矿井通风设施检查规定

第一篇：矿井通风设施检查规定

煤矿矿井通风设施管理规定

一、矿井通风设施设立的地点、种类、型号等必须按技术措施要求执行。

二、通风设施的安装、维修、拆除等工作由通风部门负责。

三、拆除通风设施必须预先通知通风部门，由通风部门派人施工。其他任何单位、任何人不得以任何借口拆除通风设施。否则按“三违”惩处并追究责任。

四、各生产单位按区域划分，负责本区域内的通风设施的管理工作，损坏设施及时通知通风工区处理，材料费由责任单位支付，人为破坏加倍处罚。

五、通风设施安装完毕后，通风部门应向矿总工程师或技术科申请验收，质量符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》及公司《通风设施技术规范》之规定，移交给相应生产单位。

六、所有通风设施应挂牌管理，标明设施的种类、编号、管理人等。

七、矿井主要反风设施要按《煤矿安全规程》规定定期检查，由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，并有记录可查。

第二篇：关于开展矿井通风系统排查和通风设施

达标会战及矿井局部通风管理

质量达标会战的通知

矿属各单位：

为了进一步加强矿井通风管理，巩固、提高质量标准化水平，保证通风系统合理稳定可靠，减少瓦斯超限和杜绝瓦斯积聚事故，确保矿井安全生产，根据集团公司《关于开展矿井局部通风管理达标会战的通知》、《关于开展矿井通风系统排查和通风设施达标会战的通知》和煤电公司《关于开展矿井通风系统排查和通风设施达标会战及矿井局部通风管理质量达标会战的通知》的文件要求，结合实际，矿井决定于2009年二季度开展“矿井局部通风管理达标会战”及“矿井通风系统排查和通风设施达标会战”活动。现就有关事宜通知如下：

一、组织领导

为加强局部通风管理达标会战及矿井通风系统排查和通风设施达标会战工作的组织领导，成立专项活动领导小组。

组 长：赵红炳

副组长：王子厚

马春生

程红旗

连雪峰

成 员：张俊敏

孙福建

张

帅

鲁小军

赵亚波

王高玲

李学峰

李少华

张淼鑫

唐少鹏

1 程红雨

李贯勋

周听贤

陈国太

孙斌晓

吴德良

吴玉文

张长发

办公室设在通风科，由张帅负责具体相关事宜。相关区队正职为会战活动的主要责任人。

二、时间安排

(一)局部通风会战达标时间

2009年4月21 日至6月20日。质量达标会战分为二个阶段。

第一阶段：4月21日—5月31日为各单位自查整改阶段。各单位要认真组织学习《煤矿安全规程》(2006年版)、公司《局部通风装备管理若干规定》和河南省国有煤矿《通风质量标准化标准及考核评级办法》。按照规定要求，对本单位的掘进工作面局部通风管理进行一次全面的检查和评价，对于查出的问题，分类排队，按照“三定四签字”的原则，定期整改。

在此期间，矿井定期进行抽查，检查各单位会战落实情况。对于措施不力、行动迟缓的单位，在全矿通报批评和进行相应处罚。

第二阶段：6月1日-6月20日为会战验收阶段。6月上旬为矿井自查验收阶段，由通防科组织对各单位进行达标验收，6月中旬公司组织人员对各单位会战开展情况进行全面检查，6月下旬迎接集团公司验收，验收结果纳入年终质量标准化达标考核内容。

(二)矿井通风系统排查和通风设施达标会战时间 1.4月下旬对目前通风系统及所有通风设施进行一次全面排查分析，针对存在的问题，制定出年度工程规划、每月整改计划及工作目标，分解落实责任。

2.5月份开始进入通风系统和设施全面整改实施阶段，按计划步骤达到规划目标。

3.5月中旬向煤电公司和集团公司汇报下半年及3—5年内矿井通风系统排查、优化调整目标和方案，并建立档案。

4.6月中旬迎接煤电公司组织专项检查验收，6月下旬迎接集团公司专项检查验收。

三、上级对会战具体要求

(一)各单位接通知后，结合本单位实际，认真学习会战文件，制定会战规划。规划内容要目标要明确，认真组织，精细安排，扎扎实实开展好局部通风管理达标会战及通风系统排查和通风设施达标会战活动。

(二)各单位要充分认识开展局部通风管理达标会战及矿井通风系统排查和通风设施达标会战活动的意义，随着矿井向深部发展、瓦斯等灾害的增大、矿井机械化程度的提高、矿井产能规模的扩大、矿井单产单进水平的提高，矿井通风系统要不断优化和通风能力不断提高，管理水平不断提高，才能保证矿井的安全生产。

(三)各单位正职要支持和关注达标会战工作，保证通风

3 系统会战重点工程所需的人、财、物制定方案、抓落实、出效果。

(四)集团公司将各单位“通风系统优化方案和长远规划”作为后3年内安排资金计划的依据，如果对长远规划发展没有详细安排，集团公司将不予列入资金计划，煤电公司将不定时抽查，重点检查局部通风管理和通风设施达标整改进度，并对排查结果和规划方案进行考核评定，对验收排名最后的2对矿井，各罚款10000元。同时把局部通风管理和通风设施达标验收情况，作为月度、年度质量达标考核的依据。

四、会战的目的

(一) 以二季度通风设施达标会战为契机，开展好全年通风设施质量达标工作

1.认真学习《煤矿安全规程》和《煤矿井工开采通风技术条件》，“通风安全质量标准化标准”、“矿井通风设施技术规格质量标准”等通风技术和质量标准。

2.对矿井现有的通风设施设臵位臵、数量、规格、通风设施种类、构筑质量等认真组织排查;根据排查的结果，对位臵不合理的、建造的种类不合适的、达不到质量标准要求的通风设施，制定今年的整改计划，每月必须下达改造拆建通风设施计划，认真组织整改。

3.新建的通风设施必须严格按照质量标准要求施工，新建通风设施的达标率实现100%;同时根据矿井采区数量制定

4 精品永久风门数量，五2采区精品永久风门不少于采区永久风门数量的30%。

4.矿井所有通风设施全年内均要达标，其中达到一级的通风设施不低于80%，实现通风质量标准化规划的年度达标目标。

五、会战内容及责任划分

1、通风科负责，各业务科室协助配合

(1)对矿井目前通风系统进行一次全面排查分析，包括：矿井主要通风机供风能力，矿井通风系统的合理性，通风阻力分布合理性，水平和采区通风系统、通风能力，专用回风巷完善、通过能力，风量分配合理性，矿井有效风量率，采面通风方式选择合理、风量充足，通风管理的薄弱地点等。针对存在的问题，制定整改优化方案。

(2)结合矿井长远发展规划、产能规模和采掘接替安排，制定下半年及今后3—5年矿井通风系统调整规划、优化方案。重点是矿井现有的通风系统改造工程进度、完成时间，矿井以后每年的产能规模计划，重点采掘接替安排，瓦斯等灾害程度分析，矿井和采区通风系统调整计划和时间安排，通风系统优化所需的工程计划安排等。

(3)对主要通风机供风能力和各采区通风能力进行测算评估，按照实际供风能力优化矿井采掘布局，严格落实以风定产;按照矿井长远发展、生产规划目标和瓦斯变化趋势等，

5 制定近期及中长期矿井通风系统调整方案和步骤。

(4)对通风系统阻力分布合理性进行分析，建立矿井、采区巷道通风阻力基本参数，有重点的加大扩巷降阻力度，重点考核降阻效果。

(5)建立通风系统排查制度，总工程师组织专业技术人员每月对矿井通风系统排查一次(总工程师每月必须到总回风和采区回风系统检查一次)，找出通风系统中存在的薄弱环节，有针对性的逐项进行整改，并有记录可查。

(6)矿井通风系统改变,包括矿井、矿井一翼、整个采区进行通风系统调整时必须报公司审批，其他大的巷道贯通、局部关键通风系统调整报公司备案。

(7)进一步完善掘进工作面局部通风管理齐抓共管责任制和各项管理制度，明确职责，落实责任，制定奖罚办法，定期开展局部通风质量达标检查考核。

(8)微风巷道必须加设瓦斯传感器，掘进巷道超过千米增设甲烷传感器。

2、技术科负责，各业务科室协助配合：加强巷道开工和贯通管理，巷道贯通必须由总工程师组织审批编制完善的安全技术措施，并报一通三防部备案。严格落实串联通风措施，必须按照公司串联通风措施审批权限进行审批，杜绝不合理串联通风。采区风门数量控制在15组以内，临时风门原则上不得设臵，确需设臵时，保留时间不得超过10天。

3、安监科负责，各业务科室协助配合：排查局部通风机安设位臵的合理可靠性，电器设备安设位臵的合理性等。严禁在角联巷道、微风巷道、盲巷等通风不可靠地点安设风机;瓦斯检查工每班校对甲烷传感器。

4、机电科负责，各业务科室协助配合：大力推广使用系列高效(对旋)局部通风机、新型风机开关、大直径强力风筒和矿用风筒开关传感器，实现掘进工作面安全可靠供风。局扇自动倒台装臵是否规范。

根据《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第二批)》(安监总煤装[2008]49号)的规定，JBT系列局部通风机2009年3月12日后禁止使用(机电科把关)。

5、技术科负责，各业务科室协助配合：掘进工作面“作业规程”中局部通风机的选型设计、审查与实施是否符合规定;局部通风机安装位臵及高度、三专两闭锁、消音器、过渡节(大小头)和弯头设臵、分风器设臵、倒台实验、管理排版是否符合规定要求，看风机工的培训、考核、持证上岗情况以及试倒台记录是否健全，局部通风机投运验收。

6、通风队负责：

(1)永久挡风墙所封闭巷道长度超过10米的必须两端同时封闭，墙外不得留盲巷。

(2)矿井所有通风设施拆除和构建必须经矿总工程师同意;必须保证通风实施完好。

7 (3)无风巷道及临时停风超过24小时的巷道必须进行封闭，严禁只打栅栏。

(4)风筒吊挂平直、有编号，反压边整齐一致，无挤压，有明显的安全标志、生产日期等，风筒管理建立相关台帐。

(5)各地点的通风设施的构建工作(风门、调节风窗、密闭、栅栏、隔爆棚、测风站)，按照质量标准化管理建造永久风门、临时风门、永久密闭、临时密闭、栅栏、隔爆棚等通风设施，并建立通风设施建造台帐和管理台帐，有记录可查。

(6)每周对矿井各地点的通风系统排查一次，并建立相关系统排查台帐。有记录可查。

(7)负责指定局部通风机的安装位臵，风筒、分风器的安装，风筒悬挂平直，逢环必挂，接头必须使用反压边，接头无漏风、风筒拐弯用弯头、变径处使用过渡节，风筒出风口风量不小于作业规程规定。

(8)负责-200联巷和-160绕巷永久风门前后加设阻车器，非通车时间关闭阻车器，防止撞坏风门。

7、信息中心：负责配齐监控机房内的各种设施，配齐井下各种监测传感器，负责安装工作及按规定时间进行调校，做到监控系统稳定可靠，监控数据准确。

8、采煤队负责：负责采面的临时风门和风巷风门的看管、使用、保护等工作及风门前后5m范围内的卫生，通风设施损

8 坏后及时汇报，采取措施，预防瓦斯超限事故发生，杜绝微风和无风作业，负责风、机巷瓦斯传感器的按规定悬挂。采面和上下安全出口100米内的巷道有效通风断面。

9、掘进开拓队负责：巷道内瓦斯传感器的按规定悬挂。巷道有效通风断面。风筒的掩护，工作面20米内的风筒的铺设。工作面每班安排看风机工，进行倒台试验，并汇报至通风调度和做好记录，每天倒台时间不低于一个小时。

六、奖罚制度

会战期间严格按照会战内容进行考核，各相关科室和区队要积极配合，会战期间对于违反规定的单位，按照矿现场管理办法严格进行处罚，单位正职受连带处罚。会战开始后每月由通风科组织一次评比活动，每月按照考核成绩，评出的优秀的单位(2个)，奖励1000元，合格单位奖励500元，其他相关人员奖励200----800元。对于行动迟缓的单位和每旬评比中不合格的单位每旬罚款1000元，相关单位正职罚款200—300元，会战结束后的各单位要保持会战成果，矿井将继续开展评比制度。

平禹煤电公司凤翅山矿 2009年5月10日

第三篇：矿井通风设施管理制度1

温州通业建设工程有限公司驻 哈密红石矿业有限公司项目部2014-07-2

21 通风设施管理制度

矿井通风设施管理制度

梅领主提升井正处在井筒装备的安装阶段，由于立井属于相对比较深的井，所以通风尤其重要，回风井下处在二个中段的掘进阶段，虽然石门运输巷掘进的深度刚开始，但由于今后贯通巷比较长，而且两是两中段同时作业，这给通风带来一定困难，特别是巷道设计小，给安装通风设施也会带来各种各样预想不到的困难。因此，在开如布置通风设备和设施时，就应全面考虑，新鲜风如何下到每个中段各个巷道，也要考虑把各个巷道的废风抽出来。以确保正常施工。安全施工。 井口风机设置

1、井口风机、用一台15千瓦抽风机往井下鼓新鲜风，一直送到离工作面20米远的地方

2、从工作面出来15米远安一台5。5 千瓦的鼓风机往外抽。保持新鲜空气与污风对流。

3、两个中段在一般情况下是一个中段打钻，一个中段出碴，为了加快抽风速度，可采用人为的调节方式，也可在马头门处增加一台风机接力抽风。以加大风的流量与流速。

具体应做到以下几点，以确保正常作业，安全作业。

1、编制的采掘工作面作业规程，必须有局部通风设计及管理办法。其内容包括：通风方式、风量、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置，风筒末端距工作面的距离等。风量计算，必须按施工人数、一次起爆最大炸药消耗量(硝酸铵炸药)、风速等确

定。

2、施工单位依据批准的局部通风设计，负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。局部通风机安装必须按安装要求进行(见附件局扇安装标准)。

3、局部通风机的安装和使用必须符合非煤金属矿山关于通风的有关规定。不得发生循环风，并符合最低风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作电源。

4、局部通风机和启动装置必须安装在：进风巷道中，且顶板完好、无淋水，方便检修行人的位置，距回风口不得小于10米。通风机如放在局部通风机架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道顶部，距底板高度要大于2米。供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，以免发生循环风。

5、掘进工作面必须完善以下安全装备：上齐双局部通风机(不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用)、双电源(其中一路为“三专”电源)、自动倒台，实现“三专”两闭锁，动力线为阻燃电缆，照明、通讯、信号使用标准电缆。严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，并按要求使用专用发爆器爆破。有专用电话，所有电气设备均应符合非煤矿山安全规范的有关规定。

6、岩巷掘进工作面参照掘进工作面的有关要求进行装备。

7、局部通风机要求设备齐全。吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫(不漏风)，坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机，5.5KW

以上局部通风机符合有关质量和抽风机管理要求。

8、局部通风机供风量应满足工作面排出炮烟、保证温度不超过有关规定和有害气体及矿尘的需要，且保证风筒出风口风量不小于设计风量，风筒出口距工作面最大距离不大于15M，采用抽出式除尘局部通风机作业的工作面除尘风筒不大于10M，压入式风筒不大于20M，若除尘局部通风机未使用，压入式局部通风机风筒无除尘局部通风机时的要求执行。

9、局部通风机实行挂牌管理，管理牌板的内容为：地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等，字迹要清晰。局部通风机前还要悬挂停风警示牌。

10、局部通风机除瓦检员、监测工、看局部通风机人员、维修人员试验局部通风机外，其它任何人员不准随意停、开局部通风机。自动倒台每天试验一次;瓦斯电闭锁、风电闭锁试验每周进行一次。

11、计划内停电、检风修等原因要停局部通风机时，需提前申请，并制定相应的停电、停风撤人措施;恢复通风前检查局部通风机及开关附近10M范围内的瓦斯浓度是否超过0.5%，巷道内的瓦斯浓度是否超过1%，只有两处都不超限的情况下，才能送电送风。如果巷道内超过1%必须立即制定瓦斯排放措施进行处理。

12、无计划停电、停风或其他原因造成局部通风机停风，

13、风筒的阻燃、抗静电性能符合有关规定;风筒必须吊挂平直，逢环必挂,一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5M，风筒无破口(末端20米除外)，接头严密不漏风，无反接头;风筒拐弯处设弯头

或缓慢拐弯，不准拐死弯(折深不超过100mm，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接、插接、倒接;风筒末端到工作面的距离和出风口的风量必须符合《作业规程》规定。要提高风筒的安装质量，加强风筒的日常管理。扒渣机后成巷段拉吊挂钢丝，每10米一个吊挂点。通风工负责风筒、吊挂、调整和回收，破口的粘补及通风质量的监督检查，使用好反压边，发现破口及时修补或更换。风筒吊挂要达到平、直、稳、紧、逢环必挂，缺环必补，风筒末端必须有风筒钢圈，并用铁丝吊挂牢固，通风工要执行巡回检查制度，加强维护。

14、要做好风筒的日常保护工作，做到无磨损、拖地、车挂、挤压、脱节、炸坏等现象，要及时向工作面延接，并有保护末端风筒防崩坏的措施。

15、风筒实行编号管理，编号位置设在风筒接头处，红底(圆形)白字，字体为10厘米，编号要紧跟耙碴机，不得滞后。每个掘进头必须备有不少于2节的备用风筒，风筒必须放在专用风筒架上，回撤时，要采取相应的措施，不得损坏风筒吊环，及时回收上井入库。

16、回采工作面需要装设局部通风机时，必须制定相应的措施，

第四篇：煤矿矿井通风管理规定

第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定

第一条 矿井设置通防科(队)，并配备队长、副队长、技术人员等管理人员;通防科(队)长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条 通防科(队)的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条 通防科(队)必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第二节 矿井通风系统

第五条 矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批;新采区设计，必须同时设计通风内容;回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。

第六条 采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行。矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100%，不高于115%。

第七条 矿井有效风量率以独立生产的矿(井)为单位考核，并不得低于87%，矿井有效风量率为矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。计算时应以进风的同口径为依据，计入有效风量的地点包括：

(一)独立通风的回采工作面(串联掺新风工作面只算一个面的风量)。

(二)独立通风的掘进工作面。

(三)独立通风的峒室。

(四)独立通风的人行巷道及其它巷道;专为冲淡瓦斯而独立供风的其它巷道供风量均可记入有效风量。

第八条 通风系统中，严禁出现不符合《安全规程》规定的扩散通风、串联通风和采空区通风。矿井通风系统要做到合理、稳定、安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。

第九条 所有采掘工作面严禁采用扩散通风和串联通风。掘进工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工;采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。

第十条 炮掘巷道在贯通前20m、机掘巷道在贯通前50m，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

由技术人员负责编制专题贯通措施，内容应包括：通风、防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，并报请技术、地质、通防、安监、总工程师逐级审批。通科科要制定好贯通前后的通风系统调整方案，做好调整风流的准备工作，确保贯通后风流不发生短路事故，并按需要配足风量。

贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。

贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，也必须遵守上述有关规定。

第十一条 矿井各地点的风速必须符合《规程》规定(井下硐室、设置风门巷道、水闸门内、风窗口不在此限)。

第十二条 矿井的风量分配必须严格按照按需分配和自然分配的原则执行，最大限度的减少角联通风，严禁在进风流中任意增加矿井通风阻力。

第十三条 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5%。

第十四条 矿井必须建立测风制度，至少每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。矿井通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。

第十五条 矿井通风系统图必须标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等。通风科按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层开采的矿井必须绘制分煤层通风系统图。通风科还应绘制矿井矿井通风网络图。

通风科必须有指导生产的通风系统图牌板，由技术员或测风员绘制，并及时填图。

第十六条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准，上报上级主管部门备案。上述回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%，其它有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》规定。

第十七条 生产水平和采区必须实行分区通风。

(一)准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

(二)矿井及采区按规定必须至少设有1条专用回风巷。

(三)采区进风、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

(四)采区变电所必须有独立的通风系统。

第十八条 采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风，突出矿井严禁采用串联通风。

第十九条 定期检查维修通风巷道，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。矿井回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

第二十条 定期对矿井回风巷道进行检查，每季度由总工程师组织一次对矿井回风巷道进行检查，保证矿井回风巷道安全畅通。

第二十一条 建立回风巷道检查记录，对检查出的问题，矿井要及时组织整改和处理，对因整改不及时造成回风巷道不畅通的追究有关负责人的责任。

第二十二条 主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。

第二十三条 矿井反风设施要齐全、有效，遇灾变需进行反风时，必须在10分钟内改变巷道的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量，不得小于正常风量的40%。反风设施、回风井口各风门由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。两矿每年要进行一次救灾演习。

第二十四条 矿井必须装备两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用风机必须能在10min内开动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报总工程师批准，并有记录可查。

装有主要通风机的出风井口应安装防爆门(盖)，防爆门(盖)应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门(盖)应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆门(盖)应其严密不漏风。防爆门(盖)还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。

防爆门(盖)每6个月检查维修一次。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

第三节 局部通风

第二十五条 掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风科(队)长签署意见，报总 工程师批准。

局部通风设计应包括：掘进巷道总长度、所需风量、局部通风机型号、风筒直径、局部通风机及电气设备安装位置、供电系统及供电系统图、风筒末端到工作面的距离、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火措施，并要符合AQ1028—2006掘进通风标准。

第二十六条 局部通风机和风筒的安装使用，必须符合下列要求：

(一)局部通风机必须指定专人实行挂牌管理，牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、风筒直径、供电地点及管理人员等，并使用新型低噪声局部通风机。

局部通风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风。对于有计划停电停风的地点，必须由有关单位提出申请，经矿调度室值班人员同意后，方可实施。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责实施。

(二)局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，不漏风。局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度不小于0.3m，距铁路宽度不小于0.5m。

(三)局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少于10m，不发生循环风。

(四)局部通风机和工作面中的电器设备必须装有风电闭锁装置，并按规定进行试验。当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。采掘供电要分开，并安装使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”装置。实现“三专”“两闭锁”(“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆。“两闭锁”即风电、瓦斯电闭锁)。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验。

(五)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

(六)煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距离不得超过5m。风筒口出风量符合《矿井需要风量计算办法》和作业规程有关规定要求。

(七)使用的风筒必须阻燃、抗静电，并有煤安标志。风筒吊挂平直，必须拉冷拔丝吊挂，做到逢环必挂，不得挤压或损坏。风筒实行编号管理(风筒末端30m除外)。风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外，但不得有大于10cm的破口)。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。高瓦斯矿井或高瓦斯区吊挂风筒环的材料应用麻绳或风筒布条，杜绝铁丝吊挂，以防磨擦产生火花。风筒过风墙时，必须采用硬质风筒，并且更质风筒内要设有防逆流装置。

(八)风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

(九)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限)。

第四节 通风设施

通风设施建筑质量及管理除严格按照AQ1028—2006标准执行外，再做如下规定：

第二十七条 风门的要求：

1、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通电机车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距不小于6m;通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎;通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号;永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门，永久风门应设反风门，其数量不少于两道。风门开启困难的采用无压或动力风门。

2、通电机车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。

3、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，墙体要刷白。

4、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密(以不透光为准，通车门底坎除外)，风门的门扇厚度不低于5cm，门扇要进行防腐处理;

5、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.8m;四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实;墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，达到严密不漏风;墙垛通过管线的，应预留管线安装孔。

6、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘;通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风;风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。

7、风门前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

8、临时风门墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

9、调节风门应设在回风巷道中。调节风窗的大小由通风专业人员或测风员根据生产的需要调节。调节风门的质量应符合永久风门质量要求。调节窗应设在风门的上方，由调节板调节。

10、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车风门的安全措施。

11、井下所有采掘地点必须设置防止煤瓦斯突出风门，防突风门门厚不得低于5cm，风门墙体厚度不得小于0.8m。

第二十八条 密闭的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m;墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，达到严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。密闭处有轨道、电缆、管线等的，必须切断。墙体要刷白。

2、密闭必须设在距三岔口以里不大于6米的位置。

3、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶现象，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥，

4、密闭周边要掏槽(建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽)，掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。

5、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管;密闭要设置瓦斯观测孔，孔口封堵不漏风。

6、密闭前要按标准设置栅栏(密闭距三岔口不大于3米时，可不设)，揭示警标，并设置检查箱、检查牌版[内容包括(见表8)旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等]、说明牌[内容包括(见表9)密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人]。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。

7、计划废弃的巷道必须在报废之日起24小时内进行永久性密闭;临时停工、停风超过24小时的掘进巷道应进行临时性密闭，不设置临时性密闭的，必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。

8、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。

9、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。

10、临时性密闭墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

11、风墙墙体、位置及栅栏设置要求同密闭。 表81 密闭内、外气体检查牌板

地点：

编号：

项目

密闭内

密闭外 瓦斯(%) 二氧化碳(%) 一氧化碳(%) 温度(℃) 大气压力(Pa) 检查时间 检查人

表2 密闭说明牌板

地点： 编号： 密闭墙体厚度(m) 建筑材料

建筑时间

年

月

日 建筑负责人

第二十九条 风桥的要求：

1、风桥体用不燃性材料建筑，桥面要平整不漏风，

2、风桥前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥

3、风桥两端接合部位要严密，四周见实帮、实底，并用水泥砂浆填平、填实。

4、风桥的断面不少于原巷道断面的4/5;两端斜坡部位成流线型，其坡度小于30度。

5、风桥内严禁设置其它通风构筑物。

第三十条 风窗的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m;四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实;墙面平整，达到严密不漏风。

2、有水通过时，底部应设水沟，墙体下设反水池或挡风帘;通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风。

3、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。

4、前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风窗前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

5、调节风窗的大小由通风队技术员或测风员根据生产的需要调节;调节窗应设在墙体的上方，用有调节刻度的调节板调节;风量确定后调节板必须固定，严禁其他人员随意调节。

第三十一条 测风站的要求：

1、矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷和采区的进回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。

2、应设在平直的巷道中，其前后各10米范围内断面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。

3、测风站断面要规整，呈固定型断面，长度不小于4米。

4、测风站内应悬挂测风记录牌板，记录牌板(见表10)记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。

5、临时性测风站(点)应尽量满足以上要求，保证测风的准确和可靠性。

表10 测风记录牌板

地点： 编号： 断面积(m2) 平均风速(m/s) 风量(m3/min) 空气温度(℃) 大气压力(Pa) 瓦斯浓度(%)

二氧化碳浓度(%) 测定日期 测定人

第三十二条 通风设施的位置必须选择在不受采动地压影响和围岩稳定的地方，防止因煤(岩)柱裂隙或采空区漏风过大而影响有效风量。

第三十三条 通风区(队)长每月组织有关人员对全矿井的通风设施检查一次，并建立通风设施检查记录。

第五篇：通风设施设备专项检查隐患整改方案

金沙县沙土镇熊家湾煤矿

通风设施设备专项检查隐患整改方案

业主：柯兵

矿长：宰加启

熊家湾煤矿 2015年3月14日

金沙县沙土镇熊家湾煤矿 通风设施设备专项检查隐患整改方案

金沙县安全生产监督管理局沙土分局：

我矿根据金煤安监[2015]6号文件要求，立即成立了以矿长宰加启为组长;杨荣、姜涛为副组长：陈多友、穆成超、胡强、陈应铁、钱道虎、王春方、唐风清，魏继银为成员的检查领导小组，从2015年3月14在全矿范围内开展通风系统审查及通风设施设备专项检查，共查出安全隐患8条。认真组织全矿井各部门开展隐患整改方案，针对存在的问题，矿立即组织召开安全隐患治理方案专题会议，严格按照所查出的问题结合矿井实际情况，制定切实可行的工作方案：

一、 隐患整改领导小组人员及职责分工 组

长：宰加启 副组长：杨荣、姜涛

成员：陈多友、穆成超、陈应铁、王春方、钱道虎、唐风清、魏继银。

矿 长：宰加启全面负责安全生产管理全面工作，主要落实设备、材料、资金、人员组织、工作协调。

总工程师：杨荣协助组长开展隐患整改并负责矿井安全生产技术管理工作，制定切实可行的技术方案和安全措施，编制隐患整改方案，落实本次专项检查方面的隐患整改落实工作。 安全矿长：姜涛协助组长开展隐患整，负责安全生产过程安全技术措施的执行和各生产系统的安全状况，负责全矿井安全检查工作，隐患整改督办工作。

生产矿长：王春方根据技术方案和安全措施的相关标准负责执行落实生产方面的隐患整改落实工作。

机电矿长：穆成超负责矿井机电设备运行和运输系统管理工作，负责机电方面隐患整改落实。

其他成员负责本部门业务工作和协助组长工作。 隐患整改小组办公室设在安全科，姜涛任办公室主任，工作职责是隐患整改情况的跟踪督办，负责收集相关资料，建立安全生产隐患排查治理工作档案。

二、煤矿简介

熊家湾煤矿为生产矿井，设计能力为30万吨/年，井田面积3.6475m3，2010年8月3日取得《煤矿安全生产许可证》，属于六证齐全的生产矿井，矿井目前主采C9煤层，1900采面正常回采，11901回风巷正常掘进，11901运输巷正在从C8煤层通过石门揭C9煤层，矿井各大生产系统运行正常，六大系统建设完善，各种安全设施齐全完善，矿井安全生产管理机构健全，安全生产管理人员和特种作业人员配备到位，安全生产管理制度健全，具备矿井安全生产条件。

三、存在问题

1、11901运、回两巷隔爆水袋缺水。

2、11901运、回两巷防突风门连锁失效。

3、11902运输巷的防突风门未穿裙边。

4、11902运、回两巷高低负压瓦斯抽放管路内有积水。

5、11901运输巷的低门槛被损坏。

6、原1902运输巷的栅栏被孙坏。

7、11901运输巷切眼内的刮板机未安装转载点喷雾。

8、11901回风中部有一组压风自救装置未投入使用。

四、整改方案

1、11901运、回两巷隔爆水袋缺水。 方案：由通防科安排维护工给隔爆袋加水。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：钱道虎 整改资金：0.01万元。

2、11901运、回两巷防突风门连锁失效。 方案：由当班通风设施工检修。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：杨荣 整改资金：0.02万元。

3、11902运输巷的防突风门未穿裙边。 方案：由当班通风设施工检修。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：杨荣 整改资金：0.02万元

4、11902运、回两巷高低负压瓦斯抽放管路内有积水。 方案：由当班通风防突工处理。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：杨荣 整改资金：0.02万元。

5、11901运输巷的低门槛被损坏。 方案：由当班通风设施工检修。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：杨荣 整改资金：0.5万元。

6、原1902运输巷的栅栏被孙坏。 整改方案：通防科安排整修。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：陈多友 整改资金：0.01万元。

7、11901运输巷切眼内的刮板机未安装转载点喷雾。 整改方案：通防科安排通风建设班安装。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：陈多友 整改资金：0.01万元。

8、11901回风中部有一组压风自救装置未投入使用。 整改方案：通防科安排通风建设班安装。 整改期限：备案后1天完成。 整改责任人：杨荣 整改资金：0.01万元。

五、隐患整改安全技术措施

熊家湾煤矿针对通风系统审查及通风设施设备专项检查要求，在2015年3月14共查出8条隐患，制定以下整改安全技术措施：

1、所有参加隐患整改人员认真贯彻、学习本措施和此次整改方案并认真落实到位，确保本次隐患整改工作安全顺利、按质、按量、按时完成。

2、每个隐患整改作业点施工和管理人员都必须按照《煤矿安全规程》、《施工地点作业规程或安全技术措施》、《操作规程》作业，严禁违章作业。

3、带班领导要与工人同上同下，巡回检查隐患作业点的安全情况和安全技术措施执行情况，发现问题现场盯守处理和技术指导。

4、每个整改隐患作业点安排安全员，瓦斯检查员现场盯守处理。处理情况及时汇报调度室和隐患整改领导办公室。

5、需要安装及检修的通风设施设备必须按质量标准化的要求进行整改。

6、维修设施设备前要对巷道内的设备、电缆，各种管路进行保护，确保维修时安全。

7、整改结束要向整改办公室汇报，整改办公室要组织进行验收销号。

8、隐患整改办公室及时督办隐患整改情况，对隐患整改中存在问题及时反馈处理，确保隐患整改按质、按量、按时、安全完成。