制造部下半年工作计划

无论是我们生活还是工作中，计划总是必不可少的。它能帮助我们认清前进的方向，能让我们更顺利的实现目标，那么你会拟写计划吗？下面是小编为大家整理的《制造部下半年工作计划》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：制造部下半年工作计划

总装车间劳动竞赛总结(制造中心上半年)

总装车间劳动竞赛半年总结

为了促进生产，激发班组成员热情，提高员工工作积极性，促进事业部精益生产活动的开展，完善班组建设，创造争当上游的企业文化，最终达到提升基层管理水平的目的。总装车间特开展了“总装车间优秀质量班组劳动竞赛”。

在制造中心大力推行自主管理，及《制造中心班组长质量巡查管理办法》的实施下，总装车间各班组质量管理工作已逐渐走向规范。根据事业部各产品的生产特性，总装车间一线队伍划分了两个工段，共十二个班组，其中组装工段分为机架装配班、主传动装配班、机舱附件班、机舱下线班、机舱布线班、机舱罩装配班、轮毂装配班和轮毂罩装配班八个班组，屏柜工段分为屏柜下线班、屏柜装配班、变流柜一班以及变流柜二班四个班组，组装工段各班组负责机舱和轮毂总成的总体装配，屏柜工段各班组负责半成品屏柜的生产，两工段因工种不一样，质量项点也存在较大区别，屏柜工段各班组的质量问题以电气布线为主，而组装工段各班组的质量问题则是以机械装配为主。组装工段较屏柜工段的质量管理工作难度更大，其工序较为复杂些，为促使两工段各班组的质量管理工作更上一个台阶，进一步加强总装车间的质量自主管理工作，营造良好的竞争气氛。

总装车间劳动竞赛自2012年1月开始评比以来，各个班组都能积极参与，总体呈现出“你追我赶”的势头，竞赛主要从班组质量中自检与互检工作、产品一次交检合格率、质量问题反馈、工艺操作规程、质量分析会以及质量改善建议几个方面进行考核，几个月下来，1月屏柜工段变流柜一班获得了劳动竞赛的第一名，2月为组装工段轮毂装配班、3月为屏柜工段屏柜装配班、4月为屏柜工段屏柜下线班，整体来说，屏柜工段获得第一名的次数相对较多，质量管控也较组装工段做得更细更精。

一、自检与互检工作：班组生产过程中需做好自检与互检工作，作业完成时，应在检验流程卡上的自检互检栏及时并按要求填写。通过今年的劳动竞赛，各班组对于检验记录卡的填写已规范了很多，未及时填写、错填、漏填的现象已经显著降低。

二、产品一次交检合格率：控制本班组的质量问题，做好自检和互检工作，确保产品一次交检合格率达到98%以上。今年事业部各级领导都非常重视产品质量，因此对于现场操作员来说，在承受繁重的生产任务的压力下，也要严把质量关，各班组也是通过交流培训来提高员工的质量意识，用敬业的精神和精益求精的态度确保完成了产品一次交检合格率的达成。较去年相比，各班组的质量项点控制有显著改善，均已控制在一个较为平稳的状态。

三、质量问题反馈：班组在生产过程中发生的异常质量问题(如来料严重不良等)，应及时反映给质检员处理。禁止将不良品流入生产装配区。今年制造中心安东系统的上线，如果现场操作员发现来料问题可及时按灯，将问题反馈出来，过程检验人员也会及时处理，缩短了问题处理的时间和周期，也让问题“无处可逃”。

四、工艺操作规程：对生产过程的各工序进行巡查，严格按照工艺操作规程作业，确保处于受控状态。通过劳动竞赛的开展，各班组发现了很多工艺操作规程中与实际现场操作中不符之处，促使了工艺文件的完善和现场操作的合理化。

五、质量分析会：各个班组对于每月质量项点都会定期组织召开质量分析会，今年制造中心也对出现质量项点的责任人做出了写不少于1000字的分析报告的要求，并要求在质量分析会上将分析报告读出来，这也是一项创新的管理理念，促使了总装车间所有员工对于质量的高度重视和关注。

这半年来，通过开展优秀质量班组劳动竞赛，使总装车间各班组长在班组质量工作管理水平有了进一步提升;使各班组长清晰认识自身班组质量管理的缺陷和优势，促使其不断发挥优势，改善不足，完善班组建设，提升基层管理水平。并且利用劳动竞赛形式，营造进取、积极向上、追求完美的管理氛围，激发一线员工不断进取和学习的积极性，促使各班组长能够在一定压力的情况下不断提升自身管理技能，以使形成稳定的、高水平的基层管理团队，为事业部的蓬勃发展做出贡献。

第二篇：2012年制造部工作计划

制造部是公司生产系统的综合管理部门，在生产副总的直接领导下,组建生产制造部，主持本部门的全面工作，拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。

制造部负责从原材料投入到产品制造全过程中的生产管理工作。2012年，我部门紧密围绕公司“销售目标”和“质量方针”为核心展开工作。现将本部门2012的工作思路整理如下：

1. 拟定本部门的工作目标和工作计划，并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。

2. 熟悉各车间的产品和生产流程。

3. 规范各车间生产报表，统一格式，按规定的要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。

4. 编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作，督促各车间按生产计划实施，并与每周五召开一次生产例会，总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。

5. 配合技术部做好新产品试制工作，及时安排生产，提高公司产品的市场竞争力。

6. 外协管理。及时沟通，做到先进先出，确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。

7. 与设备科沟通，每周合理安排设备检修和维护时间，做好生产准备工作。

8. 与生产车间共同商议，查找质量隐患，排查过程，确保生产

过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。

9. 每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。

10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。

12.每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5S工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。

13.对本部门人员进行培训，提升业务技能。

14.配合体系办，做好ISO/TS16949体系审核工作。

树立团队意识。“新起点、新希望” ，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。

生产部：贾猛2012年1月2日

第三篇：制造部文员工作职责

1. 车间日报数据及时输入(每天上午10点前结束) 2. 车间退料单、入库单数据录入(盘点查找原因使用) 3. 每日员工加班信息数据录入

4. 加工指示单发料状况数据录入，方便数据查找

5. 员工上报的加工异常时间录入，每周车间异常时间汇总 6. 车间员工每日积分状况数据导出及公布 7. 不良日报表数据录入

8. 日常工作中，各段别所需各类标签的打印、塑封制作 9. 每日员工出勤状况统计，员工午餐晚餐订购 10. 新入社人员工作牌制作

11. 机加工【红苹果绩效考核】数据录入，奖金申请单制作 12. 每月车间生产及办公耗材申请单制作、数据提交 13. 每周人均小时产量数据的导出及计算

14. 周报中人员信息及人均小时产量数据的更新及填写 15. 生产部相关签核性文件的呈送 16. 主管交于的其他事务性工作的落实

第四篇：制造部部长工作职责

岗位职责的主要内容：生产管理、生产计划的制定和实施、安全生产管理、质量管理、工艺

流程管理、现场管理等

1. 负责主持制定生产管理、安全管理和现场管理等相关规章制度，改进并实施公司各项管理工作;

2. 负责协调商务部门，根据营销需求，制定月度生产计划;

3. 负责按计划组织实施生产，合理组织和调度生产员工进行生产，监控生产计划的执行，协调处理生产过程中的各个问题;

4. 负责生产管理及相关管理工作的组织实施、协调、监督和考核;

5. 负责组织开展安全管理和现场5S管理，定期或不定期对生产现场进行检查、督促整改和考核;

6. 定期支持召开车间工段长会议，了解生产情况，审核或调整生产计划;

7. 核查各车间上报的生产日报表，督促检查生产进度、产品质量、生产计划的完成情况，确保按时、按质、按量完成生产任务;

8. 负责检查各车间的安全、生产、环保、卫生、工作纪律、工艺流程执行情况，对发现的问题及时纠正，对严重问题及时上报总经理;

9. 根据生产任务，制定合理的原材料采购计划，保障生产原材料的正常供应;

10. 负责协调配合公司产品的外协加工工作;

11. 督促检查各车间生产基础设施、设备的维护和保养，确保设备维修计划的落实;

12. 根据生产需要，制定合理的生产设备购置计划，并对所购设备的质量进行审查;

13. 负责生产队伍的建设与考核工作，根据生产及技术要求，确定所需人员的资格条件，及时向人力资源部提出人员需求计划，并对面试人员进行甄别、审核;

14. 负责各生产岗位人员的任用，做好人才的发现、培训和任用工作，制定本部门员工技能培训和考评计划，提交人力资源部落实执行;

15. 负责监控生产各环节，革新生产技术和流程，控制生产成本，杜绝浪费;

16. 参与生产车间各种安全、质量、设备事故分析，给出调查处理意见并上报总经理，及时制定事故纠正措施和预防措施;

17. 建立车间安全日常巡查制度，尽可能降低安全隐患，保障正常生产;

18. 负责本部门与其他部门的相互配合、协调与沟通，带领制造部所有员工树立全局观念，为企业的发展献计献策;

第五篇：制造部2012年生产计划

生产规划

一、生产和产量方面

在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成******** 吨，******* 吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品 吨。新产品方面： *****器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品 吨，并合理调整生产计划，利用****空闲时间，开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这二 00 9年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具

维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，

不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。

三、设备、模具管理方面

公司自09年以来，新购设备较多，特别是09年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实具体统计办法)，及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对

材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面，我们有以下几点建议：

第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度，接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象，应变能力差，以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后，必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品，并以此来扩大生产规模，因为每个产品在行业内都有它固定的需求量，没有新品的支撑，公司就没有发展的后劲，也就不可能有可持续增长，如果不增长那就意味着后退，正如“逆水行舟，不进则退”。

第二、产品质量问题

目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下，我个人认为，除了生产部门自身的因素以外，品质部门部门也负有不可推卸责任，公司应该继续加大对品质部门的管理的力度，使品质人员具有良好的自身素质及业务技能，对生产实施全过程监控，及时统计生产过程出现的问题，结合客户的不良反馈，每月至少出一份

质量统计数据，协同生产部门作出前三项不良统计报告，有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系，建议专职核查人员，制定并健全的适合各部门的综合考评制度，持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评，每月汇总并分析原因，拿出解决办法，使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大，大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失，公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西，导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用，甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视，总结一下究竟其原因何在。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的2010年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力!