防锈油安全技术说明书
第一篇:防锈油安全技术说明书
防锈漆和稀料安全使用说明书
防锈漆产品安全说明书
一 标识 :
中文名: 丹红防锈漆 分子式 :无 CAS号:74-86-2 危险性类别:第3.3类
二 主要组成与性状 :
主要成分:酚醛树脂、铝银浆、200号导溶剂、环烷酸铝 外观与性状:铁锈红色液体。 主要用途:着色、防锈。
三 健康危害 :
侵入途径 吸入、误食、眼睛、皮肤接触。
健康危害 本品有刺激作用,吸入有上呼吸道刺激症状、流泪。误服后出现肠胃刺激、恶心、呕吐、腹痛。皮肤反复接触,可致皮炎和湿疹,持续接触可引起皮肤破裂或脱脂。
四 急救措施 :
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧气。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮用大量的温水,不要催吐,并立即就医。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水或专用洗涤剂彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗15分钟,就医。
五 燃爆特性与消防 :
燃烧性:易燃
灭火方法:用水喷雾冷却火场中的容器,消防人员须佩戴正压自给式呼吸器。 灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳。
六 泄露应急处理 :
排除火种,避免吸入蒸汽;用砂土或其他惰性材料吸收,按环保部门要求处理
七 储运注意事项 :
加强通风,避免眼睛及皮肤接触。远离火种、热源,储存温度<38℃,空容器禁止动火切割;配备相应品种和数量的消防器材,储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
八 防护措施:
工程控制:全面通风或局部排风。
呼吸系统防护:一般不需要特殊的防护,高浓度下佩戴口罩或自吸式过滤式防毒面具。
稀料产品安全说明书
1. 物理和化学特性:
无色透明液体。 稀料不溶于水,是石油的直接馏分,它同汽油一样,属易燃易爆危险品。 稀料的冰点为零下116℃,沸点为 34.6℃,闪点为零下45℃,爆炸极限为1.85~36.5%。 极易挥发。 腐蚀皮肤。
2.危险性:
绝缘性较强,很容易产生静电。如果用塑料桶装稀料,反复摇晃后,内部可产生高达15000伏的静电,一旦放电,即可酿成火灾 稀料对塑料还有软化作用,盛装稀料过久,塑料就会软化破口而渗漏出稀料,因而发生火灾的可能性就更大 稀料极易挥发,在短时间内挥发的油气可以扩散到数米以外乃至数10米,如果遇到火种,即可着火
当油气着火后,火焰会沿着气流相反的方向回火,从而引起猛烈的大面积燃烧。如果油气在较严实的房间
3.使用与保护:
运输和使用时使用乳胶手套等防护用品,禁止接触皮肤。
4.防护措施:
稀料使用场所,应该严格控制油气在空中的浓度,不得超过0.3毫克/升。一旦发现油气超标,应积极采取措施加强通风换气,降低其浓度,使之达不到爆炸浓度极限。
运输稀料时,不得野蛮装卸,应轻装轻卸,防止摩擦、震荡。利用汽车运输时,应在贮罐尾部安装金属链条接地,以导除静电电荷,防止火灾的发生。在使用、贮存稀料的场所,不得有火源,安装的电器设备必须是防火防爆型的。不要用塑料桶盛装稀料,应用金属容器。输导稀料的导管不宜用塑料管,金属导管必须有良好的接地措施。利用稀料清洗涂装工具时,应格外小心,防止摩擦产生静电而引发火灾。
5.安全处理 :
运输、储存仓库、使用场所应配备足够的灭火设备,如干粉、二氧化碳、卤代烷灭火器等。发生稀料火灾,不可用水扑救,只能用化学灭火剂扑救。当灭火剂不够时,也可用沙土扑救。
第二篇:防锈技术简介
气相缓蚀剂(VCI)防锈技术简介
一、气相缓蚀剂(VCI)及其作用原理
VCI是Volatile Corrosion Inhabitor的缩写,中文标准译名为“气相缓蚀剂”,防是指“在常温常压状态下具有自然挥发性、扩散性和吸附性”的一类缓蚀剂,与其他接触型缓蚀剂不同,VCI产品即使不直接接触被防护金属的表面,也能完全通过其自身固有的“挥发→扩散→吸附”等作用机制,使其内含的VCI缓蚀“分子或基团”到达并以致密膜态形式附着于金属表面,从而彻底破坏金属大气腐蚀的机能或迟滞其腐蚀的速度进程。
二、VCI技术优越性和应用发展前景
VCI防锈技术及产品的规模性应用和发展源于上个世纪四十年代第二次世界大战的军事需求。“快速反应、远洋作战”等战争实践对武器装备的防护提出了更高更严格的要求。1945年,壳牌公司开发的气相缓蚀剂获得了专利申请,在其后的近半个世纪的时间里,由于其卓而不凡的防锈效果,使得其在军事工业领域内得到了广泛的普及和应用。
VCI防锈产品作为气相缓蚀剂在金属材料及制品领域的防腐蚀效用的具体表现手段,具有极其广阔的应用前景。与一般的防止金属腐蚀的方法(如电镀、涂料涂层、电化学保护、真空、填充惰性气体、液介缓蚀剂等)相比,其优越性主要表现在:
1、无论被防护的金属部件具有多么复杂的形状及构造,VCI有效的缓蚀成份均能以气体的方式的无孔不入、不留死角,全面全方位防止锈蚀发生。
2、采用VCI方式保护的金属制品,其表面无须作其他的防锈预处理,简单方便、省时省工,即便是金属表面有水或者作业空间环境潮湿,VCI缓蚀作用也不受影响。
3、防锈期长。VCI产品按照要求的方式方法使用,通常防锈期限可达2-5年。经特殊的生产工艺处理后,也可以达到十年以上。
4、直接使用,无需象上述论及的几种防锈方式,需要购置专门的设备和器具。使用成本低。
5、无论是生产环节,还是仓储、物流运输,均可保持金属制品的固有外观,清洁、无污染,改善了作业环境。
6、由于VCI防锈技术取代了传统的在金属表面涂敷防锈油脂的防锈方式,使其在使用前不需再用工业清洗剂进行油脂脱除,避免了对环境的两次污染。同时,因为用户无需脱油除脂作业环节,使用户减少了相应的人工和物料耗费支出,为用户间接地创造了价值。
经济全球一体化进程的不断推进和装备工业、五金机电、电子电工、航空航天等行业的飞速发展,必将使市场对VCI防锈产品的需求越来越大及越来越多样化。作为气相缓蚀剂的直接或间接的运用形式,目前已被成功开发的VCI防锈产品主要包括VCI防锈纸、VCI防锈塑料薄膜、VCI防锈油(液)、VCI防锈粉末、VCI防锈片(丸)。可以预见,在不久的将来,随着VCI复配构效理论用于指导实践活动的深入、VCI产品生产制备工艺水平的提高,以及新型高分子材料的发明和纳米科技的发展为VCI产品提供更多更高效的载体选择,相信会有更多的适应市场需求的VCI防锈产品被不断地开发出来,VCI防锈产品也一定会在日益扩大的金属防腐蚀领域里,迎来应用大发展的春天。
三、VCI应用技术简介
VCI的选用需考虑以下因素:
金属种类
金属材料本身的抗蚀能力(材质、表面加工程度)
运输和存贮的期限
运输和存贮的环境条件(相对湿度、温度、污染物)
包装容器的结构
VCI使用条件:
1、金属制品在进行气相防锈包装前,应按防锈包装的要求进行清洗、干燥处理,以防止因水分、灰尘杂质、化学物质等腐蚀性介质导致前期锈蚀;
2、气相防锈材料应在60℃以下、相对湿度在85%以下,近中性(PH值=6-8)的条件下使用
VCI技术使用方法:
1、确定被包装金属的材质,对于不同黑色金属和多金属应选用相应类型的防锈材料;
2、在零件与气相防锈材料之间不应有其他材料 ,对于极易锈蚀的金属,如铸铁,可以先涂防锈油以保证诱导期内的金属的防锈能力;
3、打开密封的包装材料包装,对于防锈薄膜袋,可将金属放入袋中,对于片材,将含有气相缓蚀剂的一侧面对金属进行包装。
4、尽量将包装内的空气排出,然后将包装密封。建议采用热封。热封时注意调整封合温度,使封合牢固并不发生变薄或影响使用的变形。
5、进行其他外包装。
VCI应用注意事项:
不同的VCI产品有各自的特点和最佳的应用场合,在复杂的情况下,需要采用多种VCI产品的组合进行系统防锈才可以起到更加理想的防锈效果
进行现场试包试验时,应有我方技术人员在场,或详细的包装方案得到我方技术人员确认。
复杂情况下的防锈方案应由有经验的专业人员确定或向本公司咨询。 VCI的贮存:
气相防锈材料在运输、存贮过程中,要注意保持包装的完整性
气相防锈材料存贮于阴凉干燥的库房中,其存贮时对环境的要求为:温度≤65℃
相对湿度(RH%) ≤85%
避免光照及强气流场合
避免酸、碱及其它污物的污染
气相防锈材料的保存期超过1年者,应重新进行防锈性能检测,经检测合格后,方可使用
四、沈阳防锈包装材料有限责任公司——中国VCI产品第一供应商
沈阳防锈包装材料有限责任公司是以气相防锈(VCI)材料为主导产品,集新产品开发、生产、销售和服务于一体的高新技术企业。
公司成功开发出:气相防锈纸、气相防锈膜、防锈油、防锈液、气相防锈剂、气相缓冲材料、气相复合包装材料、真空包装材料、金属表面处理液、不锈钢垫纸等十几种系列数百余产品。产品通过SGS检测,符合出口欧盟的RoHS指令要求。2007年9月气相防锈纸产品更是以行业唯一的身份荣膺“中国名牌”的殊荣。下设沈阳、广州、上海、成都四大生产基地、两大技术中心,国内规模最大、市场占有率第
一、质量和技术水平最高的气相防锈领域龙头企业。
公司提供金属产品加工、储存和运输过程中的锈蚀解决方案和优质防锈材料,是金属锈蚀问题的预防和解决的专业技术公司。
提供金属防锈、防护系统解决方案,包括设计、制定和优化金属加工序间防锈工艺。
提供金属表面清洗、防锈及防锈包装相关的各种材料
现场锈蚀原因分析、提出改善建议
防锈包装方案设计、试验室验证
化学品性能检测和匹配性影响分析
防锈方案现场实施及效果跟踪
防锈技术咨询、培训、防锈材料检测和性能评价
协助防锈成本核算,防锈工艺和现场防锈管理文件编制
提倡系统防蚀观念,为客户提供系统的防蚀设计方案
第三篇:工程机械"慢性病"预防 如何做好防锈涂装技术
来源:Myspace聚友博客 责任编辑:宋学征 作者:挖掘机配件 发布时间:2011-09-01 工程机械是为城乡建设、铁路、公路、港口码头、农田水利、电力、冶金、矿山、海空基地等各项基本建设工程施工服务的机械;凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各种建筑安装工程在综合机械化施工中,所必需的作业机械设备,通称为工程机械。在我国工程机械主要包括:挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、路面机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、凿岩机械、叉车、专用工程机械等10大类。其在其他各国的分类大同小异,如美国称工程机械为建筑机械,日本称为建设机械,俄罗斯则叫建筑与筑路机械。具体常见的工程机械有:液压挖掘机、履带推土机、轮式装载机、压路机、平地机、摊铺机、叉车及汽车起重机等。
众所周知,工程机械是一种户外工作机械,长期暴露在户外大气(包括海洋大气、工业大气、城市大气和乡村大气)和不同水质(海水、河水)等恶劣环境中,每时每刻都在承受不同地域和环境的不同程度腐蚀,从而造成了工程机械的各种“慢性病”和“多发病”。工程机械涂装是工程机械产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
1 涂装工艺工程机械防锈涂装工艺
一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。 1.1 表面处理表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:表面处理,占60%;涂装施工,占25%;涂料本身质量,占15%.工程机械行业,不同零部件的表面处理方式。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501-1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
1.2 涂装工艺由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右),高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严重,所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第一工程机械公司---美国卡特彼勒(CAT)公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂,对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有先进的性能,后者经济实惠,方便实用。由于工程机械整机和零部件较重,热容量大,因此,其防锈涂层的干燥,一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。
2 主要涂装设备
2.1 通过式抛丸室通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。
通过式抛丸室适用于工程机械结构件,锻铸件的表面清理、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力,提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后,由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸,强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净,表面质量即可达到Sa2~Sa2.5级标准。
2.2 水旋喷漆室水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散,用液力旋压管过滤漆雾,是目前技术上较完备的喷漆室。 水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成;照明装置安装在室体内两侧,照度在500Lux以上,可分组控制;室内设可燃气体浓度检测、报警装置;漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成,漆雾去除率>98%;空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件,送入供气室的空气经过过滤,加热后,均匀地由给气顶棚送向室内,使室内风速均匀,无工件时垂直风速可达0.35~0.4m.s-1;排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤,从水槽与洗涤板之间排出。
2.3 热风烘干室烘干方式为热风循环对流方式,其最大优点为烘烤均匀,尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。在条件许可情况下,优先选用液化石油气。这是一种清洁高效能源,最大优点是生产运行成本仅为用电成本的35%~40%.2.4 输送系统对于工程机械部件(结构件)来说,采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、PC控制的中央控制柜组成。
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精髓,集中了仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件,尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处,喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。
涂料工程机械涂料应具备以下特征 ①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小;
②与底材的附着力强而持久;
③有较好的防锈、装饰性能;
④具有特殊性能,如绝缘、导电、隔热性等;
⑤具有适当的涂装配套体系。
随着工业节能和环境保护的需要,在保证上述性能的条件下,涂料还应具有低温快干、环保节能的性能,该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。
目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆,聚氨酯类面漆。前者防锈性能好,后者具有较好的装饰性能。
4 环保及劳动安全卫生
4.1 环境保护在工程机械涂装设计中,环境保护是一个十分重要的问题。其依据是:
①GB8978-7996《污水综合排放标准》;
②GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;
③GB12348-90《工业企业厂噪音标准》;
④JBJ16-2000《机械工业环境保护设计规范》等。 要坚决执行有关防止污染及其他公害的设计施工,执行与主体工程应同时设计、同时施工、同时使用投产的“三同时”制度。
如在工程机械防锈涂装工程中,定期排放的涂料废水和化学处理排放的酸碱废水,在收集调节后通过专门的废水处理机组处理,在满足国标pH=6~9,SS=70mg/L,COD=100mg.L-1,石油类5mg/L以下才可排放。
此外废气、废渣、噪声等,也要采取一定的措施,治理达标。
4.2 劳动安全卫生在劳动安全卫生方面,作为依据的国家标准有:
①GBJ16-87(2001年版)《建筑设计防火规范》;
②JBJ18-2000《机械工业职业安全卫生设计规范》;
③GB6514-1995《涂装作业安全规程。涂漆工艺安全及其通风净化》;
④GB14443-1993《涂装作业安全规程。涂层烘干室安全技术规定》;
⑤GB14444-1993《涂装作业安全规程。喷漆室安全技术规定》等。
加强车间劳动安全卫生管理工作,并不断进行安全知识、劳动卫生方面的教育和培训,严格执行国家和企业各项劳动安全和工业卫生规定。(
第四篇:安全技术说明书(盐酸)
化学品安全技术说明书(盐酸)
编号:ALH/SDS-0012010年08月02日
第四部分急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少
15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,
给予输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。
第五部分消防措施
燃烧性:不燃。
危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物、
硫化物分别产生剧毒的氰化氢气体和有毒的硫化氢气体。与碱发生中
和反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
灭火方法:消防人员必须佩戴氧气呼吸器,穿全身防护服。用碱性物
质如碳酸氢钠,碳酸钠,笑石灰等中和。也可用大量水扑救。
第六部分泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全处,建议应急处理人员戴自给正
压式呼吸器,穿耐酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄
漏源。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收集运至废物处理场所
处置。也可以用大量水冲洗,冲洗水经中和后排入废水系统。如大量
泄漏,可利用围堤收容,然后收集、转移、回收或中和处理后废弃。
第七部分操作处置与储存
操作处置注意事项:操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴化学安全防护眼镜,穿化学防护服,戴耐酸手套。
避免产生烟雾。避免与碱类、活性金属粉末接触。配备泄漏应急处理
工具和装备。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对
湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易
(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和
合适的收容材料。盐酸储槽应设置围堤,并有明显标志。
第八部分暴露控制和个体防护
中国MAC(mg/m3):1
5前苏联MAC(mg/m3):5
美国TWA:OSHA 5ppm
TLVWN: ACGIH 5ppm , 7.5mg/m3
工程控制:密闭,注意通风。尽可能机械化,自动化操作。提供安全
淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:可能接触其烟气时,佩戴过滤式防毒面具,紧急事态
抢修或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿化学防护服。
手防护:戴耐酸碱手套。
其它防护:工作完毕,淋浴更衣,单独存放被污染的衣物,洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
第九部分理化特性
外观与性状:无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味
pH值:一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L, pH=1
饱和蒸汽压(kPa):30.66(21℃)熔点(℃):-114.8(纯)燃烧热(kJ/mol):无意义相对密度(水=1):1.20沸点(℃):180.6(20%恒沸溶液)溶解性:与水混溶,溶与碱液
第十部分稳定性和反应性
稳定性:稳定
聚合危害:不聚合
避免接触的条件:无
禁配物: 碱类、胺类、碱金属、活性金属粉末、易燃或可燃物。
燃烧(分解)产物:氯化氢。
第十一部分毒理学信息
急性毒性:LD50900mg/kg(兔经口)
LC503124ppm,1小时(大鼠吸入)
第十二部分生态学信息
该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。
第十三部分废弃处置
废弃方法:用氢氧化钠或石灰等碱性物质中和后,根据国家和地方的
有关法规的要求处置。
第十四部分运输信息
危规货物编号:81013
UN编号:1789
包装标志:腐蚀品
包装类别:Ⅱ类
包装方法:耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
运输注意事项:与碱类、金属粉末、卤素以及易燃、可燃物等,不可混运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。公路运输时要按规定路线行驶。
第十五部分法规信息
作业场所安全使用化学品公约,危险化学品安全管理条例(2002年3月15日国务院发布),工作场所安全使用化学品规定(〔1996〕劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均做了相应规定;常用危险化学品的分类及标志
(GB13690-92)将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。国家标准GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》对工作场所职业卫生指标作出相应规定,编写按GB16483-2008《化学品安全技术说明书编写规定》。
第十六部分其它信息
填表单位:深圳市上山化工物流有限公司
填表时间:2010年08月02日
数据审核单位:安全部
修改说明:第二版
第五篇:油漆安全技术说明书2015
化学品安全技术说明书(MSDS)
修订日期:2015年5月1日 SDS编号:150501 产品名称: 工业漆 版本:Ⅰ 适用范围:
1、氨基醇酸类油漆:氨基烘干清漆、各色氨基烘干漆等.
第一部分 化学品与企业标识
化学品中文名称:工业漆
化学品英文名称:: coating 企业名称:沙洋**化工有限公司 企业地址: **县经济开发区**** 邮 编: **** 传真号码:**** 电子邮件地址:**** 企业应急电话:**** 技术说明书编码:**** 产品用途:用于防盗门、保温杯、卷钢、汽车、五金配件等工业产品表面的涂装。
第二部分 危险性概述
危险性类别: 第3.3类 高闪点易燃液体
易燃,对皮肤、眼有刺激性,对水生生物有害
侵入途径: 吸入 食入 经皮吸收
健康危害: 接触加工或使用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经有麻醉作用。
环境危害: 该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。 燃爆危险: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第三部分 成分、组成信息
纯品 混合物 √
有害物成分: 浓度 CAS No.
二甲苯 5-20% 108-38-3
第四部分 急救措施
接触加工或使用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经有麻醉作用。
皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触: 立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。
吸 入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,输氧;如呼吸停止,进行人工呼吸,就医。
食 入: 立即漱口饮水,催吐,洗胃,就医。
第五部分 消防措施
危险特性: 其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧时放出有害气体;流速过快,容易产生和积聚静电。
有害燃烧产物:燃烧时会有烟雾,并产生CO、CO2 。
灭火方法及灭火剂:可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救,用水灭火无效。 个人防护:戴3号防毒口罩,钢盔,穿消防服。
第六部分 泄漏应急处理
应急处理:
切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出人。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:尽可能将溢漏液收集在密闭容器内,用砂土、活性碳或其他惰性材料吸收残液, 可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。对使用过的洗液应稀释后放入废水处理系统,对使用过的吸附物必须送环保部门指定的填埋场或处理场所。
大量泄漏;构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水和稀释蒸气、保护现场人员。用防爆泵转移至专用收集容器内,回收或运至环保部门规定的危险化学品废弃物处理场所处理。
第七部分 操作处置与储存
操作处置注意事项:
密闭操作,加强通风和排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员应穿工作服,工作鞋、戴工作帽、劳动手套,防毒用具。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。不准使用产生火花的机械设备和工具,防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应注意流速(不超过5m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:
储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。仓温不宜超过37℃,相对湿度不超过80%。可采取顶喷水,外墙涂白,夜间通风等方法,保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。贮存场所应具备防雷击装置。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分 接触控制/个体防护
短时间接触允许浓度:二甲苯【皮】100mg/m3 监测方法:气相色谱法
工程控制:生产过程密闭,加强通风和排风。
呼吸系统防护:戴防毒用具。空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应戴正压自给式呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服、工作鞋、戴工作帽。 手 防 护:戴劳动手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后,淋浴更衣。进行就业前和定期的体检。
第九部分 理 化 特 性
外观与现状:无色或有色流体,有特殊芳香味 PH值:无资料
熔点:-47.9℃ 沸点:139℃
相对密度(水=1):0.86 相对蒸汽密度(空气=1):3.66 辛醇/水分配系数的对数值:无资料 闪点 25℃ 引燃温度:525℃
爆炸上限(%):7.0 爆炸上限(%):1.1 溶解性:可与X-4氨基漆稀释剂等混溶。
主要用途:用于轻工产品、机电仪器仪表、玩具等金属表面,作为装饰性保护涂层。 第十部分 稳定性和反应性
稳定性:稳定
禁配物:氧化剂、酸类、碱类 避免接触的条件:明火,高热 聚合危害:不能发生 相溶性:不溶于水
分解产物:燃烧时会有烟雾,并产生一氧化碳、二氧化碳
第十一部分 毒理学资料
急性毒性: LD50 5000mg/kg(大鼠径口);14100 mg/kg(兔经皮)
急性中毒:短期内吸入较高浓度可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷,有的有癔病发作。
慢性中毒:长期接触有神经衰弱综合症,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
刺激性:家兔经皮下放性刺激试验:10μg(24小时),重度刺激。
生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCLo): 3000mg/m3,24小时(孕7-14天用药),对胚泡植入前的死亡率、胎鼠肌肉骨髓形态有影响,有胚胎毒性。
第十二部分 生态学资料
其环境污染行为主要体现在饮用水和大气中,残留和蓄积并不严重,在环境中可被生物降解和化学降解,但这种过程的速度比挥发过程的速度低得多,挥发到大气中的二甲苯可能被光解。
第十三部分 废弃处置
废弃物性质:危险废物。
废弃处置方法:送环保部门指定的填埋场所,用控制焚烧法处理。 废弃注意事项:废物贮存、废弃处置应参阅国家和地方环保有关法规
第十四部分 运输信息
危险货物编号:33646 UN编号:1307 包装标志:易燃液体 包装类别:Ⅲ
包装方法:金属桶(罐)或外装纸箱。 运输注意事项:搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器破损。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。运输按规定路线行驶。
第十五部分 法规信息
法规信息:下列法律法规和标准,对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定:
化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(GB30000.2-29)。
《危险化学品名录》(2015版):列入2828(含易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料等制品[闭杯闪点≤60℃]),将该物质划分为第3.3类高闪点易燃液体。
《危险货物品名表》(GB 12268-2012):列入,将该物质划为第3.3类易燃液体。
第十六部分 其他信息
最新修订版日期:2015年5月1日
修改说明:本SDS按照《化学品安全技术说明书
内容和项目顺序》(GB/T16483-2008)标准编制;由于目前国家尚未颁布化学品GHS分类目录,本MSDS中化学品的GHS分类是企业根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(GB 20576—2006~GB20602—2006)自行进行的分类,待国家化学品GHS分类目录颁布后再进行相应调整。