石油化工分析考试题库
第一篇：石油化工分析考试题库
石油化工行业分析报告
一、行业的基本状况
(一)基本概念
石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料 (塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。
工艺流程图
(二)2010年石油化工行业运行基本情况
2010年，在全球经济增速放缓，发达国家经济仍然笼罩着金融危机阴影，原油价格高位冲击，全球贸易保护主义抬头的复杂局面下，我国石油和化学工业经济运行取得了显著成效，实现了“十一五”丰硕而圆满的结局。
与2009年同期相比，2010年石油化工行业的全年总产值达到8.88万亿元，同比增长34.1%;实现利润6900亿元，同比增长36%;累计对外投资总额为11525亿元，同比增长13.8%;累计实现进出口额4588亿美元，同比增长40.3%，其中进口额为3245亿美元，同比增长42.3%，出口额1343亿美元，同比增长35.7%。总体来看，我国石油化工行业在2010年保持了高速的增长态势。
1、石油天然气开采
2010年，我国石油和天然气开采行业规模以上企业337家，实现总产值1.01万亿元，同比增长35.5%;完成固定资产投资2718亿元，同比下降3.1%;进口原油2.4亿吨，同比增长17.4%;对外依存度53.8%，同比上升2.7%。
(1)原油天然气大幅增长
2010年，全国原油产量突破2亿吨，已达2.03亿吨，同比增长6.9% ，创新世纪来最大增幅。天然气产量达945亿立方米，增长12.1%，增速较2009年提升4.4个百分点。 2010年，我国海洋年产油气当量突破了5000万吨，相当于一个“海上大庆油田”，占我国目前石油产量的26% 。
(2)对外合作取得新成果
2009年，我国三大石油化工公司(中国石油、中国石化、中国海油)权益油产量达5033万吨，同比增长23.7%;权益气产量达80亿立方米，同比增长12.7%。2010年我国石油公司权益油产量将首次突破6000万吨，同比增长约15%。2010年我国三大公司均有较大规模的收购行动，并购金额合计超过300亿美元，再创历史新高，占同期全球上游并购的20%。
2、炼油行业
2010年，我国行业规模以上企业1529家，实现产值2.43万亿元，同比增长38%。原油加工量4.23亿吨，同比增长13.4%，增速比上年加快7个百分点;成品油产量2.53亿吨，增长10%，增速比上年同期加快2.2个百分点。完成固定资产投资1321.5亿元，同比增长18%。
产业集中度提高。2010年，我国新增炼油能力约3000万吨，一次原油加工总能力已突破5亿吨，达5.12亿吨左右。随着广西钦州、吉林石化等大型炼化项目的相继竣工和投产，截至2010年末，我国千万吨以上炼化基地已达20个。中国石化公司不仅拥有13个千万吨级炼油基地，而且炼厂平均规模达到730万吨/年。
3、化工行业
2010年，化工行业规模以上企业3.32万家，实现总产值5.23万亿元，同比增长32.6%。完成固定资产投资7641.6亿元，同比增长19%。进出口总额2600.2亿美元，同比增长35.7%，其中进口和出口总额分别为1517亿美元和1083.2亿美元，分别增长34.4%和37.5%。
(1)产业结构调整加快
附加值较高的专用化学品产值占化工行业比重升至25.5%，较2009年提高0.4个百分点。基础化工原料所占比重为24.6%，较2008年下降0.9个百分点。合成材料和有机化学原料产值占比保持平缓上升态势，橡胶制品、化肥、农药、涂料、颜料等行业则呈稳中下降趋势 。
(2)农化产品保障提高
2010年，我国尿素产能约3400万吨/年，磷肥产能已突破2300万吨/年，钾肥产能近450万吨/年。2010年，我国化肥产量6620万吨，同比增长2.5%。其中，尿素产量2516.3万吨，磷肥产量1701.4万吨，钾肥产量397万吨。2010年，我国农药产量234.2万吨，同比增长20.4%，出口农药54.82万吨，增长19.1% 。
(3)基础原料增长较快
2010年，我国乙烯产量1419万吨，增长31.7%;纯苯产量553.1万吨，增长18.7%;甲醇产量1574.3万吨，增长26.2%。硫酸产量7060.1万吨，增长18.7%;烧碱产量2086.7万吨，增长12.8%;涂料产量966.6万吨，增长22.8%。合成树脂产量4361万吨，增长18.3%;合成纤维单体产量1373.8万吨，增长17.3%;轮胎产量7.76亿条，增长19.8% 。
4、地区行业经济
经过多年的发展，我国石油和化工行业基本形成了“珠三角”、“长三角”和“环渤海”地区三大经济重心，东部地区在行业经济中占有相当大的优势。
2010年，山东、江苏、广东和辽宁的石油化工产业在全国仍处于领先位置，产值分别为1.5万亿元、1.13万亿元、6924.26亿元和6505.02亿元，四省合计占全国行业比重的45.5%。增速超过30%的省市地区共有21个，占全国比例达68%。另产值较大且增幅超过45%的省市地区共有四个，分别是广西、天津、福建和江西，增幅依次是73.4%、58%、48.1%和45.9%。
二、行业发展存在的主要问题
(一)产能结构性过剩矛盾更加突出 “十一五”期间，石油和化工行业大多数产品产能大幅增长，产品供给由“整体短缺”转变为“结构性过剩”。
传统大宗石化产品的总产能明显超过国内市场需求，装置开工负荷较低，资源浪费严重。2010年，我国甲醇平均开工率不足45%，尿素平均开工率不足75%，烧碱平均开工率约为72%，聚氯乙烯平均开工率仅为54%。
高端石油和化工产品严重短缺，进口依赖程度很高，部分高科技产品尚处于空白。2010年，我国进口合成树脂3069万吨，进口合成纤维单体1439万吨，均创历史新高;化工产品贸易逆差达433.82亿美元，其中合成树脂占89.9%。
(二)科技总体创新能力不足的制约更加尖锐
科研投入不足，全行业科研投入占销售收入的比重仅为1%，而发达国家则达到3～5%。以企业为主体的技术创新体系尚未形成，缺乏创新平台和长效机制，自主创新动力不足。行业基础性研究和共性技术开发欠缺，工艺技术与装备技术开发严重脱节，原始创新能力较弱，特别在技术集成、工程成套设备方面，仍以跟踪模仿为主。科研成果的工程转化率不到30%，成套工业化技术不多。
(三)产业集中度偏低的问题更加凸显
尽管我国石油和化学工业产业集中度不断提高，但从整体上看，企业仍然过多过散，平均规模很小。特别是在化工行业，问题更为突出。2010年，我国化肥行业规模以上企业达2789家，平均产值2.07亿元、产量2.34万吨;合成氨生产企业423家，平均产量11.73万吨;农药行业规模企业985家，平均产值1.67亿元、原药产量仅为0.24万吨;无机化工原料制造业规模企业多达2480家，平均产值只有1.39亿元。产业集中度偏低，企业规模太小，是影响行业竞争力提升的重要因素之一，也是“十二五”产业结构调整的难点和重点 。
(四)节能减排任务更加艰巨
石油和化学工业是能源消耗和污染物排放大户，能耗和污染物排放均居工业部门前列。2009年全国石油和化学工业综合能源消费量为3.84亿吨标准煤，占工业能源总消费量的17.4%，位居所有工业部门的第二位。2009年全国化学原料及化学品制造业的化学需氧量排放量为60.21万吨、氨氮13.16万吨、二氧化硫130.15万吨、氮氧化物41.98万吨、烟尘78.81万吨。
我国政府向国际社会做出承诺，到2020年，单位GDP二氧化碳排放降低40%～45%。国家“十二五”规划纲要也对节能减排提出了更加严格的约束性指标，石油和化工行业节能减排工作任重道远。
三、行业发展趋势预测
预计到2015年我国GDP将继续保持年均8%以上的增长速度，石油和化学工业仍将保持10%以上的增长速度。
(一)《十二五规划》中的行业相关政策
2010年10月18日，中国共产党第十七届中央委员会第五次全体会议集体通过了《关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》。《建议》的第四部分为“发展现代产业体系，提高产业核心竞争力”。其中对加强现代能源产业和综合运输体系建设提出要求：“推动能源生产和利用方式变革，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系，„„完善油气管网，扩大油气战略储备„„”。
2011年3月，全国两会上具体公布《我国国民经济和社会发展十二五规划纲要》，《纲要》在第九章、第十一章对如何促进石油化工行业发展提出了更具体的措施。
第九章《改造提升制造业》第一节《推进重点产业结构调整》中提到：“石化行业要积极探索原料多元化发展新途径，重点发展高端石化产品，加快化肥原料调整，推动油品质量升级。“
第十一章《推动能源生产和利用方式变革》的总原则是：坚持节约优先、立足国内、多元发展、保护环境，加强国际互利合作，调整优化能源结构，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。
在第一节《推进能源多元清洁发展》和第三节《加强能源输送通道建设》中分别提到： “加大石油、天然气资源勘探开发力度，稳定国内石油产量，促进天然气产量快速增长，推进煤层气、页岩气等非常规油气资源开发利用。”和“加快西北、东北、西南和海上进口油气战略通道建设，完善国内油气主干管网。统筹天然气进口管道、液化天然气接收站、跨区域骨干输气网和配气管网 建设，初步形成天然气、煤层气、煤制气协调发展的供气格局。”
(二)相关子行业的发展预测
1、炼油行业将保持稳定增长
预计“十二五” 期间我国原油进口量仍保持增长，原油资源不足仍然是制约国内炼油行业发展的主要原因，因此资源的多样化、多渠道是炼油企业面对的共同问题。从获得资源的条件和布局优化的需要角度分析，临港和石油化工产业薄弱地区会有更多发展机会。炼油能力的增加将以原有企业的改造为主，尤其是与乙烯的发展结合建设世界级炼化一体化的基地，新建炼油装置将受到严格控制。燃料油(重油)消费总量不会大幅度下降，但是加工模式有所提升，近期燃料油轻质化深加工仍然是地方炼油企业的主要生产模式，将来会更侧重特色油品的生产，具有特色的各类催化裂解技术的广泛应用将使部分地炼企业生产出更多的化工原料，新建以重油加工生产油品的装置将受到限制。预计到“十二五” 末期我国原油加工能力将达到4.8亿～5亿吨。
(二)烯和芳烃的发展将与炼油发展紧密结合
“十二五” 期间我国将建成更多世界级规模的炼油一乙烯一芳烃上下游一体化的产业基地，使成品油和石化产品的规模以及各种馏分油资源利用更加合理，同时进一步延长产业链、采用新技术和多品种方案将成为这一行业的亮点，基地化、规模化、一体化的建设是“十二五” 石化行业发展的主题。预计2015年我国乙烯能力将达到1900万一2100万吨， 届时当量需求为3000万一3300万吨，满足率63% ～67% 。
(三)下游产业快速发展
“十二五” 期间，我国有机原料的规模将加大，新技术应用增加;目前缺口较大的苯乙烯单体、ABS树脂、PTA和乙二醇等装置能力均有增加;特种合成橡胶的发展有较大突破;塑料改性和塑料合金将上一个新台阶。目前供求矛盾较为突出的品种主要有合纤单体(精对苯二甲酸、乙二醇、己内酰胺和丙烯腈)、丁辛醇、异丙醇、丙酮、甲基异丁基酮、环己酮、醋酸乙烯、己二酸、苯酚、双酚A、乙醇胺、多乙烯多胺、环氧氯丙烷、PTMEG、甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁(辛)酯、醋酸乙烯、间苯二甲酸、环氧乙烷、1，3一丙二醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)等，上述大部分产品每年仍有较大数量进口，国内市场满足率在50%～ 70% 。目前供求基本平衡和趋于饱和的品种包括甲醇、甲醛、甲烷氯化物、季戊四醇、1，4一丁二醇、醋酸、丙烯酸及酯、苯酐、顺酐、甲乙酮、邻苯二甲酸二丁酯、醋酸乙酯、苯甲酸、苯胺、氯乙酸、甲胺和二甲基甲酰胺等。这些产品国内市场满足率在75% ～90% 以上，进出口数量较少。值得注意的是，石油化工产业目前处在快速发展阶段，原料优化、工艺技术进步趋势加快，很多有机原料产品都处于优胜劣汰的竞争状态中。有缺口的产品发展将面临更多的机会，供求平衡的产品仍需通过结构调整和技术进步保持竞争优势。
(四)新型煤化工产业增势较强
传统煤化工产业正面临原料供应、环境保护、新兴产业冲击等方面的挑战，其发展趋势是强化对资源的控制及下游产业链的衍生和拓展，具备一体化资源优势的企业将在激烈的竞争中脱颖而出。“十二五” 期间传统煤化工产品的集约化程度提高，产业链延伸，向下游的化工新材料和专用化学品行业发展，规避资源涨价的风险。相对传统煤化工，国内新型煤化工产业才刚刚起步，目前的主要任务是完成示范工程的建设，主要包括二甲醚、煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等。“十二五” 期间将根据资源条件和技术进展予以合理布局，适度发展。近期国际油价急剧变化，对煤化工产业的经济性需要科学审视，但是我国鼓励发展新型煤化工的政策不会改变。预计今后国家的煤化工产业政策取向是鼓励结合中国国情，采取更加科学和稳步的发展模式，以满足经济发展对能源的需求，同时要求高效利用能源和资源，减少污染和碳排放。
(五)精细化工保持持续发展
“十二五” 期间，国民经济相关行业仍将保持稳定发展、下游行业的需求质量水平不断提升、新兴产业发展壮大、石化工业自身产品结构调整、具有国际竞争力产品出口需求增加、全民生活水平的提高⋯⋯这些有利因素使得我国精细化工产品的需求将保持稳定的增长态势。尤其值得关注的是：在未来一段时期我国经济发展的首要任务除了加大内需外，仍然要继续调整经济结构，将高消耗型转为“节约型”，将高污染型转为“清洁型”。在此调整进程中，国民经济各领域都将不断优化升级向更高水平发展，同时形成环保、新能源、新材料、新型保健品等新兴产业，所有这些都为精细化学品提供了发展空间和市场机会。如污水处理和节约用水需要聚丙烯酰胺、阻垢缓蚀剂、杀菌剂等化学品，建筑节能需要聚氨酯、有机硅等新型建筑材料，太阳能和风能的发展需要多晶硅、环氧树脂等化工材料。
(六)化工新材料将呈现较快发展态势
“十二五” 期间，我国化工新材料的发展将呈现大型化、功能化、精细化、工艺无害化、研究开发综合化、竞争激烈化、产业集中度和垄断性更强等趋势。重点产品发展态势：工程塑料的主要品种(PC、POM、PBT、PA等)将形成产业基础，特种工程塑料(PPS、MPPO、PTT、PEN等)也将有较大突破;可降解类产品的规模有较大增加，如聚乳酸和PBS;有机硅和有机氟的下游产品领域将进一步拓宽，如氟橡胶(FKM)和聚氟乙丙烯(FEP)等，新型氟利昂替代产品也将有较大发展;功能型高分子材料和特种碳纤维的市场空间有较大幅度拓展，该领域中外合作发展的机会明显增加;聚氨酯的原料MDI、TDI、PTMEG的产业规模将有很大发展，其他特种异氰酸酯的市场条件日渐成熟，聚氨酯建筑保温板市场需求量增加。预计2015年我国化工新材料的各类产品加上配套的助剂、加工机械、模具制造等，将形成千亿元产值以上的工程塑料生产体系，届时我国化工新材料的满足率争取达到65% 。
(七)生物质燃料的发展仍然是关注重点
“十二五” 期间生物质燃料的发展仍然是关注重点，但是结合我国国情，目前阶段该领域的发展规模有限，仍是我国实施资源多元化战略的补充内容，也是一项长期任务。发展乙醇汽油应注意的问题：①适宜生产乙醇的非粮生物资源在中国尚未形成大规模的种植基地，原料来源零碎对发展大规模燃料乙醇生产很不利;② 当前，汽油发动机技术已相当成熟，新能源汽车在成本及产业化方面短期内无法与其竞争，因此控制乙醇成本是提高乙醇汽油市场竞争能力的关键;③ 生产乙醇会产生大量废液，因此如何处理生产废液，达到环保要求，成为企业生产的重要前提;④ 纤维质是地球上资源量最丰富的可再生资源，以植物纤维为原料，经微生物发酵生产乙醇是实现燃料乙醇生产经济性的最具前景的工业技术，仍需积极跟踪研究。发展生物柴油还需要建立油料作物的资源基地，开发国内自主产权的生产技术，建立规范的营销网络，制定产品标准和尾气排放的测定标准等。
(八) 传统化工产业发展以结构调整、技术进步、优化布局和节能减排为主要任务
1、 盐化工“十二五” 期间，盐化工行业的发展原则：总量不宜再扩大，全行业推广采用各项节能技术改造，如干法乙炔、电石渣制水泥或砖、大型密闭电石炉、炉气回收利用、零极距大型电解槽、大型流化床氯乙烯合成反应器、低汞触媒等新技术，有资源条件的企业应与煤化工和石油化工发展形成上下游相结合的产业关系，拓宽氯产品领域，加强原料盐和电石的基地建设，保持可持续发展。
2、农药的发展重点是优化产品结构：杀虫剂、除草剂和杀菌剂的比例达到45：40：15，高毒、高残留品种的产量降至农药总产量的10% 以下，乳油剂型控制在农药总产量的5% 以下。农药中间体重点发展国内尚不能生产的农药中间体、高毒农药替代产品的中间体、含杂环的农药中间体、含氟的农药中间体、手性农药的农药中间体等。
3、染料行业的发展重点是稳定总量、优化结构、提高集中度。将发展环保型染料和高性能染料，严禁生产致癌性的染料品种，淘汰毒性大、性能差和不适应市场要求的老品种，发展商品化染料和配套印染助剂。其中中间体将重点发展苯系衍生物、杂环类和多环类中间体、含氟化合物，分散染料、酸性染料等专用中间体，以及致癌芳香胺代用品等。
4、涂料产品的发展方向：环保型涂料——节能低污染的水性、粉末、辐射固化、高固体分涂料;高性能涂料—— 大力发展丙烯酸酯类、聚酯类、环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类等高档涂料。
(九)园区建设体现可持续发展。园区建设要以科学发展观为统领，分析新形势下化学工业发展的条件，研究产业政策和行业发展新态势，科学合理的利用各类资源，遵循适合、适度、适时的实施原则，体现可持续发展。进一步优化上下游产业的关系，调整和确定产业定位，突出产业功能和特色，构筑石油化工、盐化工和煤化工的产业集群;进一步完善和健全港口、土地、供水、供电、交通、安全、环保、服务等重要基础支撑体系;贯穿循环经济理念，最终实现经济、社会和环境的和谐发展。
第二篇：石油化工管道焊接工艺分析论文
摘要：
经济和科学技术的不断发展促进了各行各业的发展。对于石油化工企业来说，经济的发展增加了社会对石油的需求量，促进了石油化工企业的发展。为了保证石油运输作业的高效进行，满足现代社会的发展需要，要增加对石油化工管道安全性的关注，保证石油运输作业的安全性。本文主要就石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略进行分析和阐述，以实现新形势下石油化工企业的最大发展目标。
关键词：
石油化工管道;焊接工艺;质量控制;分析和研究
随着社会对化学产品和石油、天然气的需求不断增加，增加了石油化工管道的工作压力，众多危害和易燃易爆的物品需要经过管道才能进行运输，为石油管道的安全性带来极大威胁。另外，当下石油管道的焊接弊端较多，时常伴有焊接断裂和裂缝，进而对石油等物质的运输带来极大安全隐患。面对这一形势，要增加对石油化工管道焊接工艺分析及其质量工作的关注。
1焊接工艺分析阐述
1.1石油化工管道焊接前期准备环节
对于石油运输作业来说，石油化工管道发挥着不可替代的作用。石油化工管道的安全性和焊接环节具有紧密联系，是保证石油化工管道质量的基础，因此，要给予石油化工管道的焊接环节极大关注。首先，焊接工作人员在进行焊接作业时，要依据具体的实际情况，构建焊接的计划任务目标，建立合理的焊接方案，利用新型技术来进行焊接工作，对整个焊接环节可能出现的问题和事故，进行预测和建立预先解决方案，来保证石油管道焊接工作的高效进行。与此同时，要增加对焊接材料的关注度，看焊接材料是否满足石油管道的实际运输质量要求，对实际的焊接工艺和技巧进行及时的评判，依据评判结构来设计工艺卡，增加焊接工艺运用的科学性和合理性。
1.2石油化工管道的底层焊接施工环节
石油化工管道施工环节主要包括以下几个不同部分。(1)石油化工管道的底部焊接工作。石油化工管道的底步焊接工作可以利用氩弧焊来进行焊接作业，利用氩弧焊技术依下向上来进行焊接，利用角磨机在焊接的端点和尾部，来进行接头端点的打磨，保证焊接底部环节焊缝的合理性，保证其具备较好的焊透性。对于石油化工管道的底部焊接工作，要注意以下几个环节。一是要保证在石油化工管道的底部焊接工作开展前期，对试板进行焊接检测，看氩气中有没有其它物质存在。(2)用挡板把焊接的管沟包围，避免外界因素为焊接工作带来影响，避免影响焊接的质量。(3)在实际焊接过程中，利用角磨机来对接口端点和斜口端点进行打磨，避免石油化工管道底部位置出现下凹和内陷的问题。(4)对焊接质量进行多次的检查，保证次层焊接工作及时进行，避免裂缝现象的产生。
1.3石油化工管道的中层焊接和盖面施工环节
石油化工管道的中层焊接施工环节进行施工时，主要注意以下几个施工环节。第一，要增加对石油管道清洁度的关注度，避免因为管道底部焊接工作残渣遗留，为中部施工带来影响。第二，在实际焊接过程中，要保证焊接的端点和缝隙的关联点的间距在0.11cm以上。第三，保证焊接焊条的大小直径在3.65cm，保证其焊接的焊缝间隙在0.35～0.55之间。第四，在进行表面基础的焊接作业时，要利用直线类型的运条，来进行实际焊接，避免利用引弧形方法进行焊接。第五，在实际焊接过程中，要注意及时的对杂质进行清理，增加对焊接质量的检查次数。第六，对于盖面的焊接环节来说，其在实际焊接过程中，要保证在焊接时，盖面焊接位置的收弧和起弧工作的科学性，保证其与中层环节的焊接端点进行分离，标准焊接表面的光润度，保证焊接颜色的一致性，保证焊接颜色的自然性。第七，要注意及时把管道上的残渣进行清理，增加对保温工作的关注度，保证管道不被侵蚀，保证石油化工管道的质量和安全性，增加对盖面焊接质量的检查，发现其存在质量和安全问题，要及时的进行维护，保证其具备较好的实际应用性，保证管道的整体质量。
1.4做好石油化工管道的焊接记录
在进行石油管道焊接作业时，除了要保证焊接技术的合理运用，遵循焊接的技术标准要求外，也要增加对焊接工作数据和信息的关注，对焊接不同环节产生的数据和信息进行记录，保证焊接工作科学高效的进行，例如：在实际焊接过程中，对不同环节使用的焊接材料、焊接的电流和电压进行记录。其次，也要注意对焊接结束后，对焊工钢号进行排编，增加维修工作的便利性，保证石油化工管道的安全性和实际应用性。
2石油化工管道焊接工作质量控制
2.1构建质量保证系统
在进行石油化工管道焊接工作时，为了保证管道焊接的质量，首先要构建质量保证体系，建立合理化的质量标准，焊接机构和焊接工作人员在内进行焊接作业时，要保证其坚持在质量第一的基础上，来进行焊接。在实际焊接时，首先要构建合理的计划和目标，在建立目标和计划的基础上来进行实际焊接工作，在焊接完毕后，要对石油化工管道的质量进行检查，保证焊接的环保性。其次对于焊接的材料、焊接的形式、焊接的技术等等保证其具有实际应用性。在实际应用过程中，对于不合理的地方要及时的改进。在焊接完毕后，对焊接管道进行检查，可用不利于分层次的焊接质量检测方法来进行检测，发现问题及时解决。石油化工管道焊接质量检测示意图如图1。
2.2增加对焊接工作人员的关注度
焊接的技术工作人员和质量检测人员，是焊接工作的主要人员构成。因为当下的石油化工管道主要是以人力手工焊接为主，进而在实际焊接过程中，焊接的技术工作人员和质量检测人员对石油化工管道的安全性和质量具有紧密联系。为了确保石油焊接工作的高效进行，保证管道的质量和实际应用性，要增加对焊接的技术工作人员和质量检测人员的关注度。在日常工作中，要建立合理化的技术和专业知识培训周期。对没有工作经验的焊接技术工作人员和质量检测人员，对其进行岗前的教育培训，保证其具备实际工作能力，通过考核后才能上岗。对于在职的工作人员，要不时地进行针对性培训，保证其可以充分了解焊接工作的内容。其次，对于焊接工作的质量检测人员来说，也发挥着不可替代的作用，其在实际工作中，不仅要具备扎实的检测知识，也要具备相应的操作技能，保证检测工作的高效进行。对于焊接细小部分和薄弱环节的检测工作人员，要及时对其进行培训，保证其质量检测的质量和有效性，保证石油化工管道的安全性，保证管道的质量和实际应用性。
2.3对工艺质量进行管理和控制
首先，为了保证焊接管道的质量，焊接机构在进行焊接工作前期，要对焊接的工艺进行判断和评判，依据判断和评判报告，来作为焊接工作的指导方针，利用合理化的焊接技术和焊接方法来进行焊接工作，建立科学的焊接方案和施工计划，保证焊接工作科学进行。其次，要增加对焊接材料的关注度。对石油化工管道的安全性和质量进行检测，看其是否满足当下焊接工作的要求，看其是否具备实际应用性。最后，在实际焊接作业中，可以利用工艺卡来进行实际焊接工作，对不同环节的焊接数据信息进行保存和记录，为日后石油化工管道的维护奠定坚实基础。在每个环节焊接工作完毕后，要增加对其进行二次质量和安全检测，对焊接不同设备进行管理和控制，保证焊接工作可以高效率进行。
3结语
石油管道焊接工作的有效进行，首先要建立合理化的焊接目标，保证焊接材料的质量，要构建质量保证体系，建立合理化的质量标准，对工艺质量进行管理和控制，保证焊接工作高效进行。
参考文献：
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第三篇：石油化工基础知识题库
填空题：
1、《安全生产法》正式施行的时间2002年11月1日。
2、《安全生产法》共分七章九拾七条。
3、我国安全和产的方针安全第
一、预防为主。
4、特种作业人员应年满18周岁。
5、我国《安全色》国标中红色含义是禁止、停止。
6、在火灾事故死亡的人中，大多数是烟熏致死。
7、使用危险化学从事生产的单位必须建立、健全使用危险化学品安全管理规章制度。
8、职工对违章指挥或强令冒险作业，有权拒绝执行。
9、《危险化学品管理条例》自2002年3月25日起施行。
10、造成事故的原因分为直接原因和间接原因。
11、氢气爆炸极限是4.0%-75.6%。
12、灭火的四种方法隔离灭火法、窒息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法。
13、罐区动火时，油罐不得脱水。
14、静电火花可引起火灾和爆炸。
15、燃烧的三个条件为可燃物、助燃物、火源。
16、高处作业的安全防护具有哪几种安全帽、安全带、安全网。
17、防静电危害的措施有几种接地法、泄漏法、中和法、工艺控制法。
18、事故处理的原则是四不放过。
19、一氧化碳能与人体血液中血红蛋白化合。 20、安全电压等级为
42、
36、
24、
12、6伏。
21、石油化工生产的特点是高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀。
22、静点的危害有哪几种爆炸和火灾、电击、妨碍生产。
23、触电者严禁打强心针。
24、电流对人体伤害分为电伤和电击伤。
25、电气设备着火后，扑救应采取防止接触电压和跨步电压。
26、泡沫灭火剂用于扑灭油类和固体火灾。
27、灭火器担负的任务是扑救初起火灾。
28、常见的爆炸有两种物理性爆炸和化学性爆炸。
29、电击分为直接电击和间接电击。 30、电伤分为灼伤、电烙印、皮肤金属化。
31、触电分为单项触电、两相触电、跨步电压触电。
32、产生闪燃的最低温度叫闪点。
33、高处作业是指2米以上的作业。
34、高度在2-5米的高处作业，称为一级高处作业。
35、动火作业根据火灾危险性分为特级、一级、二级、三级。
36.硫化氢为(无色气体)，(低浓度)时带有臭鸡蛋气味的气体。(高浓度)时使嗅觉麻痹，故难以凭嗅觉强弱来判断其(危险浓度)。 名词解释：
1、燃点：是指火源接近可燃物质能够使其燃烧的最低温度，燃点也叫着火点。
2、闪点：产生闪燃的最低温度叫闪点。
3、自燃点：是可燃物质受热发生自燃的最低温度。
4、物理性爆炸：由于物理原因引起的爆炸叫物理性爆炸。
5、化学性爆炸：由于物质发生迅速的化学反应，产生高温高压而引起的爆炸。
6、爆炸极限：可燃物质与空气形成的混合物达到一定浓度时，遇到火源就会爆炸。这个混合物浓度的范围叫爆炸极限。
7、单项触电：当人体直接接触带电设备其中一项时，电流通过人体流入大地，这种现象称为单项触电。
8、燃烧的形式：分为扩散燃烧、蒸发燃烧、分解燃烧、表面燃烧。
9、三大安全教育：三级安全教育指对新调入的新招的职工进行厂级、车间级、班组级安全教育。
10、违章操作：凡在劳动生产过程中违反国家颁发的各种法规性文件和企业、事业单位及上级管理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度以及有关安全生产的通知、决定等均属违章作业。 问答题：
1、起重机吊运物体时是否可以从人的头顶越过?
答：不可以、安全操作规定，起重吊动物体禁止从人的头顶越过。
2、在我国，于1922年提出劳动保护口号的是哪个组织? 答：中国**党。
3、按工作性质配备的劳动防护用品、用具有谁提供? 答：由企业无偿提供。
4、雷雨天离电杆、铁塔、避雷针至少多远? 答：20米
5、劳动保护用品指的是什么?
答：劳动保护用品是保护劳动者免受职业危害，保障其安全与健康的专用物品。
6、我国的消防工作的方针? 答：预防为主、防消结合。
7、任何电气设备在未验电前，一律认为有电还是无电? 答：一律认为有电。
8、劳动者的工作时间主要包括哪些? 答：包括作业准备、结束时间、作业时间、劳动者自然需要的中断时间和工艺中断时间。
9、防火检查的目的是什么?
答：发现和消除火险隐患，保证安全。
10、安全帽的主要作用是什么?
答：防止物料下落击头部及防止进行中碰撞突出物而受伤。
11、化学品的应急处理过程一般包括哪几方面?
答：包括报警、紧急疏散、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。
12、安全标志分哪几类?
答：分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。
13、在极短的时间内危及生命的电流叫什么电流，数值最小一般在多少以上? 答：被称为致命电流，一般在20毫安以上。
14、在公共场所施工现场，需设置哪些设施? 答：必须设置明显标志和安全防围设施。
15、燃烧有哪几种类型?
答：有闪燃、着火、受热自燃和本身自燃四种。
16、什么样的气候条件禁止露天高处作业?
答：六级以上强风、雷雨或暴雨、下雪和雾天禁止高处作业。
17、什么是三违?
答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
18、储存和使用易燃液体的区域要有良好的空气流通，为什么? 答：防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾。
19、为了保证安全生产，任何企业都应健全职工什么制度? 答：应健全全员安全教育制度。
20、中国劳动保**规的指导思想是什么? 答：是保护劳动者在生产劳动中的安全和健康。
21、人体触电致死，是由于哪个器官受到严重伤害? 答：心脏受到严重伤害。
22、大部分火灾死亡是什么原因造成的? 答：因缺氧窒息或中毒死亡。
23、什么是爆炸下限和爆炸上限? 答：能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。
24、“严禁烟火”的标志通常出现在哪些地方?
答：火灾危害大的部位，重要的场所，物资集中、发生火灾损失大的地方，人员集中、发生火灾伤亡大的地方。
25、发生煤气中毒事故，应采取哪些紧急措施?
答：
1、发现有人煤气中毒时，首先应该用湿毛巾捂住口鼻，迅速打开门窗通风，立即切断气源，关闭电源;
2、揭开病人衣领，松开衣裤、使其头部后仰，用湿毛巾冷敷其前额降温。
26、什么是保护接零?
答：把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线(保护导体)紧密连接起来。
27、煤气中毒的原因是什么?
答：人吸入了大量的一氧化碳后，使人的血液很快失去供氧能力从而导致煤气中毒。
28、什么是三不伤害?
答：我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害。
29、什么是石化企业现场**动火?
答：置换不彻底不动火，分析不合格不动火，管道不加盲板不动火、没有安全部门确认不动，没有防火器材及监火人不动火。 30、什么是工作事故?
答：工作事故是指职工在工作时间内，生产岗位上发生的与生产或工作相关的人身伤害事故，包括轻伤、重伤、死亡、急性中毒等。
31、安全生产责任制是一个什么样的制度?
答：是明确企业各级负责人和各类工程技术人员、各职能部门和生产工人在生产中应负的安全职责的制度。
32、密封场所作业有哪几种危险因素?
答：
1、缺氧窒息。2有毒空气中毒。3火灾和爆炸危险。
33、什么是“三同时”?
答：对新建、改建、扩建和技术改造项目的劳动安全卫生设施，要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。
34、防止火灾的基本方法和手段?
答：有效地管理好可燃物，控制火源，避免火源、可燃物、助燃物三者间的相互作用。
35、什么是安全否决全原则?
答：安全具有否决权的原则是指安全工作是衡量企业经营管理工作好坏的一项基本内容，该原则要求，在对企业各项指标考核、评选先进时，必须要首先考虑安全指标的完成情况。安全生产指标一票否决的作用。
36、防火六不准的内容是什么?
答：在严禁吸烟的地方不准吸烟，生产用火要有专人看管，用火不准超量，值班人员要尽职尽责，不准擅离职守，安装电气设备时，不准违反规定，各种消防设备和灭火工具不准损坏和挪用。
37、叉车八不准的内容是什么?
答：
1、不准将货物升高作长距离运输。
2、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。
3、不准有货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品。
4、不准用单叉作业。
5、不准用惯性力取货。
6、货叉举起时严禁在货叉下站人。
7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物。
8、不准在岸边直接叉运船上的货物。
38、对人体为防止有毒物质的危害，应采取哪些措施?
答：
1、改进生产工艺，以元素、低毒的物料代替有毒、高毒物料。
2、改进生产设备，以实现生产过程的密闭化。
3、搞好通风排毒。
4、隔离操作。 39.在企业生产环境中做好防火工作的主要措施有哪些?
答：
1、建立健全防火制度和组织。
2、加强宣传教育与技术培训。
3、加强防火检查，消除不安全因素。
4、认真落实防火责任制度。
5、配备好适用、足够的灭火器材。 40、使用电钻或手持电动工具应注意哪些安全问题?
答：
1、所有导线部分必须有良好的绝缘。
2、导线必须是坚韧而用的软胶皮线。在导线进入电机壳体处，应用胶皮圈加以保护，以防电线的绝缘层被磨损。
3、电机进线应装有接地或接零的装置。
4、在使用时，必须穿好绝缘鞋;戴绝缘手套等防护用品。
5、每次使用工具时，都必须严格检查。
41、在企业生产环境中做好防火工作的主要措施有哪些?
答：
1、建立健全防火制度和组织。
2、加强宣传教育与技术培训。
3、加强防火检查，消除不安全因素。
4、认真落实防火责任制度。
5、配备好适用、足够的灭火器材。
42、在充满可燃气的环境中，可以使用手持电动工具吗?为什么? 答：不能，会产生火花，极易引起爆炸。
43、硫化氢中毒者的表现?
答：
1、轻度中毒：有畏光流泪、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼热感，数小时或数天后自愈。
2、中度中毒：现现头痛、头晕、乏力、呕吐、运动失调等中枢神经系统症状。
3、重度中毒：表现为骚动、意识模糊、呼吸困难，迅速陷入昏迷状态，可因呼吸麻痹而死亡，抢救治疗及时，1-5天可痊愈。再接触极高浓度时(1000mg/m3)，可发生“闪电型”死亡，即在数秒钟突然倒下，瞬间停止呼吸，立即进行人工呼吸尚可望获救。
44、干粉灭火器使用方法?
答：干粉灭火器也是一种通用的灭火器材，适用于工厂、仓库、汽车库、油库等地方，主要用于扑救石油及其产品、可燃气体、电气设备的初起火灾。在使用时，将灭火器提到起火地点，一只手握住喷嘴，另一只手向上提起提环，握住提柄，将喷嘴对准火焰根部，当拉起提环时，干粉在二氧化碳气体的压力作用下由喷嘴喷出，开成浓云般的粉雾，覆盖燃烧区，将火熄灭。干粉灭火器要放置在被保护物体附近和干燥通风的地方，要防止受潮和日晒。半年检查一次干粉是否受受潮结块。
45、防止中毒窒息十条规定?
答：
1、对从事有毒作业，有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。
2、工作环境(设备、容器、井下、地沟等)氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。
3、在有毒场所作业时，必须配戴防护用品，必须有人监护。
4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其连通的管道加盲板隔绝。
5、对有毒有害场所的有害物浓度，要定期检测，使之符合国家标准。
6、有毒有害或有窒息危险的岗位，要制定防救措施和设置相应的防护用具。
7、对各类有毒物品和防毒器具必须专人管理，并定期检查。
8、涉及和监测毒害物质的设备、仪器要定期检测，保持完好。
9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。
10、健全有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到卫生标准的作业场所，应停止作业。 46.口对口人工呼吸法和胸外心脏挤压法的要点?
答：口对口人工呼吸法：受伤人脱离现场后，很快清理他嘴里的东西，使头尽量后仰，让鼻孔朝天，这样，舌根就不会阻碍气道;同时很快解开她的领口和衣服。头下不要垫枕头，否则会影响通气。救护人在受害人的左边或右边，用一只手捏紧她的鼻孔，另一只手的拇指和食指张开她的嘴巴。深吸气后，紧贴张开的嘴巴吸气。吸气时要使她的胸部膨胀，每五秒钟吹一次(吹两秒，放松两秒)。小孩肺小，只能小口吹气。救护人换气时放松，放松受害人的手和鼻。
胸外心脏挤压法：将受害人衣服解开，使之仰卧在地上或硬板上(不可仰卧在软的地方)。救护人跨跪在受害人的腰部位置，两手相叠，掌根放在心口窝稍高一点的地方。掌根用力向下挤压，压出心脏里面的学业。成人压陷三至五里，每秒钟积压一次，太快了效果不好，对儿童用力要轻一点。挤压后掌根很快抬起，让受伤人胸廓自动恢复，血又充满心脏。每次放松时掌根不用完全离开胸膛。
47.设备内和密布场所作业时存在哪几种危险因素? 答：缺氧窒息、有毒空气中毒、火灾和爆炸危险。 48.焦化紧急停工一般步骤有哪些?
1、加热炉熄火、降温。
2、若对流炉管、辐射管或转油线破裂着火无法维持生产时，则立即切断加热炉进料，对流管从原料泵出口给气扫线，辐射管从辐射泵出口给气吹扫。
3、当有达到预热条件的新塔时，将四通阀切向新塔顶部进料，否则，补油线改至分流塔，同时启动甩油泵向灌区退油。
4、分流塔随之调整操作，停压缩机，富气改放火炬，汽，柴，蜡油改不和格线，吸收稳定改三塔循环。系统保压。
5、其他按正常停工处理。 49.特种作业包括哪些工作?
答：包括电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、轻重机械作业、爆破作业、金属焊接(气割)作业、煤矿井下瓦斯监测、机动车辆驾驶、机动船舶驾驶、轮机操作、建筑登高架设作业。 1.开工时为什么要进行蒸汽吹扫?
答：(1)检查管线是否畅通，流程连接有无错误。(2)消除设备管线内的杂物，确保正常开车。(3) 检查设备管线的法兰、阀门、，各测点的密封性能，进一步检查工程质量。 2.润滑油的三级过滤是什么?各级所用的过滤网的规格是多少? 答：一级过滤：从送油大桶到车间油桶---60目 二级过滤：从车间油桶到油壶---80目 三级过滤：从油壶到注入点---100目 3.什么叫淹塔?
答：由于液相负荷过大，液体充满了整个降液板，从而使上下塔盘上的液体连成一体，精馏效果完全被破坏，这种现象称淹塔 4.什么叫冲塔?
答：由于气相负荷过大，使塔内重质组分被携带到塔的顶部，从而造成产品质量不合格，这种现象为冲塔。 5.什么叫回流?
答：为了使塔达到一定的分离精度，保证塔盘上气液两相充分接触，完成传质传热的过程，必须有一部分液体在塔内循环，这部分液体称为回流。根据取走回流热方式的不同，分为冷回流、热回流、循环回流。 6.简述精馏的原理
答：不平衡的气液良两相，在精馏塔内以汽液相平衡为基础，经过多次逆流接触，汽相多次部分冷凝液相多次部分汽化，在汽液两相间发生了传热传质，从而使混合物达到了分离的目的。 7.什么是泵抽空? 答：泵在正常工作时，出口流量突然变小或为零的非正常工作状态。 8.实现精馏的必要条件有哪些?
答：(1) 混合物中个组分间挥发度存在差异，既相对挥发度 d≠1。
(2) 汽液相接触时，必须存在浓度差和温度差。
(3)必须有顶部的液相回流和底部的气相回流。
(4)必须提供气液两相密切接触的场所--塔盘 9.离心泵的主要部件有哪些?
答：离心泵主要是由叶轮、泵体、密封装置、平衡装置和传送装置组成。 10.冷换设备中冷热量流体的基本流动方式有几种? 答：基本流动方式有并流、逆流、折流和错流四种。
11、
什么是轻油收率?其计算公式? 答：轻油收率就是各种轻质油率之和。
计算公式为：轻油收率=汽油量+柴油量/处理量×100%
12、
什么叫回流比?
答：回流比是指回流量与产品产量之比。
13、
一个完整的精馏塔由哪几部分组成? 答：由精馏段、提馏段、进料段三个部分组成。
14、
什么叫初馏点?干点?馏程?
答：当油品在恩氏蒸馏设备中按规定条件加热时，流出第一滴冷凝液时的气相温度称为初馏点，蒸馏到最后所能达到的最高气相温度称为终馏点或干点，初馏点到干点这一温度范围称为馏程或沸程。
15、
传热基本方式有几种?各自特点是什么? 答：传热的基本方式有：热传导、对流、辐射三种方式。
传热导(或称导热)的特点是：在一个(或两个紧密接触)物体的内部，热能以分子振动的形式从温度较高部分传给温度较低部分，分子没有发生宏观位移的传热方式。对流传热的特点是：流体的质点有明显位移。辐射传热的特点：辐射传热是不需要物体为媒介的，而直接由热源以辐射能(电磁波)的形式辐射出来，此辐射出的能量遇到另一部物体就会部分或全部的吸收而转变为热能。
16、
水冷如何投用和停用?
答：(1)新上水冷或检修后的水冷需试压合格后方能投用。 (2)投用时，先投水进行水循环。 (3)水循环正常后再投用热流。
(4)投用时要缓慢，先少开阀门，循环正常后再开大出口阀。 (5)停用时先切断热流，再停水流。
(6)停用后的水冷用接油器具放净存油和存水后，方可交检修。
17、
瓦斯带油的现象、危害、处理方式是什么?
答：(1)现象：火焰长，发红火乱，烬膛温度高，带油严重时烟囱冒黑烟。
(2)危害：容易使炉管结焦，使炉子负压降低。严重时，可能形成正压，甚至引起爆炸。 (3)处理：发现瓦斯带油时，应加强排凝，启用小型加热器，同时联系吸收稳定进行处理。
18、
冷换设备吹扫原则是什么?
答：冷换设备吹扫要做到先走付线后经冷换，进冷换时一程扫线加一程排空。
19、
怎样正确开停换热器?
答：开时先冷后开热，停时先关热后关冷，目的是为使换热器逐渐升温(或降温)避免由于突然升温或降温而使换热器由于热胀冷缩引起漏油或遭到破坏。 20、
换热器如何投用?
答：(1)对新上换热器或检修后的换热器要进行蒸汽贯通和试压，合格后投用。 (2)投用时先投冷流，并出口排换热器气体后关闭放空阀，进行冷流流通。 (3)冷流正常后，再用同样的方法投用热流。
(4)投用时要注意安全，对于高温介质排空时不得离人，防止高温介质排出着火。
(5)投用时，要少开入口阀介质充满换热器流动正常后再开大出口阀，防止温升过快造成泄漏。
21、
换热器如何住停用?
答：(1)对运转中的换热器由于泄漏或堵塞等问题，须停下进行检修。 (2)停用时，先停热流，将热流的入口阀关闭。 (3)热流停完后再停冷流，关闭冷流入口阀。
(4)对有退油阀的换热器停用后，须用蒸汽将换热器内介质扫至罐区，排空干净后交检修。 (5)对没有退油线的换热器要备好接油器具，将换热器内介质放净后方能交检修。
22、
设备试压合格的标准是什么?
答：根据设备的使用条件和设备的设计断气选定试压值和试压检查方法，符合下列标准为合格：(1)无裂纹(2)无泄漏渗漏(3)无变形(4)保压期无降压现象。
23、
备用泵为什么要盘车?
答：机泵的转子系统一般是安装在的长轴上，泵轴长期水平搁置会产生弯曲，定期盘车180℃可以消除泵轴的弯曲。
24、
热油泵预热速度及预热标准是什么?
答：预热速度为50℃/h;壳体的温度不得低于介质入口温度40℃.
25、
什么润滑“五定”?
答：润滑“五定”是指定点、定质、定量、定人、定时。
26、
离心泵的轴端面密封分为哪几种?热油泵多采用什么密封形式? 答：分机械密封、填料密封两种;热油泵多采用机械密封。
27、
怎样检查泵的正反转?
答：(1)有的机泵泵体上标有机泵的运转方向，则电机的转动方向应与标出的运转方向一致。 (2)泵的转动方向一般是从泵的入口转向泵的出口。
28、
离心泵启动前为什么 要关闭出口阀?
答：为了使泵的电动机在轻负荷状态下启动，避免起动电流过大，烧坏电机。
29、
润滑油液位为什么 要保持在1/2-2/3处?
答：液位高于2/3处，带油环甩不开，增加阻力使油箱温度高;低于1/2就起不到润滑作用，油箱温度也会高。
30、
什么叫冷油泵?
答：一般指输送油品温度小于200℃的机泵。
31、
什么叫热油泵?
答：一般指输送油品温度大于200℃的机泵。
32、
机泵的润滑方式有哪几种?
答：有浸油润滑、循环带油润滑、脂润滑、强制润滑四种。
33、
机泵的润滑油中能否带水?为什么?
答：不能带水，因为水可以使油乳化，改变润滑油的物理性质，失去应有的润滑特性。
34、
离心泵能否空转?为什么? 答：不能空转，如果空转，会使泵内的机件干摩擦，造成密封环、轴封、平衡盘等很快磨损，同时温度也会急剧升高，造成破坏。
35、
油泵在运行过程中发生着火的原因及处理方法? 答：原因：热油泵压力表坏，热油喷自自燃。 处理：(1)立即切断事故泵电源、停泵。 (2)关严出、入口阀，并灭火。 (3)及时启动备用泵，保证生产。
36、
什么是蒸馏?
答：蒸馏是把完全互溶而沸点不同的混合物分离开的一种物理过程。或者说是利用汽液混合物中各组分挥发性或沸点的不同来分离这些组分的一种方法。
37、
什么叫蒸汽压?
答：处于汽液相平衡状态中的汽相所具有的压力称为该液体的饱和蒸汽压，简称蒸汽压。
38、
石油化工生产的方针是什么?
答：安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。
39、
冬季生产各岗位应注意哪些问题?
答：(1)打开伴热线，注意备用泵凝泵及泵冷却水防冻。 (2)常开备用热油泵预热阀，封油阀。(3)注意仪表精度。 (4)注意水管线是否流动，不能有盲头，各备用设备内存水放净。 (5)蒸汽线不能有盲头，稍开倒淋。 (6)蒸汽往复泵防冻防裂(7)循环水泵防冻 40、
开油品伴热线应注意什么问题?
答：注意检查油品线的两端进口阀打开，中间不能有盲板，保持油品管线畅通，防止伴热线开后管线内产生热涨，压力泄不出去。 41开工时分馏塔开始打回流应注意什么? 答：(1)分馏塔建回流时，要自上而下缓慢进行。
(2)打回流前要先打开倒淋，放净各集油箱和回流管线内水份，禁止打回流进带水。
第四篇：石油化工机械行业发展现状分析
石油化工设备是勘探、开发、集输及加工石油、天然气的装备、它包括石油勘探开发设备和炼油、石化设备。石油勘探开发设备是指石油、天然气的勘探、钻采、开发、储运等专用设备，包括各类物探与测井设备、钻井设备、采油采气设备、井下作业设备、油气集输设备、海洋钻采平台设备等及相关的配件和工具;炼油、石化设备是指石油、天然气加工、转化全过程中所需要的成套设备，包括通用设备(如各类工艺压缩机、膨胀机、泵和阀门等)和专用设备(如反应器、塔器、换热设备、工业炉、储运设备、专用机械等)。炼油、石化工业装备规格、参数由炼油和石化工业的工艺决定，炼油和石化工业是流程工业，因此，这类设备的特点是：成套、专用;设备的品种、规格多;整个系统的自动化要求高，要求能常周期连续稳定运行，因此对设备的可靠性要求高，因为这两类设备各有特点，下面分类加以说明：
1、石油勘探开发设备
我国的石油勘探开发设备是随着我国石油天然气工业的发展需要而发展起来的，门类比较，规格、品种基本能满足了我国陆上石油勘探开发的需要。自1980年以后，还有少量石油开发设备出。1980年我国开始开发海上石油，实行国内外合作开发的方式，按国际标准开发海上石油，开始几年，海上平台的国产设备只占5%以下，九十年代上升到20%左右，至今仍在20-30%之间徘徊。从我国石油勘探开发设备的生产能力、产量、产值、生产的品种规格和从业人员等方面来看，我国已经是一个生产石油勘探开发设备的大国，但设备的高新科技含量少，某些特殊设备(如海上石油开发设备)还需要进口，应变能力不强，因此，我国还不是制造石油勘探开发设备的强国。
据国家统计局2003年统计，我国石油勘探开发设备制造业共有规模以上生产企业188家，从业人员4.7万人，实现工业总产值(不变价)89.7亿元，产品销售收入91.4亿元，利润总额7.4亿元。
1)勘探设备
20世纪末期，特别是“九五”以来，中石油和中石化两大集团公司投入大量资金研制勘探关键设备，并取得较大成果。中石油所属东方地球物理勘探有限公司是国内最大的地球物理勘探服务工程集团公司。探勘作业量占全国勘探量的70%，并在国外建立20多个办事处，30多支作业队伍进入国际勘探市场。东方地球物理公司以及国内其他物探工程服务公司都认为要在国际市场上具有竞争力，必须有自主知识产权的物探设备，需要联合国内有实力的物探装备制造和研制单位，共同研制先进的物探设备，并研制成功了一些关键物探设备。
国内研制和生产勘探设备的主力单位是西安石油勘探仪器总厂。作为“九五”国家重大技术攻关项目研制的GYZ4000型24位遥测地震仪在1999年通过了技术鉴定和国家验收，获2001年“九五”国家重大攻关优秀成果奖。2001年西安厂又研制成功SKC2000增强型数控测井系统，2002年研制成功ERA2000成像测井系统。这些重要设备的研制成功，使我国的物探装备接近国外同类装备水平。
2)钻井设备
石油钻机是指石油钻井所使用的成套钻井装备，它包括钻机的主要部件如天车、游车、水龙头、泥浆泵、转盘、井架、底盘等，还包括动力装置、泥浆净化系统、电驱动钻机中的电驱动系统等。按用户需要，还可包括顶部驱动装置、防喷器系统等。
我国目前已能成套生产钻深1000米-7000米的系列钻机。驱动方式有机械驱动、直流电驱动、交流变频电驱动、电动加机械复合驱动等。可用于陆上钻井、沙漠钻井、近海钻井。在20世纪90年代以前，我国基本上只能生产钻深5000米以内的钻机。20世纪80
年代中期，由兰州石油化工机械总厂研制了第一台6000米电驱动钻机，其中电驱动系统是进口的。90年代以后，我国加大了钻机的更新改造和发展步伐，研制了机械驱动和电驱动6000钻机、沙漠钻机、顶部驱动装置等，其中电驱动系统可以国产化。
3)采油设备
为了适应不同复杂程度的油井，不同的油质，不同的开采期等，发展了很多种类的采油设备，通常分为一次采油，二次采油、三次采油设备，一次采油难度较小，三次采油难度较大。常用的采油设备有采油树、抽有机(包括抽油泵、抽油杆、合称三抽设备)、电潜泵、螺杆泵、人力活塞泵、气举设备等。我国用量较多的是采油树、抽油机、电潜泵等。此外，为采油所需要的注水泵、压裂泵、修井机等也属于采油设备范畴。
原上海第二石油机械厂是生产采油树的主导厂，在80年代引进美国McVEOY公司技术，在90年代研制成功105Mpa单油管采油树和70Mpa的双油管采油树，使用于沙漠油田，并率先通过竞争中标进入我国海上采油领域。企业改制、重组时，上海第二石油机械厂被上海神开石油设备公司收购。而江苏金湖石油机械有限公司从一个较小的企业发展成为目前国内生产采油树等采油设备的主导厂之一。2003年产品销售收入13234万元，利润3207万元，新产品产值5422万元，出口6494万元，已列在我国钻采专用设备行业销售收入和利润总额排名前15名之内。
三抽设备也是成熟产品，抽油机已形成年产1万台生产能力，抽油杆年产3000万米的能力，从1981年开始，我国的抽油机和抽油杆开始出口到美国、后又出口到印度、拉美等地，是较早出口的产品。80年代抽油机主要生产厂家只有兰州通用机器厂和兰石厂等，其后上海、山东、东北、华北、江苏等地都涌现出一批抽油机生产企业，生产能力已过剩。
电潜泵是一个机组，包括潜油电机、多级离心泵、井下电缆、保护器、油水分离器等，技术难度相对较大。电潜泵适合于中后期注水强采，在老油田大量使用电潜泵。电潜泵一般处于千米以深的井下工作，温度达到50-150摄氏度，压力高达10Mpa，井内含酸、碱、沙、盐等化合物，工作条件比较恶劣，因为电潜泵属于科技含量较高的产品，一直处于不断的研究改进中。1977年天津电机厂与有关配套件厂和科研单位合作研制出功率40kw、排量200米3/日的电潜泵。80年代以来电潜泵生产厂家逐渐增多，广东韶关、重庆虎溪、山东淄博、大庆油田、胜利油田所属工厂等约有10多个电潜泵生产厂，年产能力可达2000套，已完全恩能满足国内需要。天津电机厂引进美国雷达公司的制造技术，1993年根据塔里木油田的需要，研制成功耐150摄氏度的电潜泵，又根据出口需要，研制满足俄罗斯寒冷地区油田的电潜泵，已出口500套以上。总之，我国的电潜泵可满足国内陆上、海上的需要，并已打开出口大门。但技术上还需要改进提高，增强市场竞争力。
第五篇：石油化工企业清洁生产模式分析论文
摘要：
本文从石油化工企业实行清洁生产模式的意义出发，分析了该类型企业清洁生产模式改进的必要性，并提出了几点清洁生产措施，以期能够对石油化工企业清洁生产模式的构建提供一些参考意见。
关键词：
石油化工;清洁生产;废弃物
1石油化工企业实行清洁生产模式的意义
随着我国经济的不断发展，环境问题已经显得尤为突出。特别是近几年，世界范围内的自然灾害发生数量和规模呈现逐年上升趋势，有效解决环境问题迫在眉睫。石油化工属特殊行业，其生产过程中会产生很多种有害污染物质，如何降低石油化工企业对环境的污染程度，实现可持续发展是当前面临的重要课题。清洁生产模式是一种创新性生产方式，是可持续发展战略的重要组成部分。传统经济发展模式对于环境保护并不重视，形式上的一些做法使得经济发展以环境污染为代价。[1]清洁生产模式强调产品设计、原材料选择、工艺改进、废弃物处理等多个环节，重视通过生产技术的提升来实现资源利用率的提高，降低对环境的污染程度，更多的是以预防为主的一种生产模式。石油化工企业为了实现整体生产模式的改进，需要从根本上改革生产方式，提升生产设备水平，加强科学管理，改进生产工艺，实现高效节能的生产方式，进而达到资源利用率的大幅度提升。
2石油化工企业清洁生产模式改进的必要性分析
2.1环保与生产管理两者之间衔接存在问题
现阶段，我国行政部门实行直线职能管理，环境保护管理的职能集中在各个环保管理职能部门中，企业自身设置的环境保护部门在污染物治理方面更加注重的是其治理效果，如何能够达到国家排放标准，如何在环境保护与企业生产经营效益两者之间找到最佳平衡点，企业自身的环境保护责任并未树立起来，长此以往，环境保护就会成为企业发展的一种负担。
2.2企业体系管理与清洁生产不协调
企业生产经营体系的建立与运行是由其体系管理部门负责的，现阶段很多企业体系一旦建立，在短期内基本不会有太大的变化。然而企业清洁生产是由其环保管理部门负责的，清洁生产的思想更新和技术提升是一个变化发展的过程，这就形成固定与变化两者之间的不协调，企业未来发展过程中无法实现持续清洁生产，体系管理与清洁生产两者脱节。
2.3企业环境保护体系并未明确要求实施清洁生产
企业环境保护体系的建设首要目标就是实现企业与环境协调发展，但很多企业的环境保护体系只是给出了一个大体目标，并未有相配套的细则解释，使得清洁生产这一理念并未有实质性的作用。甚至于很多企业在制定环境保护体系时流于形式，在经济上几乎没有投入，致使清洁生产理念只存在于纸面上。[2]现阶段，很多石油化工企业制定的环境保护体系中的清洁生产制度并未详细的将生产全过程污染管理进行说明，特别是对污染预防技术和定量分析方法均无深入研究，这就在解决污染防治与企业效益、成本控制之间形成了无法调和的矛盾，对于任何一个石油化工企业的长期可持续发展都非常不利。
3石油化工企业清洁生产模式的构建
随着我国石油勘探和开采技术的不断提升，中国石油化工企业已经开始参与世界范围内的竞争。市场越大，竞争压力也就越大，对企业自身要求也越来越高，清洁生产模式是提高企业长期可持续发展的新理念，该模式提倡通过工艺改进、设备更新、废弃物回收等方式，实现石油化工企业节能、降耗、减污、增效的最终目标，对提高企业综合效益具有非常有意义的促进作用。此外，清洁生产也强调对企业管理水平的提高，不断是企业的管理人员还是企业的工程技术人员，都要在生产经营理念上有着与该理论相符的思想，只有这样才能够从根本上提高企业对环境的重视程度，才能更加有利于企业生产与环境的协调发展。
3.1改善企业污染源头控制措施
企业生产污染源头的控制是清洁生产模式的关键，控制好源头，就更有利于控制污染的形成。首先石油化工企业要减少工艺用水，实施废水串级使用。不同装置之间实施热联合，回收低温余热，采用空冷技术代替水冷，减少循环冷却水的使用量;其次提高污水排放预处理能力。不同环节的装置均要在排污口设置预除油设施，特别是原油罐区，要安装自动切水器，以实现二次脱水或联合脱水;第三，要实施可燃气体回收机制，对整个生产过程进行充分脱硫。石油化工企业任何一个生产环节都要严格把关，平稳操作，尽可能的降低可燃气体的产生量。安装可回收低流量可燃气体的装置，提高企业资源利用率;第四，控制无组织废气的排放量。石油化工企业的生产过程会产生大量的废气，这些废气的排放可以分为有组织和无组织两种形式，对于有组织的废气排放，可以通过催化原料加氢的方法来减少其含有的污染物数量。[3]对于无组织废气的排放，可以采用液下、密闭的形式装车，通过科学合理的组织装置降低对环境的污染程度。
3.2对废物实行产品化管理
清洁生产理念的重要内容包含废物产品化管理理念，该理念强调企业生产过程中废物产生、计量、监测、分析、核算等，企业可以通过产品化管理方式来进行全面管理，进而提高企业清洁生产模式的顺利实施。首先，石油化工企业要逐步完善生产废物计量制度和设施。现阶段石油化工企业从生产效益的角度出发，都比较重视产品、物料等方面的计量，均制定了较为完善的计量制度和系统，但在“三废”排放计量方面并未有过多的投资，致使很多企业排放管理较为粗放，企业资源利用率极低。所以石油化工企业应该在废水、废气等关键排放点设置计量表，对企业废弃物的排放量有一个清晰的判断;其次，不断完善企业环境监测制度，提升环境监测技术。石油化工企业可以根据生产废弃物的污染因子制定有针对性的分析手段，不同污染因子采取不同的监测频次，并在未来生产经营过程中逐步实现废弃物在线监测;第三，构建企业内部清洁生产考核机制，实现企业内部的排污收费标准。石油化工企业生产过程中产生的废弃物非常多，而且不同生产环节产生的废弃物种类和数量也不同。单靠某一个环节实现清洁生产基本不可能，所以这类企业要在内部制定较为详细的环保分级控制标准，凡是超标排放的均要进行严格处罚。一方面是提高各个部门对环保的重视程度，同时也有利于企业对废弃物控制效果不佳的环节进行有针对性的设备更新和技术改进。
参考文献：
[1]钟伟.石油化工企业清洁生产探索前行[J].中国新技术新产品,2014(18):114.
[2]卜淑君.石油化工企业清洁生产措施分析[J].石油化工安全环保技术,2010(06):1-2.
[3]李焕.石油化工企业的精细化清洁生产审核[J].安全、健康和环境,2011(12):34-37.