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EPC总承包模式下的石油化工项目管理优化(精选)

EPC总承包模式下的石油化工项目管理优化1 石油化工EPC总承包模式的应用随着国家的繁荣与经济的发展, 伴着时代的进步与人们的需求, 我国的石油化工工程项目建设日益扩增, 与此同时对石化的要求也越来越严格。并且一直以来, 石油化工工程一直是。

EPC总承包模式下的石油化工项目管理优化

1 石油化工EPC总承包模式的应用

随着国家的繁荣与经济的发展, 伴着时代的进步与人们的需求, 我国的石油化工工程项目建设日益扩增, 与此同时对石化的要求也越来越严格。并且一直以来, 石油化工工程一直是一项工程投资大、设计建设环节复杂、技术要求高、人力物力储备要格外丰富的项目, 就项目管理而言, 它相比于其他项目, 专业化、标准化、模块化、集成化要求更高、实施更困难。基于此背景与现状, EPC项目管理模式受到了越来越多项目尤其是石油化工企业的青睐, 在石化建设领域得到了广泛的应用与发展。

EPC总承包管理模式作为当下常用且耐用的项目管理模式, 在我国石油化工领域起着不容小觑的作用, 应用成功的案例很多, 例如:2002年中海油壳牌合资建设的南海石化合资公司80万t/a乙烯项目;2003年中国石化与巴斯夫合资建设的南京扬巴60万t/a乙烯一体化项目;中国石化和BP公司合资上海赛科90万t/a乙烯项目;2007年建成投产的中国石油西部管道项目;兰州银川输气管道EPC模式下的长输管道工程等。中国石油天然气集团公司在前些年也明确指出, 在工程业务发展过程中, 要明确提高改善EPC总承包管理模式的功能与职责, 积极主动地实施先进的工程管理模式, 努力向可保证可竞争可发展可持续可走向国际方面进军。不难看出, 随着对EPC重视度的提高, EPC总承包管理模式在我国石化建设管理模式上将成为主导。

2 EPC总承包模式的优势弊端

EPC总承包管理模式设计、采购、建造一体化, 即承包商承担着由设计到运行整个过程中的各个环节, 这样就可以让EPC总承包商将设计+采购+施工更顺畅的沟通协调, 使三个阶段能够做到有机融合, 相互交叉控制, 实现生产专业统一化;达到资源分配更合理, 提高利润和提高施工速度, 对进度目标控制起到有力监促;减少了不同公司各不相关的情况下只为利益最大各司其职带来的协调纠纷;对于经验不足的发包人提供了一个良好地平台。

但是, 因为石油化工本身投资大、风险高、环节复杂多变、模块化管理困难的特点, 使得EPC总承包模式的弊端加以放大:首先是对于发包人 (业主) 而言, 由于发包人给了总承包人在建设工程项目建设中较大的工作自由, 对总承包商的控制不严格 (比如发包人对施工图纸、施工工序只是有一个大体了解, 做不到面面俱到, 只是了解工程进度、工程质量是否达到合同要求, 建设结果是否能够最终满足合同规定的建设工程的功能标准) , 这就使得发包人容易忽略细节工作, 甚至有时候会在合同的作用下处于被动的处境, 风险系数就会加大;其次是总承包商与分包商之间也存在弊端, 承包商、分包商、监理、业主之间的沟通是一大问题, 总承包商很难组织大量复合型人才完成每一项细致工作, 而四者进行沟通协调之间, 就又会浪费一些时间, 而且信息传递质与量上都会或多或少受到影响;第三, 对于总价合同下的EPC, 整个过程的人力物力支出不确定因素加大, 生产费用和招标价有时候会差距比较大, 而且风险集中化。

3 EPC模式下的石油化工项目管理优化

结合EPC模式下的成功案例和失败教训, 着手于EPC模式下的石油化工项目管理优化, 就要针对EPC总承包模式的弊端展开, 努力做到减小甚至避免不利因子:

3.1

发包人尤其是经验不足的发包人, 要学会适当调整对总承包商的控制力度, 掌握主要环节, 了解细节工作的落实, 把握住发语权。

3.2 加强各方的协调与沟通。

由于石油化工项目各环节要求环环相扣, 复杂而又多变, 这就要求总承包人、各分包商、发包人、监理四方要及时进行信息交流与问题反馈, 特别是不确定信息发生时, 要避免信息交流不畅或信息失真的问题。做好协调沟通工作, 建立畅通的信息交流途径, 才能保证工作的质量, 确保各项工作顺利开展。

3.3 加强采购的管理。

采购是EPC总承包管理模式建设的第一步, 跟整体工程的建设有着密切的关系, 制定出严谨的采购进度计划和采购技术, 采购管理得当, 是工程建设成功的基点。

3.4加大对成本的控制力度。

开始阶段做好成本支出等的预算工作, 合同签订阶段要把相关的可能发生的不确定因素考虑周到, 尽可能全面地列出可遇问题及对应的估计;设计阶段方案优化对比, 以求达到经济的效果;采购阶段, 采购成本占总成本的比重较大, 尤其是对石油化工专用设备和成本的采购的把握控制;施工阶段做好监督管理工作。

3.5 总承包商加强管理, 改善体制, 加强风险管理。

对于设计、采办、生产施工各个环节中可能发生的问题、困难、危险、不利因素等各方面的风险要充分思量, 建立健全的风险管理与承担体制, 尽可能把风险压到最低。

基于此, 一种基于EPC模式下的顺应时代潮流与石油化工管理需求的新兴管理体制模式“EPC+Partnering”模式应运而生, 优化了EPC总承包模式的不足。“EPC+Partnering”模式就是将伙伴关系管理模式添加到EPC模式中, 是指石油化工项目的总承包、分包商、发包人、监理方四个方面达成并签署伙伴关系协议, 在兼顾各方利益的前提下, 建立一个有相同奋斗目标下的合作体制, 健全协商沟通机制, 使项目运行过程中的各类问题能够实现快速传递, 并通过协作沟通及时拟定解决方案, 从而实现利益共享、风险共担, 保证参与各方目标与利益的共同实现。“EPC+Partnering”模式下, 石化管理过程中, 人力物力会得到较大程度的利用, 提高利用率;就会将各方面工作紧密联系起来, 实现模块化管理;发包人也会加强与各方的合作, 避免交流受阻;石油化工项目的工期、施工质量与成本也可得到一定的控制, 使单独运用EPC模式的风险降低。

4 结语

随着EPC总承包模式在石油化工工程项目中应用日益扩增, 要做好充分的准备来迎接新的机遇与新的挑战, 不仅仅沿承EPC传统的管理模式, 充分发挥其优势避免其不足, 更要学会对EPC管理模式进行不断的探索、研究、创新、优化, 以促进我国石化产业的蓬勃发展。

摘要:在石油化工建设领域, EPC总承包模式得到了越来越多的推广, 首先简述了EPC模式在石化的应用进展情况, 其次分析了EPC的优缺点, 继而在此基础上总结出几点该模式在石油化工项目管理中的优化措施。

关键词:石油化工,EPC,管理优化

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