钢衬管道施工工艺总结论文
在工艺管道安装施工过程中, 其中一部分管道采用钢衬管道。钢衬管道即钢塑复合管, 是以普通碳素钢管作为基体, 内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管, 经冷拉复合或滚塑成型, 它既有钢管的机械性能, 又有塑料管的耐腐蚀, 缓结垢, 不易生长微生物的特点, 输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点, 同时又摒弃了各自的缺点。此种管材均为成品法兰管道, 采用现场法兰连接。
由于钢衬管道均为成品到货, 现场法兰连接, 但是现场设备的安装精度与图纸所要求的尺寸总会存在偏差。故此种管道施工前必须进行工序交接, 且做好施工图纸的会审, 根据设计图纸将钢衬管线编号, 现场放线测量并绘制每条钢衬管线的单线图, 编制单线图时钢衬管道的法兰连接部位的设置应便于检修, 并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
根据钢衬管道的安装特点, 在单线图上确定每条钢衬管线的封闭管段准确长度并进行编号。确定封闭管段的预制尺寸时应注意扣除法兰垫片及翻边衬里层、阀门、仪表一次元件所占的长度。绘制封闭管段预制图时, 应结合仪表专业图纸确定管路开孔位置并设置接管座。
将不同规格、不同衬里材质的钢衬管道按绘制好的单线图汇总统计, 送去厂家制作, 并要求厂家将不同材质的钢衬管道、管件以钢材底漆的颜色不同区分, 同一材质的钢衬管道, 衬里方式方法不同时也必须要求以醒目标识区分。
到场的钢衬管道元件和材料进场必须具有制造厂的产品质量证明文件, 并应根据国家现行有关标准和设计文件的规定核对其材质、规格、数量和标识, 并应进行外观质量和几何尺寸检查验收, 其结果应符合设计文件和相应产品标准的规定。
为保质保量快速的安装钢衬管道, 必须将已到货的钢衬管道、钢衬管道组成件按照单线图分管段编号标识清楚且摆放整齐, 存放在5-40℃的室内, 并应避免阳光和热源的辐射且不能与各种油脂接触。同一管段编号的钢衬管道组成件必须捆扎一起, 且有发放记录。
钢衬管道安装前应检查衬里层的完好情况, 当有损坏时, 应进行修补或更换, 并保持管内清洁。钢衬管道、管件及管道组成件安装应按单线图及管段编号逐根进行。搬运、堆放钢衬钢管及管件时应避免强力振动或碰撞。钢衬管道安装时不得施焊、加热、碰撞或敲打。将同规格、同型号、同材质的直管段、弯管、三通管及与管段串连的组件预组装。宜先从设备侧安装, 按先主管后支管的原则进行, 各系统均应从各接口向计划预留的封闭管段顺序安装, 且应加装正式垫片。待预制的封闭管段, 应使用临时垫片, 临时垫片厚度应等于垫片设计厚度+两倍衬里层厚度 (如果法兰一侧为衬里件, 则为一倍衬里层厚度) 。
钢衬管道安装, 法兰应保持同心, 法兰间应保持平行, 螺栓应能自由穿入。预组装钢衬管道时不准强力对口、加热管子、加偏垫或加多层垫片等方法来消除法兰接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心缺陷。钢衬管道安装应采用软质或半硬质垫片, 当需要调整安装长度误差时宜采用更换同材质垫片厚度的方法进行。当大直径密封垫片需要拼接时, 应采用斜口搭接或迷宫式拼接, 不得采用平口对接。
当钢衬管道管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时, 应加设套管或砌筑涵洞进行保护。当钢衬管道安装工作有间断时, 应及时封闭敞开的管口。埋地钢衬管道在运输和安装时, 不得损坏防腐层。
各系统钢衬预组装完毕后应及时测量封闭管段长度, 绘制封闭管段预制图并进行预制。封闭管段预制应按管道轴测图规定的数量、规格、材质选配管道组成件, 并应在管段上按轴测图标明单线图号、管段编号和焊缝编号。以便合理使用材料, 节约成本, 加快工程进度。钢衬管道一般管材规格型号多, 同时要求预制件尺寸精确, 减少安装应力, 避免泄露。
封闭管段预制的管件应尽量采用定制成品管件。采用自制挖眼三通时, 应保证焊透, 同时用气焊将接口处熔化圆整, 以保证支管接口处光滑。对接焊口内侧应保证成形良好, 焊缝内侧不得有凹陷。同时对外凸高度应≤3㎜。局部焊瘤应修磨平整, 焊渣应及时清理干净。
平焊法兰与管子焊接时时, 应为内外均焊。内侧焊接时电弧应偏向法兰一边, 以利用电弧能量将法兰边缘融合形成初步圆角。以减少后期打磨工作量。法兰内层应打磨成圆角过渡, 圆角半径不应小于5㎜。
预制完毕的封闭管段, 应将内部清理干净, 并应及时封闭管口。管道及管道组成件焊接完毕应进行外观检查和检验。管段在存放和运输过程中不得出现变形。
封闭段钢管衬里根据设计要求及相关规范要求, 运至厂家内衬。经检验合格需运至厂家内衬的封闭管段, 必须将数量、规格、单线图号及管段号标记清楚, 登记备案。且将需衬里的不同材质 (PTFE、PE) 以表面底漆颜色区分, 衬里方式方法不同时也必须要求以醒目标识区分。衬里完成的封闭管段必须重新重新进行材料验收。验收合格方能投入工程使用。
摘要：钢衬管道具有优良的物理性能, 极好的耐腐蚀性能, 机械强度与钢管相同, 卫生无毒、不积垢, 不滋生微生物、保证流体品质, 耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀, 耐阴极剥离, 耐候性好, 使用沙漠、盐碱等苛刻环境, 管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
关键词：钢衬管道 (衬PTFE、PE) ,法兰连接,封闭管道,耐腐蚀
参考文献
[1] 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010.
[2] 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011.