离心泵的功率计算公式
第一篇：离心泵的功率计算公式
离心泵功率计算工公
水泵轴功率计算公式
这是离心泵的：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位：立方/小时，扬程单位：米
P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8
比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿
则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒
=牛顿*m/367秒
=瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率 就得到了.
渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 1 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 泵的效率及其计算公式
指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ：泵输送液体的密度(kg/m3) γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3) g：重力加速度(m/s)
质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
水泵知识介绍
1、 什么叫泵
答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2、 泵的分类?
答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类：
1、容积泵
2、叶片泵
3、其他类型泵
3、容积泵的工作原理?举例? 答：利用工作容积周期性变化来输送液体。
例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵
等。
4、叶片泵的工作原理?举例? 答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。 例如：离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。
5、离心泵的工作原理?
答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。这时，叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力(大气压)的作用下，即被压入叶轮进口。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6、离心泵的特点?
答：其特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、
结
构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。 不足是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，
只能
用于近似水的粘度液体。
3 流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在8-2800米。
7、离心泵分几类结构形式?各自的特点和用途? 答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。立式泵的特点为：占地面积小建筑投入小安装方便。缺点为：重心高，不适合无固定地脚场合运行。卧式泵特点：使用场合广泛重心低稳定性好。缺点为：占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。例如：立式泵为管道泵，DL多级泵、潜水电泵等卧式蹦IS泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、BA型、IH
型、IR型。
按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为：
1、单级单吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上一个吸入口。一般流量范围：5.5-2000米3/时，扬程在：8-150米，特点是：
流量小、扬程低。
2、单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二级入口。一般流量范围：120-20000米3/时，扬程在：10-110米，流量大、
扬程低。
3、单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮上一个吸入口，第一个叶轮排出室为第二叶轮吸入口，以此类推。一般流量范围为：5-200米3/时，扬程在20-240米，特点是流量小，
扬程高。
8、什么叫管道泵?其结构特点?
答：管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进
4 出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。
结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
9、ISG型单级单吸立式离心泵结构特点及优越性为： 第
一、泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外
使用。
第二、泵进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样直接安装在广岛上，安装极为简便。 第
三、巧妙的地脚设计，方便了泵的安装稳固。 第
四、泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵轴与电机轴采用连轴器传动而带来严重的振动问题，泵轴表面经镀铬处理，大大延长了泵的使用寿命。
第五、叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪声，电机轴承采用低噪声轴承，从而保证整机运行时噪声很低，
大大改善了使用环境。
第六、轴封采用机械密封，解决了常规离心泵调料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用碳化硅制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地干燥整洁。 第
七、泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。
5 第
八、独特的结构以至无需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。
10、公司新型管道泵分几类及其相互之间的共同点?及各自
用途?
答：
1、ISG型单级单吸离心式清水管道泵。用于工业和生活给排水，高层建筑增压、送水、采暖、制冷空调循环、工业管道增压输送、清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度
≤80℃
2、IRG型单级单吸热水管道泵
用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、
宾
馆等部门锅炉高温热水增压循环输送，使用温度≤120℃
3、IHG型单级单吸化工管道泵
用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体。使用温度≤100℃。是替代常规化工泵的
理想产品。
4、YG型单级单吸管道油泵。
是常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行
业
以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温
度≤120℃以下。
5、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵
6 高温型管道泵是在普通型基础上设计增加水冷式冷却装置而形成的，使用温度≤185℃以下，使用范围和普通型相似。 GRG为高温热水泵，GHG为高温化工管道泵，GYG为高
温管道油泵。
11、泵的基本参数?
答：流量Q(m3/h)，扬程H(m)，转速n(r/min)，功率(功率和配用功率)Pa(kw)，效率h(%)，气蚀余量(NPSH)r(m)，进出口径φ(mm)，叶轮直径D(mm)，
泵重量W(kg)。
12、什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公式?
答：单位时间内排出液体的体积叫流量。流量用Q表示。 计量单位：立方米/小时(m3/h)，升/分钟(L/min)，升/
秒(L/s)
1L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min G=Qr G为重量 r为液体比重
例：某台泵流量为50m3/h，求抽水时每小时重量?水的比重r为1000公斤/立方米lg/cm3 解：G=Qr=50×1000(m3/h. kg/m3)=50000kg/h=50T/h
14、什么叫泵的效率?公式如何?练习题?
答：指泵的有效功率和轴功率之比。 有效功率指泵的扬程×流量×比重(重量流
7 量) Ne=rQH 单位为千瓦
1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102马力
轴功率及离心泵功率，指原动机传给泵的功率，即输入功率。
单位为千瓦
n=Ne/N=rQH/102N r为吨/立方米 Q为升/秒 H为米 n=Ne/N=rQH/102×3.6N r为吨/立方米 Q为立方米/小
时 H为米 练习题：
1、某泵流量50m3/h，扬程20米，效率73%，求其轴功率?
2、某泵流量25m3/h，扬程20米，轴功率为3.0千瓦，求
其泵效率?
3、某泵流量13L/s，其轴功率为11千瓦，其泵效率为98%，
求其扬程?
15、什么叫额定流量，额定转速，额定扬程? 答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所
指定的参数值。
如：50-125流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。
16、什么叫气蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位及表示字
母?
答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产
8 生液体汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱，用(NPSH)r
表示。
吸程即为必需气蚀余量Δ/h：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许几何安装高度。单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)--气蚀余量--安全量(0.5)标准大气压能压上管路真空
高度10.33米
例如：某泵必需气蚀余量为4.0米，求吸程Δh
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.67米
17、什么是泵的特性曲线?包括几方面?有何作用? 答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线或特性曲线，称为离心泵的性能曲线或特性曲线，事实上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。 特性曲线包括：流量-扬程曲线(Q-H)，流量-功率曲线(Q-N)，流量-效率曲线(Q-η)，流量-气蚀余量曲线(Q-(NPSH)r)。性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点、离心泵取高效率点工况称为最佳工况点、最佳工况点一般为设计工况点、一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很
9 接近。在实践中选高效率区间运行、即节能、又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
18、什么是泵的全性能测试台?
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台，国家标准精度为B级。
流量用精密锅轮流量计表测定。
扬程用精密压力表测定。 吸程用精密真空表测定。 功率用精密轴功率机测定。
转速用转速表测定。效率根据实测值：η=Rqn/102N计算。
性能曲线按实测值在坐标上绘出。 20、泵轴功率和电机配备功率之间关系
答：泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数轴关系，因此经验做法是电机配
备功率大于泵轴功率。
轴功率：
0.1-0.55KW 1.3-1.5倍 0.75-2.2KW 1.2-1.4倍 3.0-7.5KW 1.15-1.25倍 11KW以上 1.1-1.15倍
并根据国家标准Y系列电机功率规格配。
10
21、泵的型号意义：ISG50-160IA(B)? 答：ISG50-160(I)A(B) 其中：
I：采用ISO2858国际标准和IS型单级单吸离心泵性能参数
的单级单吸离心泵。
S：S清水型 G：管道式
50：进出口公称直径(口径)mm(50mm) 160：泵叶轮名义尺寸mm(指叶轮直径近似160mm) I：I为流量分类(不带I流量12.5m3/h，带I流量25m3/h) A(B)：为达到泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功率的
工况。 A:叶轮第一次切割 B:叶轮第二次切割
22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何
优缺点?
答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较：
ISG型管道泵包括(IS)型离心泵的性能参数，并同样采用
(ISO2858)国际标准。
IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和
设备配套不方便。
ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设
备配套。
11 在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必
然趋势。
ISG型与SG型管道泵比较：
ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。 ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。 SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。 SG型管道泵设计不标准不规范(无底脚、放气孔、取压孔、放水孔)不能保证让泵正常工作和维护。
因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次
相当
12 低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，最
终被ISG管道泵所替代。
23、常见的离心泵有几种?
答：IS型、B型、BA型、SH型(双吸)、D型、BL型、
TSWA 型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、
YW型潜水泵、FY油泵。
24、什么叫水利模型?
答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。
25、扬程的计算公式练习题?
答：H= u (u为圆周线速度) g为重力加速度
2g U=Dπn/60 D为叶轮直径(米)
π为圆周率，常数。π=3.14 n为电机转速(转/分)
即有H= 1 . (Dπn)
2g 60 例如：某泵叶轮直径165mm，电机转速为2900转/分，求
该泵扬程?
解：H= 1 × (3.14×0.165×2900) =31.9
2×9.81 60 由上式得出：泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关，并
13 成平方比例，通过叶轮外径能判断泵的扬程。
26、管道泵常用的安装方式? 立式及卧式(7.5电机以下)
27、水泵的选型?
答：一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径，来选择型号和规格。
28、什么叫阻力?经验计算?各种管道最大流量 答：液体在管道和管道附件流动中，由于管壁的阻力而损失
的扬程称为管道阻力。
29、上海帕特泵业制造有限公司系列管道泵的流量、扬程、
转速、电机功率?
答：流量1.5-2450m3/h、扬程8-150m、转速145转/分或2900转/分、电机功率0.5-250kw。
30、电机、密封选用厂家?
答：Y系列电机选用五
一、先锋、太平洋等厂家、密封件选
用上海、德国等厂家。
31、管道泵常用故障及排除?运行维护?
答：管道泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方
法有：
1、水泵不出水。
可能产生的原因：a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，
流道叶轮堵塞。
14 b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。 相当的排除方法：a、检查、去处堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除空气。 d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用
易出现此现象)。
f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足。
a、先按
1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门
开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。 相应的排除方法：a、先按
1、排除。 b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。 d、更换叶轮。
3、功率过大。 可能产生的原因：
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、更换轴承。
相应的排除方法：a、调整流量，关小出口阀门。 b、降低安装面。 c、更换轴承。
4、杂音振动。
可能产生的原因：a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。 c、产生气蚀。 d、轴承损坏。 e 、电机超载发热运行。 相应的排除方法：a、稳固管路。
b、提高吸入压力，排气。
c、降低真空度。 d、调整按5。
5、电机发热。
可能产生的原因：a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。 c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
相应的排除方法：a、关小出口阀。
b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水。
可能产生的原因：a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 相应的排除方法：a、更换。
b、焊接或更换。
c、修整。 d、紧固。 管道泵运行中的维护：
1、进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组
大修期一般为一年。
32、上海帕特泵业管道泵工作条件?及其说明?
答 ：工作条件。
1、系统最高工作压力不得超过1.6Mpa，吸入压力一般不超
过0.3Mpa.
2、介质为清水，且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%，粒度不大于0.2mm。
3、周围环境湿度不超过40℃，海拔高度不超过1000m，相
对湿度不超过95%。
注：如使用介质为带有细小颗粒的，请在订货时说明，以便
厂家采用耐磨式机械密封。
第一条说明：最高工作压力不得超过1.6Mpa，是指系统的
设计
承受压力，吸入压力一般不超过0.3Mpa，指普通机械密封最高承受1.1Mpa，如吸入压力大于0.3Mpa，选用的又为80米扬程，则系统压力将超过1.1Mpa，将损坏机械密封。
33、什么叫管道泵的外型安装尺寸?如何归类? 答：主要是指法兰直径，中心孔距、螺栓数量、大小、及底
脚的
外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。 法兰的选配一般按泵的口径归类。
34、管道泵的安装要求?
答：
1、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
2、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分
方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的
影响。(输送高温时可不固定)
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁子等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的
使用寿命。
6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则泵
拆开检查原因。
7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计，所以配备时应相同
规格。
35、管道泵正常运行几种判断方法? 答：管道泵正常运行时指在设计工况附近运行。
1、 运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手(用经验)。
2、 看进出口压力在泵设计点扬程附近运行(用压力表)。
3、 测电机工作电流在电机额定电流内运行(用电流表)。
4、 看流量表在额定流量附近运行(用流量计)。 以上4种方法任一种均能判断泵是否正常工作。
36、如何表达产品技术水平?
答：ISG型单级单吸立式离心泵是采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准进行设计制造，是利用国内水泵专
19 家最先进的水力模型，在沈阳水泵研究所专家帮助下研制成功的，技术水平国内领先，并达到国外八十年代末同类产品
技术水平。
37、如何介绍产品?
答：ISG型立式离心泵是采用ISG卧式离心泵之性能参数及国外名牌(英国Armstrong和瑞典)7家管道泵行设计制造，98年通过国家机械工业泵检测中心统检合格，并经上海市通用机械产品质量监督站检测达到一等品要求，是上海市排水
情报网推荐产品。
38、水泵I表示什么意思?为什么?
答：I指括流，一般离心泵(IS泵)一种口径泵只有一种流量，如50口径只有12.5m3/h流量，本公司为满足用户不同需要在同一口径上设计一种流量扩大一倍的系列泵，并用(I)和基本型区分，如50-125(I)流量为25m3/h。口径从40mm-300mm设有I系列。
注：150mm口径按IS型泵量应为200m3/h，200mm口径
应为400m3/h流量。
39、水泵正常起动步骤?
答：起动前准备：
1、 试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针
旋转，
试验时间要短，以免机械密封干磨损。
2、 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、 检查各部位是否正常。
4、 用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。
5、 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各
部受热均匀。
起动;
1、 全开进口阀门。
2、 关闭吐出管路阀门。
3、 起动电机，观察泵运行是否正确。
4、 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有
流量表
或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测定泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管路工
况有关。
5、 检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/
分。
6、 检查电机，轴承处温升≤70℃。
停车：
1、 高温型先降温，降温度≤10℃/分，把温度降低到80℃
21
以下，才能停车。
2、 关闭吐出管路阀门。
3、 停止电机。
4、 关闭进口阀门。
5、 如长期停车，应将泵内液体放尽。 40、为何离心泵启动时要关闭出口阀门?
答：因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存 在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。
41、ISG型管道泵由哪几部分组成?拆装顺序如何? 答：由电机、轴、叶轮、泵体、挡水圈、端盖、放气塞、取压塞、机械密封、平键、叶轮螺母、放水塞组成。 装配顺序：
1、把所有的待装零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装入机械密封，在机械密封动静环 配合的表面，加入少量洁净的透平油或20号机油。
3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4、装“O”型圈把泵体与电机端盖用螺栓紧固。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2~(2+0.5)毫米，叶轮进出口外圈与泵体保证一定的运转间隙。拆卸顺序与装配顺序相反。
42、公司其它水泵的用途、特点?
22 答：
1、IRG型单级单吸离心式热水管道泵。
IRG型热水管道泵采集IR型热水离心泵和SGR型热水管道泵之
优点组合设计而成。可广泛应用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等部门锅炉高温热水增压循环输送。使用温度不高于120℃。
2、IHG型单级单吸化工管道泵。
IHG型化工管道泵参照IH型化工离心泵标准设计而成，过流部分根据所输送介质的不同采用ZG-1Cr18Ni9Ti、ZG-1Cr18Ni
9、ZG-1R18Ni12Mo2Ti等材料制造。 可应用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业
输送化学腐蚀性液体。
3、YG型单级单吸管道油泵。
YG型管道油泵设计制造符合美国石油学会AP1610《一般炼厂
用离心泵标准》和GB3215-82《炼厂化工及石油化工标准用离心泵通用技术条件》的有关规定，是替代常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业输送油及易燃易爆液体，使用温度120℃以下，介质密度PL100Kg/m3。
4、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵。高温型管道泵是普通型基础上设计了水冷式冷却装置，及采用
23 耐高温材料、使用温度在185℃以下。型号分：GRG型单级单吸高温热水管道泵，GHG型单级单吸高温化工管道泵，GYG型单级单吸高温管道油泵。
5、QW系列高效无堵塞潜水排污泵。
采用国内独特的单(双)通道结构，具有不怕堵塞、节能显著、运行可靠、维修方便等优点，较好地解决了PN溶浆泵不能抽吸重量较大的颗粒，以及PW、PWA污水泵易堵塞的难题，是各行业抽吸含有颗粒、杂质、纤维、浆料液体的理想设备。
44、隔振垫、隔振器、联接板及基础的选择?
答：泵电机在7.5KW以下直接采用SD型隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上选择，基础预留孔各种尺寸均可说明上查找。泵电机在11KW以下采用联接板加隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上查找隔振器的型号及C22×B2的尺寸查找联接的规格。基础预留尺寸，根据联接板尺寸C加上隔振器外径DI再加上20-30mm。 例：65-250型水泵 隔振器型号为JSD-85 C2×B2=120×180 联接板规格根据C2×B2选择是2#联接板 基础预留尺寸C=340 D=170 A=340+170+30=540MM
24 540×540 例1：一多层用水量每小时25m3/h，五楼的水塔离楼200m距离，水离地面平面3m，每层为3m高，要求管径30mm。假设管路中有三个头、二个全开关阀、一个底阀、一个逆子阀。
解： 25 =7(L/S) 3.6 3.3+59 =5(m) 2 查表得100+100+25×3+13×2=301mm 查表得100m损失5m，每米损失0.05m。 (200+24)×0.05=11.2(m)
扬程H：3×5+3+11.2=29.2(m)流量Q：25m3/h所有管路长400m，
顶楼有个蓄水塔，大楼里采用暖气循环系统，需要多大的管径。
什么型号的泵? 解： 50 =14(L/S) 3.6 进口压力=出口压力←蓄水塔在顶楼是一个进出口，无扬程问题。查表得管径需100m，再查表得每100m损失6.8m，每米0.068m。
25 400×0.068=27.2(m)
所以扬程H：27.2m，流量Q为50m3/h。 即泵的型号：IRG80-160。
8.什么叫CFL立式泵，其结构特点?
答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
9. CFL型立式泵的结构特点及优点?
答：CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题。泵轴外加装了一个不锈钢套。第五：叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪音，电机轴承采用低噪音轴承，从而确保整机运行时噪音很低，大大改善了使用环境。第六：轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳
26 化钨制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地的干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。第八：独特的结构以致勿需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。
10.成峰公司新型立式泵分几类及其相互之间的共同点?及各自用途?
答：A、CFL型单级单吸立式清水泵。用于工业和生活给排水，高层建筑增压，送水采暖，制冷空调循环，工业管道增压输送，清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度≤80。C。B、CFR型单级单吸热水泵。用于冶金，化工，纺织，木材加工，造纸以及饭店，浴室，宾馆等部门锅炉高温增压循环输送，使用温度≤120。C。C、CFH型单级单吸化工泵。用于轻纺，石油，化工，医药，卫生，食品，炼油等工业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵的理想产品，适用于油库，炼油厂，化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温度120。C以下。E、CFG;F、CFGH;G、CFGY。 14.什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式?
答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米(m)。泵的压力用P表示，单位为Mpa(兆帕)，
27 H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m，1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力) 15.什么叫泵的效率?公式如何?
答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)
γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3) g：重力加速度(m/s)
质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 16.什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?
答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。摴愠l单位用米标注，用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，
28 亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh? 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
17. 什么是泵的特性曲线?包括几方面?有何作用? 答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线(Q-H)，流量-效率曲线(Q-η)，流量-功率曲线(Q-N)，流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r)，性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
18.什么是泵的全性能测试台?
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。
29 功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。
性能曲线按实测值在座标上绘出。
30
第二篇：三相电机的功率计算
1、力辉三相电机的功率计算： I=P/(U×cosφ×η)。(P额定功率kw。U额定电压0.22v。cosφ为功率因素。η为效率。当铭牌上未提供cosφ和η时，均可按0.75估算)。效率是什么?效率：是指电动机输出功率与输入功率之比的百分数。电动机在运转中因本身导电回路电阻发热，铁芯磁路有涡流损耗、磁滞损耗，还有机械磨损等。均为电动机内部的功率损耗，所以输出的机械功率总是小于输入的电功率。效率η一般在电动机的铭牌上都有标注。
2、三相对称负载的有功功率，可以计算1相负载的有功功率，再乘以3：
3、P=3×U 相×I 相×cosφ相 可是我们往往知道的是电机的线电压U线，线电流I 线，而且也不知道三相电机绕组是什么接法，怎么办?
4、不要紧，我们先假设，电机是Y接的： U相=1/√3 U线 ，I 相=I 线 ，所以 P=3×U 相×I 相×cosφ相
=3×(1/√3 U线)×I 线×cosφ相
=√3 ×U线×I 线×cosφ相
5、不要紧，我们再假设，电机是△接的： U相=U线 ，I 相=1/√3 I 线 ，所以 P=3×U 相×I 相×cosφ相
=3× U线×(1/√3I 线)×cosφ相
=√3 ×U线×I 线×cosφ相
6、从
4、5知道，三相对称负载的有功功率，不管是什么接法，只要用线电压、线电流，就是一个公式：
P=√3 ×U线×I 线×cosφ相
7、这个证明的关键是：
1)Y接时，U相=1/√3 U线 ，I 相=I 线 ; 2)△接时，U相=U线 ，I 相=1/√3 I 线;
8、如果你不清楚，请看图：
第三篇：按功率计算电流的口诀
1.用途：
这是根据用电设备的功率(千瓦或千伏安)算出电流(安)的口诀。
电流的大小直接与功率有关,也与电压,相别,力率(又称功率因数)等有关。一般有公式可供计算,由于工厂常用的都是380/220伏三相四线系统,因此,可以根据功率的大小直接算出电流。
2.口诀：低压380/220伏系统每KW的电流,安。
千瓦，电流，如何计算?
电力加倍，电热加半。
单相千瓦，4.5安。
单相380，电流两安半。
3.说明:口诀是以380/220V三相四线系统中的三相设备为准,计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设备,其每千瓦的安数.口诀中另外作了说明。①这两句口诀中,电力专指电动机.在380V三相时(力率0.8左右),电动机每千瓦的电流约为2安.即将“千瓦数加一倍”(乘2)就是电流,安。这电流也称电动机的额定电流.
【例1】5.5千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11安。
【例2】40千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为80安。
电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380伏的电热设备,每千瓦的电流为1.5安。即将“千瓦数加一半”(乘1.5)，就是电流,安。
【例1】3千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5安。
【例2】15千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为23安。
这口诀并不专指电热,对于照明也适用.虽然照明的灯泡是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线干线仍属三相。
只要三相大体平衡也可以这样计算。此外,以千伏安为单位的电器(如变压器或整流器)和以千乏为单位的移相电容器(提高力率用)也都适用。即是说,这后半句虽然说的是电热,但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备,以及以千瓦为单位的电热和照明设备。
【例1】12千瓦的三相(平衡时)照明干线按“电热加半”算得电流为18安。
【例2】30千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45安。(指380伏三相交流侧)
【例3】320千伏安的配电变压器按“电热加半”算得电流为480安(指380/220伏低压侧)。
【例4】100千乏的移相电容器(380伏三相)按“电热加半”算得电流为150安。
②.在380/220伏三相四线系统中,单相设备的两条线,一条接相线而另一条接零线的(如照明设备)为单相220伏用电设备。这种设备的力率大多为1,因此,口诀便直接说明“单相(每)千瓦4.5安”。计算时,只要“将千瓦数乘4.5”就是电流,安。同上面一样,它适用于所有以千伏安为单位的单相220伏用电设备,以及以千瓦为单位的电热及照明设备,而且也适用于220伏的直流。
【例1】500伏安(0.5千伏安)的行灯变压器(220伏电源侧)按“单相(每)千瓦4.5安”算得电流为2.3安。
【例2】1000瓦投光灯按“单相千瓦、4.5安”算得电流为4.5安。对于电压更低的单相,口诀中没有提到。可以取220伏为标准,看电压降低多少,电流就反过来增大多少。比如36伏电压,以220伏为标准来说，它降低到1/6,电流就应增大到6倍,即每千瓦的电流为6×4.5=27安。比如36伏,60瓦的行灯每只电流为0.06×27=1.6安,5只便共有8安。
③在380/220伏三相四线系统中,单相设备的两条线都接到相线上,习惯上称为单相380伏用电设备(实际是接在两条相线上)。这种设备当以千瓦为单位时,力率大多为1,口诀也直接说明:“单相380,电流两安半”。它也包括以千伏安为单位的380伏单相设备。计算时,只要“将千瓦或千伏安数乘2.5就是电流,安。
【例l】32千瓦钼丝电阻炉接单相380伏,按电流两安半算得电流为80安。
【例2】2千伏安的行灯变压器,初级接单相380伏,按电流两安半算得电流为5安。
【例3】21千伏安的交流电焊变压器,初级接单相380伏,按电流两安半算得电流为53安。
注1：按“电力加倍”计算电流，与电动机铭牌上的电流有的有些误差，一般千瓦数较大的，算得的电流比铭牌上的略大些，而千瓦数较小的，算得的电流则比铭牌上的略小些，此外，还有一些影响电流大小的因素，不过，作为估算，影响并不大。
注2：计算电流时，当电流达十多安或几十安心上，则不必算到小数点以后，可以四舍五入成整数。这样既简单又不影响实用，对于较小的电流也只要算到一位小数和即可
第二章导体载流量的计算口诀
1.用途：各种导线的载流量(安全电流)通常可以从手册中查找。但利用口诀再配合一些简单的心算,便可直接算出,不必查表。导线的载流量与导线的载面有关,也与导线的材料(铝或铜),型号(绝缘线或裸线等),敷设方法(明敷或穿管等)以及环境温度(25度左右或更大)等有关,影响的因素较多,计算也较复杂。10下五，100上二。25，35，四三界。70，95，两倍半。穿管温度，八九折。裸线加一半。铜线升级算。3.说明：口诀是以铝芯绝缘线,明敷在环境温度25度的条件为准。若条件不同,口诀另有说明。绝缘线包括各种型号的橡皮绝缘线或塑料绝缘线。口诀对各种截面的载流量(电流,安)不是直接指出,而是“用截面乘上一定的倍数”,来表示。为此,应当先熟悉导线截面,(平方毫米)的排列11.52.54610162535507O95l20150185……生产厂制造铝芯绝缘线的截面积通常从而2.5开始,铜芯绝缘线则从1开始;裸铝线从16开始;裸铜线从10开始。
①这口诀指出:铝芯绝缘线载流量(安)可以按截面数的多少倍来计算。口诀中阿拉伯数码表示导线截面(平方毫米),汉字表示倍数。把口诀的截面与倍数关系排列起来便如下:..1016-2535-5070-95120....五倍四倍三倍两倍半二倍现在再和口诀对照就更清楚了.原来“10下五”是指截面从10以下,载流量都是截面数的五倍。“100上二”(读百上二),是指截面100以上,载流量都是截面数的二倍。截面25与35是四倍和三倍的分界处.这就是“口诀25、35四三界”。而截面70、95则为2.5倍。从上面的排列,可以看出:除10以下及100以上之外,中间的导线截面是每两种规格属同一倍数。
第四篇：关于机房UPS功率的计算
摘 要 本文对通信机房UPS供电系统的设计方案作了探讨，并在UPS容量的确定、后备电池的配置、冗余方式的选择等方面提出了自己的观点。
关键词 UPS 供电系统 容量 电池 冗余 智能性
1引言
计算机在通信系统中的广泛应用，对供电质量提出了越来越高的要求，由此在通信机房中安装UPS(不间断电源)供电系统变得越来越普遍。一个设计良好的 UPS供电系统能给负载提供优质电源，然而在实际应用中，许多问题又往往是UPS供电系统本身引起的。因此，如何建立～个合理的、安全的UPS供电系统成 为大家关注的问题。本文将从UPS供电系统设计角度对这～问题进行探讨。
2对UPS前级供电系统的要求
UPS可以向负载提供稳压精度高、稳频、波形失真度小的高质量电源，并且在与静态旁路切换时可以做到供电无间断。但要做到这点，它的前级供电质量不容忽视。我们在设计通信机房前级供电系统时，应考虑以下几个方面：
(1)前级供电系统电源质量不宜太差，电压及频率应稳定在正常范围。一般地讲，大容量UPS主机输人电压范围应为380V±15%。电压过低，将使 UPS备电池频繁放电，最终因长期处于欠压充电状态而大大缩短它的使用寿命，相反，电压过高，则易引起逆变器损坏。对于旁路输入，其电压和频率波动也有～ 定的范围，一般为额定电压±10%，额定频率±15%，如果前级电源变化范围过大，就会导致逆变器和旁路电源之间的切换被禁止或有间断。因此，如果通信机 房的前级电网在电压范围上达不到要求，应在UPS前级配置合适的抗干扰交流稳压电源，但不宜采用电子管型交流稳压器或磁饱和稳压器，因为这两类稳压器在开 机时可产生瞬时高压，输出波形失真度也较大，易造成UPS故障。
(2)前级供电系统中不应当带有别的频繁启动负载，比如经常使用的电梯，频繁开启的空调等。原因是在这些负载开、关机时会出现瞬间高低压，使供电线路 上电压波形失真度过大，造成UPS市电旁路供电与逆变器供电转换控制电路误动作，进而引起同步控制电路故障。所以在条件许可下，宜将UPS电源尽可耀于电 网输入的前端。
(3)前级供电系统中的交流发电机组容量应适当放大。大多数通信机房都备有发电机组，以解决较长时间停电难以供电问题。但在配置发电机组时，其容量应考虑不少于UPS电源额定输出功率的1.5-2倍，以保证发电机输出电压、频率正常，并改善其波形失真度。
3 UPS容量的确定
根据负载容量及性质，选择适当的UPS，既可保证UPS的供电质量，降低故障率，又可节省投资，提高经济效益。一般来说，UPS容量的确定主要是要满足当前负载的需要，同时，也要考虑几个因素：
(1)负载性质对UPS输出功率的影响。当前大部分UPS生产厂家在产品说明书中所给的输出功率都是指负载功率因数为一0.8(滞后)时的值，而 UPS电源实际可带的负载量是与负载功率因数密切相关的，当负载为纯电阻性或电感性时，逆变器在额定机在功率下其有功功率将有所下降。所以在考虑UPS容 量时，对不同的负载功率因数要进行功率折算，通常可作这样的估算：假设负载功率因数为一0.8(滞后)时UPS额定功率为1KVA，则当功率因数为一 0.9和-1.0时，输出功率分别约为0.9-0.92 kVA和0.74-0.77kVA。对于计算机类负载，只要负载的峰值系数在UPS允许的范围内，UPS基本上可以输出额定功率，对于电阻性或电感性负 载，则需酌情加大UPS容量。
(2)UPS容量较负载不宜过大，使其过度轻载运行。过度轻载运行虽有利于降低逆变器的损坏概率，但可能造成市电停电时，电池放电电流过小而放电时间偏长，在电池保护装置故障时，电池组被深度放电，而遭永久性损坏。
(3)UPS容量不宜过小，使其长期处于重载运行状态。这样虽可节省一部分投资，但由于逆变器处于重载运行，其输出波形将发生畸变，输出电压幅值抖动 过大。这样既不能为负载提供优质电源，还极易造成UPS逆变器的本级驱动元件损坏，所以，即使从经济角度讲也是得不偿失。根据目前一些UPS厂家推荐， UPS负载量不宜长期超过其额定容量的80%。
(4)对于通信机房面积较大，负载不断分期扩容的情况，在首期配置UPS容量时，应适当考虑中远期发展趋势，并在选型中挑选可并机或多机运行的机型， 以使中远期负载容量增大时，通过UPS并机扩大其输出容量。相应地，配置UPS输入输出配电屏时，应预留多台UPS的输入开关和中远期的负荷分路开关，以 便于今后扩容。
4供电系统的电气隔离及接地
一般来说，电网中经常存在差模噪扰和共模噪扰，这些噪扰对计算机正常运行存在着不同程度干扰。另外，零线电位的偏移也会对计算机运行造成影响。所以在考虑 UPS供电方案时应采取措施把这些影响减少到最小。传统的UPS通过内部的工频输入及输出变压器来实现负载和电网间的电隔离和电压匹配，抑制来自电网的共 模及差模噪扰电压，使其不致耦会到计算机电源。此类UPS的输出零点是取自隔离变压器次级Y型绕组的中性点。为保证输出零点电压不偏移，应从通信机房的交 流工作接地排上单独引线至该输出点。
为了解决通信机房面积窄小及楼板荷载能力不足问题，近年来，出现了采用高频链结构的不含输出隔离变压器的UPS。由于采用了高频变压器代替工频变压 器，其体积重量明显减小，但因为其输出瑞直接通过变换元件输出，一定程度上存在直流高压过人负载的危险，而且在三相负载不平衡情况下，还存在电压零点偏移 问题。中性线与地线间的电压可达十几伏甚至更高，大大超出一些计算机厂家的要求。所以对于大型计算机网络等比较重要的负载，供电系统应尽量采用带工频隔离 变压器的UPS。
5正确配置UPS后备电池
为保证电网停电时，也能利用UPS电源继续向计算机提供高质量供电，后备电池的配置尤为重要。当负载不允许被中供电时，通信机房内UPS电池后备时间 应大于从市电中断到恢复的时间或到发电机组正常供电所需时间(前级供电系统配有发电机组)，若此段时间较长，则应配置外接的长延时的电池组，但此时应确认 UPS内部整流器有能力对外接大容量电池组进行充电，否则应配置外接充电器。电池容量选择应遵循以下原则：即电池必须在后备时间内供电给逆变器，且在额定 负载下，电池组电压不应下降到逆变器所允许的最低电压以下。在布置机房设备排列时，应尽量使电池组靠近UPS主机，缩短两者连线长度，增大连线截面积，以 降低连线自感量和线路压降。电池组可安装在电池柜内，也可安装在敞开的电池架中，前者美观。整洁，但对楼板承重要求较高，后者可分散承重，且散热性好，但 占地面积多，易积尘，给维护带来不便。
6通过冗余方式增加供电可靠性
为了提高UPS供电的可靠性，可采用多种UPS冗余连接方式，各种方式都有优缺点，考虑方案时要根据实际负载情况，选择合适的模式。 当前冗余连接方式大致有以下三种：
(1)双机主从式热备份。将作为从机的UPS1输出接到另一台作为主机的UPS2的旁路输入，正常运行时由UPS2供电，UPS1处于备份。当 UPS2故障时，负载切换至UPS2旁路，由UPS1承担负载供给任务。此系统结构及控制简单，但存在以下缺点：主机长时间工作，而从机处于长期待机状 态，两机的元件老化程度不均匀;在从机供电的状态下，主机静态旁路故障时将导致系统供电失败;系统负载不能超过单机容量且以后无法扩容。
(2)功率均分并联备份。该系统将两台或多台UPS逆变单元并联运行，正常时两台(或多台)逆变器同时向负载均分供电，当其中一台故障时，该UPS从 系统中脱离，用户所需负载电流，由剩余逆变器按新的份额重新供电。此种方式目前有两种结构，一种是UPS通过外加并机柜方式并联，并机柜提供同步及多机均 流控制，同时提供并联系统的总静态旁路;另一种是在每台UPS内安装一套逻辑控制板，控制各台机器的同步及均流输出。此方案的优点是易于扩容(采用并机柜 方式时应将并机柜按终期考虑)，通过冗余备份提高供电可靠性，但也存在缺点：(a)采用并机柜方式的，并机柜成为系统的公共瓶颈点，一旦它内部失控或故 障，会导致整个系统供电失败。(b)由于各台UPS输出量参数难以保持完全一致，导致各UPS在向负载供电同时，还在UPS内部的逆变器间形成环流，当环 流过大，将直接危及逆变器安全。此外，如果各UPS向负载供电的电流差异过大，将使逆变器的功率放大元件老化速度失衡，也会引发故障，一般来说，供电系统 中并机数量越多，UPS电源系统发生故障的概率也越大。
(3)并联热备份。该系统将两台UPS的电池组输入，整流器输出及逆变器输出并联，并共用旁路，正常时两台整流器同时向两逆变器供电，并向两组电池充 电，通过逆变器输出静态开关选择其中一台逆变器向负载供电，两台整流器和逆变器分别互为备用，只有当两台逆变器同时故障时，系统将负载切至共同静态旁路， 由市电继续向负载供电。该方案没有瓶颈故障点，任何一台UPS局部或整体故障，系统仍能继续向负载供电，由于真正输出只有一台逆变器，故也不存在逆变器间 的环流，但由于此模式类似单机运行模式，带载能力相对差且不易扩容。
7供电系统应具备智能性
为了保证供电系统能长期不间断运行，UPS必须具有智能性，对运行中的UPS状态自动检测，对UPS故障及时发现。诊断和处理，并减少因故障或检修而 造成的间断，同时，作为通信机房动力系统的一部分，应提供通信协议，以便纳入动力集中监控网络内。因此，在系统设计时，我们应考虑到这些因素。
一般来说，作为智能性的UPS应具备下列功能：
(1)实时监测功能。监视电路中各部分状态，随时获取主机工作时的有关参数。
(2)人机交互功能。可按实际运行情况，通过程序修改，重新设置UPS内部的各种临界工作点阀值，也可读取UPS电源各种工作参数。
(3)故障诊断功能。对监测到的不正常参数及时分析，及早发现故障苗头，显示其性质、部位，给出处理方法，并自动记录有关信息。
(4)远程监控功能。提供一个远程计算机接口，能通过RS232或RS485接口经调制解调器实现与异地计算机终端通讯，达到遥测和遥信的目的。
8结束语
一个UPS供电方案的好坏，直接决定了通信机房内重要负载是否能正常运行。在设计通信机房UPS供电系统时，我们既要节省投资，又要考虑系统的可靠性、灵活性，为通信设备及计算机负载提供有效的保障。
第五篇：工业电阻炉安装功率的计算
安装功率的计算：
炉子的炉膛尺寸为Φ3000×10500㎜，炉衬内层为250㎜厚的高铝砖，外层为100㎜厚的硅酸铝纤维。
炉子安装功率的计算包括：加热工件所需要的功率P
1、炉墙衬所吸收的热量所消耗的功率P
2、炉盖热损失P
3、炉底热损失、其它热损失P3
1、 加热工件所需的功率P1 P1=G(ΔJ)/H
=8000(592.6-10)/4×3600
=324KW
2、 炉墙衬所吸收的功率P2 Q2=(tl1t0SnAnn)
NAN 内表面积：AN=3×3.14×10.5=98.91㎡
分界面面积：A1=3.5×3.14×10.5=115.395㎡
外表面积：Aw=3.7×3.14×10.5=121.989㎡
假定外表面温度为65℃，分界面温度为600℃，则：
高铝砖平均温度为：tn=0.5(950+600)=775℃
高铝砖平均面积：A1=0.5×(98.91+115.395)=107.1525㎡
硅酸铝平均面积：A2=0.5×(121.989+115.39)=118.6895㎡
高铝砖热导率：n=2.09+1.861×103t=2.9554 W/(㎡·℃) 硅酸铝纤维平均温度为：t=0.5(65+600)=332.5℃
g 1 硅酸铝纤维热导率：=e2.791.05*1/1000*950=0.13 W/(㎡·℃) 由工业炉设计手册(第二版)表5-5得w=15.10 W/(㎡·℃)
P2=(tl1t0SnAnn)=
(95020)0.25107.1525*2.95540.1118.6895*0.131121.989*15.1NAN=119230.7592W =119.2KW
3、
炉盖热损失P3 炉盖纤维热损失P3=q·A 式中q——炉衬表面单位面积损失 W/m3
A——炉衬内表面积
㎡
3.1)计算纤维衬内表面单位热损失q
纤维衬在升温过程中属于不稳定状态故：
q =K1b(t-t0)/n
式中q——单位面积热损失
W/m3
K1——毕欧准数Bi及傅立叶准数F0的函数，无量纲数
B——热惰性系数
W·S0.5/㎡·℃
t——炉内温度
℃ 取950℃
n t0——室温温度
℃ 取20℃
——温升时间 S 取4×3600S
3.1.1)确定K1值
在确定K1值前，先确定毕欧准数Bi及傅立叶准数F0的值
2 Bi=wS/
式中w——纤维衬外表面传热系数
W/㎡·℃,当外表面温度为65℃时，w=10.3 W/㎡·℃
S——炉盖纤维衬厚度 取S=0.3M ——纤维衬热导率 W/㎡·℃当t=950℃时，纤维选择层铺时的热导率= e2.791.05*1/1000*950=0.13 W/(㎡·℃) 代入Bi=10.3×0.3/0.13=23.7692 F0=/S2
式中——热扩散率 ㎡/S =/c
纤维衬的热导率
=0.13 W/(㎡·℃) 纤维的比热容
C=1.013+0.075×106t2 =1.013+0.075×1069502
=1080.7J/Kg·℃
纤维衬的密度ρ=200Kg/m3
代入数值热扩散率=0.13/1080.7×200=6.01×10-7㎡/S 代入数值F0=6.01×10-7×4×3600/0.32=0.2978 当F0=0.2978 Bi=23.769 K1=0.95 可以为升温时传入炉衬的热量几乎全被炉衬吸收蓄热。可用公式 q =K1b(t-t0)
n来计算炉盖的热损失 3.1.2)确定b值
b= c=167.625
W·S0.5/㎡·℃
3 3.1.3)确定q值 Aq= K1b(t-t0)/
n
=0.95×167.625×(950℃-20℃)/
4*3600
=1234.1W/㎡ A=1.52×3.14=7.065㎡
则：P3=q×A=8718.9W=8.7KW
4、 炉底砖衬热损失P4 P4=tlt0
(1SnNANAn)n =26.1KW
5、 其它热损失P5 P4=(P1+P2+P3+P4)×20% =(324+119.2+8.7+26.1)×20% =95.6KW
总功率为P1+P2+P3+P4+P5=576KW，控温分区为6区。 淬火炉、预热炉功率为600KW，同样控温分区位6区。 回火炉的功率为804KW 计算过程略~~~~~~~~~~№