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皮带维修安全技术措施(全文)

皮带维修安全技术措施第一篇:皮带维修安全技术措施11皮带下山维修专项安全技术措施一、概况巷道名称:11皮带下山 用途:11采区运输、进风。11皮带下山原支护方式为9㎡U型钢。 所处煤(岩)层位置:岩底煤巷。围岩特性:顶板煤厚3m,底板为砂质。

皮带维修安全技术措施

第一篇:皮带维修安全技术措施

11皮带下山维修专项安全技术措施

一、概况

巷道名称:11皮带下山 用途:11采区运输、进风。

11皮带下山原支护方式为9㎡U型钢。 所处煤(岩)层位置:岩底煤巷。

围岩特性:顶板煤厚3m,底板为砂质泥岩。

失修程度和范围:失修较严重;11皮带下山上口以下15-以下65m;五联巷以下40m。维修长度90m。

坡度:-28。

矿压情况:压力较大,支架变形,附近无采掘活动。

二、扩修巷道支护形式,支架规格和质量要求。

11皮带下山维修后采用9㎡U型钢单棚支护编织网背帮顶。 工程质量标准:

1、巷道净高2.8m,误差不超过±100mm。

2、巷道帮顶打紧背牢,不空帮、不露顶、不空顶。

3、巷道迎山有力,不得有退山现象,误差不超过±100mm,。

4、支架间距误差不大于±50mm。

5、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。

6、材料、工具摆放整齐。

7、管线吊挂整齐。

三、维修施工工艺和施工方法

维修施工工艺:三八制作业,敲帮问顶→落煤装煤→移前探梁→架梁背顶→挖柱窝、站腿→背帮、上拉板

施工方法:手稿落煤

四、劳动组织

严格执行现场交接班制度,采用“三八”工作制,特殊工种必须持证上岗,11皮带下山维修共需10人(包括班长1人、维修工4人、运料装煤3人,信号工1人、绞车司机1人)。

五、安全技术措施

1、由施工队队长负责组织本措施贯彻和职工签名。

2、所有参加施工人员必须认真学习并签字。

3、维修施工地点必须架设前探梁或抬棚进行临时支护。

4、维修期间维修地点以上10m必须设护身闭子,数量不少于3个,防止滚矸伤人。

5、维修时要对电缆、皮带、皮带架及信号线进行保护,维修后要及时按要求重新吊挂。

6、维修此段时队主要负责人要现场跟班,安检科加强监督检查,防止冒顶。

7、扩修前必须对整个扩修巷道的烂帮、烂顶进行打帮或处理。

8、每班扩修前,必须派专人处理不安全隐患,并检查已加固的扩修巷道,发现有安全隐患时,待处理后方可作业。

9、维修时坚持正确使用前探梁,前探梁要逐架逐棚进行前移。

10、所有施工人员必须站在完好的支架下作业,严禁空顶作业。

11、在扩修时必须提前3天对所扩修地点的顶板煤层进行2-3遍注水,保证顶板煤层充分锈结,防止扩修时顶板冒落。

12、扩修作业需采用导链或手摇回柱器时,必须对支承力点及附近基本支架进行加固。

13、扩修所替换下的废支架要及时运出11皮带下山,保证退路畅通。

14、支架的扩除或架设未完工前,不准中止工作,否则必须接顶封帮。

15、维修需刷帮时,要注意片帮。

16、维修期间不准行人,确需通过时,必须经维修人员同意后加速通过。

17、维修地点必须有备用材料,备用材料整齐码放在距维修点5米外两帮。

18、维修时要严格执行“敲帮问顶”和“小拿小取”制度,顶帮浮矸,聋石要及时取下。

19、维修时顶板漏洞大于0.5m3的地点要袋装矸石进行充填,用背木、梢子密闭。

六、冒顶处理注意事项

1、维修巷道冒顶时,必须待顶板稳,再进行绞架,绞架前加固好冒顶两头支架,以防冒顶事故扩大。

2、绞架前必须清理好退路,对绞架人员明确分工,准备好绞架

所用的材料。

3、绞架前必须设置专职看顶工,专职看顶工由经验丰富的老工人担任。

4、绞架时首先要铺好托底杆,然后量好冒落空洞尺寸,逐层向上进行架木垛,木垛顶部用枯木棚严,周围用稍子封闭。

5、冒顶处理其它注意事项参照工作面冒顶处理。

七、其它未尽事项按《煤矿安全规程》有关规定执行。

新兴煤矿生产技术科

二0一一年三月二十日

顶板事故应急处理预案

1、 应急处置基本原则

1)坚持“以人为本”的原则,坚持“安全优先”的原则 2)坚持防止事故扩大优先的原则 3)坚持尽快恢复生产的原则 4)坚持抢救先活人后死人的原则

2、顶板事故征兆

1)工作面局部冒顶事故的预兆

响声、掉渣、片帮、裂缝、离层、漏顶、瓦斯涌出量突然增大、顶板的淋水量增大。

2)工作面大面积冒顶的预兆

(1)顶板的预兆:顶板连续发出断裂声、掉渣,顶板的裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。

(2)煤帮的预兆:煤壁受压后,煤质变软变酥,片帮增多,使用电钻打眼时,钻眼省力。

(3)瓦斯积水的预兆:含瓦斯煤层,瓦斯涌出量突然增加,有淋水的顶板,淋水增加。

3、预警行动信息汇报、报告程序

1)一旦施工地点发现重特大顶板事故,工作面跟班技术员、安全员、班组长必须及时把施工人员撤至安全地点,单位和个人在第一时间向矿调度室汇报,调度室立即向矿领导汇报,汇报内容包括发生预兆的单位、时间地点、人员及预兆简况、性质的初

步判断和已采取的措施,还需要有关部门和协助预防及处理的有关事宜等,同时向本单位汇报,由队长、技术员执行顶板处理措施。

2)调度室接到发生重大顶板事故预警汇报后,应立即向当日调度领导、调度主任汇报。

3)当日调度领导、调度主任根据预警汇报情况,立即向矿顶板管理领导小组组长汇报。

4)顶板管理领导小组立即组织人员现场会诊,采取措施。

4、处置措施

调度室接到总指挥命令后,按照《嵩阳登封新兴煤业有限公司事故重特大安全事故应急预案》中安全事故电话通知顺序、立即通知指挥部成员到达调度室集合。

指挥部成员到达调度室后,按照总指挥或副总指挥的指示,立即奔赴事故现场,成立现场抢险救灾专业组,协助事故单位开展抢险救灾工作。

抢救事故前,现场抢险救灾指挥部要根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。

抢救遇险人员时,首先应通过电话、喊话或敲打管子等物体与遇险人员取得联系,探明冒顶范围和被埋压人数及位置。

处理冒顶前,必须先恢复冒顶区域的正常通风,如暂不能恢复时,可利用水管、压风管等向被堵压人员处输送新鲜空气,并把后路和顶板清理维护好,保证后路畅通、安全。

处理冒顶前,必须坚持由外向里、逐步进行的原则,要排查

冒顶地点附近的支架情况,采取措施因地制宜地进行加固,确保在抢救中不会再次冒落;另外要对后路进行找顶加固,保障退出时的安全。

处理冒顶区的方法要根据现场情况确定,如冒顶严重无法通过时,可采取打绕道的方法抢救人员。若遇险者被碎煤矸所埋,清理时要小心地使用工具,不可用镐刨的方法扒人;若遇险者被煤岩块压住,应用千斤顶或液压起重器等工具把煤、岩块抬起,绝不可用锤砸的方法破岩(煤),使遇险人员近一步受到伤害。抢救被埋压的人员时间较长时,如允许可用水管或压风管向遇险人员送饮料、食物、新鲜空气。

营救人员应沉着冷静,根据灾情和现有条件进行施工,行动中必须保证统一的指挥和严密的组织,防止灾情扩大,避免二次事故的发生。

事故单位在抢救过程有困难时,指挥部可抽调其他单位有经验、有技术的骨干力量,进行紧急增援。

医疗救护组要安排到达井下事故现场附近,对抢救出的受伤人员进行紧急医疗救治或护送重伤人员上井救治。

抢救出伤员后,必须判断伤情的轻重,人员较多时先抢救重伤人员,后抢救轻伤人员,并按照 “三先三后”的原则,即(1)对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运。(2)对出血伤员必须先止血后搬运。(3)对骨伤的伤员必须先固定后搬运。

5、扩大应急

如事故不能达到及时控制或有扩大趋势时,由总指挥部决定请求外援。

6、应急恢复

在全部被埋人员救出后,要清点现场人数,抢救人员撤离事故现场。

7、应急结束

总指挥下达应急结束命令,事故抢救人员返回原单位。 专业分管领导和相关科室协助对事故进行调查处理,并按规定及时向上级汇报。

8、应急物资与装备保障

要求全矿各采掘单位按照《矿井灾害预防和处理计划》的要求在井下指定地点存放一定数量应急救灾工具和材料。如圆木、顶梁、扒手、手镐、千斤顶、撬棍、铁锨等,要专人管理、定期检查,确保随用随取。

11皮带下山维修专项安全技术

新兴煤矿生产技术科 二0一一年三月二十日

第二篇:一部皮带巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施

郑州嵘昌集团实业有限公司

郑州市昌隆煤业有限公司

一部皮带运输巷维修安全技术措施

编 制 人: 李 跃 伟 审 核 人: 景 俊 锋 编制时间: 二0一三年三月八日

一部皮带运输巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施

一部皮带巷工字钢巷道断面不足8m2,不能满足安全生产的需要,根据登煤复办[2013]17号文件要求。经矿委研究决定:对一部皮带巷工字钢替换U型钢支护进行维修;为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:

一、巷道扩修标准:

1、一部皮带巷计划维修巷道总长度为10米, 采用U型钢支护,规格要求:巷宽3.4米 、巷高2.8米、棚距0.6米、贴邦、贴顶处采用编织网和椽杆打实备牢,拉板固定、椽杆背顶背帮成一直线;椽杆每棚数量不少于40根,顶部空处用废木打实备牢。

2、施工前必须对施工地点进行超前加固,加固方法采用一梁二柱,超前加固长度不少于5米。

3、临时支护:前探梁临时支护,前探梁规格用π型钢梁,双梁二卡, 4m长,沿巷道中心对称布置两根,使用时用木楔打紧背牢。

4、一部皮带巷扩修地点从一部皮带巷尾开始,采用从后向前逐棚扩修的顺序进行。

5、施工中严格按照技术部门给出的中腰线为基准进行施工,中线到任一邦的距离允许偏差为0~±50㎜、腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-20㎜~+20㎜、三角线允许偏差为±50㎜。

二、安全技术措施:

1、施工前,必须将巷道内所有的电缆、监控线路落地用荆芭或旧皮带覆盖保护,以防损坏。

2、施工前要清理好退路,保证退路畅通。在扩修前,根据现场实际情况,每次拆除工字钢巷道长度不得超过0.6米,(在拆除工字钢时,必须在施工地点的前方进行打抬棚加固,并保证加固质量,做到安全稳固)。

3、在架棚时,必须扩一棚,架一棚;先进行扩顶,扩顶后裸露部分必须及时穿杆背顶,杆的上头穿在U型钢顶部,扩够所设计的巷道宽度后,先站好两帮腿,然后再上梁、固定螺丝,上紧拉板,螺丝必须固定牢固,背木背顶背帮成一直线,背木间距0.4米,顶帮空处用废木打实备牢。

4、施工地点用皮带桥架设适当高度的工作台,工作台下方必须牢靠,确保工作台牢固安全。

5、应及时检查施工地点的安全情况,存放的物料必须稳妥放置,施工人员要时刻注意巷内安全情况,保证在安全前提下进行施工。

6、严格执行施工现场“敲帮问顶”制度,施工人员必须在完好支护的掩护下,用长把工具除去帮顶的活碴石后再进行支护工作,严禁空帮空顶作业。

7、上梁、站腿时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。

8、拱梁与腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求;严禁出现不接顶帮的现象。

9、施工地点要指定专人负责,施工前要分工明确到人,讲明注意事项,班组长亲自盯在现场指挥,按措施要求施工,杜绝违章作业。

10、上梁时,施工地点不得少于5人,在架棚时,必须有专人看护顶板。

11、加强通风管路,严禁出现循环风、微风、无风、扩散风作业现象。

12、作业地点应加强洒水降尘,粉尘聚集的场所采取喷雾洒水、冲洗巷道等综合降尘措施和个体防护措施。矿井各转载点洒水装置完好固定牢固、灵敏可靠、使用正常、防止煤尘飞扬和堆积。

13、确保通风系统可靠,井巷风速必须严格控制,不得超过《煤矿安全规程》的规定,增大风量和改变通风系统要相应地考虑防止粉尘飞扬措施。严格瓦斯管理制度,井下所有电器设备均纳入瓦斯检查范围,每班至少检查一次。瓦斯检查员按规定进行巡回检查,并执行现场交接班制度,重点地点以及废弃巷道、盲巷附近瓦检员盯岗,严禁瓦斯超限作业。

14、矿井KJ95N安全监控系统,对井下瓦斯探头定期调校,确保监测系统灵敏可靠,瓦斯检查员每班对瓦斯传感器的显示值对照检查,误差超过0.1%,要及时汇报处理。

15、加强火源管理,井下安装消防管路、完善消防系统,备足各种防灭火材料和设备。

16、本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

17、施工地点必须配备钎子、大锤、荆芭、扳手工具及材料,跟班安全员加强安全、工程质量监督、检查。

18、施工现场采用风镐、手镐破(煤)岩,人工装(煤)岩。

19、每班施工结束,场接头必须打严、打实,清理现场杂物,保证巷道干净整洁。

20、每班“U”型钢支护扩修结束后,必须对“U”型钢支护的螺丝进行加固处理。

21、扩修结束后,将信号电缆吊挂在巷道帮上,吊挂后距底板高度不得小于1.6米。

22、在施工中,若出现其它异常情况,请及时与技术科取得联系,以便下发补充其它安全技术措施。

三、现场安全管理

实行矿级领导“双带班”制度。每班必须有一名矿级领导和一名科室负责人进行带班入井。加强对维修工作面及其他特殊作业地点的检查巡视,及时发现和消除事故隐患、制止违章违纪行为,确保煤矿安全生产。

为抓好现场作业地点安全管理工作,我矿采用矿级领导分包安全管理责任制,做到工作地点有矿级领导专人负责,并且作业现场必须有班组长和一线监督员同时在场方可施工作业。施工前维修队要分工明确到人,讲明注意事项,带班长亲自盯在现场指挥,按措施要求施工,杜绝违章作业。

四、避灾路线

一部皮带巷作业地点发生瓦斯、火灾等有害气体避灾路线:工作地点→轨道进风巷→副井进风巷→副井底→地面。

一部皮带巷作业地点发生水灾时避灾路线:工作地点→轨道上山巷→副井东大巷→副井底→地面。

未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行

第三篇:皮带机拆除安全技术措施

一、 施工地点: 顺槽二部机头

二、 工程内容:拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。

三、 施工负责人:XXX

安全负责人: XXX

四、 预计施工时间:

2012年X月X日,17:00 -次日5:00,共计12小时。

五、 施工方法:

1、 拆除挡煤板、清扫器等附件,便于抽胶带。

2、 拆除各种保护探头及超温洒水管子。

3、 将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。

4、 顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处,拆开皮带扣,利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道,便于出井。

5、 摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。

6、 由专职电工拆除所有电气设备(电缆盘好捆绑,开关用专用材料包装),利用叉车移到辅运巷道干燥地方。

7、 利用起吊锚杆及5T导链两台,固定电机、减速器后,

使用专用工具拆除减速器机头联轴段,拆除与底座连接装置,利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽,靠边放好。

8、 拆除机头卸载臂,拆除机头大架子对口螺丝总共28架(拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收)利用叉车全部移到辅运顺槽,并靠边放置稳妥,不得阻碍人行通道。

9、 把巷道卫生全部清理干净,从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段,)至二部普通段与原二部皮带连接。

10、 待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后,利用一部张紧绞车张紧皮带,由专人负责调试运转。

11、 调试顺槽一部皮带机,上下胶带不得超出托辊边缘。

12、 利用两台叉车及运输车辆把所有辅运顺槽皮带部件全部升井,交由机电科清点入库。

六、 具体施工方案

丙班:队长:XXXXX X班长:XXXXXXX 成员:XXXXXX等20名员工、电工所有人员、钳工组3人。

丙班主要做工作:

下井后由XX做总指挥,分成3批人员,一批由班长XXX带队先负责拆除各种保护探头及超温洒水管。将顺

槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处,拆开皮带扣,利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。把剩余上托辊上皮带抽到顺槽二部普通段,便于以后安装。其次,拆掉元宝架上托辊(托辊回收到辅运顺槽干燥处以便安装时候用),以及中间10架抬高架。利用叉车一架一架回收到辅运顺槽(对口螺丝、垫片装袋回收)。

第二批由XXX带队拆卸张紧部件和卷带机(先回收辅运顺槽,注意盘好张紧钢丝绳以及张紧装置的轻拿轻放),随后拆除机尾段10大架皮带架(螺丝、垫片装袋回收)。机头驱动部的拆除(钳工配合所有焊接部位的分解)。利用起吊锚杆及5T导链两台,固定电机、减速器后,使用专用工具拆除减速器机头联轴段,利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽,靠边放好。其次将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。把剩余机头段大架拆除(对口螺丝、垫片装袋回收)。

第三批由XXX带队打扫巷道内卫生,安装普通架(注意安装皮带架保持直线),然后把底带连接好(利用前天抽出的普通段皮带)。其次元宝架、托辊的安装,以及上带的连接。

一切完成后,利用一部张紧绞车张紧皮带,由专人负责调试运转。

钳工负责机头段底座螺丝、清扫器、挡煤皮的拆卸。配合皮带的拆除。

电工负责电气设备、电缆的拆除,包括电缆盘好捆绑,电气开关回收(利用叉车回收到辅运顺槽干燥地段),闭锁键的拆除和回收。安装完后负责把闭锁系统、控制线路的连接。

14日乙班负责主要顺槽二部卫生,以及皮带架的搬运。

七、安全注意事项:

1、 每班开好班前会,分工明确,责任到人,落实动态联保制度。

2、 每班施工前,施工负责人现场传达措施,明确本班施工程序,责任分工及安全注意事项。

3、 入井前对所使用的工具进行仔细检查,断股及断丝超限的绳头,有损伤的吊环不得使用。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。

4、 进入现场先检查后工作,落实隐患排查整改制度,顶网破损处提前剪掉修复,防止坠矸伤人。

5、 抽胶带前确认传动滚筒旋转方向,设专人操作,待胶带拽紧后方可点动皮带机,防止胶带叠双层。

6、 人员跨越靠近皮带机,拆除各种保护前,将皮带机开关停电闭锁,挂停电牌,并设专人看管。井下严禁带电检

修、搬迁电气设备、电缆。

7、 拆除机架必须统一指挥,相互提醒配合好,防止机架歪倒伤人。

8、 人工搬运物件,要先看清道路,必须统一指挥,喊清口号,抬放一致,防止挤手碰脚。

9、 起重吊链使用3-5T导链,使用专用起吊锚杆作支点,吊环或螺母必须上满扣,设专人检查并负责监护,人员站安全有退路侧,先试吊待机具稳定后方可正式起吊。起吊机具的起吊能力在物重的1.2倍以上。

10、 凡用螺丝销子连接的零部件,必须使用尖锥等物找正,严禁手摸找眼。打大锤,先检查锤把是否松动,是否有油污,严禁戴手套打大锤,并避开周围人员,防止滑锤伤人。使用撬棍时,必须统一指挥,相互配合好。

11、 调试皮带机必须统一指挥,先观察找准胶带跑偏的原因及位置,待皮带机停稳后,两人一组配合作业,相互提醒,防止刮碰,严禁人体接触转动部位及胶带。

12、施工完毕,汇报矿调工程进展情况。

附件

井下电氧焊安全措施:

1)电气焊工必须由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,并要求持证上岗,严格执行本工种的操作规程并个体防护措施到位。

2)在施工前、施工中,应进行三位一体的安全检查(安全员、瓦检员、和班组长应共同进行安全检查)。重点对顶板、支护处的瓦斯、氧气及有害气体浓度进行检查,若发现异常情况,必须停止作业进行处理,确认安全后方可再组织施工。

3)电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线,电源线的长度应尽量短。如因生产急需采用较长的电源线时,应距巷道底板2.3米以上吊挂。

4)禁止将氧气瓶和可燃气瓶放在一起,氧气、乙炔瓶使用时相距5米以上,氧气、乙炔胶管不得混用。

5)禁止在离乙炔、氧气瓶10米内进行明火作业,乙炔瓶在使用时,只能直立,且必须安装防止倾倒的保护装置。

6)氧气瓶、乙炔瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽,检查并确保瓶口不漏气。运输时必须分车放置,单独运输,并应有可靠的防撞、防震措施。

7)电气焊前必须将电气焊地点20米范围内的易燃物清理干净,应时不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。

8)现场应有与该地点作业内容相符的电气焊安全技术措施。 9)氧气、乙炔应放置在进风侧,氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾

染油污。

10)在高处电气焊作业时,施工人员必须带合格的安全带,并正确使用。气瓶、电源线、胶管应妥善固定。电气焊过程中,在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星,并洒水,防止火星引燃。

11)工作地点应配备完好的灭火器,施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时工作地点必须储存体积不少于0.2立方米的砂子备用。

12)检查电气焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠,并将易燃物品清理干净,确实无法清理的应采取防燃烧措施。

13)电气焊地点20米范围内进行冲尘,严禁煤尘堆积。

14)电气焊前有测风员测定作业地点的风速,风速必须满足《煤矿安全规程》要求,当风速不足或超速时,由通风管理部门调节,瓦检员检测电气焊地点的风流中瓦斯浓度是否小于0.5%,并检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板内无瓦斯积存。瓦斯浓度超过0.5%或由瓦斯积聚时严禁电气焊作业。

15)对电气焊设备及相关设备停电挂牌。

16)电气焊过程中,距离电气焊地点上、下风侧10米位置巷道顶板处分别悬挂多种气体检测仪器,用于检测有毒有害气体情况,同时瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度和风速,发现瓦斯浓度超过0.5%或风速不符合措施规定,立即停止作业,消灭火种。

17)电气焊过程中,处电气焊工和相关工作人员外,禁止任何人接触电气焊机,并在电焊机一侧悬挂有电危险警示牌板,需要移动电气焊机时,必须停掉电源。

18)电气焊后清理现场,用水喷洒消灭火种,并由施工负责人或由其指定一人在现场监护一小时以上,若发现异常状态,立即处理,确认无误后,方可离开现场。

19)电气焊施工完毕后,应及时将井下的氧气、乙炔瓶等电焊工具护送升井,严禁井下存放氧气瓶、乙炔瓶。

第四篇:皮带机检修安全技术措施

为了能保证皮带的正常运行,不延误生产,更好的检修与保养皮带,特制订此措施。

一、一般要求

1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。

2、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品,袖口要扎好,以防被皮带挂住。

3、作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。

4、作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。

5、作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带操作人员相互配合好。

6、检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的操作人员联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。

7、作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。

8、检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。

9、检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。

10、人员在机架上方作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。在作业中必须精力集中,踩稳站牢,动作协调一致,防止从机架上摔落。

11、进入皮带机非行人侧作业,必须走行人过桥。无论运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。

12、开动皮带机时,人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。必须站在安全

地点观察皮带运转,出现意外情况必须紧急停机处理完毕才能开机。

13、每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。

二、具体操作要求

1、强力皮带机更换滚筒,用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时,必须始终保持有两台导链同时吃劲;必须采取相应的防护措施,防止损坏胶带。

2、更换电机减速器时,必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求,确认无问题后方可试转。

3、更换电机时,必须先进行单机点动试转,全部为同一转向后方可正常开机。

4、人工用棕绳拖皮带卷时,皮带卷运动趋势方向1米处必须预先放置两根150×150×1500mm道木,皮带卷周围1米范围内严禁站人。

5、人工展开皮带卷过程中,操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内,防止挤伤。

6、同一部皮带机调偏作业,必须设专人与机头皮带操作人员联系开停机,严禁多人同时联系开停机。

7、每次调偏结束,开机前必须将各种工器具拿走,严禁放在皮带上或机架上。

8、更换托辊时,单人作业必须搞好自主保安。两人及两人以上作业,人员要相互配合好,动作协调一致,搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时,托辊运动趋势方向严禁站人,防止托辊掉落时砸伤人员。

9、装有集控的皮带机,在皮带机中间部更换部件时,除机头操作人员停电闭锁皮带机开关外,还必须按下急停闭锁装置上的闭锁按钮,作业完毕,及时拔出闭锁按钮。

10、在开机状态下注油时,严禁身体任何部位和油枪接触任何运转部位,严禁将滚筒侧面的安全防护网摘掉。

11、打开减速器盖进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等。注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。(对于皮带机机身上的减速器,作业前必须将皮带机开关停电闭锁并挂警示牌)

12、用千斤顶拆卸联轴节、半联轴器胀套时,人员必须站在千斤顶侧面操作,千斤顶及物件正下方、千斤顶尾部运动趋势方向严禁站人。

第五篇:主斜井皮带安装安全技术措施

主斜井皮带延深安装

安 全 技 术 措 施

一、 基本情况:

1、 兴发煤矿原主斜井全长523m,整合扩界后,主斜井下部从1606下运输巷到矿界还有75.8m,还可布置一区段。目前主斜井已往下延深了69.7m。从1606机巷到1608机巷距离为78m。

2、 为确保主井生产系统安装工程按质、按量、按时完成,并结合现场实际情况,特制如下安全技术措施。

二、施工组织

成立指挥领导小组: 组长:陈永胜

副组长:罗元军、韩明树 技术负责人:陈新国 机电负责人:胡谋刚

三、 皮带安装施工工期

1、预计工期:3天,从2009年10月7日至2009年10月9日。

2、在09年10月7日之前所有皮带部件:托滚、带带架子等全部下放到指定地点,做好一切安装前的准备工作。

3、09年10月7日至10月8日必须将主斜井两个变坡地点进行卧底,具体卧底深度现场确定。

四、安装质量要求:

1、各部门要作好皮带安装前的准备工作,相互搞好协作,必须按质、按量、按时完成计划目标。

2、各单项工程必须按要求及安装质量标准、中线施工,凡经验收不合格事项必须按要求整改。否则,不予结算工资。

3、及时向矿反馈现场各种信息及情况,以便及时协调解决,确保顺利施工。

五、 安全技术措施:

1、 施工期间要牢固树立安全第一的思想,确保安全施工。认真组织、合理安排,保证按目标要求完成。

2、 皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护拦杆,防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

3、 皮带安装好后,必须反复调式,工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧,灯带、矿灯电缆等易被卷住的绳索要招扎紧,防止滚筒绞缠伤人。运行中向托辊注油或是处理托辊故障,要特别小心。禁止用手指直接接触转动部分。胶带输送机运行中,严禁用铁锨和其它工具刮胶带上的煤泥,或用工具拔正跑偏的皮带。否则,易发生人身伤亡事故。

4、 卧底作业时,严禁放炮,只能用风镐刹,确保电缆、管路不被破坏。

5、 必须严格按中线安装。胶带输送机安装在巷道内、两侧要有足够的宽度(输送机与棚腿之间最小距离要大于0.5米)。胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设桥梯。输送机安装要做到平、直、稳固、运转灵活。确保输送机安全运行可靠。

6、 下移皮带机尾时,必须由专人统一指挥,作业人员要呼号一致,同起同落,严防发生意外伤人事故。

7、 从地面下放皮带时,必须采取有效措施使皮带均匀缓缦下滑,

做到信号准确,任何人不得乱发信号。皮带下放时,人员必须全部进入到躲避峒内,以防皮带快速下滑时伤人。

8、 胶带输送机司机开机时,要先点启动,并发出信号,待观察没有异常情况时才可开机。

9、 皮带机尾必须固定好,采取打锚杆的方法将机尾固定,确保机稳定劳固。

10、 为防止大块物料冲击,大块物料(煤块、矸石)直接落在胶带上,应减少溜槽落差或输送机之间的落差,同时注意入料方向与皮带运行方向一致,不能相互冲击而导致皮带损坏。

11、 胶带输送机的安全运行保护。特别要做好胶带打滑保护、胶带跑偏保护、装煤过量保护、温度保护、胶带撕裂保护,要安排专人跟班负责,并且要有实践经验,能判断故障产生原因的人对输送皮带的安全运行保护,确保胶带输送机的安全运行。

兴发煤矿 2009-10-6

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