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220kv变电站施工合同

第一篇：220kv变电站施工合同

合肥北城220kV牵引变电所施工小结

一、工程概况

合肥北城牵引变电所为新建合肥北城至合肥铁路枢纽电气化工程牵引供电而设。其整体设计是由中铁上海设计院集团有限公司设计，由我中铁电气化局集团西安电化公司承建。自2011年3月开工，于2011年12月竣工。

主要设备：单相牵引变压器4台，27.5KV自用变1台，GIS开关柜18台，三极六氟化硫断路器2台，户外隔离开关4台，监控盘8面，交直流屏6面。

二、技术标准

牵引供电系统子系统采用单相工频50Hz、交流25kV供电。正线采用AT供电方式，三线电化采用直供方式。

牵引变电所采用两路220kV进线电源，互为热备用。主接线采用线路变压器组接线方式。设置四台单相牵引变压器，没两台外部组合成V,x接线，两台运行，两台备用。

接触网额定电压为25kV，长期最高电压为27.5kV,短时最高电压为29kV，最低工作电压为20kV。

主变低压侧设置2×27.5kV断路器;牵引变压器2×27.5kV侧接线均采用单母线分段接线型式。

牵引变电所馈线通过电动隔离开关和断路器向接触网供电，并在上下行馈线间设联络电动隔离开关，实现上下行断路器的互相备用。

牵引变电所220kV配电装置、主变压器均按户外布置，2×27.5kV/27.5kV配电装置采用GIS室内布置。牵引变电所220kV侧端母线为软母线。

220kV进线架构采用H型架构，其中支柱采用格构式钢支柱，横梁采用鱼腹式钢横梁;室外设备支架均采用H型钢支柱。

牵引变电所设有防雷接地装置。主变高、低压侧、2×27.5kV/1×27.5kV馈线负荷侧设置避雷器以防止雷电波幅值，在交直流电源及保护测控单元等处，设SPD浪涌保护设备进行过电压防护。接地装置采用铜棒。接地下引线采用双根双点接地。

27.5kV供电专用电缆金属保护层接地方式应符合如下规定：当线路不长时宜采用单点直接接地方式;当线路较长时宜划分适当区段，且在每个区段实施电缆金属保护层的绝缘分隔，实现线路采用单点接线方式。

牵引变电所继电保护及监控装置采用综合自动化装置。设有一套交流自用电系统和一套免维护直流系统，交、直流检测单元均纳入综合自动化系统。

三、变更设计原因情况及次数

合肥北城牵引变电所工程无变更设计。

四、施工方法

本工程成立了以项目部经理为主的质量保证组织结构，负责本项目全面质量管理活动，执行质量方针，落实质量保证措施，实现质量目标按照施工组织设计总进度计划，编制具体的分项工程施工作业计划和相应的质量计划，对材料、机具设备、施工工艺、操作人员、生产环境等影响因素进行控制，以保证各专业工程总体质量处于稳定状态。做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺技术标准”的交底，对关键环节的质量、工序、材料、和环境进行验证，使施工工艺的质量符合标准化、规范化、制度化的要求。加强施工工序的质量控制，对影响施工质量的五大因素(人、材料、机具、方法、环境)进行控制，使工序质量数据波动处于允许的范围内，通过工序检验等方式，对工序质量进行评定。

我单位采用各种施工管理制度，保证工程的安全和质量，以确保工程安全、高效、优质的完成。隐蔽工程检查和签认制度、定期工程质量检查制度、日常工程质量检查制度、质量事故报告制度。首件工程示范制度，工程质量档案制度等。

认真贯彻执行国家政策，法规和部局及上级下达的有关安全生产的文件和通知，严格遵守《铁路施工安全技术规程》，铁道部铁办[2001]14号《关于加强营业线施工安全管理的规定》，加强对全体职工的岗前安全教育培训，定期进行安全考核，‘培训、教育考核’不合格者严禁上岗操作。施工人员必须熟知安全技术操作规程，熟悉施工要求和作业环境，认真执行安全交底，严禁酒后操作，对没有安全交底的生产任务，有权拒绝接受，有权抵制违章指令。发扬团结友爱精神，相互关照，制止他人违章操作。进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，高处作业挂好安全带。熟悉所使用工具的性能、操作方法，作业前和作业中注意检查，发现问题及时报告，经修复后再用。施工现场的防护措施、安全标志和警示牌等，不得任意拆动，若必须改动时，须经有关人员批准。在施工中，遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害等情况，需要特殊防护时，必须按设计要求采取可靠安全的防护措施，确保施工安全。设计未考虑，在施工中又必须采取防护措施时，及时报告甲方，经甲方批准后实施针对不同季节、不同时候指定相应的安全保证措施，如冬季施工安全措施、雨季施工安全措施等。

在施工过程中，以“推广应用新技术、强化施工技术管理”为技术保障，以“高标准，严要求，高起点”为创优质工程的指导思想，以“奖优罚劣”为奖罚机制，严格执行国家、铁道部和上海铁路局在工程质量方面的有关法律、法规、技术标准以及设计文件和合同规定的质量要求。

通过正常、有效、连续地质量和安全过程控制，确保全部工程在安全的情况下，达到质量目标的要求。

五、施工中遇到的重大问题及处理结果

合肥北城牵引变电所工程施工进展顺利，施工过程中没有遇到各类重大问题。

六、工程质量评价、施工中存在的主要问题及今后养护维护注意项目

合肥北城牵引变电所工程经过静态验收、动态测试及综合验收等，工程质量均符合《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》和功能设计标准。在今后的维护时，GIS开关柜严格按照厂家指导进行维护。

第二篇：220kV变电站工程安全文明施工实施细则_图文(精)

1. 概述 ............................................... 1 1.1编制目的 .......................................... 1 1.2编制依据 .......................................... 1 1.3工程概况及主要特点 ................................. 2 1.4工程建设主要单位 ................................... 5 1.5工程总投资 ......................................... 5 1.6工程计划开、竣工时间:. ............................. 5 1.7项目立项 .......................................... 5 2. 工程创优目标 ........................................ 6 2.1施工质量目标 ....................................... 6 2.2施工安全目标 ....................................... 6 2.3文明施工和环保目标 ................................. 7 2.4工期和投资目标 ..................................... 7 2.5工程档案管理目标 ................................... 7 3. 工程创优管理措施 .................................... 8 3.1制度保证措施 ....................................... 8 3.2组织保证措施 ....................................... 8 3.3技术保证措施 ....................................... 9 3.4物资保证措施 ...................................... 10 3.5过程控制措施 ...................................... 10 3.6工程进度管理 ...................................... 11 3.7开展质量攻关活动 .................................. 12 3.8强制性标准的贯彻实施 .............................. 12 3.9信息管理 ......................................... 12 3.10创优自查及整改 ................................... 12 4. 施工工艺及技术控制措施 .............................. 14 4.1施工工艺控制要求 .................................. 14 4.2主要工序控制措施 .................................. 18 5. 主要施工工艺控制要求、控制措施及成品效果要求 .......... 23 1.概述

1.1 编制目的

通过分解和细化本工程创优目标、制定相关针对性的管理、技术等措施、明确相关工作的责任主体,指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动,最终实现工程创优目标。

1.2 编制依据

1. 建设单位制定的本工程“创优规划”

2. 关于印发《国家电网公司工程建设质量管理规定》 (国家电网基建 „ 2006‟ 699 号

3. 关于印发《国家电网公司工程建设质量责任考核办法》 (国家电网基建„ 2006‟ 674 号

4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知 (国家电网基建„ 2011‟ 146 号

5. 关于印发《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》的通知(国家电网基建„ 2011‟ 147 号

6. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知(国家电网基建„ 2011‟ 148 号

7. 关于印发《国家电网公司输变电工程建设创优规划及细则编制纲要》 (基建质量 [2007]89号文

7. 关于印发《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 (基建质量 „ 2006‟ 135号

8.关于印发关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知 (基建质量„ 2010‟ 100 号

9. 关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知(基建质量„ 2010‟ 19 号

1 10. 《国家电网公司输变电工程建设强制性条文实施管理规程》 (Q/GDW248-2008 11. 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求(基建质量„ 2010‟ 322 号

12. 《国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行》 (国家电网办 (2010 250号

13. 《电力建设工程施工技术管理导则》 (国家电网工 [2003]153 号 14. 《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程》 (DL/T5210.1— 2005 15. 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.1~ 5161.17-2002 16. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 (基建质量【 2010】 19号

1.3工程概况及主要特点

1.3.1工程名称:京山 220kV 永兴变电站工程 1.3.2工程概况

该工程主要建设目标是为了满足京山县负荷增长需求,减轻马家塝变电站供电压力,改善该地区 220千伏、 110千伏电网结构。

京山 220kV 永兴变电站站址落于湖北省荆门市京山县永兴镇境内,定点于永兴镇以西约 3km 处曾家坡村陈子山。该工程采用省电力公司典设 A-1方案中编号未

“ 220-A1-220”基本模块及编号为“ A1-220-1”的子模块进行设计。电站围墙内占地面积 33.23亩,新增主变 1台, 1*180MVA;新增 220kV 线路双回 17.4公里,单回线路 7.6公里;新增 110kV 线路双回 2×12.1公里,单回线路 27.4公里;新建 10kV 配套线路 9回,共计 33.9km 。 1.3.3工程设计规模: 2 (1主变压器:终期 3×180MVA ,本期 1×180MVA ,三侧电压为 220/110/10kV。 (2220kV出线:终期 6回,本期 2回(马家塝、竟陵。

(3110kV出线:终期 10回, 本期 4回 (钱场、屈场、曹武、曹武电铁。 (410kV部分:终期 24回,本期 12回。

(5无功补偿:终期 3×3×8Mvar ,本期 1×3×8Mvar 。

(6随 220千伏线路架设 OPGW 光缆 25公里, 随 110千伏线路架设 OPGW 光缆 64公里。

(7更换马家塝变电站 220千伏线路微机光纤保护 2套, 新增 220千伏微机母线保护 1套; 更换竟陵变 220千伏线路微机距离保护 2套, 新增 220千伏微机母线保护 1套。

(8扩建屈场变 110千伏出线间隔 1个; 扩建曹武变 110千伏出线、 PT 间隔各 1个,完善 110千伏分段间隔 1个(含断路器、隔离开关、 CT 各 1组 ;更换钱场变 110千伏线路微机光纤保护 1套

1.3.4电气一次部分主要特点 1 电气主接线

220kV 电气主接线远期及本期均采用双母线接线,安装 4 台断路器。 110kV 电气主接线远期采用双母线接线,本期 4 线 1 变,采用单母线接线,安装 5 台断路器。

10kV 电气主接线远期采用单母线四分段接线, 本期采用单母线分段接线,共安装 22 面开关柜(其中主变进线柜 1 面、出线柜 12 面、电容器柜 3 面、母线设备柜 2 面、站用变柜 2 面、分段柜 1面、分段隔离柜 1 面。

主变 220kV 、 110kV 侧中性点经隔离开关接地, 10kV 侧中性点不接地。 2配电装置特点

3 220kV 配电装置布置在站区西侧, 向西侧出线。 110kV 配电装置布置在站区南侧,向南侧出线。主变压器及 10kV 配电装置布置在站区中部。 220kV 配电装置采用户外支持式管型母线、分相中型、断路器单列式布置,间隔宽度 13m 。

110kV 配电装置采用户外支持式管型母线、分相中型、断路器单列式布置,间隔宽度 8m 。

10kV 配电装置采用户内开关柜双列布置。

站用电本期安装 2台站用变压器,容量为 315kVA 。 1台接于主变 10kVⅠ段母线侧,采用干式、有载调压变压器; 1台接于外引 10kV 电源,采用干式、有载调压变压器,接线组别为 D,yn11。

1.3.5电气二次主要特点 1计算机监控系统

永兴变采用计算机监控系统, 按少人值班设计。操作系统采用 UNIX 系统。变电站自动化系统采用开放式分层分布式系统,三层设备结构,统一组网,信息共享,采用 DL/T860 通信标准传输速率不低于 100Mb/s。 2状态监测系统

永兴变配置 1套设备状态检测后台系统,实现对主变压器油中溶解气体、铁芯接地电流及避雷器的泄露电流、放电次数监测信息的采集、测量及上传。在线监测系统通过防火墙与计算机监控系统通信,并预留与主站端的通信接口。

3智能辅助控制系统

永兴变配置 1 套智能辅助控制系统,采用集成的信息平台,实现对站内图像监视、安全警卫、环境监测等各子系统的监视、联锁、控制及远传功能,达到各生产辅助系统的智能化运行和管理的目的。智能辅助控制系统通过防火墙与计算机监控系统通信,并预留与监控中心主站端的通信接

口。

4二次设备布置

永兴变集中设置二次设备室, 10kV 二次设备分散布置于就地开关柜; 站控层设备、间隔层设备及站内公用设备集中布置。二次设备室;智能单元和合并单元均分散布置于配电装置场地。

1.4工程建设主要单位如下: 项目法人:湖北省电力公司建设单位:荆门供电公司

监理单位:湖北环宇工程建设监理有限公司设计单位:湖北省电力勘测设计院施工单位:湖北荆能输变电工程有限公司运行单位:荆门供电公司变电中心 1.5工程总投资: 8771万元

1.6工程计划开、竣工时间:

开工日期:2011年 12月 1日竣工日期:2012年 11月 30日 1.7项目立项: 鄂电司发展„ 2010‟ 号《湖北省电力公司关于印发荆门 220千伏永新输变电工程可行性研究报告审查意见的通知》

2.工程创优目标 2.1施工质量目标

工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。建筑工程外观及电气安装工艺优良。不发生一般施工质量事故。工程无永久性质量缺陷。工程带负荷一次启动成功。工程确保达到《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》 (国家电网基建 „ 2011‟ 146号、《国家电网公司输变电工程优质工程评选办法》 (国家电网基建 „ 2011‟ 148号标准要求,确保工程达标投产,获湖北省电力公司优质工程,争创国网公司优质工程。

建筑工程:分项、分部工程合格率为 100%,单位工程优良率为 100%, 观感得分率≥ 95%(国家电网公司优质工程标准为≥ 90% ;

安装工程:分项、分部工程合格率为 100%,单位工程优良率为 100%。 2.2施工安全目标

总体目标努力实现安全“零事故” ;

在工程建设期内控制人身轻伤事故,不发生重伤事故; 不发生一般机械和设备事故; 不发生火灾事故;

不发生同等以上责任的交通事故; 不发生因施工引起的电网事故; 不发生因设计、施工质量原因引起的运行事故; 不发生传染病和集体食物中毒事故; 严格做好环境保护工作,遵守相关法规,保护森林和植被,不发生环境污染和水土流失事件; 确保与电网建设项目配套的消防、环保等设施建设满足国家、地方及行业的有关法律、法规要求。

2.3文明施工和环保目标

依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化规定》要求,创建 “文明施工示范工地” , 树立国家电网公司输变电工程安全文明品牌形象:“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁” 。现场的安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等各个方面必须达到《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》的相关要求。安全标示、标志清晰规范,实行办公区、加工区和施工区域的分区隔离。

土建和电气协同作业、多个施工标段共同施工时,综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工要求。

环保、水土保持、安全、劳动卫生等各项工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准。不发生环境污染事故,污染按规定排放,污水深沉排放合格率 100%,施工噪声不超标等等。

2.4 工期和投资目标

依据合同工期要求,合理组织施工, 严格关键工序控制,确保 2011年 12月 1日开工, 2012年 11月 30日竣工,如期竣工移交生产。

根据工程进度,及时编制工程用款计划; 根据工程现场实际施工情况, 及时提出合理的变更申请,避免造成不必要的资源浪费。控制工程造价不超过批准概算。

2.5 工程档案管理目标

开展工程档案同步管理。本工程统一编制工程档案管理归档目录,档案管理坚持前期策划、过程控制、同步归档、分阶段移交。档案管理符合工程档案验收规范要求。

3. 工程创优管理措施 3.1 制度保证措施

为实现本工程创优目标,针对工程特点及管理要求,编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实,以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果: ⑴施工质量工作责任和奖惩制度; ⑵施工图会审及技术交底制度; ⑶原材料检验、试验,设备开箱、交接,及跟踪管理制度; ⑷施工质量检查、检验、不合格品纠正制度; ⑸隐蔽工程验收制度; ⑹设计变更及材料代用管理制度; ⑺计量器具管理制度; ⑻质量事故报告及处理制度; ⑼档案管理制度。 3.2 组织保证措施

3.2.1成立工程创优领导小组

⑴施工单位成立创“优质工程”领导小组组长:刘勇副组长:万生学

组员:封晓洪张红专戚微波刘善成

⑵创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议,明确各部门及岗位人员创优工作职责,布置施工创优相关工作计划;在施工过程中进行的创优专题检查不少于 2次,及时纠正工作偏差,不断完善创优措施;及时协调影响工程创优的主要问题。

⑶优化项目部人员配置,确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训,并经考核合格,持证上岗,确保其技能满足工程过程质量控制的要求。 3.2.2 组织机构

本工程的质量管理及创优组织机构框图。

3.3技术保证措施

⑴施工技术人员到现场进行实地勘察,掌握现场地理环境,编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案(此处应指明本工程的重要施工技术方案、措施应经施工技术人员论证,内部履行审批手续后,报本工程监理部审核批准后实施。

⑵分部工程开工前,项目部须组织技术、质量、安全等部门,针对本工程特点 , 就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

⑶工程开工前,由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门,对施工图进行认真审查,并提出修改意见,审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况,及时书面向监理反映。

⑷注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息,结合本工程特点,经严密的技术经济分析和必要的试验、试点,积极在本工程应用成熟的“四新技术” ,以优化施工工艺,提高工效,在技术方面为工程创优提供保证。

3.4物资保证措施 3.4.1机具设备的管理

⑴所有施工检测工具(列出本工程主要的检测工具名细在进入本工地前,均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用,其精度必须符合相关规定要求。并建立台帐,实施动态管理。

⑵主要机具设备(列出本工程主要设备的名细进入工地前,项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收,进行必要的检验和试验, 确保性能良好,标识清晰,完好率 100%。

⑶特种设备必须经过检验鉴定,并附相关证明文件,以保证施工安全。 3.4.2材料管理

⑴原材料在开工前,由项目部质量管理部门采样(采样时通知监理到场见证并且送到相应资质的试验单位进行检验,合格后方可使用。 ⑵施工过程中,根据原材料用量,严格按照规定做相应批次的试验。 ⑶甲方供料的质量把关: ①按合同规定进行到货检验;依据合同进行妥善保管。

②在使用前对原材料进行外观检查,发现问题时立即停止使用,并及时向业主及监理反映。

⑷所有材料必须做好使用跟踪记录,确保可追溯性。 3.5过程控制措施

⑴开工前对施工人员进行质量培训,以提高其创优意识,了解工程创优目标,掌握工作要点,做到熟知本岗位的质量工作要求; ⑵认真推行首基试点工作制度(如本工程确定二次接线等工序进行首基试点 ,试点施工结束后,项目部及时总结并进一步完善施工措施,以统一施工工艺标准和技术要求,推行标准化作业。

⑶开工前,及时向监理部报验评项目划分表,批准后实施。

⑷完善并严格执行施工质量三级控制制度,加强过程控制,注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控,上道工序检验合格后方可进入下道工序。

⑸定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析(关键环节必查 ,发现不足及时采取必要的措施进行纠正,做到施工质量的持续改进; ⑹项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理,设专人负责, 其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责,确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信,及时整理工程档案,保证档案符合要求。 3.6工程进度管理

根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图,依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源,以及现场协调等工作;项目部每周召开一次工程协调会(必要时, 可由项目经理决定临时召开 , 对照计划进度进行检查,对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析,找出原因并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。必要时,应采取措施在确保工程质量的前提下,采取以下措施抓工程进度: ⑴认真策划,及时安排工序转序; ⑵适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入; ⑶采取适宜的技术措施提高工效; ⑷加强施工组织管理,如及时进行质量验收等工作,保证工序的衔接等。 3.7开展质量攻关活动

针对影响产品质量的问题,组织公司工程技术人员和一线操作骨干进行质量攻关,调整了工艺思路,对所有土建工程工艺过程进行全面疏通, 并对进度调整,严格进行过程控制。制定各单位工程详细施工方案、作业指导书,确保质量创优。与此同时,他们建立完善质量考核激励机制,质量完成好坏与职工收入挂钩,广大职工的质量意识明显增强。

3.8强制性标准的贯彻实施

组织进行工程建设标准强制性条文专题培训, 增进对条文内容的理解, 提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性;工程开工前,针对工程的特点,编制本工程的强制性条文实施计划,并对施工过程中的实施情况进行检查,确保不发生违反强制性条文规定的现象。

3.9信息管理 3.9.1档案资料管理

(1工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档。

(2所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全,并符合合同及国家电网公司档案管理要求。

(3加强技术文档资料管理,建立原始记录收集制度,保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态,交流经验。

3.9.2影像资料管理

依据国家电网公司关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求(基建质量 „ 2010‟ 322号的要求, 制定工程建设过程数码照片采集管理细则,明确责任,切实加强安全质量过程控制。 3.10创优自查及整改

工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要

求,组织有关人员对工程进行创优自查,创优自查分实物质量和资料管理两部分 , 检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。

自查主要内容: ⑴对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》考核评定标准,进行自查。发现不足,及时安排完善,并完成创优自查报告; ⑵质量监督报告中提出的质量问题,整改及闭环情况; ⑶达标验收中提出的质量问题,整改及闭环情况; ⑷工程资料移交,竣工验收签证; ⑸编写工程创优总结。

工程创优总结编写要求:工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改,今后工程完善措施等。

4. 施工工艺及技术控制措施 4.1施工工艺控制要求 4.1.1加强过程控制。 (1开工前的过程控制

项目总工程师负责组织编制施工组织设计,经公司项目管理部审核, 公司总工批准后实施。接到图纸后,在项目总工程师的主持下,召集有关人员对施工图纸进行会审、记录, 并就提出的有关问题和业主达成一致。此过程形成图纸会审记录。根据施工组织设计,对人员、设备、材料和计量器具等进场的规定进行落实与管理。

(2施工过程控制

编制过程控制计划:在每一分项工程施工之前根据施工组织设计和专项施工方案编制过程控制计划,具体内容包括:工序执行标准、质量控制重点、执行和检查人员的职责,过程控制计划有项目部编制,总工程师批准。过程能力评定:由项目部对施工过程进行评定认可,以确保人员、机具的配置及工艺的可行,并做好相应的记录。

技术交底:分三个层次进行。项目部根据各项施工方案向现场施工管理人员交底;专业工程师向操作班组交底;班组长向工人交底。交底一律书面进行,被交底人需要在交底材料上签字以明确责任。

实施首检制:分项工程施工之前均要确定某一代表性的具体部位作为样板控制点,经过:“三检”过程和质检员的验证,并经监理认可后作为标准指导其他部位的施工。对于本工程的特殊过程、关键过程,实施重点控制,在过程控制计划中做出明确规定。特殊过程的操作人员要经培训合格,持证上岗。机械管理、维修、保养由提供方负责,项目部负责监控, 并由设备提供方按时提供必要的记录。

(3防护

施工组织设计中明确成品保护方案措施。施工过程中的工序防护,由专业工程师组织实施,交工前的成品防护由项目部统一组织实施。 4.1.2不合格品的控制

(1不合格工序的评审与处置由项目质检员负责; 严重不合格由公司项目管理部组织工程、技术、物资部门经理及项目总工程师进行评审,项目总工程师制定方案,公司总工程师批准后处置,并作记录。

(2按程序规定评审不合格品,处置通常有如下几种情况:返工,以达到规定的施工过程要求。经补修或不经补修作为让步接受。材料、半成品的降级使用、改作他用或退货。报废处理。

(3纠正和预防措施纠正措施是杜绝不合格品的质量改进措施, 项目工程施工管理科根据专业工程师提供的分析资料,有关质量记录和业主意见进行综合分析,制定系统性的纠正措施,报项目总工程师批准执行。预防措施是经分析潜在的不合格品而编制的控制措施, 项目工程管理科根据工程,同类工程和本工程资源配置状况,制定分项工程预控措施,经总工程师批准后实施,预控措施在分项工程开工前制定。纠正和预防措施的实施责任人为专业工程师。纠正措施的实施情况有工程管理科完成记录。项目体系内外审及自查中发现的不符合项,由项目总工程师制定纠正措施, 不符合纠正措施的实施由被下整改通知单的班组实施。由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改,执行文件和资料控制程序,并予以记录。 4.1.3材料检验程序和方法

(1对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中相关的规定进行, 对进场物资材料进行全面的检验和试验,不合格品严格按照不合格品的控制程序进行控制。

(2建立物资验证台账。即定期检查各种材料各种质量证明,对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量, 并认真切实做好台

帐。

4.1.4重点分项和重点部位质量检验标准

(1清水混凝土

露出地面的设备基础(含 GIS 基础、断路器基础、主变基础、保护帽等采取清水混凝土施工工艺。

(2电缆沟及盖板

电缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水; 电缆沟压顶间距4~6米自然分缝、无开裂;电缆沟盖板边框镀锌、表面平整光滑、无开裂,走动时无响声。

(3道路模板支设采用标准的槽钢,固定牢固,面层采用机械收光工艺,道路面层整美观。

(4雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座,四周浇注细石混凝土泛水带。

(5外墙饰面及散水

外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方;散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。

(6室内装饰

室内装饰块材进行二次排版,达到缝缝相通,线线相连(过道地砖与两侧房间地砖对缝;卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝。对卫生洁具、地漏的位置事先策划,使之与砖缝对称布置;吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直;地面、墙面平整无裂纹。

(7接地引下线安装: 1 构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。 2 扁铁平顺,横看成片,竖看成条。 3 采用冷弯工艺制作接地线。

(8软母线安装: 1 金具螺栓的穿入方向全站统一。

2 同档距内弛度一致,三相弛度误差应控制在-1%~+3%。 3 成排设备的软母线弯曲一致,间隔棒成行,整齐,美观。 (9变压器及附属设备安装 : 1 散热片风扇电源电缆管弯曲一致,电缆挂牌高度统一。

2 合理布置变压器电缆布线,不拘泥于厂家设计布置,做到合理,美观。 3 进行密封试验,确保变压器投运后不出现油渗漏现象。 4 在施工中采取措施油类不遗洒,做到文明施工,保护环境。 (10管母线安装: 1 各相管母线平直,表面光洁,在同一水平,管母线各相之间距离按设计尺寸保持一致。

2 管母线焊缝应呈圆弧形,光滑连续,无毛刺和凹凸不平现象。 (11电缆支架安装 : 1 重视铁件的预埋质量,严格控制误差。

2 在支架横档端部翘起部分套热缩管,增加电缆与支架间的摩擦力,防止电缆侧向滑落,保证同侧的热缩管在同一立面上。

3 用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位, 保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。 I (12电缆桥架安装:

1 电缆桥架安装牢固,横平竖直。

2 托架、吊架沿桥架走向左右的偏差控制在7mm内 . (13电缆敷设: 1 电缆排列整齐、美观。 2 电缆进入设备的弧度一致。 3 固定牢固。 (14电缆二次接线: 1 电缆排列整齐、紧凑。

2 二次接线正确,线束绑扎均匀,电缆牌安装高度一致、紧凑,电缆号头清晰、整齐。

4.2主要工序控制措施 4.2.1模板支设

模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节,因此要重点控制:⑴ 所有模板表面平整、强度足够,对于清水混凝土浇制要求的模板, 表面要求光滑并贴 PVC 胶膜; ⑵ 为防止胀模、下沉现象的发生,要用适当数量的夹具和足够强度的支撑; ⑶ 严格控制模板的轴线和标高; ⑷ 浇制前进行验收,杜绝漏浆现象发生,如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等; ⑸ 按规范要求进行拆模和养护。

4.2.2钢筋绑扎

⑴ 绑扎前应检查钢筋的外观质量(无锈蚀、弯曲、规格和数量; ⑵ 按图纸要求进行绑扎,钢筋搭接长度、位置和数量的要求,符合规范要求; ⑶ 底面钢筋的绑扎,在主筋下垫砂浆垫块;侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。

4.2.3断路器基础采取用定型模板, 将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角,既减少损坏机率,又增加了美观程度。

基础地脚螺栓按照设计位置,一次浇筑成型。 4.2.4外露基础浇注成清水混凝土,基础标高整齐

在支设模板后采用贴 PVC 胶膜的新方法,可使施工后的外露基础表面质量良好,拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。

4.2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座

雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座, 由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成,安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带, 并用鹅卵石在周边进行点缀,既能防止泥土随雨水流入井内,又能提高观感质量。

4.2.6围墙泻水孔改进

在砌筑围墙时不留泻水孔,在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞, 然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。 4.2.7道路面层采用新工艺达到平整效果

变电站道路的工艺水平主要体现在:道路边缘、伸缩缝的平直,表面平整程度、无积水,道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板,辅以专用的钢质伸缩缝和圆

弧模板,并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内,平整度控制在2mm以内,表面光滑,圆弧接口顺畅,雨后无积水现象。

4.2.8电缆沟盖板预制

实现 “ 工厂化 ” 加工。制作专门的模具,所有的盖板全部从同一批模具中生产,确保盖板规格尺寸的统一。盖板角钢框采用热镀锌防腐处理,制作时将盖板角钢框反过来固定在定型模具上,在盖板与模具之间垫PVC 膜,添加干硬性细石混凝土,经振动后自然形成清水混凝土,盖板背面采用拉毛工艺,并且混凝土比角钢框略低2mm,保证了在盖盖板时不会有凸点而造成盖板不稳。

4.2.9主控楼地砖施工对缝,卫生洁具对称布置

在装饰工程施工前,需进行详细的二次排版,使主控楼过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致,二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖,卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝,卫生洁具以及外露管道与地砖对称。

4.2.10吊顶的二次排版

二次设备室、微机室吊顶上布置有格栅灯、筒灯、事故照明灯、烟感探头以及监控摄像头、空调等,利用CAD设计多种排版方案,进行对比筛选,力求方案合理、美观简洁。

4.2.11窗户的制作安装

门窗由专业厂家制作,并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次,宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带(厚60与墙面同宽内配3φ6钢筋防止窗台开裂; 窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收,合格后才允许下道工序的施工。窗户安装完毕后一周进行窗户淋水试验,确保无渗水后再转入下道工序。

4.2.12. GIS等基础轴线及标高控制

为了达到工程的创优目标,GIS基础轴线的误差由规范规定的不大于10mm缩小为不大于5mm,在施工中,采用多层轴线控制法对基础轴线进行控制。标高是影响GIS设备安装及安全运行的主要指标,采用密设控制点结合钢管固定预埋件的方法,保证标高控制在3mm以内。 4.2.13. 接地施工

施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架和设备二次再接地,要做到规格一致、高度一致、方向一致,设备接地采用扁钢和铜排制作,工艺美观,表面涂抹铜粉、清漆调和剂,接地标志采用铝塑板或反光油漆制作,黄绿相间,长、宽严

格按规范要求制作。 4.2.14构架安装

在构架组装前,要对所有构支架基础进行检查,严格控制基础的标高和轴线,基础的标高偏差满足规范要求,轴线偏差<5mm;在构架组装中,保证每一组法兰在同一水平面上,拼装时测量两条腿的开档及柱身的侧向弯曲,严格控制各项指标要求。在横梁拼装好后,对横梁两端开档和横梁拱度进行检测,确保横梁两端连接螺栓孔距误差在1mm范围内,拱度误差在 3mm范围内, 构架的吊装所使用起重机具要满足安全及使用要求。

在构架找正过程中,严格控制轴线精确度,使用两台经纬仪坐落在纵横两个轴线上,确保所找构架处在两台经纬仪视线90度交点位置上,进行控制,从而确保构架的施工质量。

4.2.15母线及引下线施工

软母线施工过程中,要严格按照施工规范和作业指导书进行施工,对导线下料、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制,在档距测量时,采用光学测距法对每相导线的档距进行测量,保证测量的精确性。

线夹压接前进行逐个检查、清洗,对钢锚插入深度,进行了逐个核实, 压接时两模间重叠面>5mm、压接后的质量满足规范要求。每4片白色绝缘子间隔1片褐色绝缘子,使得绝缘子数目一目了然。导线架设好后, 利用经纬仪对母线间隔棒进行调整, 确保间隔棒在同一条线上,间隔相同。在引下线的制作过程中,要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致, 一排引线看上去好似一根引线,要对每一根引下线的挡距进行测量,从而满足工艺要求。

4.2.16管母施工

⑴ 据管母施工工艺要求,编制作业指导书,安排熟练氩弧焊工进行焊

接操作, 确保焊接头中心线偏移控制在 0.2mm以内, 焊接质量满足规范要求。 ⑵ 持式管母安装采取预拱方法,预拱的弧度要满足管母上位后刀闸静触头或引下线安装后管母处于水平状态。悬挂式管母采取两头加配重锤对管母水平度进行调整,确保安装后的管母线整齐划一,根根水平,工艺美观。

4.2.17二次施工

⑴ 二次施工前应认真分析研究施工图纸,制定详尽的施工方案。 ⑵ 在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况,安排好电缆的走向、层次及排列,电缆施工的顺序先长后短,施放层次应尽量减少, 同种规格放在同一层。

⑶ 盘、柜、端子箱等入口处应尽量避免交叉,室外电缆无外露,二次封堵规范、美观。

⑷ 电缆头制作高度一致,密实材料颜色统一,电缆挂牌整齐,标识清晰、准确。 ⑸ 二次接线横平竖直,电缆号头、线束绑扎整齐一致,备用芯长度合适,加套热缩管。

⑹ 所有外露电缆应穿管保护,确保电缆不外露。

5.主要施工工艺控制要求、控制措施及成品效果要求

京山 220kV 永兴变电站工程创优施工实施细则主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例管母制作、预弯及焊接支持式工艺优良、支持管母安管母安装满足并优于相关国装标要求。焊接长度计算值复核; 管母焊接后的检验试拉弧垂测定; 弧垂修正。悬吊式管母安装管母制作及焊接工艺优良、安装满足并优于相关国标要求。焊接长度计算值复核; 管母焊接后的检验管母配重。支柱绝缘子安装、矩形硬母线安装母线制作工艺精良、安装满足并优于相关国标要求。 1、铁附件的焊接检查。 2、安全距离的检查。外观检查无缺陷; 本体安装前本体和附件的检及附件检查试验良好; 查及试验; 主变压器安装变压器油过滤和试验绝缘油的过滤和试验; 优良; 器身内检及套管变压器芯部检查; 等附件安装优良; 交接交接试验。试验结果优良。 29 京山 220kV 永兴变电站工程创优施工实施细则主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例基础复核设备验收良好; 间隔单元及套管安 GIS 组装优良; 注气及密封检合电器查符合厂家要求;老安装练、耐压等试验良好; 注气及检漏良好。注气及检漏。抽真空及真空检查; 基础复核; 支架、灭弧室或罐体和绝缘支柱/极柱安装、操作机构、控制柜、传动设备开箱; 断路器安装部件、管路安装等满足并优于国标和厂家要支架找正; 抽真空; 求;抽真空、充SF6气 SF6充气值检查。体，满足厂家规定，整体调试性能良好。隔离开关安装满足国设备开箱检查; 隔离开关安装标及厂家要求，主刀地瓷瓶找正; 刀闭锁可靠，各辅助接主地刀闭锁。点正确。独立设备安装满足并独立设备安装优于相关国标及厂家要求; 交接试验性能良好。独立设备开箱检查; 独立设备调整。 30 京山 220kV 永兴变电站工程创优施工实施细则主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例设备开箱无缺陷、基础小型油浸设备安装找平误差小，设备安装满足并优于相关国标厂家要求;交接试验性能良好。基础预埋件找平设备开箱检查; 设备找正。基础槽钢检查误差小; 基础复测; 开箱检查无缺陷; 设备开关柜安装满足并优于相关安装国标及厂家要求; 交接五防闭锁调整。试验性能良好。关柜内设备调整; 设备开箱检查; 沟槽开

挖符合设计要求;高压电缆施放规沟槽开挖; 范; 电缆头制作安装工高压电艺优良符合规范并优缆施工于相关国标要求; 标志标志设置及回填。设置精致美观。交接试验性能良好。电缆头制作; 高压电缆敷设; 预埋槽钢误差小; 外观检查无缺陷; 成列安装低压屏水平及垂直偏差小，优柜安装于国标和其他相关规范;接地美观规范。检查。复测;屏柜、端子箱接地屏柜、端子箱预埋槽钢 31 京山 220kV 永兴变电站工程创优施工实施细则主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例电缆支架安装整齐划电缆支架安装电缆管制一; 电缆穿管制作工艺作; 好，排管美观;电缆敷电缆敷设排列整齐符合规范; 电缆管安装，电缆整理; 电缆防火阻燃规范美电缆防火封堵。观;接线无错线。电缆敷设; 电缆固定规范整齐; 电缆头制作美观排列核对电缆; 二次接线整齐; 电缆挂牌统一划电缆固定及电缆头制作; 齐;电缆线芯接线正电缆挂牌及对线芯。确;线芯排列横平竖直工艺美观。 32

第三篇：220kv变电站直流系统

220kv变电站直流系统讲义一：220kv变电站直流母线基本要求：

1、2006年全公司无人值班改造即将启动，了解直流母线改造方案可帮助大家更好的对大修工作进行监督和验收，防止在各个环节出现不符合要求的问题出现，必须按照省公司技术方案进行。 2.

蓄电池组、充电机和直流母线

2.1设立两组蓄电池，每组蓄电池容量均按单组电池可为整个变电站直流系统供电考虑。 2.2设两个工作整流装置和一个备用整流装置，供充电及浮充之用，备用整流装置可在任一台工作整流装置故障退出工作时，切换替代其工作。

2.3直流屏上设两段直流母线，两段直流母线之间有分段开关。正常情况下，两段直流母线分列运行，两组蓄电池和两个整流装置分别接于一段直流母线上。 2.4具有电磁合闸机构断路器的变电站，直流屏上还应设置两段合闸母线。

2.5 220kV系统设两面直流分电屏。分电屏Ⅰ内设1组控制小母线(KMⅠ)、1组保护小母线(BMⅠ);分电屏Ⅱ内设1组控制小母线(KMⅡ)、1组保护小母线(BMⅡ)。 2.6 110kV系统设1面直流分电屏，屏内设1组控制小母线(KM)、1组保护小母线(BM)。 2.7 10kV/35kV系统的继电保护屏集中安装在控制室或保护小间的情况下，在控制室或保护小间设1面直流分电屏。

2.8 信号系统用电源从直流馈线屏独立引出。

2.9 中央信号系统的事故信号系统、预告信号系统直流电源分开设置

2.10 每组信号系统直流电源经独立的两组馈线、可由两组直流系统的两段直流母线任意一段供电。

2.11 断路器控制回路断线信号、事故信号系统失电信号接入预告信号系统;预告信号系统失电信号接入控制系统的有关监视回路。

2.12 事故音响小母线的各分路启动电源应取自事故信号系统电源;预告信号小母线的各分路启动电源应取自预告信号系统电源。

2.13 公用测控、网络柜、远动柜、保护故障信息管理柜、调度数据网和UPS的直流电源从直流馈线屏直接馈出。

二、直流系统现状：

2005年，国电公司在总计6217套直流充电装置中，高频开关电源型充电装置3476套，占55.91%。相控性2631套，占2.32%，磁放大型110套，占1.77%。在总计6897套蓄电池中阀控型5536组占80.27%，防酸型710组占10.37%，隔镍621组占9%。

据统计，2002年至2004年110-500Kv站用直流系统故障共14次，全部是直流电源系统自身故障，110站12次，占85.7%，220站2次站14.3%。14次故障中，蓄电池故障5次，占35.7%，其中由于充电装的监控模块损坏，长时间过充电造成整组蓄电池全部鼓肚损坏一次;

蓄电池爆炸起火，造成全站直流失压在220和110变电站各一次;蓄电池极柱烧毁一次;蓄电池内部短路，造成全站直流失压一次。充电装置故障9次，占64.3%，其中硅整流装置烧坏，造成全站直流失压一次;直流回路短路越级到总保险熔断，造成全站直流失压一次;直流回路熔断器与空气短路器混用且级差不配合，在直流回路发生短路时，支路空气断路器未动作，越级到蓄电池总保险熔断一次;充电装置控制插件等6次。

直流系统缺陷主要原因有：一是高频开关模块缺陷率高，影响设备运行。二是蓄电池缺陷严重，包括电池开路、容量崩溃、端电压低、漏液等。三是监控装置缺陷频繁，包括控制失灵、控制精度差等，严重影响蓄电池质量和寿命。四是充电装置自身缺陷多，包括硅整流损坏造成直流失压、阀控蓄电池配相控充电机其稳压稳流精度满足不了要求、充电装置死机、防雷抗干扰能力差、降压单元或其它元件损坏等。五是绝缘检查装置运行可靠性差，包括死机、选线不正确、报警失灵、装置损坏等。三：直流母线接线方式：

1、直流系统运行一般规定：

(1)、220Kv变电站一般采用单母线分段接线方式，110Kv变电站一般采用单母线接线方式。直流成环回路两个供电开关只允许合一个，因为母联开关在断开时，若两个开关全在合位就充当母联开关，其开关容量小，线型面积小，又不符合分段运行的规定。直流成环回路分段开关的物理位置要清楚，需要成环时应先合上母联开关再断开直流屏上的另一个馈线开关。

(2)、每段直流馈线母线不能没有蓄电池供电。 (3)、充电机不能并列运行。

(4)、正常情况下，母联开关应在断开位置。 (5)、绝缘检查装置、电压检查装置始终在运行状态。 (6)、投入充电机时先从交流再到直流。停电时顺序相反。

(7)、母线并列时首先断开一台充电机，投入母联开关，在断开检修蓄电池。 (8)、母线由并列转入分段时首先合上检修蓄电池，断开母联开关，再投入充电机。

2、直流母线接线方式举例1(王段)：

(1)、本接线方式绝缘检查装置、电压检查装置、闪光装置各两套。

(2)、正常运行方式：1#充电机经QK1供直流母线代蓄电池1运行，直流母线经QK2和降压硅堆供1段直流馈线母线运行(同理2#充电机)，QK

5、QK6在断开位置。此接线方式属于负调压。

(3)、1#充电机短时间检修：断开QK1，蓄电池1处于放电状态。送电时合上QK1。 (4)、1#充电机长时间检修：断开QK1，合上QK5或QK6;送电时断开QK5和QK6，合上QK1。

(5)、蓄电池1检修：断开QK1，合上QK5或QK6，断开蓄电池1保险。合上开蓄电池1保险，断开QK5和QK6，合上QK1。

(6)、单独对蓄电池1进行充放电试验：断开QK1，合上QK6，断开QK2，蓄电池按照规定电流放电，放电完毕由充电机自动充电至浮充状态。实验完毕后恢复正常运行方式：断开QK1(此时正在充电方式)，合上QK2，断开QK6，合上QK1。

3、直流母线接线方式举例2(南宫)：

提示：图中从左到右四个硅堆分别为：DN

5、DN

7、DN

8、DN9。

(1)、正常时Q

7、Q

8、Q

11、Q

12、Q13在断开位置。

(2)、1#充电机短时间检修：断开Q

3、Q1，Q7应在断开位置，1#蓄电池组处于放电状态。恢复时合上Q

1、Q3。

(3)、1#充电机长时间检修：断开Q

3、Q1，Q7应在断开位置，合上Q

12、Q13(或Q11)。恢复时断开Q

12、Q13(或Q11)，合上Q

1、Q3。

(4)、蓄电池1检修：断开Q

3、Q1，Q7应在断开位置，合上Q

12、Q13(或Q11)，断开Q5。恢复时合上Q5，断开Q

12、Q13(或Q11)，合上Q

1、Q3。

(5)、单独对蓄电池1进行充放电试验：断开Q

3、Q1，Q7应在断开位置，合上Q

12、Q13(或Q11)，断开Q5，合上Q

1、Q7。恢复时合上Q5，断开Q

12、Q13(或Q11)，合上Q

1、Q3。断开Q7。

(6)、正常情况下DN

5、DN

6、Q9加DN

8、Q10加DN7保证直流馈线正母线不失电。 (7)、正常情况下Q

12、Q13作为母联开关，Q11作为备用母联开关，Q12也可以作为Q

9、Q10的备用。

4、直流母线接线方式举例3(金店)：

(1)、正常运行中，ZK

7、ZK8在断开位置，ZK6在合位(因为二极管的隔离作用，理论上认为母线是分段的)

(2)、ZK

1、ZK2在母线位置，ZK5在断开位置，ZK

3、ZK3在合位。 (3)、1#充电机检修：断开ZK1。 (4)、1#蓄电池检修：断开ZK

1、ZK3。

(5)、单独对蓄电池1进行充放电试验：ZK1在电池位置，断开ZK3。

5、直流母线接线方式举例3(隆尧)：

(1)、ZK

3、ZK4是两个会为备用的母联开关。

(2)、3#机可对1#电池单独充放电，2#电池则不能。

四、蓄电池运行状态及注意事项

(1)、蓄电池组正常运行再浮充状态，电池亏电或在厂家规定的周期进行均充。 (2)、蓄电池浮充电压25℃时2.23伏，均充2.35伏。

(3)、充电机运行在自动程序中，但必须监视蓄电池的单体电压、外观(爬碱、鼓肚)，控制蓄电池室温度(25℃)。

(4)、蓄电池保险熔断发出信号后，应将母联开管立即合上(此时充电机短时并列)，然后断开为本蓄电池组充电的充电机，然后对电池检查。 (5)、虽然有蓄电池巡检装置，但每天要测量单体电压。 (6)、蓄电池短路会出现电压下降，甚至出现零值瓶。

(7)、蓄电池断路时其端电压高于正常值，电压值视断路程度而不同。 (8)、蓄电池过充危害较大，鼓肚爆炸。 (9)、极柱接触不良易烧断。

五、充电机运行状态及注意事项

(1)、直流系统主回路开关应当在正常位置，各站有所不同。 (2)、所有监控器应在开启状态。

(3)、主辅硅链正常在自动状态，当其不能满足直流母线要求时可将其置于合适的手动挡位，双硅链只调整一个即可。

(4)、微机监控器内有一套绝缘检查装置，但不能选线，每段母线各有一套绝缘检查装置可选线，大部分站每段母线各有一套绝缘检查继电器但不可选线。

(5)、隆尧站绝缘检查开关0位时微机监控器内绝缘检查装置起作用，每段母线绝缘检查装置起作用。1位1#绝缘检查装置起作用。2位微机监控器内绝缘检查装置不起作用。3位2#绝缘检查装置起作用。绝缘检查继电器永远起作用。 (6)、充电机受温度影响，518产品尤其突出。

(7)、监控器有时误报信息，可短时关掉其电源，但不能频繁关停机，否则易烧显示屏。 (8)、每段直流馈线母线保证一个备用模块。

六、直流系统接地查找

1、直流系统接地查找一般原则

(1)、“直流接地”信号发出后，可通过直流屏监控器和绝缘检查装置找出接地支路号及接地状态，支路号的排列大都是按直流馈线屏馈线开关从上至下或从左到右的顺序，绝缘检查装置还可以显示接地电阻(接地电阻小于15-20千欧时报警)，判断接地程度，可通过绝缘检查开关判断正对地、负对地电压，判断接地程度。有时绝缘检查装置判断不出支路只报“直流母线接地”，此时有可能直流母线接地，也可能是支路接地。

(2)、直流接地信号发出后，必须停止二次回路上的工作，值班员应详细询问情况，及时纠正修试人员的不规范行为。

(3)、利用万用表测量正对地、负对地电压，核对绝缘检查装置的准确性。万用表必须是高内阻的，2000欧/伏，否则会造成另一点接地。 (4)、试拉变电站事故照明回路。 (5)、试拉检修间直流电源回路。 (6)、试拉380伏配电直流电源回路。 (7)、试拉通讯远动电源回路。 (8)、解列蓄电池。 (9)、解列充电机。

(10)、1段母线负荷倒至2段母线，判断1段母线是否接地。 (11)、使用接地查找仪对控制、保护、信号回路逐一查找。

2、查找接地举例1(金店)

(1)、本站事故照明正常有交流供电，G

1、G

2、G3合位 (2)、交流失电后启动2C、3C继电器事故照明回路有直流供电。 (3)、断开110保护小间。 (4)、断开220保护小间。 (5)、断开G3。 (6)断开G2。

(7)断开直流馈线屏事故照明开关。

(8)、直流接地查找必须清楚回路，从末级断电逐级排除判断。

3、查找接地举例2(金店110直流储能回路)

(1)、ZK

1、ZK2在合位。

(2)、整个回路的解环开关在断开位置。

(3)、逐个断开开关的直流储能开关，判断端子箱到机构箱的回路是否正常。 (4)、上述无问题后，从分段开关向前逐个断开主回路开关判断主回路是否正常。

七、直流设备验收注意事项

(1)、值班员验收不细留下责任不好处理。 (2)、索取竣工图纸。 (3)、索取装置说明书。 (4)、索取专用工具、备品备件。

(5)、蓄电池编号是否正确，螺丝是否紧固，防止松动造成放电放不出来，酿成更大的事故。 (6)、就地光子牌及监控器声光报警是否正常。各种故障信号应当模拟发信号，并传到后台

机。

(7)、直流接地信号要一一核对，防止所报支路号与实际不符。

八、名词解释

直流母线：直流电源屏内的正、负极主母线。

合闸母线：直流电源屏内供断路器电磁合闸机构等动力负荷的直流母线。直流分电屏：为实现分类供电而在各类直流负荷中心设置的直流供电屏。直流小母线：直流屏以外的，如控制或保护屏顶、直流分电屏内的各类直流母线。直流馈线屏：由直流母线向直流小母线和直流分电屏供电的过渡屏体。直流馈线：直流馈线屏至直流小母线和直流分电屏的直流电源电缆。

核对性放电：在正常运行中的蓄电池，为了检验其实际容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中一个单体蓄电池放到了规定的终止电压，应停止放电。浮充：充电机以恒压对蓄电池进行自放电的补充，又对变电站正常直流负荷进行供电，充电机瞬时放电能力差。

均充：充电机以蓄电池厂家规定的时间(3个月)、规定的电压(2.35N)对蓄电池进行稳压充电，拉动“打盹”的电池，均充完毕转为浮充。

定充：老式相控充电机、磁饱和充电机没有自动识别蓄电池状态的能力，只有用人工的方法，以适当的电流对电池充电(电流恒定、电压变化，0.01Q/12A)，电压达到规定值后停止定充。

第四篇：油房220kv变电站工程竣工

业主验收报告

一、工程总体概况

涪陵油房220kv变电站工程是“贵电入涪”的重点建设项目，担负着向白涛工业园区、龙桥工业园区、清溪工业片区可靠供电的重要任务。位于重庆市涪陵区白涛镇油房村，占地面积30370平方米，系在原110kv变电站基础上升压扩建。工程建设规模为：

1、电压等级：220kv/110kv/10kv;

2、主变压器：3×240MVA(220kv)，采用三相三线圈有载调压变压器。本期装设2×240MVA，预留1×240MVA主变位置;

3、电气主接线：220kv侧为双母线接线，出线8回，本期2回，采用管母分相中型屋外配电装置;110kv侧为双母线带旁母接线，出线18回，原已建成7回，本期4回，采用管母线中型屋外配电装置;10kv侧为单母线分段接线;电容补偿容量12×7.5 Mvar，采用户外框架式布置;

4、全站保护测控采用计算机监控系统，具备遥测、遥信、遥控、遥调“四遥”功能;

二、工程建设情况

本工程业主单位为重庆涪陵聚龙电力有限公司，设计单位为贵州能达电力设计有限公司，土建施工和电气安装单位均为四川松源电力建设工程有限公司，监理单位为四川赛德监理工程公司，工程质监单位为重庆市涪陵区水利电力基本建设质量监督管理站。该工程于2009年3月4日经重庆市发改委渝能发改[2009]307号文核准，于2008年4月2日土建进场施工， 2008年10月9日电气进场安装，经业主、设计、施工、监理等参建单位的协同配合，于2009年6月5日工程完工。

三、工程验收情况

根据施工单位申请，监理单位审核同意，业主单位确认，业主单位同意根据油房220kv变电站启动验收实际、情况(主要是启动委员会须由贵州省电力公司统一组织)，先行组织业主验收，后向贵州省电力公司组织的启动委员会申请启动试投运， 2009年6月8日，重庆涪陵聚龙电力有限公司成立了油房220kv变电站工程业主竣工验收组(下设土建施工、电气安装验收两个专项组)，2009年6月10日，业主竣工验收组组织设计、施工、监理、质监等单位工程技术人员对该工程进行了验收。工程验收采取听、查、看、核等方式，分专业分组进行了详细检查。一致认为，该工程基本完工，实物工程量和基本技术资料基本完成。

四、存在的问题及整改要求

1、土建工程缺陷 (1)室外电缆沟盖板不平，局部通长不顺直，设计建议电缆沟压顶改为嵌入式。

(2)110kv构架场地第25个间隔混泥土路面有裂缝。 (3)室内外电缆沟盖板未设置提板孔。 (4)室内墙面涂料需作局部处理。

(5)防火门锁须修整，表面局部做防锈处理，防火门增加门吸。

(6)公路表面水泥锅巴清理。 (7)排水沟栏污栅须作防锈处理。 (8)操作小道须做局部修补。 (9)公路边缘须切割顺直。

(10)变电站场内应做全面清洁处理。

(11)蓄电池室和站用电室电缆沟盖板须调平。 (12)#3主变构架差三角架水平横撑。

(13)10kv配电室内墙上螺栓须做防锈处理并加盖板。 (14)10kv配电室室内风机核实是否为轴流风机。 (15)差分部、单位、项目工程质量评定表;完善分部工程验收资料;完善基础和主体阶段验收资料;有一组钢筋试验报告不合格处理封闭;部分资料签证不完善;原材料、半成品等所有材料合格证应收集齐全。

(16)进站公路未完成，务必抓紧在6月20日前全面完成。

2、电气工程缺陷

(1)道真-油房光缆、高频电缆、接地铜导线未接通，两侧未联调。

(2)油房-省调(贵阳)、油房-地调(遵义)通讯未联调。

(3)电能远方采集系统未调试。 (4)220kv继电器室屏顶盖板未安装。

(5)保护测控柜、直流柜等屏柜开关标示不完善，临时标示未清除。

(6)#5主变喷漆不到位，有载调压闸阀漏油，吸湿器未加油。

(7)10kv开关柜断路器合闸线圈易烧毁，电缆接入不符规范。

(8)220kv管母接地开关底座螺丝未联接。 (9)户外端子箱及电缆沟防火封堵不完善。 (10)10kv开关柜不整洁。

(11)站用变温度后台显示不正常、接地线未接、零序电流互感器未安装。

(12)主变电度表未接线。

(13)220kv交流电源屏A相电压表未安装。 (14)UPS电源输出不正常须更换。

(15)电能质量监测装置显示屏显示不正常。 (16)载波通道一次接地和二次接地不完善，户外电缆支架绑扎不规范。

(17)上油线、油龙线、油清线OPGW光缆户外终端盒接地不完善。

(18)通讯室屏柜内接线号头不完善，门房电话线未敷设。

(19)户外端子箱、隔离开关机构箱、220kv接地开关的接地必须按电力建设规范要求进行整改。

(20)竣工图及调试报告未提交。

3、整改要求

(1)施工单位要抓紧对验收缺陷进行整改，务必于2009年6月20日前全面整改完毕，同时监理单位要加强对缺陷整改的安全、质量、进度的监管。

(2)设计单位配合施工单位完善工程竣工图纸的修改，要求2009年8月10日前向业主提交竣工电子版及蓝图。

(3)调试单位于6月20日前向业主提交调试报告。 (4)施工单位于6月20日前完善所有质量检验资料并提交业主。

(5)监理单位于6月20日前完善所有监理资料并提交业主。

五、验收综合评价

经业主竣工验收检查，油房变电站土建工程项目，包括房建部分、防雷接地部分、设备基础部分、消防排水部分，满足设计要求，达到电力建设土建工程验收标准;电气工程项目，包括 220kv部分、110kv部分、10kv部分、主变部分、保护测控部分、直流系统、计算机监控系统、微机五防系统、通讯系统的各项安装试验、调试均按电力建设规程的相关规定安装调试完毕，符合电力建设工程规程规范。除与贵州方联调项目，因受限于贵州方的建设进度暂未联调外，就油房变电站工程本身而言，该工程已基本具备带电投运条件。待2009年6月20日前消缺完毕并经复验合格后方可带电。工程质量等级评定以质监单位出具的质量检验报告为准。

六、验收结论

经油房220kv业主竣工验收组现场验收，油房220kv变电站工程业主竣工验收合格，油房变电站基本具备带电运行条件。

油房220kv业主竣工验收组签字：组长：

副组长：

成员：

参验单位：业主单位：重庆涪陵聚龙电力有限公司(签章)监理单位：四川赛德监理工程公司(签章)设计单位：贵州能达电力设计有限责任公司(签章)施工单位：四川松源电力建设工程有限公司(签章)

质监单位：(重庆市涪陵区水利电力基本建设质量监督管理站(签章)

二00九年六月十日

第五篇：220kV变电站反事故演习

事故演习题

第一题

一、运行方式

220KV：I母上运行：遵海I回20

3、鸭海I回20

5、海桐Ⅰ回20

7、1号主变220kV侧

211、220kVI母PT2

514、

旁路270I母热备用;

II母上运行：鸭海II回20

4、遵海II回20

6、海桐Ⅱ回20

8、2号主变220kV侧

212、220kVII母PT2524;母联210联络I、II母运行;

110KV：I母上运行：海高Ⅰ回10

1、海新Ⅰ回10

3、海茅线10

5、海渔线10

7、1号主变110kV侧1

11、1514PT

II母上运行：海高Ⅱ回10

2、海岩线10

4、海新Ⅱ回10

6、海红线10

8、2号主变110kV侧1

12、1524PT;母联110运行。

10kV：1号主变0

11、2号主变012分别供I、II段，1号站用变013 I段、2号站用变014 II段运行。

分段010热备用;全部电容器热备用。

站用电：1号站用变411运行、2号站用变412热备用; 中性点：1号主变

2110、1110在合位。

二、事故现象音响：事故、预告铃响表计指示为“0”：海高Ⅰ回10

1、海新Ⅰ回10

3、海茅线10

5、海渔线10

7、1号主变110kV侧1

11、110kVI母线电压、110kV母联

110、1号站用变411 断路器位置信号：1号主变三侧断路器

211、011，110kV母联110，1号站用变411红灯“熄”，绿灯“闪”

后台中央信号：海渔线107 SF6低禁止操作、海渔线107控制回路断线、海渔线107距离I段及零序I段动作、1号主变中压侧零序方向过流I段动作，

1、2号主变冷却器电源I、II消失，整流电源消失，110kV I母电压消失。

三、处理步骤

1、记录中央信号，根据中央信号，检查保护动作情况(检查发现海渔线107保护为：距离I段及零序I段动作、操作箱指示灯“熄”，1号主变1号和2号保护屏均为中压侧零序方向过流I段动作、中压侧111开关跳闸出口压板未投，立即投入中压侧111开关跳闸出口压板，复归保护动作信号。)检查2号主变负荷正常。

2、汇报相关调度：断路器跳闸、保护动作(讲明1

11、107未跳原因)、失压范围、2号主变负荷正常、站用电源消失。

3、断开失压母线断路器：①断开110kV失压I母除1号主变中压侧1

11、两田线133断路器外的所有出线断路器(断开海高Ⅰ回10

1、海新Ⅰ回10

3、海茅线105断路器)。

4、恢复站用系统供电：(①检查1号站用变411断路器在“分”位，②合2号站用变412断路器恢复站用电正常，③检查2号主变冷却器运行正常，直流系统正常。)

5、检查保护动作及异常的一次设备：(①戴防毒面具到110kV开关场检查海渔线107断路器在“合”位，SF6压力为0.4MP，②检查1号主变111断路器在“合”位，手动打跳111断路器，主变本体及引线设备均正常，110KV母联110断路器在“分”位。③检查1号主变

211、011断路器在“分”位，本体及引线设备均正常。

6、转移主变中性点接地方式：(①合上2号主变220KV侧中性点2120接地刀闸，②合上2号主变110KV侧中性点1120接地刀闸)

7、隔离故障设备：(①检查海渔线107断路器线路无电，②拉开海渔线1073隔离开关，③拉开海渔线1071隔离开关。)

8、汇报调度：(①已恢复站用系统供电正常，2号主变冷却系统、直流系统正常。②已将2号主变高中压侧中性点接地。③已将故障设备海渔线107断路器隔离。④已断开110KV失压I母所有断路器。

9、恢复非故障设备运行：

①合上1号主变高压侧

211、中压侧1

11、低压侧011对主变、110KV母线和10KV母线充电正常，检查1号主变冷却器运行正常。

②合上110KV母联110断路器恢复I、II母并列正常。

③停用海高Ⅰ回10

1、海新Ⅰ回10

3、海茅线105重合闸，分别恢复送电正常并投入重合闸。 ④拉开2号主变高、中压侧中性点接地刀闸。

事故处理小结：

海渔线107断路器SF6低禁止分合闸，同时线路故障造成越级跳1号主变，由于1号主变中压侧111跳闸出口压板未投，中压侧零序方向过流I段三时限跳主变三侧断路器，站用系统电源消失。处理时首先恢复站用系统电源，然后检查隔离故障设备，恢复非故障设备的运行。