实验室管理检查记录表
第一篇：实验室管理检查记录表
中小学实验室管理人员安全培训记录
实 验 室 安 全 培 训
目录
•1 实验室守则
•2 实验室安全操作规程
•3 主要物质的危险、有害特性
•4 消防基础知识
•5 紧急救护常识
•6 事故案例
1 实验室守则
1 安全的方法便是正确的方法，细致制定计划，合理安排工
作。
2 能使用提供给你的所有安全设施和防护设备，清楚它们的
放置位置。
3 必须始终佩戴安全防护眼镜。适时佩戴防护呼吸面罩，穿
工作服、工作鞋，注意你的长发。
4 不准在实验室进食和饮水(也不可以在冰箱里储存食
物)，绝对禁止在实验室吸烟。
5 任何形式的嬉戏打闹都是危险和不允许的。 6 如果见到你的同事有危险举动，请向他们指出。
7 向主管报告所有不安全的情形、不安全的行为和可能引起
意外事件的任何状况。
8 了解常见危险化学药品的性质，在有充分的防护措施时才
能使用。
9 绝不能在无人看管的情况下进行化学反应或实验。 10 保持实验区域干净整洁，规范使用水、电、气、火等。 11 如果出现不可控制局面，请离开现场并请求援助。
12 外来人员进入实验室必须佩戴安全防护眼镜，并请听从实 验人员安排。 2 实验室安全操作规程
总则
1、为确保公司财产和人身安全以及科研、实验工作的顺利
进行,特制订本规程。
2、坚持经常性的安全技术培训,消灭各种不安全因素和事故
隐患,加强学习,不断提高实验室安全技术管理水平。
3、外来人员进入实验室必须佩戴安全防护眼镜，并请听从
实验人员安排。
4、实验室采用新技术装备和新的实验操作方法时,必须提前
对操作人员进行安全技术培训。
5、实验人员,必须按规定正确使用个人防护用品及安全技
术、卫生设施。
6、实验室各种仪器设备、作业岗位、实验房间,都必须建立
完善的安全技术操作规程。
7、节假日放假前.实验室要组织一次全面的安全检查与安全
教育活动, 本单位无力解决的隐患,要及时统计上报,求得
解决。
8、实验室的建筑维修、设备安装以及管道等的施工现场,均
应有专人负责安全工作。
9、实验室如果发生爆炸、火灾、中毒、失盗等事故,必须及
时报告上级领导,并保护好事故现场,针对实际情况进行认
真的调查和处理。
10、各实验室应配备相应的足够数量的消防器材,并存放在固
定、明显、易取之处，不准随意挪动和另作它用,消防器材应指定专人保管,按PHSE部有关规定定期进行检查维修
2 实验室安全操作规程
实验室环境的安全
1、实验室内,应保持设备、器材的安全、整齐、清洁。
2、实验室内应杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。
3、实验室各种仪器设备的安装、布局,必须符合有关标准,必
须便于实验人员的安全使用和操作。
4、实验室应有良好的通风、除尘及空气调节净化设施。
5、易燃、易爆、自然、强氧化剂等类药品，一定要妥善保
存。
6、剧毒药品应由专人进行保管，使用者应严格执行领用登
记手续。
7 实验室应保持干净整洁，和实验无关的物品严禁摆放在内。 8 发生具有潜在危险性的材料溢出以及在每天工作结束之后，都必须要清除工作台面的污染。
9 所有受到污染的材料、样品在废弃或清洁再利用之前，必须清除污染。 10 在进行包装和运转时必须要遵循国家和/或国际的相关规定。
实验室电器设备的安全
1、实验室所用电器设备的线路绝缘必须合乎规定并且完好
无损,走线合理整齐。
2、实验室的电器设备必须装有可熔保险或自动开关设施。
3、电器设备的金属外壳,如因绝缘损坏而带电时,必须采取接
地或接零的保护措施。
4、电器设备和线路的安装要符合规定要求,设备开关和配电
装置应有专人负责管理和定期维修。
5、实验过程中必须使用电炉、电热器时,将电炉、电热器设
置在固定位置,设专人负责保管。
6、禁止用烘箱烘烤易燃品、爆炸品,在同一烘箱内,不准同时
烘干不同性质的几种物品。
7、产生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所，要使用密封式电器
设备,对易燃、易爆的工作场所，要使用防爆型电器设备。
实验室操作安全
1、使用易挥发可燃性试剂时，要尽量防止其挥发，要保持室内通风良好，绝对不可靠近明火。
2、取用腐蚀性药品时，尽可能戴上橡皮手套。搬用较大瓶子时，必须一手托住底部一手拿住瓶颈。
3、身上或受上粘有易燃物或氧化剂液漏时，不得靠近火源，要立即清洗干净。
4、不得用身体的任何部位接触转动部件和高温设备。
5、开启易挥发性药品时，不要将瓶口对着自己或别人，在夏天气温较高时，开启前应事先设法冷却。
6、发现起火，要立即切断电源，扑灭着火源，移走可燃物
7、毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把落过毒物的桌子和地面洗净。
8、严紧试剂入口或以鼻子接近试剂瓶口鉴别试剂。若必须以鼻子鉴别试剂，应将试剂瓶远离鼻子，开盖后以手轻轻煽动，稍闻其味即可。
3 主要物质的危险、有害特性
一氧化碳：
毒性：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力。中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加，频繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。
• 防护要求：
• 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带自吸过渡式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。
眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼睛。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
•灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
• 三乙胺
•健康危害
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：对呼吸道有强烈的刺激性，吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服腐蚀口腔、食道及胃。眼及皮肤接触可引起化学性灼伤。
•防护要求
•呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴导管式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶手套。
四氢呋喃
•健康危害
• 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：本品具有刺激和麻醉作用。吸入后引起上呼吸道刺激、恶心、头晕、头痛和中
枢神经系统抑制。能引起肝、肾损害。液体或高浓度蒸气对眼有刺激性。
•防护要求
•呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴防苯耐油手套。
•其它有关化学物质请查询实验室MSDS手册，在此不再赘述!
4、消防基础知识
•会使用灭火器： •手提式干粉灭火器：
•
迅速从火场附近的的干粉灭火器箱内取出灭火器，手提灭火器压把赶到火场。 •
将灭火器上下摇动几次，除去灭火器铅封，拔出保险销。 •
一手握干粉喷管，一手握灭火器压把。
•
站在离火源两米左右的上风口，一手用力压下压把，另一手将喷管对准火焰跟部左右移动喷管，由近而远，使干粉覆盖整个燃烧区，直至火灾被扑灭。
•二氧化碳灭火器：
•
迅速从火场附近的二氧化碳灭火器箱内取出灭火器，手提灭火器压把赶到火场。 •
除去灭火器铅封，拔出保险销。
•
一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。
•
站在离火源两米左右的上风口，用力压下压把，将喇叭口对准火焰根部左右移动喷射，并不断推前，直至火灾被扑灭。 个体防护
1 为了防止眼睛或面部受到泼溅物、碰撞物或人工紫外线辐射的伤害，必须戴安全眼镜、面罩(面具)或其他防护设备。
2 严禁穿着实验室防护服离开实验室，如去餐厅、咖啡厅、办公室、图书馆、员工休息室和卫生间。
3 不应在实验室内穿露脚趾的鞋子。
4 禁止在实验室工作区域进食、饮水、化妆和清洗隐形眼镜。 5 禁止在实验室工作区域储存食品和饮料。
6 实验室内的防护服不应当和日常服装放在同一柜子内。
5 紧急救护常识
•急救原则
•先确定伤患人员或你自己均无进一步的危险;
•迅速采取行动，镇静地对最紧迫的状况给与优先处理; •如患者呼吸停止，应清理呼吸道，实施人工呼吸; •控制出血; •减轻伤患焦虑;
•移动伤患之前应将骨折部位及大创伤部位予以制动处理; •观察并记录伤患状况及任何变化;
•使围观人群散开，保持伤者四周环境之安静;
•对神志不清/疑有内伤/腹部有贯穿伤者，均不可给予食物或饮料; •如需要时尽速寻求支援或送往医院。
6.事故案例分析
1.盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司“7.28”爆炸事故
1.1 事故简要经过
2006年7月27日15时10分，首次向氯化反应塔塔釜投料。17时20分通入导热油加热升温;19时10分，塔釜温度上升到130℃，此时开始向氯化反应塔塔釜通氯气;20时15分，操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器没有冷却水，停止向釜内通氯气，关闭导热油阀门。28日4时20分，冷凝器仍然没有冷却水的情况下，又开始通氯气,并开导热油阀门继续加热升温;7时，停止加热; 8时，塔釜温度为220℃，塔顶温度为43℃;8时40分，氯化反应塔发生爆炸。氯化反应塔物料的爆炸当量相当于406千克梯恩梯(TNT)，爆炸半径约为30米，造成1号厂房全部倒塌。
2.2 事故原因分析 2.2.1 工艺上，用铁棒消除减压蒸馏釜残碴时，铁棒撞击釜底放料阀产生明火致使残碴燃爆，但在操作中灯泡破裂产生明火也不能排除。
2.2.2 管理上，企业没有安全操作规程，又没对检修、操作人员进行培训，使职工在操作过程中，无章可循，冒险蛮干是发生事故的重要原因。企业领导法制观念淡薄，缺乏安全生产知识，在生产工艺不成熟和车间设备布局不合理的情况下，冒然生产2，4-二氯氟苯，是引起事故的主要原因。
2.3 经验和教训
2.3.1 杨副厂长违章指挥工人在禁火区用铁棒及白炽灯从事化工检修工作，对事故负有直接责任，因本人已死亡，不予追究。
2.3.2 杨厂长拒不执行县有关部门专门召开的2，4-二氯氟苯产品安全生产会议纪 要精神;未经有关部门审核批准，擅自生产2，4-二氯氟苯;拒不执行县安委会发出的“应立即停产限期整改”的决定。对事故的发生应负主要责任，由司法部门依法追究刑事责任。
2.3.3 横林镇工业公司周副经理，分管产品的审报和企业管理工作，参加县召
开的2，4-二氯氟苯产品安全生产专门会议后，未能及时落实会议纪要精神，未采取果断措施，督促该厂停产整顿，应负领导责任，给予撤职处分。
3. 台州某化工企业“11.13”氢氟酸中毒事故 3.1 事故经过
从2OO4年3月起，该公司使用某仓库，将原溶液为55%的浓氢氟酸进行1：1000的稀释后卖给附近的一些公司作为洗涤用，但他们一直未向有关部门报告，擅自经营危险品。1
3日下午l3时左右该公司雇佣5人搬运浓度为55%的氢氟酸。因盛装氢氟酸的聚四氟乙烯塑料桶破损，而下人不知道泄露的液体品名、毒性、及注意事项，所以没有采取有效的防护措施从事搬运工作，在搬运过程中裸露的皮肤有疼痛也未引起重视，直到搬运结束后才用清水冲洗被污染的皮肤，后因疼痛加剧于l3时40分被送到台州医院路桥分院医治，并于当晚2l时被转入台州医。
3.2 事故原因分析
3.2.1 工艺上，产品生产工艺简单，没有设置专门的工艺员。
3.2.2 管理上，没有对操作工进行系统的安全教育，5名搬运工均为当地农民，
男性，年龄在47～65岁，文化程度均为小学以下，曾经搬运过氢氟酸，但未发生塑料桶破损现象，不清楚如何处理氢氟酸中毒事故。安放氢氟酸这样的高毒高腐蚀物品，并没有经过环保部门批准，算是违规操作。
3.3 经验和教训
3.3.1 造成事故的直接原因是盛装氢氟酸的塑料桶泄漏导致污染皮肤;高浓度的氢氟酸有强烈的腐蚀性，对运输和储存氢氟酸的设备和容器有特殊的要求，由于用人单位没有及时对包装材料的完好性进行检修;操作工对该化学品的危害性了解不足，从而导致该次急性职业中毒事故的发生。
3.3.2 应该充分、高度的认识到职业病的危害性，认真贯彻执行《职业病防治法》规定的义务，积极为劳动者创造符合职业卫生要求的工作环境和条件，预防与控制职业病危害事故的发生。
4.江苏联化科技有限公司“11.27”爆炸等事故 4.1 事故经过
重氮化工艺过程是在重氮化釜中，先用硫酸和亚硝酸钠反应制得亚硝酰硫酸，再加入6-溴-2，4-二硝基苯胺制得重氮液，供下一工序使用。11月27日6时30分，联化公司5车间当班4名操作人员接班，在上班制得亚硝酰硫酸的基础上，将重氮化釜温度降至在25℃。6时50分，向重氮化釜加入6-溴-2,4-二硝基苯胺，先后分三批共加入反应物1350千克。9时20分加料结束后，开始打开夹套蒸汽对重氮化釜内物料加热至37℃，9时30分关闭蒸汽阀门保温。按照工艺要求，保温温度控制在35±2℃，保温时间4-6小时。10时许，当班操作人员发现重氮化釜冒出黄烟(氮氧化物)，重氮化釜数字式温度仪显示温度已达70℃，在向车间报告的同时，将重氮化釜夹套切换为冷冻盐水。10时6分，重氮化釜温度已达100℃，车间负责人向联化公司报警并要求所有人员立即撤离。10时9分，联化公司内部消防车赶到现场，用消防水向重氮化釜喷水降温。10时20分，重氮化釜发生爆炸，造成抢险人员8人死亡(其中3人当场死亡)、5人受伤(其中2人重伤)。建筑面积为735平方米的5车间B7厂房全部倒塌，主要生产设备被炸毁。
4.2 事故原因分析
4.2.1 工艺上，操作人员没有将加热蒸汽阀门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热，重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸事故的直接原因。
4.2.2 管理上，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧急停车系统;重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事故的重要原因。
4.3 经验和教训
4.3.1 要继续深化隐患排查治理专项行动，认真开展“回头看”和化工建设项目安全“三同时”检查。
4.3.2 切实加强新建化工装置试车过程的安全管理。
4.3.3 加大安全投入，加强仪表控制系统的维护管理，提高化工装置的控制水平。
4.3.4 进一步加强从业人员的安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识、操作技能和应急处置能力。
第二篇：项目监理部安全资料管理检查记录表
项目项目总监
专业监理工程师及监理员
工程名称：工程概况：
监理机构人员
情况 序项号 目 检查内容
1 监理合同
2 安全管理制度 3 监理规划、安全监理实施细则4 监理旁站方案
5 现场监理人员持证上岗情况 6 现场安全监理台账
扣分类别
是否签订监理合同
是否编制安全管理制度，安全保证体系资料是否齐全 监理规划是否经总监签字、公司技术负责人审批;
监理规划是否包含安全监理内容;
是否编制施工现场安全监理实施细则。 是否含有安全监理旁站内容，并审批盖章 总监理工程师是否有公司授权文件; 现场监理人员安全证复印件是否齐全; 是否配备专职安全监理人员并经公司授权。 现场是否建立安全监理台账; 安全监理台账项目是否齐全。
-1-
标准分 扣分
得分 备注
7 建设工程开工安全工作报审
8 主要施工机械设施安全报审
9 现场起重机械安装/拆卸报审
现场起重机械验收核查
安全防护、文明措施费用
危险性较大分部分项工程确
认报审 是否按规定审查施工单位资质和安全生产许可证、安全生产组织机构、专职安全生产管理人员任命文件、安全生产责任制及规章制度、“三类”人员安全生产考核证书、施组中安全技术措施，企业负责人已审核签认、应急救援预案等内容; 是否签署表B2-1《建设工程开工安全工作报审表》 现场主要施工机械设施资料是否齐全; 是否签署表B2-2《主要施工机械设施安全报审表》起重机械安/拆前是否书面告知安监站; 起重机械性能检测报告、验收许可及备案证书、安/拆单位资质、安全生产相关资料及安装方案是否审核存档; 安/拆人员持证上岗情况是否审核存档;是否对安装/拆卸进行旁站; 是否签署表B2-3《施工现场起重机械安装/拆卸报审》 起重机械使用前，是否对其进行核验; 是否签署表B2-4《施工现场起重机械验收核查表》是否使用表B2-5《安全防护、文明施工措施费用支付申请表》 是否签署表B2-6《安全防护、文明施工措施费用支付证书》相关费用的票据(复印件)是否存档 是否审查施工单位对危险源的识别、评价及对危险源的确定; 是否建立危险源台账; 危险性较大分部分项工程是否进行旁站;
是否签署表B2-7《危险性较大分部分项工程确认报审表》
-2- 10 11 1
213 建设工程专项施工方案审查
14 分包单位安全生产条件审查
15 安全监理通知单
20 安全监理月报
11 安全监理日志
12 安全监理例会
13 安全监理旁站记录
14 特殊作业人员持证上岗的日
常检查情况
现场总监(签字)：是否对安全专项方案、基坑支护、土方开挖、边坡支护、模板、起重吊装、脚手架、拆除爆破、临水、临电、冬雨季施工等安全专项方案进行审查;应组织专家论证的工程，专家审查报告签署是否齐全; 是否签署表B2-8《建设工程专项施工方案报审表》 是否审查分包单位营业执照、资质证书、安全生产许可证; 是否审查分包单位特殊作业人员证件合法有效;是否签署表B2-9《建设工程分包单位安全生产条件报审表》 是否采用表B2-10《建设工程安全监理整改通知》 回复资料是否齐全;回复是否采用B2-11《建设工程安全监理整改通知回复单》 是否采用表B2-12 《建设工程安全监理暂时停工报告书》是否采用表B2-13 《建设工程安全监理暂停令》是否采用表B2-14 《建设工程安全生产隐患监理报告书》是否采用表B2-15 《建设工程复工报审表》是否含有安全监理相关内容是否按要求进行填写并单独记录安全例会制度的执行情况及会议记录的会签是否完善 是否针对危险性较大的工程召开专题会议基坑支护、边坡防护、起重吊装、塔机拆装顶升、脚手架搭设拆除等旁站资料是否齐全架子工、电工、电焊工、塔吊、电梯司机、信号指挥工等特种作业操作证(或复印件)检查人员(签字：)
-3-
第三篇：工程检查记录管理办法
一、目的
通过对工程的检查，及时发现工程管理过程的薄弱环节，并进行有针对性地整改，以确保工程质量始终处于稳定、良好的状态;同时有效促进同类项目之间的经验交流，共同提高工程管理水平和产品营造品质。
二、适用范围
集团所属各个项目的工程质量、安全、进度情况。
三、职责
(一)、集团工程管理部为工程检查总负责部门，全面负责工程检查工作的计划、组织、执行和总结工作，并负责向集团公司工程分管领导和集团公司主要领导书面汇报检查结果。
(二)项目公司分管工程的负责人，根据总体检查计划，组织相关人员，配合并参加集团工程管理部的检查工作。跟踪落实检查中出现问题的整改措施。
(三)集团监事会负责全程监督检查评比过程，确保评比“公开、公正、公平、透明”。
四、工作程序
(一)、集团工程管理部负责制定检查评比的项目和评分标准，以《工程检查记录表》的内容作为评分依据。
(二)、工程检查原则上每季度进行一次，一般情况下在该季度结束后第一个星期内完成检查工作。
(三)、集团工程管理部负责根据工程类型、进度等情况确定每季度参加工程检查的项目公司。在检查实施前五天集团工程管理部明确通知检查的项目公司。
(四)、检查内容应包括：进度计划执行情况、工程质量、安全文明施工、成品保护、质量通病的检查及预防、工程资料管理等方面，具体检查项目见附件《工程检查记录表》;集团工程管理部根据每季度实际情况确定具有针对性的检查内容。
(五)、河南省以内，开展同类项目公司之间的检查。河南省以外，同一区域有多个项目的，由项目公司开展项目之间的检查;同一区域只有一个项目的，由项目公司组织不同标段施工单位之间的检查。
(六)、工程检查工作小组成员由集团工程管理部人员、各项目公司分管工程的副总经理、工程部经理及各专业工程师组成，每个项目公司成员不少于3人。上述人员需全程完成对各项目的检查并书面提交对各项目的检查记录和评分。
(七)、 工程检查实行打分制，每位工程检查小组成员应将在检查中发现的问题及建议、对策认真填写在《工程检查记录表》上，并对相应检查的工程项目的施工情况按检查标准进行打分。
(八)工程检查小组现场检查时应本着基于事实的态度去客观地记录描述各项目存在的问题，检查小组全体成员应对扣分项的客观有效性负责，其他人均有权监督和提出建议。对各项目的最终评分需经集团工程管理部经理确认。
(九)、被检查项目中值得学习、借鉴的管理经验，值得推广的新材料、新设备、施工方法以及值得吸取的教训等，由工程检查小组 成员填写在《工程检查记录表》上，由集团工程管理部统一收集整理，向全集团各项目公司进行推广使用。
(十)、工程检查小组在检查结束五天内，集团工程管理部将《工程检查记录表》中所反映的检查情况反馈给被检查单位，并报集团汇总、分析、存档。
(十一)、 对检查中所发现的问题，被检查单位应及时组织整改，并将整改结果书面报送集团工程管理部进行备案，并根据整改落实情况，必要时组织相关人员进行验证。
(十二)、 集团工程管理部负责根据各检查小组的《工程检查记录表》，整理检查发现的问题并提出整改要求、收集值得推广的经验，在检查工作结束两周内，编写完成《工程检查报告》，以书面文本提交集团公司工程分管领导和集团公司主要领导，并以《工程管理月报》的形式在集团工程系统进行发布。
(十三)、按照集团工程管理部制定的《工程奖罚管理办法》，在对项目工程进行检查打分后，对其中工程管理优秀、得分比较高的项目，按照奖罚标准给予经济上的奖励。在评比中多次排名第一的项目将获得集团工程管理先进单位，并在集团年会上进行表彰。
五、本办法由集团工程管理部负责制定，并拥由最终解释权。
六、本办法自发布之日起施行。 附：《工程检查记录表》
集团工程管理部 2013年4月2日
第四篇：质量检查、记录和闭合管理制度
1、根据质量检查的对象、要求、时间的差异，进行定期质量检查和非定期质量检查，同时加强专业质量检查及质量重点监控。
2、定期质量大检查，项目部每周检查一次。同时不定期质量抽查，由安质部组织进行，对检查发现的问题，提出整改要求，复查整改结果。
3、对采用新技术、新工艺、新设备正式投产作业;工程条件变化、主要工程部位转移、重要施工设施调整;防洪、防寒期间，均组织专业检查。专业性检查由项目总工程师主持，有关部门参加。对施工措施、技术措施、管理制度、操作规程的建立和执行逐项审查、完善，保护质量生产。
4、安质部工作人员每日对生产现场进行质量巡视。质量检查人员，要有计划地深入施工现场实施质量监督检查，现场质量检查人员，经常对管段内工程进行巡视检查，基层质量检查人员每天对所管的施工现场、工点、作业场所内的质量设备状况和生产作业进行检查，并将检查结果、处理意见记录在记录簿中。各类检查要有目的、有计划、有重点的进行，要深入现场、工点、作业场所，坚持边检查边改进，要不断改进检查的方式、方法，总结、推广先进经验。对因物资、技术条件影响，不能当时解决的问题，可视问题严重程度签发书面通知，限期解决。
5、项目部对工程项目要认真分析研究，视工程项目高、难、险程度，确定重点监控的项目、工序、部位。重点监控要事先制定监督的措施、方法，有计划地进行监督检查，建立专项检查记录
6、质量检查管理人员，凡检查发现问题均应签发质量隐患整改通知单，并做好留存。
7、经检查发现的质量问题和由监理或上级指出的质量问题，均必须限时整改，严格执行质量隐患整改通知单制度，促进各类隐患及时得到整改，追踪检查，在限时结束进行复查，确保每项检查均得到妥善处理，质量监察信息及时得到反馈。每一个问题必须得到妥善处理。对严重问题应组织产生的原因分析。
8、安质部每月定期对本项目质量生产及质量检查工作进行分析、总结。对上级组织开展的各项活动，要按其要求及时总结、上报，并按照各项报表的时间、内容要求，严格执行质量快报、月报以及事故报告制度。
9、安质部工作人员要定期向本项目部质量生产领导组汇报质量检查工作的重大事项、本项目质量生产情况分析、实施质量奖惩的建议，开展好质量生产工作。
10、建立质量检查记录簿和质量问题跟踪台账，将发现问题、处理措施及处理责任人和复查结果等按时间顺序登记入台账，将质量检查台帐、质量检查记录等资料分别保存、备查。
第五篇：6S现场管理考核项目及检查记录
日期:
检查人：
序号
检查区域
检查考核内容
分值
热加工
洗料
喷砂
切断
检验
酸洗
终检
涂层
包装
仓库
维修间
1
地面/门窗/墙身/通道/天花板
通道顺畅无物品占道/区域线划分清楚
5
地面/机器或工具架底部与角落干净
5
物品存放一定区域内
5
门窗定期清扫，保持明亮干净
5
墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网
5
玻璃无破损、无积尘。
窗帘、窗台干净
5
工作区域
物品摆放有明确位置且整齐，工作台面无杂物
5
工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。
5
及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。
5
物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。
5
3
物料
各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。
5
物料摆放整齐、且有标识。区内没有不明物品。
5
坩埚半成品、成品分类放在指定位置
5
各种物料摆放规范整齐，无在区域线外现象
5
4
机器/设备/配备工具
常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐
5
现场不常用/常用的配备工具应固定存放并标识
5
5
人员素养
厂牌佩带端正，厂服工帽穿着整齐，保持仪容清爽
5
遵守规章制度和操作规程，佩戴工作帽、手套、口罩等等规定着装
5
6
安全和车间管理
电线/线槽紧固/关好开关盒/无乱接线现象/电器开关有明确标识。
5
无抽游烟现象(抽烟须在指定位置如卫生间)
5
检查合计得分
100