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满堂脚手架的计算要求(全文)

满堂脚手架的计算要求第一篇:满堂脚手架的计算要求满堂脚手架,计算方法室内天棚装饰(包括抹平扫白)满堂脚手架,按室内净面积计算,即室内结构净长乘以结构净宽以面积计算,附墙柱、垛、内部独立柱所等占面积不予扣除。满堂脚手架工程量=室内净长度&ti。

满堂脚手架的计算要求

第一篇:满堂脚手架的计算要求

满堂脚手架,计算方法

室内天棚装饰(包括抹平扫白)满堂脚手架,按室内净面积计算,即室内结构净长乘以结构净宽以面积计算,附墙柱、垛、内部独立柱所等占面积不予扣除。

满堂脚手架工程量=室内净长度×室内净宽度

第二篇:高度10米的满堂脚手架施工方案

满堂脚手架施工方案 目录

第一节

编制依据 2 第二节

工程概况 2 第三节

施工总体安排 2

一、施工条件 2

二、施工准备 2

三、劳动力计划 3 第四节

主要施工方法 3

一、搭设形式 3

二、脚手架构造 3

三、满堂脚手架施工工艺 5 第五节

脚手架的计算 7 第六节

技术质量保证措施 9 第七节

安全使用措施保障 11

一、安全注意事项 11 第一节

编制依据

1.《建筑施工手册》(第二版);

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001 J84-2001); 3.《建筑施工脚手架实用手册》;

4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

5.《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2002)。 第二节

工程概况

该工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程,位于一环路西二段34号,交通比较方便,整个施工场地狭窄,无施工场地。结构形式为框架结构。建筑高度:10.05M,地上2层,地下1层,建筑面积约为:2057㎡。屋面局部设有钢网架,为了方便施工,在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架,架体高度为6M,采用满堂钢管脚手架。 第三节

施工总体安排

一、施工条件

根据本工程情况,满堂脚手架采用钢管在一层砼地面上搭设脚手架至二层屋面,解决钢网架施工和内装饰施工。

二、施工准备

1、材料准备

钢管:采用φ48*3.5的焊接钢管,主要用于脚手架的各种受力杆件。

扣件:直角扣件(十字扣)用于两根呈垂直交叉钢管的连接;旋转扣件(回转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管的连接;对接扣件(一字扣)用于两根钢管对接连接。

脚手板:采用3000*250*60木跳板,满铺于各作业面上。

2、材料供应及料场安排 脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁,根据计划进场。

由于本工程由一家施工队伍施工,较易管理,钢管应堆放整齐,不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌,注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。

三、劳动力计划

序 号 工

种 人

数 备

注 1 架 子 工 2 上 岗 证 2 杂

工 1 第四节

主要施工方法

满堂脚手架全高为6m,采用单立杆脚手架,且本工程工期较紧,脚手架应满足结构及装饰施工的要求。

一、搭设形式

在一层砼地面上搭设满堂脚手架至屋面。

二、脚手架构造

1、立杆

本工程立杆排距为1.5m,立杆柱距1.5m,立杆外侧距建筑物为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用;立杆接头除顶层可采用搭接外,其余必须采用对接扣件进行对接。对接时,对接扣件交错布置,两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置(6米)。

立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,且高低差不应大于1米。

立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,同时其绝对偏差不大于75mm。

2、大横杆

大横杆步距为1.5m,长度为6m,对立杆起约束作用,与立杆用直角扣件扣紧,不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置,减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,水平间距为≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。

立杆及大横杆接头位置详见下图1:

3、剪刀撑

所有脚手架沿两端转角处起,每3根立杆设一道,连续布置 。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,采用单杆沿架高连续设置. 剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上,旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45°。

斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均采用对接扣件连接。

4、脚手板

脚手板采用木脚手板,对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上,在架子宽度内全部铺严、铺满,并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板,脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。脚手板用8#铅丝与大横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动,严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。

5、连墙杆

靠近主节点设置,偏离主节点的距离不得大于300mm,从底步第一根大横杆处开始设置,间距:竖向为每层,横向为4.5米。脚手架与建筑物的连接点,遇柱与柱锚固;无柱时,在梁或外挑板上予埋Φ22的钢筋环,将连墙杆与之连接见下图2。本工程连墙杆采用刚性连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,禁止采用上斜连接。

6、护栏和挡脚板

在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏,栏杆高度1.2m,挡脚板高不小于180mm。

三、 满堂脚手架施工工艺

1、 搭设的顺序

一层砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第

三、四根立杆,待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。

2、搭设的方法

脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并根据柱距排好立杆。 搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时,角部应增设立杆和纵向水平杆(至少与3根立杆连接)。

当搭至有连墙件的构造节时,在搭设完该处的立杆、大横杆后,应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高(以大横杆计)不得多于两步,搭设时及时设置剪刀撑,不得滞后超过两步距。

扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同,拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KNm,防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。 各杆件相交伸处的端头均大于100mm,以防止杆件滑脱。 工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。 当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外. 脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.

3、 脚手架的拆除

1) 拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2) 拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。

3) 拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。

4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5) 固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。

6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。

7) 运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。 第五节

脚手架的计算

1、脚手架整体稳定性计算

依据设计图纸,基本风压0.35KN/m。 计算依据:《建筑施工手册》(第二版) 搭设参数说明:立杆纵距La=1.5m

立杆横距Lb=1.05m

步距h=1.5m

钢脚手板满铺两步架

n1=2

立杆计算截面以上的架高

Hi=6m

施工荷载:

结构阶段

3KN/m2

装修阶段:2KN/m2

恒荷载标准值:Gk计算

Gk=Gk1+Gk2+Gk3

公式5-13 (1)脚手架基本结构部件的自重

Gk1=Hi×gk1

公式5-14 gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数

由表5-7查得gk1=0.1089(KN/m) 故

Gk1=6×0.1089=0.653(KN)

(2)作业层面材料自重

Gk2=n1×La gk2

公式5-14 查表5-14,作业层面材料自重基数gk2,查表5-14,gk2=0.3856

故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568(KN)

(3)整体拉结和防护材料自重

Gk3= Hi×gk3

公式5-14 整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15, 得:gk3=0.0768 故

Gk3=6×0.0768=0.456(KN)

Gk=0.653+1.1568+0.456=2.266(KN) 施工荷载标准值

Qk= n1×La×qk

公式(5-19) n1=2

La=1.5m

按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk 查表5-12得

qk=1.8(KN/m) 故Qk=2×1.5×1.8=5.4(KN) 风荷载标准值

Wk=0.7μsμzW0

公式5-20 查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19,插入法得,风压高度变化系数μz=1.02 查表5-13,风荷载体系系数μs=1.0 基本风压W0=0.35(KN/m2)

故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499(KN/m2) 脚手架整体稳定性验算

0.9(N′/ΨA+ Mw/W)≤fc/r′a

公式5-32 风线荷载标准值qwk=La(An/Aw)Wk

公式5-34 故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749(KN/m)

风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2

公式5-33 Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457(KNm)

组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′ N′=1.2(NGK+ Nqk)

公式5-36 =1.2×(5.77+2.7)=10.164KN 轴心受压杆件的稳定系数Ψ,根据长细比λ λ=μh/i

立杆的计算长度系数μ,查表5-20,插μ=1.61 查表5-17,得i=15.8mm λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42

由λ=176.58,查表5-22,插入法,得Ψ=0.213 (4)Q235钢抗压强度设计值fc

查表5-19,得fc=0.205(KN/mm2)

(5)材料强度分项系数r′a

查表5-5,得r′a =1.5607 截面抵抗矩W 查表5-17,W=5.0×103 整体稳定性验算 9(N′/ΨA+ Mw/W)

=0.9×[10.164×103/(0.213×4.89×102) +(0.1457×106)/(5×103)]

=114.05(KN)

fc/r′a=205/1.5607=131.35(KN)

故0.9(N′/ΨA+ Mw/W)=114.05≤fc/r′a=131.35

结论:本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。

3.9.2地基承载力验算 N/Ad≤Kfk

公式5-55 (1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值 由以上计算得N=10.164(KN) (2)立杆基础的计算底面积Ad

Ad=1/nab

n-垫板上支撑的立杆数 a-垫板的长度

b-垫板的宽度

Ad =1/3×0.25×4

=0.333〉0.25 故取Ad =0.25(m2) (3)根据《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2002),地基承载力按180KN/m2计算。

N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2)≤180 KN/m2 故地基的承载力满足要求. 第六节

技术质量保证措施

1、进场(搭设前)脚手架材料质量标准

1)钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理:即对购进的钢管先行除锈,然后内壁搽涂两道防锈漆,外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆(安全标识性特殊钢管面漆为红白相间),并定期复涂,能保证文明施工要求。

2)扣件:符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定;螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定;扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动;夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,表面应涂刷橘黄色油漆。

2、脚手架的质量检查及验收

1)在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。

A、每搭设10m高度; B、达到设计高度;

C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月;

D、施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前; E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;

F、在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

3)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表: 项次

目 技术要求 允许偏差(mm) 示意图 检查方法及工具 1 垫

板 不晃动

2 立杆垂直度度 垂直度偏差 Hmax=14m Hmax=40m H/140 H/400 ±100 吊线、卷尺或经纬仪

搭设中垂直度 偏差的高度

不同设计高度允许偏差△(mm) 吊线、卷尺或经纬仪

40 m 14m

H=2m ±7 ±7

H=10m ±25 ±50

H=14m ±50 ±100

H=30m ±100

3 间距 步距偏差

±14

钢板尺

柱距偏差

±50

排距偏差

±14

4 纵向平杆高差 一根杆两端

±14 水平仪或水准尺

同跨中内外纵向水平杆高差

±10

5 横向平杆外伸长度偏差 外伸500 ≤50

6 扣件安装 主节点处各扣件 距端点间距离 a≤150 mm

钢卷尺

同步立杆上两个 相邻对接扣件高差 ≤500

立杆上对接扣件 距主节点距离 ≤h/

3纵向水平立杆的接头距主节点的距离 ≤L/3

7 扣件螺栓的拧紧力矩 40—65N. m

扭力扳手 8 剪刀撑斜杆与地面夹角 45°—60°

伸长 9 脚手板外伸长度 对接 100< a≤150

卷尺

搭接 a≥100

卷尺 第七节

安全使用措施保障

一、安全注意事项

1、施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。

2、搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。

3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。

4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2,装修步超过1.96 KN/m2,必要时要分荷施工。

5、施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后,要观察有无变化,发现问题及时处理。

6、在施工过程中,遇有雷雨,钢脚手板上施工人员应立即离去。

二、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。

第三篇:满堂脚手架安全交底

一、满堂脚手架结构体系

1、满堂脚手架类型

(1)满堂脚手架顶部作业层的施工荷载通过水平杆传递给立杆,顶部立杆呈偏心受压状态。

(2) 满堂支撑架顶部的施工荷载通过可调托撑传给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态。 (3)在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。

2、满堂脚手架和满堂支撑架,在极限荷载作用下的可能破坏形式为: (1)以水平剪刀撑设置层为反弯点的沿较弱方向的架体大波整体失稳。 (2) 架体较大步距间立杆段的局部弯曲失稳。

(3)满堂支撑架有可能发生顶步距立杆段的局部弯曲失稳。

二、脚手架搭设措施

1、技术要求

(1)满堂脚手架的高宽比不宜大于3;当高宽比大于2时,应在架体的四周和内部水平间隔6m~9m,竖向间隔4m~6m设置连墙件与建筑结构拉结。

(2)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,纵向、横向水平杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。立杆上应增设防滑扣件,防滑扣件应安装牢固,且顶紧立杆与水平杆连接的扣件。

(3) 每搭完一步支撑架后,应及时校正步距、立杆的纵横距、立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差;控制立杆的垂直偏差不应大于3H/1000,且不得大于90mm;纵向水平杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1/300

2、钢管扣件式脚手架搭设要求

(1)脚手架步距应符合规范要求,并按照脚手架搭设方案进行搭设。一般立杆纵距为1.4~1.6m,立杆横距≤1.2m,平杆步距为1.5~1.8m。

(2)纵向扫地杆距立杆端头不大于20cm,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 (3)立杆接头必须采取对接扣件,对接扣件交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

(5)纵向水平杆对接扣件连接应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于50cm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(6)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm(一般要求固定在立杆上)。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º~60º,水平剪刀撑与支架纵(或横)向水平杆的夹角应为45º~60º,剪刀撑接长不小于1米,三个旋转扣接长固定。

(7)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。

3、满堂脚手架搭设要求

(1) 在立杆顶端可调节托撑的底部处设置一道水平拉杆作为封顶杆,当梁底封顶杆与板底水平拉杆不在同一高度上时,梁底封顶杆应向板底立杆双向延长不少于2个跨距并与立杆固定

(2)在立杆的底部、基础的顶面限定高度内设置一道纵、横水平拉杆作为扫地杆,当立杆基础不在同一标高上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长不少于2跨与立杆固定,高低差不应大于1m,高处的立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m;

(3)在封顶杆与扫地杆之间应均匀设置水平拉杆。水平拉杆的间距(即步距)在满足荷载计算要求条件下,将封顶杆与扫地杆之间的距离进行平均分配

(5)采用扣件式钢管时,严禁在水平拉杆上设置立杆或将上下两段立杆错开固定在水平拉杆上。

四、脚手架搭设的安全技术措施

(1)脚手架施工前技术负责人应对脚手架搭设方案进行交底,安全负责人应对脚手架施工人员进行安全交底。

(2)搭设前应对施工材料进行严格筛选,锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。

(3)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业员操作证》的专业架子工进行。

(4)操作人员应持证上岗。操作时必须正确配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(5)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递不要用力过猛,以引起人身或杆件失衡。

(6)脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,确保已搭部分稳定。搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全

(7)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (8)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

(9)脚手架搭设完成后,要采用合格防坠网进行封闭防护。

(10)大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨雪天后作业,必须采取安全防滑措施。

(5)支撑架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行自检,并报监理进行验收,合格后方可浇筑混凝土。

五、脚手架的验收、使用及管理

(1)脚手架搭设完成后,应由安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,验收合格后方可使用。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经工程部、安质部同意后,按相关方案进行改装。

(2)脚手架搭设完成后,按脚手架方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工,严禁违规成批堆放材料。

(3)外架第一步(1.5m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

(4)脚手架搭设完成后要派专人管理,每周进行脚手架安全检查,并做好相关脚手架检查记录。

(5)脚手架上不能有活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。

(6)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

五、脚手架使用中应定期检查项目

(1)杆件的设置和连接是否符合要求。

(2)地基是否积水,底座是否松动、立杆是否悬空。 (3)扣件螺栓是否松动。 (4)脚手架立杆的沉降与垂直度偏差是否符合有关规范要求。 (5)安全防护措施是否符合要求。

(6)是否超载,且不允许活载集中堆放。

六、应急预案

2、坍塌防护措施

为防止脚手架出现坍塌事故,特制定防护措施。

(1)为防止坍塌事故事发生,在施工前加强对员工的安全基本知识教育,严格按技术交底内容和操作规程施工。

(2)发现有坍塌迹象的脚手架,应立即停工并做好警戒,上报项目部,经处理后方可重新开工。

(3)遇有特殊情况,进行抢工作业时,要加强周边的警戒力量,保证安全施工。

3、高处坠落防护措施。

(1)为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底。

(2)施工作业人员进场后,按不同层次(项目部、施工队、班组)进行三级教育工作。 (3)凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员,严禁参加高处作业工作。

(4)为保证防护措施能真正起到应有的防护作用,除在具体实施过程中由安全专职人员及相关作业班组长,对防护设施进行检查和验收外,还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作,以确保防护设施的完好性,防止坠落事故的发生。

(5)施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查),其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业,以防止高处坠落事故的发生。

(6)施工时严禁脚手架下站人,并在现场设置相应的安全警示标牌。

4、触电防护措施

(1)工地现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。 (3)必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用的电管理及安拆。 (5)专职电工对现场电气设备每周不少于两次的专项检查。

(7)配电箱设在干燥通风的场所,安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则。

七、应急救援

本着“安全第

一、预防为主”的方针,贯彻执行相关的法律法规、制度,确保安全施工。当发生安全事故时,按照项目部应急预案程序响应,实施救援,进行事故处理、纠正和完善。

第四篇:室内满堂脚手架施工方案

永隆金街

公共部分装修工程 室内满堂脚手架施工方案

编制:_____王伟________

审核:____苏健_______

江苏紫浪装饰装璜有限公司

2016年04月20日

1.编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 2.工程概况

苏州永隆金街公共部位装修工程,其工程施工内容为永隆金街室内公共部位装饰装修、照明、卫生间给水系统。一层层高4.3m,二层层高4.3m。

本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。

简述

苏州永隆金街公共部分装修工程该设计美观,造型新颖,同时融合了多项高科技产品, 具有现代建筑风格与特色。

本工程位于苏州相城区安元路御窑路红绿灯交叉口,万科小镇旁,毗邻康桥溪岸小区,是一个人流量比较大的区域。

涉及的装饰工程主要施工项目有:

天花工程:乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆

墙柱面工程:乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、 、装饰木门等。

电气照明安装工程:布管穿线、开关插座灯具安装,配电箱安装、智能设备的安装等。

本工程高支架支撑体系位于S-X2和S-X3轴范围内,层高为8.8M,用于天棚吊顶需要。

3.施工方法:

高空吊顶采用满樘内脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,步距0.9米。 4.施工准备

4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。

4.4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础平整,搭设在原有混凝土地面上

4.6清理组架范围内的杂物. 5.钢管脚手架搭设

5.1搭设顺序:

安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底2.8m处

5.2脚手架搭设:

5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆,其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.2.2立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 5.2.3 大横杆:

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。 5.2.4 小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层’脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横 2

杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

5.2.5 纵、横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

5.2.6脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。 6.钢管脚手架拆除

6.1 拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立警戒区,禁止无关人员进入。

6.2拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。 6.3拆除的构件应用绳索吊下,或人工递下,严禁抛掷。 6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放,以便运输、保管。

6.5每班拆架下班时,不应留下扣件松动;架体堆放钢管、扣件等隐患。 6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

6.7在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。 7.质量保证措施

7.1检验、验收管理

7.1.1立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。 7.1.2螺纹顶丝部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。 7.1.3搭设完,应进行检验,检验主要内容: 1)垫板放置稳固。

2)立杆不允许有松动现象。

3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。 4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。 5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

7.2使用管理:

7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

7.2.2在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。 8. 安全保证措施

8.1建立安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

8.2工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工,架子工必须持证上岗。

8.3施工操作人员戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全带。作业层满铺脚手板,脚手板质量合格,搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢,不得有探头板。

8.4所有构件都必须合格,并按有关规定进行检查、验收、报验。 8.5严禁上下同时交叉作业,严防高空落物伤人。 8.6传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。 8.7夜间施工要有足够照明。

8.8在搭设过程中,应注意调整架体的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现。 8.9在搭设、拆除时,设置警戒区,禁止其它人员进入危险区域。

8.10严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m。 8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

8.12定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

9. 文明施工保证措施

9.1项目部建立文明施工领导小组,施工队主要负责人参加,共同管理现场。 9.2 加强对工人的宣传教育。

9.3传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

9.4架子拆除后,钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,码放整齐。 9.5 每天下班前,清扫现场,做到工完场清。

第五篇:满堂脚手架搭设施工方案

一、工程概况

本工程是农业灌溉生产用房,根据现场实际情况,结合施工荷载和结构自重等各方面因素,使用满堂红钢管脚手架的部位比较多,综合考虑模板及其支架自重、施工人员和施工设备荷载,按11KN/㎡进行脚手架的设计施工,采用组合式钢管门式脚手架和满堂红钢管脚手架相结合的模板支撑方式。

二、施工组织准备工作

1、搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件;钢管必须进行防锈处理,外壁涂防锈漆一道和面漆两道。

2、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。

3、满堂脚手架搭设,应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,待立杆校正垂直之后予以固定,并按此要求向上搭设。

钢管脚手架立杆垂直度应≤1/300,且不大于50mm;纵向水平钢管的水平偏差≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。

4、剪力撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时设置。

5、使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架时,数值≥5KN集中荷载的作用点应避开门架横梁中部1/3架宽度范围,或采用加设斜撑双榀门架重叠交错布置等可靠措施。

6、门式钢管脚手架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杠和其它撑拉、连墙措施。

三、满堂脚手架搭设注意事项

1、全部钢管立柱底部必须加设承载垫板。

2、集中荷载的作用点应避开水平杆件的中部,尽量靠近立杆。

3、为避免支撑架受载后产生弯曲的变形,立杆全高至少有2道双向平杆拉结;底平杆距楼地面小于300mm,平行步距不应大于2.0m,自由端长度不大于1m,超过此步距时,应增加拉结平杆的设置。

4、旋转扣件和对接扣件的抗滑必须确保拧紧牢固,必要时增设构件

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