矿井瓦斯防治课程设计

第一篇：矿井瓦斯防治课程设计

14《矿井瓦斯防治》课程设计教学大纲(专科)

矿井瓦斯防治课程设计大纲

《矿井瓦斯防治》课程设计大纲

课程中文名称：矿井瓦斯防治课程设计大纲 课程编码：0440034 课程英文名称：Mine gas control theory course design 课程类型：专业基础必修课 适用年级：三年级

适用专业：矿井通风与安全、 总学时：30学时

先修课程：矿井通风学、煤矿地质学、矿山压力及其控制、矿井通风 后续课程：无

编写人：关键、李诚玉 审定人：丁永明、陆卫东

一、课程设计目的和要求

1、设计目的

《矿井瓦斯防治技术》课程设计是学生学习该课程结束后进行的一项实践教学环节，是课程体系的主要组成部分。通过课程设计加深对《矿井瓦斯防治技术》和其它课程所学专业理论知识的理解，综合应用理论解决实际问题，培养学生计算、绘图和设计能力，为毕业设计奠定基础。

2、设计要求

本大纲是根据矿井通风与安全专业人才培养目标和《矿井瓦斯防治技术》课程教学标准课程目标对实践技能的要求而编制。

(1)设计说明编写要求：字体工整、整洁、字数一般在1万字以上，设计图纸按工程图要求绘制、正确、整洁、无差错。要求绘制三张图：

① 采区和工作面巷道布置图一张(比例1：5000) ② 抽放钻孔布置平面图和剖面图一张(比例1：2000) ③ 综采工作面抽放瓦斯系统图一张(比例1：5000) (2)设计说明书编写章节的建议 第一章 综采工作面概况

第一节 采区位置范围、地质条件和煤层综合柱状图 第二节 煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数 第三节 采区和工作面巷道布置、采煤方法 附：综采工作面巷道布置范围

第二章 瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证 第一节 煤层瓦斯储量计算

第二节 工作面可抽放量计算和抽放必要性可行性论证 第三章 煤层瓦斯抽放方法设计 第一节 抽放方法的比较和选择 第二节 抽放钻孔参数确定

第三节 绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图 第四章 综采工作面瓦斯抽放系统

第一节 工作面瓦斯抽放设施的配置和布置 第二节 抽放管路的计算和选择 第五章 瓦斯泵选型

第一节 抽放系统管道阻力计算 第二节 瓦斯泵流量和压力计算 第三节 瓦斯泵选型确定

矿井瓦斯防治课程设计大纲

第六章 工作面瓦斯抽放安全技术措施

二、课程设计方式

(1)讲课; (2)习题课; (3)讨论课; (4)实验课; (5)其它;

三、课程设计内容

1、设计题目为：某矿某采区某综采工作面本煤层瓦斯抽放设计。由指导老师提供设计采区的地质条件、巷道布置、综采工作面位置和范围、采掘方法、通风方式、瓦斯参数和其他设计所需要的已知条件。

2、根据已知条件进行瓦斯储量计算、抽放必要性论证、抽放方法比较和选择。

3、计算和确定钻孔布置参数，并绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图。

4、进行抽放管选择计算，决定抽放管路及附属设施的配置和布置;计算管道阻力;绘制综采工作面抽放瓦斯系统图。

5、瓦斯泵选择计算，确定瓦斯泵型号、瓦斯泵房位置和基本要求。

6、工作面可抽量计算;工作面抽放率计算;抽放瓦斯的安全技术措施。

四、课程设计时间、地点

1、时间安排：

(1)课程设计时间安排为一周。

(2)指导教师要提前布置设计任务，使学生利用课外时间提前进行设计前期准备工作。 (3)在课程设计期间，学生进行设计计算、绘图和编写设计说明书，指导教师每天进行巡回指导。

(4)课程设计最后三天每位学生都要进行课程答辩，由指导老师提问，学生对设计问题进行回答。

2、地 点： 实验室与实训基地。

五、课程设计考核办法与成绩评定

1、考核方式：

依据课程设计答辩情况、说明书编写质量、设计图纸绘制质量，综合考核评定课程设计成绩，课程设计成绩计入课程综合成绩，单独列入学生各门课程成绩内。

2、成绩评定：

设计结束时，由指导老师对学生进行全面考核，评分按五级分制(优、良、中、及格、不及格)评定成绩，评分依据以下几个方面。

(1)设计方案的合理性 (2)独立工作能力

(3)设计说明书的内容和质量

(4)学习态度，思想作风和组织纪律

六、教材及教学参考书

1、教材

愈启香编著，《矿井瓦斯防治》，中国矿业大学出版社，1992

2、教学参考书

[1] 平顶山工业职业技术学院通风安全教研室编，《矿井瓦斯防治技术》， 2006 [2] 王省身主编，《矿井灾害防治理论与技术》，中国矿业学院出版社，1986.11 [3] 张国枢主编，《通风与安全学》，中国矿业大学出版社 [4] 张铁岗主编，《井瓦斯综合治理技术》，煤炭工业出版社

矿井瓦斯防治课程设计大纲

[5] 《防治煤与瓦斯突出细则》，煤炭工业部制定，煤炭工业出版社，1995.1

七、其他需要说明的问题

对每个学生的设计都要严格考核，成绩按优、良、中、及格、不及格五级分评定，具体标准如下

1、优秀：设计计算正确、方案选择合理、工作量饱满、书写工整、图面整洁且完全符合制图规范、结构分析设计合理、计算结果准确、善于独立思考，并有独到之处，允许有微小的毛病和不足存在。

2、良好：设计计算正确，方案选择合理，书写工整，图面整洁且完全符合制图规范，工作量饱满，设计计算正确，方案分析设计合理，计算结果较准确，在计算与制图方面留存一定不足，但不是主要问题。

3、中：设计计算基本正确，方案选择基本合理，但存在某些缺点，图面质量一般，工作量达到要求，基本符合制图规范，计算结果基本准确，设计方面留存某些问题。

4、及格：设计计算基本正确，方案选择基本合理，但存在一定问题，图面质量一般，基本符合制图规范，工作量达到要求，计算结果基本准确，设计方面留存某些问题。

5、不及格：设计计算和方案选择都存在较为严重的问题，图面质量较差，不符和制图规范，计算结果准确性不够，没完成所要求的工作量，没有达到课程设计基本要求。

第二篇：矿井瓦斯防治规划

矿井前制订的瓦斯防治规划期限为一年，主要目标是杜绝瓦斯事故;消除矿井的煤与瓦斯突出现象;消灭瓦斯事故，实现安全工作零目标管理。

资金计划：按销售收入的1%-2%提取安全技术措施经费，并保证用于安全生产的投入，且用在瓦斯治理方面不得少于30%;如果提取的安全费用不足时，必须增加投入，直至矿井符合安全生产条件。 同时应按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入，加强应急救援队伍的建设的演练，并随着经济增长、安全准入制度等要求，必须逐年增加。

保障措施：

㈠、明确职责、成立瓦斯综合治理领导小组

组长：矿长

副组长：总工程师和副矿长

成员：各部室及区队正职

领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作，办公室设在通防科，通防科长兼任办公室主任。

㈡、完善管理制度，强化瓦斯治理工作落实

1、建立隐患排查制度，及时排查治理瓦斯等隐患;

2、建立瓦斯超限追查制度，牢固树立“瓦斯超限就是事故”

的理念，查找和消除事故隐患;

3、建立通风系统调整管理制度，明确程序、分级审批、专人指挥，改变全矿井通风系统时，必须由矿技术负责人进行审批;

4、完善排放瓦斯管理制度，落实安全排放措施，确保瓦斯排放安全;

5、建立瓦斯等有害气体的检查制度，配备足够的瓦斯检查人员，落实巡回检查和专人检查规定;

6、建立巷道贯通管理制度，保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限;

7、建立机电设备使用管理制度，加强矿用设备安全标志管理，加强机电设备和供电系统维护，按规定定期检测检验，及时淘汰国家明令禁止使用的设备，坚决杜绝失爆，保障供电安全。

8、建立安全检测监控仪器仪表维修保养制度，保证仪器仪表完好，符合要求。

㈢、加大安全投入，扎实推进瓦斯治理工作

1、进一步加大瓦斯治理投入。按照销售收入的1—2%用于安全投入，且其中必须保证30%的资金用于瓦斯专项治理。

1)相关部门保障瓦斯治理目标考核所需物资和资金，保证奖罚兑现。

2)对影响瓦斯治理目标考核工作的相关单位，应追究相关人员责任。

3)瓦斯治理目标考核结果公开宣传，营造全员参与的氛围，更好的促进瓦斯治理目标考核工作的开展，提升瓦斯治理水平。

2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。要健全瓦斯治理机构，和各大专科院校联合，引进优秀的专业技术人才，充实管理人员，并加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。

3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障。

㈣、加强职工安全教育培训

加强专业人才培养力度。继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施，大力人才战略，实施技能型紧缺人才培养培训工程，加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。

建立健全全员安全培训体系。充分发挥矿培训办三级培训机构资源优势，加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。加强对全员培训，强化对各部室队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。重点抓好生产一线职工的培训，建立培训档案，严格考核，并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动，全面提高职工操作技能和安全意识，增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。

㈤、加强瓦斯治理经验的交流与学习，我矿积极采用“走出去、请进来”的方式加大对瓦斯治理经验交流力度，积极使用先进的采煤方法、采煤工艺，引进新的瓦斯治理经验和技术，完善我矿瓦斯治理体系，保证我矿安全生产。

附件二：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件

第三篇：矿井瓦斯防治教案

瓦斯基本知识

一、瓦斯的概念及生成

煤矿的五大自然灾害是：水灾、火灾、粉尘灾害、瓦斯灾害、顶板灾害，瓦斯是矿井五大自然灾害之一。瓦斯是煤矿井下有害气体的总称，也可以说是指煤矿井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，有时也单指甲烷。

矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，它是从植物遗体到泥炭，再到褐煤、烟煤、无烟煤过程中生产的一种气体，生成的气体通过渗透和扩散大部分已经排放到大气中，现在煤层中的瓦斯仅仅是变质作用生产气体的3%—24%。

二、瓦斯的性质

瓦斯通常指甲烷，它是一种无毒、无色、无味的气体，微溶于水。瓦斯相对空气，它比空气轻，扩散性很强。

甲烷本身是无毒的，但空气中的甲烷浓度增高，会导致氧气的浓度降低。当空气中的甲烷浓度为43%时，氧气浓度会降低到12%，人会感到呼吸困难;当空气中的甲烷浓度为57%时，氧气浓度会处于昏迷状态。

当甲烷浓度到一定程度时，遇到高温热源能燃烧和爆炸，这在后面将会讲到。

三、矿井瓦斯涌出

在煤矿开采过程中，由于煤层被破坏和煤层原始应力的改变，赋

存在煤层中的瓦斯缓慢地、连续地、长时间地涌入开采的空间，统称为矿井瓦斯涌出。这是普通的瓦斯涌出，还有特殊的形式瓦斯涌出，是指大量的瓦斯突然、集中释放出来，并伴有动力效应的瓦斯喷出和煤与瓦斯突出，这就是瓦斯突出。

矿井瓦斯的涌出和煤层瓦斯含量等因素密切相关，煤层瓦斯含量越高，矿井瓦斯涌出量越大，相反越小。

衡量矿井瓦斯涌出量的方法有两种，即绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。

绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量，单位为m/min或m/d。

相对瓦斯涌出量是指矿井在正常生产条件下，月平均日常1吨煤所涌出的瓦斯数量，单位为m/t表示。

四、矿井瓦斯等级与鉴定

由于每个矿井的瓦斯生产与赋存的条件不同，开采时矿井的瓦斯涌出量也存在很大的差异，为保证矿井的安全生产，并做到在管理上合理的选择设备、供风等，即有关管理制度都应有所不同。所以必须根据矿井瓦斯涌出量的大小将矿井分为不同等级。

《煤矿安全规程》规定：一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。

根据据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出的形式划分为： 33

3(1)、低瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量≤10m/t，且绝对瓦斯涌出量≤40m/min;

(2)、高瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量>10m/t,且绝对瓦斯涌出量>40m/t;

(3)、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

各矿井每年必须组织进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，将鉴定结果报省主管部门审批，并报省煤矿安全监察机构备案。

五、矿井瓦斯管理

1、为保证矿井的安全生产，必须制度矿井瓦斯管理制度。

2、不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定。

3、局部瓦斯积聚的处理方法。

4、排放方法

3333

瓦斯爆炸及其防治

一、 瓦斯爆炸及其影响因素

1、瓦斯爆炸的概念：前面已经讲过瓦斯在遇到高温热源会燃烧和爆炸，瓦斯爆炸就是空气中的氧气与瓦斯进行剧烈氧化反应的结果。

2、瓦斯爆炸的危害：(1)通过实验研究表明，当瓦斯浓度为

9.5%时，爆炸是产生的瞬时高温在自由空间可达1850度，在封闭的

空间温度可达2650度，由于矿井是半封闭空间，所以瓦斯爆炸产生的高温在1850—2650之间，这样不仅会烧伤人员、设备，还能引起井下火灾，扩大灾情;(2)爆炸压力：正向冲击和反向冲击;(3)产生有毒有害的气体，瓦斯在爆炸后将产生大量的有害气体，其中产生的一氧化碳是造成人员伤亡的主要原因。

二、瓦斯爆炸的基本条件

根据实验结果知道瓦斯爆炸必须具备三个基本的条件：

1、一定的瓦斯浓度：瓦斯爆炸具有一定的浓度范围，即5%—16%，这个范围称为瓦斯爆炸界限。当瓦斯浓度达到5%时，瓦斯浓度在5%—9.5%时，爆炸威力逐渐增强，瓦斯浓度在9.5%—16%时，爆炸威力逐渐减小，瓦斯浓度超过16%，由于空气中的氧气不足，就不能发生爆炸。在地面实验浓度在9.5%时，爆炸威力最强，但在实际的井下由于空气中的氧气浓度减小，湿度较大，含有较多的水蒸气，氧化反应不可能进行的十分充分，所以在井下爆炸威力最强的实际瓦斯浓度为8.5%左右。

2、一定的引火温度：瓦斯的引燃温度一般认为是650℃—750℃，井下的明火、煤炭自然、金属撞击、电气产生的火花等。

3、充足的氧气浓度：氧气浓度在12%以上。

三、瓦斯爆炸的防治

1、一般措施：建立健全矿井瓦斯管理制度、建立健全合理的通风系统、加强盲巷和采空区瓦斯治理、加强排放瓦斯的分级管理、加强放炮过程中的瓦斯管理、加强瓦斯引爆火源的治理、防止瓦斯爆炸

灾害扩大

2、局部瓦斯积聚的处理方法：(1)采煤工作面：采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理方法、全风压巷道排放法、瓦斯抽方法、充填置换法、风压调节法、调整通风方法 ;(2)掘进工作面：增加风量稀释法、引导风流排放法、风筒分支排放法、充填置换法。

第四篇：矿井瓦斯防治措施.

山西煤炭运销集团

古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施

瓦斯防治是矿井的长期工作任务,是煤矿安全管理工作的重中之重,为了进一步将矿井瓦斯治理工作纳入规范化、制度化、常态化管理,预防瓦斯事故的发生,结合我矿实际,特制定本措施:

一、建立矿井瓦斯防治组织机构

1、成立矿井瓦斯防治领导组: 组长:焦贵生

副组长:总工:李祥昆生产矿长:闫春亮 安全矿长:李忠机电矿长:张长香 矿长助理:张庆生

成员:叶俊文丁小兵孙开同李建明 杨长全

2、领导组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,有通风科科长丁小兵兼任办公室主任,具体负责我矿瓦斯防治日常管理工作。

3、成立矿井瓦斯防治专业队伍,瓦斯防治专业队伍成员必须经有资质培训机构培训合格的专业人员担任,并做到持证上岗。

4、矿井瓦斯防机构专业人员负责矿井瓦斯的监测、检查、预测、预报、治理、防范及落实各项技术措施,整改各种隐患等瓦斯治理工作。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析:经太原市煤炭工业局(并煤瓦发【2010】283号文件批复,我矿的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析: ①、工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

②、回采工作面放顶放炮期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。

③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。 ⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域: 回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、回风顺槽巷道。

2掘进工作面:主斜井、回风立井开拓掘进以及二期、三期工程各种行道机掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯防治措施:

1、矿井安装了陕西安瑞特KJ103监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯、电、故障“三闭锁”,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每7天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每周进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

3、严格杜绝瓦斯超限作业。矿井总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因、进行处理;采掘工作面瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止放炮;采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止工作、切断电源、进行处理;电动机附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转、切断电源进行处理,待瓦斯浓度恢复到《规程》规定以下,方可恢复工作。

4、采掘工作面、各主要硐室设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每

两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。工作面回风顺槽、采区回风巷等重要地点安设瓦斯传感器,实行24小时连续监控。采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

5、认真执行瓦斯排放制度,因停电、停风造成采掘工作面瓦斯积聚时必须进行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技术措施,报主管领导或总工批准后方可进行排

放。排放设专人负责现场指挥,把守各主要路口,然后控制风量、分段排放,严禁“一风吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超过1%时方可进行打眼放炮等工作,否则停止作业。

7、瓦检员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,溜子也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。

9、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦

斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。另采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。

10、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

11、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。通风科测风人员要按《规程》规定测定井下各地点风量,做好测风报表,对井下供风量不足的地点要及时汇报,通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。其它时候要根据实际情况随时进行测风,保证矿井配风量稳定、可靠。

12、掘进工作面采用2×22kW或2×11kW大功率对旋局部通风机和配套的Φ800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用,杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。掘进工作面局扇必须设专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

13、交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计 划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须 瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近 10 米范围内瓦斯浓 度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制 定排除瓦斯措施进行处理。

14、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作 面严格执行 24 小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检 测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

15、 专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭 和挡风墙进行一次瓦斯检查。

16、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点 均要严格配风，消除不合理的“三风” (串联通风、• 扩散通风、老 塘通风) ，合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

17、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%， 或是一氧化碳浓度超过 0.0024%时，严格按照《规程》第 136 条规定 及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进 行处理。

18、 强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤 电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期 检查并做好记录。井下检修电气设备，必须先检查瓦斯浓度，严禁操 作人员带电作业， 坚持执行停送电制度， 必须设专人看守变压器开关， 检修不好禁止送电。

19、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须 实现湿式作业， 采取综合防尘措施， 消除煤尘堆积和飞扬。 凡有瓦斯、 煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。 20、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、

流动电钳 工、 技术员， 下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪， 对井下采掘工作面、 有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、安全出口及避灾路线

1、安全出口必须按照《煤矿安全规程》规定要求，定期进行检 修和维护，在井下巷道交岔口处，必须设置明显的路标，标明所在地 点，指出安全出口方向。

2、 每一入井人员必须熟知井下个作业地点避灾路线; 发生瓦斯、 火灾、煤尘事故时要迎着新鲜风流逃离;发生水灾事故时，要立即从 地势高的巷道跑向安全出口。 山西煤炭运销集团 古交鑫峰煤业有限公司通风科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 运 销 集 团 古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施 总 工： 矿长助理： 2012 年 3 月

第五篇：矿井瓦斯防治管理办法

焦煤公司矿井瓦斯防治管理办法

第一章 总 则

第一条 为有效防止煤矿瓦斯事故发生，确保焦作煤业(集团)有限责任公司(以下简称焦煤公司)所属煤矿的安全生产，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯出突出规定》、《煤矿井工开采技术条件》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等国家有关法律、法规、技术规范标准及《河南能源化工集团高突矿井瓦斯综合治理纲要》、《河南能源化工集团矿井瓦斯防治管理办法》等文件要求，结合《焦煤集团高突矿井瓦斯综合治理纲要实施细则》及相关管理规定，特制订焦煤公司矿井瓦斯防治管理办法(以下简称管理办法)。

第二条 焦煤公司和矿井要贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”煤矿瓦斯治理的十二字方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”煤矿瓦斯综合治理十六字工作体系的基本要求，认真坚持“风量足、断面够、系统顺、设施牢、不失爆”的原则，消除矿井重大瓦斯隐患。

第三条 瓦斯防治的目标是：构建瓦斯综合治理长效机制，实现“瓦斯零事故、抽采零排放、系统零隐患、监控零故障、管理零盲区、接替零脱接”。近期目标是：消除瓦斯超限，杜绝瓦 1 斯燃烧、瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故;高突矿井全面实现保、抽、掘、采平衡。

第四条 焦煤公司成立瓦斯防治工作领导小组。 组 长：董事长、总经理 副组长：总工程师

成 员：分管安全、生产、机电、工会、财务、供应、组织人事、宣传、纪检的有关公司领导和副总工程师，通风管理部、地测部、生产技术部、机电部、计划部、企管部、安监局、组织部、人力资源部、财务部、宣传部、纪委、工会、供应处、供电处、机电设备管理中心、科研所等有关单位负责人。

董事长是瓦斯防治工作的第一责任人;总经理全面负责瓦斯防治工作，健全瓦斯治理机构，落实瓦斯治理专项资金，完善激励机制，定期组织召开瓦斯防治会议，协调解决所需人、财、物等问题，保证瓦斯防治工作正常进行;总工程师全面负责瓦斯防治技术管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯防治工作规划、计划和措施，组织制定瓦斯防治技术管理制度、批复瓦斯防治有关文件，研究解决重大瓦斯治理技术难题，指导矿井开展瓦斯防治工作;安监局长对焦煤公司、矿井各级领导及各业务部门瓦斯治理责任制、瓦斯防治安全措施实施情况及瓦斯治理重大隐患进行监督检查，并督促落实整改;各副总经理级公司领导按照岗位责任制，落实所分管的瓦斯防治工作，并组织分管部室 2 做好本业务部门的瓦斯防治工作;副总工程师协助总工程师具体落实瓦斯治理方面的相关工作。

领导小组下设办公室。 办公室主任：总工程师(兼) 副主任：通风管理部、地测部负责人

通风管理部牵头负责瓦斯防治的日常管理工作。 第五条 通风管理部负责瓦斯防治的日常技术管理和瓦斯防治新技术、新装备、新工艺、新材料的推广应用，组织有关部室对各矿井瓦斯治理方案、采区专项防突设计、采掘工作面抽采达标评判等进行审查、批复。定期召开有关瓦斯防治的专业会议，协调各部门间瓦斯防治相关工作;组织审定公司年、季度防突工作计划，督促计划落实;负责瓦斯抽采量、利用量、钻孔工程量、瓦斯抽采率、抽采达标煤量等区域瓦斯治理指标的验收考核。

计划部负责建立瓦斯防治项目管理制度，确保项目单列，下达区域瓦斯治理规划和年度、季度、月度实施计划;负责瓦斯防治工程预算审定和工程、设备的招标工作，并按规定统计上报完成情况，参加瓦斯防治相关工程的验收考核。

生产技术部负责根据瓦斯防治实际情况，科学部署采掘规划和生产计划，合理确定有关瓦斯防治的巷道工程断面、支护形式、施工工艺等，大力推广应用先进的施工工艺和装备，为瓦斯防治创造条件，并对保护层开采、瓦斯治理巷道工程、通风降阻工程的质量及完成情况等工作进行验收考核。

3 地测部负责瓦斯治理巷道工程的超前探测及防治水工作，杜绝误揭煤层和落差3m以上的断层，防止误入地质构造异常带发生煤与瓦斯突出和突水事故。督促矿井开展精细化地质及瓦斯地质工作，推广应用先进的物探技术，积极进行瓦斯地质工作研究，为瓦斯治理创造条件，对完善排水系统、注浆改造工程、超前探钻等工作进行验收考核。

机电部、设备管理中心对提升、运输、压风、供电等系统进行技术改造，确保满足瓦斯治理的需要。负责瓦斯防治所需设备的调剂、管理等工作，消灭失爆，杜绝无计划停电停风，并负责对系统改造、设备管理等工作进行验收考核。

供应处负责及时采购和供应瓦斯防治工作所需的各类材料、设备，并负责参与瓦斯治理相关项目的验收考核。

供电处对瓦斯发电、瓦斯发电站扩能、瓦斯利用等工作负责，确保瓦斯治理过程中抽采瓦斯利用量目标的完成，参与瓦斯利用方面相关工程的验收考核。

安监局负责对各业务部门瓦斯治理职责、防治瓦斯安全措施实施情况、现场安全管理、瓦斯综合治理方面重大隐患的整改、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查。负责瓦斯事故的追查、讨论、分析，并按照瓦斯防治责任制和事故责任划分进行处罚。

科研所负责瓦斯治理新技术的研究和推广应用工作，推动瓦斯治理科研项目的立项、实施和总结应用，负责矿井采掘工作面 4 瓦斯抽采达标效果检验工作，参与抽采达标评判的审查批复，并负责瓦斯防治相关方面的验收考核。

企业管理部负责加强内部市场化管理，制定焦煤公司矿井瓦斯防治奖惩考核办法，组织有关部室对瓦斯防治工程项目的完成情况进行验收考核。

组织部、人力资源部负责协调瓦斯防治组织机构的建立和责任制的健全，负责瓦斯防治专业人才的管理;负责合理定员工资基数，按照瓦斯防治考核情况对瓦斯防治人员进行奖罚兑现;负责健全通风、防突、抽采、地测、安全监控等机构，保证专业队伍人员的数量和素质，满足瓦斯防治工作需要;负责制定培训计划，加大培训力度，合理实施人员机构调整，满足瓦斯防治需要，并对瓦斯防治奖罚兑现等工作进行考核。

财务部负责制定瓦斯防治资金使用管理办法，建立完善的瓦斯防治内部结算流程和资金使用台账，保障瓦斯防治工程设备、材料及其他支出所需资金及时到位，负责瓦斯防治科研资金的拨付，参与瓦斯防治有关方面的验收考核。

宣传部负责宣传瓦斯防治新理念、新技术、新经验等工作。 工会负责群众监督工作，落实群监员责任，充分发挥安全群监作用。

纪委负责监督检查相关单位瓦斯防治责任制的落实，参与瓦斯防治违规行为的追查和相关绩效考核。

5 各责任部门对矿井瓦斯防治工作有监督、指导责任，并应制定相应的管理文件。

第六条 焦煤公司每季、矿井每月至少召开一次瓦斯防治(或瓦斯综合治理)专业例会，贯彻上级有关会议精神，分析研究各矿井采掘工作面通风系统、矿井防突措施、瓦斯防治装备和人员配备等情况，落实瓦斯防治工作、工程完成情况，解决瓦斯防治工作中存在的问题，并提出当前的主要工作要求。

第七条 矿井是瓦斯防治工作的责任主体，也要相应成立瓦斯防治工作领导小组，矿长对矿井瓦斯防治工作及瓦斯事故全面负责，总工程师对瓦斯防治工作负技术责任，分管矿领导对分管范围内的瓦斯防治工作负责。

第八条 矿井必须设臵瓦斯防治副总工程师(或通风副总工程师)，突出矿井必须设臵防突副总工程师，在矿总工程师领导下，负责矿井瓦斯防治技术管理、“一通三防”隐患排查和整改落实工作。煤与瓦斯突出矿井应设臵防突副矿长，协助矿长和总工程师负责防治煤与瓦斯突出工作的组织领导，严格落实防治煤与瓦斯突出各项技术和管理措施。

第九条 矿井要认真执行“一通三防”系统隐患排查整改制度，每月不少于2次，每月底前由矿长主持召开以瓦斯防治综合分析为重点的“一通三防”例会，根据矿井生产安排，逐头逐面分析瓦斯灾害情况，安排下月瓦斯灾害预报和瓦斯防治工程计划，保证矿井安全生产。当月“一通三防”工作总结和下月计划 6 一并报焦煤公司。焦煤公司汇总分析后，每月底前报集团公司备案。

第二章 通风及瓦斯

第十条 矿井必须有完整的独立通风系统，所有采区、采掘工作面都必须实行分区通风，严禁不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风和采空区通风。

第十一条 煤与瓦斯突出矿井每个采区必须设臵专用回风巷，采掘工作面的回风流必须直接引入专用回风巷并顺向交接，严禁共用回风。

第十二条 矿井改变通风系统时必须编制专项设计和安全技术措施，改变全矿井或一翼通风系统时，须报焦煤公司批准后实施;改变采区内通风系统时，经矿井总工程师批准后实施。

第十三条 矿井通风阻力要符合《煤矿井工开采通风技术条件》要求，否则要及时安排计划进行整改。

第十四条 要加强矿井进回风巷道的维护，确保通风断面。每旬至少对矿井所有用风地点进行一次测风，并挂牌管理，牌板应记录三旬的测风数据和测风人。当矿井通风系统调整或增减用风地点致风量有较大变化时，须立即对所涉及范围再进行一次测风。所有井巷的风速和用风地点的风量，必须符合《煤矿安全规程》规定，禁止风速超限，严禁用风地点风量不足。

第十五条 回采工作面要在进、回风巷各设臵1个测风点，在测风点悬挂测风记录牌;掘进工作面在风筒出风口、巷道回风 7 (距回风口10—15m处)、风机所在的巷道处各设臵1个测风点。局部通风机处的测风记录牌应包括局部通风机的全负压供风量、局部通风机的吸风量和风筒出风口风量，距回风口10—15m处牌板应记录三旬的测风数据和测风人。

第十六条 矿井对主要通风巷道每月至少组织专人检查两次，检查要有记录，发现问题责任到人，及时处理。矿井通风负压出现异常变化时，必须立即查明原因，进行处理。高突矿井的回风巷道入口要设臵栅栏，栅栏以里不得安设抽采计量装臵、存放任何材料、设备或杂物，栅栏要保持常闭状态，并有醒目的禁行标识，任何人不得私自进入。

第十七条 矿井主要进回风巷道之间和采区进回风巷道之间的联络巷道，必须砌筑永久性风墙，正在使用的联络巷道，必须安设两组连锁的正、反向风门，并要明确责任人，经常检查，确保可靠。

第十八条 采掘工作面与矿井总回风巷、采区回风巷间的回风联络巷断面，应根据预计最大过风量和最高允许风速计算，并考虑不小于1.2倍的系数。

第十九条 通风设施要建立档案，明确管理责任，制定管理制度。采掘区队对所辖地区的通风设施负有管理职责。

第二十条 防突风门墙体厚度不应小于800mm，其它风门墙体厚度不应小于500mm，正反向风门木质门框采用厚度不小于100mm的方木加工，门扇厚度不应小于50mm，门扇需加拉筋，拉 8 筋必须使用厚度不小于5mm的型钢(或50*50mm的角铁)制作，迎风面加白铁皮加固;控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠，设有风窗(或有输送机通过)的防突反向风门，要加设防逆风装臵，并保证装臵灵活可靠;倾斜运输巷道中不应设臵风门，如果必须设臵风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

煤与瓦斯突出矿井不得在采掘工作面回风侧设臵调控风设施。

第二十一条 严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

第二十二条 局部通风机必须实现“双风机双电源”(一趟为“三专”)、风电与瓦斯电闭锁和局部通风机停止运转掘进工作面或回风流中瓦斯浓度大于3%风机闭锁功能;使用两台局部通风机同时供风的地点，必须同时实现“双风机双电源”、风电与瓦斯电闭锁和局部通风机停止运转瓦斯浓度超3%风机闭锁功能。

第二十三条 巷道贯通前必须制定专项安全技术措施和贯通后的通风系统调整方案，并报通风管理部备案。贯通时矿总工程师或通风副总工程师必须在调度室指挥，通风区(科、队)领导现场跟班指挥，贯通后及时调整通风系统，防止瓦斯积聚。

9 第二十四条 临时停风巷道排放瓦斯必须严格按照瓦斯浓度分级排放管理。在瓦斯浓度小于1%，且局部通风机10m范围内瓦斯浓度小于0.5%时，当班电工和瓦斯检查员可以直接开启风机、恢复通风;在瓦斯浓度达到1%但不超过3%时，由跟班通风区队长现场组织，采取安全措施，控制风流排放瓦斯，总工程师或通风副总工程师在调度室指挥;在瓦斯浓度超过3%时，必须制定专项排瓦斯措施，由矿井总工程师在调度室指挥，通风副总工程师及通风区队长按照专项安全技术措施现场指挥排放瓦斯。

长期停风巷道排放瓦斯前，必须对回风系统进行一次全面检查，确保畅通，并制定专项排瓦斯措施及排放计划，提前一周报焦煤公司审核备案。

排放瓦斯时回风系统必须全部停电撤人，严禁“一风吹”。 瓦斯排放前必须向焦煤公司安全监控中心汇报。 第二十五条 加强局部通风现场管理，严禁无计划停风停电。由于无计划停风停电造成瓦斯超限的，要按事故进行追查处理。

第二十六条 矿井应按规定配足瓦斯检查员，瓦斯检查员要认真履行岗位职责，严禁空班、漏检、假检，发现瓦斯超限时应立即组织人员撤出，并及时汇报进行处理。

第二十七条 临时停风的地点必须停电撤人，并设臵栅栏和警标;长期停风的地点必须在24小时内封闭。

10 第二十八条 高突矿井要采取综合防治瓦斯措施，严格控制炮后或非措施时的瓦斯超限现象，一旦出现瓦斯浓度达1%及以上的必须查明原因，及时处理，并采取防范措施预防再次发生，严禁瓦斯超限作业。

第二十九条 井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行放炮撤人规定。一次拉不响炮时，必须查明原因，及时处理。未查明原因前，严禁二次起爆。

第三十条 加强矿井机电设备和仪器仪表的防爆管理，严禁失爆。瓦斯涌出异常和高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。

第三十一条 矿井每月在安排采掘作业计划时，必须满足通风系统合理和供风量足够的要求，严禁矿井及采掘工作面超通风能力生产。

第三章 防突和抽采

第三十二条 焦煤公司及各突出矿井每年底制订瓦斯区域治理三年规划，焦煤公司据此核定下发年、季、月实施计划。焦煤公司及矿井区域瓦斯治理三年规划和年度、季度实施计划分别报河南能源化工集团主管部门和属地安全监察分局备案。年度、季度实施情况列入专项考核。

第三十三条 煤与瓦斯突出矿井新采区设计时，必须同时进行采区防突设计。

第三十四条

煤与瓦斯突出矿井对煤层突出危险性区域划 11 分及划分区域有变化时，必须以文件形式报焦煤公司批准后实施。已划分的非突出区域凡是出现瓦斯动力现象或突出预兆的，一律按照突出区域进行管理。

第三十五条 凡是纳入焦煤公司重点监控的突出危险性严重采掘工作面，矿井必须及时上报监控信息。焦煤公司每月底将监控信息上报河南能源化工集团公司。

第三十六条 高突矿井应按规定标准足额提取(预提)瓦斯治理专项费用，用于专项瓦斯治理和区域超前治理等工程项目。

第三十七条 煤与瓦斯突出矿井每月至少召开一次以防突工作为主的专题会议，与“一通三防”例会合并时，必须突出防突工作主题。每天的矿井调度会议均要把防突工作放在首位，必须逐头逐面进行分析，采掘工作面出现地质构造、煤层变薄、变厚、应力集中区时，必须采取局部强化防突措施;出现突出指标超限及有明显的突出预兆时，要立即停止作业，并采取有针对性的区域防突措施，区域防突措施效果检验指标不超限时，方准恢复正常掘进。

第三十八条 高突矿井所有煤层以外的掘进巷道(包括钻场)距离煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带小于20m时)，必须坚持“边探边掘”的原则，保留足够的探煤措施超前距，并保持与煤层法向距离不小于8m，防止误揭煤层，造成瓦斯事故。

12 第三十九条 采取区域防突措施后的顶层煤巷掘进工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求实施超前探，确保超前距不小于10m，在接近老空、老巷、地质构造带时，都必须打钻探明情况，采取针对性措施。钻探施工必须制定专项措施，防止其它灾害发生。

第四十条 高突矿井石门揭煤时，距离煤层法向距离10m前必须编制专项设计，距离煤层法向距离7m前必须实施区域防突措施，措施要控制到煤层顶(底)板5m范围或超前掘进工作面20m。石门揭煤工作面必须进行预抽，抽采控制范围内，煤层瓦斯达到《防治煤与瓦斯突出规定》要求，并经措施效果检验，指标不超限时方可进行揭煤。

矿井揭开煤层爆破时，揭煤采区内除揭煤作业人员外，其他人员必须全部撤离。震动爆破撤人距离应不小于1000m。

第四十一条 有突出危险的掘进工作面，顺层区段预抽区域防突措施必须能控制巷道轮廓线外20m以上，穿层预抽区域防突措施必须能控制巷道轮廓线以外不少于30m，正前方必须保留20m以上的区域防突措施超前距离。

第四十二条

矿井开拓深度每增加50m、高突矿井开拓深度每延深一个区段须及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯衰减系数、吸附常数等瓦斯基础参数;煤与瓦斯突出矿井在施工顶(底)板岩巷时，沿走向每掘进100m及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量。在顶(底)板岩巷测定原始瓦斯 13 含量时，必须利用巷道正前的前探钻孔取样测定，避开巷道的卸压范围，确保数据准确、可靠。

第四十三条 矿井施工区域消突的掘进工作面，在开工前必须向焦煤公司提交该区域首循环抽采达标评判报告，并进行开工备案，下一个循环由矿井进行抽采达标评判，通风管理部及安监局对评判结果进行监督。

第四十四条 煤与瓦斯突出矿井，新开口和停产3天以上(含3天)重新恢复掘进的工作面，必须采取深孔预抽或深孔排放局部防突措施，确保掘进工作面正前30m范围内的瓦斯和应力得到充分释放，并经区域验证指标不超限时，方可掘进。

第四十五条 煤与瓦斯突出矿井必须配备足够的预测预报专业人员，所有预测预报人员必须持证上岗。预测仪器必须定期检查，保持完好。矿井必须制定预测(检验)工作的监督机制，确保预测(检验)数据准确、可靠。

第四十六条 煤与瓦斯突出矿井的突出危险区煤巷掘进工作面放炮时，工作人员必须全部撤到反向风门以外的避难硐室内或压风自救装臵处，且距爆破地点不小于300m，并打开压风自救装臵;掘进距离超过500m的中底层巷道，可在距离迎头300m以上的避难硐室内进行放炮;突出危险区域回采工作面放炮时，回风侧必须全部撤人停电，进风侧人员全部撤到距工作面 100m以外压风自救装臵处，并打开压风自救装臵。

第四十七条 高突矿井需抽采的回采工作面采前必须编制抽采设计并严格实施。预抽期一般不少于6个月(以最后一个抽 14 采孔连抽时间算起);特殊情况下抽放时间达不到规定时，矿井采用综合措施强化抽采，经工作面抽采达标评判合格，报焦煤公司批准后，方可开采。

第四十八条 掘进工作面采用水力掏槽措施的，必须制定专项安全技术措施，报请焦煤公司批准，并在水力掏槽措施期间严格执行。

第四十九条

突出煤层的回采工作面(一次采全高和分层开采的顶层)开采前，矿井必须对工作面进行抽采达标评判(不能一次抽采达标评判的工作面，可进行分段评判，但评判范围不得小于300m且需留有不小于20m的评判超前距)，经焦煤公司总工程师组织相关部门专业人员进行评审批复并备案。

第五十条 煤与瓦斯突出矿井采掘工作面进行区域验证或防突措施效果检验时，检测人员必须持证上岗。在区域验证或措施效果检验报表中，应填写指标测定情况及钻孔孔位等主要数据，并对软煤分层情况、地质构造进行素描，准确填写区域防突措施剩余超前距，以及钻探时是否存在响煤炮、顶板压力增大、片帮掉渣、顶底板鼓起、顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象，每隔50m必须实测煤层坚固性系数，煤层结构发生变化时必须及时测定。

第四章 安全监控

第五十一条 安全监控中心室由本单位总工程师直接领导，由主管部门副职兼任或设专职主任1名，下设专业安装、维护队伍，配备足够的人员。矿井安全监控管理人员中，至少配1名掌握“一通三防”基本知识和计算机专业知识的工程技术人员(监

15 控中心网络工程师)。配齐满足生产需要的监控工和检修工，经培训合格，持证上岗。各单位安全监控中心必须建立岗位责任制，明确岗位职责。

第五十二条 焦煤公司及矿井监测监控中心室的安全监控系统和生产调度系统联合值守。监控中心室必须设专人24h值班，现场交接班，值班人员应认真监视屏幕所显示的各种信息，出现瓦斯超限、系统故障信息或其他异常时，应按汇报制度向有关部门及领导汇报，并做好记录。

第五十三条 矿井要对传感器遥控器的使用制定专项制度，按特种物品管理，规定使用人员的权限，严格使用程序。

第五十四条

矿井必须按规定安设各类传感器，并全部实现连机运行。采煤工作面上隅角设臵便携式甲烷检测报警仪时，应悬挂在上隅角，距离切顶线和巷帮不大于0.5m，距顶板不大于0.3m。掘进工作面正前设臵的便携式甲烷检测报警仪，应悬挂在风筒出风口另一侧距掘进工作面不大于2m的范围内。打钻地点的便携式甲烷检测报警仪，应悬挂在距离孔口不大于3m的钻孔风流回风侧。所有悬挂的便携仪统一设臵为0.8%报警。

第五十五条 甲烷传感器必须按规定定期进行调试、校正，确保数据准确和断电功能稳定、可靠;安全监控系统出现异常或甲烷传感器出现故障后，必须在8小时内处理完毕，故障处理期间，必须停止影响范围内的生产，并加强人工检查。

16 第五十六条 监控系统必须功能完备，各类数据准确、齐全;监控中心值班人员必须持证上岗，业务熟练，保证安全监控系统正确使用;所有矿井的所有模拟量、传感器数据都必须正常上传到焦煤公司，不得以任何理由停止监控系统网络传输，由于检修等其它原因需要中断数据上传时，必须提前编制计划，经值班矿领导签字批准后上报焦煤公司监控中心，无计划中断数据上传时，必须有追查分析报告。

发现包、堵、调低瓦斯传感器数据或修改上传数据的，按瓦斯管理十条“红线”顶格追究有关人员责任。

第五十七条 各矿井要加强安全监控系统的日常管理。瓦斯检查员每小班要用光学瓦斯检测仪对采掘工作面内的T1传感器进行3次比对(瓦斯矿井2次)。发现数据不符时，立即报告矿通风部门和调度室，采取措施进行调校。

第五十八条 入井的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等各级管理人员，必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。

第五章 瓦斯超限管理

第五十九条 矿井风流瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》所规定的各通风地点瓦斯浓度设限值及以上，属于瓦斯超限;《煤矿安全规程》规定报警浓度为1%的地点瓦斯浓度达到0.8%时，属于瓦斯预警。

17 第六十条 在提前制定安全技术措施情况下预计有可能发生的瓦斯超限，可以认定为有计划瓦斯超限，但安全技术措施或计划必须经矿总工程师签字后，提前报焦煤公司监控中心，方可认定为有计划超限。

第六十一条 下列情况涉及范围内的瓦斯超限属于有计划瓦斯超限：

⑴提前制定安全技术措施，有计划的检修局部通风机、矿井停电或停风演习、矿井反风演习等;⑵采取水力掏槽、水力压裂、水力冲孔或在地质构造处采取松动爆破主动卸压等防突技术措施时，瓦斯浓度不超过3%的;⑶在采取防喷措施情况下，施工抽放钻孔时，瓦斯浓度不超过1.5%的;⑷在采取抽采防突措施、且经消突评价达标后，进行岩巷揭穿突出煤层时，瓦斯浓度不超过5%的;⑸按规定采取必要措施后启封巷道、密闭时，瓦斯浓度不超过1.5%的;⑹对安全监控系统进行正常调校、试验时。

第六十二条 在应急预案实施得当，且未造成不良后果的前提下，属于下列情况所涉及范围出现的瓦斯超限不作为瓦斯超限事故追查：⑴因暴风雨或外界不可控因素造成停电、停风时;⑵因上级(本管辖系统外)供电系统发生故障造成停电、停风时。

第六十三条 下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警：⑴系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态;⑵安全监控系统线路受强电磁场干扰。

第六十四条 下列情况属人为责任引起的误报警：⑴甲烷传 18 感器进水;⑵甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动;⑶传输线路意外断线或接线盒接触不好;⑷传感器距离煤壁距离小于200mm。

第六十五条 除第六

十、六十

一、六十

二、六十三条所述情况以外，其它原因造成的瓦斯超限必须按瓦斯超限事故进行追查处理。监控系统引起的误报警，应对故障原因进行分析，制定专项预防措施;因人为原因引起的误报警，必须进行责任追究。

第六十六条 矿井通风部门必须按规定建立瓦斯超限分类统计台帐，并及时分析。

第六十七条 高突矿井的地测部门每周要对采掘头面进行地质预报，特别是突出煤层的采掘工作面出现两条可能平行或斜交断层时，必须立即通知防突、生产、调度、通风、安全等相关部门，并在12小时内送达书面通知。

第六十八条 及时修编瓦斯地质图。瓦斯地质图中标明突出煤层(中、底层除外)、保护层的采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位臵、突出强度、瓦斯基本参数等，矿井瓦斯地质图每半年至少更新一次，一式4份。矿井调度、通风、防突、生产部门必须及时掌握各采掘地点突出危险区范围及突出危险程度，有针对性地采取防突措施。

第六十九条 瓦斯管理十条“红线”。(1)瓦斯超限作业，隐瞒瓦斯超限情况。(2)排放瓦斯无措施、一风吹或排放瓦斯流经区域不停电、不撤人。(3)擅自修改监控数据库，擅自中断数据传输的，造成监控数据失真。(4)擅自高定监控断电值或缩小断 19 电范围，造成监控系统不能按规定断电。(5)擅自甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全控制保护功能。(6)虚报抽、排瓦斯钻孔深度、钻孔数量及瓦斯抽采量。(7)瓦斯参数测定、防突效果检验数据弄虚作假。(8)故意破坏抽采设施、通风设施、监控系统。(9)突出危险采掘工作面无评价、虚假评价或不按措施超前距控制，超采超掘。(10)超通风能力组织生产。凡触犯瓦斯管理“十条红线”的直接责任人，干部一律免职，工人一律解除劳动合同。

第六章 科研和培训

第七十条

焦煤公司和生产矿井为加强瓦斯防治科技创新工作，健全瓦斯治理科研机构，充实科研人员，加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。把防治瓦斯科研工作纳入瓦斯治理规划，保证足够的科研投入，积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障能力。

第七十一条 煤与瓦斯突出矿井必须开展防突科研工作，研究发生煤与瓦斯突出的规律和防突技术措施，预防煤与瓦斯突出事故发生。

第七十二条

焦煤公司和生产矿井要加强瓦斯治理技术交流和专业技术培训工作，积极开展形式多样的分级分类安全教育培训。煤与瓦斯突出矿井的井下作业人员，每年应至少接受1次、 20 时间不少于一周的防突专项培训，不断提高作业人员的技术素质。

第六章 奖 罚

第七十三条

焦煤公司将生产矿井的瓦斯防治工作纳入安全“双基”考核，以“双基”考核比重进行兑现奖罚。造成瓦斯事故的，按事故性质和危害程度追究相关人员的责任。

第七十四条 生产矿井要严格执行《瓦斯防治管理办法》，根据各自实际情况，相应制订详细的防治瓦斯工作职责范围和考核奖罚办法报焦煤公司安监局、人力资源部、通风管理部备案。焦煤公司每季度考核所属矿井执行《瓦斯防治管理办法》的情况，对季度内未发生瓦斯事故的矿井和工作成绩优异的有功人员给予奖励。

第七十五条 矿井应根据实际制定本单位《瓦斯防治管理办法》，但不得随意降低本办法规定标准。未按《瓦斯防治管理办法》要求执行或执行不到位的，焦煤公司将在“区域瓦斯治理考核”、安全“双基”考核时扣分，并责令责任单位进行责任追究。

第七章 附则

第七十六条 本办法与国家安全法规和上级有关规定不一致之处或没有明确规定的，按照国家安全法规和上级规定执行。

第七十七条 本办法的修改和解释权归焦煤公司。 第七十八条 本办法自印发之日起施行。

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