二层钢结构组织设计(通用)-范文网

二层钢结构组织设计

第一篇：二层钢结构组织设计

二层框架结构新建施工组织设计

施工组织设计

第一节施工方案及技术措施

1、施工现场情况

根据总平面图及施工现场实地踏勘，以及招标文件上明确的现场条件;在施工现场场地拆迁及平整已完成，施工用水、用电已接通，场内外道路已畅通。因此说施工现的“三通一平”已解决，具备开工条件。

2、施工前准备工作

本工程虽尚在投标阶段，但我公司已经作了认真充分的考虑和研究，一旦中标，我公司确保投入该工程所需的一切机械设备，派出一支精良的、富有战斗力的施工队伍和强有力的管理班子，由我公司优秀的、得力的项目经理任本项目的项目经理，为确保本工程的质量和按时在投标工期内全部竣工，为此我公司在施工前充分做好施工前一切准备工作。

施工前的准备工作有：

2.1开工前组织有关人员学习图纸，熟悉图纸，提出图纸上的问题，在图纸会审时一并提出请示解决，以便保证工程顺利施工和保证工程质量。

2.2编制施工预算，正确算出材料数量及人工数量等。

2.3为确保工程需要，保证工程进度，在开工前尽快算出钢筋的规格、数量、形状、尺寸、根数等的正确数，以便备料、加工、确保工程需要，满足进度要求。

2.4修筑施工现场临时道路、围护围墙，根据施工平面布置，进行临时道路的修筑，为满足创建要求和文明施工工地要求，道路全部硬化。

2.5根据施工总平面布置图，接通现场施工用水管线到使用地点;另在施工现场设置配电间，把现场施工用电线路接通到使用地点。

2.6施工现场的围墙及搭建临时设施。

施工现场的围墙根据施工现场总平面布置图进行围墙的砌筑，围墙必须满足《××建筑工程建设临时设施标准》进行。

根据施工现场平面布置图搭建临时设施。 2.7组织机具设备进场。

具体数量见主要施工机械一览表。 2.8组织劳动力、材料进场。

3、施工测量

施工测量仪器，必须经国家认定的计量单位进行复核，检验合格后才能用到工程上去进行施工测量。

为保证施工测量的正确性和连续性，我公司有专员进行施工测量，这样既能确保工程质量又对精密仪器的正确使用和保养有利。 3.1定位放线

首先根据业主或监理工程师提供的水准点，把标高引入施工现场，并在施工现场设置符合(GBJ202-83)地基与基础工程施工及验收规范附录三的水准点二个。该水准点作为以后施工过程中标高的控制和沉降观测的依据。

另外还需根据平面位置图、基础平面图及底层平面图，并请示业主、监理工程师，根据平面位置图确定本工程的主轴线A-A,然后利用J2经纬仪及钢尺和水准仪，由我公司专人负责实施该工程的定位放线工作，当然定位板必须在同一水平标高上，其上定出中心线、边线，然后弹出建筑物的挖土灰线，待定位放线工作结束，在正式挖土前，必须在自检无误的基础上，请业主、监理工程师进行验收合格后，方能开始正式挖土。 3.2建筑物垂直度控制

在基础工程完成之后，在回填土之前，必须把建筑物的四角中心线，测到建筑物基础的外侧面，同时把正确的标高线划上，今后建筑物的垂直度控制，我们直接利用经纬仪竖向投测法，垂直度投测见下示意图(或用线锤吊测)：

根据上图，这样确保建筑物四角中心线的垂直，也即可保证和控制整个建筑物和垂直度。

3.3建筑物标高的控制

前面已讲过，在基础完成后在基础侧面划上标高线，至于建筑物标高的传递，即以基础侧面的标高为依据，并测量到每层楼面，然后在每层楼面上抄平，且在每个墙面上或每间房间内弹出0.5m水平线以便于施工过程中的标高控制，使标高正确无误。 3.4沉降观测

根据市质监站规定，为确保工程质量，必须作好建筑物的沉降观测，且沉降观测的资料齐全，为此必须在建筑物的四角，对于框架结构沉降观测点的布置，根据GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范附录三第六条的规定“框架结构在外侧各柱上设置一个沉降观测点”，沉降观测点的示意图见下图：

当沉降观测点已经稳固后，开始进行沉降观测，以后每增加一层，即应进行观测一次，装饰完成再观测一次，每次测量观察均采用环形闭合方法，同一观察点的二次观察之差不得大于1mm。建筑物竣工以后第一年每3个月观测一次，第二年6个月观测一次。并且及时将沉降测量的结果及资料整理，向监理工程师和业主实报，并作为竣工之时的资料移交给业主。

4、本工程施工部署

根据本工程为二层框结构，平面尺寸改为45*28.8 45M×18M，因此平面尺寸并不太大，为便检施工我们仍然把本工程划分为二个流水段，有利于劳动力、材料、机具设备的安排和利用，使施工现场有秩序、有节奏、有文明的连续施工然要声明为保证建筑物的整体性，对楼面结构(包括楼板)，对屋面结构(包括屋面板)的混凝土是一次浇捣，即不分段也不设置。

有关本工程的分层问题，当然分层必须留高级施工缝，施工缝留设位置根据GB50204—92混凝土结构工程施工及验收规范第

4、

4、18条的规定，因此柱的第一条施工缝留设在柱茎面上，第二条施工缝留设在大梁下的2CM处，然后梁板一起浇筑混凝土，也就是说柱的第三条施工缝留设在楼板面上，柱第四条施工缝留在屋面梁底2CM处，然后屋面梁、板一起浇筑混凝土。当然对检施工缝的处理根据GB50204—92混凝土结构工程施工及验收规范第

4、

4、8条及第

4、

4、19条的规定进行处理进行施工。

有关砖砌体的分层问题，因为砖砌体基本上均为填充墙，因此砖砌体分层原则上按脚手架的步距进行分层砌瓦。

这样本工程的分层分段已明确，这有利于劳动力的安排、有利于机具设备的周转利用、有利于施工和管理、有利于保证工程质量，缩短工期，且满足均衡、连续、有节奏、有秩序的流动施工。

5、施工顺序

按“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的施工顺序，本工程主要分为基础、主体、装饰和扫尾四大阶段。

5.1主体施工顺序 5.1.1框架结构施工顺序：

找平 → 弹线 → 立柱模 →扎筋、验收→ 支梁、板模板 →

浇柱子混凝土 → 扎梁、板钢筋、垫保护层垫块 → 隐蔽工程验收 → 浇混凝土(同时做好试块) → 养护。 5.1.2砌砖工程施工顺序：

找平 → 弹线 → 摆砖→ 立皮数干→ 砌头角 → 挂线 → 砌砖(同时做好砂浆试块) → 清理墙面。 5.2装饰工程施工顺序

清理墙面 → 出塌饼 → 冲筋 →安装门窗樘 → 粉护角线 → 预埋水电管线 → 抹灰 →涂料 → 保养 5.3竣工扫尾

经竣工扫尾，使工程完全满足符合设计图纸要求，并使整个现场工完料净，干干净净，清清爽爽交付甲方。

6、临时用电管理

(1)建立现场临时用电检查制度，按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

(2)现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

(3)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

(4)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一颜色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

(5)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

(6)在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

(7)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

(8)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

(10)施工现场的临时时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保扩器。

7、砌砖工程 7.1砌块的施工要点

7.1.1砌块施工前，应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆 7.1.2找平放线后，将皮数杆立于墙转角处，或框架柱侧，间距不得大于15m。

7.1.3选用的砌块不能太潮湿，砌块一般不需要湿水，当天气干燥炎热时，可稍加洒水湿润。

7.1.4 砌筑前应清除基底(混凝土表面)的垃圾、浮浆，再砌一皮190*90*53mm的砌块找平，砌筑前应清除砌块表面的污物和砌块孔洞边的毛边。 7.1.5砌筑时应尽量使用主规格的砌块，严禁使用断裂的小砌块。 7.1.6砌筑时必须遵守“反砌”的原则，即砌块的底面向上进行砌筑。 7.1.7砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。

7.1.8砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留斜搓，长度不小于高度的2/3;留直搓处，应从墙面伸出200mm阳搓，并每隔三皮砌块高在水平灰缝内设2Φ6的拉接筋，长度每边均不小于1200mm。

一、二层的拉接筋采用植筋，其余楼层拉接筋采用焊接在预埋件上。

7.1.9 砌块应与框架中预留的拉接筋连接;当填充墙砌至顶面最后一皮时，应停7~10天，方可开始砌筑190*90*53mm的小型砌块，砌块砌筑时应斜砌，与上部梁底面的接触处必须锲紧。

7.1.10砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽。砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可采用190*190*90mm的砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，粉刷前用C15混凝土灌实。 7.1.11砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺设砂浆。砌筑时，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。

7.1.12 砌体相临工作段的高度落差不得大于一个楼层或4m，每天砌筑高度1.8m以内。 7.1.13 当天气炎热，砌筑砂浆需加微沫剂时，一定要按说明书严格控制微沫剂使用量，以免微沫剂用量过大而降低砂浆的强度。 7.2 质量要求水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝不得低于80%，砌筑不得出现瞎缝、透明缝，灰缝厚度8~12mm，其它要求同施工组则设计中相关章节。

8、屋面工程屋面及防水工程

待现浇钢筋混凝土屋面板混凝土强度达到1.2N/m㎡，即可进行20mm厚1:3水泥砂浆找平层施工，对水泥砂浆找平层必须抹平，压实且不得有起壳、酥松、起砂等不良现象存在，待其干后，即可在其上铺贴25mm厚挤塑聚等乙烯保温板施工，保温板的拼缝内应以密封膏填满。当然保温板应铺贴平整、牢固，然后在其上浇筑40mmC20细石混凝土内配Ф6@200双向。待其干后再在其上面做PVC 二布三油，在开始做PVC 油膏之前，首先在混凝土面上涂刷基层处理剂，基层处理剂，应涂刷得均匀，覆盖完全，待干后开始PVC二布三油的施工，PVC油膏应涂刷厚薄均匀，厚度约1mm左右，边涂边贴布，布应铺平，排除气泡，粘贴牢固，当然PVC油膏严禁在雨天、雪天、气温低于5摄氏度时施工，PVC油膏施工完毕经验收合格，即可开始下一阶段施工。

8.1原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。

8.1.1找坡、保温层施工

(1)工艺流程：基层清理、找平 → 管根堵孔固定 → 弹线找坡 →铺设隔气层 → 保温层铺设 → 拍平 → 填补板缝→ 检查验收 → 抹找平层

(2)基层清理、找平：将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20 mm 1∶3水泥砂浆找平层。 (3)隔气层刷乳化沥青二道。

(4)找坡层：1∶6水泥焦渣，最薄处30 mm，从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠挂平，用木抹子抹一遍。

(5)铺设80厚憎水性珍珠岩块，板块应铺平垫稳。 (6)保温层验收后抹20 mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层。 8.1.2防水层施工：

屋面防水层为一道2 mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材加一道3 mm厚SBS-Ⅲ型防水卷材两层防水。

(1)基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3-4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印)，则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低10-20 mm，以保证局部无积水。

(2)用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。

(3)复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。

(4)涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。 (5)铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向;上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。

(6)油毡铺完经蓄水试验合格后，表面刷氯丁橡胶沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。

9、水电安装工程

按照水、电施工图和以往水电方面的施工经验，为确保水、电安装工程的质量和确保进度仍然应注意以下方面的问题：

①在施工前必须组织有关人员认真阅图，尤其要考虑的是如何与土建紧密配合。

②根据总工期要求，结合土建工程的进度，与土建紧密配合，安排水、电作业计划，同时制订材料计划。

③为确保水、电工程的质量，凡水、电材料(包括管、线及零配件等)，质量均符合标准要求，并具有合格证和质保书，杜绝劣质材料进入现场。

④对操作人员必须进行技术交底及安全交底，对每道工序均认真把关。

⑤土建与水、电安装工程密切配合，做好各类上、下管线的埋设及预埋件位置的正确。

⑥必须严格贯彻和执行有关施工规范及验收规范，按设计图纸、按规范要求进行施工。

⑦室内抹灰前，应将所有立管穿楼板孔和横管穿墙位置剔出，并将管卡安装好。

⑧电气穿线，立管随砌体进度设置，不得事后剔凿。 ⑨立管穿楼板时，应按规范施工，准确留孔。

⑩水、电安装后，必须经测试，符合质量要求。

9、装饰工程

9.1外墙挂石材 9.1.1材料要求

a、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。

b、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。

9.1.2主要机具

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 9.1.3作业条件

a、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

b、搭架子，做隐检。

c、水电设备及其他予留件已安装完。

d、门窗工程已完毕。

e、对参施人员做技术交底。 9.1.4操作工艺

a、工艺流程

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料

挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→

用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内

临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→

b、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。

c、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

d、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。

e、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

f、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

g、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

h、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

i、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

j、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

k、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。

9.1.5成品保护：

a、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。

b、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。

c、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

d、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

e、完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。 9.1.6应注意的质量问题

a、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

b、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。

c、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。

d、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。 9.2内墙面粉刷

本工程内墙面及平顶抹灰基本上都是采用混合砂浆粉刷，均属常规抹灰施工，虽属常规抹灰施工，但我公司也决不马虎，认真对待，确保按图、按规范严格要求、精心施工，在施工前坚持先做样板，待样板经业主和监理工程师认可后，不折不扣的按样板进行施工，确保粉刷工程的质量。基处处理

凡基层为混凝土面，必须对凸出墙面的混凝土凿平，然后冲洗干净，对混凝土表面较光滑的必须凿毛或者进行“毛化处理”。凡基层为砧墙汗，则必须先堵好脚手眼，而且必须堵严实，把在砖面上残存砂浆、灰尘、垃圾清理干净，并对基底浇水使之湿润。

(4)梁钢筋绑扎

梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135º 弯钩平直段为10d 且平行，梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距支座结构边50mm 起步。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。

(5)质量保证措施

A、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。

B、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。

C、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。 D、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。

E、进场钢筋必须有出厂证书，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。

F、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。

G、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。

H、混凝土浇筑时派专人修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。 10.3混凝土工程 (1)混凝土强度等级：

本工程新增梁板结构混凝土强度等级为C30，采用商品混凝土。 (2)混凝土工艺流程

混凝土搅拌—运输至使用部位—人工运输至浇筑部位浇筑—养护 (3)混凝土的浇筑

A、本工程施工部位较少，集中部位同时浇筑混凝土。

B、混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包括检查模板、钢筋、预留孔洞等隐预检项目，并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经常观察模板、支架、钢筋的情况。

C、墙混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不应大于0.5 米，施工时采用尺杆量测进行控制，浇筑倾倒混凝土入模不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，灌注高度大于3米时，应采用溜管下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于1.5 米，严防混凝土离析。

D、墙混凝土的浇筑高度应高出设计高度30mm，待模板拆除后，弹线由人工剔除上部超高部分，露出石子层。

E、墙混凝土浇筑前，应先均匀虚铺3-5cm 厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。 F、混凝土浇筑后控制振捣，提高混凝土的密实度，要以快插慢拔为操作原则，振捣棒移动间距控制在0.4 米左右，振捣时间应以浇筑部位截面大小，钢筋疏密情况而定，一般为15—20 秒钟，具体应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面不泛出灰浆为准，上层混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土5cm 以上，以保证混凝土整体性。

(4)混凝土的养护

A、混凝土初凝后应立即进行养护工作，严防脱水和收缩裂缝的产生。

B、新浇混凝土构件的四周先搭建一个暖棚，用电炉或电暖器进行升温，派专人进行测温，保证棚内温度在5℃以上，并随时浇水养护，保持其湿润。

混凝土养护时间不应少于7 天，掺有外加剂时养护时间不少于14 天。 (5)质量保证措施

A、混凝土结构整体质量要求混凝土密实，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，无漏浆、无烂根、无夹杂物、无裂缝、且气泡分散。

B、混凝土施工要按规范留置试块，进行抗压试验。

11、楼地面工程

11.2地面工程主要施工方法：

12.2.1回填土和地坪垫层：

(1)回填土采用砂质粉土，分层夯实，每层不超过30cm，密实度达到90%以上。 (2)对有防潮要求的厕所间地坪，施工时应先按设计要求进行聚氨脂防潮层施工，然后才能进行地坪施工。地坪施工时要采取相应措施，保护好防潮层不受损坏。

11.2.2水泥地面施工要点：

(1)施工准备：材料严格按设计要求选用，水泥配合比必须计量，方可施工。 (2)施工工艺流程：基层清理→弹面层线→湿润基层→刷素水泥浆→铺设水泥→滚压密实→木抹子搓平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。

(3)施工条件：地面基层施工结束后，基层砼强度达到面层施工要求。 (4)施工要点：

a、清理基层：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。 b、弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线。 c、铺设水泥砂浆：先洒水湿润基层，再刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，且应随铺随拍实。

d、滚压：水泥砂浆摊平后，待水泥砂浆初凝前，滚筒要交叉来回滚压3～5遍，直至表面泛浆为止。

e、压实抹光：木抹子将面层材料由边向中，由内向外搓平、压实;木抹子应用力均匀，后退操作，加砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度，抹平工作应在水泥初凝前完成。面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍待面层材料稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆，抹平。在面层材料初凝后进行第二遍压光，按照由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光应在面层材料终凝前，用钢抹子压光。无抹痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。

f、养护：面层压光经24小时后，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护7~10天，亦可采用蓄水养护。

11.2.3地砖地面施工方法：

(1)施工准备：水泥为当地产普通水泥，砂为中粗砂。 (2)施工工艺流程：地坪分格设计→弹线→铺贴→清理 (3)作业条件：

室内抹灰已完，弹好墙身50cm水平线，地砖使用前一天用水浸泡无明水。已绘制施工大样并做样板间。

(4)施工方法：

工序：基层清理→弹线、湿润、扫浆→贴地砖→勾缝→贴踢脚线

a、基层清理：结平板面浮灰、浮浆、砂浆等全部清凿干净，用高压水枪冲洗。地空板按规范填实板缝，清理、湿透板面后按设计图浇筑细石混凝土找平层，面标高控制在-0.04，找平层必须养护三天以上。

b、弹线、湿润、扫浆：按附图排列地砖弹线，地砖间留缝3mm，根据走道控制线复查房间内墙面粉刷的勾方，按地砖排列弹出分格线，经分管工长验收合格后于贴地砖隔夜基层浇水湿透。

c、按墙面水平线先贴黑色镶边，镶边纵向不留缝。每个房间内四周地砖按基层上弹的分格线拉线贴好，水平尺校平，中间双向拉线贴设。

e、贴地砖前用纯水泥扫浆，预拌水泥砂洒水拌匀成干硬性(手握成团、落地散开)，铺35mm刮平，试铺地砖，用橡皮锤击地砖，使水泥砂密实，翻开地砖，不平处用水泥砂补平，地砖背面抹2～3mm厚水泥浆按线铺贴敲实，缝口剔干净。注意地砖与四周墙间留3～5mm间隙。

f、第三天用水泥砂浆勾缝，勾缝砂浆终凝后浇水养护4天，并设立围护设施和警告牌，一周内禁止上人。

g、踢脚线用水泥砂浆粘贴。采用镶边同规格、同色泽地砖，踢脚线高度150mm。踢脚线贴设时注意立面与地坪垂直，凸出墙面一致，防止上口空鼓，阳角应割45°对角，除窗套外严禁使用长度小于150mm的地砖收刹。踢脚线贴好后随即用粉刷砂浆将墙面粉刷吊脚补平抹光(最好安排专人)。

h、大批量切割地砖(如踢脚线、镶边、走道横向收刹)应使用切割床切割，以保证尺寸一致，裁割口挺直光滑。

第二节质量保证措施和创优计划

(一)保证工程质量总体措施：

1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。

2、根据本工程的施工总承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。

3、分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。将质量目标分别分解到分包合同中，将质量管理落实到总包管理之中。

4、认真执行、实施本公司按ISO9001:2000建立健全的并审核通过的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。

5、工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，“现场看工”进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。

6、推行“样板制”，对工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法。

7、技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定并按ISO9001标准要求，做到及时、齐全、正确、规范，应留影像资料，关键、特殊过程及新技术应用部位等。

(二)施工准备过程的质量控制

1、图纸会审

由项目部组织项目工程师、项目工长、钢筋翻样等人员，进行图纸会审，吃透设计意图，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。

2、施工方案

一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更具有可操作性。由公司总工程师审批同意后，才能实施施工。

3、技术交底

要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。

4、工程质量策划：项目部在开工前，组织相关人员制定分段施工质量目标及确保质量达标的具体措施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底;“现场看工”质量跟踪控制;质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

第三节施工总进度计划及保证措施

结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，确保本工程施工总工期为220日历天内完成合同范围内的全部工作量。

一、施工总进度计划的编制说明

根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡流水施工。

二、施工进度计划控制重点

1、施工准备工作：

如我公司中标，在签订合同同时，就着手施工准备工作，对施工现场的临时用水用电、生产区域的钢筋、木工棚、堆料场和生活办公设施的搭设，时间要求在10天内完成。

2、现场施工是控制总工期的关键，为保证施工质量和时间，机械设备的配置上加大配置数量。

3、本工程工期较紧，为保证装饰工程的工期组织立体交叉施工，确保总工期。

4、内、外粉：

本项目内、外粉施工按由上至下的顺序进行，从顶层开始，逐层向下流水施工，此部分工作要统筹安排，不延迟整个计划时间。

5、水电设备安装除积极做好土建的配合外，根据自身施工特点，机动安排做好水电设备安装，设备调试工作是设备安装工程的重点，由土建创造条件提前加入。

6、门窗

内门窗框的安装在砌体结束后进行，门窗扇的安装与外粉施工完毕后进行，以减少损坏和污染。

7、室外附属工程施工：

室外工程待主体结构基本完成后最后进行施工，以缓解施工高峰时劳动力压力。

三、应急施工保证措施

对工程施工中出现的可能发生的应急情况，项目部制定了生产安全应急预案并进行演练，我公司将积极配合土建施工单位，加班、加点，集中重点投入人员攻克关键部位、关键工序，使工程能顺利实施。保证工人及各业务管理人员按时到位。

四、劳动力安排计划

根据本工程的具体施工特点，计划工程现场配置施工工人分为十个小组，分别负责项目的安全施工。施工计划明确、专人负责。及时与项目经理沟通，按现场的施工状况调整计划，保证施工进度。组织强有力的后备军队伍，在工程现场大面积铺开施工后，出现人员不足或短缺时，可以随时抽调补充施工人员上岗。、其他保证措施

(保证施工进度及施工工期的措施)

建立高效有力的项目部：公司将委派业务素质高、管理经验丰富、专业水平精湛、施工经验丰富的管理人员、技术人员组成高效有力的项目部。对项目部及各岗位人员均制定管理目标和责任制，使其分工明确、各负其责，紧密配合，协调工作，高效运转。

加强施工协调管理工作：项目经理部在项目负责人的主持下，每周要定时召开现场施工办公会议。及时解决施工中出现的问题。同时，每周定时、定期与建设单位、监理公司及其它施工单位协调配合事宜。随时作好备忘录、会议纪要、施工日记等记录。认认真真地解决好施工中存在的各种协调问题。项目负责人要负责每天同收工前的班组长、检查当天任务的完成情况，布置第二天的工作，同时对当天施工中存在的隐患和问题及时解决，作好整改记录。

加强施工计划的指导工作：在总体进度的基础上，制定周密详实的分部工程作出指导书，对能够提前完成的任务和工作量，尽量提前完成。同时将整体施工计划分解到各个安装分队和小组，重点抓好当日工作计划和工作量的完成。对无法提前完成或者在施工中已经耽搁的时间，要合理安排人员和工日，加班加点追回来。

第四节施工安全措施计划

建立健全现场管理网络，落实安全责任制，实行项目经理负责制，由项目经理对现场安全工作全面负责，项目工程师负责安全技术工作，项目部有专职安全员，作业队设兼职安全员，并与员工签订安全生产责任书，有关本公司安全保证体系见下表：

1.在项目经理领导下，以施工现场专职安全员为首，组织各施工队、组，各工种的兼职安全员，成立现场安全管理小组，负责全工地的安全生产的教育、指导、监督、管理。 2.现场设有醒目安全标志及安全宣传图牌，增强职工安全意识。

3.加强对职工的安全思想教育，提高职工“安全第

一、预防为主”的方针的认识，让每个职工懂得安全生产“人人有责”。

4.组织现场职工学习，贯彻建筑安装安全技术操作规程，对各不同工种分别学习有关安全规程，坚决贯彻执行。

5.严格贯彻中华人民共和国建筑法第四十六条的规定“未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业”。

6.与每个职工签订安全责任协议，实行奖罚制度，约束职工自觉遵守各项规章制度。 8.在技术交底的同时必须做好安全交底。

9.充分发挥安全“三件宝”的作用，进入工地必须戴好安全帽。 10.各类架子搭设完毕，必须经安全技术人员验收合格后，方能交付使用。 11.各层脚手架均设置1米高的防护栏杆，还应设置挡脚板，且对外脚手架用密目网全封闭。

12.施工用电由专人负责，接线正确，不得乱拖乱拉，机电设备一律应设安全防护罩和接地、接零，机具操作有专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，同时配有一箱一锁。

13.特殊工种，如：架子工、电焊工、三机手、电工等操作者必须持证上岗，确保安全生产。

14.切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通，材料、构件堆放有序且平稳整齐。

15.施工现场及职工生活区设置消防器材，在严禁明火的场所严禁吸烟，宿舍内吸烟应备有烟灰缸，不准随便乱丢烟头。

16.凡起重机、运输机具设备，例如：塔吊、井架等，要定期检查吊索、卡环、刹车等等是否完好，使用是否完全可靠。

17.洞口、临边必须用竹排片、钢排片等严加围栏，并设置明显标志。 18.夜间施工应有足够的照明，并有电工跟班。

第五节文明施工措施计划

一、文明施工管理目标：

文明施工管理目标：我公司将按绵阳市有关规定做好文明施工，保持场地整洁卫生，并严格按省、市文明施工标化施工中的规定，现场进行文明施工，争创绵阳市文明工地。

二、文明创建组织保证体系：

2、主要人员职责分工

公司创建领导小组：主要由公司副总、工程管理部、安全管理部、办公室等相关人员组成，组长由公司分管生产的副总组成，具体负责对项目部创建文明工地进行督促、指导、检查等工作。

项目经理：为项目部文明创建的直接责任人，对施工现场文明创建负领导责任。项目副经理：在项目经理的领导下，具体负责分管文明创建工作。项目施工员：具体负责实施文明创建工作和人力、物力、财力的安排。项目安全员：具体负责施工现场的安全管理工作。

机电管理员：具体负责施工现场的机械电器设备的管理工作。材料员、仓库保管员：具体负责施工现场的材料管理工作。综合治理员：具体负责施工现场的精神文明建设及文明考核等工作。

三、保持场容场貌整洁的措施

1、大门布置

(1)工地大门按公司规定的统一尺寸进行制作，门头设“四川凉亭”字样，并设置企业标志。围墙布置、设计，书写宣传介绍工程情况的相关材料。

(2)六牌一图选置设在现场大门旁醒目的地方，按统一标准搭设。图牌栏前的基座应种植花草或放置盆景。

(3)设置门卫：负责人员、车辆、材料、设备等出入管理，门前三包及安全保卫工作。

2、道路及场地排水

(1)地坪硬化：本工程所有施工道路及场地均实行砼地坪施工。

(2)施工道路应保持确保牢固、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物，排水畅通。 (3)建筑物周围交通干道，生产区、办公生活区砼面按场布图要求设置200*200明沟排水，上盖Φ22以上钢筋网片，设专人清扫疏通，明沟排水与场内窨井贯通，并与场外下水系统接通,确保场内排水畅通。

施工现场封闭

1、施工现场实行封闭管理，施工区域内外采用砖砌围墙隔离，围墙高度不低于2.2米，工地出入口设置门卫，非施工人员不经许可禁止入内。

2、办公生活区域同样采用封闭管理，与施工区域隔开，该区域同样采用砖砌围墙或彩钢板与外界隔开，出入口同样设置门卫，非施工人员不经许可禁止入内。

3、建筑物与外界采用外掛密目安全网全封闭施工。

4、保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。工地卫生防疫管理

1、施工区卫生管理

(1)建筑垃圾及时清理，集中堆放，不准高空抛扔垃圾;为防止粉尘飞扬，要作集中密封式通道处理。

(2)场外运输建材、垃圾、工程渣土的车辆，采取措施防止洒落或流溢，确保行驶途中不污染道路和环境，同时在场地出入口设置车辆清洗设施。

(3)楼层每层设置便桶，并设专人每天负责清倒。

2、生活区卫生管理

(1)现场设生活垃圾箱：每天的生活垃圾应及时清理入箱，并每天派专人清运，保持现场整洁卫生。

(2)施工及生活区域设置环境卫生招牌和责任区包干图，所有车辆集中停放，保证场内整洁。

(4)职工宿舍：宿舍统一使用高低床，每间设八个床位，宿舍制订值日制度，现场派人不定期抽查并考核。

(5)所有生活设施应保持卫生、通风，夜间应有照明。

(6)医疗保健：承诺工地设临时医务室，公司派一名医务人员蹲点，并配备足够的日常医疗保健器材和药品。负责日常施工现场的卫生消毒，卫生检查工作。 h、制订防治传染病措施(详见相关章节)。

3、工地食堂卫生

(1)食堂管理组织机构健全，食堂应有卫生防疫部门颁发的卫生许可证。 (3)厨房内硬件必须做到：

①厨房内吊平顶、满贴瓷砧，水池贴瓷贴; ②窗口全部油漆; ③熟菜间装纱窗;

a、有灭蝇设施;b、要配备适应就餐人数的冰箱或冰柜;c、餐具消毒设施。 (4)厨房内布局合理，堆放整齐，做到生孰分开，生熟一条龙，做到生、熟饮具、食品分开、熟食必须隔离封闭放置。

(5)食堂进货有验收，留样有记录，盛器高温消毒，灶头无油腻，墙壁无积灰和蛛网，各类食品现买现烧现吃，防止食物中毒，下水道畅通无积水，食堂泔脚容器加盖。

(6)食堂内做到灯明，墙白，餐桌清洁、排列整齐，地面清洁卫生，并设有专用洗碗池，泔脚桶。

(7)库房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠、防蟑螂、通风保暖等保证措施，环境整洁。

六、工地住宿管理

1、工地住宿实行标准化管理，各项生活用品尽量做到统一，协调。

2、工地宿舍只供参建单位职工住宿，未经项目部同意，任何人不准留宿。为确保施工现场安全，一律不准随带家属小孩进入工地。

3、工地每户宿舍应明确一名室长，负责督促检查本室人员遵守宿舍各项规章制度，并设置宿舍治保员、消防员、卫生员，建立值日制度，确保室内卫生和防火、用电等安全。

4、工地宿舍内必须达到以下标准：床铺排列统一，整齐，窗明地净，被头成块，毛巾成线，面盆、茶缸、鞋子放置整齐，生活垃圾要及时处理，并每层设置1～2个垃圾桶。不准乱倒污水，不乱倒垃圾杂物，不随地吐痰，不随地大小便，人离开时必须做到关窗、熄灯、锁门。

第七节施工减少噪音、降低环境污染的环保措施计划

本工程总体量大，施工工期急，施工过程相当繁琐。为保护施工现场及周围的环境，我公司特制定如下管理措施：

一、防治大气及粉尘污染

1、做好施工现场砼硬化地坪。

2、夏季采用洒水车对现场进行洒水，减少道路扬尘。

3、场内严禁采用煤、煤油等带有污染性的燃料。

4、本工程施工阶段使用的水泥，均采用散装水泥，减少水泥对周围环境的污染。

5、所有楼层施工垃圾不得直接从脚手架倒出，应归堆装袋，从施工电梯往下运出，倒入工地指定地点，集中外运。

6、楼层清扫应避开大风天气，同时洒水清扫，水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。

7、工地施工道路应按全部硬化，运输车辆出入施工现场应冲洗干净，防止污泥灰尘带到施工现场以外。

8、做好场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染。具体措施参见文明施工保证措施章节中“场容、场貌管理、工地卫生管理”。

三、防噪音污染

1、工程开工前，应到环保部门办理环境噪声申报手续，并提供防治噪声污染的技术资料，

2、对排放噪声的设备，采取有效的降音措施，并远离居民生活区及工作区的地方，确保施工噪音应符合国家规定的建筑施工环境噪音限值标准。

3、出现连续施工的情况，应提前向有关部门办理手续，并告知连续作业的时间。为减少这种现象发生，要求项目部合理安排工作顺序和时间,尤其是晚上10：00以后，发生超标应事先取得有关部门的认可。

4、施工车辆进入现场严禁鸣高音喇叭，并慢速行驶，进入施工现场有专人负责指挥。

四、防固体废弃物措施

1、施工现场设置专人负责收集、归堆、整理、清扫等事宜，确保现场整洁文明。

2、施工过程中产生的建筑垃圾定点到作业施工队组，每于必须随清随运，确保施工作业点工完场清，并与作业队组经济考核挂钩。

3、现场生活区设置生活垃圾箱，每天的生活垃圾集中归箱，集中清运，并设专人负责，确保办公、生活区整洁、卫生、文明。

4、制订文明施工措施，经常组织轮回检查，发现脏、乱、差立即整改，确保施工现场文明施工自始至终。

五、现场环境美化及维护周围居民正常生活秩序的管理

1、在生活办公区围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内施工道路两侧设置一定数量的盆景，以保证施工现场和周围环境得到美化。

2、现场原有绿化区采用围栏围护，并设置严禁踏入的标志。

第八节冬雨季施工措施

本工程计划于2013年3月份开工，2013年10月份竣工。需要做好相应的季节性施工措施，以确保工程质量。

1、雨期施工总要求

1.1 (1)、施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。

(2)、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。

(3)、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。

(4)、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失

(5)、全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。

(6)、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

(7)、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动防汛应急预案。

1.2做好现场与道路排水。

(1)根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场，应在高地边挖好截水沟与排水沟。

(3)保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通，墙基坚固，确保材料的质量安全。 (5)水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖。

(6)怕潮的材料，如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求，也应存放在仓库内。

(7)钢筋、模板等材料存放采取相应的防雨措施，应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。

(8)搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。 (9)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

2、各重点分项雨季施工安全措施。

2.1混凝土工程

3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至实处再进行下道工序。混凝土浇筑部位的积水要清理干净。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉;

(3)雨季期间阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量;雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉;

下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。 2.2吊装工程

(1)构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上;

(3)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作;

(4)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;

雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒.

六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。 2.3脚手架

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：

(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

(2)适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性。

(3)脚手架上的操作平台应做好防滑与防跌落措施，竹跳板应铺满加固，在平台两边加装防护网等。

(4)经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。 (5)雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。

(6)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线)，避免与金属脚手架的交接。钢筋工程模板工程

(1)遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。

(2)模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。 (3)雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。

(4)大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。雨天木方要进行覆盖。

第九节、施工现场总平面布置

一、施工现场总平面布置原则

本工程位于xxxxxxxxxxxxxx，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点。

1、遵循省、市有关文明工地考核、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。

2、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。合理组织运输，保证运输道路畅通，尽量减少场内运输。

3、尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。各项施工设施都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

4、施工区、办公区、生活区分开设置，要经济、美观、大方。主要施工场地、施工道路、上下水、排水、供电线路应做到线路最短、费用最省、运输方便并满足施工需要。

5、高档材料库房应对地面进行防潮处理，对施工机械应设防雨及防护棚。

6、本工程主要施工场、及施工道路及排水系统，尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合，并实行砼硬地坪施工。

7、施工材料堆放：所有材料应遵循随用、随进、随完的原则，并严格按场布图堆放。

8、按照安全、文明施工标准，结合本工程所处位置，现场施工区域、办公及生活区域均布置消防设施(如消防栓、灭火器等)，同时应结合现场环境及业主要求，施工污水应先进污水沉淀池后排入总下水道，对施工现场环境采取有效的保护措施。

第十节、项目组织管理机构

(一)组织的概念

"组织"有两种含义。组织的第一种含义是作为名词出现的，指组织机构。组织机构是按一定领导体制、部门设置、层次划分、职责分工、规章制度和信息系统等构成的有机整体，是社会人的结合形式，可以完成一定的任务，并为此而处理人和人、人和事、人和物的关系。组织的第二种含义是作为动词出现的，指组织行为(活动)，即通过一定权力，和影响力，为达到一定目标，对所需资源进行合理配置，处理人和人、人和事、人和物关系的行为(活动)。管理职能是通过两种含义的有机结合而产生和起作用的。

施工项目管理组织，是指为进行施工项目管理、实现组织职能而进行组织系统的设计与建立、组织运行和组织调整三个方面。组织系统的设计与建立，是指经过筹划、设计，建成一个可以完成施工项目管理任务的组织机构，建立必要的规章制度，划分并明确岗位、层次、部门的责任和权力，建立和形成管理信息系统及责任分担系统，并通过一定岗位和部门内人员的规范化的活动和信息流通实现组织目标。 (二)组织的职能

组织职能是项目管理基本职能之一，其目的是通过合理设计和职权关系结构来使各方面的工作协同一致。项目管理的组织职能包括五个方面: (1)组织设计。包括选定一个合理的组织系统，划分各部门的权限和职责，确立各种基本的规章制度。包括生产指挥系统组织设计、职能部门组织设计等等。 (2)组织联系。就是规定组织机构中各部门的相互关系，明确信息流通和信息反馈的渠道，以及它们之间的协调原则和方法。

(3)组织运行。就是按分担的责任完成各自的工作，规定各组织体的工作顺序和业务管理活动的运行过程。组织运行要抓好三个关键性问题，一是人员配置;二是业务交圈;三是信息反馈。

(4)组织行为。就是指应用行为科学、社会学及社会心理学原理来研究、理解和影响组织中人们的行为、言语、组织过程、管理风格以及组织变更等。

(5)组织调整。组织调整是指根据工作的需要，环境的变化，分析原有的项目组织系统的缺陷、适应性和效率性，对原组织系统进行调整和重新组合，包括组织形式的变化、人员的变动、规章制度的修订或废止、责任系统的调整以及信息流通系统的调整等。

3、形成责任制和信息沟通体系

责任制是施工项目组织中的核心问题。没有责任也就不成其为项目管理机构，也就不存在项目管理。一个项目组织能否有效地运转，取决于是否有健全的岗位责任制。施工项目组织的每个成员都应肩负一定责任，责任是项目组织对每个成员规定的一部分管理活动和生产活动的具体内容。

信息沟通是组织力形成的重要因素。信息产生的根源在组织活动之中，下级(下层)以报告的形式或其他形式向上级 (上层)传递信息;同级不同部门之间为了相互协作而横向传递信息。越是高层领导，越需要信息，越要深入下层获得信息。原因就是领导离不开信息，有了充分的信息才能进行有效决策。

综上所述可以看出组织机构非常重要，在项目管理中是一个焦点。一个项目经理建立了理想有效的组织系统，他的项目管理就成功了一半。项目组织一直是各国项目管理专家普遍重视的问题。据国际项目管理协会统计，各国项目管理专家的论文，有1/3是有关项目组织的。我国建筑业体制的改革及推行、施工项目管理的研究等，说到底就是个组织问题。

二、施工项目管理组织机构的设置原则 l、目的性的原则

施工项目组织机构设置的根本目的，是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标。从这一根本目标出发，就会因目标设事、因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。

2、精干高效原则

施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务(事)为原则，尽量简化机构，作到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。

3、管理跨度和分层统一的原则

4、业务系统化管理原则由于施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在着大量结合部，这就要求项目组织也必须是一个完整的组织结构系统，恰当分层和设置部门，以便在结合部上能形成一个相互制约、相互联系的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上相互矛盾或重叠。要求在设计组织机构时以业务工作系统化原则作指导，周密考虑层间关系、分层与跨度关系、部门划分、授权范围、人员配备及信息沟通等;使组织机构自身成为一个严密的、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。

项目组织与企业组织一体化原则

项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。从管理方面来看，企业是项目管理的外部环境，项目管理的人员全部来自企业，项目管理组织解体后，其人员仍回企业。即使进行组织机构调整，人员也是进出于企业人才市场的。施工项目的组织形式与企业的组织形式有关，不能离开企业的组织形式去谈项目的组织形式。

部门控制式项目组织 1.特征

这是按职能原则建立的项目组织。它并不打乱企业现行的建制，把项目委托给企业某一专业部门或委托给某一施工队，由被委托的部门(施工队)领导，在本单位选人组合负责实施项目组织，项目终止后恢复原职。 2.适用范围

这种形式的项目组织一般适用于小型的、专业性较强、不需涉及众多部门的施工项目。 3.优点

(1)人才作用发挥较充分。这是因为由熟人组合办熟悉的事，人事关系容易协调。 (2)从接受任务到组织运转启动，时间短。 (3)职责明确，职能专一，关系简单。 (4)项目经理无需专门训练便容易进人状态。 4.缺点

(1)不能适应大型项目管理需要，而真正需要进行施工项目管理的工程正是大型项目。 (2)不利于对计划体系下的组织体制 (固定建制)进行调整。 (3)不利于精简机构。 3.优点

(1)它兼有部门控制式和工作队式两种组织的优点，即解决了传统模式中企业组织和项目组织相互矛盾的状况，把职能原则与对象原则溶为一体，求得了企业长期例行性管理和项目一次性管理的一致性。

(2)能以尽可能少的人力，实现多个项目管理的高效率。理由是通过职能部门的协调，一些项目上的闲置人才可以及时转移到需要这些人才的项目上去，防止人才短缺，项目组织因此具有弹性和应变力。 (3)有利于人才的全面培养。可以便不同知识背景的人在合作中相互取长补短，在实践中拓宽知识面;发挥了纵向的专业优势，可以使人才成长有深厚的专业训练基础。 4.缺点

(1)由于人员来自职能部门，且仍受职能部门控制，故凝聚在项目上的力量减弱，往往使项目组织的作用发挥受到影响。

(2)管理人员如果身兼多职地管理多个项目，便往往难以确定管理项目的优先顺序，有时难免顾此失彼。

(3)双重领导。项目组织中的成员既要接受项目经理的领导，又要接受企业中原职能部门的领导。在这种情况下，如果领导双方意见和目标不一致、乃至有矛盾时，当事人便无所适从。要防止这一问题产生，必须加强项目经理和部门负责人之间的沟通，还要有严格的规章制度和详细的计划，使工作人员尽可能明确在不同时间内应当于什么工作。 (4)矩阵制组织对企业管理水平、项目管理水平、领导者的素质、组织机构的办事效率、信息沟通渠道的畅通，均有较高要求，因此要精于组织，分层授权，疏通渠道，理顺关系。由于矩阵制组织的复杂性和结合部多，造成信息沟通量膨胀和沟通渠道复杂化，致使信息梗阻和失真。于是，要求协调组织内部的关系时必须有强有力的组织措施和协调办法以排除难题。为此，层次、职贾、权限要明确划分。有意见分歧难以统一时，企业领导要出面及时协调。

第十一节、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划

我公司承诺：

若我公司中标，我公司保证对投报本项目的所有工程不进行分包。

第十六节、其他内容

(地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施)

一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。

(1)从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。

(2)从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。

(3)如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。

二、保护措施

(1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

(2)工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。 (3)施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施

第二篇：二层新农村小别墅设计图[范文模版]

475号二层新农村小别墅设计图纸11m×9m

本套图纸有施工图28张，效果图1张，包打印(效果图为彩图，施工图为A3大图)，包邮，无电子版

房屋主体开间10.76米，主体进深7.96米，门楼进深2米，占地面积：90平方米，总建筑面积196平方米;

图纸目录：建筑设计说明、一层平面图、二层平面图、屋顶平面图、正立面图、背立面图、左立面图、右立面图、剖面图、门窗详图、门窗表、基础节点图、基础垫层布置图、基础梁布置图、二层梁布置图、屋顶梁布置图、二层板配筋图、屋顶板配筋图、室外台阶详图、阳台详图、屋顶结构透视图、天沟大样图、一层水路走向图、二层水路走向图、配电系统图、一层插座布局图、二层插座布局图、一层布灯图、二层布灯图、化粪池详图、效果图等。本套图纸包括：平面图、立面图、剖面图、大样图、门窗表、建筑说明、结构图、水电图等。

设计功能：一层：客厅、卧室、卧室(可作厨房)、餐厅、卫生间;二层：客厅(附阳台)、活动厅、3卧室、卫生间。

效果图与部分CAD施工图展示：

温馨提示：本站图纸如果用于建造房屋，为保证图纸和实际地质情况相吻合，以及建造安全，避免因为直接使用图纸问题造成的材料浪费或者返工，图纸务必请专业人士验证后，再进行使用!

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第三篇：安全经验分享---二层台气动绞车绞死井

案例10 二层台气动绞车绞死井架工事故

一、事故经过：

某钻井公司承钻的某井在井架二层台安装了一台0.5T的风动绞车，起下钻作业时，二层台工作的井架工用它帮助拖拉钻具。某年10月4日16:20左右，在进行起下钻作业时，井架工起动气动绞车时，栓在身上的保险绳卷入转动着的气动绞车之中，井架工被绞死。

二、事故原因：

1、井架工的保险绳不合规定，是加长了的。

2、保险绳挂的位置不恰当。

3、安全检查不认真，没有发现事故隐患。

三、教训和防范措施：

1、井架工的保险带应按规定系戴，不准任意加长。

2、保险带应高挂低用，且悬挂位置恰当。

3、加强安全教育，经常开展安全检查，发现不安全的因素要立即整改。

第四篇：钢结构施工方案(钢结构施工组织设计)

钢结构施工方案(钢结构施工组织设计).txt单身很痛苦，单身久了更痛苦，前几天我看见一头母猪，都觉得它眉清目秀的什么叫残忍? 是男人，我就打断他三条腿;是公狗，我就打断它五条腿! 本文由小周野贡献

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施工组织设计第一章

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、根据中国现行的有关标准和规范要求： (1) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) (2) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-91) (3) 钢结构高强度螺栓连接的设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91) ( (4) 《钢结构制作工艺规程》 (DBJ08-216-95) (5) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GBJ18-87) (6) 《压型金属板设计施工规程》 (YBJ216-88) (7) 《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87) (8) 《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》 (YB9238-92) (9) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102：98)

编制依据

第二章工程概况及特点

一、工程概况

(1)建设单位：(2)项目编号：(2)工程名称：

二、工程特点：工程特点：

1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计 45 天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工部署

一、实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 ISO9001 质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: (1)质量等级：合格。 (2)工期目标：钢结构安装工期 45 天日历日。 (3)安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。、 (4)科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管

理技术。

二、施工准备工作

1、设计阶级： (1)根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据招标单位提供的的施工图进行施工。 (2)积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。 (3)设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段： (1) 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。 (2) 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 (3) 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段：： (1) 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 (2) 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

(3) 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。 (4) 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 (5) 钢结构制作完工发运前 10 天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段： (1) 材料到达工地现场前 5 天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 (2) 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 (3) 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。 (4) 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.

5、竣工验收： (1) 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。 (2) 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》《工程综合评定表》及其它资、料。 (3)竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

附表一工程施工进度计划表施工进度计划表分部分项工 2011 年 3 月 10 日-2011 年 4 月 23 日程名称施工准备设计阶段材料供应制作运输安装阶段收尾工程成品保护竣工验收

三、施工协调管理

(1)与设计公司的协调 ①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。 ②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。 ③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出

建议，完善设计内容和设备物资选型。 ④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 ⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。 (2)与建设单位的协调 ① 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 ② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 ③ 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。 (3)与监理公司的配合 ①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。 ②隐蔽工程的验收，提前 24 小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 ③安装设备具备调试条件时，在调试前 48 小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时，应提前 10 天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 (1) 协调方式 ①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 ②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

四、施工现场平面布置施工现场平面布置

① 临时设施及材料堆场布置：工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。 ② 解决临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入;因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。

五、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公生活用房、临时道路材料堆场等：㎡

序号 1 2 3 5 6 7 用途值班、办公室食堂、宿舍临厕浴工具、材料仓库材料堆场合计所需面积(m ) 20 100 50 30 100 300 2 需用时间自开工到竣工自开工到竣工自开工到竣工自开工到竣工开工后 3 天

备注由业主免费提供由业主免费提供由业主免费提供由业主免费提供由业主免费提供

六、劳动力计划

根据本工程特点共安排以下 6 个工种级别共 37 人：

1、起重工(2 人)

2、安装工(15 人)

3、电焊工(6 人) ; ; ;

4、油漆工(4 人)

5、电工(2 人) ; ;

6、普工(8 人) ;

附表二劳动力安排计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种 3.10-3.25 起重工安装工电焊工油漆工电工其他技工普工合计 2 15 6 4 2 5 8 42 3.26-4.10 2 15 6 4 2 5 8 42 4.11-4.25 2 5 2 2 2 2 2 17 以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

七、施工工具及机械

1、钢结构制作部分钢结构主要在工厂制作，小部分次构件在工地现场制作焊接。 1.1 切割设备：序号 1 2 3 门型自动火焰切割机 3000*28000 半自动火焰切割机剪板机 CGI-30 16*2500 设备名称规格单位套套套数量 1 4 1 1.2 焊接设备: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 H 型钢组焊机 H 型钢翼缘矫正机埋弧焊机松下 CO2 焊机交流电弧焊机直流电弧焊机烘干机碳弧气刨直流/气刨两用机 400A 630A Z12 Z50 DC-1000 500A 160-500A AXT-300 套套套套套套套套套 1 1 4 10 8 8 2 2 2 设备名称规格单位数量

1.3 制孔设备：序号 1 2 序号 1 2 自动喷砂清理手动喷砂机悬臂钻床立式钻床 1.4 涂装设备：设备名称规格单位数量套套 1 1 Z3040 Z25 设备名称规格单位数量套套 1 1 1.5 起重设备：序号 1 2 3 序号 1 2 3 UT 检测设备焊接量规电子涂膜测厚计 LE 900 天车天车汽车吊设备名称 5 ton 10 ton 16 ton 规格设备名称规格单位数量台台台 4 1 1 1..6 检测设备：单位数量套套套 1 3 1

2、钢结构安装部分

序号名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汽车吊汽车吊手工弧焊机手工弧焊机交流弧焊机磁力电钻角向磨光机水平仪经伟仪手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒条式水平仪螺旋千斤顶螺旋千斤顶螺旋千斤顶滑轮卡环塞尺超声波探伤机烘干箱保温箱高强螺初拧扳手高强螺终拧扳手 P18D-150 YJ-24 5t 3t 2t 1t 300 0.05 32t 10t 5t 单轮 5t 20t 200A20 CTS-26 φ25 φ150 规格型号 16t 8t AX-500 AX-320 单位数量备注台台台台台台台台台台台台台个台台台个个个台台个个个 1 1 3 3 3 2 8 1 2 4 8 4 6 1 2 2 4 6 8 2 1 1 10 4 4 第四章主要项目施工方案

一钢结构施工安装工艺及流程

(一) 、钢结构安装工艺及质量控制程序：

《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205-2001) 施工图施工组织设计(施工方案) 钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装

前期作业

施

结构构件就位校正

工

临时固定校正固定安装顺序梁屋架

验

收

钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205-2001)

(二)、施工安装流程图：施工安装流程图：

1、安装工艺流程：场地三通一平场料工程设备屋面梁(楼层梁)安装零星构件安装交工构件进场檩条支撑系杆安装吊机进涂

装饰工程施工

收尾拆除施工

二、钢结构工程安装

1、吊装前准备工作： ①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A 基础砼强度达到设计要求。 B 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C 基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

项次 1 项目支座表面(1)标高

(2)水平度

允许偏差

±1.5mm 1/1500ⅰ ±5.0mm ±10.0mm 预埋板位置(注意截面处) 2 (1)在支座范围内 (2)在支座范围外

②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择：本工程计划选用 QY16-16T 汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、

钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢结构的吊装

起重机

吊车行驶路线

钢梁起重机行车示意图 A、钢架的吊装 ①钢架现场拼装，采用立拼。 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将框架吊离地面 50cm 左右，使框架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将框架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转框架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在框架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，框架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把框架拉牢，以后各榀框架可用四根校正器作临时固定和校正，框架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。 B、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 ③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 ④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的± 5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检查， “小锤击法” 可用逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法” ，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约 30°～50°，

再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧 1 小时后进行，并在终拧后 24 小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20 以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于 2mm。 C、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求组织施工。

5、钢结构防腐技术：钢结构防腐技术：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 (1) 、施工环境：本防腐系统施工温度要求在 10℃～30℃，相对湿度不大于 80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。 (2) 、工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在 12 小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用;搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀

释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。 (3) 、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 (1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。 (2)施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在 0-32℃，湿度不高于 85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。 (3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。 (4)防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 (5)施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场 (1)材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。

(2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等) 。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木(枕木高 6 公分以上) ，材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。 (3)材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

3、材料吊上屋架施工要点： (1)放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。 (每捆重不得大于 2 吨) 。 (3)保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 (5)彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位(檐口挡板)后，依序放下。 (6) 材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向 (便于安装，除阴肋扣合) ，并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于

衍条中央) 。

4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm 范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点，由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟) ，须铺塞山型发泡 PE 封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 (3) 施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变 (以固定座) ，其固定方法： a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后

于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 (4)清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如 PVC 布、钢带等)清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 (5)注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向 (排立向) 搭接时，叠接长度应在 15 公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上 (墙面叠接长应在 10 公分以上，搁置于衍条上) 。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应

重新锁紧。 e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

第五章

1.质量保证程序基本要素质量

工程质量保证措施

工作质量实施中优化总结方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材、半成品检操作按工艺标准要求机具检测合格方可使执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养方案保证人员素质保原材料量保操作过程保机具保证产品质量 2.过程质量执行程序

方审技术交底三工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师初检业主监理检查认可进入下道工序

案

批

不合格

2.1 钢结构制作的质量控制程序。如图 NO.6-A： 2.2 钢结构安装的质量控制程序。如图 NO.6-B：

《钢结构工程施工及验收规范》 (GB 50205-2001) 施工图纸施工组织设计(施工技术方案) 技术交底前材料准备期作施工准备业施工机具焊工考试焊接材料烘焙钢材除锈平台量具校验电源安全防护钢材、连接材料、焊接材料

放样

施号料切割边缘加工矫正与成型制孔组装连接焊接普通螺栓连接高强度螺栓铆接

工

《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-2001)

验收

竣工图及设计变更文件钢材合格证或试验报告调整测量记录焊件(试件)试验报告、高强度螺栓检查试验记录工程试验记录、隐蔽工程验收记录结构验收记录 NO.6-A 《钢结构工程施工及验收规范》 (GB 50205-2001) 施工图施工组织设计(施工方案) 钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位

施校正临时固定校正固定安装顺序柱梁支撑主体结构钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB 50221-95) NO.6-B 刚架维护系统

前期作业

工

验

收

本工程严格按照 ISO9001 的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施。

2、施工及验收依据。 (1)钢结构安装严格按施工图纸执行。 (2)变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 (3)图纸会审纪要。 (4) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴，用 0.3mm 厚

塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间隙不应大于 0.8mm。

8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 9 必须遵循的质量原则： ①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。 ②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。 ③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 ④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。 ⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。 ⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。 ⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。 ⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，

否则，不能进行下道工序的施工。 ⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”“四个不准” 、。 A： “四个坚持”为： ①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 ②、坚持成品复核检查制度。 ③、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评) 。 ④、坚持检查评比。 B： “四个不准”为: ①、没有做好施工准备工作不准开工。 ②、没有保证措施不准开工。 ③、设计图纸未熟悉不准开工。 ④、没有技术、安全交底不准施工。 10 工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点： ①对原材料、构配件采购的质量控制。 ②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。 ③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。 ④督促检查施工机械的完好情况。 ⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包

商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 ⑥本工程质量控制点 A、钢梁安装关键控制点的保证措施： a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。 b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 c、强调钢梁安装的对称性。 d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 B、为保证钢框架现场安装精度须做到： a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。 b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。 11 为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：项目管理部主要管理对象

细化设计图

钢材供应

钢构件加工

钢结构吊装

第五篇：钢结构施工组织设计

施工组织设计

一、编制依据

1.1业主提供的施工图纸由漯河市设计研究院绘制。 1.2国家及地方有关建筑工程管理的规范及规程的技术标准。

1，3我公司同类的施工经验。

二、工程概况及特点

2.1本工程屋面部分为三角钢架，屋面为单层彩钢板，屋面自由排水形式。主体为砖混结构，基础为条形基础。

2.2本工程是在基础工程完成后，预埋螺栓在混凝土强度达到一定要求才进行安装施工作业。其中主要包括主体钢架、屋面的生产加工、构件运输、构件安装等各个环节，因此需周密地安排施工计划，协调对各个部门的动作他步交叉地进行，而确保工程质量和工期要求。

三、施工目标

为了使本工程快速、安全、顺利施工，保证工程质量，创造出一流工程，我公司将从人力、物力、财力上全面以赴，在建设单位的共同配合和支持下，结合我公司的技术力量，和管理机制，努力拼搏，以期达到如下施工目标;

3.1确保本工程部达到合格的质量目标要求。 3.2确保本工程在

天完成，并力争提前完工的工期目标。 3.3在施工期间内，杜绝发生重大安全事故的安全生产要求。

四、施工部署

4.1指导思想;精心组织施工，竭尽全力为业主服务，千方百计满足业主需求，优化生产要素组合，严格‘人、机、环、料、法’等五个造成质量泼动因素管理，认真执行有关标准。确保每道工序受控，建造业主满意的工程，全面实现各项施工目标。

4.2施工进度安排

根据业主要求在

天内完成安装工程,结合我公司施工技术力量和工程安排情况,在保证质量的前提下,编制施工进度计划,并将在以后的施工过程经常检查,随时掌握施工动态,调整计划对于人力、物资和自然条件等因素的影响，将另行采取各种应急措施。

五、施工方案

由于我公司仅承担该单位工程的钢结构子分部工程施工任务。基础、砌体与地面工程是业主自行组织施工单位施工的。在基础工程完工验收合格，室内地面基层平整压实后，才能进行钢结构安装施工，所以钢构件的加工制作、运输堆放以及安装需要互相协调，并与砌体、地面工程进行交叉作业。

六、施工准备

6.1组织准备

钢结构工程是由车间生产制作、构件运输、现场安装相互交叉施工作业来完成，各个工序环节需要御接。因此承接本工程业务后，当即组织技术部门对工程特点、设计意图以及施工的重点、难点统一思想。认真研究制作加工等施工部署安排(分解图纸，采购材料，落实安装队等)。明确项目管理职责和人员分工，调动一切积极措施，优质快速如期完成施工任务。

6.2技术准备

1、施工详图分解后，有专业人员校对，并组织技术、质量、生产、安装等有关人员会审，确保施工详图的准确性、完整性、工艺性，为顺利地施工创造条件。

2、熟悉项目工程的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系。

3、编制较为详细的施工进度计划和施工组织设计。 6.3机具准备

1、钢构件制作的生产设备，按照车间有关规章制度，确保设备正常运行。

2、现场安装作业，根据选用的机械设备，进场时间，组织陆续进场，并按构件编号对照图纸就位放置。

6.4材料准备

根据施工详图编制各种原材料、半成品、构配件的需用量，计划分批进场时间。工程材料进场后及时提交出场合格证书。需进行复验的材料，通过技术部门和监理单位进行取样。

七、施工方法 7.1钢构件制作

1、放样：各施工过程中,如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装都需要有专业的放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检查，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、角度、安装接触面等的准确无误。

2、下料切割(含切口)：包括气割、剪切和剖口。我公司下料切割的主要设备有多头数控切割机、小车式火焰切割机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正，对焊接钢板或型材还须检查切割确认合格后才切割。加工的要求按规定的标准检验切割面，几何尺寸，角度，切口截面，飞溅物等，合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。

3、组立：组立是指方型钢材弧焊前的点焊定位固定，组立是在组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣、并应及时进行矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才能上组立机进行组立点焊固定。

4、埋弧焊是主要对钢梁类的焊接。本工程的方型钢采用埋弧焊机和电焊焊接。方型钢焊接后尚应进行矫正。

5、制作：本工程的梁柱等节点连接选用高强度螺栓连接。制作的质量是对安装的精度、准确度是关键工序。为确保钻孔的精度和质量，零件、部件、构件钻孔后均需检验员检验合格后做上合格标识才准转序。

6、矫正：矫正工序贯穿钢结构制作的整个过程，从下料、埋弧焊、组装、手工焊等工序均应矫正，确保构件的尺寸、质量、端头满足规范要求。公司对钢结构矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正等。

7、摩擦面处理：构件的连接摩擦面应达到规定要求处理。

8、构件表面处理：加工后的零件、部件、构件均应按规定进行加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面除锈处理。

9、油漆：除锈后的构件应进行表面清理，然后喷涂底漆和面漆，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业。

10、验收出厂：构件成品数量达到一跨拼装要求时，应该要技术、质量工程师的指导下在厂内进行一次预拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保现场能顺利安装，同时由专职检验人员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后在构件上贴上合格证，以供包装出厂。

7.3钢构件安装

1、当混凝土基础工程通过验收合格(或混凝土强度达到设计强度70%)和施工现场平整压实后，在经业主和监理工程师同意下即可进行钢构件吊装作业施工。

2、钢结构吊装：首先检查、复核基础预埋锚栓的轴线位置、标高、钢柱编号、位置的摆放，然后吊装就位。吊装就位后，应及时矫正垂直度、中心位移等，直到达到规范要求。

3、钢梁吊装：当钢梁组装完毕，必须按编号检查一遍，连接点高度螺栓终拧值必须达到要求，起吊速度需匀速平衡。当安装孔吻合时，迅速装螺栓初步固定，再对称地拧紧高强度螺栓。吊装第一榀钢架(梁)时，应系好钢缆风绳作暂稳定。当第二榀安装完毕后，才能放松钢缆风绳。

4、屋面安装：屋面结构包括檩条、屋面板。安装前首先对照图纸，检查构件规格、型号、数量。再根据平面布置核对檩条间距，采用人工吊装时应注意安全。檩条安装完毕后，屋面板安装时，除了复核檩条平整度(坡度)外，自钻螺丝必须要紧固密封，所有对焊缝要求应保证满焊表面光滑、确保强度。

5、涂装：涂装工程紧随钢结构安装、檩条安装进行，必须保证漆膜厚度按涂料说明书和业主要求进行，并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。

八、质量保证体系 8.1保证质量的组织措施

1、配备专职检查人员，负责本工程质量监督检查。

2、所有参加施工的人员应具有良好的职业道德，高超的技艺、健康的体质。

8.2保证质量的管理措施

1、为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。

2、项目完工后，项工经理部按公司和地方档案要求的有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。

3、本项目采用国家现行的《建筑工程施工质量验收统收标准》GB50205—2001以及有关施工质量验收规范。

4、项目经理部技术负责人组织施工技术人员，质量员参加业主召开的图纸会审及设计交底。

5、工序交接有自检、互检、专检“三检”质量检查制。

6、做好质量记录控制和统计，各种记录应真实、准确，字迹清晰，能正确辨认。

8.3施工过程中的质量保证措施

1、严格执行施工工艺规范、施工操作规范、验收规范，并进行技术、质量目标交底，执行“三检”制度。

2、完善服务、满足业主的需要，认真听取、吸收监理、设计、质检部门的意见和要求，并落实相应措施。

3、对水准仪等计量器具，检验器具要定期校正、测试，作出标志，记录在册。

4、加强资料管理与技术复核制。 8.4工程服务

工程保修期内，项目经理部接到业主修理通知后3天内派人修理。

九、进度保证措施按照本项目进度计划表，配备足够劳动力，各工种密切配合，互相协调，在条件许可情况下，加班施工，并加强机械设备和周转材料的投入和实行三班制提高工作效率，使工程顺利地进行以确保工期。