织造车间主任岗位职责
第一篇:织造车间主任岗位职责
织造车间主管岗位职责
前言:织造车间主管负责车间全面管理工作:安全生产管理、质量管理、进度计划管理、损耗控制管理、机器维护管理、工艺技术管理、现场5S管理、员工考勤日常管理、员工思想教育管理、企业文化制度执行培训管理、员工操作技能培训管理、以及上级临时安排交代工作。
1、提前15分钟上班,检查夜班生产 情况,机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。
2、听取班长工作汇报,并检查汇报情况,核实质量、进度情况并指导操作规则制度,合理安排计划生产与执行。
3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等 情况进行生产安排。
4、根据生产部计划执行计划生产,根据目前生产 情况进行平衡调整车间生产。
5、检查车间每日原料消耗情况,根据生产计划开领料单,抽查机器生产产品质量,检查统计数据,避免出现混乱产品,减低误差与不合格品损失。
6、新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常,立即召开生产会议,检查落实工作。
7、检查袜机运行情况,检查产品 质量情况,机台制成率,检查组长、机修工作情况,检查车间安全情况,检查车间现场5S管理情况。
8、根据生产工艺质量要求,合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。
9、组织机修工机器保养工作,检查机器机器维修记录情况,机器配件消耗情况,执行对机修工的工作考核落实工作。
10、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度,维护公司利益、员工的 合法权益。
11、认真学习企业 文化,掌握工作技能,提升工作标准、提高 管理水平。
第二篇:织造车间班长岗位职责
前言:负责本班生产 、质量、工艺技术,员工技能培训、车间制度执行、原料消耗、机台效益,机器保养、维护、产品转移、数据、质量检查,误差上级临时交待得 工作。
1、提前15分钟上班,与上个班长做好交接工作,询问上个班生产情况,查看交接班记录。
2、巡查生产机台,检查定单生产进度情况,质量异常问题,生产品种有无发生变动,查看产品使用原料有无换错,原料厂家、批次等有无更换,员工是否到位。
3、安排组织本班定单生产,根据计划单安排改机及人员生产,必要时组织开班组会议。
4、检查上个 班产品遗留情况,将上个 班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类,机器运行情况与维修给予记录,特殊问题汇报主管。
5、根据生产计划的变动,调控生产 机台数据、质量并记录。
6、定时检查现场5s管理情况,督促员工搞好地面、机台卫生工作。
7、定时检查机台袜子质量工艺,保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。
8、经常进行机台原料使用情况,出现原料更换要立即告知员工,避免原料用错,对原料使用和产品工艺是否一致,对不 好 用的 原料给予审核与归类。
9、经常监督员工使用原料情况,不许未做完原料更换下来,对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的 原料药 剥掉继续使用,确实无法使用的原料药入箱放好,以便退回原料商。
10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡,对产量数据经常抽查,对虚假数据给予处理,次品检查是否有连续次品,对连续次品药找出原因并进行对员工的教育或处罚。
11、预防车间安全事故发生,每天抽出时间对 车间进行检查,做好事故发生预防。
12、新产品上机,要特别对袜子质量进行跟踪,并进行对 员工进行培训,对经常出现质量问题机台要特别关注。
第三篇:织造车间培训教材
非专业技术人员培训讲义
一、 培训名称:关于织造的基本知识培训
二、 培训目的:掌握织造类基本知识
三、 培训目标:了解原材料、布的基本组织、织机类型等。
四、 培训范围:美术设计师
五、 培训内容:
1、原材料:
(一)、什么是纱线?
用纺织纤维加工制成的具有一定线密度和强度的、连续的长条称为纱线。
(二)、纱线的分类:
纱线的分类很多,主要分类方法如下:
A) 按结构和外形分:短纤维纱(单纱、股线、花式纱线等)、长丝纱(蚕丝、粘胶长丝等)、短纤维和长丝复合丝(氨纶包芯纱)
B) 按原料分类:纯纺纱线、混纺纱线
C) 按纺纱工艺方法分类:精梳纱和普梳纱
D) 按纱线的染整及后加工分类可分为:本白纱、漂白纱、 染色纱、丝光纱等等。
E) 按纱线的粗细(纱支)分类:粗支纱,中支纱,细支纱和高支纱。 F) 按来源分类:天然纤维、化学纤维
还有按照加捻方向不同可分为S捻、Z捻(一般单纱为z捻)等等
纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次,其中纱的粗细是决定因素之一 。
(三)、纱线成份:
一、天然纤维 由自然界中直接取得的纤维
1、植物纤维:从植物上取得的纤维。其主要组成为纤维素,又称天然纤维素纤维。从植物种子表皮细胞生长的纤维,如棉、木棉等称之为种子纤维;
从植物的韧皮取得的纤维,如亚麻、苎麻等,称之为韧皮纤维;从植物的叶子或叶鞘取得的纤维,如剑麻、蕉麻等,称之为叶纤维;从植物的果实取得的纤维,如椰子纤维等,称之为果实纤维。
2、动物纤维:从动物身上或分泌物中取得的纤维,其主要组成物质为蛋白质,又称天然蛋白质纤维。由动物毛囊中生长的由蛋白组成的纤维,如棉羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛等,称之为毛发纤维;由昆虫腺分泌物取得的纤维,如蚕丝,称之为丝纤维。
3、矿物纤维:从纤维状结构的矿物岩石取得的纤维。主要由硅酸盐组成,又称天然无机纤维,如石棉,它不燃烧,耐高温,绝热性好,在工业上常作为防火、保温、绝热等材料。
二、化学纤维用天然的或合成的高聚物为原料,经过化学合成或机械加工出来的纺织纤维。
1、再生纤维:以天然聚合物为原料,经过化学处理和机械加工制成的纤维。它分为再生纤维素纤维(如:粘胶纤维、天丝纤维和铜氨纤维)、再生蛋白质纤维(如:大豆纤维、花生纤维和牛奶纤维等)、醋脂纤维、特种有机化合物纤维(如:甲壳素纤维、海藻胶纤维等)和无机纤维(如:玻璃纤维、金属纤维和碳纤维等)。
2、合成纤维:利用自然界中简单的化合物,通过一系列繁复的化学合成,最后聚合成为高分子化合物,再喷纺拉丝而成的纤维,主要有聚酯纤维(如涤纶等)、聚酰胺纤维(锦纶
6、锦纶66等)、聚烯烃类纤维(如腈纶、丙纶等)以及耐腐蚀的含氟纤维(氟纶)和具有良好弹性的聚氨酯纤维(氨纶)等。通过对合成纤维进行物理、化学改性,逐步生产出各种不同于常规合成纤维的如异形、超细、复合、着色、高收缩、中空等差别化纤维以及应用纳米技术等生产的功能纤维,如阻燃纤维、抗紫外线纤维、抗静电纤维和高强高模纤维等。
(四)、纱线的表示方法:
1、特克丝(tex):指1000米长纤维在公定回潮率时的重量克数。(即平常所说的号数)如:29#、36#
2、旦尼尔(den):指9000米长纤维在公定回潮率时的重量克数。(即平常说的旦数)如150D、300D
3、公制支数(NM):指在公定回潮率时每克纤维的米数。如:4.5NM粘胶绒纱
4、英制支数(Ne):指在公定回潮率时1磅纱线中有多少个840码的长度数。如:10s、20s
(五)、常用纱线的概念
1、网络丝:是指丝条在网络喷嘴中,经喷射气流作用,单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。(网络丝指的是平常说的有喷点)
2、DTY为涤纶低弹丝;POY为涤纶半成品丝;FDY为涤纶长丝(无弹力)
2、织物基本组织:
一、
1、原组织包括:平纹、斜纹、缎纹三种组织,因而称这三种组织为三原组织,是各种织物组织的基础。
2、平纹组织是所有组织中最简单的一种,正反面是一样的。分子式为1/1 平纹组织的经纬纱每间隔一根纱线就进行一次交织,因此纱线在织物中的交织最频繁,屈曲最多,能使织物挺括、坚牢,在织物中应用最为广泛。如棉织物中的平布、府绸、帆布等,毛织物中的法兰绒等,丝织物中的塔夫绸等。府绸与平布的区别主要在于平布的经纬密度相近,而府绸的纱线支数细、经密比纬密大,显出横向条纹。
3、斜纹组织的分子式为1/3↗一上三下右斜纹,3/1↖三上一下左斜纹。斜纹组织在棉织物中应用比较广泛,如二上一下左斜、右斜,三上一下左斜、右斜等。
4、缎纹组织是原组织中最复杂的一种组织。在织物表面都呈现经或纬的浮长线,因之布面平滑匀整、富有光泽、质地柔软。缎纹组织有经面缎和纬面缎之分。缎纹组织循环越大,浮线越长、织物越柔软、平滑和光亮,但其坚牢度则越低。缎纹组织有五枚三飞、五枚两飞等。
二、变化组织:是以原组织为基础,加以变化而获得各种不同的组织。
1、平纹变化组织:包括重平组织、方平组织等。
2、斜纹变化组织:包括加强斜纹、复合斜纹、山形斜纹(通常所说的人字斜纹)、破斜纹(人字斜纹交接的地方错开)、菱形斜纹等。
3、缎纹变化组织:加强缎纹、变则缎纹(例如7枚缎纹)等。
三、联合组织:常用的有透孔组织(十字绣布)、蜂巢组织等。
四、复杂组织:二重组织、双层组织、起毛组织、毛巾组织等
3、织机类型:
1、进口和国产织机类型有:多尼尔喷气、多尼尔剑杆(窄机)、毕加诺剑杆、多尼尔剑杆(宽机)、中纺机、毕加诺多臂、津田驹多臂。
2、常用织机的循环有以下几种:13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。
4、案例分析:
1、纬纱排列顺序的重要性:普通台布、棉布纬纱只有一种材料的可以不管纬纱的排列顺序,但是色织产品纬纱为两种颜色的就必须要求纬纱排列顺序,如果颠倒就会造成花型错误。例如:ATS-7纬纱顺序CD纱和涤纶大有光颠倒导致产品下等,染完色后颜色与要求的不一样。
2、纬密镜的正确用法
补充培训内容:
一、织机类型及适合织造的品种、幅宽:
(一)、我公司现有织机类型有:多尼尔喷气、多尼尔剑杆(窄机)、毕加诺剑杆、多尼尔剑杆(宽机)、中纺机、毕加诺多臂、津田驹多臂。
(二)、适合织造的品种:
1、多尼尔喷气180经密适合织造床品、窗帘、沙发布等;适合织造的幅宽最大可以织坯布为
2、多尼尔喷气120经密适合织造台布、窗帘等;
2、常用织机的花回循环有以下几种:13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。
第四篇:织造车间管理实施细则
为强化企业内部,使企业管理逐步走向规范化、程序化、自动化。深挖企业内部潜力、控制生产成本,提高企业经济效益,现结合我厂的实际,特制定织造车间管理实施细则如下: 1. 服从管理、听从安排、认真做好本职工作。
2. 坚守岗位、工作时间严禁串岗,与他人聊天、看书、玩手机等,做与工作无关的事,违者每次罚款5元。
3. 每周日换班时要清扫机器和车间卫生,每天交接班时,一定要交接清楚,交接内容:该机器生产的款式,所用原材料未生产数量、机器运转情况、机器卫生。上接交不清楚下班可拒绝接班。 4. 织针管理:
①机针统一由机修管理,实行交旧领新一换一制度。 ②换针统一由机修师傅(机修学徒在师傅的指导下也可)换针属挡车工的责任,由挡车工签字确认。须换满盘针,由机修先写书面申请由车间主任签字报生产部审核最后报总经理审批后方可实行。换针后,机修要以书面形式汇报换针总数、报废数、可修复数、可继续使用数、报生产部审核后交财务统计备案机修与财务统计每半月结一次帐。
③在挡车工和机修对坏针发生意见分歧的时候须报生产部,会同机修主管、车间主任决断。属于机修的责任由机修工承担。 ④针奖针罚:棉制品裤1.4%,其他产品1.2%、尼龙制品0.5%超出或节余部分每一枚针1元,同奖同罚。
⑤由机修工人为造成的坏针,每枚针按1元赔偿。 5. 原材料管理: ①每个纱筒都必须用干净,若因纱线的质量问题不能使用的,由车间主任确认后,能处理使用的即可处理使用,不能处理的退回原材料仓,工作现场每天都要清理干净。
②对于能用而不用的小纱筒,被丢弃在废纱筒中的,经查实后根据丢弃的多少,由当事挡车工负责赔偿2元—100元,对履教不改者,第二次加倍赔偿。
③只要是下机后的整件产品(除正品外),都不得当废品处理。应做次品处理。套织产品,只要有一半以上该做正品,就正品,该做次品就做次品。
④次品率1%不奖不罚,连续三件次品或超出1%,每件罚款3元,台检查出的漏检数按3元/件处罚,低于1%每件按3元奖励。 ⑤发生批量次品每件按3元赔偿分别由挡车工承担60%,当班巡检承担25%,车间主任承担15%。 6. 工价:
①工价=2400元÷4÷30÷12÷60下机时间(分钟)即2400的底薪,每位挡车至少看4台机按每月30天算每班按12小时,每小时60分钟计算,乘以单件落机分钟数。
②停机补贴,修机、打样时间每台机每小时补贴一元,修机、打样必须由当班机修或打样助理在当天签字确认方有效,过后不予补签。
③由于公司原因或不可抗拒的因素等,挡车工当月满勤计件工资达不到2400元的在原计件工资基础上给予15%的补贴。
如某员工计件工资某月只有2200元补贴15%即330元实际收入为2530元(不含针奖和停机补贴)。
本细则从公布之日起实行。本细则与公司其它文件发生冲突的以本文件为准!
xx服饰生产部
第五篇:织造车间挡车工工作责任
1、挡车工机台的规定:
(1)、看TOP1机器,每人看5-6台。
(2)、看TOP2机器,每人看4-5台
2、工价的调整:
(1)、生产一般产品,每台机器定为20元/11小时(包括提字)
(2)、生产一种色纱的产品,每台机器定为21元/11小时(包括大提字)
(3)生产两种以上色纱机器定为24元/11小时(包括大块色纱)
(4)难度较大产品按(2)或(3)计算。
3、织针和机配件的管理:
(1)、在织造车间设立机配件室:管理员由机修科长。
(2)、所有机器零件有故障必须由当班师傅及时送到机配件管理员处,并在管理
员的记录本上登记签名,并说明情况。
(3)、管理员要及时送修,及时取回并通知机修人员领取。
(4)、织针由当班机修领取和管理,领取时间上班前半小时内,领取地点机配件
室管理员处。如果事故打针,可按实际数量随时领取,领取时要以旧换新。
(5)、用针手续:机修人员要填好用针记录,并要所有机台的挡车工签名。
(6)、事故耗针根据事故报告,对机修人员和挡车工进行适当的处罚。
4、废纱打针原因:
(1)、剪刀头、剪刀盘不快:
1、如挡车工未报告当班机修,责任人:挡车工。
2、
如挡车工已报告当班机修,在2个小时内未及时更换,责任人:当班机修。
3、如当班机修到配件室领取时,没有好的剪刀头,剪刀盘,责任人:配件管理员。
5.吸风管没有吸风:
1.(1)、设备问题造成(如供气系统故障),责任人:公司。(2)、堵废纱造成,
责任人:挡车工。(3)挡车工操作不当,责任人:挡车工。
2.挂罗牌打针原因:
(1)、程序问题:如当班机修未报告打样师傅,同时问题发生第二次打针,责任
人:当班机修。如当班机修已经报告打样师傅,2个工作小时内未调整好,责任人:打样师傅。
(2)机器问题:发生第二次打针,责任人:当班机修。
(3)挡车工操作不当,责任人:挡车工。
6、打针处理:
(1)、废纱打针:做2钟以上色纱的机器,对责任人处罚1元/枚。做1种色纱
产品的机器,对责任人处罚1.5元/枚。做一般产品(包括色纱提字)的机器,对负责人处罚2元/枚。
(2)、挂罗口打针:对责任人处罚1.5元/枚。
(3)、操作机器不正确,造成打针,对责任人处罚2元/枚。
7、小线筒的利用分配:
(1)、挡车工在操作中发现原料不好用,有挡车工直接送到原料管理员处有原料
管理员处理后再利用。
(2)公司要求原料管理员公平、合理分配小线筒原料,改样时,一般不给予分
配小线筒。
(3)、小线筒分配到挡车工,如有拒用小线筒的挡车工,按10元/个追究责任。
8、造成挡车工不正常生产的事故,工价的制定:
(1)、无故停机,无原料按1元/小时/台,打样按1元/小时计算。
(2)、补货的改样时间定为1.5元/小时计算
(3)、补货原来按原件、原价计算,现调整11小时以内的补货,按原价的1.2
倍计算,超出11个小时的按原价、原件计算。
9、挡车工学徒工资待遇调整:初学第一个月:1500元
10、挡车工学徒师傅每培养好一个挡车工,公司给予奖励300元。