化工企业二级安全教育
第一篇:化工企业二级安全教育
化工企业安全教育试题
化工有限公司安全教育培训试题
1 中华人民共和国《安全生产法》是什么时间开始实行的?
答:2002年11月1日
2 我国现行安全生产工作的总方针是?
答:安全第一,预防为主。
3 什么是噪声?
答; 指物体无规则、无周期性震动所发出的声音,也是人们感到不悦耳的声音。 4 什么叫工业通风?
答:是指用来控制车间粉尘、有害气体和改善车间微小气候,为职工创造适宜劳动条件,提高劳动生产率的措施。
5 动火证有哪几种?
答:有一级动火、二级动火、特级动火三种票证。6 班组长安全职责的内容(12条)?
答:
一、全面负责本班组安全生产工作,特别要注意制止违章作业。
二、在安排班组工作时要执行五同时原则。
三、负责组织本班组新职工的安全教育工作。
四、组织好岗位安全检查,及时消除隐患,一时无法消除的,应上报以求妥善处理。
五、定期召开班组安全例会。
六、搞好班组安全竞赛活动。
七、做好消防器材、防护器材、设备的维护检查工作,使其处于良好动防护用品,以及消防器材。
八、监督本班组职工学会正确使用。
九、教育本班组职工严格遵守安全生产规章制度以及厂规厂法。
十、参加本班组各类事故调查工作。十
一、监督检查本班组职工持证上岗。十
二、认真组织好交接班工作。
7 检修结束后必须达到什么工作标准?
答:设备必须达到正常运行状态;必须经过专业部门检查,验收并试运合格;易燃易爆系统必须进行吹扫置换合格;设备保温必须全面恢复;现场必须彻底清理,达到工完料净场地清。8 化工安全生产禁令中,生产厂区十四个不准是什么? 答:
一、加强明火管理,厂区内不准吸烟
二、生产区内不准未成年人进入
三、上班时间不准睡岗、干私活、离岗和干与工作无关的事
四、在班前、班上不准喝酒
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
六、不按规定穿带劳动保护用品,不准进入岗位
七、安全装置不齐全的设备不准使用
八、不是自己分管的设备、工具不准动用
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
十、停机检修后的设备,未经彻底检查不准启用 十
一、未办高处作业证、不带安全带、脚手架,跳板不牢,不准登高作业 十
二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业 十
三、未安装触电保护器的移动式电动工具不准使用。 十
四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种的职工未经取证,不准作业。
9 化学性灼伤预防措施有哪些?
答:酸碱灼伤往往引起失明残废,故广泛开展宣传教育工作,加强预防,接触酸碱者需佩戴防罩或防护眼镜。有酸碱的场所预备有碱水桶水洗喷淋急救设备。运输使用酸碱的人员必须了解酸碱的危害,熟悉急救的方法。
10 焊工在焊接时应注意哪些事项?
答:防止飞溅金属造成灼伤和火灾;防止电弧辐射对人体的伤害;防止某些有害气体中毒;在焊接压力容器时 ,要防止焊接发生爆炸;高空作业时要戴安全帽和安全带;注意避免发生触电事故。
11 职业中毒的预防原则是什么?
答:消除毒物;降低毒物浓度;加强个体防护;合理安排生活;做好环境检测和健康监护。
12 怎样使用干粉灭火器?
答:首先将保险销拔下,然后握住喷射软管前段喷嘴根部,另一只手压下压把,打开灭火器喷射灭火。扑救液体火灾时,应对准火焰根部,由近而远左右扫射,直至将火焰全部扑灭。使用前,最好把灭火器颠倒过来,上下转动,将沉积的干粉得以松动。
13 按危险特性危险化学品可分为哪几类?
答:1.爆炸品;2.压缩气体和液化气体;3.易燃液体;4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;5.氧化剂和有机过氧化剂;6.有毒品;7.腐蚀品
14 电工安全操作程序?
1.电工上岗,应按规定穿戴好劳动用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
2.严格执行操作票,工作票制度;工作许可制度;工作监护制度;工作间断,转移和终结制度。
15 我公司危化品有几种?
1.硫酸,2.盐酸。
16 发挥题(8分)
结合我公司实际情况谈谈当前应如何做好安全生产工作?
第二篇:化工企业安全教育培训制度
1、目的:
为了使*********有限公司的安全教育培训制度化、规范化,提高安全教育培训质量和增强职工安全生产意识及自我保护能力,防止伤亡事故的发生,根据《*********有限公司安全教育与培训管理细则》,特制定本制度。
2、适用范围:
本制度所指的安全教育和培训范围为:全员安全教育;三级安全教育;特种作业人员的安全技术培训、复审;“转岗、复工、 调岗、四新”安全教育;经常性安全教育及民工、临时工的安全教育;管理人员安全教育培训等。
3、安全教育的形式及内容
3.1、全员安全教育
每年组织对全体职工进行一次全员安全教育,教育内容包括安全生产方针、政策、安全生产知识及安全生产标准化常识等,并组织进行考试,要求合格率达100%。其中:
3.1.1公司法定代表人、项目经理每年接受安全培训的时间,不得少于30学时;
3.1.2公司专职安全管理人员除按照建教(1991)522号文《建设企事业单位关键岗位持证上岗管理规定》的要求,取得岗位合格证书并持证上岗外,每年还必须接受安全专业技术业务培训,时间不得少于40学时;
3.1.3其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间,不得少于20学时;
3.1.4特殊工种(包括电工、焊工、厂内机械操作工、架子工、爆破工、起重工等)在通过专业技术培训并取得岗位操作证后,每年仍须接受有针对性的安全培训,时间不得少于20学时;
3.1.5其他职工每年接受安全培训的时间,不得少于15学时;
3.1.6待岗、转岗、换岗的职工,在重新上岗前,必须接受一次安全培训,时间不得少于20学时。
3.2、三级安全教育
对新入厂的工人、大中专毕业生、复转军人、代培实习人员、临时工等来建设公司工作人员,必须进行厂(公司)级、车间级、班组级三级安全教育,学习时间应不少于72学时,并经考试合格者,方准上岗工作。
3.2.1公司级安全教育由公司主管经理负责,安环科会同有关部门组织实施,安全培训教育的主要内容是:国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于24学时。经考试合格后,由安环科填写三级安全教育卡片后转送到车间(分公司)进行教育。
3.2.2车间级安全教育由车间主任负责,车间安环员组织实施,安全培训教育的主要内容是:工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。培训教育的时间不得少于24学时。经考试合格后,由车间安环员负责在三级安全教育卡片上填写后
转入班组进行教育。
3.2.3班组级安全教育由班组长负责实施,安全培训教育内容为:本班组生产作业特点,安全生产规章制度和安全操作规程及操作标准,遵章守纪文明生产教育,劳动防护用品的正确使用,本岗位发生过的事故及教训,消防知识等,教育时间应不少于24学时,经考试合格在三级安全教育卡片上填写后转入公司安环科存档。
3.3、特种作业人员安全技术及培训、复审
3.3.1根据中华人民共和国《特种作业人员安全技术考核管理规则》和江西省劳动人事厅颁发的《江西省五种特种作业人员安全技术培训考核管理的意见》规定,建设公司凡从事电工、起重作业、金属焊接(气割)、压力容器操作、机动车辆等特种作业人员,必须进行安全教育和安全技术培训,除机动车辆驾驶外,以上所指特种作业人员的培训均由公司安环科负责组织进行。
3.3.2特种作业人员经安全技术培训后,必须进行考核,考核合格取得操作证者,方准上岗作业,无操作证者严禁上岗作业,发现一次扣5分。
3.3.3凡取得操作证的特种作业人员,必须参加定期复审,复审不合格和不参加复审者,收缴其操作证,并对其进行扣分处罚,扣5-10分。
3.3.4特种作业人员必须持证上岗,对未持证上岗的特种作业人员,公司安环科有权停止其作业。
3.3.5因违章造成事故的特种作业人员扣5-50分,情节严重的,
上报发证单位吊销其操作证。
3.4、“转岗”、“复岗”、“四新”安全教育
3.4.1非公司内部调动、从外单位调入人员,调换工种人员,必须重新进行三级安全教育,经闭卷考试合格后,填写三级安全教育卡方可上岗。由一般工种改换为特种作业的,要执行特种作业人员安全技术培训的规定。
3.4.2脱岗6个月以上复工者,必须由分公司、班组对其进行复工返岗安全教育,经闭卷考试合格后,方可复工上岗。
3.4.3在新工艺、新技术、新设备、新产品投产使用前,要对操作人员和管理人员进行新操作方法和新岗位的安全教育。除此之外,还要建立健全安全生产规章制度与岗位安全操作规程。否则,不得投产或投入使用。
3.4.4各分公司对临时工必须进行相应作业的安全生产教育后方可上岗。要出题进行考试,并把考试教育情况上报安环科备案。
3.5、经常性安全教育
3.5.1公司每年进行一次全员安全教育,由公司安环部负责组织,要求受教育率、合格率均达到100%,教育结束后,各分公司要写出小结上报安环科。小结中要写明本次全员安全教育的参加率和合格率,并附有缺席人员名单(注明原因)。
3.5.2进行经常性的安全教育。在每次的生产例会、生产调度会、全体人员参加的大会等不同场合,把安全工作做为一项大事来进行宣传教育,组织开展群众性安全生产活动,如每年一次的“安全生产周”
和“安全生产月”活动,经常利用电视、报纸、广播以及黑板报、标语、安全知识竞赛、安全讲演等形式进行安全教育活动。使全体职工提高安全生产意识和安全生产的责任感。
3.6、各生产车间坚持每月一次、班组每周一次的安全生产活动制度,以及班组的班前会。认真做到安全生产“五同时”,讲解本月、本周、本日的工作任务、性质、安全生产要求、注意事项等,要强调反“三违”以及穿戴好劳动保护用品等。各种活动和会议要有记录,做到时间、人员、内容三落实。
4、管理人员安全教育培训
4.1、公司级干部的安全教育由公司安全环保部组织实施。
4.2、公司中级干部、专业工程技术人员、管理人员及安环员的安
全教育由公司安 环科组织实施。
4.3、班组长及班组安环员的教育由公司安全环保部组织实施。
5、安全教育培训的组织管理
5.1、公司的安全教育工作的实施应由公司安全环保部归口管理,并负责具体组织落实安全教育培训工作。
5.2、安全教育培训应纳入公司年度安全教育培训计划,公司应在人员、物资和资金上予以保证。
5.3、各车间应建立健全生产班组职工及管理人员安全教育台帐,如期进行填写。
5.4、各单位应对本单位的安全教育情况向公司安全环保部进行汇报,公司安环科、安全监察人员有权对各单位的安全教育情况进行监
督检查,对未按规定进行安全教育而引发职工伤亡事故的发生或造成严重职业危害的,将给予严肃处罚。
5.5、本制度由公司安全环保部负责解释并监督实施。
5.6、本制度自发布之日起正式实施。
第三篇:化工企业班组安全教育考试试题及答案
班组安全培训考试题
一、单项选择题(15×2=30分)
1、我国安全生产管理方针是(B )
A 安全第二,生产第一B、安全第一,预防为主,综合治理C、预防为主,防治结合
2、若皮肤沾上化学品,应(A)
A 立即用清水缓缓冲洗B 立即用布抹干C 尽快完成工作后,就医治疗
3、防止毒物危害的最佳方法是(C)
A 穿工作服B 佩戴呼吸器具C 使用无毒或低毒的代替品
4、火灾使人致命的最主要的原因是(B) A 被人践踏B 窒息C 烧伤
5、下列几种放电形式中危害最大的是(D) A 尖端放电B 电晕放电C 刷形放电D 火花放电
6、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰(C)喷射 A 上部B 中部C 根部
7、当C850型空气呼吸器压力表显示到(B)MPa时,报警哨开始报警 A 4.5±0.5B 5.5±0.5C 1.5±0.5
8、升上着火时,应(B )
A 用灭火器喷灭B 就地打滚,或用厚衣服覆盖压灭火苗C 使劲拍打D 往身上浇水
9、正确佩戴安全帽有两个要点:一是安全帽的帽衬与帽壳之间应有一定间隙;二是(A) A 必须系紧下颚带B 必须时刻佩戴C 必须图上黄色
10、从事易燃易爆作业的人员应穿(A),以防静电 A 含金属纤维的工作服B 防油污工作服C 合成纤维工作服
11、下列哪些情况不属于违章作业(C)
A 高出作业穿硬底鞋B 任意拆除设备上的照明设施C 特种作业者持证独立进行操作D 非岗位人员任意在危险区域内逗留
12、火灾扑灭后起火单位应(C)
A 速到现场抢救物质B 尽快抢修设施争取复产C 予以保护现场D 拨打119
13、灭火器进行灭火的最佳位置是(B)
A 下风位置B 上风或侧风位置C 离起火点10米以上的位置D离起火点10米以下的位置
14、安全带的正确挂扣应该是(C) A 同一水平B 低挂高用C 高挂低用
15、泡沫灭火器扑救(C )效果最好 A 可燃气体B 电气火灾C 易燃液体
二、多项选择题(6×3=18分)
1、用人工的方法消除电荷,其原理为( BCD ) A 自动导除B 人工增湿C 中核电荷D 接地跨接
2、油罐起火的原因有( ABCDE )
A 明火B 静电C 雷击D 自然E 电气火花
3、义务消防队员“三知”的内容是( ADE )
A 知预防措施B 知防火知识C 知组织机构D 知任务E 知本工种可着火部位
4、电气线路的火灾原因有( ABCD )
A 线路漏电B 短路C 过负荷运行D 接触电阻过大
5、目前常采用的灭火剂有(ABCDE )
A 水B 泡沫C 干粉D 卤化烷E 二氧化碳
6、燃烧的类型有( ABD )
A 闪燃B 着火C 自燃D 爆炸
三、判断题(10×2=20分)
1、人身伤亡事故、因工伤亡事故、工伤事故三个用语是同一概念,都是在生产过程中发生的伤亡(×)
2、事故处理的目的就是处理事故责任者(×)
3、有人低压触电时,应该立即将他拉开(×)
4、车间抹过油的废布废棉丝不能随意丢弃,应放在废纸箱内( ×)
5、相对湿度越大,静电越强( × )
6、职工在生产过程中因违反安全操作规程发生伤亡事故,不属于工伤事故(×)
7、电工作业、金属焊接切割作业,起重机械作业斗属于特种作业(√)
8、特种作业人员未经允许专门的安全作业培训,未取得特种作业资格证书,上岗作业导致事故的,应追究生产经营单位有关人员的责任(√)
9、任何单位和个人对事故隐患或者安全生产违法行为,有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或举报(√)
10、发生火灾时,正确应变措施是:发出报警,疏散,在安全情况下扑救(√)
四、名词解释(3×4=12分)
1、闪点:在规定的实验条件下,可燃性液体发生闪燃的最低温度
2、三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害
3、火灾:在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害
五、简答(2×10=20分)
1、事故处理坚持“四不放过原则”内容是什么? 答:(1)
(2) (3)
2、生产性毒物进入人体的途径是什么? 答:(1)呼吸道
(2)消化道 (3)皮肤
第四篇:化工企业员工安全手册
员工安全教育手册
《员工安全教育手册》发布令
员工安全教育手册是根据相关法律法规、行业标准,并结合
公司实际生产情况认真撰写的一本全员安全教育指南。通过实践
应用,能起到良好的安全教育警示作用,符合安全教育制度的相
关规定,现予正式印发,请公司各部门认真学习并遵照执行,同
时手册中不完善之处在今后生产工作中逐步修正和完善。
目
录
一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三、工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施„„„„„„„„„„„2
1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、主要危险化学品物理特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施 „„„„„„„„„„„„„
1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、主要危险化学品物理特性
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4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施„„„„„„„„„„„„„„„
五、公司的安全管理规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、安全培训的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、员工在安全生产方面的权利„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、员工在安全生产方面的义务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、个人安全保护规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5、危险化学品的危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、危险化学品进入人体的途径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、危险化学品爆炸预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8、施工现场的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9、对特种作业人员的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10、对高空作业的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11、对攀登作业的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
12、对脚手架的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
13、对起重机械的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
14、对机电设备的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
15、对手提式电动工具安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
16、对电弧焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
17、对气焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
18、起重机械安全操作规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
19、一般动火作业的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
20、对压缩气体的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
21、一般分析操作的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
22、对火警的规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
23、对急救步骤的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
24、办公室安全与健康的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
25、防毒面具的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
26、压缩空气呼吸器原理及使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„
29、干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„
30、安全帽的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
31防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„
32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„
33、防护手套的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„
34、防护鞋的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„
35、安全带的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„
36、人工呼吸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
37、烧伤的救治方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
38、电击伤抢救方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
39、防止火灾爆炸的基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
40、灭火基本方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
41、燃烧的三个条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
42、人为因素造成事故的基本原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
43、企业火灾的起因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
44、形成机械伤害的主要原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
45、造成压力容器事故的基本原因 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
46、装卸易燃易爆化学品的安全要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
47、预防触电的基本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
48、预防员工作业触电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
49、烟头为什会极易引起火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
50、为什么危化品生产企业不能使用手机„„„„„„„„„„„„„„„„„„
六、数字安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、三级安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、“三同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、三不动火„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、四不放过„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5、“四全”安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、四定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、“五同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8、企业五项纪律„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9、防止静电十条规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10、防火防爆十大禁令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11、“四懂、四会、三好”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
12、三违„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
13、四不伤害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
14、四新安全培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
七、安全管理基本知识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、安全生产方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、消防工作方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、安全色„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、安全生产意识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5、特种作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、特种作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8、火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9、爆炸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10、职业中毒„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
11、生产性粉尘„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
12、噪音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
13、振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
14、高温作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
15、安全疏散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
16、化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
17、危险化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
18、机械安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
19、电击„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
20、电伤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
21、闪点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
22、燃点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
23、自然点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
24、可燃气体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
25、易燃物质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
26、爆炸下限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
27、爆炸极限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
八
职业健康安全与公司规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、职业健康安全基本法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、公司安全管理规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
九 安全事故应急指引„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1、安全应急电话„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
2、公司应急设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
3、常用消防器材的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、事故或紧急状态应对或应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
一、概述
以 “安全第
一、预防为主、综合治理”安全管理思想为指导,确保安全生产,防止所有意外事故的发生,避免人员伤亡和财产损失,保证作业人员的身体健康和减少环境污染,创造安全、卫生、舒适的劳动条件,使生产设备、设施和生产装置安全、稳定、连续、满负荷、长周期得以运行。
二、厂区概况
公司成立于2008年1月23日,占地60亩,总投资2000万,现有员工58人,其中技术、行政、生产管理15人,生产一线43人。公司内设生活区、储存区、生产区,分A、B、C车间、锅炉、冷冻、机修为辅助车间,主要产品为苯甲酸系列医药中间体产品。
三、工艺流程简述
我公司生产的苯甲酸系列医药中间体产品系采用国内通用设备Hesdsis装置设计采用的硝化、加氢、酰化、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、缩合环合、水解、氮氧化、脱溶、粗馏、精馏、经中和、抽滤至成盐反应结晶。
1、产品和原料物料性质
项目
原料
产品
相对密度
甲醇钠
间料
bb1
bb2
bx
bt
b1
b2
b2-2
b1-1
dmn
0.9765 0.9568 0.9267 0.9425 0.9626 0.9544 0.9386 0.9289 0.9412 0.9173 API
1.34
2.07
1.15
1.41
1.55
1.71
1.38
1.29
1.36
1.75 硫含量w%
0.62
1.1
0.73
0.56
0.81 氮含量w%
0.8
0.53
0.74
0.62
0.75
0.68
0.59 焦氏残炭w% 0.13
0.036
0.17
0.155
0.14 重金属/ppm
0.011
0.008
0.006
0.0075 Astm蒸馏/ 初馏℃
67
81
74
78
76
77
79
73
71
75 软化点℃
74
90
76
79
77
80
81
75
75
78 不溶物w%
0.124
0.025
0.01
0.015
0.011
0.14
0.106 收率%(含量) 99.8
99
99.5
99.8
99
99.5
99.4
99.8
99.5
99.3
2、二氯乙烷溶剂脱溶成分
C2
i-C4
n-Cn
i-C3
n-c3
C1-Cn -5-8
≮76 ≯1.5 ≯1.5
≯1.5 临界温度为76.7℃;临界压力2.37Mpa
3、精馏流程概述:
本工序是将由合成工序产生的粗品精馏制成纯度达99.0%以上精产品装置。从合成工序得到的粗品中含有多种不纯物,其中主要为水,其它为反应衍生物、杂质等。本工序设两台精馏塔,通过精馏操作除去不纯物而得到符合企业标准Q/6FZB005的精品。
第一塔为预精馏塔:塔内装有三层规整填料。预精馏塔以粗品为原料,分离 低沸
物,脱除轻组份。粗品经过预热器预热到40-50℃左右,从塔的第二 层填料上部进入。塔顶馏出物经过第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后,溶液冷凝液流入回流槽,不凝物经过水封器排入大气中。为了使第一冷凝器的冷凝液不至过冷,控制第一冷凝器的冷却水量,使甲醇冷凝液温度控制在50-60℃左右。 为了减少有机溶液的损失,控制第二冷凝器的冷却水量,使排放的轻组份温度控制在40~45℃之间。甲醇冷凝液由回流泵送入塔顶作为回流液。塔釜预馏粗品溶液由主塔给料泵输送给主塔作为原料。
预精馏塔的热源通过再沸器由0.3Mpa蒸汽供热,调节低压蒸汽的流量,保证塔釜温度维持在63-65℃左右。由于粗品中含有少量有机酸杂质,易对设备产生腐蚀和污染环境,所以在预精馏塔进料泵进口管上设置碱液(NaOH)注入口,以中和粗品溶液中有机酸。
第二塔是主精馏塔。塔内装有六层规整填料。以塔釜液为原料,把甲醇与水、苯酸化合物进行精馏分离,通过设置的六层规整型填料和采取适当的回流比 (回流量与成品采出量之比约为1.8-2.5左右),得到几乎无水的产品。主精馏塔的进料位置在从下往上数第二层填料上部。塔顶馏出物经过三个冷凝器的冷凝, 冷凝液进入回流槽,由回流泵P-305A/B送入塔顶作为主精馏塔的回流液,极少量不凝 体经过水封器排入大气中。精苯酸溶液(也叫成品)可从回流泵出口管上抽出 ,一部分或者从第五层填料上部液相采出口采出成品甲醇,成品甲醇经过两个串联的冷却器冷却到40℃以下送入精品贮槽。
四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施
1、各工序危害因素说明
1)硝化工序
化学危害因素:CO
CO
H
CH
H S
NH
HO
N H
Na PO
2 3
4 物理危害因素:放热反应 、蒸汽和空气的混合形成爆炸因子、噪音 2)加氢工序
化学危害因素:CO
CO
H
CH Na
2 物理危害因素:高温(高压蒸汽:170℃)、中压(中压蒸汽:3MPa 氢气:5MPa)、
氢气和空气的混合气体、噪音
3)酰化工序
化学危害因素:CO
CO
H
CH
Na OH CO
3 物理危害因素:高温(合成塔:170℃
) 、噪音
4)氧化工序
化学危害因素: Na OH O O H
2 2 1 物理危害因素:放热反应,高温产生高压、腐蚀有害气体混合与空气形成混合爆炸物、噪声。
5)酸化工序
化学危害因素: CO
CO
H
CH
H Cl
2 物理危害因素:腐蚀、低毒有害气体、噪音
6)溴化工序
化学危害因素:NaOH
H SO
Br
Hcl
3 物理危害因素:腐蚀性有害气体、噪音
7)氯化工序
化学危害因素:NaOH
SO Hcl
3 物理危害因素:腐蚀、低毒有害气体、噪音
8)氨化工序
化学危害因素: CO
CO
H
CH
一甲胺
H Cl
2 物理危害因素:腐蚀、有低毒害气体、噪音
9)缩合环合工序
化学危害因素: CO
CO
0H
CH
环合肼 0 0
2 2 物理危害因素:高温、高压产生有毒害气体、噪音
10)水解工序
化学危害因素: Na OH
2 物理危害因素:腐蚀、气味、噪音
11)氮氧化工序
化学危害因素: CO
CO
H
CH
N HOO
3 物理危害因素:腐蚀、有低毒害气体、噪音
12)脱溶工序
化学危害因素: CO
CO
H
CH
活性炭
H Cl
2 物理危害因素:腐蚀、有低毒害气体、噪音
13)精馏工序
化学危害因素: CO
CO
H
CH
COH
3 物理危害因素:腐蚀、有低毒害气体、噪音 14)中和工序
化学危害因素: CO
CO
H
CH
Na OH
1 物理危害因素:腐蚀、有低毒害气体、噪音 15)抽滤工序
化学危害因素: CO
CO
H
CH
物理危害因素:腐蚀、有低毒害气体
2、危险化学品存在部位及危害
单元
主要危险部位
主要危险危害物质
主要危险危害
硝化
反应釜、储存罐
腐蚀性气体SO4
爆炸、燃烧、中毒
加氢
反应釜、储存罐、接收罐
氢气、甲醇钠
爆炸、燃烧、腐蚀
氧化
反应釜、储存罐
双氧水、硫酸
爆炸、燃烧、腐蚀、中毒
酸化
反应釜、储存罐、接收罐
盐酸
腐蚀、中毒
环合缩合
反应釜、储存罐、接收罐
环合肼,甲苯
爆炸、燃烧、中毒 氮氧化
反应釜、储存罐、接收罐
甲醇、四氢呋喃
爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 氯化
反应釜、储存罐、接收罐
氯化物,甲苯、甲醇
爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 精馏
反应釜,蒸馏塔,接收器
甲苯、甲醇、混合溶剂
爆炸、燃烧、中毒
3、主要危险化学品物理特性
物料名称 状态
闪点℃
燃点℃
爆炸极限V%
比重
沸点
水溶性
火灾类别
火险类别
甲醇
液
446
6.7—36.0
0.791
68.8
溶
B
甲
甲烷
气
537
6.0—15
0.55
-252
微
C
甲
氢气
气
560
4.1—74.2
0.07
.8
不
C
甲
乙醇
液
432
3.3—19
0.789
78.4
溶
易燃
易燃
一甲胺
液
-
430
4.96—20.75
1.09
-6.8
易
C
甲
硫酸二甲酯
液
83.33
187
3.6
1.33
188
微
B
甲、高毒 甲苯
液
94.99
1.2—7.0
0.87
110.6
不
易燃
易燃 乙烷
液
5.6-16
1.253
83.7
溶
B
甲
4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施
1)甲醇:甲醇是无色、透明、易燃的液体,有微弱的醇香气味。甲醇及蒸汽可经呼吸道、消化道、皮肤吸收,对人体造成危害。甲醇具有强烈的麻醉作用,对人体毒害作用较大。误服5—10ml,引起严重中毒;15ml可导致失明,30ml可致人死亡。甲醇急性中毒,常有8—36小时的潜伏期,主要症状有:肠胃失调,视觉损害并迅速发展至失明。长期接触低浓度的甲醇工人,可表现为神经衰弱和植物神经失调。甲醇中毒可采用1%碳酸氢钠溶液洗胃、静脉注射碳酸氢钠纠正中毒等急救措施。
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 预防急救措施:
A、在有甲醇蒸汽的现场短期工作时,应佩戴3型过滤式防毒面具;在长时间和高浓度状况 下工作,则用隔离式氧呼吸器。
B、直接接触甲醇的工作人员,应佩戴橡胶手套、胶靴、防护眼镜等劳保用品。
C、检修时,工人应佩戴管式防毒面具,并做好现场监护工作。
D、患有神经疾病,视神经系统及其器质性疾病和显著内分泌疾病的人均不宜从事甲醇作业。
E、车间空气中甲醇最高浓度为50mg/m3 ,爆炸极限为5.5—44.0%
2)甲烷:本品可燃,有毒,具刺激性,有麻醉作用,主要损害中枢神经和呼吸系统。急性中毒:轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状。
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处
预防急救措施:
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。眼睛防护:必要时,戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,沐浴更衣。单独存放被污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。
3)氢气:极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即发生爆炸。比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时,火焰呈蓝色,不易被发现。
健康危害:
为单纯性窒息性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下,呈现出麻醉作用。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 预防急救措施:
氢气管道应保持良好的气密性,操作压力控制在0-50Pa,不能出现负压,防止吸入空
气形成爆炸性混合气体。停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出空气。厂房内应有良好的通风设施,以免积聚氢气,厂房周围应安装避雷装置,氢气放空管在避雷针的保护范围内,避雷针应高出氢气放空管顶3米以上;厂房内的电气设备必须采用防爆型。厂房内不准排放氢气,氢气放空管应伸出厂房屋顶,并装有阻火器及设置自动放空装置,发现氢气管道着火时,可用石棉布等切断氢气气源,扑灭火焰,切勿降低电流或停止供直流电,以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。操作时,戴好口罩和防止有毒气体进入上呼吸道的个人防护用品。
4)乙醇:本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋,随后抑制。急性中毒 主要见于过量饮酒者,职业中毒者少见。轻度中毒和中毒早期表现为兴奋、欣快、言语增多、颜面潮红或苍白、步态不稳、轻度动作不协调、判断力障碍、语无伦次、眼球震颤,甚至昏睡。重度中毒可出现昏迷、呼吸表浅或呈潮式呼吸,并可因呼吸麻痹或循环衰竭而死亡。吸入高浓度乙醇蒸气可出现酒醉感、头昏、乏力、兴奋和轻度的眼、上呼吸道粘膜刺激等症状,但一般不引起严重中毒。慢性中毒 长期酗酒者可见面部毛细血管扩张,皮肤营养障碍,慢性胃炎,胃溃疡,肝炎,肝硬化,肝功能衰竭,心肌损害,肌病,多发性神经病等。皮肤长期反复接触乙醇液体,可引起局部干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 应急处理:
消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。 预防急救措施:
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。
眼睛接触:立即翻开上下眼泪睑,用流动清水基生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。必要时进行人工呼吸。呼吸困难时给输氧。就医。
食入:误服者立即漱口,饮足量温水。
工作时穿工作服,佩戴相应的劳护用品进入作业场所,工作现场严禁吸烟。
5)一甲胺:本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后,可引起咽喉炎、支气管炎、支气
管肺炎,重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡;极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性,可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。 预防急救措施:
皮肤接触;立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
6)硫酸二甲酯: 本品对粘膜和皮肤有强烈的刺激作用。急性中毒:短期内大量吸入,初始仅有眼和上呼吸道刺激症状。经数小时至24小时,刺激症状加重,可有畏光,流泪,结膜充血,眼睑水肿或痉挛,咳嗽,胸闷,气急,紫绀;可发生喉头水肿或支气管粘膜脱落致窒息,肺水肿,成人呼吸窘迫征;并可并发皮下气肿、气胸、纵隔气肿。误服灼伤消化道;可致眼、皮肤灼伤。慢性影响:长期接触低浓度,可有眼和上呼吸道刺激。 环境危害:该物质对环境有危害,,应特别注意对水体的污染 燃爆危险:本品可燃,高毒,具强刺激性. 应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
预防急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
7)甲苯:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。 慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱 综合征,肝肿大,女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 预防急救措施:
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。
8)乙烷:本品有轻度刺激性,蒸气对中枢神经系统有一过性轻度抑制作用。可引起皮肤冻伤。对大气可造成污染。不燃,无特殊燃爆特性。
应急处理:
根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿一般作业工作服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。 预防急救措施:
皮肤接触:用流动清水冲洗。如果发生冻伤:将患部浸泡于保持在38~42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感,就
医。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。
吸
入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食
入:不会通过该途径接触。
9)硫酸:对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。本品助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 应急处理:
人员撤离污染区。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。 预防急救措施:
可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。 身体防护:穿橡胶耐酸碱服。 手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。
10)硝酸:助燃。与可燃物混合会发生爆炸。吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用,可引起急性肺水肿。口服引起腹部剧痛,严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。慢性影响 长期接触可引起牙齿酸蚀症。 应急处理:
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。
预防急救措施:呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿工作服(防腐材料制作)。 手防护:戴橡皮手套。
其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。
11)盐酸:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有强腐蚀性。 应急处理:
疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面罩,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。灭火方法:雾状水、砂土。 预防急救措施:
皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤,就医治疗。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。
食入:误服者立即漱口,给牛奶、蛋清、植物油等口服,不可催吐。立即就医。
呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿工作服(防腐材料制作)。 手防护:戴橡皮手套。
其它:工作后,淋浴更衣。单独存放。
12)氯化亚砜:本品不燃,遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能主生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。 应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;在专家指导下清除。灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:二氧化碳、砂土。禁止用水。 预防急救措施:
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
防护服:穿橡胶耐酸碱服。
手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。
13)氢氧化钠:又名烧碱,外观为白色不透明固体,易潮解。本品有强烈刺激和腐蚀性。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医;
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医;
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医;
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
预防措施:
A、呼吸系统可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。
B、穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。
C、工作现场严禁吸烟。进食和饮水。饭前要洗手。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁
卫生。
14)噪音:噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工、社会噪音如音乐厅、高音喇叭、早市和人的大声说话等。噪声有高强度和低强度之分。低强度的噪声在一般情况下对人的身心健康没有什么害处,而且在许多情况下还有利于提高工作效率。高强度的噪声主要来自工业机器、高音喇叭、建筑工地以及商场、体育和文娱场所的喧闹声等。这些高强度的噪声危害着人们的机体,使人感到疲劳,产生消极情绪,甚至引起疾病。高强度的噪声,不仅损害人的听觉,而且对神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以及视觉、智力等都有不同程度的影响。如果人长期在 95 分贝的噪声环境里工作和生活,大约有 29% 的会丧失听力;即使噪声只有 85 分贝人,也有 10% 的人会发生耳聋; 120~130 分贝的噪声,能使人感到耳内疼痛;更强的噪音会使听觉器官受到损害。在神经系统方面,强噪音会使人出现头痛、头晕、倦怠、失眠、情绪不安、记忆力减退等症候群,脑电图慢波增加,植物性神经系统功能紊乱等;在心血管系统方面,强噪音会使人出现脉搏和心率改变,血压升高,心律不齐,传导阻滞,外周血流变化等;在内分泌系统方面,强噪音会使人出现甲状腺机能亢进,肾上腺皮质
功能增强,基础代谢率升高,性机能紊乱,月经失调等;在消化系统方面,强噪音会使人出现消化机能减退,胃功能紊乱,胃酸减少,食欲不振等。总之,强噪音会导致人体一系列的生理、病理变化。
预防措施:
A、进入有噪音区域工作,需佩带隔音耳塞。
B、在高强度噪音区域工作,可减少停留时间。
15)高温:作业场所具有生产性热源,当室外实际气温达到本地区夏季室外通风设计计算温度时,其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。高温作业时,人体会出现一系列生理功能改变,这些变化在一定限度范围内是适应性反应,但如超过范围,则会产生不良影响,甚至引起病变;高温作业时,皮肤血管扩张,大量出汗使血液浓缩,造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。对消化系统的影响。高温对唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌减少,胃蠕动减慢,造成食欲不振;大量出汗和氯化物的丧失,使胃液酸度降低,易造成消化不良。此外,高温可使小肠的运动减慢,形成其他胃肠道疾病;对泌尿系统的影响。高温下,人体的大部分体液 由汗腺排出,经肾脏排出的水盐量大大减少,使尿液浓缩,肾脏负担加重;对神经系统的影响。在高温及热辐射作用下,肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性,大脑反应
速度及注意力降低。
预防措施:
A、减少员工在高温地点的接触时间;
B、加强作业现场的通风;
C、高温区域要设进气口和开侧窗,利用空气对流进行通风降温;
D、后勤部门要多供给含盐饮料;
E、加强医疗配给,急救箱内应保证药品的正常供给。
五、公司的安全管理规定
1、安全培训的规定
1)新聘员工、新调入员工、实习生、季节工、临时工进入本公司工作都必须认真学习本“安全手册”,并接受本公司组织的三级安全培训。不经过“安全手册”学习和安全培训的人员或未通过考核的员工不得上岗、不得进入施工现场。
2)、进入各施工现场的人员,必须接受相关专业的安全培训,结合实际岗位的安全特点学习与培训。
3)、各部门之间或内部进行换岗、调岗及脱岗半年以上的职工,必须进行
二、三级安全教育,其后进行岗位培训,考试合格,成绩记入“安全作业证”内,方准上岗作业。
4)每季度进行一次全员安全培训,目的是防微杜渐、警钟长鸣。
5)进入企业参观、学习的人员接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。
6)对特种作业人员(在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围环境安全有重大危害因素的作业人员,如:电工、焊工、锅炉工、分析工)进行政府分管机构专业性的培训,通过考核后持证上岗,公司要求特种作业人员持证上岗率100%。
2、员工在安全生产方面的权利
1)享受工伤保险和伤亡求偿权
2)危险因素和应急措施的知情权
3)安全管理的批评检控权
4)拒绝违章指挥、强令冒险作业权
5)紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
3、员工在安全生产方面的义务
1)遵章守规,服从管理的义务
2)佩戴和使用劳动保护用品的义务
3)接受培训,掌握安全生产技能的义务
4)发现事故隐患及时报告的义务
4、个人安全保护规定
1)凡进入生产现场,必须配戴工作服、鞋、安全帽和相应的劳动保护用品。
2)进入切削、打磨、气焊、切焊现场,必须配戴防护眼镜。
3)进入噪音工作环境,必须配戴护耳器。
4)进入粉尘作业现场,必须配戴过滤式防尘口罩。
5)进入有毒气体现场时,必须配戴供氧式或送气式防毒面具。
6)进入有机溶剂、腐蚀性和其它损坏皮肤的工作现场时,应使用相适应的手套。
7)不得在防爆区内吸烟、带手机、打火机等能产生火花的工器具。分析室内不准吃食物,饭前、班后必须洗手、漱口。
8)进入特种的工作环境时必须穿着特种个体防护,严禁穿拖鞋与露趾鞋进入施工现场。
9)必须接受定期的体格检查。
5、危险化学品的危害
1)对人体的危害
2)引起火灾和爆炸
6、危险化学品进入人体的途径
1)从呼吸道侵入
2)从皮肤侵入
3)从消化道侵入
7、危险化学品爆炸预防
1)技术措施:防止形成燃爆介质。防止产生着火源。正确安装和使用防火防爆装置。
2)管理措施:经常对危险化学品存放和使用情况检查,及时发现和整改不安全因素。认真执行和遵守防火防爆的管理规定和操作规程。一切出入通道和通往消防设施的通道不的占用和堵塞。保证有足够数量的消防器材。加强值班和检查。
3)员工应遵守的规则,严格执行防火防爆规章制度和安全操作规程,杜绝违章作业。严禁在工作场所和厂区内吸烟和带打火机、香烟等易产生明火的工器具。使用、运输、存储、处置废弃危险化学品一定要按操作规程进行。动用明火作业,一定要按规定办理和审批,并做好防范和应急处理措施。按按规定穿戴和使用防护用品、用具。对于使用的电气设备、发现存在问题要及时停止使用,不得带故障运行。掌握灭火器材的使用方法和急救措施。
8、施工现场的安全规定
1)进入现场时,必须正确佩戴和使用各种个人防护用品。
2)现场要设置了应该配置的安全警示牌、路标、告示板、照明灯、灭火器和临时消防水管。
3)现场的各种机具、设施、材料、构件等,要按照施工组织设计中规定的要求堆放和布置,并且保证道路畅通无阻。
4)高处作业必须设置工作台、脚手架或佩戴安全带、安全绳和其他有效的安全措施。
5)各种安全装置、设备、设施及标志等,任何人不可擅自拆动,如因施工需要拆动时要报经主管安全部门同意,方可拆除。
6)电气设备是否已全部接零接地,架设的线路是否已符合供电规定。
7)电动机械、移动电动工具等是否已设置漏电保护开关。
8)禁止工作前及工作时饮酒。
9)厂区内不准抽烟、不准带打火机、香烟等易产生火花的工器具。
10)如发现周围环境有不安全情况,应立即改善状况和向上级报告。
9、对特种作业人员的规定
1)其电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机,各种机动车司机是否持有由有关部门发给的操作证或上岗证等。
2)特种作业人员所持证件是否已经有关部门年审。
10、对高空作业的安全规定
1)凡在2m以上悬空作业的人员必须配戴劳动保护等用品。
2)正在施工的建筑物深基础施工时,对深度在2m以上的基坑、槽的周围需要设置围栏和防坠物的安全网。
3)高空作业用的交手架、吊栏、手动葫芦必须 按有关规定架设,严禁用吊装机械载人。在高处作业用的工具、材料,应设法用机械或吊绳传送,不可投掷。高空作业下方应设置安全围栏、安全护体或安全网等。高空作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,安全带的挂钩应固定在牢固的物体上,以防止坠落。
4)高处作业附近有架空电线时,应根据其电压等级,与电线保持规定的安全距离(电压≤110KV、安全距离为2m;220 KV、3m;330 KV、4m),机具不得触及电线,防止触电。
5)高空作业一般不应垂直交叉作业,凡引工序原因必须上下同时作业的,必须采取防范措施。
6)遇有六级以上的强风或其他恶劣天气时,应停止露天高空作业。夜间作业须有足够的照明。
7)在易散发有毒气的厂房、设备上施工时,要有专人监护。如发现有毒气体排放时,应立即停止作业。
8)严禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油毡等易碎裂材料的屋顶上作业。若必须 在此类结构上作业时,应假设木板等措施,以防止坠落。高空作业分为四级:高度在2—5米,称为一级高空作业;高度在5—15米,称为二级高空作业, 高度在15—30米,称为三级高空作业,高度在30米
11、对攀登作业的规定
1)使用的竹制、木制、钢制和合金制的梯子,要符合国家的标准。
2)伸缩缝、支架梯和手推梯等,作为施工设备使用时,要按有关标准进行了验收。
3)对新购进的梯子,必须进行质量方面的验收,还应督促进行经常性的保养。
4)禁止使用不坚固的梯子。在使用梯子时应放在坚固的平面上。
5)禁止把两梯子绑在一起使用。
6)上下时必须面向梯子。
7)禁止在梯子上倾向一方。
8) 必须有监护人在位。
12、对脚手架的安全规定
1)按规程规定的质量、规格选购。
2)按规定的尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。
3)架板必须铺满,无空隙和探头板。
4)脚手架外侧和斜道两侧设置1m高的围栏和立网护栏。
5)脚手架要有供工人上下阶梯、斜道,严禁攀爬脚手架。
6)金属脚手架设避雷针,当遇附近有高压线时,必须保持5m或相应水平的距离,搭设隔离防护架。
7)各种脚手架在使用前,必须进行验收,合格后才准投入使用。当使用期间遇到台风、暴雨以及使用较长时间时,还要作定期检查,发现隐患及时整改,确保安全使用。
13、对起重机械的安全规定
1)被起吊物品是否在机械的允许之安全负重载荷之内。
2)禁止吊物下有人,吊物上站人。
3)禁止起吊埋在地下物品和斜拉斜牵物品。
4)禁止起吊松散物捆扎不牢物品和零碎小物无容器物品。
5)禁止起吊重量不明物品。
6)禁止有强风讯号时起吊物品。
7)起重机有关结构,是否已安装各类灵敏的安全装置。
8)使用前应检查其运行是否正常,若有异常应禁止使用。
9)禁止用非载人起重机运载人员。
14、对机电设备的安全规定
1)机械操作人员,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2)机电设备的使用人员,工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
3)在使用的机械设备外露部分,可动或危险部分,监理人员应要求使用单位尽可能设安全护罩。
4)其电器设备和线路必须绝缘良好。
5)禁止电线与金属物绑在一起。
6)各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关。
7)遇有临时停电或停工休息时,必须使用人员拉闸加锁。
8)禁止施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。
9)禁止使用人员在运转的设备上进行擦洗、润滑、调校和修理。
10)禁止任何人将头手伸入机械行程内。
11)禁止使用电压超过36伏的行灯。在金属或容器内工作时行灯电压不得超过12伏。
15、对手提式电动工具安全规定
1)现场使用的工具必须正确接地。
2)现场使用的工具其外壳不许损坏,若有损坏者必须禁止使用。
3)所有电线、插头或接驳器的负荷率,应适应所有工具。
4)工具必须有良好的性能及线路接驳正确。
5)禁止操作人员站在潮湿地方作业,并应保持电器清洁干净。
6)操作人员,在电动工具不使用时,必须切断电源。
7)电动工具是否由合格技工进行定期检查及维修。
16、对电弧焊的安全规定
1)电弧焊的操作人员,必须穿戴个人防护用品,如合适的头盔、护目镜及手套等。
2)电焊机设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有适合的消防用品。
3)具备防止触电,高空坠落,瓦斯中毒和火灾事故等安全措施。
4)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊割。
5)焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行。焊接人员还必须戴合适呼吸的滤清器。
6)在高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围下方应采取防火措施,并有专人监护。
7)严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
8)当电焊线跨越道路时,应要求架空或穿入防护管内埋设在地下。应要求接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上,接地线不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。
9)不准雨天在露天电焊。在潮湿地作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿上绝缘鞋。
10)焊钳与把手线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。
11)在清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
12)严禁在施焊现场的l0m范围内,堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材及其它易燃易爆物品等。
13)作业后,清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、清除焊料余热后方可离去。
17、对气焊的安全规定
1)气焊的操作人员,必须穿戴个人防护用品,如合适的头盔、护目镜、围裙及手套等。
2)持有操作证的焊工,才能进行焊割作业。
3)严禁在焊割现场的10m范围内,堆放易燃、易爆等危险物品。乙炔发生器不得放置在电线的下方,不得与氧气瓶同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m,并要经常用肥皂水检验是否漏气,决不允许用明火检漏。
4)针对不同的作业现场和焊割对象,配备一定数量的灭火器。
5)要求检查乙炔发生器、氧气瓶要有软管,阀表均应齐全有效,坚固牢靠,不得松动、破损和漏气。
6)乙炔发生器及氧气瓶装设回火防止器。
7)氧气瓶及其附件、胶管、工具,均不得沾上油污,软管及接头不得用铜质材料制作。
8)乙炔发生器、氧气瓶和焊距间的距离不少于10m,否则应采取隔离措施;同一地点两个以上施焊时其间距不得小于l0m。
9)乙炔发生器放在操作地点上风处,不得放在高压线及一切电线的下面,不得放在阳光下爆晒。
10)当软管经过道路时,要加护套或盖板。软管不能放在路上使用。
11)氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分别存放,也不准同车运输。
12)氧气瓶设有防震圈和安全帽,平放不得倒置,不得在强烈阳光下曝晒。
13)严禁用行车或吊车吊运气瓶。
14)不允许乙炔软管、氧气软管装错。
18、起重机械安全操作规定
1)司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。
2)开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,也应给以短续铃声或报警。
3)当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
4)工作中突然断电时,应将所有的控制气手柄扳回零位。在重新工作前,应检查起重机性能是否都正常。
5)在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定住。
6)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的鼓掌,应通知接班司机。
19、一般动火作业的安全措施
1)拆迁:即移去危险物品,将易燃易爆物质移至安全地带;
2)隔离:即将动火点同周围生产场所隔离,将易燃易爆物质隔除在动火点之外;
3)置换:既对动火作业系统进行安全化作业,保证气、汽、液的浓度符合国家动火执行标准。设备还须卸压通风、开启全部人孔阀门加强通风
4)用水打湿,对动火部位进行清洗
5)准备灭火器材
6)监护人到位
20、对压缩气体的安全规定
1)载满气体的钢瓶要小心放置,以防跌倒。
2)使用专用车运送钢瓶,并确保钢瓶平稳安放。
3)乙炔气钢瓶在使用时或不使用时垂直放置以便安全。
4)保持钢瓶不受太阳的直射,并远离热源、易燃物、腐蚀性化学物质、腐蚀性气体。
5)严禁用阀门和其它附件作承吊点。
6)氧气阀和配件远离油脂类物质,还应注意所用的手套不应有油脂。
7)开启和关闭钢瓶阀时不应用力过猛。
8)卡车装卸钢瓶时,要小心装卸避免滑落。
9)当软管经过道路时,要加护套或盖板。软管不能放在公路上使用。
21、一般分析操作的安全规定
1)化验人员必须有国家有关部门颁发的分析证才能进行上岗操作。
2)化验人员进入化验室,要穿统一的实验服、鞋、帽;应严格遵守劳动纪律。
3)使用的化学药品要求标签清楚,要知道化学药品的物理、化学性质,掌握所要使用化学药品的使用注意事项。
4)对于性质相反的化学药品,禁止放在一起,例如:氧化剂与还原剂。
5)在取样时,应站在上风向,防止取样时中毒。
6)分析人员应当熟悉本岗位的消防器材、水电设施、安全防护用具等的位置和使用方法。
7)开启有腐蚀性、刺激性试剂的试剂瓶时,应在通风橱中进行,且不得把头伸入通风橱内,要加强个人防护。开启有毒气体容器时,应戴防毒面具。
8)夏季开启易挥发溶剂的瓶塞时,应先用冷水冷却试剂瓶,且在开启瓶塞时,不要把瓶口对准自己或他人,以免发生事故。
9)稀释浓硫酸时,只能将浓硫酸慢慢到入水中,边倒边搅拌,而不能把直接水倒入浓硫酸中,以免发生溶液沸腾而飞溅伤人;同时,稀释的容器应放在塑料盆中,以防容器破裂。
10)蒸馏易燃液体,严禁使用明火,且蒸馏过程中人不能离开。
11)加热试管中的药品,要用试管夹夹住试管,并不得把试管口对准自己或他人,以免药品飞溅伤人。
12)使用酒精灯时,不能用燃着的酒精灯去点燃另一个酒精灯,也不能在灯燃着时去添加酒精,以免失火;不使用酒精灯时,应用灯帽把火熄灭,不能用嘴吹,以免发生失火。
13)不能使用无标签或标签不明的试剂或药品。
14)闻气体气味时,只能用手轻轻煽动,让少量气体飘进鼻子,而不能用鼻子对准容器去呼吸,以免中毒。
15)严禁在化验室吸烟、饮酒和进食,不能用实验器皿盛装食物,也不能用餐具盛装化学药品。
16)实验完毕后要用肥皂或洗涤剂洗净手、脸后方可进食。
17)煤气管、灯不能漏气;否则,禁止使用。
18)使用电器时,各种电器设备外壳必须安装安全地线,一切用电器线路均应有良好的绝缘;不准使用绝缘老化或绝缘损坏的线路及电气设备;化验室内不得有裸露的电线;不得擅自拆修电器。
19)不准私自拉临时供电线路;检查、检修电路时,必须截断电源,严禁带电操作。
20)新购的电器,使用前要全面进行检查,看线路连接或零部件是否松动,确认无问题后,再连接好地线方可使用;即使不是新购的电器,使用前也应做线路、开关、地线等部分的安全检查,以杜绝事故的发生。
21)电器上一律不准搭放湿物,绝对不能将水洒在电线或电器上,应经常保持电器及电线干燥。严禁用湿布或铁柄毛刷清扫电器、电线或开关。
22)因熔断而需要更换电源线电器的保险丝时,要查明原因,排除故障后,再按规定换上与负荷相适应的保险丝,不准用铜,铝等金属丝代替保险丝,否则将烧毁仪器或引起火灾。
23)使用烘箱或高温炉时,必须检查自动控温装置是否状态良好、可靠。使用过程中,必须定时测温,以免温度过高。
24)不能把易燃易爆的物品放入烘箱或高温炉内加热。
25)在接通电源或关掉电源时,应将闸刀开关完全合上或完全拉开,不能是合非合、是开非开,以免应接触不良而产生火花,发生安全事故。
22、对火警的规定
1)保持镇定。
2)停止工作,大声持续呼喊:“失火”。
3)立即按下火警钟。
4)积极组织使用灭火设备灭火。
5) 拨打119,电话通知消防队。
6)组织非救火人员到安全地点集合。
23、对急救步骤的规定
A、自伤
1)保持镇定。
2)请求别人护送到急救室。
3)接受急救。
4)通知安全主管。
B、他伤
1)保持镇定。
2)将伤者尽快移离危险场地。
3)安慰伤者。
4)尽快通知急救人员和及早送往医院救治。
24、办公室安全与健康的规定
办公时应尽量使用可调式办公椅,无论是伏案写字或使用电脑都可根据人体舒适程度随时调节。在工作时应避免长时间低头俯视,这样容易造成颈椎拉直,压迫中枢神经,引起疼痛。伏案工作2小时左右,一定要伸展上肢,头部后仰3-5分钟,让颈椎得以休息。可能的话,要做办公室工作操,全面调整恢复。
办公室也有在搬运资料、纸箱等重物时,由于姿势不当而导致腰痛的伤害。正确的做法 是,搬重物时蹲下去把东西抱起来,这样对腰部的负担要小一些。再有,搬运重物时要抱紧,不要让物品远离身体。
预防措施:
1)坐姿要舒适自在,使用可调高低的座椅;
2)计算机屏幕中心位置安放在与脑部同一水平,距离眼睛30-50厘米;
3)室内的光照适宜;
4)在观察数据时,注意经常眨眨眼;
5)工作一段时间应休息片刻或改做其他事;
6)工作间隔时做眼部保健操。
25、防毒面具的使用方法
A、使用方法:
1)连接防毒面具:旋下罐盖,将滤毒罐接在面罩下面,取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。
2)使用前要先检查全套面具的气密性。方法是:将面罩和滤毒罐连接好,戴好防毒面具,用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔,深呼吸,如没有空气进入,则此套面具气密性较好,可以使用。否则应修理或更换。轻轻摇动滤毒罐体是否有异常响声, 其次检查背包气孔是否畅通、背带等是否结实。
3)单肩背上背包,将滤毒罐放入背包,系好背带、腰带,双手紧握面罩中上部,将面罩收进下巴,由下而上,调到正确位置;
4)每次使用后应将滤毒罐上部的螺帽盖拧上,并塞上橡皮塞后储存,以免内部受潮。
5)滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气流通的库房环境,严防潮湿、过热,有效期为5年,超过5年应重新鉴定。
B、注意事项:
1)佩带时如闻到毒气微弱气味,应立即离开有毒区域。
2)有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方,各型滤毒罐都不能起到防护作用。
3)保证呼吸罐畅通,不得让背带等物压住呼吸管。
26、压缩空气呼吸器原理及使用方法
1)ARIS MARINE型压缩空气呼吸器部件名称
a、面具 b、需求阀 c、中压管 d、背带 e、气瓶 f、腰带 g、瓶阀接头 h、背板 i、压力表
j、高压/中压管k、气瓶固定带l、减压阀
2)部件说明:
a、高压减压阀:HP/MP减压阀的使用是将高压减为稳定的中压,而不管气瓶所剩压力大小或呼吸的速度。气瓶固定在背架上,背架上的减压阀可以连接各种型号的气瓶阀。工作压力为200bar或300bar,使用温度范围为-3~+70℃.如果在意外情况下,中压超过13bar,则安全阀打开。
b、压力计和报警哨:带有帕刻度的表式压力计可以使用户直接读出气瓶内所剩压力。当高压降到55巴时,压力计开始报警(在一米距离为90db,3000Hz),此时,用户以正常的呼吸速度还可以使用10分钟左右。压力计自动报警并持续蜂鸣,直到气瓶用完或被关上。
c、需求阀需求阀只有在与面罩连接后才会提供来自减压阀的空气。需求阀装有卡扣,可以快速连接面罩。需求阀还装有一个传感器,可以自动地向面罩提供正压空气。只有当用户时按住卡扣上的两个按扭时需求阀才能从面罩上卸下,此时需求阀自动中断供气。
d、全视野呼吸面罩:全面罩使用户的面部与环境空气完全隔绝。用阻燃材料(硅和弹力氯丁橡胶)制成,具有明显的防化学、防热和防老化性能。进入面罩的空气吹向视窗模糊。全面罩内有一个半个面罩,缩小呼吸空间,以防止用户重新吸入呼出的二氧化碳。呼吸阀控制呼出的废气,以保证面罩内保持轻微的正压。全视野的视窗由防碎聚碳酸脂材料制成,并经过防磨损和防氯气处理。密封的通话薄膜,可清晰地传导用户的声音。面罩装有卡扣,可固定插入的需求阀。
e、气瓶:配合呼吸器使用的气瓶有金属或复合材料制的两类。气瓶的气体容量根据气瓶的容积和压力大小而定:
——6升300帕气瓶:6×300=1800升(空气)
——4升200帕气瓶:4×200=800升(空气)
3)工作原理:
自给式开路循环呼吸器是使用压缩空气的带气源的呼吸器,它依靠使用者背负的气瓶供给空气。气瓶中高压压缩空气被高压减压阀降为中压,然后通过需求阀进入呼吸面罩,并保持一个可自由呼吸的压力。无论呼吸速度如何,通过需求阀的空气在面罩内始终保持轻微的正压,这样可阻止外部空气的进入。
4)操作使用
a、初步检查 、调整气瓶固定带、扣紧气瓶固定带、安装胶皮管路
b、使用前的快速检查
1、气瓶的充气压力完全打开气瓶阀,压力计应显示如下压力:——200巴的气瓶最小应为180巴;——300巴的气瓶最小应为280巴。
2、管路的气密性——从全视野面罩上卸下需求阀;——关闭压缩气瓶的阀门,并观察压力计,在一分钟内的压降不得高于20bar.
3、报警笛——打开气瓶阀门,使仪器充压;——关闭气瓶阀门——按下需求阀的by-pass按扭,使管路中的空气漫漫释放;——观察压力计。在压力低于55±5bar的时候报警笛必须响起.如果报警哨不发声或压力不在规定范围,呼吸器必须维修后才能使用.
4、程序操作——提起呼吸器,使其垂直,气瓶阀朝下;——将肩带尽可能松开;——先将左肩穿过有压力计的肩带,然后背上呼吸器;——调整肩带;——扣紧腰带,然后扣紧连接肩带的胸带;——松开面罩后的松紧头带,先将面罩收进下巴,由下而上;——将面罩后的头带,调到正确位置;——拉紧下边的头带;——如有必要,调整好头顶的头带;——用手捂住卡扣口,呼吸,检查面罩是否密闭,面罩应紧贴面部;——将气瓶阀开到底,然后再往回关1/4圈报警哨应有一次短暂的发声;——再察看一遍压力计,检查充气压力;——再检查一次面罩是否密闭,可屏住呼吸,确认听不到漏气声;——如有漏气,调整面罩头带,如果仍然漏气,必须检查呼吸器;——在最接进必须使用呼吸器的地方,将需求阀插入面罩卡扣。必须特别注意密闭检查。戴眼镜的人必须戴一种薄边的特殊眼镜。当在具腐烛性环境中(如腐烛性气体或溅落的液体)工作时,最好在呼吸器外面再穿上防护服。强烈推荐由别人进行需求阀连接的安装和检查,确保锁紧装置能够与面罩完全吻合。
c、使用指南:使用期间,注意经常观察压力计。在气瓶压力低于55bar的时候,报警笛开始鸣叫;鸣警将持续至气瓶内的空气被完全排出耗尽。在鸣警开始时,人员尽快撤离危险区域。如果空气流量为301/min时,使用者必须在10分钟内回到安全区域,当然使用时还要考虑不同的工况。在紧急情况下(有人员受伤或呼吸困难时)或使用者需要额外空气补给时,按下需求阀上的额外空气补给按扭,空气流量将会增大。
d、使用后——同时按压卡扣的两个扭,卸下需求阀,此时自动中断供气;——卸下全视野面罩(详见面罩使用手册)——关闭气瓶阀口;——按下by-pass按扭,排空整个系统;——松开背带;——松开背架的腰带;——然后松开肩带,把压缩空气呼吸器卸下。注意:切勿将装置随意仍在地上。
27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法
A、原理:
1、二氧化碳灭火器灭火时,液态二氧化碳从钢瓶经管路喷嘴喷出,立即汽化,由于吸收大量的汽化热(138大卡/公斤),喷嘴处温度急剧下降,使CO2 液体凝结成干冰,能冷却燃烧物体。干冰遇热汽化成气体,冲洗燃烧区的可燃气体,隔绝空气,使燃烧区缺氧窒息而灭火。
B、使用方法:使用时可手提迅速奔到火场,站在距燃烧物6米左右的上风向,拔出保险销,一手握住开启压把(用力捏紧开启压把),另一手紧握二氧化碳灭火器手柄,对准火焰 根部左右扫射。
C、注意事项:
(1)灭火器灭火操作时,要保持竖直不能横置,否则驱动气体将短路。 (2)扑救容器内的可燃液体火灾时,要注意不能直接对着液面喷射。 (3)扑救室外火灾时,应站在上风位。
(4)操作时一直紧握开启压把,不能松手,否则会中断喷射。
(5)使用二氧化碳灭火器,要注意防止对操作者冻伤危害,不能直接用于握灭火器的金属部位。
(6)二氧化碳灭火器适用于电器设备、仪表设备等火灾,室内火灾扑灭更为有效,且灭后不留残痕。干粉灭火器适用于扑救油类着火,电器设备着火,但不能扑救精密仪器火灾,因它扑灭后留有残痕 (7)不能直接对准人员喷射
(8)在室内灭火后,应立即撤离并打开窗户通风换气
28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法
A、原理:干粉灭火器灭火时,干粉在氮气的压力推动下,以粉雾状喷出,在燃烧区受
高温作用在反应过程中吸收大量的热,并放出大量水蒸汽和CO2气体,起到一定的冷却和稀释可燃气体,抑制燃烧。
B、使用方法:使用时一般由两人操作,先将灭火器迅速推或拉到火场,在距燃烧物10米左右的上风向停下,一人快速放开喷射软管,紧握喷枪,对准燃烧处。另一人则快速拔出保险销,握住开启手柄,旋转180度。灭火器开始工作,对准火焰根部左右扫射。
C、注意事项:
(1)灭火器灭火操作时,要保持竖直不能横置,否则驱动气体将短路。 (2)扑救容器内的可燃液体火灾时,要注意不能直接对着液面喷射。 (3)扑救室外火灾时,应站在上风位。
(4)喷枪软管必须平铺,不得打折,否则灭火器不能正常工作。
29、干粉灭火器的使用原理和方法
A、原理:干粉灭火器灭火时,干粉在N2的压力推动下,以粉雾状喷出,在燃烧区受高温作用发生在反应过程中吸收大量的热,并放出大量水蒸汽和CO2 气体,起到一定的冷却和稀释可燃气体,抑制燃烧。
B、使用方法:使用时可手提迅速奔到火场,站在距燃烧物6米左右的上风向,拔出保险销,一手握住开启压把(用力捏紧开启压把),另一手紧握喷枪,对准火焰根部左右扫射。
C、注意事项:
(1)灭火器灭火操作时,要保持竖直不能横置,否则驱动气体将短路。 (2)扑救容器内的可燃液体火灾时,要注意不能直接对着液面喷射。
(3)扑救室外火灾时,应站在上风位。应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用,否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把,不能松手,否则也会中断喷射。
30、安全帽的作用和使用注意事项
1)安全帽的作用
a、防止物体打击
b、防止高处坠落伤害头部
c、防止机械性损伤
d、防止污染毛发伤害
2)安全帽使用注意事项
a、作业人员所戴的安全帽,要有下颌带和后帽箍并拴系牢固,以防帽子滑落或碰掉。
b、热塑性安全帽可用清水冲洗,不得用热水浸泡,不能放在暖气片上、火炉上烘烤,
以防帽体变形。
c、安全帽使用超过规定限值,或者受过较严重的冲击以后,虽然肉眼看不到帽体的裂纹,也应予以更换。一般塑性安全帽的使用期限为3年。
d、佩戴安全帽前,应检查各件无损坏,装配是否牢固,帽衬调节部分是否卡紧,绳带是否系紧等,确信各部件完好后方可使用。
31、防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项
1)防护眼镜和面罩的作用
a、防止异物进入眼睛
b、防止化学性物品的伤害
c、防止强光、紫外线和红外线的伤害
d、防止激光、微波和电离辐射的伤害
2)、防护眼镜和面罩的使用注意事项
a、选用时经产品检验机构检验合格的产品
b、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型
c、镜片磨损粗糙、镜架损坏,会影响操作人员的视力应及时调换
d、护目镜要专人使用,防止传染眼疾病
e、焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换
f、防止重摔和重压,防止坚硬的物体磨察镜片和面罩
32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项
1)、耳塞、耳罩的作用:
a、防止噪声的危害
b、防止空气动力噪声的危害
c、防止电磁噪声的危害
2)耳塞使用注意事项
a、各种耳塞在佩戴使用时、要先将耳廓向上提拉,使耳甲腔呈平直状态,然后手持耳塞柄,将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内,并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插的太深,以自我感觉适度为宜。
b、佩戴泡沫塑料耳塞时,应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道,让塞体自行回弹,充满耳道。
C、佩戴硅胶自行成型的耳塞,应分清左右塞,不能弄错:插入耳道时,要稍微转动放正位置,使之紧贴耳甲腔内。
33、防护手套的作用和使用注意事项
1)、防护手套的作用
a、防止火与高温、低温的伤害
b、防止电磁与电离辐射的伤害
c、防止电、化学物质的伤害
d、防止撞击、切割、察伤、微生物侵害以及感染
2)、防护手套使用注意事项
a、防护手套的品种很多,要根据防护功能来选用。
b、防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查,观察表面是否有破损,简易检查办法是向手套内吹口气,用手捏紧套口,观察是否漏气。漏气则不能使用。
c、绝缘手套应定期检验电缘性能,不符合规定的不能使用。
d、橡胶,塑料等类防护手套用后应冲洗干净,凉干,保存时避免高温,并在手套上撒上滑石粉以防粘连。
e、操作旋转机床禁止戴手套作业。
34、防护鞋的作用和使用注意事项
1)防护鞋的作用
a、防止物体砸伤或刺割伤害。如高处坠落物品及铁钉,锐利的物品散落在地面,这样就可能引起砸伤或刺伤。
b、防止高低温伤害。治金等行业,不仅作业环境气温高,而且有强辐射热,灼烤足部,灼热的物料可能会喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一反面,冬季在室外施工作业,可能发生冻伤。
c、防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品,可能发生足部被酸碱灼伤的事故。
d、防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。
e、防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍,产生恐惧心理,引起从高处坠落等第二次事故。
2)绝缘鞋(靴)的使用及注意事项
a、应根据作业场所电压高低,正确选用绝缘鞋,低压绝缘鞋禁止在高电压电气设备上辅助安全用具使用,但不论是穿低压或是高压绝缘鞋(靴),均不得直接用手接触电气设备。
b、布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用,避免布面潮湿。
c、穿用绝缘靴时,应将裤管放入靴内。穿用绝缘鞋时,裤管不宜长及鞋底外沿条高度,更不能长及地面,保持布帮干燥。
d、非耐碱油的橡胶底,不可与酸碱油类物质接触,并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底面花纹磨光,露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。
e、在购买绝缘鞋(靴)时,应查验鞋是否有绝缘永久标记,如红色闪电符号,鞋底有耐电电压多少伏等表示;鞋内是否有合格证,安全鉴定证,生产许可证编号等。
3)耐酸碱鞋(靴)的使用和注意事项
a、耐酸碱皮鞋只能使用于一般浓度较低的酸碱作业场所,不能浸泡在酸碱液中进行较长时间作业,以防酸碱溶液渗入皮鞋内腐蚀足部造成伤害。
b、耐酸碱塑料靴和胶靴,应避免接触高温、锐器损伤靴面或靴底,引起渗漏,影响防护功能。
c、耐酸碱塑料靴和胶靴穿用后,应用清水冲洗靴上的酸碱液体,然后凉干,避免日光直接照射,以防塑料和橡胶老化脆变,影响使用寿命。
4)防静电鞋、导电鞋的使用注意事项
a、在使用时,不应同时穿绝缘的毛料袜及绝缘鞋垫。
b、使用防静电鞋的场所应是防静电的地面,使用导电鞋的场所应是能导电的地面。
c、禁止防静电鞋当作绝缘鞋使用。
d、防静电鞋应与防静电服配套使用。
e、穿用过程中,要按规定进行电阻测试,符合规定才可使用。
35、安全带的作用和使用注意事项
1)安全带的作用:安全带的作用就是预防作业人员从高处坠落。
2)安全带使用注意事项
a、在使用安全带时,应检查安全带的部件是否完整,有无损伤,金属配件的各种环不得是焊接件,边缘光滑,产品上应有“安鉴证”。
b、使用围杆安全带时,围杆绳上有保护套,不允许在地面上随意拖着绳走,以免损伤绳套,影响主绳。
c、悬挂安全带不得低挂高用,应为低挂高用在坠落时受到的冲击力大,对人体伤害也大。
d、架子工单腰带一般使用短绳较安全,如需用长绳,以选用双背带式安全带为宜。
e、使用安全绳时,不允许打结,以免发生坠落受到冲击是将绳从打结处断开。
f、使用3米以上长绳时,应考虑补充措施,如在绳上加缓冲器,自锁钩或速差式自控
器等。缓冲器,自锁钩和速差式自控器可以单独使用也可联合使用。
g、安全带使用2年后,应作一次实验,若不破断则可继续使用。安全带使用期限为3~5年,发现异常应提前报废。
36、人工呼吸:
当呼吸停止、心脏仍然跳动或刚停止跳动时,用人工的方法使空气进出肺部, 供给人体组织所需要的氧气、称人工呼吸
1)口对口人工呼吸:病人平卧,开放气道。一只手捏紧病人鼻孔,另一只手扶助病人下颚, 是嘴张开。救护人做深吸气后,用自己的嘴唇包绕封住病人的嘴作大口吹气并观察病人胸部的膨胀情况。一次吹气完毕,应立即与病人口部脱离,放开鼻孔,让病人自动向外呼气,按以上步骤连续不断地进行人工呼吸。对成年人每分钟大约吹气12-16次。
2)口对鼻吹气:如伤员口腔紧闭不能撬开时,也可用口对鼻吹气法,用一手闭住伤员的口对鼻吹气。其余同口对口人工呼吸法。
3)胸外心脏挤压法:胸外心脏挤压法是伤者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤呀压时,应使伤者仰卧在较结实的地方,姿势与口对口人工呼吸法相同,操作方法如下:救护人员跪在伤者一侧或骑在其腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在心窝上方(胸三分之一至二 分之一处)。掌根用力垂直向下朝脊背方向挤压,压挤心脏里面的血液,对成年人应压陷 3—4cm,以每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松,让伤者胸部自动复原,放松 时掌根不必完全离开胸部。当伤者一旦呼吸和心脏挤压法,每吹气2—3次,再挤压10—15 次,吹气和挤压的速度都应慢慢提高。
37、烧伤的救治方法
1)应立即将伤员救离火源。救护者也应注意自我保护。
2)火焰烧伤时,应立即脱去“火衣”,或就地打滚灭火。
3)用消毒敷料或清洁衣服、被单简单包扎伤面,以防感染。
4)被强酸强碱灼伤,应立即用大量清水冲洗,然后包扎。
38、电击伤抢救方法
1)以最快速度使伤员脱离电源,即切断电源。若离电源较远,可用不导电的干木棍、竹竿等拔开电线。
2)将触电者移至通风处,解开衣服,进行人工呼吸和心脏挤压。
3)心跳和呼吸恢复后,应送医院继续救治。
4)在进行人工呼吸时,可针刺人中穴,以促苏醒。
39、防止火灾爆炸的基本要求:
1)严守规程
2)严格动火管理
3)严格明火管理
4)避免摩擦撞击引起火灾和爆炸
5)消除电器火花
6)导除静电
7)设备密封
8)加强通风
9)充满不燃气体
10)装阻火器
11)装泄压装置
40、灭火基本方法
1)隔离法
2)冷却法
3)窒息法
41、燃烧的三个条件:
1)可燃物
2)助燃物
3)火源
42、人为因素造成事故的基本原因
1)高傲自大,自以为是,违规操作
2)心存侥幸,思想麻痹
3)力不从心,疲劳操作
4)受外在因素影响,工作情绪化,思想不集中
5)其他因素
43、企业火灾的起因
1)违反电气安装操作规程;
2)违反电气使用安全规定;
3)违反安全操作规程;
4)厂区内吸烟;
5)自燃;
6)其他原因。
44、形成机械伤害的主要原因
1)、检修、检查机械设备时忽视安全措施(如人进入设备检修时不切断电源,未挂“不准合闸“警示牌);
2)对设备断电后,但未等设备惯性运转彻底停止就开始作业;
3)缺乏安全装置(如皮带轮、飞轮未装防护罩);
4)电源开关布局不合理(如几台设备共用一个开关控制);
5)自制或任意改造机械设备;
6)在机械运行中进行清理,检修;
45、造成压力容器事故的基本原因
1)压力容器设计不符合标准,采用一些不合理的结构,材质不符合要求,受压原件强度不够;
2)粗制滥造,焊接质量差,存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合,焊缝布置不当;
3)操作人员未按操作规程进行作业,违规操作;
4)未进行定期检查、保养,变压器超期服役,擅自修理、改造变压器结构和用途等;
5)安全附件不完善,失去灵、准、稳;
6)管理、技术支持不完善,违章指挥。
46、装卸易燃易爆化学品的安全要求
1)检查装卸现场有无水源、灭火器材是否完好;
2)清扫车厢内的杂物;
3)搬运时轻拿轻放,不准拖、拉、抛、滚;
4)不准用电瓶叉车装卸,配合工作车辆应装有防火罩、防爆装置;
5)如遇闪电雷击恶劣天气应停止作业,作业照明不准使用明火灯具;
6)高温季节作业必须避开烈日曝晒,人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋进入作业现场;
7)、装卸完毕,检查有无泄漏清况,并将车厢、现场残存物彻底清除。
47、预防触电的基本措施
1)电气安全作业人员安装电气必须符合绝缘和隔离要求;
2)拆除电气设备要彻底,不留死角; 3)对电气设备金属外壳要有效接地;
4)正确使用绝缘手套、鞋、夹钳、杆和验电笔等安全工具。
48、预防员工作业触电
1)非专业人员不得随意接电线、动用电气设备;
2)使用电动机械操作时,要按操作规程要求操作;
3)电动机械出现故障时,必须要求电工进行修理,操作员工不得自行修理;
4)检修带电设备时要在电闸处设立明显标识;
5)遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针、远离至少20米,高压电线断落时,半径20米内禁止人员通行,如在20米内应单中或并足跳离危险区。
6)任意进入机械危险作业区(采样、借道、取物)
7)好奇心驱使,随意乱动机械或违规操作。
49、烟头为什会极易引起火灾:
燃着的烟头表面温度为200—300℃,其中心温度可达到700—800℃,而纸张、棉花、建材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130—139℃,极易引起火灾可燃气体和易燃液体蒸气的点火能量一般在1毫焦耳以下,所以说烟头极易引起火灾。
50、为什么危化品生产企业不能使用手机:
手机作为一种无线电通讯工具,无线电发射机发射出的无线电波(射频电磁辐射),能使接受无线电的天线感生射频电流。当射频电流在金属导体间环流时,遇有锈蚀或接触不良,就会产生射频火花。只要射频火花持续一微秒以上、能量大于6毫瓦时就会引燃甲烷与空气的混合气。由于我公司存在甲烷、一氧化碳、氢气、甲醇等是易燃易爆物质,可能在储罐及输送管道泄漏处而形成的可燃气危险区,手机产生的射频火花很容易引起爆炸,导致灾害的发生。
六、数字安全
1、三级安全教育:厂级、车间级、班组级。
2、“三同时”:劳动安全设施,必须同主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3、三不动火——没有经批准的动火票不动火,动火监护人员不在现场不动火,防火措施不落实不动火。
4、四不放过——事故原因没有查清不放过;没有防范措施不放过;责任人和群众未受到教育不放过;事故责任者未作处理不放过。
5、“四全”安全管理:即全面、全员、全过程、全天候。
6、四定----各级检查组织对查出的隐患要逐项研究编制整改方案,“定措施,定负责人,定资金来源,定完成期限”。
7、“五同时”:是指企业领导在计划、布置、检查、总结、评比安全工作“五同时”。
8、企业五项纪律:劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律和工作纪律。
9、防止静电十条规定。
(1)严格按照规定的流速输送易燃易爆介质,不准用压缩空气调和、搅拌。
(2)对易燃易爆流体在输送停止后,须按照静止一定时间、方可进行检尺、测温、采样等作业。
(3)对易燃易爆流体储罐进行测温、采样、不准使用两种或者两种以上材质的器具。
(4)不准从罐上部收油,油槽车应采用鹤管液下装车,严禁在装置或灌区灌装油品。
(5)严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区域,尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦洗设备。
(6)容易产生化纤和粉体静电的环境,其湿度必须控制在规定界限以内。
(7)易燃易爆区域或易产生化纤和粉体的装置,必须做好设备的防静电接地;混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。
(8)化纤和粉体物料的输送和包装,必须采取消除静电措施;易产生静电的装置设备必须设静电消除器。
(9)防静电措施和设备,要指定专人定期进行检查并建卡登记存档
(10)新产品、设备、工艺和原材料的投用,必须对静电情况作出评价,并采取相应的消除静电措施。
10、防火防爆十大禁令。
(1)严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆物品进入装置。
(2)严禁不办理用火手续,在厂区进行施工用火或生活用火。
(3)严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。
(4)严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。
(5)严禁用汽油、溶剂油洗各种设备、衣物工具及地面。
(6)严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及其它易燃易爆区。
(7)(粗、精)甲醇、含醇液体、轻质油品、瓦斯、化学危险品严禁排入地沟。
(8)严禁在油气区内用铁器敲打设备、管线。
(9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。
(10)严禁损坏生产区的防爆设施及设备。
11、“四懂、四会、三好”,即懂原理、懂构造、懂性能、用途;会操作、会维修保养、会检查、会排除故障;用好、管好、修好。
12、三违:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、
13、四不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、不被环境所伤害
14、四新安全培训:新工艺、新设备、新技术、新材料
七、安全管理基本知识
1、安全生产方针:安全第
一、预防为主、综合治理
2、消防工作方针:预防为主、防消结合
3、安全色:红色(禁止、停止)、黄色(注意、警告)、蓝色(指令、必须遵守)
4、安全生产意识:是指员工对安全生产问题的反映、思维、观念、态度等诸种心理过程的总和。包括对有关安全生产的法律、法规的了解和对有关安全生产知识的掌握。
5、特种作业人员:是指其作业的场所、操作的设备、操作内容具有较大的危险性,容易发生伤亡事故,或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造成重大危害的作业人员。
6、特种作业:电工作业,金属焊接、切割作业,起重机械(电梯)作业,企业内机动车辆驾驶,登高架设作业,锅炉作业(含水质分析),压力容器作业,制冷作业,爆破作业,矿山通风作业,矿山排水作业,矿山安全检查作业,矿山提升运输作业,采掘作业,矿山救护作业,危化品作业,经国家批准的其他作业。
7、安全:安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。安全生产责任制:是根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程 技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。
8、火灾:凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
9、爆炸:是物质在瞬间以机械的形式释放出大量气体和能量的现象。
10、职业中毒:在劳动生产过程,由于接触生产性毒物引起的中毒。
11、生产性粉尘:粉尘是长时间漂浮于空气中的固体颗粒。在生产过程中产生的粉尘称为生产性粉尘。
12、噪音:是由很多不协调的基音及谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。
13、振动:是指物体在外力作用下以中心位置为基准呈往返振荡的现象。
14、高温作业:工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源,当室外实际达到本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时,其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。
15、安全疏散:即指人们能够迅速、安全地撤出他们所在场所,以避免受到伤害。
16、化学品:化学品是指化学单质、化合物和混合物,无论是天然的或人造的。如:黄磷、酒精、甲苯、天那水等。
17、危险化学品:是指化学品中具有容易燃烧、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性,而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。
18、机械安全:是机械生产过程中的一种安全状态,是免除由于机械致因引起个人伤害、疾病或死亡的状态,或者是免除机械损坏或损失的状态。
19、电击:是电流通过人体内部,破坏人体细胞的正常工作造成的伤害。
20、电伤:是由电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体造成的伤害。
21、闪点:在一定的蒸发温度下,可燃液体饱和蒸汽与空气的混合气体与点火源接触时,能闪出火花,但随即熄灭。这种瞬间燃烧的过程叫做闪燃,液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。
22、燃点:可燃液体被加热到超过闪点温度时,其蒸汽相空气的混合气体与点火源接触而能燃烧持续5s以上的最低温度称做燃点,也称着火点或焰点。
23、自然点:是指物质在没有火焰、电火花等点火源的作用下,在空气或氧气中被加热而引起燃烧、爆炸的最低温度。
24、可燃气体:凡是在常温常压下以气态存在,经撞击、摩擦、热源或火花等点火源的作用能发生燃烧爆炸的气态物质统称为可燃气体。
25、易燃物质:凡遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能着火的固体物质统称为易燃物质。
26、爆炸下限:在点火源作用下,可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中恰好足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸下限。同理,恰好足以使火焰蔓延的最高浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸上限。
27、爆炸极限:上限和下限统称为爆炸极限。上、下之间的浓度范围就是爆炸范围。
八
职业健康安全与公司规章制度
健康安全法规是生产过程中产生同员工健康安全有关的各种社会关系的法律和规范,是员工健康安全保护的法律依据。
1、职业健康安全基本法规
1)《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行,目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。
2)《中华人民共和国劳动法》1995年1月1 日施行,目的保障为了保护劳动者的合法权益,调整劳动关系,建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度,促进经济发展和社会进步,明确了从业人员享有的劳动权利和应履行的劳动义务。
3)《中华人民共和国消防法》1998年9月1 日施行,目的为了预防火灾和减少火灾危害,保护公民人身、公共财产和公民财产的安全,维护公共安全,保障社会主义现代化建设的顺利进行,明确规定了任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。
4)《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1 日施行,目的为了预防、控制和消除职业病(是指企业、事业单位和个体经济组织(用人单位)的劳动者在职业活动中,因接 触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病)危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益。
5)《中华人民共和国道路交通安全法》2004年5月1 日起施行,目的为了维护道路交通秩序,预防和减少交通事故,保护人身安全,保护公民、法人和其他组织的财产安全及其他合法权益,提高通行效率。
2、公司安全管理规章制度
1)《安全生产责任制度》系列规定了公司安全生产管理体系各级组织和个人的管理职责。
2)《工艺管理制度》规定了苏天化公司工艺管理、交接班、报表记录和书写、工艺控制指标、生产防冻工作的指导方针和各级职责。
3)《设备管理制度》系列规定了苏天化公司设备计划检修、动力设备的日常管理、设备维护保养、设备事故、锅炉压力容器管理等方面的工作的指导和各级职责;也规定了司炉工人安全技术考核的办法。
4)《电气管理制度》系列规定了苏天化公司电气、仪表两个特殊工种日常运行管理、工作考核管理要求。
5)《安全环保制度》系列规定了苏天化公司安全教育、安全检查、安全检修、危化品管理、压力容器安全管理、防火防爆管理、特种作业管理等方面进行的工作进行规范和指导,规定各级组织在安全管理中的职责。
6)《职业卫生管理制度》系列规定苏天化公司职业病防治管理结构和各级职责,对职业危害因素的控制和消除、防治计划、职业健康监护等工作进行规定。
7)《危化品重大事故应急救援预案》规定苏天化公司在发生危化品事故时,对事故应急处理时设置的机构和各机构的职责,对事故应急工作流程、应急处理等方面进行规定,保证在发生事故时减少人员伤亡。
九 安全事故应急指引
1、安全应急电话
总
经
理: 666666
副总经理:
666888 职业安全部: 668899
生产部: 668866
值班调度:668816急救:120 刑警:110
交警:122
2、公司应急设施
1)灭火器:各部门安全责任人负责
2)室内外消防栓:各部门安全责任人负责
3)急救药箱:主控室由值班调度长负责日常管理
4) 防化学腐蚀、防毒用品: 各工序、岗位、车间,每月检查一次
3、常用消防器材的使用方法
1)灭火器的使用方法:取就近的灭火器具拔掉保险插销将喷管对准火焰根部按下压把。
2)消防栓的使用方法:将就近的消防栓打开水带连接至着火点连接阀门和喷头打开水阀进行扑救
4、事故或紧急状态应对或应急措施
1)闻到泄漏气体气味,应马上检查泄漏处,同时关闭邻近火源。
2)稍大的泄漏可听到气流排出的“嘘嘘”声,可用手指感觉,也加强对泄漏气体可用肥皂水检漏,找到泄漏处后,应马上采取措施止漏。设备、管道及阀天然气泄漏 3)发现稍大的泄漏,应通知邻近工作人员注意并适当疏散,同时报门的检修、保养。报告值班调度长、设备员及维修人员进行维修。
4)必要时通知公司高层管理人员,并与气站保持联系。
5)气体泄漏发生火灾爆炸事故的处理
a. 呼救
b.以最快的速度关闭总阀,迅速切断气源,关闭电源
c.如知道灭火方法,迅速取用适当灭火器材,如不懂灭火,尽快通知安全员、值班人员和上级主管 d.疏散邻近人员。
e.通知消防队打119火警电话。
6)油料油品发生泄漏事故的处理
a.迅速取用吸油材料(如沙子、布等)覆盖或阻塞润滑油泄漏处。
b.若润滑油泄漏处于为润滑油输送管路上,迅速关闭管路阀门。
c.若为润滑油容器泄漏,进行堵漏后迅速取用其它容器盛装漏油。 d.检查、维修输送油管、泵阀是否密封完好。
e.如发生火灾状态下的应急处理: 呼救:迅速取用适当灭火器材灭火;尽快通知值班员、安全员、高层管理人员;
抢救受伤人员;
(1)迅速将烧伤人员脱离火源,剪掉衣服;
(2)采取措施防止伤员休克、窒息、创面污染(可采用止痛剂、喝淡盐水)
(3)对创面不作处理(化学烧伤除外),有水泡的不要弄破,用洁净衣服覆盖送往医院进行急救。
发生人员中毒中暑:
(1)迅速离开高温区域,到通风良好处安静休息,解开衣服,各部门采取通风和各种降温措施给予受伤人员饮服含盐清饮料。并在急救箱配备相应的药品。
(2)必要时可针刺人中、百会、合谷、曲池、委中等穴位,
(3) 如有头晕、恶心、呕吐或腹泻者可服用藿香正气丸;
(4) 然后立即送往医院进行治疗。
触电事故的紧急处理:
(1)快速切断电源或用木棍等绝缘物拨开电线,使触电者尽快脱离电源;
(2)把人仰面平放进行人工呼吸,进行人工呼吸时,抢救人员骑跪在触电人身体上部(不要压在身上),双手在胸部上下 按操作规程反复按压,按压的速度每分钟30—40次,或按这样的速度操作,进行口对口的人工呼吸;
(3)心脏按摩,抢救人员双手按在触电人的左胸心脏部位有节奏按压,每分钟60—70次,直到有心跳为止。
第五篇:化工企业安全培训调查
化工企业安全培训现状
化工企业是特殊行业 ,其特殊性主要体现于产品生产安全的重要性与复杂性,化工企业安全生产是构建和谐社会的基础条件之一。安全生产 ,预防第一 ,预防以教育为先,建立和完善化工安全教育培训体系是保 障化工安全生产 、预防各种灾害发生、减少人员伤亡、减少经济损失的重要保证 。
一、化工企业安全教育培训存在的问题
《中华人民共和国安全生产法》实施后,各类化工企业普遍加强了化工安全生产的管理力度,化工安全生产教育培训工作得到进一步加强。但 由于化 工安全教育培训工作有其自身的规律,成效的显现具有问接性、长期性、滞后性和潜在性等特点,从一定程度上导致部分企业对化工安全教育培训的重要性认识不足,把化工安全生产教育培训当成 “一劳永逸”的工作,造成这种现状主要原因有 :
1、化工安全教育培训重视程度不够
化工企业不同程度地存在着重生产,轻安全,重管理,轻培训的现象,对化工安全教育培训的贡献率认识不足。许多化工企业对于员工安全培训认识不到位,存在“要我培训”的思想,认为安全培训是一桩花钱买卖,能省则省,还有的化工企业只注重技能培训,不重视安全培训,把安全培训作为职工技能培训的附属部分,没有成为一门独立的培训科目。
2、工安全教育培训投入不足
化工安全教育培训机构力量不均,资质不强,培训内容更新迟缓,跟不上社会经济发展的需要,化工企业各类人员得不到更高水平的安全教育培训。
3、化工安全教育培训的常态化管理不够完善
化工企业不同程度存在着重现场生产作业人员的安全教育培训 ,轻安全管理人员、企业主要负责人的安全教奇培训 的现象有的培训不 区分培训对象,不分决策层、一般管理层和生产作业层,也不分管理人员、技术人员和操作人员,一个安全培训全员参加;有的培训内容不分企业现状、规章制度和专业技能;这种缺乏针对性的培训,只能流于形式。
4、化工安全教育培训的内容和有效形式有待于探索
化工安全教育培训涉及的领域广,培训的内容需要不断更新,按照化工企业
的需要,做好培训的规划设计与需求分析,并随着各级人员认知水平的提高而不断深化。化工安全教育培训的形式需要不断丰富,采取多媒体、板报 、漫画、知识问答、班前会、现场分析等多种形式,增强教育培训的趣味性,激发大家的学习兴趣。
二、化工企业安全教育培训工作的对策
化工企业安全生产是一个复杂的系统工程。需要运用化工安全系统工程的理论、方式和方法,加强各级化工安全生产监管人员、管理人员和操作人员的化工安全教育工作,提高化工安全整体素质,这不仅是化工安全生产的首要任务和要求,也是化工安全生产的技术保障机制,是全社会化工安全生产的需要 。根据目前化工安全教育培训体系的现状和化工安全生产的需要,提出如下几点建议 :
1、转变化工企业和 员工的思想观念
化工企业必须正视人力资本投资 加强对员工必要的化工安全培训,将“要我培训”转变为“我要培训”。化工企业在进行员工安全培训时要认识到,员工安全培训的投入是能带来更大回报的投资,树立起员工长期安全培训投资收益观。员工也必须正确对待化工安全培训 ,要处理好学历教育与技能培训之间的关系;处理好正式培训与自我钻研之问关系;处理好个人利益与企业利益的关系。
2、整合化工安全教育培训的资源
政府要加强化工安全教育培训工作,依托当地实力较强的科研院所、高等院校和大中型企业,建立规模适当、结构合理、素质优良、专兼结合 、熟悉化工安全生产法律法规,具有一定理论水平和授课经验 的师资队伍 ,充分利用现有的培训基地和设施,加大培训投入,为化工企业培训一大批掌 握化工安全的管理人员、技术人员和操作人员。
3、丰富安全教育培训形式
从培训手段上来讲。应该摆脱过去的传统教学手段 ,积极运 用多媒体技术开展培训,通过观看影像资料或者动画,员工可以形象生动的掌握知识点 ,而且能够加深印象,起到事半功倍的效果。还可以开展 “案例剖析式”的现场培训,把培训课堂摆到生产现场,以企业出现的一些典型的事故作为案例,分析事故原因,讲解操作要领和安全事项,示范操作步骤,这样的现场培训改变了“填鸭”式说教,更有利于提高解决实际问题的能力。
三、结束语:
化工企业安全生产是以人为本、构建和谐社会的基本问题之一,而化工企业的安全管理仅靠经验是远远不够的,培养一批精通事故致因和危险源等理论的安全生产管理人员是当务之急。化工安全教育培训有利于约束“人的不安全行为”,减少“物的不安全状态”,从而控制一般事故 ,遏制重特大事故的发生。我们必须认识到化工安全教育培训工作的重要意义,认清目前化工安全培训工作存在的主要问题,在此基础上,努力提升化工安全教育培训工作,保持社会稳定,促进经济发展,构建和谐社会。