行状态(运行停止)、工作模式(正常就地旁路)、故障状态、设备实时功率、设备实时运行频率、三相电流、三相电压;
在界面的右面可以对系统中的设备进行选择，可显示冷冻泵的一些统计参数，包括当天累计时间、总共累计时间、当天累计电量、总共累计电量、当天开机时间和当天关机时间等。
系统操作员可以通过左上角的设备启停按钮来启停设备，当点击运行/停止按钮时，系统会弹出相应的提示框确认操作，当操作确认成功后，系统会对设备发送相应的启停命令，实现对设备的启停操作。
冷却泵设备监控界面
冷却泵系统监控界面中可实时查看系统中冷冻水泵的运行状态参数，包括水泵运行状态(运行停止)、工作模式(正常就地旁路)、故障状态、设备实时功率、设备实时运行频率、三相电流、三相电压;
在界面的右面可以对系统中的设备进行选择，可显示冷却泵的一些统计参数，包括当天累计时间、总共累计时间、当天累计电量、总共累计电量、当天开机时间和当天关机时间等。
系统操作员可以通过左上角的设备启停按钮来启停设备，当点击运行/停止按钮时，系统会弹出相应的提示框确认操作，当操作确认成功后，系统会对设备发送相应的启停命令，实现对设备的启停操作。
冷却塔设备监控界面
冷却塔系统监控界面中可实时查看系统中冷冻水泵的运行状态参数，包括冷却塔运行状态(运行停止)、工作模式(正常就地旁路)、故障状态、设备实时功率、设备实时运行频率、三相电流、三相电压;
在界面的右面可以对系统中的设备进行选择，可显示冷却塔的一些统计参数，包括当天累计时间、总共累计时间、当天累计电量、总共累计电量、当天开机时间和当天关机时间等。
系统操作员可以通过左上角的设备启停按钮来启停设备，当点击运行/停止按钮时，系统会弹出相应的提示框确认操作，当操作确认成功后，系统会对设备发送相应的启停命令，实现对设备的启停操作。
控制策略选择界面
系统提供两种控制模式进行选择，自动控制模式和紧急控制模式。自动控制模式下，系统根据全面的参数的采集分析，计算得到设备最优的控制频率，在保证制冷量的前提下，使得系统耗能最低。紧急控制模式是提供给用户一个手动模式，用户可以在输入框内填入固定频率值，控制设备以这个固定频率运行。
主机COP分析界面
可通过时间和主机设备编号查询主机系统任一天的运行COP曲线，还有冷冻站当天的统计信息，包括系统总耗电量、总制冷量、总运行时间、当天开机时间、当天关机时间、当天平均COP。
系统综合分析界面
系统可通过选择起始时间，将这一段时间的数据绘制成曲线，方便用户做数据分析。数据分析对象包括系统总耗电量、系统总功率、系统总制冷量、系统平均COP值、系统节电量、系统减排CO2数量和系统节约费用数量。
系统组件能耗报表
系统通过选择起始时间，将这一段时间的设备能耗情况按照设备分类统计成报表输出，方便用户查看。
系统节费与减排报表
系统通过选择起始时间，将这一段时间的设备节费与减排数据统计成报表输出，方便用户查看。
用户操作日志
可查看系统任一天的操作记录。
第五篇：暖通空调工程冬季施工方案及措施
冬季 气候条件特殊，给室暖通空调施工带来一些困难，但同样在冬季施工又具有特殊优势，尤其在商用中央暖通空调中作用尤为突出，完善的冬季施工体系，是优质工程的最佳保障!
冬季施工方案的3个优点
冬季霜冻时间长，温度低，大风、沙尘天气较多，对暖通空调工艺提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势：
1、温度优势：
当冬季施工时提供适宜的环境温度，可以使暖通空调材料的物理性能更加稳定，有效减少暖通空调材料的开裂、变形;有利于暖通空调管道防锈漆的水分快速蒸发,成膜效果好。
2、湿度优势：
冬季空气的相对湿度较小，有利于钢制品结构的稳定：钢管道焊接效果佳;有利于钢管除锈及砂纸打磨，施工进度快，防锈效果好。
3、环境优势：
由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素，有利于施工作业正常进行，提高了暖通空调施工进度。
一、冬季施工之施工标准
1 严禁拆卸或移动暖通空调系统设施。
2 定期清理暖通空调回风口滤网，高粉尘作业时应每日清理，严格按暖通空调使用说明书操作。
3 暖通空调调速开关应置于中、低风速，并且设立专门保护箱盖。。 3 室内湿度要保持在25—40%，低于25%时，应通过放置水盆或地面洒水的方式，人工增加湿度;湿度高于40%时，应加强通风。
4 室内通风要求：在保证室内温度的前提下要自然通风，但一定要避免强烈的空气对流，采用供暖施工的现场，应加强新风循环。
施工未涂刷油漆之前避免通风。
6 在易产生粉尘的施工过程中，应加强空气湿度、增加清扫次数。 7 依据热胀冷缩的原理，冬季施工要注意留出适当的缝隙。
二、冬季施工之材料保护标准
1 钢管、保温码放离开热源800mm，避免因过热导致钢管和保温的开裂、变形。
2 采用地热供暖的房间，码放钢管和各类人造保温时要在保温底部加垫木方，避免材料变形。
4无论是任何材料进场，都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时，适应了室内温度以后才能进行施工，以免施工后出现热胀冷缩的现象。
三、冬季施工之文明施工标准
1 确定材料码放地，放置灭火器。
2 确定取水龙头后，将其它水源封闭。
3 对室内采暖设施，对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。
4 每日由带班工长检查采暖设施是否完好。
四、冬季施工之采暖保护标准
煤质焦炭采暖
1 禁止在煤质焦炭采暖的附近放置易燃易爆物品。
2 禁止在煤质焦炭采暖地面大量积水，少量积水及时清理。
3 注意煤质焦炭采暖是产生烟雾，及时做好通风排烟工作。
五、安全措施：
1 对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及安装高度不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经地方消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器材，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。
2 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。
3 加强用火、用电管理, 严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火
部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。
4 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
5 施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在施工现场外调制完毕后进入工地内使用，对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。
6 施工现场在业主允许和有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。
7 现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或其他有火灾情况等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。
8 施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。
9 施工用电设施应经常性维护，并在冬季前进行全面清扫及检修。
10 电动工具的电源线必须使用软橡胶电缆，接线时缆线护套要穿进设备的接线盒内并固定。
11 电动工具使用前检查外观、电缆、开关、电气保护装置、机械防护装置完好。
12 连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳要接地。
13 使用电动工具时要戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动工具时不得提着电线或工具的转动部位。
14 在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护。
15 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，要有足够的照明。现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜、雪应及时清除并采取防滑措施。 16 施工机械及汽车的水箱应予以保温。停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。
六、文明施工措施
1 施工必须遵循“工完、料净、场地清”的文明施工原则组织施工。
2施工作业区当天废料必须当天清理，必须先清理后作业，废料、垃圾应分类存放。
3 现场电源、电源开关要集中布置，电焊机与电源箱内的电源开关，必须编号有序，标识清晰准确，相互匹配。
4 施工现场，禁止有散放的电焊条、焊条头、烟头、管头、钢筋头、铁丝头、绑线头、电缆头、砖头、木头、板头等各种杂物，各施工单位必须采取“消灭五头”措施。
5 各种材料、设备存放，必须整齐，平稳，成线，定置。存放区应设置设备或材料存放标识牌。
6 扣件、模板、跳板、脚手杆、钢丝绳等周转性材料的使用，必须随用、随运、随收。
7 场内积雪及时清理集中堆放，蒸汽凝结水定点排放，生产垃圾如碎砖等堆放在现场合理位置，经处理后将垃圾运出场外。
七、环保措施
1能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，暂设用房采用全封闭罩棚，以将施工噪声减小到最低。
2 施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟，然后排出，场内不准有污水横流的现象。定期由专人负责清淤，确保排水畅通。
3 在施工现场不得焚烧有毒、
(责任编辑：NOVA)