通通风系统调整的报告

一份优质的报告，需要以总结性的语录、合理的格式，进行工作与学习内容的记录。想必你也正在为如何写好报告而发愁吧？以下是小编精心整理的《通通风系统调整的报告》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：通通风系统调整的报告

通风系统调整安全技术措施

+1015m回风斜井贯穿

通风系统调整安全技术措施

+1015m回风斜井贯通，通风系统将发生变化，为了确保贯通前后矿井通风系统稳定，防止发生风流紊乱，确保井下各地点用风量稳定且满足《煤矿安全规程》相关要求，特编制本措施。

一. 调风领导小组：

组长：李国义(矿长)

副组长：慕国保(总工)刘学龙(安全矿长)，肖迟权(通风副总)，田丰平(生产矿长)。 成员：魏家兵，雷光伍，各班瓦解员，安全员，通维工。 领导小组主要职责： 1.组长，负责组织，落实措施的相关规定，全面指挥通风系统调整。 2.副组长，负责通风系统调整时的现场指挥及通风设施够构筑时的安全技术措施，施工管理工作。

3.测风员，负责贯通前后的风量测定并做好记录，及时汇报调度室及总工程师。 4.瓦解员、安全员：负责贯穿前、后各个用风地点瓦斯检查，发现有异常情况立即汇报矿调度室和领导小组长。 5.通维工。负责通风设施检查及相关工作。 二.贯穿前，准备工作：

为了确保贯穿后风流调整工作的顺利完成，必须提前将+915m石门里段风门及砌筑材料下放至安装地点，做好安装风门工作。

三、贯穿后，通风系统调整方案：

1、贯通前先准备好构筑一道临时风障的材料。

2、贯穿后立即将+1015上、下段供风的局部通风机停止供风，组织人员将+915m平巷的调节风门关闭。

3、待通风设施运行正常后，测风员立即测定+1007m主斜井，+997m副斜井，+913m运输巷，+910m运输巷，+1015m回风斜井等地点的风量，风流方向，风速及瓦斯情况，分析其变化情况，汇报给总工程师，根据总工程师的指示对通风系统进一步调整，最后对全矿进行一次全面测风，分析风量变化情况及原因并做好记录。

四、安全技术措施

1、.组长作为通风系统调整的总指挥，要对本次的调风全权负责，统一指挥，且将调风过程及时汇报调度室。

2、调风时，必须停止井下一切采掘工作及机电运行设备工作，只有在系统可靠、风流稳定、瓦斯浓度等符合《煤矿安全规程》规定要求，检测正常方可恢复作业。调风后，同时瓦检员要巡回检查各个用风地点瓦斯、风量情况，加强检查各作业地点及回风路线，采空区密闭气体，有无异常，并采取措施进行处理。

3、严禁无风，微风作业。工作面停风时必须立即将人员撤出工作地点到新鲜风流处。

4、调度室监控中心维修工必须确保井下各地点的瓦斯传感器，风速传感器正常使用，并且灵敏可靠，能够在第一时间监控各地点瓦斯，风速是否正常，一旦报警，能及时与领导小组协查原因并进行处理。

5、贯通调风期间，瓦解员必须加强瓦斯检查，若工作面和回风流中瓦斯超限，必须组织撤人，停电，设岗警戒工作。

6、测风员进入风流不稳定的巷道时，发现风流紊乱，微风，无风，瓦斯超限等不安全情况时，必须将区域内所有人员撤到新鲜风流的地点。

盛隆煤矿通风科

2016年10月20 日

第二篇：XXX煤矿通风系统调整措施

XXX煤矿

通风系统调整

安 全 技 术 措 施

2016年8月6日

XXX煤矿关于XXX通风系统调整方案的

请 示

万峰矿业公司：

根据《煤矿安全规程》及我矿生产需要，1201-01采面封闭后的通风系统进行调整，为确保通风系统调整工作的安全进行，特制定XXX通风系统调整方案。

妥否，请批示。

附件：XXX通风系统调整方案

二0一六年八月五日

主题词:安全 通风系统 请示 XXX煤矿 2016年8月5日印

(共印5份)

XXX煤矿通风系统调整安全技术措施

目前我矿1206工作面回风上山与1205运输巷、1205运输巷的回风上山与+1175水平的1205回风巷即将贯通，矿井通风系统调整的时机已成熟，为确保通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全措施。

一、组织措施

为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组。

组 长：总工程师

副组长:通风矿长 机电矿长 生产矿长 安全矿长 成 员：通防科、安全科、技术科、机电科、调度室、各班队负责人。

二、矿井通风系统调整时间

以1206回风上山和1205回风上山贯通时间开始调整。

三、系统调整前的准备工作

通风队作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施，应加设的通风设施为1206巷道开口处及主皮带井+1175水平巷道处正反向防突风门。二部皮带机头处设挡风墙，1205运输巷安设风桥设施。

四、工作顺序

第一步将1206回风上山局部通风的风筒调整到1206回风巷迎头。

第二步将1205回风上山局部通风机关停及1205回风上山风筒拆除。

五、调整前、后的通风系统

1、调整前的通风系统见附图《XXX煤矿调整前的通风系统示意图》。

2、调整后的通风系统见附图《XXX煤矿调整后的通风系统示意图》。

六、通风系统调整所需的设施

增加的通风设施是1206巷道开口处及主皮带井+1060水平巷道处一组风门。二部皮带机头处设挡风墙，1205运输巷安设风桥设施。

七、测风工作

1、测风地点及测风人员安排如下： 1)、主井、副井和回风井：负责人李涛 2)、1206回风巷及1205运输巷：负责人高应贤

2、测风要求：通风系统调整前测2～3次风量，调整后在一级和二级运行模式下各测2～3次风量，以确保各地点风量变化情况。

八、安全注意事项

1、井下停止所有工作;

2、除瓦检员5人，电工1人和测风控风人员外，其他人员一律撤出矿井;

3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源;

4、通风系统调整过程中，必须设1人守在中部车场避灾硐室电话处，以便井下和地面保持联系。

九、本措施未尽事宜按《煤矿安全工程》执行!

第三篇：21604采面通风系统调整 (2)（大全）

兴旺煤矿21604综采工作面 通风系统调整安全技术措施

一、概述

根据我矿生产安排，21604运输巷与21604回风巷工作面贯通剩余30m，预计在2016年11月10日贯通。为保证井下各地点需风量和贯通期间的安全作业，需对21604综采工作面通风系统进行调整，并对全矿风量进行重新分配。为确保矿井通风系统调整工作安全有序，特编制本安全技术措施。

二、矿井通风系统调整组织措施

(一)、通风系统调整工作领导小组

成立通风系统调整工作指挥部，指挥部设在矿调度室。 组 长：辛国文

副组长：刘威锋 高建设 覃胜利 蒲汝贵 朱凤林

成 员：王少许 张旭 王运康 王超 孙宝成 李兵 张明军 张松 朱寿荣及当班安检员和瓦检员、电工、施工队。

(二)、职责分工

1、辛国文：负责对矿井通风系统调整工作进行安排，解决调整矿井通风系统所需人、财、物等问题，保证矿井调风工作正常进行。

2、刘威锋：全面负责矿井通风系统调整技术管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查矿井通风情况和技术措施，指导矿井有序开展调风工作。

3、覃胜利：根据采掘布局，做好调整矿井通风系统计划和措施的落实负责。

4、高建设：对矿井通风系统调整计划和措施的实施负监督检查责任，组织人员对通风系统调整执行情况进行全面检查，对查出的问题及时督促整改。同时安排安检员的警戒工作和无关人员撤离升井工作。

5、蒲汝贵：对矿井通风系统调整过程中的机电设备安装、维修的管理工作负责，及时解决矿井通风系统调整方案计划、措施所需的机电设备、配件等。

6、王少许：负责对矿井通风系统调整方案设计及实施的技术把关工作，防止出现不合理的通风系统，对现场实施过程中出现与计划不一致的情况及时提出调整措施，并在现场负责井下通风系统调整指挥。

7、李兵负责对矿井通风系统调整方案作出计划，并编制调整方案措施，对方案施工过程中出现的问题及时分析处理;其他有关业务科室根据矿井通风系统调整方案，提前做好本业务范围内的有关工作，确保矿井通风系统调整顺利进行。

8、张明军、朱寿荣根据矿安排，负责矿井通风设施调整监督施工，荆灏、周安深对调整前后的通风系统及时进行测风，通防队对现场的通风设施出现异常立即进行处理，其他有关区队根据矿安排，配合做好通风系统调整工作，确保现场施工顺利进行。

9、张松根据措施要求安排好当班电工，具体负责动力电源、局扇的停送电工作。

10、朱凤林负责安排施工队对贯通点的具体施工及密闭施工。

三 、通风系统调整的准备工作

1、调整前，由安监科负责撤离无关人员至地面，没有接到调度室通知无关人员严禁入井。

2、调整前，通防队对井下的通风设施进行检查维护，保证通风设施完好、可靠，确保贯通前及贯通后的通风系统稳定、合理可靠。

3、调整前，通防科安排专人对井下各地点的风量及瓦斯情况实测一遍并作好记录。

4、综合科负责提前将调整系统所需的设施材料购买到位，通防队做好调整系统所需的材料准备工作，监督运输到制定地点，指导施工队按标准施工。

5、通防科提前编制好砌密闭和撤除风门措施，并指定21604运输巷建密闭位置。

6、施工队提前把砌密闭材料准备到位，在砌密闭前应提前在21604运输巷回风联络巷口里3m处清理出设置临时风障的地点。

7、由通防科指定专人对参加通风系统调整人员组织学习本措施，并有记录。

8、在贯通剩余最后一个循环贯通时，所有参加人员应在副组长的带领下提前入井待命，并由安监员负责按指定位置负责井下警戒工作。

四 、通风系统调整组织实施

1、巷道贯通后，由井下指挥人员现场查看贯通情况，若贯通断面大于1m2，可立即安排人员打开21604运输巷防突风门，首先在21604运输巷回风联络巷口临时设置风障，并安排人员以最快速度先在21604运输巷回风联络巷口指定位置砌密闭，再砌筑西翼回风巷与21604运输巷回风联络巷口交叉处的密闭(1#、2#)。同时安排施工队掘进人员抓紧扩大贯通点断面，清理并把杂物运走，同时安排电工先停掉21604运输巷反掘局扇，再停21604运输巷局扇。待风流稳定后再尽快撤除防突风门墙。

2、巷道贯通后，若贯通断面较小，正掘局扇部分风流原路返回，指挥人员应安排施工队尽快扩大贯通断面，待通风断面符合要求后，在按上述1进行调风。

3、通风系统调整时，要在21604回风巷、21602-2回风巷安排瓦检员检查瓦斯，发现瓦斯超限立即处理，只有在瓦斯低于0.5%情况下才可进行通风调整的相关工作。

4、通风系统调整结束且风流稳定后，指挥人员安排专人进行测风，并检查瓦斯，只有风量满足计划要求且瓦斯低于0.5%方可结束通风系统调整工作，并向调度室汇报。

五、各地点通风调整安排

(一)、通风系统调整前井下主要地点风量情况：

1. 21602工作面回采结束前风量为390m³/min; 2. 主斜井风量为1224 m³/min;(进风) 3. 副斜井风量为1365 m³/min;(进风) 4. 21604回风巷掘进风量为373m³/min; 5. 21604运输巷掘进风量为274m³/min; 6. 中央变电所风量为200m³/min; 7. 21606运输巷风量为271 m³/min; 8. 其他分配风量为300 m³/min。

各采掘面及硐室实际需风量为1733m³/min，富余风量约为731m³/min。

(二)、通风系统调整后井下主要地点计划风量：

1. 21602工作面分配风量为890 m³/min;(临时作为21604采面回风)

2. 21606运输巷掘进分配风量为360 m³/min; 3. 21608运输巷掘进分配风量为360 m³/min(备用); 4. 中央变电所分配风量为180 m³/min; 5. 21604采面分配风量为800m³/min; 6. 其他地点分配风量为310 m³/min。

以上各采掘头面及硐室实际需风量为2010m³/min，预计总进风量为2600m³/min，总回风量为2670m³/min，则调整21604采面通风系统后，矿井富余风量约为500m³/min，能满足矿井通风需求。

六、通风系统调整前后通风路线

由于21602-2综采工作面还未进行回撤，所以21604综采工作面回风先进入21602-2综采工作面后再进入总回风，待21602-2综采工作面回撤时再进行通风系统调整，另编制安全技术措施。

调整前通风路线：21604运输巷反掘工作面—21602采面—21602专用回风巷—西翼回风巷—回风斜井—地面。

21604运输巷工作面—21604运输巷回风联络巷—西翼回风巷—回风斜井—地面。

调整后通风路线：西翼辅助巷—21604运输巷—21604切眼—21604回风巷—21602采面—21602专用回风巷—西翼回风巷—回风斜井—地面。

具体见附图1：21604综采工作面调整前的通风系统图; 附图2：21604采煤工作面调整后的通风系统图。

七 、安全注意事项

1、贯通剩余60m时，停止反掘工作面掘进，切断反掘工作面电源，不得

停风，在21604回风巷与21604切眼汇合点处设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内，安排专人检查有害气体及其他异常情况，并加强现场监督管理。

2、调风期间所影响到的巷道范围内，设置警戒，停止所有作业;

3、调风期间，现场必须有安监员、瓦检员、电工在现场值班、配合;

4、调风所影响到的巷道，必须设置专人检查瓦斯及风流变化，严禁出现瓦斯超限情况。

5、通风系统调整过程中，必须安排专人在施工地点就近的电话处，以便井下和地面联系。

6、根据安全生产的需要，对风量再做出适当的调整。

7、需要施工密闭的地点，由机电科编写安全技术措施并安排切断电源;撤出材料和所有机电设备。

8、需要施工密闭的地点，由通防科编写安全技术措施，按措施要求拆、建通风设施，并安排专人现场监督;

9、未尽事宜，按照《煤矿安全规程》其中条款执行。

第四篇：15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施

15#煤回风大巷贯通后通风系统调整

安全技术措施

根据矿生产技术科生产计划，我矿目前施工15#煤回风大巷，根据《煤矿安全规程》第一百四十三条规定：巷道贯通后，必须停止该区域一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作，因此，特编制本设计。

一、矿井概况

1.矿井概况

井田位置位于**市**区**镇西沟村村东，属**镇管辖。井田地理坐标为：东经113°03′09″～113°05′11″;北纬36°22′07″～36°22′56″。该井田东距潞城市15km，西距屯留县18km，南距**市27km，榆黄铁路及太焦铁路均从井田外东侧通过，潞安矿区石圪节煤矿铁路专用线在本井田南部通过，交通十分便利。

井田南北宽约2.33km，东西长约3.78km，整合后井田面积为6.2101km2。开采深度由910米至660米标高。本井田为煤层浅埋区，3号煤层最大垂深为86.11m，9号煤层最大垂深为163.15m，15-1号煤层最大垂深为263.62m，15-3号煤层最大垂深为267.55m，矿井设计可采储量1376.4万t，其中9号煤层为246.5万t，15-1号煤层为385.9万t，15-3号煤层为744万t。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]50号《关于**市郊区煤矿企业兼并重组方案(部分)的批复》，确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。

矿井为斜井开拓。井田内共有三个井筒：主斜井、副斜井和回风斜井。

2.矿井通风概况

矿井采用中央并列式、两进(主斜井、副斜井进风)一回(回风斜井回风)、两台FBCDZ№22/2×160kw主要通风机(一用一备)机械抽出式通风，系统完整可靠。井下掘进工作面均采用FBD系列隔爆对旋局部通风机压入式供风，且均实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。

根据晋能煤管函[2018]456号《关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018矿井瓦斯等级鉴定(瓦斯涌出量测定)报告的批复》，三元吉祥煤业属低瓦斯矿井。依据2018年2月28日山西公信安全技术有限公司出具的鉴定报告晋煤检〔2018〕0501-MR-D0004，15号煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级，属于容易自燃煤层。煤尘有爆炸性。

3、巷道开掘概况

15#煤回风大巷呈矩形巷道，采用锚网索喷支护形式。净宽4000mm，净高2500mm，自北向南坡度7°上山。15#煤回风大巷掘进工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风(一用一备)，正常运行，可满足掘进风量需要。15#煤回风大巷停掘工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风(一用一备)，正常运行，可满足掘进风量需要。

二、领导小组及人员分工

组

长：施建达

(总工程师)

副组长：王

辉

(通风助理)

成

员：调度室、安全科、生产技术科、通防科、机电科及掘进三队

具体分工如下：

1、组长负责系统调整工作的全面协调指挥;

2、副组长负责井下系统调整的现场指挥;

3、调度室负责巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调;

4、通防科负责巷道贯通期间的风量调整、瓦斯检查和测风工作;负责组织有关人员认真贯彻学习本措施，并负责安排、落实、执行。

5、掘进队负责按计划正常贯通，并在贯通前后及时做好相关工作，按要求在规定地点增加通风设施;

6、生产技术科负责根据掘进进度做好贯通计划，并及时通知相关单位做好准备工作;

7、机电科负责根供电系统安全可靠。

8、安全科负责贯通前后的安全检查工作及措施的贯彻执行。

三、改变系统原则：

1、保证全矿井所有掘进工作面和硐室、变电所风量、风速、温度满足要求。

2、改变通风系统期间不出现通风死角，没有瓦斯超限现象。

四、贯通前的准备工作

1、矿测量人员根据测量结果和掘进进度情况提前下发贯通通知书，掘进队根据掘进进尺，每天通报剩余贯通情况。

2、坚持“边掘边探” 原则，预计剩余10米贯通前，掘进队每班掘进前必须沿掘进方向至少打一个超前探孔，探明前方情况，掌握贯通进度，并将探测情况汇报调度室，防止出现误透现象。

3、通防科配合项目部掘进队提前在15#煤第三联络巷(2)巷道两端向里3-4m处各构筑1道调节风门，风门且在贯通前处于常开状态，用铁丝绑牢，以防自然关闭，瓦检员每班都要对设施进行检查加固，保证其牢固可靠。

4、

贯通前，瓦检员密切关注工作面瓦斯情况，掘进队班组长注意迎头地质变化情况，如有异常，停止作业，立即汇报并处理。

5、

瓦检员每班必须对回风大巷内的通风、瓦斯及通风设施状况进行检查，保证供风正常，瓦斯浓度在0.8%以下，通风设施牢固可靠，如有问题，立即处理。

五、贯通期间安全技术措施

1、在未改变通风系统前由安全科、通防科、调度室对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

2、井下所有的通风设施完工后必须由通防、安全联合验收合格后方可进行系统调整。

3、巷道贯通时，必须由通风助理在现场协调指挥，安全员现场监督，测风员、

瓦检员在现场随时观察风流变化情况，并及时测定风量。

4、当贯通还剩1-1.5米时，先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回风大巷停掘面的局部通风机并及时护顶，然后逐渐刷大贯通断面，直至贯通断面大于5m2，且支护可靠时，由带班领导、通防科人员向调度室汇报后，视现场风流方向、瓦斯涌出情况进行调风工作。

5、巷道贯通期间，当贯通点由1m2逐渐刷大到5m2时，通防科测风员及瓦检员立刻观察巷道内的风流及瓦斯变化情况，发现异常必须立即停止作业，采取有效措施进行处理。

6、贯通点扩大到5m2形成全风压通风系统，且瓦斯无异常后，汇报调度室，瓦检工关闭风门，并进行连锁，然后通知电工停止回风大巷掘进工作面局部通风机。

7、正常贯通后耿殿雄负责关闭15#煤第三联络巷风门，王艳飞负责关闭第二联络巷风门上调节风窗。

8、通风机停止运转后，由测风员、瓦检员检查回风大巷内的风流、瓦斯情况，并测定巷道内的风量，根据现场瓦斯变化情况及时调整风量。经检查，确认风流稳定，风量充足，巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%，且无瓦斯积聚后，汇报调度室，贯通工作全部结束。

六、巷道贯通后的工作

1、掘进队清理回风大巷风筒及巷道内浮煤，整修巷道，保证设计通风断面。

2、通防科测风员及时对全矿井进行全面测风，必须保证矿井各项指标都符合《煤矿安全规程》规定，有问题要及时汇报处理。

3、监控室按《煤矿安全规程》规定，调整甲烷传感器位置、断电点、断电范围等。

七、

其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。

附：

图一：贯通前通风系统示意图

图二：贯通后通风系统示意图

第五篇：11020工作面调整通风总结

11020工作面调整通风系统工作总结

11020工作面改造巷已于2014年12月贯通，为了确保11020工作面通风质量，避免新鲜风量在采空区附近流失，确保回采工作面风量充足，需将11020工作面通风系统进行调整，为此由通防科编制了11020工作面调整通风系统安全技术措施，当巷道贯通剩余20m时，由总工程师王利明组织召开了11020工作面改造巷贯通前期的准备工作，具体调风方案如下：。

一、调整方案

1、矿井通风系统调整时间：2014年12月 日

2、系统调整前的准备工作

2.1通风队做好调整系统的所有准备工作，确保各地点永久风门处于常闭状态。

2.2调整通风系统前，由通防队负责将全矿井风量进行一次实测，并做好记录。

2.3根据通风系统调整需要施工风门和密闭，风门施工位置：11联络巷与北山运输巷交叉处设一道风门，主暗井与采区变电所2道永久风门建好后，及时拆除采区变电所原变形风门一道、暗主井临时风门临时风门2道;密闭施工位置：22011下顺槽设密闭3道，北山轨道上山与11020中切巷交叉处设密闭3道，11020上顺槽与11020中切巷交叉处设密闭1道(附图所示)。

2.4调整通风系统前，巷道的风量：11020上顺槽风量为183m³/min，11020下顺槽风量为276m³/min，-50回风大巷风量为3093m³/min，总回风3297m³/min。

2.5调整通风系统前，各地点必须停止作业，保证巷道高度，确保巷道通风断面正常。

2.6调整通风系统后巷道的风量：11020上顺槽风量为725m³/min，11020下顺槽风量为414m³/min，11020工作面风量为524m³/min，-50回风大巷风量为3293m³/min，总回风3597m³/min。

二、组织措施

为确保调整工作顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组。 组 长：矿长

副组长：矿总工程师 机电矿长 生产矿长 安全矿长 副总工程师

成 员：生产技术科、通防科、安全科、调度室、机电科负责人及通防队负责人

(二)职责分工

1、组长：通风系统调整的全权指挥者，统一协调指挥矿井通风系统的调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动。

2、副组长：在组长的领导下组织开展自己业务分管范围内的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。

3、组成人员：在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的全有工作。

(三)现场施工组织安排

1、井下由当班跟班领导全面负责，调整通风系统前由通风科长丁存良、翟永豪、当班瓦斯检查工赵金发、李国良负责测量检查11020风量及瓦斯情况，由监控负责人景洪涛负责在11020上巷回风侧设置一个便携式瓦斯报警仪。所有工作准备就绪后，由当班跟班领导向调度室汇报，调度员及时向组长汇报请示，由组长下达调风命令。

2、参加人员分工

测量组：测风员丁存良、瓦检员赵金发主要负责11020的风量与瓦斯量的测定等工作。 监测监控由景洪涛等负责整个调风区域的监测监控设备及各种传感器等工作。

由通风工鲍春霞等六人负责打开11020下巷风门和关闭11020回风联巷等通风设施的调整工作。

三、调整前后的通风路线

1、调整前的通风路线

二井→22011下顺槽→老11020上顺槽→11020中切巷→11020上顺槽→北山回风巷→11采区联络巷→11采区回风下山→-50回风大巷→总回风巷→回风立井。

2、调整后的通风路线

主暗斜井→11020下顺槽→11020工作面→11020上顺槽→1104回风巷→11采区联络巷→11采区回风下山→-50m回风大巷→总回风巷→回风立井。

四、调风期间所采取的措施

1、通风系统调整过程中，该范围内施工地点必须停止所有工作。

2、通风系统调整前必须将11020工作面回风流所有电器设备停电闭锁，回风流人员全部撤至新鲜风流处。

3、在未改变通风系统前由通防科、安全科、监控中心对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时并对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

4、井下所有的通风设施完工后必须由通风、安检联合验收合格后方可进行系统调整。

5、通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，发现问题及时处理，调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大漏风，配风量过大等现象。

6、矿井通风系统调整后，对11020工作面及掘进头进行一次风量测定和分配，保证施工地点风流充足，严禁出现无风或微风巷道，并对矿井所有通风设施进行一次全面检查，发现问题及时修缮，保证调整后的通风系统的稳定可靠。

7、矿井通风系统调整后24小时内，各地点瓦斯检查工必须详细检查，注意通风瓦斯变化异常，有问题及时汇报、处理。

8、在井下调整系统期间，主扇司机必须随时注意风机运行的各种参数变化，有问题及时汇报处理。

9、所有参加施工人员要加强个人自主保安，注意安全，安全高效的完成任务。

五、结论及存在的不足

本次调整11020工作面通风系统各部门能够积极组织，并严格按照11020工作面调整通风安全技术措施执行，调整通风后对11020工作面进行了一次全方位此风，风量均达到11020工作面回采时所需要求，但是在调整通风系统时在施工组织需有待提高，使用编织袋构筑的密闭墙封闭不严，存在漏风现象，原因是因为现场备有编制袋不足，极个别瓦斯检查员需加强培训学习，提高自身业务知识和素质。