炼铁行业安全操作规程
第一篇：炼铁行业安全操作规程
2013年炼铁炉前安全操作规程
版号：AAG/GZ/AQ06—57安钢炼铁厂炉前岗位安全操作规程第1页 共2页
安钢炼铁厂炉前岗位安全操作规程
一、作业过程内容概述
通过使用开堵口设备、渣铁分离设备、起重设备，按规定时间将炉内高温液态生铁、炉渣排放到铁罐和渣处理系统。
二、本岗位存在的主要危害因素和高风险作业
A、高温铁水B、煤气中毒C、机械伤害D、粉尘E、高空落物F、爆炸G、窒息H、触电I、火灾J、高压气体K、高空作业L、交叉作业P、起重作业Q、出铁作业
三、进入工作岗位前
1、工作时正确穿戴劳保防护用品，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。
2、必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。
3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。
四、安全注意事项
(一)炉前工安全注意事项：
1、严格遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求;
2、 炉前严格执行炉前出铁确认制，杜绝“三违”作业。
3、 启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。
4、 作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手，确保安全。。
5、 清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护;严禁在运转部位清扫加油，清扫卫生、
点检设备时，要离运转的部位至少300㎜的距离，注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。
6、 地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤。
7、 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。
8、 要认真检查本岗位的安全防护装置及安全附件、照明设施是否完好，发现损坏要及时
汇报联系处理。保持现场安全通道畅通。
9、 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌，使用安全登高工具应系好安全带，两人
以上更换(一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护)，照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。
10、 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装
置，采取可靠的安全保障措施后，方可进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位;严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。
11、 发生设备事故时，必须停机检修处理，需先填写炼铁厂检修(临时)作业预案和
受限空间作业确认许可证，征得车间及主控室同意，联系电工电源停电后，再确认其机旁操作开关已置“停止”或“零”位，挂上检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。
12、 炉前设备动作前，确认阀位处于“0”位，必须先声光报警10秒后，确认周边无障碍物，人员已处于安全位置时，方可动作。
13、 开口出铁、堵口退炮，人员严禁在铁口正面通过和逗留;出铁过程中，穿越渣铁沟时，要走专用通道或过桥，严禁从渣铁沟盖板上直接通过。渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。
14、 液压炮装泥、掏液压炮内干泥时，操作人员严禁将手伸入到泥缸内，人员不能站在泥炮口的正前方。
15、 开口出铁和堵口退炮之前，操作人员必须确认铁口正前方无人、设备和天车时，方可作业。
16、
17、
带。
18、
19、 炉前放小坑残铁时，必须先检查残铁沟是否潮湿。 所使用工具与铁水接触前必须先烤热，不准用潮湿物品接触铁水。不准用氧气管打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，扶钎人和打锤人不准站在同侧。 炉前作业时，严禁单人作业;在沟咀处清渣或高空作业时，作业人员必须系安全捅铁口、沙墙。
20、 渣铁灌、干渣坑不准带水使用，不准向渣铁灌内投放潮湿物品和密闭器皿;使用干渣坑时要加强操作，严禁向干渣坑内过铁，以免发生爆炸。
21、 风口平台及铁口附近严禁逗留或取暖，更换风口、处理铁口要防止煤气中毒(点燃煤气)，夏季防中暑。高炉长期休风，炉顶未点着火的情况下严禁进行更换风口操作，防止煤气爆震伤人。
22、 出铁开口时，炉门工严禁站在铁沟内，要防铁水突然喷出。沙墙不得过潮、过低，开口机钻杆转动时，严禁手握钻杆。
23、 使用抓斗吊运作业时，要严格执行抓斗作业安全规程。
24、 身手潮湿严禁开关和接触电气设施，发现电气设备故障应立即通知电工修理。
(二)炉前使用氧气安全注意事项：
l、遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。
2、开氧气时要注意氧气压力，缓慢的开关阀门，再逐渐增加压力。
3、氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套、衣物，严防漏氧，用后及时关严阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃易爆品。
4、烧氧气时，必须有专人指挥，烧氧时吹氧管不能顶的太死，以防氧气回火，氧气卡具与氧气管接触要严密，
5、通氧气用的胶管应预先脱脂，胶管承受压力不得小于2MPa，长度不得小于30米，10米内不允许有接头，接头处理捆绑牢。
6、使用前严格检查胶管有无漏气现象，胶管漏气严禁使用
7、使用胶管应注意脚下防止滑倒、摔倒。
8、手严禁握在接头处，防止氧气回火伤人。
(三)更换风口安全注意事项：
1、 更换风口应在渣铁出净、完成倒流休风后，并得到工长的通知，再开始换风口操
作，炉前工必须遵守操作规程，服从工长的指挥。
2、 在更换风口时，办理《炼铁厂检修(临时)作业预案表》。
3、 在休风倒流阶段，工长必须通知炉前工，设专人监护，暂时离开风口附近，以免
爆震喷火烧人。
4、 当需换风口时，首先倒流休风，然后按步骤进行换风口操作，并穿戴好防护面罩，
侧面操作，防止蒸汽烫伤。
5、 风管烧穿时，无关人员必须撤离风口平台，到安全区域。
6、 更换风口时，必须放掉残存管路中蒸汽压力以免烫伤。
7、 更换风口时，必须确认炉内不可能发生爆震方可更换。如遇炉顶设备检修，炉顶
点火成功后且火焰燃烧稳定后，得到工长通知，方可更换，同时监视着火情况。
8、 更换风口中套时，如需要爆破作业时，必须严格执行爆破作业操作有关安全注意
事项。
9、 拆卸直吹管时，打销子必须由视孔盖插入钎子，并注意站位，严防蒸汽或煤气烧
伤人，拉风渣口时，手要离开滑锤。
10、 如遇高炉悬料情况时，必须座料后，方可更换。
11、 更换风口前，必须将所有漏水冷却设备关闭，炉顶打水装置必须转换手动状
态。
(四)炉前开口机操作安全注意事项
1、 出铁前，必须检查开口机的机械、电气、液压设备及吹扫装置，确保出铁时设备
正常使用。
2、 启动开口机前，应先打开声光报警器10秒后，确认铁口正面和开口机旋转半径
内无人、无障碍物后方可操作。
3、 开铁口时，应注意开口机运转情况，发现钻杆摆动不稳，应停钻退出，查明原因
处理后才能重新启动。
4、 开口机退出时，一定要及时必须停转，以防打坏泥套及伤人。
5、 开口机钻铁口前，负责开口机操作者必须确认操作开关正常，钻杆与铁口中心线
一致时，方可操作。
6、 更换钻杆时，必须切断动力来源，专人现场监护，任何人严禁操作开口机，待人
员更换完毕，全部撤离旋转半径以外，方可回到操作时进行操作。
7、 装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。
8、 点检开口机时，必须挂“禁止操作”警示牌。
(五)炉前摆动溜嘴安全注意事项：
1、 使用摆动溜嘴前，必须检查其电气、机械、液压设备和安全防护装置是否完好。
2、 在操作摆动溜嘴情况下，严禁人员进入基坑。
3、 修补摆动溜嘴作业时，高空作业必须系安全带。
4、 吊运过程中，严禁吊物下方有人通过。
5、 在停电情况下进行摆动溜嘴作业，手动操作时，必须先断开操作电源。
(六)泥炮岗位安全注意事项：
1、 启动泥炮前，必须开声光报警警示10秒后，并确认泥炮旋转半径内无人、无障
碍物后，方可操作。
2、 在堵铁口和试炮操作过程中，严禁同时操作两个操作杆。
3、 装足泥炮时，进行试炮，必须先开声光报警警示10秒后，确认人员已处于安全
位置时，方可试炮。
4、 装炮泥时，严禁将水、杂物、废弃炮泥装入泥缸内，严禁将手伸入装泥口内，装
炮顶泥时，炮头前方严禁站人。
5、 保持炮头内壁光滑，发现炮泥结焦时，要及时清掉;炮帽要保证无烧损。
6、 用无水炮泥堵铁口，退炮时必须确认铁口正面无人时，方能退炮。退炮后，顶炮
头热泥时，正面严禁有人停留。
7、 严禁用泥炮拖拉重物或用泥炮顶铁口。
8、 掏炮内干泥时，必须将泥饼退回，然后操作人员必须佩戴防护面罩，进行操作。
9、 装泥作业时，泥炮恭必须切断动力源，做好装泥现场监护，待装泥完毕，人员全
部离开泥炮旋转半径，方可恢复动力源，操作泥炮，防止挤伤和误动作旋转伤人。
10、 装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。
11、 点检液压炮时，必须挂“禁止操作”警示牌。
(七)移盖机安全注意事项：
1、 使用移盖机互用装置时，要准确进行信号应答，确认无误后方可操作。
2、 使用移盖机互用装置牵引时注意安全,防止钢丝绳绷断伤人。
第二篇：炼铁厂各工作岗位技术操作规程
高炉炼铁各工段技术操作规程
1、高炉工长安全技术操作规程 ......................................... 2
2、热风工段技术操作规程 ............................................. 3
3、卷扬岗位工技术操作规程 ........................................... 4
4、称量岗位工技术操作规程 ........................................... 4
5、炉前工技术操作规程 ............................................... 4
6、铁口工技术操作规程 ............................................... 5
7、水工技术操作规程 ................................................. 5
8、天车技术操作规程 ................................................. 5
9、除尘工技术操作规程 ............................................... 6
10、CTC风机岗位技术操作规程 ........................................ 6
11、水泵工技术操作规程 .............................................. 7
12、电工技术操作规程 ................................................ 7
13、维修技术操作规程 ................................................ 8
14、原料岗位工技术操作规程 .......................................... 8
15、上料岗位技术操作规程 ............................................ 9
16、铸铁工技术操作规程 .............................................. 9
17、机头电磁盘天车工技术操作规程 .................................... 9
1、高炉工长安全技术操作规程
1、出铁前穿戴劳保用品，严禁在出渣、铁时横跨渣铁沟，通过时必须走安全通道。
2、放渣、出铁前，工长要及时检查渣铁口工长是否正常，发现问题及时采取措施。
3、取样前，模样、样勺要烤干，防止放炮伤人。
4、机车晚点或其它原因不能正常出铁时，当班工长根据情况适当减风压，防止发生渣口烧坏、风口罐渣、烧穿等事故。
5、高炉冷却水压下降时，值班工长视具体情况减风压处理，发现停水时紧急停风。
6、高炉炉顶压力不断升高超出正常范围时，应及时减风压，打开炉顶放散阀，查找原因，排除故障再恢复正常生产。
7、预计较长时间不能上料而顶温升高时，可适当减压。无钟炉顶顶温不超过300℃，炉底温度不超过600℃。
8、休、送风前必须与鼓风室、热风、TRT、卷扬、布袋除尘、生产科等部门取得联系。
9、休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动火时，炉顶必须点火，点火前炉顶严禁其它作业。
10、料线过深时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。
11、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护炉顶必须两人以上同往。
12、休风前若悬料，应先做料后才能休风。
13、休、送风注意事项：
①复风时热风炉未发回送风信号，不准关闭放风阀;
②不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风，严防煤气在热风管道和热风炉内、烟道引起爆炸;
③当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台人员暂时离开风口附近;
④在煤气区域工作或处理设备故障时，应通知煤防人员现场指导，并服从煤防人员指挥。
14、长期休风注意事项：
①煤气系统通入蒸气或氮气，煤气未除净不准进入煤气管道或动火工作;
②未点火前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近禁止站人或工作; ③点火后禁止打倒流休风信号;
④点火后应设专人看火，保证炉内火焰不灭;
⑤当火焰熄灭后，必须将炉顶各阀及炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再进行点火;
⑥上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面;
⑦长期休风，风口必须堵严，关小高炉冷却水。
15、停风时做好以下工作：
①降料面期间，应不断测量料面高度避免休风，炉顶必须点火; ②降料面时，对煤气中CO、H2含量每小时必须分析一次;
③应使用炉顶专用水泵，维护炉顶顶温在400-500℃之间，打水应采取雾状喷水;
④大修的高炉，在料面降至风口水平位置时，停止打水，在炉顶水温差较大的位置上开残缺口。
16、休风前及休风期间，注意检查冷却壁和风渣口有无破损，防止向炉内漏水，造成炉凉或冻结事故发生。
2、热风工段技术操作规程
1、热风炉烧炉时，拱顶温度不大于1300℃，烟道温度不大于380℃。
2、换炉时，要有充压过程。要求风压波动不大于8Kpa。
3、没有特殊情况，禁止闷炉，可以并联系送风。
4、切气(停气)必须打开所有的放散阀，并及时用氮气吹扫管道。
5、操作必须掌握多种操作方法，包括①电脑画面②机旁箱操作③液压
站阀台手动操作。
3、卷扬岗位工技术操作规程
1、负责卷扬所属设备的安全运行、试车和正确操作，严格按操作顺序进行标准化作业。
2、卷扬工应清楚了解每个步骤的操作功能，不可盲目操作计算机，作业前必须联系准确、清楚，防止失误。
3、卷扬各设备在运行过程中，操作工密切注意各仪表的数据变化。
4、岗位工不经准许，不得擅自离开岗位，并认真填写运转记录。
5、卷扬室内随时保持清洁无杂物。
4、称量岗位工技术操作规程
1、负责做好卷称所属设备开停机前的各项检查工作。
2、起车后定时对设备各连接部位的紧固情况及设备的润滑情况进行检查。
3、停车后要对所属设备进行检查及设备卫生清理。
4、当设备出现剧烈振动和较大异响，运转部位温度超过规定温高或其它异常情况时，要及时采取措施，通知维修人员进行处理并汇报有关部门及主管领导。
5、称门卡料时必须打到手动，不得用手直接扒料。
6、清理地坑撒料及打扫料坑卫生时，与卷扬工取得联系、互相确认后方可作业。
7、上炉顶检查设备必须保证两人以上，在炉顶看好风向防止煤气中毒事故。
5、炉前工技术操作规程
1、接班后要检查好炉前设备是否完好，工具是否完好可用并摆放整齐。
2、挡沙坝所用沙子湿度要适中，沙坝高度要保持在100cc.
3、严禁一次性打开沙坝。
4、铁水温度过高时，要用铁钎不断搅动铁水。
5、对铁水包时要和溜嘴对正，铁水不能放满，铁水距包口不得少于
300cc.。
6、铁水沟或渣沟要及时修补维护。
7、炉台上要及时清理，禁止乱堆杂物。
6、铁口工技术操作规程
1、出铁前检查确认各设备是否良好可用，操作时一定要集中精神。
2、要根据铁口深度控制炮泥量，不准过多或过少。
3、上炮前要先将铁口门处理干净。
4、上炮时要根据铁口深度，铁口浅时上炮严禁一次性把炮泥打净。
5、退炮时先把活塞退出三分之一，将泥炮退回后再把活塞退到位。
6、如果铁口潮湿，应先将铁口烤干再出铁，严禁潮铁口出铁。
7、铁口卡焦时，要及时用铁钎清理。
8、出铁口现场残渣要及时清理，开口机、泥炮要按时润滑、维护。
7、水工技术操作规程
1、发现风口挂渣时，及时控水检查小套是否漏水。
2、安装小套必须上严上正、不得跑风。
3、安装小套进出水箱时牢记右进左出。
4、煤枪堵塞必须先关闭阀门再摘软管放煤。
5、测量水温时必须真实，发现超差应调整水量，以免烧阀门。
6、冷却设备控水检查时，严禁时间过长。
7、突然断水后先关闭总阀门，送水后要徐徐打开将水阀门。
8、上直吹管时看弹子阀是否正确，严禁倒置。
8、天车技术操作规程
1、开车前的检查
①、按巡检路线检查各部螺丝有无松动现象。 ②、传动部位有无障碍物，各减速机油位是否正常 ③、电气操作指示灯是否齐全完好，各控制箱门是否关闭。 ④、各手柄手轮按钮开关应处于启动前正确位置。
2、操作顺序
①、合上电源开关，发出开车警告信号(电铃)，依次搬动各控制器，经空载试车正常后，搬动大车，小车，主卷制动器开关进行抓渣作业。 ②、工作完毕将空钩升到规定位置车开到停车位置，各控制手柄置于零位，切断电源总开关。
③、司机离开操作室时，关好门窗。
9、除尘工技术操作规程
1、启车前的检查与操作
①、接到启车指令，立即通知高压电工检查油路畅通启动油泵，风门是否在关闭状态，耦合器指针为零，待回油后电工班长到场，电工允许按启动按钮启车并及时观察电机瓦温的变化;
②、电机运转正常后，打开氮气开关压力是否正常，打开风门全开状态，按耦合器加速按钮并观察电流的变化做好记录;
2、停车操作
①、接到停车通知，立即按耦合器减速按钮，为零后按停车按钮停车后关闭风门，关闭氮气阀;
②、停机半小时后观察电机轴瓦温度的变化，停油泵;
3、卸灰启机操作顺序
拉灰车到场后，启动加湿机，运转后再启动横向刮板机运转3-5分钟后再启动一台纵向刮板机，运转正常后，启动卸料器，闸板阀开到1/3位置，每个纵向刮板机只能启动两个卸料器;
4、卸灰停机操作
每个灰仓卸完后先关阀卸料器3-5分钟后停纵向刮板机，待6-10分钟后停纵向刮板机和加湿机;
10、CTC风机岗位技术操作规程
1、定期倾听机组响声及振动，发现异常变化立即采取措施直至停车。
2、严禁机组在非工况区内运行，气体回流进入喘振工况区时，如防振装置失灵，应迅速打开放风阀。
3、各轴瓦温度小于65度。
4、冷油器出口油温保持在30-40度之间。
5、润滑油压保持在0.18mpa左右,如油压低于0.07mpa,通过连锁或人为启动备用油泵,以恢复正常油压.
6、定期检查风机电机转子轴位移量不大于0.5mm.
7、油箱油位保持在油标范围内。
8、定期检查油站上的油过滤器,清除上面的油垢杂质.
9、定期检查润滑油质量，如有变质立即更换新油。
10、定期检查和维护空气过滤器保持其工作下常。
11、每隔半小时记录各仪表数据，发现急剧变化及时原因，处理不了的及时逐级向上汇报。
11、水泵工技术操作规程
1、保持正常水位达到启泵标准;
2、打开泵体排气阀，排出泵体空气并检查电动阀在全开状态、手动阀全开;
3、待高炉电工允许后，一人按启动按钮，电机运转正常后，一人迅速打开电动阀，观察电流的变化，保持正常使用水压;
4、如运转泵出现故障时，及时通知机修如需倒泵通知高炉工长电工等到允许后启动备用泵。如遇突然停电，应立即启动备用泵，然后通知工长电工;
5、倒泵时一人按故障泵电动阀的关阀按钮，观察水压的变化如水压下降过快速按停止按钮;同时另一个人按备用泵电动阀的开阀按钮，发现水压上升过快速按停止按钮，保持正常水压，待故障泵电动阀全部关阀，停故障泵，待机修处理，并做好记录;
6、软水泵的进水压力≤0.25mpa时及时启动补水泵，但不能超过0.35mpa，流量保持在1700-1900m3/h之间，如果压力高、流量低时及时通知高炉工长和水工处理，并及时上报;
12、电工技术操作规程
1、在工作前一定要对自己所工作的设备进行验电。
2、验电器在使用时必须与所测线路电压相符合，在有电的线路进行试验合格后方可测未知设备。
3、装设接地线时应先装接地端，再装设备端。
4、禁止带负荷拉合刀闸，带电挂接地线或带接地线送电，以免造成弧光短路，危及人身及电网安全。
5、导线的使用应根据所带负荷、使用环境合理选用。
6、合母联时，必须向上级供电部门请示，经允许后方可操作。
7、对有爆炸危险的区域、金属容器内、狭窄潮湿的区域工作时，必须使用安全照明，并使用带有漏电保护功能的开关。
13、维修技术操作规程
1、使用扳手要符合螺帽的要求，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
2、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。
3、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。
4、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里
14、原料岗位工技术操作规程
1、启动设备前，做好检查、确认，确认无误后方可启动。
2、上料前，先用信号联系，回铃后方可上料。
3、上料必须做到按原料规定、规格品种上料，不能混料。
4、按时点检，发现设备异常，及时通知电工、维修工，并及时上报有关领导。
5、运料中，发现皮带受卡、撕裂现象，要立即停车，并通知有关人员。
6、发现皮带跑偏，要及时进行调整，托辊脱落时，立即机安装。
7、做好设备润滑，定时对设备连接部位进行检查。
8、不准带负荷启动或停车。
15、上料岗位技术操作规程
1、做好启车前准备工作。
2、检查煤仓篦子上有无杂物，篦子是否完好。
3、检查电磁除铁器的磁力情况，检查悬挂件是否牢固。
4、检查皮带两侧是否有人，并摘下停机牌挂好运行牌。
5、检查正常后通知天车工向料仓抓料。
6、确认料仓有料后，向操作室发出启机信号。
16、铸铁工技术操作规程
1. 卷扬工接班后先试车，在试车前先打铃确认无人后方可试 2. 操作时小车往前、后行走的角度不能过大，防止磨拉钢丝绳 3. 启勾速度均匀，防止铁水涌出过量，启升速度达到铁水流到模内9分饱满为宜
4. 流嘴工必须保持两面流量一般大小，保证铁水均匀。既不向里面铁道溅铁，也不向外面铁道溅铁为宜
5. 喷浆工按比例配好模浆，配比过稀失去良好效果，过浓也不能恰到好处，确保配浆合理，按3:1配
17、机头电磁盘天车工技术操作规程
1、绑不牢、吊运物上有浮动物不吊。
2、挂钩者时间不清、信号不清不吊。
3、起负荷不吊。
4、歪拉斜拽不吊。
5、安全保险装置失灵不吊。
6、埋在地下物不吊。
7、吊运物上站人不吊。
8、吊物捆和现场人没躲开不吊。
9、物件不平衡不吊。
10、易燃、易爆、有毒物质、带电物体和铁水过满不吊。
第三篇：《安全生产操作规程》建筑行业
陕西昶益建设工程有限公司 安全生产操作规程目录
1、施工现场综合规定
2、高空作业操作规程
3、机械设备操作规程
4、木工操作规程
5、起重工操作规程
6、机械维修工操作规程
7、气焊工操作规程
8、电焊工操作规程
9、钢筋工操作规程
10、电工操作规程
11、普通工操作规程
12、架子工操作规程
13、混凝土工操作规程
14、瓦工操作规程
15、抹灰工操作规程
16、油漆玻璃工操作规程 施工现场综合规定
1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥;火车道口两侧，应设落杆;危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。
7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。
9、调配酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 高空作业操作规程
1.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
4.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。
5.梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距离30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6.没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。
7.乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。 机械设备操作规程
1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2.机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。
3.工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零保护，并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7.在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不集约在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 输电线路电压
<1千伏
1-20千伏
35-110千伏
154千伏
220千伏
允许与输电线路的最近距离
1.5 2 4 5 6
8.行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。 9.受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。
10.X光或γ射线探伤作业区，非操作人员不得进入。
11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。 木工操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 起重工操作规程
1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并准确、宏亮和清楚。 2.所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3.使用卡应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
4.编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
5.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
6.使用二跟以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。 7.用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。
8.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 9.起吊物件，应合理设置溜绳。 机械维修工操作规程
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，
剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。
3、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大 行程的三分之二。
4、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。
5、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧; 使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
6、不准在发动着的车辆下面操作。
7、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗， 经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。
8、检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，
非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。
9、试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 气焊工操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可进行。
3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
5、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
6、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准施在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
9、在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清除干净，并将所有气孔、口打开。
10、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，防准离开。 电焊工操作规程
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴哈哦手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
9、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时，应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。
12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。
13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 钢筋工操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子平放，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和踏落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起;柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑架扎时挂好安全带。
9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 电工操作规程
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用品。
7、不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 普通工操作规程
1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用瓦式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7、从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 架子工操作规程
1、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上，立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
3、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢不得用砖垫。
4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一脚手板时，必须挂牢安全带。
5、扎拆脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
8、脚手架安装完，须经施工负责人验收合格后方准使用。 混凝土工操作规程
1、车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施;浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 瓦工操作规程
1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑，划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑，方得松开夹具。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
7、搬运料石要拿稳放牢，绳索要紧固;两人抬运应相互配合，动作一致;用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
8、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
9、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
10、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。 抹灰工操作规程
1.建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。
2.用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩戴和使用防护用品。
3.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
4.班组(队)长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。
5.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]施工时，必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
6.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
7.用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。
8.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
9.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。
10.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
11.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。
12.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载(结构架不得超过300kg，装修架不得超过200kg，集中载荷不得超过150kg)。
11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
13.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证(检验报告、生产许可证、产品合格证)，并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。
15.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 16.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
17.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。 18.在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。
19.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
20.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板(50cm)，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
21.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。 22.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。
23.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。 24.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
25.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。 油漆玻璃工操作规程
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应
大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
11、截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴好手套。
12、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。
13、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。
第四篇：邮政、快递行业安全操作规程解读
二、《快递安全生产操作规范》
(一)标准制定的重要意义
一是贯彻落实《国务院关于促进快递业发展的若干意见》重要部署。该意见明确指出，要实施寄递渠道安全监管“绿盾”工程，全面推进快递企业安全生产标准化建设，落实邮政业安全生产设备配置规范等强制性标准，明确收寄、分拣、运输、投递等环节的安全要求。制定《快递安全生产操作规范》强制性行业标准，正是贯彻落实国务院文件部署、坚持“安全为基”基本原则的重要举措，有利于夯实快递业安全基础，提升快递安全操作水平，促进快递业健康发展。
二是完善行业安全生产体系。安全生产是人防、物防和技防相结合的体系。其中，人是生产的第一要素，也是保障安全生产的关键。近年来，快递业发展迅速，业务规模持续扩大，从业人员数量急剧增加。但是，从业人员安全意识不高，安全操作水平亟待提升的问题依然存在，给行业安全生产带来很大隐患。因此，研究制定《快递安全生产操作规范》强制性标准，明确提出从业人员安全生产操作的原则要求和一般性要求，以此为基础不断加以培训和推广，有利于提升从业人员安全操作水平，健全行业安全生产体系。
三是提升行业安全监管水平。安全是企业生产经营的底线，安全监管是政府管理部门的重要职责。《中华人民共和国标准化法》第十四条规定“强制性标准，必须执行。”这意味着强制性标准具有强制执行效力，是政府监管的合法依据。同时，随着政府职能不断转变，以标准为手段，加强事中事后监管，也是政府履行职能的重要方式。因此，制定《快递安全生产操作规范》强制性行业标准，落实邮政管理部门加强行业安全生产监管的内在要求，有利于提升行业安全监管水平。
(二)标准制定的基本思路
1.遵循现有法律法规
标准，尤其是强制性标准，应与法律法规、部门规章和规范性文件的相关规定协调一致。因此，标准的制定广泛参考了《邮政法》《邮政行业安全监督管理办法》《邮政业安全防范工作规范》等法律法规和规范性文件;同时，还广泛参考了《中华人民共和国安全生产法》等安全生产相关法律法规的规定。此外，标准还按照“精简、有效”的编制原则，对法律法规、部门规章和现行标准中的有关内容进行了全面梳理，并采用引用的方式加以援引，以保持相同内容协调一致。
2.立足强制性标准定位
本标准是邮政行业强制性标准。《中华人民共和国标准化法》《中华人民共和国标准化法实施细则》、国家标准委《关于加强强制性标准管理的若干规定》等文件，对强制性标准的范围、制定程序、实施效力等均作出明确规定。本标准的制定严格遵循上述要求，以“全行业统一遵循的基本安全要求”为准则，全面梳理快递安全生产的关键环节，提出全行业普遍遵守的安全生产操作要求，快递企业应严格执行标准规定。
3.突出重点安全风险环节
快递服务具有环节多、流程长、经转复杂等突出特点。因此，标准制定在遵循安全生产一般规律的基础上，对各环节发生安全事故的概率以及发生事故的危害程度进行分析，针对快递服务各环节事故发生概率高、危害程度大的重点安全风险环节，提出规范性操作要求，推动快递企业落实各项安全措施，保障快递业安全平稳运行。
(三)标准的关键技术内容
1.标准的强制性定位
本标准是强制性标准，对于标准中所有表述为“应”的条款，所有在我国境内从事快递服务的组织均应严格遵守，贯彻执行标准有关规定;对于表述为“宜”和“可”的有关条款，虽不是强制性规定，但国家邮政局鼓励快递企业创造条件积极采用。此外，需要指出的是，对于本标准所引用的标准，原标准表述为“应、宜、可”的条款，同样按上述原则执行。
2.标准框架
本标准的总体框架为“1+4+2”，即一个基本要求;四个关键环节，包括收寄、分拣、运输、投递环节的安全操作要求;两类特殊情况，包括重大活动时期安全生产操作以及安全事件处理要求。“1+4+2”构成了标准的全部内容，条理清楚，结构清晰，重点突出。
3.基本要求
标准对贯穿快递安全生产操作全过程的基本要素提出了六点要求，即完善制度、强化培训、即查即停、文明操作、以人为本和全程管控。其中，完善制度和强化培训突出快递安全操作的基础能力建设;即查即停、文明操作和全程管控突出快递过程中的基本安全操作要求;以人为本则突出安全事件应对与处理的原则要求。
“完善制度”主要要求快递服务组织建立五项制度或机制，即安全生产责任制、安全生产管理制度、安全生产操作规程、安全生产管理机构或人员、突发事件应对工作机制，为快递安全生产操作提供制度保障。
“强化培训”以提高员工安全生产意识和操作技能为目的，要求快递服务组织定期组织安全知识和操作技能的学习和培训，并做好应急演练。
“即查即停”是对寄递过程中发现禁止寄递物品的原则要求，即在整个快递生产环节中一旦发现禁止寄递物品，立即停止对该件进行操作，并按法律法规和邮政管理部门关于禁止寄递物品的相关规定(主要指《禁寄物品指导目录及处理办法(试行)》国邮发[2007]152号)进行处置，确保整个寄递过程安全。
“文明操作”是社会关注的焦点问题。针对这一问题，标准提出快递业务员在收寄、分拣、运输、投递各环节，应坚持“文明操作”原则，避免对快件造成人为损坏。同时，标准在各个环节的操作要求中，分别都有相应的具体体现。
“以人为本”体现了快递安全管理中“优先尊重和保护人身安全”的工作思路，要求在制定安全生产管理制度、开展日常安全管理等活动时，优先考虑保障快递业务员、用户及公众的人身安全;在发生安全事件时，应将保证人身安全作为第一要求。
“全程管控”则要求快递服务组织应对快递操作过程进行全程管控，避免违规操作。特别提出对破损件进行处理时，宜2人以上共同操作，处理过程应处于视频监控之下。限制寄递的化学物品应与普通快件分别处理。
4.收寄安全生产操作
收寄安全是保障快递安全生产的第一道关口。本标准对收寄环节关键的安全防控点进行了细致分析，提出了验视、封装和信息核对三个风险点在操作上的具体要求。
在验视环节，针对企业关注焦点，从验视前、验视中和验视后分别提出了八条具体操作要求，包括现场验视、验视监控、重点查验内容、逐层清查、逐件清查、再次验视、验视后做出标识以及注意人身安全等内容。
在封装环节，标准从便于运输、便于装卸和适度包装三个维度提出了具体要求;同时要求封装完成后，应牢固粘贴快递运单或快递电子运单，并对易碎品等粘贴相应标识，避免易碎物品在寄递过程中发生损坏。
在信息核对环节，由于目前正在研究采取措施加强对寄递用户身份信息的查验，因此本标准要求快递服务组织应按照法律法规和国家相关部门要求对快递运单信息进行核对。收寄时，应提前告知收寄人相关要求;寄件人拒不配合的，快递业务员应拒绝收寄。
5.分拣安全生产操作
本标准对分拣环节的操作准备、装卸、分拣和安全检查四个关键点进行了规定。
在操作准备环节，标准要求重点对分拣处理场所进行检查，确保场所干净整洁，操作设备、监控设备运转正常;由于自动分拣设备启动前需要进行一系列检查工作，因此标准要求自动分拣设备应由专业人员进行开机操作。
在装卸环节，标准在提出“大不压小、重不压轻、分类摆放”装卸原则的基础上，针对装载环节提出两条要求，即装载快件不应超出车辆核定载重;装载完成后，应对车厢进行安全检查。针对卸载环节提出一条要求，即要求卸载时车辆应服从现场人员指挥，按要求停靠车辆，驾驶员与现场管理人员共同验证封签完整后开启车门。此外，标准还提出了对装载和卸载的两条共性要求，即装载和卸载快件期间，车辆应熄火，拉紧驻车制动;普通快件脱手时，离摆放快件接触面之间的距离不应超过30㎝，易碎件不应超过10㎝。这一规定与《快递服务》国家标准相关要求保持一致，希望企业高度重视，认真加以落实，切实杜绝不文明操作行为。
在分拣环节，本标准从基本要求、人工操作和机器操作三个方面提出要求。在基本要求方面，要求易碎品等特殊物品应单独码放，小件物品及文件类快件不宜直接接触地面等。在人工操作方面，要求普通快件脱手时离摆放快件的接触面之间的距离不应超过30㎝，易碎件不应超过10㎝，与装卸要求保持一致;在光线较弱、车辆较多的情况下，操作人员服装应加反光条，确保人身安全。在机器操作方面，标准重点要求机器设备应专人操作;不应有跨越踩踏机器、在机器上走动等违规行为。
在安全检查环节，为保证快件安全检查的有效性以及检查人员安全，标准要求安全检查设备应由经过专业培训的专业人员进行操作，并遵守相关的操作规程;在安全检查设备工作时，人体任何部位不应进入铅门帘以内通道;在开机作业过程中，工作人员不应擅离岗位或让非专业人员代岗操作。
6.运输安全生产操作
在运输安全操作环节，标准重点对车辆检查、车辆驾驶两个关键点进行了规定。
良好的车辆状况是运输安全的重要保障。因此，标准在车辆检查环节，要求快递服务组织建立并执行车辆检查制度，配备车辆安全管理人员，建立场站现场管理、驾驶员行为规范等安全管理体系;定期对车辆进行检查、保养和维修;出车前对运输车辆的车况、门锁、消防器材等进行核查，保证车辆正常运输。
在车辆驾驶环节，标准提出五条具体要求，特别是根据道路运输相关规定，要求驾驶员不应疲劳驾驶，每连续行驶4h应停车休息20min或更换驾驶员，夜间连续驾驶不应超过3h。
随着我国快递运输方式日益多元化，标准还对采用航空、铁路和水路等方式运输快件的安全操作进行了原则规定，要求应核实交接、合理摆放、安全固定，并应符合国家及相关部门的安全运输规定。
7.投递安全生产操作
投递是快递企业与用户直接接触的又一重要环节。标准重点对快件携带和快件投递两个关键点进行了规定。
在快件携带环节，标准按文件及小件、大件、超大超重快件不同类型分别提出了要求。如文件及小件应分类顺序放入投递车辆或快递业务员随身携带的盛装容器内，大件应按“先派后装、重不压轻”原则放入投递车辆的容器中等。
在快件投递环节，标准对车辆的停放、投递签收、投入智能快件箱、无法投递、代收货款快件的投递分别提出了要求。如投递车辆应按规定停放，快递业务员离开投递车辆前，应锁牢装载快件的容器，避免快件丢失等。
8.重大活动时期的安全生产操作
参照有关部门和地方对重大活动的界定，本标准的重大活动是指具有重大国际影响的国事活动、国际交往活动、国家庆典、重要赛事等。参照奥运会、世博会等大型活动期间的安保经验，标准对重大活动时期的快递安全生产操作进行了规定。概括来说，就是专区处理、集中安检、重点查验、统一投递、减少中转。即对于寄往活动举办区域的快件，宜在活动举办区域之外的处理场所设置专区进行处理，处理时2人以上进行操作;应对所有快件进行集中安全检查，并进行重点查验、跟踪和监控;对于寄往活动重点部位的快件，在投递前应再次安全检查，在投递时应集中处理、统一投递，专人专车、双人派押;宜调整作业组织，减少在活动区域进行中转的快件量;同时，还要严格执行国家关于重大活动时期的其他特殊规定。
9.安全事件处理
标准在第10章规定，安全事件应按照“人员安全、快件安全、财产安全”的顺序进行处理。同时，标准还对发生快件被盗被抢事件、交通事故、遭遇地震、洪水等自然灾害或其他不可抗力情况的处理进行了规定。标准还特别要求快递服务组织按照国家和邮政管理部门关于邮政业安全信息报告和处理的相关规定，实行24h值班制度，及时报送安全事件信息。
三、对推动标准实施的几点建议
YZ/T 0148-2015《快递电子运单》为推荐性行业标准，YZ 0149-2015《快递安全生产操作规范》为强制性行业标准。《中华人民共和国标准化法》第十四条规定：强制性标准，必须执行。由于《快递安全生产操作规范》涉及人身、财产安全，作为强制性标准，企业必须认真执行，以保障寄递安全。对于不执行强制性标准的行为，依据《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规，相关企业和人员将承担相应的法律责任。此外，《快递电子运单》为推荐性标准，标准的制定与实施有利于进一步规范快递电子运单的生产和使用，有利于推动行业科技进步和资源节约，有利于提升企业运行效率和经营效益，对于推动邮政行业提质增效、转型升级具有重要意义。因此，国家邮政局要求各类企业认真组织开展标准的宣贯工作，采取有效措施推动标准的实施。各级邮政管理部门要加强对标准执行情况的监督检查，更好地促进快递业持续健康发展。
对于如何更好地推动标准实施，现提出以下几点建议，供各单位参考：
第一，组织学习培训，掌握标准实质。
两项标准涵盖内容多，技术性强，需要认真学习领会。国家邮政局将在其政府网站上全文公布标准内容，并通过举办标准培训班、印发解读材料等方式，对标准进行大力宣传。各省、自治区、直辖市邮政管理局也要积极开展形式多样的标准培训和宣传工作，引导快递企业和用户自觉遵守标准规定，逐一落实标准要求。快递企业要做好企业内部的学习组织工作，通过研读标准、集中学习、交流竞赛等多种方式，促进企业员工掌握标准内容，吃透精神实质，为标准实施奠定坚实基础。
第二，拟定实施方案，落实整改措施。
《快递电子运单》于2016年3月1日正式实施，时间紧，任务重。企业对接标准，主要涉及到信息系统和电子运单生产流水线的改造。相关企业要抓紧时间，研究拟定实施方案，有计划分步骤地推进技术整改工作，逐一落实标准中规定的各项要求。《快递安全生产操作规范》于2016年6月1日正式实施，快递企业更要充分利用时间，组织相关人员逐条对照标准，对企业操作制度和操作流程进行检查和细化，并加强对操作人员的培训和教育，切实落实强制性标准的各项要求。
第三，加强监督检查，推动标准实施。
各级邮政管理部门要依据《中华人民共和国标准化法》《邮政业标准化管理办法》等法律法规和部门规章，积极开展标准实施的监督检查工作。要灵活采用行政处罚、质量评价、信息通报、监督引导等手段推动标准的贯彻执行。对于在标准实施过程中出现的新问题和新情况，要及时反馈国家邮政局相关部门，以便不断总结，不断完善，充分发挥标准化工作对于引导和推动行业发展的重要支撑作用。
第五篇：农药行业安全生产管理和操作规程清单
安全生产管理规章制度和操作规程目录清单
一、安全生产管理规章制度
1、安全生产责任制
2、安全生产投入保障制度
3、建设项目安全管理制度
4、安全设施、设备管理和检修、维修制度
5、具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度
6、仓库、罐区安全管理制度
7、危险化学品安全管理制度
8、消防安全管理制度
9、职业卫生管理制度
10、劳动护品用品发放和管理制度
11、安全生产逐级监察及事故隐患排查、整改制度
12、安全生产奖惩及责任追究制度
13、安全教育培训制度
14、特种作业人员管理办法
15、岗位标准化操作制度
16、安全生产会议管理制度
17、生产事故报告和调查处理管理制度
18、安全生产责任保障金制度
19、安全生产主管副职持证上岗制度
20、易燃、易爆物品安全管理制度
21、用电安全检测管理制度
22、化验室安全管理制度
23、安全检查制度
二、操作规程
1、乳油操作规程
2、粉剂操作规程
3、水剂操作规程
4、微乳剂操作规程
5、包装车间操作规程