实验室标准化管理制度

在日常生活和工作中，我们逐渐认识到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配的功能。制定这个制度有很多预防措施，你确定会写吗？下面是小编为您整理的《实验室标准化管理制度》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：实验室标准化管理制度

实验室标准物质管理办法

1. 本办法拟对标准物质实施有效的控制与管理，确保其完整性和有效性。

2. 本办法适用于本实验室所用标准物质、基准试剂、标准样品等的管理。

3. 为确保有效性，在每次有使用需求前，如实验室无符合条件的标准物质，由使用人提出标准物质申购需求及申购计划，报分管领导审批通过后，选择能溯源到SI测量单位或有证标准物质供应商进行采购。

4. 实验室管理人员对所购置标准物质的有效证明、品种、数量、有效期进行验收，验收合格者登记入库，对不合格的标准物质，采取退货或索赔措施，严禁不合格标准物质入库。

5. 所有标准物质均应具有相应证书，实验室管理人员负责证书的管理工作。

6. 使用人于实验室领用使用标准物质，应报分管领导审批，办理领用手续并作好登记。

7. 标准物质应存放在干燥、清洁的专用房间或专用橱柜内，在避光、阴凉，通风良好的环境保存，严防污染。

8. 标准物质使用前，必须检查其是否在合格或准用有效期内。 9. 调查实验室每年两次对在库标准物质进行核查，变色、变质、破损或超过有效期的标准物质按不合格标准物质处理，停止使用，并办理报废手续。

第二篇：铁路建设项目工程实验室管理标准

TB 10442-2009J942-2009

1. 总则

为统一工程试验室管理标准，保证工程质量，特制定本标准。

本标准适用于铁路建设项目工程试验室管理工作。

铁路建设项目工程试验室应根据项目规模、特点和工程内设置，做到配置合理、管理有序，满足工程质量控制需求，符合标准化管理要求。

铁路建设项目工程实验室应建立健全质量保证体系，确定试验检测数据真准确。 铁路建设项目工程实验室管理除符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准确规定。

2. 基本规定

铁路建设项目工程试验管理工作应在建设单位统一组织下实施

建设单位可不设试验室。施工单位、监理单位应根据项目规模分别建立试验室。设计单位必要时可进行独立的试验检测工作。

铁路建设项目工程试验室应是通过资质认定的母体试验室的派出机构，其试验检测工作应在母体试验室资质认定的范围内开展。

施工单位与监理单位不得相互共用同一试验室。

试验室应配齐与从事试验检测工作相适应的专业技术人员和管理人员，主要人员应稳定。试验人员不得在不同建设项目或同一建设项目的不同试验室兼职。 试验检测报告批准人应是母体试验室资质认定的授权签字人。

试验室建立完善的岗位责任制和各项管理制度

试验室应严格按现行标准和设计文件规定的项目和频次进行试验检测，把好的原材料、半成品、成品以及实体质量的试验检测关。

试验室应经工作条件确认合格后方可投入使用。

试验室工作条件确认的程序、申报格式。

第三篇： 学校实验室危化品安全管理标准

莱西市经济开发区中心中学

为了加强学校实验室的安全管理，确保学校实验室及师生人身安全，保证实验教学和科学研究的正常发展，，结合我校实际，对实验室危险化学品实行严格管理，为使管理工作正常有序，特制订实验室危化品安全管理标准。

一、健全的领导小组。

领导小组具体负责学校实验室危险化学品的管理工作。要明确和细化危险化学品安全监管职责，按照“谁主管、谁负责”和“谁使用、谁负责”的原则，认真落实“一岗双责”，形成对危险化学品安全监管工作合力。学校校长是安全管理的第一责任人，分管领导是相关责任人，药品管理员是直接责任人。

2、建立管理制度，完善管理办法。

根据教育局《关于进一步加强学校实验室化学危险品管理的通知》的有关规定，结合本校的实际情况，建立健全行之有效的内部管理制度。

二、规范的管理。

1、严格执行《危险化学品安全管理条例》和《普通中小学实验室常规管理细则》的有关规定。对危险化学品管理要设专人、专室(危险化学品室)、专柜(危险化学品柜)、双人双锁，严格执行实验室化学危险品的出入库手续，详细记录领用人、领用量、消耗量和剩余量，定期清理核对，严防化学危险品流出实验室，如有发现被盗或异常情况，要及时报告学校负责人和主管部门，以尽快采取措施。

2、加强实验室危险化学品防护设施建设。危险化学品的存放处必须远离火源，要设置明显标志和必要的防护安全链锁、报警装置或者工作信号。要配备相应的危险化学品安全防护设施，如防火、防盗、防破坏等设

备，并使其经常处于良好状态。

3、要组织学校领导、实验教师及相关人员进行国家《危险化学品安全管理条例》等相关法律、法规、规章和安全知识、专业技术及应急知识的培训学习，系统掌握危险化学品安全管理的主要措施和规定，提高安全意识和管理水平。

三、安全的操作。

1、实验室工作人员要认真清理工作场所，认真清点物品数量，清洁用过的各种物品，对剧毒品、放射性同位素的容器、废液、残渣等，应按原国家教委《关于加强学校实验室化学危险品管理工作的通知》文件的有关规定及时妥善处理。

2、使用化学危险品过程中的废气、废液、废渣、粉尘应回收综合利用。必须排放的，应经过净化处理，有害物质浓度不得超过国家和环保部门规定的排放标准。剧毒物质或过期化学危险品销毁处理必须经主管部门同意，报公安部门批准，采取严密措施，方可按规定程序进行。

3、定期组织人员对实验室危险化学品管理及重点部位进行彻底细致、全方位的排查摸底，全面掌握危险化学品的使用、管理、种类、数量等具体情况，做到底数清、情况明。重点排查易燃、易爆、剧毒等危险化学品存放、处置等是否规范;剧毒品、危险品管理是否严格;领用、回收台账是否健全;废弃危险化学品是否安全处置;危险化学品安全监管责任是否落实;实验室防火、防爆、防盗等措施是否完善等。对排查出来的隐患、问题，要列出清单，建立基础台账，制定整改方案，立即整改。及时消除事故隐患，预防重大事件的发生。学校不能解决的安全隐患，要及时向县教育局汇报，在有关部门的指导下协调解决。

学校实验室化学危险品的安全管理，是为了保证全体师生员工的生命财产安全，保证实验教学和科学研究的正常开展，各地各学校务必要

加强管理，以此为标准认真扎实抓好此项工作。

中心小学 2016年9月6日

第四篇：化验室标准计量仪器管理制度

化验室标准计量仪器管理制度

标准、计量、仪器是化学定量分析的物质基础。发生在这方面的错误往往带来大批样品的系统误差，由于它们处在化验室乃至全厂数据传递的先导位置，对生产经营活动产生不良影响，为了实现分析化验的准确一致，必须做到一下几点： 1.采用统一的计量单位; 2.推行标准化的分析方法;

3.统一仪器检定规程和量值传递系统; 4.使用适宜的计量器具或标准物质。

做好以下几点，分析误差就会减少到一个理想的水平上。

第一部分 标准(包括纯水、标准溶液、标准物质) 1.1蒸馏水

1.1.1蒸馏器应定期检查清洁除垢;

1.1.2新换或清洗过的整流器应煮沸一小时后再接取; 1.1.3蒸馏水应在清洁的聚乙烯桶中加盖储存 1.2标准溶液

依照使用的目的和制备的方法分第一标准溶液(或基准储备液)和第二标准液(工作标准液)。 1.2.1第一标准液

指直接以高纯固体试剂配制的标液，大多用于标定其他标液或稀释后作为工作溶液。

1.2.1.1试剂为高纯或基准试剂纯度应满足100±0.02%;

1.2.1.2试剂出现任何外观变化或储存超过2年均不得配制第一标准; 1.2.1.3当第一标准用作工作溶液时试剂纯度应在100±0.05%范围内; 1.2.1.4接触第一标准溶液的移液管、烧杯、称量器皿必须专用，容量瓶、移液管必须经相对校正，储备容器在使用前以5%HNO3浸泡一周; 1.2.1.5定容或吸取管头应清洁，外壁干燥，溶液温度应在室温下; 1.2.1.6储备时间为6个月，期间出现任何变化，均需立即更换; 1.2.1.7药品使用前，须在各自允许温度下，进行干燥处理;

1.2.2第二标准用第一标准标定或稀释的溶液1NaOH配制后，放置2～3天后标定;

1.2.2.2标定时三份平行相对偏差≤0.2%; 1.2.2.3复标每周一次;

1.2.2.4复标时，标准变化≥0.5%立即更换;

1.2.2.5标液使用规格统一的标签，注明初标日期，标液浓度(滴定度，须详细注明相应物质)注明单位;

1.2.2.6标定，配制复标须详细记录，由技术人员复核鉴定。 1.2.3标准物质

标准物质由于有很好的均匀性和定值能力，操作中往往用以校正仪器，检验方法和分析人员操作，故防止标准物质的污染是标准物质管理的基本环节。 1.2.3.1标准物质保管时，注意清洁和封闭，避免阳光直射;

1.2.3.2标准物质取用时，须由专人用清洁的工具，移至另一清洁容器(或试样袋)中，不准直接带入天平室或操作室; 1.2.3.3移取原容器的标准样品禁止倒回。

第二部分 计量仪器

2. 1计量单位

2.1.1容量法标液滴定度g/ml，并注明相应物质; 2.1.2原始记录中质量克(g)，体积毫升(ml);

2.1.3原始记录、统计报表中结果单位均为以百分数(%)报出;

2.1.4非标准溶液一律用百分数(%)，其中固体溶质(w/v)%,液体溶质(v/v)%，若需用当量浓度、摩尔浓度等可另外注明浓度及单位。 2.2天平管理制度 2.2.1光电天平

采用一人管理，多人使用方法。专管人员对天平使用人员进行管理，使用人员对天平专管人负责; 2.2.1.1专管天平维护 a.负责天平维护，内部清洁，更换干燥剂; b.检查操作人员的使用，发现错误及时纠正;

c.对新上岗人员，须经专管人员指导，合格后方可单独操作; d.专管人员有权拒绝不遵守规定的使用者使用天平;

e.专管人员待使用完毕后，检查使用记录及天平状况，二者合格后，在天平使用记录上签字;

f.检查监督使用人员打扫天平室地板、台面，天平检定时，专管人员对检出的故障负责。

2.2.1.2使用人职责

a.使用天平须征得专管人员同意;

b.使用天平要小心开启，注意清洁，不得擅自调节除调零拨杆以外的任何调节装置;

c.不得称取挥发性腐蚀性物质，增减砝码和样品时天平必须关闭，不得用手触摸砝码和重物盘;

d.不得称量超过天平最大载荷地重物;

e.使用完毕后，砝码回零复查零点，并根据实做好使用记录，由专管人检查天平及使用记录，并在记录上签字认可后方可离开天平室; f.负责天平室、天平台及天平内的清洁;

g.使用后对专管人检出的故障，使用人负全部责任。 2.2.2托盘天平

2.2.2.1保证托盘天平干燥，清洁调零螺母和横梁支撑保持润滑; 2.2.2.2使用时注意工作水平，使用前应先调零; 2.2.2.3不能称量过热或超重的物体;

2.2.2.4不能在托盘中称量吸湿腐蚀或挥发性药品。 2.2.3玻璃量器的管理制度 2.2.3.1移液管、吸量管

a.移液管与吸量管均应校正后使用;

b.平时注意清洁，使用过程重的操作依照蒸馏水洗2～3遍——擦净外壁水珠——以吸取液体洗2～3遍——洗量液体——蒸馏水洗2～3遍，以免相互污染; c.检定对注明“吹”的管子，须用洗耳球吹下最后一滴，否则在放尽液体后，静置15秒;

d.放出液体后，管子不得与器皿后溶液接触，头部损坏，停止使用; e.不得长时间接触高浓度碱液和氟化物等对玻璃器具有腐蚀性的物质; f.使用温度应接近20℃;

g.不能用刻度管吸取等于它最大量程的液体。 2.2.3.2滴定管

a.滴定管使用前应清洁内壁不挂水珠，并定期以铬酸洗液洗涤; b.滴定管使用前必须分段校正;

c.滴定操作时，尽量使用滴定管同一区段;

d.滴定管应无泄露，酸管玻璃塞应定期涂上薄凡士林，碱式滴定管应定期更换胶管及管头;

e.读数前应使滴定管静置15秒，碱管应预先排除气泡; f.使用完毕应用蒸馏水将滴定管洗净，并倒挂于滴定台上;

g.白滴定管读数时以弯月面相切的平面为准，蓝线管以2个弯月面交点为准，读数至0.01ml(末数估测)。 2.2.3.3容量瓶

a.壁应光滑，初使用的新瓶须以5%盐酸浸泡一天(基准溶液所用容量瓶浸泡一周);

b.应以与之配套使用量具如滴定管、依液管进行相对校正; c.定容应在室温下进行; 2.2.3.4量筒、量杯 a.使用温度不能过高; b.注意清洁。 2.3酸度计使用规则

2.3.1打开开关装好电极，注意玻璃电极下部小球应稍高参比电极以免碰破。 2.3.2按下“PH”松开读数开关，预热数分钟;

2.3.3调节温度补偿，动作要清缓，此电极电位易损坏; 2.3.4将分档开关放在“6”调节零点至PH=1; 2.3.5将分档开关放在校正位置，调节校正调节器使其指在满刻度; 2.3.6重复上述操作后用与待测试液酸度接近的缓冲液进行位; 2.3.7测量

2.3.8提出电极洗净后关机。 注意：

a.甘汞电极中KCL应充满电极，保证无气泡;

b.甘汞电极使用时拔去两个橡皮套，使用完毕，清洗装入电极盒; c.新玻璃电极使用前应用蒸馏水浸泡24小时;

d.测量时迅速读数，或摇动被测溶液防止电极附近产生极化层致使读数不断变化;

e.酸度计应定期检定。

第五篇：铁路建设项目工程试验室管理标准

1 总 则

1.0.1 为满足铁路建设项目标准化管理要求，保证工程质量，特制定本标准。

1.0.2 本标准适用于铁路建设项目工程试验室管理工作。

1.0.3 铁路建设项目工程试验室应根据项目规模、特点和工程内容设置，做到配置合理、管理有序，满足工程质量控制要求，符合标准化管理要求。

1.0.4 铁路建设项目工程试验室应建立健全完善的质量保证体系，确保试验检测数据真实、准确。

1.0.5 铁路建设项目工程试验管理除满足本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 基本规定

2.0.1 铁路建设项目工程试验室管理工作应在建设单位统一组织下实施。

2.0.2 建设单位可不设试验室。施工单位、监理单位应根据项目规模分别建立试验室。设计单位必要时进行独立的试验检测工作。

2.0.3 铁路建设项目工程试验室应是通过资质认定的母体试验室派出机构，其试验检测工作应在母体试验室资质认定的范围内。

2.0.4 施工单位与监理单位不得相互共用同一试验室。

2.0.5 试验室应配齐与从事试验检测活动相适应的专业技术人员和管理人员，主要人员应稳定。试验人员不得在不同建设项目或同一建设项目的不同试验室兼职。

2.0.6 试验检测报告批准人应是母体试验室资质认定的授权签字人。

2.0.7 试验室应建立完善的岗位责任制和各项管理制度。

2.0.8试验室应严格按现行标准或设计规定的项目和频次进行试验检测，把好原材料、半成品、成品以及实体质量的试验检测关。

2.0.9 试验室应经工作条件确认合格后方可投入使用。

2.0.10试验室工作条件确认的程序、申报格式、项目应分别符合附录A、附录B、附录C的要求。

3 建设单位试验管理

3.0.1 建设单位应配备专职管理人员，并按以下要求对铁路建设项目工程试验室工作进行全面管理：

1 负责制定建设工程项目的试验检测管理和检查等制度。

2 检查施工和监理单位试验室工作。

3 负责对施工单位中心试验室、预制梁(板)场试验分室、监理单位试验室工作条件的确认，并应在收到书面申请10个工作日内完成。

4 贯彻执行国家或行业的现行标准，并负责宣贯、督促施工和监理单位试验室贯彻执行有关新标准。

5 负责对施工、监理单位委外检验的试验检测机构的资质审查。

6 对工程的原材料质量问题进行跟踪处理。

3.0.2 建设单位应根据铁路建设项目指导性施工组织设计的安排，提前组织设计单位进行沿线料源调查，对填料、道砟、混凝土骨料等开展试验检测工作，并提出混凝土配合比。

3.0.3 建设单位应根据工程规模、特点，对施工单位、监理单位试验室的设置进行指导和审核。

3.0.4 建设单位对施工、监理单位工程的试验室进行监督、检查的主要内容应包括：母体试验室资质证书、程序文件、作业指导书，检查工程试验室的操作规程、管理制度、技术标准、人员配备及资格证书、仪器设备鉴定证书及校准报告、设施环境条件、安全环保措施、记录及报告格式等。

3.0.5 建设单位应根据现场检查和工程质量控制状况，及时采取措施，改进和完善施工、记录及报告格式等。

查验母体试验室资质证书、程序文件、作业指导书，项目试验室的操作规程、管理制度、技术标准、人员配备及资格证书、仪器设备检定证书及校准报告、设施环境条件、安全环保措施、记录及报告格式等。

3.0.6 有以下情况时，建设单位应组织施工或监理单位按确定的抽样数量将样品送至指定的试验室检测：

1 施工、监理单位的试验检测结果有争议。

2 建设单位对原材料试验结果及工程实体质量有疑义。

4、施工单位试验室

4.1 试验室设置

4.1.1 施工单位试验室应按中心试验室和试验分室两级设置。对规模较小的项目也可只设中心试验室。中心试验室、试验分室应是有资质的母体试验室派出机构。预制梁(板)场应单独设置试验分室;混凝土拌合站应设专职试验人员，配备必要的设施和设备，开展检测工作。

4.1.2中心试验室宜设在管段的中部且交通便利;试验分室的管理跨度一般在25km以内。

4.1.3 各级试验室应经工作条件确认后方可投入使用。

4.2工作职责及管理要求

4.2.1 中心试验室工作职责及管理应符合下列要求：

1 按照建设、监理单位的要求，结合工程项目特点，制定详细的试验、检测、过程控制等计划。

2 按母体试验室程序文件的要求，制定试验室人员的岗位责任制度，建立健全仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测安全与环保管理制度、档案资料管理制度等。

3 制定试验室组织机构图、检测流程图以及质量保证体系图。

4 对试验分室进行管理、检查并提供业务指导。

5 建立试验检测用标准台帐，实行动态管理。

6 制定仪器设备的检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作，形成台帐。

7 试验检测项目应符合附录D的规定。

8 参与管段内试桩、路基试验段等工程试验方案的编制，并实施过程监控和确认。做好地基原位测试工作。

9 确定委外试验项目，做好委外试验检测机构资质的选择工作。

10 对原材料、混凝土、路基压实质量等进行抽样检测，对混凝土拌合站施工配合比及称量记录等进行抽查，形成台帐。

11 负责本室试验检测资料的归档管理。

12 组织本项目试验人员的业务培训工作。

13 按建设、监理单位的要求，及时上报各种资料。

14 建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

4.2.2试验分室工作职责及管理应符合下列要求：

1 接受中心试验室的管理和业务指导。

2 按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。 3 建立试验检测用标准台帐，并实行动态管理。

4 试验检测项目应符合附录E的规定，水泥乳化沥青砂浆试验分室试验检测项目应符合附录G的规定。

5 按照铁路工程施工质量验收标准和相应规范的规定，对需要送检的项目进行取样和送检，并做好记录。

6 负责本管段范围内全部试验检测资料的归档管理。

7 建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

4.2.3预制梁(板)场试验分室工作职责及管理应符合下列要求：

1 接受中心试验室的管理和业务指导。

2 按照建设、监理单位的要求，结合工程项目特点，制定本试验室详细的试验、检测、过程控制等管理办法、岗位责任制、作业指导书等。

3按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。

4建立试验检测用标准台帐，实行动态管理。

5试验检测项目应附录F的规定。

6负责本场全部试验检测资料的归档管理。

7建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

4.2.4混凝土拌和站试验工作应满足下列要求：

1 接受中心试验室和试验分室的管理，按试验分室的要求开展工作。

2 根据混凝土拌合站的工作特点，制定原材料、混凝土拌和物等试验检测工作流程。

3 按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。

4 拌合站现场试验检测项目主要包括细骨料的细度模数、含泥量、泥块含量、含水率，粗骨料的级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及混凝土坍落度、扩展度、含气量、出机温度等。

5 做好拌合站计量系统的周期校准工作。

6 负责本站试验检测资料的归档管理。

4.3试验检测人员

4.3.1中心试验室人员资格和管理应符合下列规定：

1 中心试验室由主任、技术主管、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不宜少于8人，且具有工程师及以上技术职称的不应少于2人。

2 中心试验室技术主管应具备工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

3 人员应保持稳定，不得随意更换。主要试验人员变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

4.3.2试验分室人员资格和管理应符合下列规定: 1 试验分室由主任、技术主管、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于5人。

2 试验分室主管应具有助理工程师及以上技术职称，从事本专业工作3年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

3 人员应保持稳定，不得随意更换。技术主管变更应向监理单位主管部门提出书面申请。

4.3.3预制梁(板)场试验分室人员资格和管理应符合下列规定：

1 预制梁(板)场试验分室由主任、技术主管、试验人员等组成。预制箱梁场经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于8人，预制T梁场经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于6人，预制板场经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于5人。预制梁(板)场试验分室具有工程师及以上技术职称的不应少于1人。 2 梁(板)场试验分室技术主管应具备工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

3 人员应保持稳定，不得随意更换。主要试验人员变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

4.3.4 混凝土拌合站经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不少于2人。

4.4仪器设备配置及设施环境条件

4.4.1仪器设备配置应满足下列条件：

1 中心试验室应根据承担的工作内容、投标承诺配备仪器设备，且满足规定试验检测项目的要求;对部分频次低、设备价格昂贵的试验检测项目可进**外检测。

2 试验分室根据管段内的工作内容以及分工要求配备仪器设备。

3 预制梁(板)场试验分室仪器设备应结合生产和产品认证需要配备。

4 混凝土拌合站的试验仪器设备配备应满足混凝土用原材料质量控制及拌和物性能检测要求。

5 仪器设备的工作性能、状态、量程及精度(分辨率)应满足标准要求。仪器设备按附录H的要求进行选配。

6 试验室应配备办公、劳保、防护用品及安全设备(施)，配备专用交通和通讯工具。

4.4.2设施环境条件应满足下列要求：

1 操作间分区明确、布局合理，环境、温湿度等应满足标准要求。

2 每个操作间的面积不宜小于12m2,标准养护室不宜小于30 m2。混凝土室、胶凝材料室、化学分析室、力学室等应配备空调，标准养护室应配备自动养护系统。

3 各级试验室仪器设备应合理安置，相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。

4 仪器设备应制定操作规程，统一格式并贴于墙上醒目位置。

4.5管理制度

4.5.1各级试验室应建立以下主要管理制度：

仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测环境管理制度、安全与环保管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格品管理制度等。

4.5.2 仪器设备管理制度应包含仪器设备购置(调拨)、验收、建档、安置、标识、溯源、日常使用、流转与维护保养、周期检定等主要内容。

4.5.3 样品管理制度应包含样品的接受、标识、流转、储存、留样及处置等内容。样品应设专人管理。

4.5.4 试验检测记录管理制度应包含记录格式、信息、数据及数据处理、记录的更改原则、复核以及标识、查阅、归档等内容。

4.5.5 报告审核签发管理制度应包含报告格式、信息、审核签发程序及检测报告发放、标识、查阅、归档等内容。

4.5.6试验检测环境管理制度应包含试样制作、样品储存、各操作间在试验过程中的温湿度要求等内容。

4.5.7安全与环保管理制度应包含特殊设备的操作细则、安全措施及设施，做好防盗、防火以及废弃物处置等内容。

4.5.8 档案资料管理制度应包含资料收发、标识、保管、查阅、修订和废止等内容，档案资料应设专人动态管理。

4.5.9 混凝土施工配合比审核及发放制度应包含审核人员资格、审核内容以及各方签字等内容，并建立施工配合比发放台帐。

4.5.10试验检测事故分析制度应包含试验检测事故发生时的处置及现场保护措施，检测事故责任界定、原因分析、事故处理及应急预案制定等内容。

4.5.11不合格品管理制度应包含不合格品的复检、留样、反馈、建立不合格品台帐以及记录不合格品的处置情况等内容。

5 监理单位试验室

5.1 试验室设置

5.1.1监理单位必须独立设置试验室。当监理标段不超过60km时，可只设中心试验室。当标段超过80km时，除应设中心试验室外，还应增设试验分室，每个试验分室管理跨度一般为60km;中心试验室宜设在管段的中部且交通便利。

5.1.2 监理单位试验室应按施工质量验收标准和合同要求开展试验检测工作。

5.1.3监理单位试验室应是有资质母体试验室的派出机构，其试验检测工作应在母体试验室资质认定的范围内进行。

5.1.4各级工程试验室应经工作条件确认合格后方可投入使用。

5.2工作职责及管理要求

5.2.1中心试验室工作职责及管理应符合下列要求：

1 按建设单位的要求，结合项目特点，制定详细的试验检测和过程控制等计划。

2 负责对施工单位试验分室工作条件的确认，并应在收到书面申请10个工作日内完成。

3 按母体试验室程序文件的要求，制定试验室人员的岗位责任制度，建立健全仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测安全与环保管理制度、档案资料管理制度等。

4 制定试验室组织机构图、检测流程图以及质量保证体系图。

5对试验分室以及施工单位试验室进行监督、检查。

6 建立试验检测用标准台帐，实行动态管理。

7 制定仪器设备的检定和校准计划，做好检定和校准工作。

8 按照标准的规定，结合工程项目的进展，对进场各种原材料、混凝土拌和物性能、实体质量等进行见证检验、平行检验等;审核配合比设计资料，及时做好记录。

9 定期对施工单位进场的原材料、施工过程中的工序质量等进行抽样检验，做好抽查记录。

10 组织管段内监理试验人员的业务培训工作。

11 负责对管段内监理委外检验的试验检测机构资质选择，报建设单位确认;对施工单位委外试验检测机构的资质进行确认。

12 按建设单位的要求，及时上报各种资料。

13建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

14 完成建设单位等的委托试验。

5.2.2试验分室工作职责及管理应符合下列要求：

1 接受中心试验室的管理和业务指导。

2 按照仪器设备的检定和校准计划，做好检定和校准工作。

3 监督本管段内施工单位试验室的试验检测工作。

4 按照标准的规定，结合工程项目的进展，对进场各种原材料、混凝土拌和物性能、实体质量等进行见证检验、平行检验等，做好记录。

5建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。

5.3试验检测人员 5.3.1中心试验室人员资质和管理应符合下列规定：

1 中心试验室由主任、技术主管、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不宜应少于6人，且具有工程师及以上技术职称的人员不应少于2人。

2 中心试验室技术主管应具备工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

3 人员应保持稳定，不得随意更换。主要试验人员变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

5.3.2试验分室人员资质和管理应符合下列规定：

1 试验分室由主任、技术主管、试验人员等组成。试验分室经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不宜少于4人。

2 试验分室技术主管应具有助理工程师及以上技术职称，从事本专业工作3年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。

3 人员应保持稳定，不得随意更换。试验分室主管变更应向建设单位主管部门提出书面申请。

5.4 仪器设备配置及设施环境条件

5.4.1仪器设备配置应满足下列条件：

1 监理单位根据施工质量验收标准及合同规定配备仪器设备，且满足规定试验检测项目要求;对部分检测频次低的检测项目可进**外检测。

2仪器设备的工作性能、状态、量程及精度(分辨率)应满足标准要求。仪器设备按附录H的要求选配。

3 配备办公、劳保、防护用品及安全设备(施)，配备专用交通和通讯工具。

5.4.2设施环境条件应满足下列要求：

1 操作间分区明确、布局合理，环境、温湿度等满足标准要求。

2 每个操作间的面积不宜少于12m2，标准养护室不宜小于20 m2。混凝土室、胶凝材料室、化学分析室、力学室等应配置空调，标准养护室应配备自动养护系统。

3 各级试验室仪器设备应合理安置，相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。

4 仪器设备应制定操作规程，统一格式并贴于墙上醒目位置。

5.5管理制度

5.5.1各级试验室应建立以下主要管理制度：

仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测环境管理制度、安全与环保管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格品管理制度等。

5.5.2 仪器设备管理制度应包含仪器设备购置(调拨)、验收、建档、安置、标识、溯源、日常使用、流转与维护保养、周期检定等主要内容。

5.5.3 样品管理制度应包含样品的接受、标识、流转、储存、留样及处置等内容。样品应设专人管理。

5.5.4 试验检测记录管理制度应包含记录格式、信息、数据及数据处理、记录的更改原则、复核以及标识、查阅、归档等内容。

5.5.5 报告审核签发管理制度应包含报告格式、信息、审核签发程序及检测报告发放、标识、查阅、归档等内容。

5.5.6试验检测环境管理制度应包含试样制作、样品储存、各操作间在试验过程中的温湿度要求等内容。

5.5.7安全与环保管理制度应包含特殊设备的操作细则、安全措施及设施，做好防盗、防火以及废弃物处置等内容。 5.5.8档案资料管理制度应包含资料收发、标识、保管、查阅、修订和废止等内容，档案资料应设专人动态管理。

5.5.9 制定混凝土配合比审批制度应包含混凝土配合比先审批后使用，混凝土拌和工作性能、力学及耐久性能见证检验或平行检验，建立审批台帐等内容。

5.5.10试验检测事故分析制度应包含试验检测事故发生时的处置及现场保护措施，检测事故责任界定、原因分析、事故处理及应急预案制定等内容。

5.5.11不合格品管理制度应包含不合格品的复检、留样、反馈、建立不合格品台帐以及记录不合格品的处置情况等内容。

附录A 试验室工作条件确认程序

A.0.1 试验室经母体试验室检查合格后，向建设单位或监理单位提出书面申请。

A.0.2 申请文件的内容包括：

1 机构成立文件

2 母体试验室资质及参数表

3 人员台帐、职称证书、铁路工程试验检测专业培训合格证、身份证、毕业证等

4 设备台帐、设备档案、检定证书、校准证书等

5 环境条件、平面布置图

6 管理制度及办法

7 检测能力

8 外委试验机构的资质能力

9 申请表

A.0.3 考核验收申请表格式见附录B。

A.0.4 考核单位在接到书面申请后，应先对申请书的内容进行审核，满足要求后，再进行现场工作条件确认;考核验收单位应在收到申请10个工作日内完成工作条件确认工作。

A.0.5各级试验室在通过验收后，方可投入使用。

附录B 试验室工作条件确认申请表格式

铁路建设项目工程试验室

工作条件确认申请表

申请单位：

试验室名称：

年 月 日

试验室基本情况

试验室所在标段名称

所属项目管理机构名称

所承担工程项目检测区段

母体试验室名称

母体试验室资质认定(计量认证)证书编号

有效期

试验室名称和地址

试验室主任(管)

职称

电话

试验室技术主管

职称

电话

授权签字人

职称

电话

申请试验自检项目：

委外试验检测机构有关信息

机构名称

地点

资质认定(计量认证)证书编号

有效期

委外试验试验项目：

附录C 试验室工作条件确认项目表 试验室工作条件确认项目和结论

序号

评价项目及标准

工作条件 确认情况

主 控 项 目

1 是否有母体试验室对工地试验室组建的批文

2 母体试验室资质(有效期、参数等)是否符合要求

要

3 主任、技术主管资格是否满足要求

4 人员数量、资格、证书等是否符合招标文件要求、投标承诺或工作需

5 仪器设备是否满足检测参数要求，是否在标定(自校)的有效期内

6 环境条件是否满足标准的要求

7 被委外检测机构是否具备相应的能力

8 主要试验和管理人员现场考核是否合格

一 般 项 目

试验室布局是否合理和满足工作需要

2 本试验室职责是否详细、明确和规范

3 试验室人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范

4 试验室管理制度是否详细、明确和规范，是否具有操作性

5 使用的标准、规范和规程目录清单是否全面、是否有效

6 试验室仪器设备是否符合投标文件和现场检测工作需要。

7 质量手册等体系文件是否齐全

8 试验室工作环境、试验设备工作环境是否符合要求

9 供电、排水、消防、环保设施是否齐全和有效

10 办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要

11 各种记录用表是否准备齐全和符合要求

各种岗位人员是否进行专业培训并掌握基本知识

试验设备标识是否正确、一致，管理是否规范

审

定

意

见

工作条件确认结论：

成员签字： 单位(章)

注：工作条件确认单位可根据具体情况增减相关评价项目。

附录D 施工单位中心试验室主要试验检测项目

试验检测项目分类

试验检测项目

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量、氧化镁、三氧化硫、氧化钙、氯离子含量、游离CaO含量、碱含量、胶材抗蚀系数、熟料中C3A含量。

粉煤灰

细度、需水量比、活性指数、烧失量、含水率、安定性、CaO含量、游离CaO含量、三氧化硫、氯离子、氧化镁、碱含量。

磨细矿渣粉

比表面积、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数、烧失量、三氧化硫、氯离子、氧化镁、氧化钙、碱含量。

细集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量、坚固性、硫酸盐及硫化物、氯离子含量、碱活性(砂浆棒法)、抑制碱-骨料有效性。

粗集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率、坚固性、硫酸盐及硫化物、氯离子含量、碱活性(砂浆棒法)、抑制碱-骨料有效性。

外加剂

减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、相对耐久性指标、硫酸钠含量氯离子、对钢筋锈蚀作用、收缩率比、pH值及匀质性。

速凝剂：固体含量、凝结时间、细度、含水率、抗压强度(比)、含水率、PH值、氯离子含量、总碱量。

膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率、限制膨胀率、氧化镁、氯离子、总碱量。

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、游离二氧化碳、侵蚀性二氧化碳、酸度、碱度、钙镁离子浓度、硫化物、碱含量。

混凝土

配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量、入模温度、抗冻性。

砂浆

配合比设计、稠度、抗压强度、抗折强度、流动度、分层度、表观密度、保水性、含气量、弹性模量、收缩率、膨胀率、拉伸粘结强度、抗冻性。

水泥浆体材料

凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、24h自由膨胀率、含气量、充盈度、对钢筋锈蚀。

建筑石材

天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、饱和吸水率、单轴抗压强度、软化系数、耐冻系数、冻融损失率L或Q。

石灰

细度、有效氧化钙、氧化镁、未消化残渣含量

砌体

外观尺寸、吸水率、抗压、抗折强度、容重

金属材料

抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯、弹性模量、硬度、涂层厚度、涂层连续性、涂层可弯性。

道砟、底砟与级配碎石

粒径级配、针状指数、片状指数、粒径0.1mm以下粉末含量、风化颗粒及其他杂石含量、黏土团及其他杂质含量、0.02mm以下颗粒质量百分率、不小于22.4mm带有破碎颗粒含量、综合颗粒密度、小于0.5mm细颗粒的液限、小于0.5mm细颗粒塑限、不均匀系数、曲率系数、细长及扁平颗粒含量、抗磨耗、抗冲击性能、抗压碎性能、渗水性能、抗大气腐蚀性能、稳定性能、大于1.7mm颗粒硫酸钠溶液浸泡损失率、洛杉矶磨耗率、黏土团及有机物含量、级配碎石配合比设计。

土工及原位测试

含水率、密度、颗粒密度、颗粒级配(分析)、界限含水率、相对密度、最大干密度、最优含水率、抗压回弹模量、改良土配合比、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量的测定、压实系数、孔隙率、地基系数、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀率、静力触探、动力触探、固结试验、抗剪强度、自由膨胀率、基桩低应变及取芯、单桩及复合地基静载荷试验。

土工织物

单位面积质量、幅宽、网孔尺寸、断裂强度、断裂伸长率、厚度。

混凝土结构及非破损检测

钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度(钻芯法、回弹法、超声回弹综合法、后装拔出法)、基桩完整性

防水材料

拉伸强度、伸长率、低温弯折性、不透水性、抗穿孔、热老化处理、耐化学侵蚀、保护层混凝土与防水卷材粘结强度、拉伸强度保持率、耐碱性、固体含量、撕裂强度。

注：1.中心试验室开展的具体试验项目可根据承担工程任务情况及相应施工质量验收标准确定。

2.黑体字表达试验检测项目为中心试验室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质(含母体试验室)的试验检测机构检测。

附录E 试验分室主要试验检测项目

试验检测项目分类

试验检测项目

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度。

粉煤灰

细度、烧失量、需水量比、活性指数、含水率、安定性。

磨细矿渣粉

比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数。

细集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量。

粗集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率。

外加剂

1、减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、pH值。

2、速凝剂：固体含量、凝结时间、细度、含水率、抗压强度(比)、含水率、PH值。

3、膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率。

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值。

混凝土

配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、入模温度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量。

砂浆

配合比设计、稠度、抗压强度、抗折强度、流动度、分层度、表观密度、保水性、含气量、弹性模量、收缩率、膨胀率。

水泥浆体材料

凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、自由膨胀率、含气量、充盈度。

建筑石材

天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、饱和吸水率、单轴抗压强度、软化系数。

金属材料

抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯。

道砟、底砟与级配碎石

粒径级配、针状指数、片状指数、粒径0.1mm以下粉末含量、风化颗粒及其他杂石含量、黏土团及其他杂质含量、0.02mm以下颗粒质量百分率、不小于22.4mm带有破碎颗粒含量、综合颗粒密度、小于0.5mm细颗粒的液限、小于0.5mm细颗粒塑限、不均匀系数、曲率系数、大于1.7mm颗粒硫酸钠溶液浸泡损失率、细长及扁平颗粒含量、黏土团及有机物含量、级配碎石配合比设计。

土工及原位测试

含水率、密度、颗粒密度、颗粒级配(分析)、界限含水率、相对密度、最大干密度、最优含水率、抗压回弹模量、改良土配合比、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量的测定、压实系数、孔隙率、地基系数、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀率、静力触探、动力触探。

泥浆

粘度、密度、含砂率、胶体率。

混凝土结构及非破损检测

钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度(钻芯法、回弹法)。

防水材料

尺寸偏差、外观、面积、卷重、厚度、卷重、含水量、细度、凝结时间、抗折强度、抗压强度、减水率、泌水率比、抗压强度比、含气量、凝结时间差。

注：1.试验分室开展的具体试验项目可根据承担工程任务情况及相应施工质量验收标准确定。

2.黑体字表达试验检测项目为试验分室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质(含母体试验室)的试验检测机构检测。

3.不出具正式试验检测报告的分室可结合项目特点和中心试验室的要求确定试验检测项目。

附录F 预制梁(板)场试验分室试验检测项目

试验检测项目分类

试验检测项目

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量。

粉煤灰

细度、烧失量、需水量比、活性指数、含水率、安定性。

磨细矿渣粉

比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数。

细集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量。

粗集料

表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率。

外加剂

1、减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、pH值。

2、膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率。

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值。

混凝土

配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、入模温度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量。

水泥浆体材料

浆体配合比、凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、自由膨胀率、含气量、充盈度。

金属材料

抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯、硬度、反复弯曲、涂层厚度、外观尺寸、锚板强度、锚具锚固性能静载试验。

混凝土结构及非破损检测

钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度(钻芯法、回弹法)。

注：1.预制梁(板)场试验室开展的具体试验项目应根据承担工程任务情况及相应施工质量验收标准和技术条件确定。

2.黑体字表达检测项目为梁(板)场试验分室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质(含其母体试验室)的试验检测机构检测。

附录G 水泥乳化沥青砂浆试验分室试验检测项目

板型

材料

试验检测项目

CRTS I型

乳化沥青

外观、颗粒极性、恩氏粘度、筛上剩余量、贮存稳定性、低温贮存稳定性、水泥混合性、残留物含量、针入度、溶解度、延度。

聚合物乳液

密度、不挥发物、水泥混合性。

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量、不溶物、三氧化硫、氧化镁、氯离子。

砂

细度模数、表观密度、吸水率、泥块含量、含泥量、有机物、颗粒级配、氯化物含量。

膨胀剂

含水率、细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、限制膨胀率、氧化镁、总碱量、氯离子。

铝粉

松装密度、质量分数、粒度分布

乳化沥青砂浆

砂浆温度、流动度、可工作时间、含气量、表观密度、抗压强度、弹性模量、膨胀率、泛浆率、抗冻性、耐候性

CRTSⅡ型

乳化沥青

筛上剩余物、颗粒极性、粒径、贮存稳定性、低温贮存稳定性、残留物含量、针入度、软化点(环球法)、溶解度、延度、水泥混合性

水泥

细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量。

干料

级配、扩展度、抗压强度、膨胀率

减水剂

减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性、钢筋锈蚀

工程用水

凝结时间差、抗压强度比、pH值。

乳化沥青砂浆

拌合物温度、扩展度、流动度、分离度、含气量、单位容积质量、抗压强度、抗折强度、弹性模量、膨胀率、抗冻性、抗疲劳性

注：1.水泥乳化沥青试验分室开展的具体试验项目应根据承担工程任务情况及相应验收标准和技术条件确定。

2.黑体字表达检测项目为水泥乳化沥青试验分室必做项目，全项试验检测项目应按相关技术标准要求确定，本室所缺试验检测项目应委外具有资质(含其母体试验室)的试验检测机构检测。

附录H 各级试验室主要试验设备配置表

序号

设备名称

量程

精度(分辨率)

中心

试验室

试验

分室

梁场试验分室

板场试验分室

水泥乳化沥青砂浆试验分室

1 万能材料试验机

1000kN ±1% √ × × × ×

2

万能材料试验机

600kN ±1% √ √ √ × ×

3 万能材料试验机

300kN ±1% √ ×

× √ ×

4 压力试验机

2000kN ±1% √ √ √ √ ×

5 恒压力试验机

300kN ±1% √ √ √ √ √

6 拉力试验机

2.5kN ±1% √ × ×

× ×

7 路面材料强度试验仪

100kN ±1% √ × × × ×

8 电动抗折机

5000或6000N 5N √ √ √ √ √

9 电动抗折机

300N 3N √ × ×

× ×

10 水泥比表面积测定仪

200～1000m2/kg ±1% √ √ √ √ ×

11 负压筛析仪

4000～6000Pa - √ √ √ √ ×

12 雷氏沸煮箱

210min ±5min √ √ √

√ ×

13 胶砂流动度仪

100～260mm 1.0mm √ √ √ √ √

14 行星式水泥胶砂搅拌机

240s

±1s √ √ √ √ √

15 水泥净浆搅拌机

120s ±1s √ √ √ √

×

16 水泥胶砂振实台

14.7～15.3mm 0.1mm √ √ √ √ √

17 水泥标准稠度仪

0～75mm

1mm √ √ √ √ ×

18 水泥恒温恒湿养护箱

10～20℃

±1℃

√ √ √ √

√

19 强制式砼搅拌机

60～100 L，55r转/min ±1R/min √ √ √ √ ×

20 砼渗透仪

4MPa

0.05MPa √ √ × × ×

21 砼含气量测定仪

10% 0.5% √ √ √ √

×

22 压力泌水仪

100ml 0.1ml √ √ √ √ ×

23 贯入阻力仪

1200N ±5N

√ √ √ √ ×

24 砼冻融循环试验机(快冻) -20～10℃

±1℃

√ × × × ×