废热锅炉安全操作规程
第一篇：废热锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程
一、 点火前应做好锅炉本体、辅机、所有附件阀门、软水、供电和电控等
部分的检查，并确认正常。
二、 向锅内进水(试排污阀)至略低于正常水位。启动风机，吹扫入膛，
按正常程序点火，并做好调整，保证安全。
三、 正常运行后，应调整供煤、送风、给水，保持水位和气压稳定，适应
蒸气负荷需要，保证供气。
四、 运行中每小时应进行巡视检查一次，并按规定做好各项记录，签名并
确认。
五、 每班应进行洗水位表及排污各一次，安全阀排气试验及各项安全装置
每周至少校验一次。
六、 暂时停炉时要先停止供煤，稍后停止送风，保持水位稍高于正常水位。
七、 完全停炉时，锅炉应保持缓慢冷却，待锅炉水温度降至30度以下时，
才能放水，停炉时间超过一个月，应加入干燥剂，采用干法保养。
八、 遇到下列情况之一时，应紧急停炉：
1、 水位降到下极限以下仍不熄火及自动给水;
2、 水位升至上极限以上仍不停止给水;
3、 水位不断下降，虽经不断加大给水，水位仍然下降;
4、 给水泵全部损坏，给水系统故障不能可靠给水;
5、 水位表、安全阀、压力调节器全部失效;
6、 锅炉组件损坏或本体发生异常，危及人身安全;
7、 锅炉房失火或发生火警等异常情况;
8、 锅炉压力上升超过允许工作压力，安全阀排气，仍不自动熄火，压力继续上升。
九、 紧急停炉程序：
1、 切断电源;
2、 关闭主气阀;
3、 如遇缺水事故，严禁向锅炉进水，严禁排污或任何试排气。
第二篇：锅炉岗位安全操作规程
1、升火
1.1锅炉升火前,进行全面检查后给水工作，进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让空气排除;
1.2将已处理的水通过省煤器缓注入锅炉内进水温度不高于40℃，当水位升至最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低;
1.3升火时开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物品(严禁铁钉带入)，开大烟气调节门，增强自然通风，引燃后调小烟气调节门，间断开启引风机，待燃烧旺盛后开始加煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧后关闭点火门，间断开动炉排，观察着火情况，适当拨火，待前端煤能继续着火，调节鼓、引风量燃烧逐渐正常;
1.4升火时温度增加不宜太快，避免各部因受热不同产生过大热应力，影响锅炉寿命。初次升火，从冷炉到气压升至工作压力需要3-4小时，以后升火，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时;
1.5升火后随时注意锅炉水位，当开启一只空气阀内冒出蒸汽时关闭空气阀，冲洗压力表，气压升到2-3大气压时，检查手孔盖是否严密,进行操作，当气压逐渐升高，各部件无故障后，方可继续进行;
1.6压力升至额定值时，对安全阀进行调整试验。
2、供汽
2.1锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，前水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定;
2.2供汽时将总汽阀门微开启暖管，将管路上泄水阀开启泄冷水，暖管时间不少于10分钟，检查管道、支架及各部件阀门仪表无问题后即可达到额定压力。
3、正常运行
3.1锅炉运行时要做到锅内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉清洁，做好交接工作，确保安全生产，防止发生事故，注意节约用煤，不断总结经验，提高运行水平;
3.2给水要求：处理水硬度不大于0.04毫米当量/升，PH值应大于7，悬浮物不大于5毫克/升，含油量≤2毫克/升;
3.3锅内水位：经常注意锅内水位变化，保护正常水位在±50毫米范围内微微见动;
3.4水位表：每班至少冲洗一次，使水位表玻璃板经常清洁，确保水位清晰、正确、可靠，玻璃垫圈不能漏水、漏气模糊不清;
3.5给水设备：所有给水泵保持正常，应在交接班时开车检查锅炉给水，采
取连续进水，控制到细水长流。
3.6蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能保持压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力;
3.7压力表：压力表管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，保证压力表正确性，半年应校正一次;
3.8安全阀：注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4星期开高汽压一次，校验安全阀作用;
3.9运行操作：炉膛正常燃烧使用，火床平整，火焰密而均匀，呈亮黄色燃烧段整齐一致，必须不间断的根据用汽情况调锅炉灯负荷和调燃烧室的运行，保证汽压稳定，煤斗不能缺煤，当煤进入炉膛后，应在煤门0.2米范围内着火，不允许在煤闸门下面燃烧，煤层应在老鹰铁前0.3米处燃烧，防止脱火，发现结焦及时打焦，先开除渣器，后开动炉排，保持炉房清洁卫生;
3.10交接班：在规定时间内到炉房做好准备，交接时做到汽压水位正常，燃烧稳定，炉房清洁、整齐，交接双方做到交的彻底，接的清楚，同时做好运行记录。
4、排污
4.1为防止水垢、水渣、沉淀物而引起锅炉烧坏，保持水的硬度≤8毫克当量/升，PH=10-12，溶介固形物<350毫克/升，相对碱度=0.2，炉火监视水质超上述范围时应对炉火排污，在化验尚未完备时可根据情况定时排污，每班不少于1-2次;
4.2停时先停燃料减弱送引风机，停止炉排转动，打开炉门，自然熄灭;
4.3停火时还有汽化和水位下降需要少量进水，以后随着冷却，同样进水维持正常水位;
4.4停炉放水忌过急，熄后4-6小时关闭烟道风闸板，冷却8-10小时可上水一次，后三小时上水温度不超过70-80℃。
5、维护与保养
运行2-3星期检查一次，3-6个月停炉检查维修，运行一年作大部检查保养，长期停炉将内部污垢彻底清除冲洗干净，放入干燥剂保养，短期不用时放出炉水，冲洗干净注满处理水，加热100℃排出水中空气，关闭所有阀门进行保养。
6、锅炉的从业人员必须熟知本员工作范围内的生产工艺、安全工业卫生、环境保护等有关知识和规章制度。
7、上岗的员工必须经过上级主管部门专业培训，安全教育，并考试合格，发给司炉证，凭证操作。
第三篇：锅炉软化工安全操作规程
锅炉水处理工安全操作规程
1、锅炉水处理工必须严格执行《低压锅炉水处理标准》。
2、熟悉锅炉水处理工艺流程，严格执行软化操作规程。
3、钠离子交换器逆流再生时反洗流量不得大于5吨/时，反洗压力不得大于0.05兆帕。
4、软化人员必须保证软水箱有足够的水量，以保证锅炉正常运行，严禁将生水注入水箱。
5、保持过滤器、盐容器、软化器等软化设备畅通完好。
6、应按规定时间进行软化水化验，填写记录。
7、水质指标超过规定值时，应通知司炉工进行锅炉排污。
8、钠离子软化器出水硬度开始上升时，应增加化验次数，失效时应倒换备用设备运行。
第四篇：锅炉工安全操作规程
1、目的：为确保锅炉的规划操作和安全运行，保证正常供气，特制订本操作规程。
2、使用范围：凡从事锅炉操作人员，应经过国家授权专业机构的安全培训技术考核，取得安全操作证和等级证后方可上岗，同时必须严格遵守国家有关安全操作法律法规和制度。
3、锅炉基本参数：
锅炉型号：SHT10-1.25-WT 额定压力：1.25MPa 额定蒸发量：20t/h 蒸汽湿度：194℃
4、职责：
锅炉操作工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅机设备操作， 汽水班长：负责司炉工操作及设备保养工作督导。
锅炉维修工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅助设施的维护工作。
5、内容：
升火
锅炉在升火前应全面检查(包括有关附件、管道)，而后进行给水工作，示进水前必须关闭排污阀，让锅炉内空气必须排出。将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，进水湿度一般不高于90℃,当锅炉内水位升至水位表最低水位时。即关闭给水阀门，待锅炉内水位稳定后，观察水位是否降低。
3，升火时，开启点火门，在炉子火门前前端放置木炭等引燃物(严禁带铁钉带入)引燃，开大引风机烟机调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断的开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓引风量，炉膛负压维持在20-30Pa使燃烧渐趋正常。
4.升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升炉从冷炉升至工作压力的时间6-8小时为宜。
5.升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位表时可进行排污。
6.当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，当气压升到0.1-0.15MPa时，当冲洗压力表弯头和水位表。当气压升到0.2-0.3Mpa时，检查人孔及手孔是否渗透，如有渗透应拧紧人孔入手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。
7.当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，接触故障后方可继续运行。
8.当锅炉升火期间，应检查省煤器的出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃,如果超所规定温度时，可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门。
供汽
1.当锅炉气压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。 2.供汽时应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，待听不到气流声时，再逐渐开大主汽阀(全开后再倒转半圈)，然后关闭旁路阀，以及蒸汽母管和主气管上的疏水阀。 3.并汽时应保持气压和水位正常，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，使省煤器正常运行。
4.锅炉供汽后应再一次检验附属零件，阀门，仪表有无漏水漏气现象。 5. 正常运行
1.锅炉正常运行时做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁。做好交接班工作，加强对机械设备和仪表的监查，确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高运行水平。
2.给水要求：锅炉给水需要进行处理，水质标准必须符合GB1576-85标准。
3.锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。
4.水位计：水位计每班应冲洗两次，并保持在安全良好的状态。
5.给水设备：1，所有给水泵是否正常，应在交接班时开机校验，如有故障立即进行修理。
2。锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出水阀门细水长流，省煤器出口最高水温应低于工作压力之饱和40℃.
6.蒸汽压力
1.经常注意压力变化，尽可能保持锅炉压力稳定，勿使气压超过最高工作许可压力。
2.压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现损坏应及时更换。
3.注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4周应升高气压一次，做排气实验以校安全阀的作用。
8.正常操作
1.蒸汽压力升到0.1-0.15mpa时冲洗压力表及水位计，并检查锅炉所有手孔小孔及阀门是否有漏水、漏气现象。
2.蒸汽压力升到0.2-0.25mpa时冲洗水位计。
3.等压力升到0.2—0.25mpa时，定时排污统一排渣。 4.把锅炉升至生产所需运行压力，保证锅炉正常以运行。 5.打开松动阀门，保证燃烧在二次燃烧系统中充分燃烧。 6，运行30分钟，不断加大变频，把鼓风机频率升到50HZ。 7定时进行排污排渣工作。
8.定时对各种设备及水膜除尘设备进行检查。
排污
1.锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正常排污的方法是：a.排污前锅炉水位应该稍高于正常水位; b.一人监视水位，一人操作排污阀;c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击;d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。
排污应注意事项：
1、排污尽量在高汽压、低负荷时进行。
2、排污时要有专人监视水位。 3。、供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉进行适当的排污。
4.排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。
5、排污完毕关闭排污阀门后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在排污管道上用手试摸，是否冷却，如并没有冷却，则排污阀必有渗漏。 停炉
正常停炉与紧急停炉
正常 停炉
1、降低锅炉蒸发量，停止给煤。
2、先停止鼓风、再停止引风。
3、停止给水，降低压力，关闭给水阀。
4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀。
5、关闭烟闸板。 停炉后应做如下检查：
1、电源是否真正关闭。
2、有无炉膛余热引起压力上升的危险。
2、给水阀、排水阀、蒸汽阀、截门等有无泄漏。
4、停炉后，蒸汽压力的变化。
5、停炉后观察水位高度。
6、检查燃料输送管线、炉内、室内是否有残煤和煤尘。
6、排出的炉灰渣，是否处理得当，周围是否有可燃物。
8、油、气管、燃烧气管线，阀门，泵等有无渗漏。 紧急停炉
1、锅炉水位降到水位表可见边缘以下(严重缺水)
2、不断加大给水及其它措施，但锅炉水位仍然下降(严重炉管爆炸)
3、锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位(严重满水)
4、给水设备全部失效，不能向锅炉给水。
5、所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。
6、锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。
7、炉墙倒塌或严重损坏，危及锅炉及操作人员安全等。 紧急停炉操作以保证人身安全为主，发生事故时要冷静处理，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录。
烘炉和煮炉作业
烘炉的目的
新装、移装、改装或大修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，由于砖墙和灰缝中含有较多水分，如果在投运前不进行干燥处理，则在点火受热后，水分大量蒸发形成蒸汽，由于体积膨胀而使砖墙裂缝、变形、基于倒塌。因此，需要通过烘炉除去水分。
烘炉煮炉准备工作
1、锅炉及期附属设备全部组装和冷态试运转完毕，经过水压试验合格。
2、炉墙砌完和保温结束后，应打开各处门、孔、自然干燥一段时间。
3、与其他正在运行的锅炉可靠绝缘、清理炉膛、烟道和风道内部。
4、向锅炉加入经过处理的软化水至水位表中低水位，再将水位表冲洗。
5、向省煤器内充满软化水。对沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板。关闭主烟道挡板。如无旁路烟道，必须接通省煤器再循环管。
6、做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制定烘炉的操作程序，在整个烘炉过程中应有专人负责。 烘炉煮炉作业
1、煮炉可采用纯碱或磷酸三钠等药品，其用量以锅炉溶容积每立方米计，前者为5公斤，后者为3公斤，煮炉所用上述药品应配置成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。
2、关闭前部人孔、手孔、主蒸汽阀，打开上锅筒后人孔，把配好的溶液一次注入锅筒内，然后关闭人孔，开启一只安全阀，让锅筒内蒸汽和空气有向外排的通道。
3、将已处理的水溶液通过省煤器注入锅炉内，上水速度要缓慢，夏季上水不少于1小时，冬季不少于2小时，水温不超过90℃，防止产生过大温差应力，待水位稳定后，观察手孔、人孔以及排污阀有无渗透现象，如有应该拧紧螺栓。
4、开启点火门，在铺设20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃烧。
5、柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉4-6天，在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风，锅内应保持不起压力。肉压力升高到0。1mpa以上，应立即打开安全阀放汽，水位不将立即进水。
6、烘炉4-6天后可接着加煤燃烧，此时应关小烟道调节门和鼓风调节门，间断的开启引风机和鼓风机械通风。
7、锅炉压力逐渐升高0.4Mpa时要维持一天，然后停止燃烧让压力逐渐降到0.1MPa以下,水温低于70℃,开启排污阀,将炉水全部放出.
8、待锅炉冷却后,开启人孔手孔用清水冲洗锅筒内部,并进行检查. 维护与保养
锅炉在运行期间应注意以下各点:
1、不允许炉膛喷烟正压着火，容易烧坏煤砸门，看火门等。
2、每班应检查调速装置出渣器头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油，浅则加油，渗则擦油。
3、若引风机剧烈震动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损所致，应更换。
4、锅炉底部地平面不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查，特别注意以下几点
1、打开省煤器顶盖，清除管处接灰，并拆除弯头，清除内部污垢。
2、清除锅筒内部，水冷闭管内水垢和泥渣，并用清水清冼。
3、将锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内有无腐蚀现象，若有缺陷，立即修复。
4、检查完毕后可在着水面涂上锅炉漆，以防腐蚀。
5、检查引风机的滚动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损程度，应经常保持叶轮的备用。
交接班制度
1、运行人员必须认真进行交接班工作，做到交的完全彻底、接的心中有数。
2、接班人员必须做到：1按正点提前30分钟到岗听取了解检查有关设备系统运行方式、运行备用状况，检修安全措施，查看有关记录、报告、日志和厂房内的卫生状况。
2、检查工具、备用物品、钥匙及公共用具等。
3、正点办理接班手续，并在运行记录上签名。接班人员在签字时起，运行工作的全部责任由接班人员负责。
交班人员交班前必须做到：
1、将本班设备运行方式、设备缺陷、操作项目、异常情况、检修安全措施、各种资料、报表、土质点清摆好,若有上级命令时，要做好记录并向接班者交代清楚。
2、做好厂房内卫生，保持场地整洁。
3、将本班所管理的工具、备用物品、钥匙及公用具等向接班者交代清楚。
锅炉水质化验工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗，掌握《蒸汽锅炉水质标准》的规定。
2、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理、性能及操作程序。
3、根据化验项目的具体要求、备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。
4、备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证期准确可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。
5、采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量能满足化验和复核的要求。
6、采集原水水样时，应先先冲洗管道5-10分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部取样，每班化验一次硬度。
7、采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。
8、化验的水质应符合标准的规定，达不到要求应分析原因，采取措施，在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。
9、离子交换器输出的软水每运行2小时化验一次硬度、PH值和碱度，炉水应每2小时化验一次碱度、PH值和氯根。
10、 根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污或向班长提出采取相应措施的建议。
11、 认真填写水质化验录。清洗化验用具，整理并妥善保管化验品及仪器，保持环境清洁卫生。
第五篇：锅炉工安全操作规程
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水;给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。
3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。
3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵 。
4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。 4.
5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才可以进行并炉 。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏 水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声， 应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许， 预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。
9.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位， 以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水 ，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后，即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。
13.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。
14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧 。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因，并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。
19.3、若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。