危险源辨识及防范措施

第一篇：危险源辨识及防范措施

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施

有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

(一)有限空间作业主要存在以下危害：

1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。

2.缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。

4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。

(二)有限空间作业危害有什么特点? 1.可导致死亡，属高风险作业。

2.有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 3.发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。

4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。

5.可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。

6.某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。

(三)有限空间作业应采取哪些措施?

1.进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材;

2.进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入; 3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离;

4.通风换气;

5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器;

6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳; 7.配备监护员和应急救援人员; 8.严格安全管理，落实作业许可。

第二篇：重大危险源辨识、监控措施

1 引言

重大危险源辨识

建筑业是高风险的行业，安全形势十分严峻。建筑施工因具有作业流动性大、露天作业多、产品体积大、形式多样、施工周期长、劳动强度大和作业人员更换频繁等特点，经常会出现高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌等安全事故。随着我国经济体制改革的不断深化，高层、超高层建筑物、轨道交通工程、大跨度、深基坑工程、异性建筑物等数量日益增加，新材料、新工艺在建设工程上的应用也使得工程建设速度大大加快，施工难度不断加大，引发了新的危险因素，使得我国建筑业事故起数和死亡人数逐年增加。为控制和减少施工现场的施工安全风险，实现安全目标，并持续改进安全业绩，实现事故预防，需要找到导致事故的根源—施工过程中的危险源，对其进行全面、正确认识，并及时采取最佳方案进行有效控制，以求降低事故率，减少人们生命财产损失，保持建筑业持续健康发展。 2 重大危险源定义

根据《重大危险源辨识》(GBl821 8-2000)，所谓重大危险源就是指长期或临时地生产、加工、搬运或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或大于临界量的单元。

对于建筑工程施工过程中，重大危险源的界定主要包括：人的危险行为及管理的漏洞、物的不安全的状态、恶劣的环境影响等。由于建筑施工现场的复杂性，工程施工事故可能随时发生，并可导致人员死亡及伤害、环境破坏、财产损失，这对于建筑施工工程的整体施工进度

1 以及企业的经济效益都会造成恶劣的影响，甚至危及企业的发展，因此建筑施工过程中对于重大危险源的辨识、评价和控制，就显得格外重要。

3 建筑工程施工重大危险源的辨识

根据现行的国家法律法规、国家标准、行业规范、操作规程、以前一些事故案例以及国家住房城乡建设部发布的历年建筑施工安全生产形势分析报告，列出建筑工程各个施工阶段、部位和场所中导致事故发生可能性较大、且事故发生会造成严重后果的施工危险因素，对其进行定性或定量分析研究评价，可以辩识施工现场重大危险源。建筑施工重大施工危险源因具体情况而不同，通常主要包括以下几类情况： 3.1 深基坑工程

开挖深度5m及以上的深基坑(沟、槽)的土方开挖、支护、降水工程;地质条件、周围环境或地下管线比较复杂的基坑(沟、槽)的土方开挖、支护、降水工程;可能影响毗邻建筑物、构筑物结构和使用安全的基坑(沟、槽)的开挖、支护及降水工程。 3.2 高支模工程

搭设高度8m以上的、搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15KN/m2的、集中线荷载20KN/m及以上的混凝土模板支撑工程;工具式模板工程，包括滑模、爬模、飞模工程;用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7KN以上的承重支撑体系等。 3.3 脚手架工程

搭设高度50m及以上的落地式脚手架;悬挑高度20m及以上的悬挑式

2 脚手架;提升高度15m及以上附着升降脚手架。 3.4 起重吊装工程

采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程;2台及以上起重机抬吊作业工程;跨度30m以上的结构吊装工程。

3.5 起重机械安装拆卸工程

起重量300KN及以上的起重设备安装拆卸工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆卸工程。 3.6 拆除、爆破工程及其他工程

施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程;跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程;开挖深度超过16m的人工挖扩孔桩工程;地下暗挖、隧道、顶管及水下作业工程;采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程质量和施工安全，尚无技术标准的分部分项工程。

由上可见重大危险源种类繁多、分布范围广、伴随施工全过程，因此在施工过程中，要在深入调研省内外同类工程质量安全事故发生原因的基础上，充分发挥行业专家作用、采用多种危险辨识方法综合分析重大危险源，做到全面、准确、无遗漏的完成危险辨识。 4 重大危险源与重大事故关系

根据以往事故教训分析，重大危险源与重大事故具有密切的关系。为从根本上预防和控制重大事故发生，必须对重大危险源进行辨识和监控，防止出现事故隐患。理论研究和事故调查的实践表明，人的不安

3 全行为，物的不安全状态以及管理上的缺陷是导致能量或危险物质意外释放的直接原因，也即是事故的直接原因。图一给出了重大事故预防控制体系图，从中可以看出，只要对重大危险源，或者说对能够造成重大伤害事故发生的设备、设施和场所实施有效监控，防止出现事故隐患，则事故是可以预防的。 图一 重大事故预防控制体系 5 施工现场重大危险源控制

重大危险源控制是建立在重大危险源辩识和评价的基础上，编制科学的危险源管理方案，预控施工中各个环节可能出现的风险，确保安全管理人员的主要精力投入到高风险的地方，达到实施风险控制的目的，低成本、高效率地消除施工过程中存在的不安全因素，保障施工安全。 5.1控制基本原则

一是优先消除原则。首先考虑通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险源，实现本质安全。二是降低风险原则。若无法从根本上消除危险源，其次考虑降低风险。采取技术和管理措施，努力降低伤害或损坏发生的概率或潜在的严重程度。三是个体防护原则。在采取消除或降低风险措施后，还不能完全保证作业人员的安全健康时，最后考虑个体防护设备，作为补充对策。如穿戴特种劳动防护用品等。 5.2 控制措施 5.2.1 组织措施

5.2.1.1 建立健全规章制度

4 危险源确定后，在对危险源进行系统危险性分析的基础上建立健全各项规章制度，包括岗位安全生产责任制、危险源重点控制实施细则、安全操作规程、操作人员培训考核制度、日常管理制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施和考核奖惩制度等。

5.2.1.2 明确安全责任、定期检查

根据各危险源的等级，分别确定各级负责人，明确具体责任。特别是要明确各级危险源的定期检查责任，除作业人员必须每天自查外还要规定各级领导定期参加检查。对危险源的检查要制定检查表，对照规定的方法和标准逐条逐项进行检查，并作记录。如发现隐患则应及时反馈，及时进行消除。

5.2.1.3 搞好危险源控制管理的基础建设工作

建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。应按安全档案管理的有关内容要求建立危险源档案，并指定专人保管，定期整理。在危险源的显著位置悬挂安全标志牌，标明危险等级，注明负责人员，表明主要危险，并扼要注明防范措施。

5.2.1.4 搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩

对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准，并力求量化，划分等级。定期严格考核评价，促使危险源控制管理的水平不断提高。 5.2.1.5 严格落实重大危险源施工方案专家论证制度

针对重大危险源工程施工方案，须严格落实实施专家论证制度，施工方案必须经过专家论证审查通过后，方可进入实施阶段，以有效遏制

5 重特大建筑安全事故的发生。 5.2.1.6制订事故应急救援预案

事故应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分，企业应按照每项重大危险源制定相应的现场应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，并定期检验和评估现场事故应急救援预案和程序的有效程度，即定期进行演练，以及在必要时进行修订。 5.2.1.7 加强安全生产培训教育

要制定安全培训教育管理制度，编制年度培训计划，严格执行三级安全教育制度，加强新上岗人员和轮岗作业人员的安全教育，增强各类从业人员的安全意识，提高管理能力和水平，确保安全施工。 5.2.2 技术措施 5.2.2.1 消除

消除系统中的危险源，可以从根本上防止事故的发生。但按照现代安全工程的观点，彻底消除所有危险源是不可能的，因此人们往往首选危险性较大、在现有技术条件下可消除的危险源，作为优先考虑的对象。可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施，合理结构形式，选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。 5.2.2.2 预防

当消除危险源有困难时，可采取预防危险因素发生的措施，如淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。 5.2.2.3 减弱

6 在无法消除危险源和难以预防的情况下，可采取减轻危险因素的措施。 5.2.2.4 隔离

是指在消除、预防、减弱等对危险源均不起作用的情况下而采取的将作业人员与重大危险源隔离开或将不宜共存的物质分开的措施。如遥控作业、安全罩、隔离操作室等。 5.2.2.5 连锁

是指在作业人员出现操作失误或机械设备处于危险状态时能够通过连锁装置来终止危险的恶化。 5.2.2.6 警告

是指在易发生故障的危险源附近配置醒目的安全标志、安全色或配置声光等报警装置。 5.3 重大危险源控制程序

建筑工程在开工前，应先编制完整的施工组织设计方案; 针对施工组织设计安排，组织有关安全专家辩识施工现场潜在的重大危险源，并通过科学的风险评价方法，判定哪些是重大危险源，然后确定有关责任部门制定各专项安全施工控制方案及应急救援预案; 通过资金保证，明确相关人员的职责，来监督安全管理、技术、教育等控制措施到位; 最后对执行成果进行评估、改进。重大危险源控制程序主要分为6 个实施步骤: 普查辨识- 申报登记- 建档建库- 安全评估- 隐患整改- 监测监控。

一、建筑工地重大危险源的主要类型

(一)重大危险源的分类

施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人的不安全行为、料机工艺的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因数属第二类危险源。

建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。

(二)施工现场重大危险源

1、存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应严禁“三违”。

2、存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源：

(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高层建筑或高度大于2m的作业面(包括高空、四口、五临边作业)，因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下

8 方人员等意外。

(3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外; (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。

3、存在于施工自然环境中的重大危险源

(1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。

(2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。

(3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。

3、临建设施重大危险源

(1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 (2) 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意

9 外。

(3)电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。

(4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。

(三)建筑工地重大危险源的主要危害

建筑工地重大危险源，可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体打击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。

重大危险源监控措施

(一)总则

1、建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可能影响安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登记的主要内容应包括：工程名称、危险源类别、地段部位、联系人、联系方式、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急预案。

2、对人的不安全行为，要严禁“三违”，加强教育，搞好传、帮、带，加强现场巡视，严格检查处罚，慢慢就规矩了，懂安全了，会安全了。

3、淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。如过街人行通道、大型地下管沟可采用顶管技术等。

4、制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。

5、 对不良自然环境条件中的危险源要制定有针对性的应急预案，并选定适当时机进行演练，做到人人心中有数，遇到情况不慌不乱，从容应对。

6、制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制。

(二)深基础土方工程

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过3m(含)

11 的土方工程，以及人工挖扩孔桩工程，易发生土方坍塌事故。

1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

深度超过1.5米的沟槽和深度超过3米的基坑土方开挖施工作业;土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中，荷载过大;模板支撑系统末经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。

2、预防控制措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

(5)人工挖孔桩，护壁养护时间不够(未按规定时间拆模)，或未按规定做支护，造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员

12 有生还希望，应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。

(三)脚手架坍塌事故的预防控制措施

1、因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

2、脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

3、脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

4、附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施： (1)沿升降式脚手架范围设隔离区;

(2)在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架;

(3)立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解

13 决方案。

(四)高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

1、易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嘻戏、打闹、向下抛掷料;不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律;脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

2、预防措施

(1)凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。 (2)施工现场使用的龙门架(井字架)，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

(3)脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。 (4)模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

(5)塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

(6)严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避

14 免造成高处坠落和物体打击。

(五)塔式起重机控制措施

塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜：

(1)应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。 (2)根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。

(3)用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起(两个千斤顶要同步)，如是出轨，则接一根临时钢轨将千斤落下使 出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。如是一侧基础下沉，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂： (1)塔吊不能做任何动作。

(2)按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

(3)用2—3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。 (4)按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下;

(5)按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻：

15 (1)采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。

(2)选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

(1)将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。 (2)将塔吊锚固系统加固。

(3)如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。

5、塔身结构变形

(1)将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。 (2)根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

(2)落塔更换损坏结构。

(六)外用电梯安装、顶升、拆除作业

1、易发生事故的环节

外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。

2、预防控制措施

(1) 参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

(2) 装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

16 (3) 防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。 (4) 装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(5) 电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。 (6) 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7) 吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。 (8) 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。 (10)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

(11)装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

(12)操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。 (13)吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。 (14)安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。 (15)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。 (16)装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。

(七)消防事故预防措施

1、建立各项防火制度，健全消防机构，开展定期和不定期的防火检查，及时消灭火灾隐患。

2、根据防火需要，配备一定数量的消防器材和设备，存放地点应明显，

17 易于取用。消防器材及设备附近，严禁堆放其它物品。

3、建筑物和临时建筑的设计必须符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》和《中华人民共和国消防条例》的规定。

4、各类消防用工器具设备，均应妥善加以管理，严禁挪作它用，并定期检查试验。

5、宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品。

6、非经许可，严禁使用电炉。仓库内照明用灯泡不得超过60W，工具房和宿舍内不得超过100W。

7、严格执行用火审批程序和制度，操作前必须办理用火申请手续，经领导同意和消防保卫部门检查审批，领取用火许可证后方可进行操作。

(八)模板工程安全管理措施

1、严格执行安全措施

(1)高支模搭设的所有架子工、木工、起重工、铆工等必须持证上岗，必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

(2)钢管满堂脚手架采用φ48钢管和可锻铸造扣件，其质量应符合国家和部颁标准要求。使用前应认真挑选，对于锈蚀严重，弯曲变形的不得使用。扣件等配件在使用前要全面进行保养。

(3)高空作业人员必须配备工作包，将所用铁钉、螺帽、小型工具等放于其内，以免高空坠物。

(4)吊装钢格构柱、钢桁架梁的吊车，必须设备资料齐全，机况良好，具有检测合格证书。吊车司机应持证上岗操作。

18 (5)钢格构柱支撑吊装就位后，应固定好基础螺栓或与预埋钢板焊接，及时架设临时缆风绳固定，在未固定前不得上人施工。

(6)钢构件之间安装时先拧紧安装螺栓后予以焊接。钢格构柱、桁架梁连接就位固定后，方可拆除临地缆风绳。

(7)满堂架钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以内，立杆接头采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。立杆排距、间距及横杆步距必须分别按方案要求设置，小横杆伸出立杆100mm，上下横杆的接位置应错开位置。

(8)所有钢管满堂排架均设有底部加固杆，同时在每跨度内设置四道剪刀撑，剪刀撑与水平成45°，且须上顶模板，下支在楼面上，以增加支撑系统的稳定性。

(9)对接扣件的开口应朝上或朝内。扣件螺栓方向应尽量一致，便于施工及检查。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，不大于65 N.m。拧紧施力时应平稳均衡，不得带有颤动或冲击。

(10)钢管满堂排架搭至2m以上必须张挂安全平网，外侧张挂安全立网。30m钢平台梁上用安全密目网予以封闭，避免高空落物。钢格构柱支撑范围外设置安全警戒线。

2、根据模板支撑系统的超高重载特点，为确保浇筑砼的安全，须重点抓住高支模的量化验收：

(1)由于钢结构支撑的部分基础下部为回填土，虽然经过分层夯实，当钢格构柱就位承载后，均有沉降现象。应每天定期观察并作出书面沉降记录，经测量发现，个别基础略有沉降(2～3cm)，立即对其进行

19 了压力灌浆加固处理。

(2)组织有关人员，对已安装就位的钢柱梁的节点、螺栓、焊缝逐一检查，凡检查不合格或有遗漏的登记造表，限期整改，直至复查合格。 (3)对+45m悬挑大梁下的钢管满堂脚手架和钢格构柱梁两种支撑形式的转换处须特加关注，并仔细检查。尤其是每根钢管立杆下部必须垂直平稳地立在钢格构支撑平台梁(工字钢)的受力中心线上，以保证荷载的传递。

(4)钢管满堂脚手架受力与传力的关键在扣件的坚固及均衡，在对已搭设满堂脚手排架检查时，应采取20～30人在同一受力平面内同时复拧，齐步检查，以保证扣件拧紧质量，使排架钢管支撑均匀受力。 (5)高支模分区分段量化验收检查，发现不合格，填写整改通知单，要求限期逐一整改，整改后报请有关技术人员及监理复检，直至全部整改合格，各方(乙方、监理)技术负责人签字认可，方可浇砼。

3、砼浇筑时，设多名专职安全员观察模板及支撑系统变形情况，发现任何异常现象及时上报。

4、拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5 米，以防倒下伤人

第三篇：重大危险源防范措施及应急救援预案（大全）

厦门新希阳中心工程

重大危险源防范措施及应急救援预案

福建省龙洲建筑工程有限公司

2012年7月15日

重大危险源防范措施及应急救援预案

根据《中华人民共和国安全生产法》第33条规定,为确保从业人员的人身安全和扼制集体财产造成严重损害,以全面地掌握本单位重大危险源的分布及具体的危害情况,有针对性地采取防范措施,防止和减少安全事故的发生.

一、在建筑施工过程中，常见的重大危险源主要有以下几方面：

1、物体打击;

2、高处坠落;

3、坍塌事故;

5、机械伤害;

6、触电伤害;

7、从业人员在施工现场不能正确使用安全防护用具、用品也是发生人身伤害事故的原因;

8、特种作业人员未经培训、无证上岗对所从事的作业规程似是而非、似懂非懂，而发生安全事故;

9、易燃易爆及危险品不按严格的规章制度搬运、使用和保管时易发生安全事故。

二、以上九个方面的重大危险源防范措施如下：

(一)、防止物体打击措施

1、进入施工现场必须按殊途同归定戴好安全帽。

2、任何人严禁由高处向下抛掷物品，临边作业、钢管、钢筋、木楞等杂物下班时应全部清入室内，工具应放在工具袋内，防止掉下伤人。

3、水平安全网每周派专人将网中的杂物清除干净。

4、通道口、临街、临路边施工必须设置双层防砸棚。

(二)、防止高处坠落措施

1、 脚手架工程：脚手架全部采用满挂安全网(立网)，操作层设置水平安全网，防护栏杆及踢脚板，严格按要求搭设，施工层满铺脚手板，不准有探头板，脚手板搭接不少于20㎝，脚手板上严禁推车超载，只许堆放少量装修材料及操作人员。料具下班后必须转移到室内。

2、“四口”防护：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须按规定进行防护，专职安全员每天上下班应对“四口”防护进行检查，如有移动、拆除应立即通知相应工长整改。

3、“五临边”防护：“五临边”采用钢管搭设防护栏杆且漆红白油漆相间，上下班削安全员也应进行检查，发现隐患立即通知相关人员进行整改。

4、高处作业：安装搭设脚手架时必须使用安全带，架工必须持证上岗，脚手架必须超高主体。

5、施工现场严禁穿硬底鞋、拖鞋，严禁酒后上班。

(三)、防止坍塌事故的措施

1、认真做好模板工程施工前的准备工作。这是保证模板工程安全施工的先决条件。模 板施工前必须进行模板支撑设计，编制切实可行的施工方案。

模板支撑设计不仅要有设计计算书，还要有细部构造的大样图，并应详细说明材料规格、尺寸、接头方法、间距纵横拉杆及剪撑设置等细节问题。模板支撑杆件应满足强度、刚度和稳定性的要求，一般情况，梁模板的支柱间距不宜大于2m，纵横向水平系杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m，底层模板，宜先做好垫层再支模。支撑杆件的材质应能满足杆件的抗压、抗弯强度。规范规定：凡支撑高度超过4m的杜绝采用木支撑，必须采用钢管支撑体系，包括钢门式架、扣件式钢管脚手架等。立杆底部应该设木、混凝土、钢板垫块，严禁采用砖垫高。

2、加强和落实模板工程施工中的安全防护。首先，建设单位应加强模板施工队伍的选择，要选择技术过硬的高素质专业队伍，模板安装拆除工人须经过专门技术培训，熟悉本工种的安全技术操作规程，培训合格颁发上岗证才可进行模板安装拆除操作。模板安装操作人员必须严格按模板工程设计书和专项施工方案进行施工，不得随意更换支撑杆件的材料，减少杆件规格尺寸。模板上的施工荷载不得超过设计规定，模板上堆放材料均匀，在模板上运输混凝土时必须铺设走道且须牢固可靠。

3、认真做好模板工程拆除的安全工作。模板拆除必须等到混凝土达到设计强度后方可申请拆模，经有关部门验收合格后方可进行。拆模前应清除掉模板上堆放的杂物，在拆除区域设置警戒线，张挂安全警戒标志牌，设专人监护，对工人进行安全技术交底。按照后装先拆，先拆侧模，后拆底模;先拆非承重部分，后拆承重部分的原则逐一拆除。拆模应彻底，严禁留有未拆除悬空模板。 (2)、防止土方坍塌措施

1、在开始施工之前，应当进行详尽的研究，制定完善的安全保护措施，建立安全组织，落实责任制度。

2、机械施工时，应当严格按照土方开挖机械的有关操作规程进行施工。

3、基坑开挖时，要根据设计深度和土质类别来确定边坡系数;如果放坡受场地条件限制，必须采取相应的安全保护措施。

4、地质条件较好、土质均匀且地下水低于基坑底高程时，可不放越，开挖成直壁，但必须控制在规范的允许深度范围内。若超过允许深度，应根据地质类别和深度对照规定 的边越系数进行放坡，同时采取支援等必要的固臂安全措施。

5、在边坡顶部，要尽力减少荷载(静荷载、动荷载)。弃土的堆放，距离开挖线应大于0.8～1.0m，堆积高度不得超过1.5m。

6、施工必须方法正确。土方开挖施工时，应自上而下分层均衡开挖，严禁采用掏洞或挖空脚基的方法。施工人员严禁在基坑内休息。

7、开挖后如地质情况异常，在遇有砂子、河卵石以及其他疏松土质时，应加大放坡系数或加固壁支撑;在遇淤泥、流沙、地下水位较高的地段，可选择集水井降低地下水位。

8、施工期间若无法避免降雨时，要首先制制定安全保护措施，防止雨后地表水入基坑;对坑内的积水要及时排除，尽量缩短浸泡时间。

9、保持一定的安全距离，以防动力机械的震动影响。严禁在开挖边缘处行驶机动车和堆放杂物。

(四)、防止机械伤害措施

1、搅拌机、钢筋加工机械、木工圆锯、手持电动机具等施工机械，必须设置保护接地，接零及漏电保护器。手持电动工具的电线不许有破损及有接头。

2、钢筋加工机械、砼搅拌机、木工圆锯等施工机械传动部位必须设置防护罩和安全挡板。

3、电焊机必须和移动防雨蓬，通风良好，焊把线、电源线不得随地乱拉乱拖、绝缘良好，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

4、氧气乙炔瓶必须具有明显标志，有防震圈，有防曝晒棚，无漏气现象。

(五)、起重伤害

1、坚持安全技术交底制度及安全教育制度，特殊工种坚持持证上岗。

2、起吊时，必须待构件(如屋架)离地面50㎝后停车5～10分钟，检查吊车稳定性、吊具牢固性、制动器可靠性，确认无误方可继续作业，严禁急开急停。

3、构件纵横向移时，要缓慢作业，小心碰撞。

4、作业人员必须使用相应的劳动保护用品，戴好安全帽，佩戴标志，遵守建筑工地“十大禁令”。

5、坚持“十不吊”原则。

6、起吊时应有场院专人指挥，指挥人员发出的信号应准确、宏亮、清楚。

7、严禁所有人员在起重机臂和吊物下面停留或行走。

8、在非常情况下作业，如冬季施工、雨天施工、高温条件下作业，以及施工现场内有高压线、有害气或其他不利因素，必须采取相应措施，确保作业人员安全。

(六)防止触电伤害措施

1、电源线严禁沿明设，随地拖拉，必须架空铺设，不少于4m，不准用裸线绑扎，严禁将电源线直接架设在钢管脚手架，钢筋或树上，电源线不准使用裸线。

2、进入配电箱的电源线严禁用插销连接。

3、手持照明灯具必须使用低压行灯。

4、安全员每天应对漏电保护器全面检查，如有失灵，应通知电工立即更换。

5、配电箱内的工作零线和保护零线必须接在各自专用的接线端子上。

6、非电工人员严禁乱拉、乱接各种用电设备。

7、砼工、电工及泥水工作业人员必须穿戴绝缘胶鞋。

(七)、安全防护用具、用品的使用规定

1、劳动者穿戴防护用品进入作业现场所后，不能随便脱卸。

2、在生产过程中，千万不能以为穿戴防护用品便高枕无忧，要注意作业环境的变化，如发现作业现场的危害增加或有其它险情，应立即采取紧急措施。

3、若发现防护用品穿戴移位，应随即纠正正确佩戴。

4、发现防护用品失灵时，应根据危害性质分别堵住某一泄漏位置，使用紧急补救装置或立即撤离现场。

5、受过较大冲击的安全帽和安全绳不能继续使用，应更新。

6、在使用过程中，各种防护用品还应根据不同用料、不同结构，尽量避免接触具有溶解燃烧性质的物质和尖锐锋利的器件，如橡胶制品(耐油橡胶除外)忌接触油类物质，有机溶剂、丝绸制品忌接触碱液，一般塑料忌接触高温或低温等，以免防护用品受损失去防护性能，影响使用寿命。

(八)特种作业人员持证上岗规定

1、从事特种作业的人员必须进行安全教育和安全技术培训。根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306—85)执行相关规定。

2、特种作业人员经考核合格取得操作证者，方准独立作业。

3、特种作业人员在操作中须持证上岗。

4、取得操作证的特种作业人 必须定期进行复审。

5、特种作业人员必须两年复审一次，凡未经复审合格者不得继续独立作业。

6、对在安全生产和预防事故方面有显著成绩者，给予奖励并记入操作证。

7、对违章作业和造成事故者，企业安全机构和有关部门根据违章或事故情节，有权扣证一至三个月，并记入操作证;对情节严重者，由发证部门吊销操作证，所在单位也可以给予经济处理或行政处分，直至追究刑事责任。

(九)、易燃、易爆及危险品的搬运、使用和保管

1、凡出厂易燃易爆产品，都必须有产品的安全说明书。说明书中必须有经法定检验机构规定的燃点、闪点、爆炸极限等各种消防安全数据和防火、灭火方法及安全注意事项。

2、生产和使用易燃易爆危险品的场所，应当根据危险品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等消防安全设施。所用易燃溶剂不得存放在使用场所，应存放在专用库内，专人管理，随用随领。同时，使用场所内应有明显的“禁火”标志。

3、生产和使用易燃易爆危险品的单位和个人，必须遵守消防安全制度和安全操作规程，严格用火管理制度。在生产和使用时必须有消防安全防护措施和用

具。

二、 应急救援预案

(一)、紧急设施

1、事故报警系统。事故发生时，现场用于救助的报警装置。事故报警系统必需与工地的办公区、值班室、门卫等主要岗位相连。

2、紧急救援工具。主要是用于排除各项伤害的机具和消防器材。如千斤顶、起重葫芦、吊索具、金属切割机和泡沫灭火器材等。

3、应用技术照明。用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。

4、紧急医疗工具。用于紧急医疗救护的基本器材，如急救药箱、担架等。

(二)、紧急联络与通讯

发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拔打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。

(三)、紧急撤离方法

撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区域撤离。

(四)、紧急工作组

紧急工作组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和演习。 紧急工作组的成和职责：

1、救援组：主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。

2、事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。

3、联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。

4、警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。

(五)、紧急救援的一般原则

以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援最关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡是发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。

项目部重大危险源救援小组

经项目部研究决定，成立厦门新希阳中心工程项目部 重大危险源救援小组：

救援组：蒋超龙、苏旭成、李国华、徐兵、魏文田、郭西军、章水礼 事故处理组：黄剑兵、陈志坚、吴东阳 联络组：黄思林、康灵、 警戒组：吴宁海、周远良

福建省龙洲建筑工程有限公司

厦门新希阳中心工程项目部 2012年07月15日

第四篇：隧道施工的危险源分析及防范措施

忻保高速公路路基工程二合同段项目部

防坍塌安全措施

隧道施工的危险源分析及防范措施

(一)不安全因素(危险源)分析

隧道施工一般可能遇到的不良地段和特殊地段有：滑坡、坍塌、岩堆、偏压地层、岩溶、高应力高强度地层、松散地层、软土地段，膨胀地层、软弱黄土地层、含水未固结围岩、溶洞、断层、岩爆、流沙、瓦斯溢出地层等。

根据“两阶段设计图”说明，本合同段米家寨1#、2#隧道属：“隧址区地表均为第四系中更新统风积老黄土，下伏晚第三系半固结砂砾岩”;“隧址区主要为半固结砂砾岩及半固结粘土岩”;“本次钻孔中未见地下水，隧址区水文地质条件简单”;“隧道洞身稳定性分析评价：隧道洞身穿越晚第三系半固结砂砾岩，未发现断层等不良地质作用，场地整体稳定，适宜修建隧道”。

半固结砂砾岩的特点是：围岩稳定性差，侧壁处理不当会产生较大的坍塌，地表水极易下渗，属强～中透水层(弱透水层)，雨季时有滴水现象。

分析设计单位提供的工程地质与水文地质报告，L2合同段米家寨1#、2#隧道在施工中可能发生地事故主要危险源是“坍塌”。坍塌对隧道施工会造成严重的安全生产事故，对工程安全、施工人员安全、设备安全受到极大地安全。

另外其他的危险因素还有：民爆物品爆炸、触电、火灾、运输事故、机械物体打击、高处作业坠落等。后附《危险源辨识、评价和控制措施一览表》。

1 忻保高速公路路基工程二合同段项目部

防坍塌安全措施

(二)隧道施工坍塌防范及处理措施

1、隧道坍塌预防措施 (1)发生坍塌的原因 1)地质因素

①当通过各种堆积体时，由于结构松散，颗粒间无胶结或胶结差，开挖后引起坍塌。工程地质灾害所引发的事故也非常多，这是在不清楚前方不良地质情况下，仍沿用不变的施工手段，没有及时采取有针对性的处理措施造成的。掌子面前方围岩破碎、节理发育、岩石走向垂直、岩石间有渗透水、岩层间有泥夹层、前方出现断层带等，这些不良地质极易引发塌方事故。

②地下水、渗透水的软化、浸泡、冲蚀、溶解等作用加剧岩体的失稳和坍塌。

2)施工方法和措施不当

①施工方法选择不当，或工序间距安排不合理，各工序间距拉的过长，地层暴露时间过久，引起围岩松动、风化，导致坍塌的发生;

②喷锚不及时，或喷混凝土质量、厚度不符合要求;

③采用钢支撑时，支撑架质量欠佳，支撑与围岩不密贴，两者间的空隙填塞不密实，或连接不够牢固，不能满足围岩压力所需要的强度要求;

④有时抽换支撑不当，或当支撑已出现受力过大的现象前未及时加固;

⑤爆破作业不当，用药量过多;

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防坍塌安全措施

⑥处理危石措施不当，引起危石坠落，牵动岩层坍塌。 3)支护材料用料不足、施工缺乏规范、引起支护强度降低造成的隧道塌方。隧道围岩压力由围岩、超前支护、初期支护、仰拱和二衬所围成的拱圈多重承载。隧道支护设计参数是依据围岩压力计算确定的，施工中钻爆控制不佳，围岩承载能力降低;超前支护、初期支护施工中材料用量缩水，施工不规范，降低了支护的强度，削弱了承支护的承载力。当支护不足以承载上部围岩压力时，即引发隧道坍塌事故。

4)施工中不遵循施工原则也会引起塌方事故。新奥法施工原则包括：少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭。如果违背新奥法施工原则，如强爆破导致围岩松驰;长进尺导致循环作业时间拉长，喷锚滞后，围岩变形加剧;不及时施作仰拱和二衬，封闭不及时;这些都会增加隧道塌方的可能性。

5)其他原因不及时衬砌，围岩暴露过久，片帮与掉块，坑壁无支护等。

(2)坍塌前兆

1)量测信息所反映的围岩变形速度或数值超过允许值; 2)喷射混凝土产生纵横裂纹和龟裂;

3)在隧道顶部或侧壁发现不断掉下土块、小石块或构件支撑间隙不断漏出砂、石屑;

4)岩层层理、节理缝隙变大、张开;

5)支撑梁、柱变形或折断、楔子压扁亚劈，支撑发生破裂声;

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防坍塌安全措施

6)隧道内渗水、滴水突然加剧或变浑。 (3)容易坍塌的位置 1)洞口10m以内; 2)正洞与人行横洞交叉处;

3)隧道顶覆盖极薄处(如2#隧道盖挖处);

4)小范围的地质突变，如沙层、特松散层、透水层、小段的断层等。

(4)预防坍塌的施工措施

1)先排水。在施工前和施工中均应采取相应的防排水措施，尽可能将隧道外之水截于隧道之外。

2)短开挖。各部开挖工序间的距离要尽量缩短，以减少围岩暴露时间。

3)弱爆破。在爆破时，要用浅眼、密眼，并严格控制用药量和用微差毫秒雷管爆破。

4)强支护。针对地压情况，确保支护结构有足够的强度。 5)快衬砌。衬砌工作必须紧跟开挖工作面进行，力求衬砌尽快成胚。

6)勤检查，勤量测。对围岩发现有变形或异状，要立即采取有效措施及时处理隐患。

(5)发生坍塌前兆的紧急处理措施

1)拱顶掉小石块，节理缝隙变大，往往发生在未进行初期支护的掌子面，这时应将大部分施工人员撤出工作面，留少部分混凝土喷

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防坍塌安全措施

射工，站在已初支的地方，加大速凝剂用量，迅速喷射混凝土，将曲墙、拱顶、掌子面全部封闭，待喷射混凝土凝固4小时后，检查混凝土喷射面有无裂缝，如没有裂缝可继续施工，在一定长范围内可加密拱架距离。如裂缝继续发展，预示有大的坍塌发生，应立即密支拱架，缓缓向前推进。速支拱架速喷混凝土，稳定后再打锚杆。

2)水加大或变深，也是发生在施工掌子面，预示前方有流沙层，这时不能引水，否则会将流沙引出，前方形成空洞，而应以堵沙为主，地下钻孔，插入钢管，挡上木板、填充编织袋，将沙堵住，不要继续外流，然后速注水泥—水玻璃双桨液，将前方流砂层固结后再施工。

3)喷射砼出现裂纹，支撑量变形，预示拱顶有大面积的下沉，并且在监控量测结果也反映出沉陷值超过允许值，或继续下沉而不稳定。

这种情况都发生在已经初支的隧道某一段，此时隧道内应停止一切正常的施工，撤出施工人和设备，如发生前兆的区段较短且收敛和下沉缓慢，先采用木柱立即垂直和平行支护，工字钢拱架随密度的沉降大小而增加或减少，支护好后，观察其下沉速度，如果稳定，可在每两榀拱架间用风镐凿开，加设比原型号大一号的工字钢拱架，再喷混凝土稳固即可。

如果下沉速度较快，或采用木支撑加固后仍继续下沉，可采用翻斗车运土混石填充该段隧道。由下向上填至拱顶，一边填一边注浆，将预视坍塌的这段隧道全部填满注实，待稳定和凝固之后，一榀一榀的重新开挖，凿出工字钢拱架，换上更大号的工字钢拱架，并加密间

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防坍塌安全措施

距，边开挖、边支撑，边观察、边量测，稳固前进。

2、隧道发生坍塌后的应急措施 (1)小型坍塌(小于50m3)

小型坍塌一般发生在未支护的掌子面，有拱顶坍塌，侧壁坍塌，掌子面坍塌，坍塌量较小，有时可能只掉几块危石，对施工人员造成的威胁范围小。

此时不急于清渣，先将危石清除，迅速喷射混凝土，可适量多掺一点速凝剂，封闭坍塌面，待稳定后再清渣，也可采用喷射混凝土直接补平。

(2)中型坍塌(50m3-300m3)

中型坍塌可能发生在掌子面与初期支护的结合部，可能是由于未支护的裸露面坍塌引起的连锁反应，由于塌方体积较大，对工程的修复、人员的伤亡、设备的损害都较大。

事故发生后应迅速汇报项目部，并由项目部第一责任人转告有关部门进行人员抢救。

工程抢修不要先清渣，先喷射混凝土封闭坍塌裸露面，然后用工字钢拱架(弯曲半径接近于坍塌半径)立即支护，并按正洞施工一样，打锚杆，挂网片，从上至下全裸露面支护，最后清渣。

坍塌处理后不再补修，待二衬过后采用混凝土泵直接灌混凝土，注满即可。

(3)大型塌方(300m3-1000m3)

大型塌方的位置一般可能在局部透水地段、沙层地段、正洞与人

6 忻保高速公路路基工程二合同段项目部

防坍塌安全措施

行横洞交叉地段。这样的坍塌可能将隧道堵塞数十米长，使坍塌段以内工作面的施工人员、施工机械全部封闭，危害极大。

1)抢险的原则是先救人。隧道施工时，在拱脚处都有两根钢管，一根是直径Φ100-200mm的高压通风管，一根时直径Φ50mm的输水管。一般大型坍塌都是松散的地质，不会有巨石落下，所以地处拱脚处的风管和水管不会压扁或压断，这就是隧道营救施工人员的两条生命线。将空压机送风压力降低，能保证洞内人员呼吸即可，将供水也减小，通知洞内的施工人员安静的等待，时间长时可从输水管中插入一根塑料管，提供牛奶等软饮料。这时开始向坍塌体注浆，使坍塌体在一定厚度内固结，然后象掘进连拱隧道的中导坑一样，打通坍塌体，先将施工人员救出。

2)塌方处理。在坍塌体上架立多层(视坍塌洞室大小而定)支撑钢模架，从上至下开始喷射混凝土，封闭所有裸露面，并且进行钢拱架支撑，打锚杆，挂网片，第一次初期支护完成后，开始清渣，最后再进行第二次架支撑架，进行第二次强支护，以后二衬不再充填。也可进行一次初期支护，二衬后预留孔洞，2m以内填浆砌石，2m以上填干砌片石。

(4)特大型坍塌(大于1000m3以上)

特大型塌方可能发生在浅埋段，或特浅地段(如2#隧道的盖挖段)，从拱顶直到山顶一次性贯通垮塌。

1)人员抢救。特大型塌方人员救援与大型坍塌相同。 2)塌方处理。如果发生特大型塌方，先将所有裸露面喷一层5cm

7 忻保高速公路路基工程二合同段项目部

防坍塌安全措施

厚的混凝土，使它不要在短时间内掉危石。然后开始漫长的清渣，清渣过半后将塌方边缘与正洞结合部加固、修整，迅速在此进行二次衬砌，衬砌厚度、混凝土标号、衬砌钢筋要经过计算，以足够支撑塌方回填后的压力。待二衬结束，强度达到设计值后，开始从顶部向下逐层回填夯实，顶部筑围墙防止雨水浸入。

第五篇：危险废物事故防范措施及应急预案

*******有限公司

危险废物事故 防范措施及应急预案

2017年6月20号

危险废物事故防范措施及应急预案

为确保在发生危险废物流失、泄漏、扩散等意外事故时能及时、迅速、有序地处理由此造成的环境污染和人员伤害，保障公司人员和环境安全，结合我公司实际情况，特制订本预案。 本预案适用于全厂危险废物。

一、危险废物意外事故的确认

危险废物意外事故是指危险废物在产生、收集、储存、处理等环节上出现了扩散、流失、遗漏、人员受伤等情况，启动本公司事故应急预案处置。

二、危险废物意外事故分级根据危险废物意外事故发生后导致的人员伤亡情况及环境污染程度分为三级：

一级：发生危险废物流失、扩散、泄漏时需紧急处理的。

二级：危险废物意外事故导致厂区环境污染(50-200平米)和人员受伤，需对受伤人员紧急救护和区域污染紧急处理。

三级：危险废物意外事故导致2人以上人员受伤，需对受伤人员提供危险救护和现场救援的;导致厂区200平米以上污染，需紧急处理的。

三、应急指挥与职责

1、安全负责人为主要负责人，各部门经理参加危险废物意外事故处理领导小组，负责组织、指挥、协调意外事故发生时的紧急处理工作。

2、行政人事部负责对上级部门报告意外事故的紧急处理情况，协调专家组的鉴定工作，保障信息畅通。

3、生产经理负责组织好人员抢救和家属安抚工作，负责协调事故现场监测和控制措施效果评估

4、采购负责意外事故处理时危险防护用品的供应。

5、设备部负责危险废物的集中、收集、转贮、防止损失加重。

四、危险废物意外事故防范措施

1、危险废物分类贮存，不得混合。

2、危险废物贮藏间外必须贴有“危险废物”字样标识。

3、固体危险废物必须包装完好，不渗漏。

4、液体危险废物必须容器密封，有盖。

5、危险废物贮存时应采取防渗漏和防外溢措施。

6、设备和外驻在设备维修或施工是中产生的危废需集中存储，不得倒入/丢弃于厂内、外空地、草地、地下管网。

7、废弃不用的空油桶送危险废弃库集中存放和处置，避免流入地面和排入下水道。

五、意外事故的应急响应意外事故发生后，应急事故指挥小组根据意外事故不同等级，启动相应的应急预案

一级响应：

1、意外事故现场立即进行处理，对遗撒危险废物再收集，必要时采样检测。

2、若属于危险化学品少量遗撒，立用抹布立即清理，抹布按照危险废物处置。

3、乳化液少量泄漏，用抹布立即清理，抹布按照危险废物处置。

4、事故部门拿出事故报告和整改方案。 二级响应：

1、意外事故现场立即进行处理，对遗撒危险废物再收集，必要时采样检测。

2、若属于危险化学品大量泄漏，环境污染达到50平米低于200平米，立即用抹布和黄沙处理，产生抹布按照固体废弃物处置，集中收集处理。

3、乳化液大量泄漏，环境污染达到50平米低于200平米，立即用抹布和黄沙处理，产生抹布按照固体废弃物处置，集中收集处理。

4、如果事故现场有受伤人员，事故处理应优先组织抢救受伤人员。

5、EHS专员对事故现场进行管制。

6、行政部门24小时内向消防、公安、安监、环保等政府部门汇报。 三级响应：

1、意外事故现场立即进行处理，对遗撒危险废物再收集，必要时采样检测。

2、若属于危险化学品大量泄漏，环境污染达到200平米以上，立即用大量的抹布和黄沙处理，产生抹布按照固体废弃物处置，集中收集处理。

3、乳化液大量泄漏，环境污染达到200平米，立即用大量沙土吸附，产生的废沙土按照固体废弃物处置，由专业危险废弃物处置公司处理。

4、如果事故现场有受伤人员，立即拨打120、119，立即组织抢救受伤人员。

5、EHS专员对事故现场进行管制，做好环境监测。

6、行政部门立即向消防、公安、安监、环保等政府部门汇报。

六、结束应急响应

受污染的化境已紧急处理，受伤人员已得到救治，本次意外事故再次引发事故的因素已清除。