石油化工设备管理制度(集锦)-范文网

石油化工设备管理制度

制度是反映和把握规律的重要形式，制度是机制的外在形式,机制是制度的核心内涵。今天小编为大家精心挑选了关于《石油化工设备管理制度》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。

第一篇：石油化工设备管理制度

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化工设备管理论文：化工设备管理论文：试论石油化工企业设备运行可靠性管理试述石油化工大型油罐的底板、拱顶、试述石油化工大型油罐的底板、拱顶、壁板的安装技术摘要：结合工作实际，针对石油化工大型油罐的底板、

拱顶、壁板的安装技术进行了初步探讨。关键词：大型油罐;安装技术

油罐安装时，先进行底板的安装，再进行拱顶和拱顶附件的安装，然后进行壁板的安装，最后安装罐内附件。以下结合实际，主要探讨底板、拱顶、壁板的安装技术。 1 底板安装安装时先安装底板，然后安装集油槽。 1.1 施工工艺。油罐底板安装时，先进行基础的复测，然后根据排版图用经纬仪配合，划出壁板各组件的安装定位线，根据定位线依次安装边缘板和中幅板。 1.2 基础复测。油罐底板安装前，对油罐基础复测，核对基础施工单位提供的基础检查记录及各尺寸是否符合图纸和施工规范要求。基础表面尺寸复查应符合下列规定：

1.2.1 基础直径允许偏差为±20mm，支撑罐壁的基础环墙椭圆度允许偏差为±20mm; 1.2.2 基础中心标高允许偏差为±20mm，基础环墙表面标高允许偏差为±20mm; 1.2.3 基础环墙表面每 10m 弧长内任意两点的高差不得

大于 7mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于 13mm; 1.2.4 沥青砂垫层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 1.3 基础放线。用经纬仪和钢卷尺配合，在油罐基础上放十字定位轴线和边缘板及中幅板的安装定位线。通过油罐基础轴线和中心用粉线弹出油罐十字线，并用油漆作出标记。 1.4 底板安装。 1.4.1 罐底的排版直径，宜按设计直径放大 0.2%，边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于 700mm。 1.4.2 根据安装定位线依次安装每块边缘板，弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。外侧间隙为 6~7mm;内侧间隙为 8~12mm。 1.4.3 边缘板的对接焊缝采用垫板焊，每条缝靠外端 400mm 焊缝采用射线探伤。 1.4.4 边缘板安装完毕后安装中幅板，中幅板安装需符合下列规定：a.中幅板的宽度不得小于 1000mm;长度不得小于 2000mm;b.底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于 200mm。c.底板铺设前，其下表面应涂刷防腐涂料，每块底板边缘 50mm 范围内不刷。喷砂、油漆符合施工程序。d.罐底采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应完全焊透，表面应

平整。垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于 1mm。罐底对接接头间隙按设计图纸要求。 1.4.5 储罐底板中幅板的焊接顺序采用先焊长焊缝后焊短焊缝的顺序。 2 拱顶安装(以 2000MT 罐为例) 该油罐罐顶为球形拱顶，采用钢网壳。钢网壳安装在包边角钢上，包边角钢安装在顶层壁板上缘。 2.1 包边角钢的组装。拱顶安装前先安装顶层壁板(见壁板安装) ，然后进行包边角钢的安装，安装尺寸及焊接严格按图纸要求进行。 2.2 蒙皮胎架制作。蒙皮胎架由 2 道环向构件、4 道长径向构件、8 道短径向构件和临时支柱等组成，环型构件、径向构件的节点安装理论线与蒙皮下表面吻合。任意环向与径向构件的连接节点在 Z 向(高度)允差为 2mm,在 X、Y 向(水平)允差为 15mm。胎架制作完毕后安装网杆和蒙皮。拱顶网架外购，蒙皮由中心向外对称组焊。 2.3 网杆的组装。网壳杆件采用不等边角钢∠125×80× 8，组装时按照网壳安装说明书进行组装。 2.4 蒙皮的组装。蒙皮的组装按施工图和网架生产厂家提供的安装说明书进行。采用“人”字形排版方式，在安装前先进行排版。顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于 200mm;单块顶板本身的拼接，可采用对接或搭接。顶板搭接宽度允许偏差为±5mm。 2.5 拱顶附件安装。 2.5.1 在拱顶板上划出拱顶各附件的安装定位线。 2.5.2 按安装定位线安装拱顶栏杆。 2.5.3 按安装定

位线安装透光孔、量油孔、液位计安装孔、温度计安装孔等。 2.5.4 安装拱顶板三组防滑角钢踏步。 2.6 工装拆除。拱顶各组件安装完毕后，拆除壁板支撑角钢、中心环安装支撑架和拱顶胎架人字支撑等工装，将连接处的焊疤打磨干净，弧坑较大时需补焊并打磨。 3 壁板安装每台油罐有八层壁板，1~8 层每层壁板高度为 2000mm， 9 层壁板高度为 1800mm。壁板安装时采用液压提升倒装法施工。 3.1 液压提升倒装法施工原理。为了油罐壁板安装时施工人员进出，在油罐基础上预留一 600*800 的洞口。安装时先安装油罐底板，在底板边缘板上安装顶层壁板和拱顶，然后在顶层壁板外围设第二圈壁板(预留两个收缩活口) 。在

储罐内壁安装胀圈组件，用于罐体安装。液压提升倒装法施工采用计算机自动监控液压顶升装置，该装置由液压站、液压传递管道、液压油缸及配件组成的动力系统合计算机自动控制系统组成。液压油缸均匀分布在罐壁周围，当油缸进油时，活塞上升并带动胀圈上升，相应的带动整体罐壁上升到预定高度，组焊两层壁板之间的环焊缝。然后将油缸回油，使活塞下降，并带动胀圈降至第二层壁板下缘，再固定胀紧。如此往复，实现储罐整体组装和焊接。 3.2 技术交底。施工前施工技术人员应向施工班组进行施工技术、质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。 3.3 液压提升装置安装。 3.3.1 胀圈组件安装。拱顶安装完毕后，在顶层壁板内下缘处安装胀圈组件，胀圈至壁板下缘口的距离视液压提升机的尺寸而定。胀圈组件用于罐体的撑圆和罐体的提升，组件包括胀圈和千斤顶。胀圈需在拱顶安装前吊至罐底板上。胀圈组件安装步骤如下：a.在现场钢平台上放胀圈 1：1 大样，检查其圆弧度，整节胀圈与大样偏差不得超过 3mm;b.在油罐拱顶安装前将胀圈吊至罐内相应的安装位置附近;c.拱顶安装完毕后，在顶层壁板内侧下缘划出胀圈及其定位卡具的安装定位线，每节胀圈设四个卡具，卡具安装在距胀圈端部

2m 位置;d.在相临两胀圈挡板之间放置一台 10 吨千斤顶，放置好后同时顶紧 6 台千斤顶，直至胀圈与壁板贴紧为止，胀圈组件即安装完毕。 3.3.2 液压提升装置安装。胀圈组件安装完毕后进行液压提升机的安装。本油罐最大提升重量为吨，油罐安装时选用 20 台油缸。油缸为双级油缸( KH055 ) ，其一级行程为 1000mm，二级行程为 1050mm，最大工作压力为 20MPa。油缸安装时，先在油罐底板边缘板划出提升装置的安装定位线，其应均匀分布在圆周上。油缸中心距壁板距离为 300mm。将油缸垫圈均匀摆放在罐底边缘，并在靠近罐壁板的位置，将油缸支立于垫板上，根据方便油缸挂钩与胀圈连接及施焊的关系位置，调整油缸支立位置。其垂直度后，将其底座板与油罐底板组立并进行定位焊。自定位提升托架组装：油缸顶部与弧形槽钢牢固连接固定并紧贴罐壁板，形成油缸稳定结构。机械同步活动卡板组装：在托架与胀圈之间形成整体，防止胀圈与托架脱钩。位移量变送器和托架可同时组装，按油缸数量，每处组装一套，防止顶升罐壁超量。将液压油缸支撑组焊在油缸与储罐底板处，形成油缸下支点，保持油缸的受力平衡稳定。动力系统组装：液压站设在靠近罐体通道入口处的工作平台上。高压钢管环路组装：根据液压顶升系统工艺设计要求，高压钢管环路通过两或三通连接组装在罐

体内壁处罐底的边缘板上。电磁换向阀安装在每个油缸底板上，与油缸底部进油口连接。高压软管的组装：高压钢管进油环路与电磁换向阀之间、高压钢管回油环路与油缸顶部回油阀之间，通过三通用高压软管连接成油路。高压总软管 (升、降软管)连接;升压软管连接液压站出油口和升压环形高压钢管三通入油口;降压软管连接液压站入油口和降压环形高压钢管三通出油口。各软管的连接口处，不得有渗漏油现象。 3.4 限位挡板安装限位挡板用于罐体提升时调整环缝对接间隙和错边量。限位挡板包括内挡板和外挡板。限位挡板的安装在下一圈壁板围设之后进行，沿罐壁一周每隔 1m 设置一个。挡板组立焊接时，焊缝高度为 8mm，焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。参考文献 [1]仇恩沧.石化设备大型化——

—压力容器行业的机遇和挑战. [2]郭光臣，董文兰等，油库设计与管理[M].东营:石油大学出版社.

第二篇：中国石油化工集团公司设备管理办法

关于印发《中国石油化工集团公司

设备管理办法》的通知

各有关单位：

现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。

二〇一〇年一月十四日

中国石油化工集团公司设备管理办法

第一章总则

第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。

第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司(以下简称集团公司)和所属生产、销售直属企业(以下简称企业)，其他企业参照执行。

第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。

第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

第五条设备管理应当遵循以下原则：

(一)坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。

(二)坚持安全第

一、预防为主，确保设备安全可靠运行。

(三)坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

(四)坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。

(五)坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。

第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。

第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系，制定年度设备管理工作计划，定期检查和考核。

第八条企业要贯彻以人为本的思想，发挥人的主观能动性，培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。

第九条企业要建立健全设备管理机构与网络，设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断改善和提高企业技术装备水平，努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。

第二章管理机构和职责范围

第十条集团公司设立设备管理领导小组，全面负责设备管

理工作。集团公司分管设备领导任组长，总部有关部门负责人为设备管理领导小组成员。

设备管理领导小组的职责是：贯彻国家有关设备管理的方针、政策和法律、法规，制定设备管理的工作方针、目标，决策处理设备管理中的重大问题，审核批准设备管理工作计划和年终评比结果。

第十一条设备管理领导小组下设办公室，负责设备管理的综合协调。办公室设在生产经营管理部，由分管设备管理工作的副主任兼任设备管理办公室主任。

设备管理办公室的职责是：

(一)负责传达、贯彻、落实国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规。负责与国家有关部门联系，上报有关材料。

(二)负责落实设备管理领导小组的决策，负责设备管理工作的统一规划、综合协调，指导有关部门的设备管理工作。

(三)组织制定、修订集团公司、股份公司设备管理制度和标准;组织集团公司设备大检查工作和设备管理工作会议。

(四)负责牵头组织设备管理和设备隐患治理工作。

(五)组织中高级设备管理人才培训工作。

(六)负责落实设备管理领导小组交办的工作。第十二条工程部设备管理职责：

(一)负责限上检修改造项目的实施管理。

(二)负责限上检修改造项目设计单位的资质审查。

(三)负责企业和招标公司工程建设项目及检修改造项目招投标活动的指导管理，监督资质预审、发标、开标、评标、定标过程，监督中标项目合同签订。

(四)负责限上检修改造项目企业与检修改造施工队伍之间的组织协调，负责工程质量和施工安全监督。

(五)负责检维修标准定额的管理。第十三条物资装备部设备管理职责：

(一)负责集团公司工程项目及生产装置检维修所需设备和备件的采购及协调工作，保证工程项目及检维修所需设备和配件及时供应。

(二)负责集团公司设备及配件的集中储备和库存物资调度调剂工作，合理控制库存。

(三)负责国内外设备供应市场研究工作，为集团公司的工程项目提供设备采购相关信息。

(四)负责集团公司重大设备国产化攻关、研制的组织实施工作。

第十四条集团公司总部有关职能部门应根据其职责范围，在相应环节各负其责，协助做好设备管理工作。

第十五条

石油工程管理部、油田勘探开发事业部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资产公司(以下简称事业部、管理部)是分管业务范围内设备管理工作的主管部门，应明确1名领导成员分管设备管理工作，明确设备管理处室和职责。

事业部、管理部设备管理职责：

(一)贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策和法律、法规，贯彻集团公司关于设备管理工作的要求，落实有关部署、安排。制定、修订分管业务范围内设备管理的制度、规程、标准、规定，制定主要设备管理工作的考核指标和考核管理办法。

(二)设备管理主要职责在事业部、管理部，负责管辖业务范围内设备综合管理、专业管理。提出设备中长期发展和更新改造规划建议或意见，制定年度设备管理工作计划并组织实施。

(三)负责设备更新和改造，对管辖业务范围内企业上报的设备年度更新和改造计划进行审查并提出建议，按照集团公司下达的年度和分批设备更新改造计划，监督检查计划执行情况。油田勘探开发事业部、油田企业经营管理部负责组织管辖业务范围内设备投资计划中重大关键装备的技术谈判工作，并组织技术经济论证以及后评估工作。

(四)负责设备更新和检维修管理;负责设备修理费使用管理。

(五)组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，做好设备管理骨干人员技术培训工作，组织设备技术考察，提高设备管理水平，促进装备技术进步。

(六)在生产经营管理部的统一组织下，落实、参加设备大检查和设备管理考核评比工作。

(七)组织或参与对分管企业重大特大设备事故的调查分析,指导企业恢复生产并制定防范措施，参与事故处理。

(八)组织专家解决企业难以解决的重大设备技术问题，组

织开展重大设备技术攻关。

(九)负责审查管辖业务范围内设备处置行为，并配合财务部门做好相应的账务处理工作。

(十)总结交流设备管理工作经验，组织学习和推广应用现代设备管理方法和先进技术。

第十六条企业要加强设备管理工作领导，落实领导责任。企业应明确1名领导班子成员负责设备管理工作。根据工作需要，企业应设设备、电气、仪表副总工程师，协助分管领导负责设备技术管理工作。特大型、大一型炼化企业，应设专职设备副职领导。

企业应明确设备管理责任部门，配备精干高素质的设备管理专业人员并保持相对稳定，形成健全的设备管理组织体系。

大型和特大型企业宜建立三级设备管理体系，中小型企业宜建立二级设备管理体系，合理配备设备专业管理人员。基层单位应配备设备副职和一定数量的设备技术人员。

第十七条设备管理应实行专业化管理，企业应掌握设备使用、维护、保养和检修的核心技术。企业设备管理部门负责制定检修、维护计划和材料、配件计划，负责检维修质量控制和验收，负责设备档案和检修维护资料的管理。

第十八条企业设备分管领导主要职责：

(一)负责企业设备管理工作。贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法律、法规和集团公司有关设备管理的标准、规范、制度，主持制定企业设备管理目标、规划和措施，综合协调、

指导有关部门的设备、动力管理工作，决策处理企业设备、动力管理中的重大问题，审批企业设备、动力管理工作计划和定期的考核结果。

(二)依据国家有关法律、法规和集团公司的标准、制度等，负责组织编制本企业各项设备管理制度，并督促贯彻执行。

(三)协调组织主要生产装置停工检修、主要设备大修计划的制定和审批，并检查执行情况;负责审批重大设备更新计划。

(四)审查企业修理费、设备更新费使用计划，履行企业内部审批程序并报总部主管部门批准，组织实施，确保合理使用。

(五)组织或参与上报集团公司设备事故的调查分析和提出处理建议。

(六)参与企业重点基本建设、重大技术改造项目方案的审查和竣工验收。

(七)加强设备管理队伍建设，提出优化各级设备部门人员配备的建议，指导设备管理人员的技术培训，不断提高人员素质。

(八)负责推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，采用现代化设备管理技术，不断提高设备管理技术含量和设备管理内涵。

第十九条企业依据本办法和企业的实际情况制定设备副总工程师、设备管理部门及相关部门职责。设备管理部门作为企业设备管理的归口部门，其职责范围应充分体现对设备的全过程管理，并发挥主导作用。

第三章设备前期管理

第二十条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、选型、购置、制造、安装、投运阶段的管理工作。必须重视设备的前期管理，明确责任主体。

第二十一条设备规划是企业生产经营总体规划的组成部分，主要依据企业的生产经营发展方向、生产设备的运行可靠性、设备技术成果应用、安全生产、节能和环境保护要求、产品质量保证体系来确定。设备管理部门负责制定企业设备规划，并纳入企业总体发展规划。

第二十二条企业设备管理部门要负责更新设备的设计审查，参加基建、技措等重大项目的设计方案论证和设计审查，在设备选型中应遵循标准化、系列化、通用化的原则，对设备的适用性、可靠性、维修性、安全环保性和经济性提出要求，并督促落实。坚持技术先进、经济合理原则，禁止选用国家明令淘汰的设备。

第二十三条设备购置要坚持质量第

一、性能价格比最优、综合成本最低的原则，按照集团公司有关设备采购管理的规定组织采购。加强国内外重要设备的监造，严格进厂设备的质量验收。购置的设备应有必备的维修配件。企业设备管理部门负责或参与主要设备的选型、签订技术协议及设备购置和进厂验收。

第二十四条企业应建立设备供应商的评价考核制度，定期对供应商进行评价、考核。

第二十五条企业必须选择具有相应资质的工程建设施工单位，审查安装施工方案，落实质量保证体系;设备安装执行相

关规定和标准，按规定进行试运和调试;竣工验收后，按规定办理移交手续。企业设备管理部门负责或参与工程竣工验收、设备调试、竣工资料移交等项工作。

第二十六条设备投产前，企业应组织技术人员和有经验的操作人员全面掌握设备的性能和使用维护方法，制定试运行方案和安全措施，并对操作人员进行专门的HSE教育和设备操作、维护技术培训，使其了解和掌握设备的安全技术性能。

第二十七条企业要建立设备前期管理责任制，有关部门应对其在设备前期各阶段所承担的工作负相应的责任。

第四章设备使用维护

第二十八条企业应建立健全设备的使用、维护、安全管理制度，制定严格的设备操作规程和维护规程，严格执行巡回检查、维护保养等各项制度，建立设备隐患发现、分析、报告、处理等闭环管理机制。

第二十九条企业对设备运保商实行合同管理，明确责任，建立考核制度，并严格考核。

第三十条设备操作和维护人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训，严格持证上岗。设备管理部门要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况。

特种设备作业人员及其相关管理人员，按照国家《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，经考核合格取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业和管理工作。

海洋石油特种作业人员应当按照国家有关规定，经过专门的

安全技术培训，考核合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。

第三十一条岗位操作人员是设备运行和日常维护保养的责任者，必须遵守设备操作、维护制度和规程，严格控制操作指标，严禁超温、超压、超速等超指标运行。严格按照设备点检、巡回检查等管理规定和标准，进行设备维护和保养。

第三十二条设备维修人员要严格按照设备点检管理规定、点检标准和设备维护检修规程对所管辖的设备进行维护和检修。委托承包商进行设备维护或运保的，必须明确相应维护或运保职责范围和考核标准。

第三十三条企业加强设备故障和事故管理，建立设备故障和事故记录，制定主要设备事故应急预案，不断提高处理突发事故的能力。

第三十四条企业重视大型机组、关键设备的特级维护，机械、电气、仪表、操作、管理专业应分别建立台帐，做好记录，掌握设备运行特性和规律，减少故障和降低维修成本，提高设备安全性和经济性。

第三十五条企业要制定并严格实行备用设备管理维护制度,坚持定期对备用设备进行检查和维护保养，确保设备处于完好备用状态。

第三十六条企业要加强关键设备、需要监控运行和运行年限较长设备的管理，定期开展技术性能和安全可靠性评估，采取必要的防范措施，保障设备安全可靠运行，降低设备运行风险。

第三十七条企业要制定活动设备回场检查制度，配备专职检验人员，定期做好设备回场检查，及时处理设备存在问题。

第三十八条企业重视并做好设备防腐蚀工作。制定设备防腐蚀工作管理制度，设立设备防腐蚀专业技术岗位。要采用工艺、技术防腐等综合技术措施，预防设备腐蚀。

第三十九条企业必须执行设备润滑(油水)管理制度，配备专业管理人员，严格执行设备润滑的“五定”、“三级过滤”。

第四十条企业应配备高素质的专业技术人员主管故障诊断和状态监测工作，配备开展状态监测工作所需的仪器，积极开展设备状态监测和故障诊断，及时准确掌握设备运行状态，积累状态监测历史数据，总结探索设备故障停机规律，发现问题及时反馈和处理。

第四十一条加强仪表自控设备管理工作。要建立仪表自动化管理、使用、维护、检修的责任制和规程并严格执行，提高仪表的完好率、使用率和控制率。要重视仪表自动化技术人员的技术培训，以适应仪表自动化技术进步和设备更新换代快的特点。

第五章动力管理

第四十二条动力(水、电、汽、风、氮等)是企业公用工程的重要组成部分。企业要明确动力管理职责，建立严格的责任制。

第四十三条企业要加强动力设备的管理，做好公用工程的综合平衡，保证水、电、汽、风、氮等系统的安全平稳长周期运行和供应。

第四十四条企业要优化动力系统的运行方式，制定事故状态下的应急措施，防止事故扩大，保证生产安全和重点生产部位的动力供应。

第四十五条加强水质管理工作，确保工业水、循环水、脱盐水质量，不断改进水处理工艺，严格水处理药剂和离子交换树脂的管理，加强水处理设施的维护、保养和更新改造。企业必须高度重视节约用水，提高工业水重复利用率。

第四十六条加强热电生产管理：

(一)建立健全专业管理体系，组织开展专业竞赛，不断提高技术经济指标和经济效益水平。

(二)参照电力行业有关规定和技术标准，做好技术监督工作。

(三)建立科学完善的可靠性管理网络和评价、指导、分析、预测系统，保证电力设备安全可靠运行。

(四)加强燃料管理，保证燃料质量，降低消耗和成本。第四十七条加强电气设备和运行管理：

(一)严格执行国家有关电力工业的技术法规和制度，以及集团公司有关规定、规程。

(二)企业电气设备及运行的管理，应以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点。

(三)企业应完善、落实电气“三三二五”(三票、三图、三定、五规程、五记录)管理制度，并严格执行。

(四)企业应按照“统一调度，分级管理”的原则制定有关

运行、调度、操作等各项规程，并严格执行。

(五)按照国家电力行业和集团公司有关标准、规程，做好电气设备的维护、检修和预防性试验。

(六)重视并做好继电保护及安全自动装置的运行与维护，严格保护定值的管理，保证电力系统安全、可靠运行。

(七)做好防爆电气设备、接地与接零装置、电气安全用具管理，做好防过电压、防污闪、防小动物、防火、防雷、防冻、防洪和防震等管理工作。

(八)推广应用先进技术和设备。

第四十八条加强蒸汽的产、供、用管理，保证蒸汽品质，合理使用蒸汽，做好尾汽、冷凝水的回用和余热利用。

第四十九条加强工业用风和仪表用风的管理，严格控制仪表用风的露点、油、尘含量等指标，确保供风质量、压力。制定并严格执行空分装置安全运行制度，保证正常供氮、供氧。

第六章设备修理和修理费管理

第五十条设备修理是恢复设备技术性能的基本手段，是保障安全生产的重要措施，企业应制定具体的设备修理管理制度。

第五十一条企业设备管理部门根据设备实际运行状况，结合生产安排，编制设备检修计划。

油田企业设备维修计划主要为年度综合修理计划和月度维修计划，由企业设备管理部门负责核定、汇总并监督实施。

炼化企业设备修理计划分为年度修理计划、装置停工检修计

划和月度维修计划。炼化企业主要生产装置停工检修计划应按要求及时上报，并按计划进行停工检修。其它修理计划编制、审批下达由企业自行规定。

销售企业设备维修计划主要为年度综合修理计划。油库、加油站、输油管线(包括泵站)、车船年度综合修理计划由销售事业部负责审批并监督实施。

第五十二条设备修理要执行日常维护与计划检修相结合，定期检测和状态监测相结合，推行基于风险的检测技术和以可靠性为中心的维修策略，坚持预防性维修方针，既要防止设备失修，又要避免过剩维修。

第五十三条加强设备和装置检修全过程的管理，做好设备修理前的准备、修理过程的监控和修理后的验收，科学安排修理时间，降低修理成本。

第五十四条加强检修质量管理，建立健全设备修理的质保体系。设备修理要严格执行检修计划，执行检修规程和检修技术标准，保证修理质量。使用单位可根据情况实施中间质量检查。主要设备大修和主要检修工程应由企业设备管理部门组织验收。

第五十五条设备管理部门在检修结束后，开展检修项目的统计工作，组织编写检修技术总结，做好检修技术资料的归档。对重大检修项目，要进行技术经济分析。

第五十六条企业要对进入其内部市场的检修单位进行资质认证及年度审验。特种设备的承修单位须有相应资质，修理内容应与资质相符。

第五十七条企业设备管理部门负责组织制定和修订配件储备定额，物资供应部门和财务部门配合。

第五十八条设备使用单位负责配件需求计划的编制，设备管理部门负责配件需求计划的汇总、审核。物资采购部门在平衡利用库存后按计划组织采购，在满足设备正常运行需要的基础上，合理储备配件。企业要做好配件修旧利废和改制代用工作，建立材料、备件购置计划及时性、准确性和采购材料、备件质量及储备的考核机制，建立设备及备件积压的考核制度。

第五十九条加强设备修理费管理

(一)修理费使用范围为企业所属设备的修理、维护和检测所发生的费用。

(二)修理费管理的指导原则是坚持设备应修必修、修必修好，确保设备安全、可靠、经济运行的原则;坚持科学、规范、经济的检修，努力降低成本的原则;坚持对修理费使用进行严格管理、合理使用的原则。

(三)企业修理费应纳入企业年度财务预算管理。设备修理、更新支出应由财务部门严格区分资本性支出和费用性支出，规范核算和列支渠道。

(四)建立和完善设备修理规程和定额，并严格执行。第六十条企业设备管理部门是修理费使用的统一归口管理部门，应按年度修理费预算，统一平衡，合理使用，严格执行审批程序，并对修理费的使用情况进行分析。

企业财务部门协助设备管理部门按修理费预算做好修理费

的控制工作。加强对修理费的核算，按设备管理部门确认的修理费用结算审核单及时入账。

第七章设备更新改造

第六十一条设备更新是指采用新设备替代技术性能落后、安全、环保状况和经济效益差的原有设备。

设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备的性能、效率，减少消耗及污染。

第六十二条设备更新改造的原则：

(一)设备更新改造应当紧密围绕企业生产经营、产品开发和技术发展规划，有计划、有重点地进行。

(二)设备更新应着重采用技术更新的方式，改善和提高企业技术装备水平，达到优质高产、高效低耗、安全环保的综合效果。

(三)设备更新改造应进行技术经济论证，科学决策，选择最优方案，确保获得良好的投资效益。

(四)设备更新改造应充分考虑生产经营的必要性、技术的先进性和可行性、经济的合理性。

第六十三条满足下列条件之一的设备可进行更新：

(一)使用年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。

(二)因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。

(三)使用年限未满，但缺乏配件无法修复使用的。

(四)毁损后无修复使用价值的。

(五)经论证，大修理后技术性能仍不能满足生产要求或虽

然能满足生产要求，但更新更经济合理的。

(六)技术落后，不符合安全、环保、节能要求的。

(七)机动车辆符合国家有关报废规定的。

(八)国家明令淘汰和其他符合更新条件的。

第六十四条企业必须按计划实施设备更新改造，为正常生产和可持续发展创造条件。企业设备更新改造投资计划管理必须纳入集团公司投资计划统一归口管理，按照投资决策程序及管理办法执行。企业设备管理部门负责设备更新改造计划的编制和实施。

第八章设备处置

第六十五条设备处置是对本办法所指设备进行盘盈、盘亏、毁损、报废、调拨、转让、清产拍卖、重组、捐赠及出租等处置行为。

第六十六条设备处置应遵循国家和集团公司对资产处置的有关规定，根据资产产权和处置对象、资产额度、处置条件、处置时间、技术鉴定结果，按规定的审批权限和程序办理，以确保处置行为的合法性和规范性。

第六十七条企业设备管理部门应会同财务部门定期对设备进行清查，对清查过程中发现的盘盈、盘亏设备，应当分析原因，提出处理意见，并按规定权限审批后，财务部门及时进行账务处理，确保账实相符。

第六十八条企业设备管理部门负责组织对拟处置设备进行技术鉴定，根据生产需要，提出具体处置意见，按规定权限进

行审批。

第六十九条企业应对长期停用的设备予以封存，并定期进行维护、保养。

第七十条企业重新使用闲置设备，必须经过全面的技术检验，符合技术要求，并经设备管理部门同意后方可使用。

第七十一条为盘活存量设备，规范设备处置行为，企业应制定设备处置的具体办法。

第七十二条为提高设备的利用效率，企业应加强闲置设备的调剂利用工作，定期发布闲置设备信息，最大限度地在集团公司内部调剂使用闲置设备。

第七十三条企业应加强对因报废、修理、改造而拆除设备形成的废旧物资的管理，应按照规范的程序处置废旧物资。

第九章设备综合管理

第七十四条企业应根据设备在生产过程中的重要程度，按照关键设备、主要设备、一般设备进行分级管理，并明确设备分级后的管理权限，落实管理职责。

第七十五条为便于管理和统计，按设备的特点和用途，进行设备分类。分类办法由集团公司制定下发。

第七十六条要建立健全设备技术管理档案，做到“一台一档”，档案内容应涵盖设备技术文件、全过程管理动态文档;设备迁移、调拨时，其档案随设备移交;档案管理人员变更时，必须按档案管理办法组织交接。设备档案除国家、集团公司规定要求有纸质文件外，电子档案、资料与纸质档案、资料同样有效。

第七十七条开展设备管理达标创优、专业劳动竞赛和设备管理、技术经验交流活动。定期进行检查、评比、总结。

第七十八条集团公司根据石化行业发展要求，制定重大设备发展规划，组织企业积极开展国内外的科技交流与合作，统筹重大设备先进技术和管理理念的引进和消化;对企业自身难以解决的重大技术问题，组织国内专业院所、设计部门、制造单位、使用单位共同开展研发和技术攻关。

第七十九条企业要结合本单位发展和安全生产要求，加强设备技术研究和开发，积极推广应用国内外先进设备技术成果，鼓励技术创新。要合理应用新技术、新工艺、新设备、新材料，解决生产经营过程中出现的设备技术问题和企业发展中遇到的设备技术难题，推进设备技术进步。

第八十条加强设备信息化管理，按照统一规划、统一标准、统一设计、统一投资、统一建设、统一管理的原则，以ERP为基础建立网络化的设备管理信息体系，提高设备信息化管理水平。

第八十一条企业有计划培养设备管理人员、专业技术人员和技能操作人员，开展多层次、多渠道、多形式的继续教育和岗位培训。

第八十二条集团公司有关部门应制定设备管理主要技术经济指标并下发企业执行。

为全面了解和及时掌握设备技术状况，总部有关部门应按精简高效的原则制定设备报表，企业应及时认真填报。

第十章设备安全环保和节能

第八十三条企业必须遵守国家有关安全环保和节能的法律、法规和集团公司的有关制度，严格执行管理要求，努力实现设备本质安全，并符合环保和节能要求。

第八十四条设备使用单位应当对设备作业人员进行设备安全环保、节能教育和培训，保证设备作业人员具备必要的设备安全环保和节能知识。设备作业人员在作业中应当严格执行设备的操作规程和有关的安全环保和节能规章制度。

第八十五条特种设备及其安全附件、安全保护装置、海洋石油生产设施和环保设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造和报废，按照国家有关法律、法规和集团公司有关规定执行。

第八十六条

生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所使用的设备，必须具备相应防爆性能。电气设备应定期进行检查和试验。

第八十七条企业对设备上的安全装置应定期检验，不准擅自拆除或停用,并确保工作可靠。联锁自保设施应完好投用，特殊情况下拆除(恢复)时必须严格按程序审批，保障生产安全。

第八十八条设备事故管理：

(一)设备事故管理按集团公司安全生产监督管理制度执行。发生设备事故须及时报上级设备主管部门。

(二)设备事故调查和处理按照“四不放过”的原则，认真分析，查清原因，根据设备损坏程度、事故性质和经济损失等情

况，对责任人员严肃处理，并将事故记录存入设备档案。

第八十九条遵守国家环境保护法规的各项要求，采取措施减少对环境的污染，鼓励采用新型环保设备。

第九十条积极探索设备低耗高效运行的有效方法与途径，淘汰高耗低效的老旧设备，推广应用节能技术对设备进行技术改造，努力达到设备和工艺的最佳匹配，实现各类设备和系统的经济运行。

第十一章检查与考核

第九十一条集团公司每年组织一次设备大检查，开展企业设备管理工作创优活动。企业必须建立定期的设备检查制度和日常设备检查制度。

第九十二条集团公司组织开展设备管理先进单位和个人的评选，并择优推荐全国设备管理先进单位和个人。

企业可结合实际进行设备管理先进单位和个人、维修能手、优秀操作人员的评选。

第九十三条企业应结合实际情况，建立和完善设备管理考核奖惩制度。

第十二章附则

第九十四条企业应根据本办法结合实际，制定本企业设备管理办法和专业管理制度。

第九十五条本办法由集团公司生产经营管理部负责解释。

第九十六条本办法自印发之日起施行。原《中国石油化工集团公司设备管理办法(试行)》(中国石化生„2004‟931号)和《中国石油化工股份有限公司设备管理办法(试行)》(石化股份生„2004‟444号)同时废止。

第三篇：石油仪器设备维护保养管理制度

中国石油河北销售石油产品质量计量监测中心管理制度

Q/XBX-LZZJ-W-29-18-2008

仪器设备维护保养管理制度

1 目的

为确保质监中心所有仪器、设备正常、稳定的工作，保证检测数据的准确有效性，检测中心应加强仪器设备的维护保养工作。

2 范围

本制度适用于质监中心的所有仪器的日常维护、保养及故障排除。

3 管理内容与要求

3.1 仪器设备使用条件及环境要求符合设备要求，按照仪器性能要求摆放和安装仪器设备，使其满足校准、检验和试验所要求的环境条件，对有特殊环境要求的仪器设备要进行必要的环境适应性改造。

3.2 仪器设备操作者在使用之前，必须对仪器状态进行检查，不可盲目操作，不懂仪器原理及操作规程的人员不可使用仪器设备。

3.3 设备管理员要及时定期对需要润滑、制冷、干燥、防尘、防震的仪器检查，做好适当的处理，并指导仪器操作人员准确的使用仪器设备。

3.4设备管理员要定期进行设备检查，对查出的问题及时组织整改。

3.5 岗位人员要做好仪器保管和维护工作，监督无关人员随意挪动或调节仪器，并及时做好仪器的清洁防护工作。

3.6 仪器设备发生故障、及时上报设备管理员，查明原因，组织检查维修。

3.7 对仪器设备的使用、日常维护保养和故障检修都应做好档案记录。

3.8需由外单位或生产厂修理的仪器，必须先进行申请，经主任和主管领导同意后联系相关专业人员进行维修，设备管理员配合，并做好维修记录。

4 检查与考核

4.1 检测中心设备管理员及技术负责人负责检查仪器设备的使用、维护与维修工作，对因违章操作、维修维护造成的仪器损坏进行考核。

4.2 考核执行《质量计量监测中心月度考核细责》。

第四篇：石油化工企业安全投入管理规定

一、目的

为了保证安全生产所需的费用，保证企业改善劳动条件的资金，根据确定的提取标准自行提取，并且用于安全生产，不得挪作他用。

二、范围

本制度适用于本公司安全生产投入资金的管理。

三、职责

1、总经理负责确定安全生产投入资金的提取标准，并保证安全生产所必需的资金投入。

2、安全科负责制定《安全生产投入保障制度》，对安全投入资金的使用情况进行监督检查。

3、财务科负责依据《安全生产投入保障制度》建立《安全费用管理台帐》，记录安全费用的提取情况和安全费用的使用情况。

4、根据《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》(财企478号)要求，结合企业实际情况，企业当年安全费用的提取是以本实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式，按照以下标准逐月提取：

a、全年实际销售收入在1000万元及以下的部分，按照4%提取;

b、全年实际销售收入在1000万元至10000万元(含)的部分，按照2%提取;

c、全年实际销售收入在10000万元至100000万元(含)的部分，按照0.5%提取;

d、全年实际销售收入在100000万元以上的部分，按照0.2%提取。

四、安全生产所必须的资金包括：

1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，其中：安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备;

2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。

3、安全生产检查与评价支出。

4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。

5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

6、安全生产奖励资金支出。

7、其他与安全生产直接相关的支出。

公司为从事高危作业的人员办理团体人身意外伤害保险费用或个人意外伤害保险费用，为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险所需费用，不在安全费用中列支。

五、安全费用的使用管理

1、安全费用应当专户核算，按规定范围安排使用。结余下使用，当年计提安全费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。

2、对安全投入资金的计划，由各使用部门单位提出安全投入项目计划审批表，经安全部审核，报总经理审批后方可实施。

3、根据年底结算费用凭证，由财务人员负责填入《安全费用管理台帐》。

4、财务部应依据《安全费用管理台帐》每年出具当年安全投入资金使用情况的报告。

第五篇：石油化工工程监理材料管理程序

材料管理程序

在石油化工工程中，设备、材料的投资约占总投资的60-70%，所以对设备、材料的管理在工程管理过程中占有很重要的地位。通过对设备、材料的质量控制与采购控制，以实现在规定的时间内采购到质量合格的产品，运抵到施工现场，来保证工程建设的质量与进度需要。监理公司做为工程建设的一方对设备、材料的管理是做好监理工作的关键，所以特制定本管理程序。

一、设备、材料采购过程的监控

1.在工程开始前，监理公司要求总承包单位安排专职人员负责设备、材料的管理工作，并将人员名单报建设单位/监理单位备案。

2.单项工程开工前，监理公司要求总承包单位建立设备、材料的质量控制体系和采购管理程序报监理公司，监理公司用3个工作日进行审查与确认,达到质量控制体系健全，采购管理程序完备可行的目的，报建设单位备案。 3.初步设计审查通过后,总承包单位将采购计划书报建设单位，采购计划应满足工程进度需要。监理公司用7个工作日进行审核与确认，并将结果报建设单位备

案。

4.监理公司监督总承包单位对设备、材料采购工作计划实施的全过程，并对到货进度计划进行跟踪检查，采取必要措施，以防止质量偏差及延期供货。

5.供货厂商的确认

对于重要设备、大宗材料的供货厂商，总承包单位应有选择的报出国内外厂商名单(国内厂商应为中石化的资源厂商)，并对特殊材料的选厂原因有所说明。由监理公司用5个工作日对供货商资质进行预审，将预审结果报建设单位审批后方可生效，供货厂商名单一经建设单位确认，总承包单位不能在名单外采购设备及大

宗材料。

6.参加国内外重要设备采购的技术谈判

建设单位/监理单位将参加总承包单位组织的对于技术复杂、质量要求高、加工难度大、制造周期长的重要设备、材料采购的技术谈判。总承包单位应在谈判前7个工作日书面通知建设单位/监理单位，并附有与之相关的技术资料、厂商简介、近期业绩等。凡能通过技术谈判认可的厂商方能进入商务谈判,在同一产品的几家供货商中,应对各家的技术水平先进程度、能耗高低、制造周期长短、售后服务质量等进行综合对比，从中选出最佳的供货商，集中力量进行商务谈判。总承包单位将谈判结果报建设单位。由建设单位确定中标厂商。

7.审批总承包单位的设备监造大纲

对需要监造的设备，总承包单位应在设备制造前编制监造大纲对设备进行监造控制，填写《设备监造大纲报审表》交监理单位，监理单位在3个工作日内给予批

复。

8.设备制造的中间验收、检查及出厂验收

设备制造的中间验收、检查及出厂验收，是在设备制造的不同阶段进行质量控制的重要环节，总承包单位应负责编制检查、验收计划及组织工作，在验收前7个工作日填写《设备验收计划报审表》报监理公司，监理公司在2个工作日内给予审批。建设单位/监理公司参加检查、验收工作。

二、设备、材料进场的监控 9.设备、材料进场报检

设备、材料进场前三天总承包单位须填写表报监理公司，由监理公司在两天内对所报内容进行审查，并根据工程进度、场地容纳情况综合平衡后批复。

10.设备、材料到货的开箱检验

设备、材料到货的开箱检验工作由总承包单位负责组织与实施。在开箱检验前48小时填写《设备到货开箱检验通知单》报监理公司、建设单位。监理公司、建设单位参加检验工作。对在国外采购的设备、材料还应符合国家有关进口商品

检验管理的相关规定。开箱检验的工作内容：

(1)开箱前应该熟悉订货文件、验收内容、检验标准等;了解待检物品的规格、型号、数量、物性;落实开箱机具及安全措施。

(2)开箱检验的主要内容：① 包装的外观检查;② 装箱清单与实物名称、位号、规格(型号)、数量的核查;③ 设备铭牌与材料色标的核查;④ 实物与质量证明文件、随机资料的核查;⑤ 实物外观质量的检查。

(3)认真做好开箱记录，填写《设备、材料到货检验表》，由总承包单位、监理公司、建设单位三方签字，各保存一份。验收中若发现有产品不合格或存在残、缺、损、坏的，应如实记录清楚，由供货单位处理解决。

(4)随机带来的对技术资料、产品合格证书、质量证书、安装维修手册、专用工具等，清点后由总承包单位收管保存,分批移交给建设单位，总承包单位应写清移交资料的名称，工具规格与数量清单，移交单位及时间等，一式三份：总承包单位、监理公司、建设单位三方签字后各保留一份。

(5) 随机带来的随机备件、两年备件经清点后，由总承包单位写清移交备件的名称、规格、数量，移交单位及时间，交给建设单位保管，清单一式三份：总承包单位、监理公司、建设单位三方签字后各保留一份。

11. 设备、材料、构配件质量证明文件规定

(1)进场设备、材料、构配件必须随带出厂合格证、质量证明文件，以证明其符合设计文件和合同规定的技术要求与质量标准。设备还必须随带技术资料和有

关监检、监造文件。

(2)质量证明文件应是原件。原件由设备、材料、构配件采购单位指定专人负责按交工技术文件管理规定登记、保管、编目、组卷、交工时向建设单位移交。 (3)现场使用的质量证明文件应为有效复印件。有效复印件要注明原件保管单位、加盖原件保管单位红色公章、并有原件保管单位复印经办人亲笔签字。

三、施工现场材料的监控 12.材料的第三方检测

已运到施工现场的材料，建设单位要指派有相应资质的第三方进行抽查检测，检测结果中如有不合格品出现，该批材料全部退货，抽查检测报告总包单位留存作

为材料的质量保证资料之一。 13.材料使用前的报审

材料在使用前，总承包单位应向监理公司填报《工程材料、构配件、半成品报审表》并附有该批材料的出厂合格证、制造批号、产品检测报告、质量保证资料等，监理公司要逐项核实审批后，该批材料才能使用。

14.设备、材料的现场检验

建设单位/监理公司随时对总承包单位及工程承包单位在工程现场中使用的设

备、材料进行检查：

(1) 设备、材料的标识管理的执行情况。

(2)参照设计图纸检查设备、材料的品种、规格、型号、尺寸、数量是否与设计

相符。

(3) 设备、材料的现场保管、运输、处置与施工方案是否相符。

(4) 设备、材料的质量是否合格，当有疑点时，可采取必要的检验方法给以验证。总承包单位及施工承包单位应保证设备、材料的质量合格，做到保管得当，处置正确，符合施工方案要求。对不符合设计要求和合同约定及国家质量标准的设备、材料，监理公司通知总承包单位及施工承包单位停止使用。对存在的问题，建设单位/监理公司向总承包单位及施工承包单位发出整改通知单，由总承包单位及施工承包单位进行整改，并将整改结果报建设单位/监理公司，建设单位/监理公

司跟踪整改过程。

建设单位/监理公司填写《工程设备、材料现场检验表》

15.设备、材料的标识管理

总承包单位对施工现场的设备、材料应制定《设备、材料的标识管理规定》，监理公司在收到总承包单位的标识管理规定的20个工作日内，给予审查、确认。监理公司对总承包单位采取不定期的抽查，并填写《设备、材料标识情况检查记

录表》。

设备、材料的标识管理包含范围主要有：

(1)设备、材料的出厂标识

① 容器设备出厂标识、名牌标识、预制件交货现场组装的压力容器标识、备品

备件标识。 ② 机械设备出厂标识、名牌标识、表面色及标志色、备品备件的标识。

③ 电气、仪表、设备表面色和标志色。 ④ 阀门类产品的表面色及标识。

⑤ 原材料标识各种管材、配件、紧固件、密封件均应有唯一性永久标

识。 (2)包装标识

① 不同运输要求的包装标识。

② 超大、超重设备包装应准确标出中心位置和起吊点。

(3)验收标识

待验收品、合格品、不合格品、修复品、降级品、退货品、更换品等标识。

16. 不合格品的处置

当设备、材料出现不合格品时，应按合同有关条款处理，严格执行不合格品的控制程序。当需要建设单位/监理公司确认的处置方案时，应填写《不合格品的处置报审表》，经总承包单位、监理单位签字认可后报建设单位审批。对采购材料不合格品一律采用退货、更换处理的方式，不允许返工、修复、降级使用。经过评定的不合格产品不能验收入库，应另行存放，并做好不合格品标识。

17. 设备、材料的现场运输和防护措施

为了确保设备、材料能安全无损运抵指定地点，总承包单位做好以下工作： (1)制定装卸方案：根据设备、材料外形、包装尺寸和重量，选择合适的车型及装卸机械。确定摆放方位及合理的支承位置，尽量降低超限等级。 (2)制定加固封车方案：根据设备、材料装载的实际情况，应采取有效的加固措施，为了调整重心，可以配重或加长。

(3)设备在装卸运输中，必须小心谨慎作业，不能碰撞，伸出体外的设备管口法兰等附属部件，必须有防损坏措施。 (4)确定安全可靠的行车路线，减少行车风险。

(5)对于超大、超重设备的吊装、搬运工作，应做出具体方案报建设单位/监理公司，由建设单位/监理公司组织专家评审确认。

18.设备、材料现场保管

建设单位/监理公司不定期的对总承包单位的现场设备、材料的保管状况进行检

查，检查内容如下：

(1)保管场所应设置防火、防盗、防水、防晒、道路等。

(2)物品摆放整齐、界区明显、标识清楚。

(3)危险品、有毒有害品、易燃易爆品的分类分区隔离摆放，及安全防护、保

卫措施齐备。

(4)露天料场堆放设备及材料应作到上盖下垫，应有防雨、防风、和防水淹措

施。 (5) 库区内道路布局合理，便于收发材料作业，并保证在火情时，消防通道畅

通无阻。

(6)贵重物品的加强保管措施。

(7)库用起吊机具、车辆、消防器具应完好可用。

(8)根据物品的特性，配制适量的防护用具，保证人员的安全。当发现现场设备、材料保管不当或存在问题时，建设单位/监理公司向总承包单位发出整改通知单，由总承包单位进行整改，并将整改结果报建设单位/监理公司，建设单位/

监理公司跟踪整改过程。

四、有关材料管理的报表

19. 每月26日，总承包单位将材料控制月报上报建设单位/监理公司。

月报内容:

(1)项目材料的控制计划 (2)材料采购计划与实施情况 (3)设备、材料的检验情况 (4)设备、材料的现场交接情况

(5)库存情况报告 (6)剩余材料的处理情况 (7)目前材料管理的问题及处理办法: 填写：《材料控制月报表》、《月份材料进料计划表》、《月份材料进场统计表》、

《采购计划与实施情况表》。

20. 每单项工程完成后，总承包单位应对整个工程的材料采购工作做出全面总

结，报建设单位/监理公司。

21. 每年12月26日总承包单位应对全年的材料采购工作做出全面总结，报建

设单位/监理公司。