高职模具专业教学改革与市场需求结合的探究
模具是一种技术、资金密集型的产品，在我国国民经济中占有重要的地位，随着新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术也在飞快的发展。由于现代化的先进技术装备被引进和使用, 不仅需要科技开发的研究型、设计型人才，更需要一大批在生产、制造、管理和服务的第一线懂技术、会管理、能操作的高级应用型、技能型人才。
1 模具专业人才培养目标及要求
根据市场的需求和自身的定位，模具专业技术领域和职业岗位群的要求，高职模具专业应以培养理论知识适度，技术应用能力强，服务于生产、建设和管理第一线的高等技术应用性人才为目标。学生动手能力强应是高职教育的显著特征，应以“对准岗位设课程，对准实践抓教学”的思路来设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案，要求毕业生掌握模具设计及制造的基本理论，掌握模具CAD/CAM等先进技术，具备熟练的编程技能、数控操作技能，还需要具备普通机加工、钳工操作技能和必要的生产管理能力，并了解最新的学科发展动态。
2 改革课程设置和教学内容，构建技术型教学体系
2.1 改革课程设置
根据模具专业培养目标要求，从课程内容的基础性、学生综合能力的发展和生产岗位的需要，应在教学计划、课程设置、教学内容及教学质量评价体系等方面做调整与改进，减少一些课程上的理论重复，将一些理论知识有机地融人到实践教学中去。采取“精简、融合、重组、增设”等方式，设置《机械制图》、《机械原理》、《冲压模具设计与制造》、《塑料模具设计与制造》、《综合实训》等主要专业技术课程，突出专业的针对性、实用性和先进性。在教学计划的安排上，将理论课与实践课的比例由原来的1∶0.6调到1∶1，加大实践教学比重。在质量评价中，实践课与理论课同等对待，实践技能考核不及格的不予毕业，从这些硬性措施上保证课程改革的落实。
2.2 推行模块化教学
模具技术的发展对模具行业技术人员的素质和能力提出了更高的要求，为在教学内容的改革上直接反映出模具专业内涵的多样化和技术发展要求，应打破“先学基础理论再进行实践实习”的传统教学方法，大力推行模块式教学方法，把能力培养贯穿于教学过程的始终，把知识的传授与技能的培养紧密结合起来。将整个教学内容分为两大模块，即教学内容模块和综合能力模块 (见图1) 。模块确定后，对每一模块又提出具体要求，这样，专业针对性明显增强。学生对专业学习目的更为明确，学习的积极性大大提高。
(1) 模具设计模块的要求：能运用常规设计手段和专业模具设计软件进行中等复杂程度的冲压模具、塑料模具设计;同时能进行模具制造成本核算。
(2) 模具制造模块的要求： (1) 普通机械加工模块。能熟练地编写模具零件加工工艺规程.并能熟练地使用普通机床加工出合格的模具零件; (2) 数控编程加工模块：能熟练地使用手工方式和CAM方式编写数控加工程序，并能熟练地操纵数控机床加工出合格的模具零件; (3) 模具特种加工模块：能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极，并能熟练地使用电火花成形机床及线切割机床加工出合格的模具零件; (4) 模具装配调整模块：熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程，能熟练地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工装、工具进行模具装配，具备在现场分析处理模具加工与装配工艺问题的能力。
为提高学生的综合能力，还应专门设计职业综合能力模块，采用启发式、讨论式、案例式、现场教学等方式进行，提高学生的综合素质能力，以满足模具专业内涵的多样化和模具行业技术发展的要求。学生毕业后能从事模具设计、模具生产管理及模具企业管理工作。
2.3 强化实践教学
过去讲课, 习惯于从书本到原理，要学生死记硬背原理和操作要点。现在变单一“灌输式”为现场教学、案例式教学、讨论启发式教学。边讲边练，凡是能在现场组织教学的，绝不在教室用黑板和挂图讲解，而在模具实训中心、实验室等实习实训场地进行教学。使学生对所讲述内容有完全的了解和真正的认识，促使学生将所学理论与实践紧密地结合起来。以实践巩固理论，以理论指导实践，同时结合职业技能鉴定进行训练，使学生通过训练、经过考核考试获得相应的职业资格证书。在训练中，采取层次实训教学法 (见图2) ;即基本技能训练、专业技能训练、综合能力训练。三个层次循序渐进, 由简单到复杂，由单项操作训练到综合系统设计。每—层次都贴近工厂工程实际，使学生能独立加工出合格的模具零件和产品。同时在实训中以工厂的标准和要求对学生进行管理，使学生在掌握技术的同时，也通过了岗前培训，毕业时能独立操作，做到“零距离”上岗。
3 创新教学模式
在确立高职模具专业的培养目标和课程体系后，必须通过实施创新的高职教学模式来保证人才培养目标的实现。
3.1 建设高水平的双师型教师队伍
高职教育培养实用型人才的特点要求必须配备双师型的教师队伍。传统式的模具理论教师实践教学能力差，不胜任实践教学的角色;普通的模具实习教师理论水平不够高，只能应付普通的机加工、钳工教学，但不能担任模具CAD/CAM等先进技术的实践教学。为此必须通过外引内培的方式，向外招聘引进双师型教师，鼓励校内教师参加各种机加工、钳工、CAD/CAM技术培训并考取相应技能等级证书，选送年轻教师到师资培训基地进修学习。对于学历未达标的实习教师，鼓励他们通过各种途径提高学历和理论水平，从企业中引进经验丰富的模具工程技术人员作为专兼职教师，打造一支够强的双师型教师队伍，为培养高职模具实用人才打下良好的基础。
3.2 创建良好的教学实习条件，实行双证毕业制度
根据模具专业培养目标，在教学上必须抓好和突出实践性教学环节，在进行模具专业理论教学的同时，各个学期都开展学时较多的专项技能实践教学，按照理论教学为实践教学服务的指导思想开展各项教学活动。实行“双证制”毕业模式，学生在毕业时，除了要通过各门理论课考核外，更重要的是要取得相应技能等级证书才能毕业。以考证为突破口，促进实践教学的进一步提高和深化。
3.3 积极探索产教结合、校企合作教学模式
与企业建立合作伙伴关系，联合培养高职模具人才，进一步提高学生一线的实践操作技能，扩大学生知识视野，了解和学习最新的模具设计和制造技术，丰富学生实际生产经验，使人才培养更加贴近市场，毕业生更加适合企业的需要。
4 结语
探索高职模具专业人材的培养模式，必须以市场需求为导向，密切联系厂企，确定正确的培养目标，学生通过实践获得了探求知识的能力，从而进一步巩固和加深了课堂所学的理论知识和基本概念，反过来又促进了学生分析问题、解决问题的能力的提高，以适应新世纪人才培养模式对人才素质的要求。
摘要：根据高职教育的任务, 以市场需求为导向, 确定模具专业培养目标, 改革课程体系, 探索高职模具专业人材培养模式, 推行模块化教学, 确立实践性教学原则, 以取得较好的教学效果。
关键词：市场需求,高职,模具专业,教学改革
参考文献
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