煤矿支护工岗位作业书
第一篇：煤矿支护工岗位作业书
煤矿井下支护工培训试卷及答案
锚杆支护工理论比武选拔试题 姓名：____________ 一:单项选择题 (2³25)
1、井下人员穿化纤衣服容易发生( A ) A.静电聚集;B.吸引煤尘;C.皮肤过敏.
2、锚网支护不适合什么层位( C ) A.硬岩层;B.软岩层;C.流沙层.
3、井下工作地点,每人每分钟供给风量不得外少于( B ) A.3m3; B.4m3 ; C.5m3
4、树脂锚固卷的存放期不应超过( A ) A.3个月; B.4个月; C. 5个月
5、离层指示仪的安设距离( B ) A.20～50m; B.30～60m; C. 30～80m
6、锚索用树脂锚固剂凝固多长时间可张拉预紧( B ) A.45分钟; B.1小时; C.1.5小时
7、锚杆支护的巷道,伪顶多厚时应先将伪顶挑掉( A ) A.≯0.3m; B.≯0.4m; C.≯0.5m.
8、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差( A)。 A：±50mm;B：±100mm;C：±150mm
9、一只树脂药卷其型号为Z2360,其长度为( B ) A.360mm; B.600mm; C.300mm; D.60mm.
10、采掘工作面风流中二氧化碳的浓度达到( A )时,必须停止作业,撤出人员. A.1.5%; B.1.0%; C. 0.5 % ; D. 0.75%
11、矿灯自领出后,至少应连续正常使用( C ) A.9小时 B.10小时 C.11小时
12、把不稳定的煤岩块悬吊在稳定的岩体上,限制了不稳定岩体的( C ) ,防止其冒落. A.变形; B.应变 ; C.位移.
13、锚杆的组合作用防止了各岩层间分离,提高了岩层的抗( A )能力. 1 A.位移; B.应变; C.变形
14、锚索自承载作用,通过张拉施加预应力,使锚索集中应力以( B )压力分布传至支护结构上. A.30°; B.45°; C.60°; D.75°.
15、光爆全断面直眼掏槽的眼距一般等于破碎圈的直径即:( C ) A.50～100mm; B.100～200mm; C.100～250mm; D.150～250mm.
16、辅助眼在掏槽之外进行扩大掏槽,个数为4～6个,其间距为( C ) A.150～200mm; B.200～300mm; C.200～350mm; D.300～350mm.
17. 锚杆安装应遵守下列规定：螺母的拧紧扭距(
C )
A.不小于300N•M B.不小于200N•M
C.不小于100N•M
18、《矿山井巷工程施工及验收规范》规定炮眼深度为( D ). A.1.5～2.0m; B.1.8～2.5m; C.1.8～3.0m; D1.8～3.5m .
19、( D )是利用聚能管改变巷道周边眼的装药方式及方法,以期达到最好的爆破效果. A.光爆; B. 断裂爆破 ; C.定向断裂爆破. D.定向爆破 20、MTQ-50C系列风动锚杆钻机,回转动力为( D ). A.叶片; B.齿轮; C.分动叶片; D.风动齿轮
21、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差 (A)。 A：±5°;B：±10°;C：±15°
22、巷道的中线和腰线代表着巷道的( C )。
A：断面积、断面高度、断面宽度;B：长度、棚距、弯曲度; C：方向、位置、坡度
23、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的( C )的规定。 A：70%;B：80%;C：90%
24、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用( B )。 A：手镐; B：长撬棍; C：打眼钎子
25、支柱迎山角根据工作面倾角的大小而定，一般为3°-5°，倾斜煤层按工作面倾角的六分之一到八分之一去掌握，最大值不得超过( B )。
2 A. 6°
B. 8°
C. 10° D. 15°
二:判断题 (2³25)
1、巷道采用锚杆支护时,宽度只要不小于设计宽度,就可视为合格品.( ³ )
2、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)的夹角为85°～90°.( ∨ )
3、顶板离层指示仪是预视顶板离层征兆,直观显示顶板离层的工具.( ∨ )
4、锚锁孔距的允许偏差为±200mm( ³ )
5、锚杆强度应能满足承受最大工作荷载或设计锚固力.( ∨ )
6、巷道中间第一根锚杆安装完毕后,钢带梁和顶网就固定了.( ∨ )
7、使用锚固剂锚固锚杆时,应将孔壁冲洗干净.( ∨ )
8、锚杆眼深度须与锚杆长度和结构相吻合.( ∨ )
9、白色包装的树脂锚固剂为快速胶结锚固剂.( ³ )
10、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( ³ )
11、锚杆安装的间排距允许偏差±150mm.( ³ )
12、锚喷支护就是承受能力的支护.( ³ )
14、采用树脂锚杆施工时,树脂药卷的搅拌时间越长越均匀,锚固效果越好.( ³ )
15、锚杆杆体破断力是锚杆破断时的极限拉力.( ∨ )
16、采用快速安装工艺时,预紧顶锚杆螺母的扭矩不小于50N²M.( ³ )
17、锚杆锚固力是锚杆工作时承受的拉力.( ∨ )
18、锚杆支护巷道从掘进到回采期间,对顶板、煤帮失效的锚杆要及时维护,不得使用支护锚杆起吊重物.( ∨ )
19、CK2360树脂药卷为超快药卷,其药卷直径为60mm, 药卷长度为230mm.( ³ ) 20、安装锚杆时搅拌药卷的时间约20～25S.( ³ )
21、掘进工作面滞后迎头15米以内打帮锚杆孔并安装锚杆.( ³ )
22、锚杆锚固形式有全长锚固和端头锚固两种.( ∨ )
23、钻孔直径与锚杆直径相差越大锚杆锚固力越大.( ³ )
24、MQT-50C系列锚杆钻机由回转部分、支腿、操纵臂等组成.( ∨ )
25、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( ³ )
3
锚杆支护工理论比武选拔试题 姓名：____________ 一:单项选择题 (2³25)
1、井下人员穿化纤衣服容易发生( ) A.静电聚集;B.吸引煤尘;C.皮肤过敏.
2、锚网支护不适合什么层位( ) A.硬岩层;B.软岩层;C.流沙层.
3、井下工作地点,每人每分钟供给风量不得外少于( ) A.3m3; B.4m3 ; C.5m3
4、树脂锚固卷的存放期不应超过( ) A.3个月; B.4个月; C. 5个月
5、离层指示仪的安设距离( ) A.20～50m; B.30～60m; C. 30～80m
6、锚索用树脂锚固剂凝固多长时间可张拉预紧( ) A.45分钟; B.1小时; C.1.5小时
7、锚杆支护的巷道,伪顶多厚时应先将伪顶挑掉( ) A.≯0.3m; B.≯0.4m; C.≯0.5m.
8、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差( )。 A：±50mm;B：±100mm;C：±150mm
9、一只树脂药卷其型号为Z2360,其长度为( ) A.360mm; B.600mm; C.300mm; D.60mm.
10、采掘工作面风流中二氧化碳的浓度达到( )时,必须停止作业,撤出人员. A.1.5%; B.1.0%; C. 0.5 % ; D. 0.75%
11、矿灯自领出后,至少应连续正常使用( ) A.9小时 B.10小时 C.11小时
12、把不稳定的煤岩块悬吊在稳定的岩体上,限制了不稳定岩体的( ) ,防止其冒落. A.变形; B.应变 ; C.位移.
13、锚杆的组合作用防止了各岩层间分离,提高了岩层的抗( )能力. 4 A.位移; B.应变; C.变形
14、锚索自承载作用,通过张拉施加预应力,使锚索集中应力以( )压力分布传至支护结构上. A.30°; B.45°; C.60°; D.75°.
15、光爆全断面直眼掏槽的眼距一般等于破碎圈的直径即:( ) A.50～100mm; B.100～200mm; C.100～250mm; D.150～250mm.
16、辅助眼在掏槽之外进行扩大掏槽,个数为4～6个,其间距为( ) A.150～200mm; B.200～300mm; C.200～350mm; D.300～350mm.
17. 锚杆安装应遵守下列规定：螺母的拧紧扭距(
)
A.不小于300N•M B.不小于200N•M
C.不小于100N•M
18、《矿山井巷工程施工及验收规范》规定炮眼深度为( ). A.1.5～2.0m; B.1.8～2.5m; C.1.8～3.0m; D1.8～3.5m .
19、( )是利用聚能管改变巷道周边眼的装药方式及方法,以期达到最好的爆破效果. A.光爆; B. 断裂爆破 ; C.定向断裂爆破. D.定向爆破 20、MTQ-50C系列风动锚杆钻机,回转动力为( ). A.叶片; B.齿轮; C.分动叶片; D.风动齿轮
21、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差 ( )。 A：±5°;B：±10°;C：±15°
22、巷道的中线和腰线代表着巷道的( )。
A：断面积、断面高度、断面宽度;B：长度、棚距、弯曲度; C：方向、位置、坡度
23、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的( )的规定。 A：70%;B：80%;C：90%
24、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用( )。 A：手镐; B：长撬棍; C：打眼钎子
25、支柱迎山角根据工作面倾角的大小而定，一般为3°-5°，倾斜煤层按工作面倾角的六分之一到八分之一去掌握，最大值不得超过( )。
5 A. 6°
B. 8°
C. 10° D. 15°
二:判断题 (2³25)
1、巷道采用锚杆支护时,宽度只要不小于设计宽度,就可视为合格品.( )
2、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)的夹角为85°～90°.( )
3、顶板离层指示仪是预视顶板离层征兆,直观显示顶板离层的工具.( )
4、锚锁孔距的允许偏差为±200mm( )
5、锚杆强度应能满足承受最大工作荷载或设计锚固力.( )
6、巷道中间第一根锚杆安装完毕后,钢带梁和顶网就固定了.( )
7、使用锚固剂锚固锚杆时,应将孔壁冲洗干净.( )
8、锚杆眼深度须与锚杆长度和结构相吻合.( )
9、白色包装的树脂锚固剂为快速胶结锚固剂.( )
10、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( )
11、锚杆安装的间排距允许偏差±150mm.( )
12、锚喷支护就是承受能力的支护.( )
14、采用树脂锚杆施工时,树脂药卷的搅拌时间越长越均匀,锚固效果越好.( )
15、锚杆杆体破断力是锚杆破断时的极限拉力.( )
16、采用快速安装工艺时,预紧顶锚杆螺母的扭矩不小于50N²M.( )
17、锚杆锚固力是锚杆工作时承受的拉力.( )
18、锚杆支护巷道从掘进到回采期间,对顶板、煤帮失效的锚杆要及时维护,不得使用支护锚杆起吊重物.( )
19、CK2360树脂药卷为超快药卷,其药卷直径为60mm, 药卷长度为230mm.( ) 20、安装锚杆时搅拌药卷的时间约20～25S.( )
21、掘进工作面滞后迎头15米以内打帮锚杆孔并安装锚杆.( )
22、锚杆锚固形式有全长锚固和端头锚固两种.( )
23、钻孔直径与锚杆直径相差越大锚杆锚固力越大.( )
24、MQT-50C系列锚杆钻机由回转部分、支腿、操纵臂等组成.( )
25、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( ) 6
第二篇：瓦斯检查工岗位作业书 1
目
录
(一)上岗条件 ...................................................................................................................................... 1
(二)岗位描述 ...................................................................................................................................... 1
(三)岗位责任制 .................................................................................................................................. 1
(四)岗位操作规程 .............................................................................................................................. 2
(五)瓦斯检查工作流程 ...................................................................................................................... 9
(六)作业标准 ...................................................................................................................................... 9
(七)工作任务 .................................................................................................................................... 10
(八)瓦斯检查工岗位6S标准 .......................................................................................................... 10
(九)常见事故及处理方法 ................................................................................................................ 12
(一)上岗条件
1、瓦斯检查工岗位必须经过专业培训，取得特种作业人员操作资格证后，持证上岗。
2、掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。熟悉所使用仪器的性能、参数、熟悉矿井通风系统，掌握各种用风地点所需风量。了解煤与瓦斯突出的而相关知识。掌握瓦斯、二氧化碳涌出的机理和规律。熟悉入井人员的有关安全规定。了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。能够熟悉的处理瓦斯积存事故，熟悉矿井灾害事故时的避灾路线。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
(二)岗位描述
1、按照指定的巡回检查路线和检查次数检查瓦斯、二氧化碳等有害气体。
2、认真填写瓦斯记录牌板、瓦斯检查记录手册和升井后填写瓦斯台账，检查结果及时录入巡检仪。
3、认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
(三)岗位责任制
1、对本岗位的安全负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、熟悉本区域通风系统，避灾路线和有关措施。
4、实施精细化管理，动态检查，按规定对本区域各测点认真检
查，并将结果通知现场人员有责任制止瓦斯超限作业，在区值班员指导下按操作规程处理瓦斯超限。
5、负责规定区域内瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的检查测定与汇报工作。
6、负责对分工区域内通风、防尘、防火、防突、瓦斯抽放、安全监控安全设施的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。
7、负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出、自燃发火等隐患，并采取有效措施进行处理。
8、分工区域内一旦发生“一通三防”灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾活动。
9、积极完成领导布置的临时性和紧急性工作。
10、认真参加班前会，牢记安全注意事项，做好自主保安。积极参加周五安全会和安全培训。
(四)岗位操作规程
1、瓦斯员职责
(1)负责本人专职地区各测点的瓦斯检查，检查次数符合要求，检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上，升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。
(2)根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定，负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中，发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时，有权停止工作，撤出人员，切断电源，及时向通风区值班人员汇报，并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自
处理。
(3)对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况，每班进行检查，发现问题及时向通风值班人员汇报，并在通风值班人员的指挥下进行处理。
(4)认真执行在井下指定地点交接班制度，严禁脱岗。 (5)认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
(6)瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定，掌握通风、瓦斯理论知识，熟悉本区域的避灾路线，能画出本人所在地区的通风系统示意图。
2、入井前的准备
(1)入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于2米长的胶管。
(2)领取瓦斯鉴定器时，必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。
①检查“三路”
检查电路：按上部按钮看小数灯泡，按下部按钮从目镜看整数灯泡，不忽闪，不失明，清晰明亮。
检查光路：按下部按钮看光谱及分划板，清晰、不歪扭。 检查气路：将胶皮球捏动五至六次，光谱左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气嘴，捏扁气球，一分钟内不鼓起表明不漏气。
②检查“两药”
粒度适中，一般三至五毫米，不粉化，不粘结。 ③检查精度
将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准，第五条彩色线应与7%刻度线相对，表明精度符合要求。
④检查零部件是否齐全完好。
3、仪器使用注意事项 瓦斯检定器的使用规定
(1)瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训，会使用会检查。
(2)要爱护瓦斯检定器，不得浸水、淋水和碰撞。
(3)瓦斯检定器发生故障时，必须交回通风仪表修理室维修，不得私自拆卸，更不准在井下拆卸。
(4)瓦斯检定器换气对零，必须在井下规定的新鲜风流中进行，换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时，将气球捏动5-6次，将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的第一条黑基线对准零位。
(5)检查CH4要在巷道的上部进行，检查CO2，要在巷道的下部进行，捏动气球5-6次，然后读数。CO2时，要拔掉外药管先检查混合气体的浓度，然后接上外药管在同一位置检查CH4浓度。两着之差即为CO2浓度，精确计算时，还要乘以系数0.955。
(6)读数时，要在确认沼气浓度低于2%的地点进行。
(7)瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。
(8)检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时，必须使用长胶管进行。 (9)井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时，应以最大测定值为处理标准。
(10)一氧化碳检定器的使用规定：
①使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通把手关闭;
②将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上; ③将气筒活塞按规定时间均匀推入;
④观测鉴定管的变色长度，读出一氧化碳含量。
用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法，步骤同上。
4、循环检查制
瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行： (1)回采工作面循环检查点有：
①工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁;(串联通风时) ②工作面风流：指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)，底(煤、岩或填充材料)各为200mm(在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm)和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按回采工作面风流处理。
③回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的
回采工作面回风道风流中进行，并取浓度最大值为处理标准。
以上三个主要检查点，必须认真检查，检查结果要填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。
(2)掘进工作面循环检查点有：
①工作面进风：指局扇吸风侧的进风巷道风流;(串联通风时) ②工作面风流：风筒出口到工作面煤壁巷道风流; ③工作面回风流;全负压交汇口到风筒出口巷道风流。 以上三个测点必须详细检查。检查结果填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风道风流检查结果填写在记录牌上。
(3)一炮三检
所有放炮地点都要执行一炮三检查制度，要进行“装药前，放炮前，放炮后”的瓦斯含量三检查。要有“一炮三检查”瓦斯记录手册，并接受本地区瓦斯员监督检查。
①回采工作面放炮地点附近20m内风流划定为放炮地点沿工作面煤壁方向的两端各20m范围内的回采工作面风流。壁式回采工作面采空区顶板未冒落时，还应测定在切顶线以外(采空区风向)不少于1.2米的范围内测定沼气浓度。但在采空区侧用钻眼放炮使顶板冒落时，也应测定采空区内的沼气浓度。测定范围应根据采高，顶板冒落程度、采空区内通风条件和沼气聚集情况等因素确定，并经矿总工程师批准;
②掘进工作面放炮地点附近20米以内风流划定为放炮的掘进工作面向外20米范围的巷道风流，并包括本范围内盲巷的局部沼气积
聚。
(4)跟机专职检查：
采煤机跟机检查，主要检查机组前后10米范围内的风流瓦斯浓度和机组割煤时与煤壁产生的死角处的瓦斯浓度;
掘进机跟机检查，主要检查掘进机附近20米范围内风流的瓦斯浓度和头上局部瓦斯浓度，以及回风流瓦斯浓度。
(5)局部瓦斯积聚的检查点有：
①可能积聚瓦斯的巷道和采掘工作面风流以外空帮、空顶、柱头、柱窝局部片、冒等处的瓦斯浓度;
②回采工作面伸入切顶线1.2米以内的采空区顶板未冒落的空间的瓦斯浓度;
③采掘工作面链板运输机底槽内的瓦斯浓度。
(6)无人工作区的检查点应包括硐室，临时停工的采掘工作面以及密闭等。
①循环检查瓦斯次数的规定：
a.检查时必须按划定的地区和检查路线进行检查; b.循环检查次数必须符合《煤矿安全规程》的规定; c.进风流中的机电硐室每旬检查一次;
d.瓦斯涌出量大、变化异常的采掘工作面和采掘机附近，按措施规定执行。
②循环检查必须按以下规定进行
a.检查瓦斯时，要在检查沼气的同时检查二氧化碳和温度;检查
火区瓦斯时，还必须检查水温，一氧化碳等;
b.每次检查完毕，必须认真填写原始记录和检查记录牌，做到检查点数、瓦斯浓度、检查时间相对口。严禁空班漏检和假检;
c.瓦斯检查记录牌板应悬挂在回采工作面回风道距工作面30米以内，掘进工作面应悬挂在距头30米以内，瓦斯员除在检查记录牌上填写签名外，还要用粉笔在回采工作面的上隅角和掘进工作面的前三架支架上，砌碹头胎板上、锚喷头装岩机上签到留名。
机电硐室，无人工作的采掘工作面和利用局扇通风的巷道等检查点也要设置瓦斯检查记录牌板。利用局扇通风的无人工作的巷道，瓦斯检查记录牌应悬挂在巷道迎头进行签到留名;
d.每班检查情况要至少向通风调度汇报两次。发现风流不稳定，瓦斯超限，以及通风设施，瓦斯监测装置注浆管路等被损坏时，要及时汇报;
e.瓦斯员在检查过程中，不经通风区(科)领导同意，不得进入栅栏内，不得随意拆动通风设施，盲巷内必须检查时，要编制专门措施。
5、交接班制度
(1)瓦斯员必须在井下指定地点交接班，瓦斯变化异常的地点要在现场交接班。
(2)交班时要把本地区通风、瓦斯、防尘、放炮和防灭火等情况交待清楚。重点问题要写在原始记录上，接班人员要签字，升井后要填写瓦斯日志，交接班要做到交接不清不走。
(3)瓦斯员在井下工作中，如遇头灯或仪器损坏等特殊情况升井时，必须向通风调度汇报，经批准后，方准离开工作岗位。
6、处理瓦斯的规定
(1)采掘工作面和其它巷道的冒高、片帮、机尾后等地的局部沼气积聚浓度达到2%，体积达到0.5米3，要停止附近20米内的工作，切断电源。瓦斯员要在通风值班人员指导及采掘单位班组长的配合下，按以下方法进行处理：
①吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘; ②接风筒或接小风筒、胶皮管吹风; ③背木板填黄土隔绝; ④安设“水炮弹”隔离冲淡
⑤链板运输机底槽的积聚沼气可采用以下方法处理：a.溜子两侧每隔5—10米掏空使风流进入吹散沼气;b.接压风管，吹散沼气;c.把循环煤掏净，e.溜子底槽焊铁板等。
(五)瓦斯检查工作流程
检查光干型甲烷测定器→进风流换气→对仪器进行校正→安全检查→取样→读数→记录→填写瓦斯牌板→填报表。
(六)作业标准
1、不迟到、不早退、不空岗、不旷勤。
2、瓦斯检查员严格执行井下手上交接班，将交接内容交接清楚。
3、瓦斯检查无空班、假检、漏检，假报。
4、瓦斯检查人员执行巡回检查制度和请示报告制度，认真填写
瓦斯班报，瓦斯、二氧化碳检查次数符合《规程》规定。做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台账“三对口”。
5、测定数值准确，及时录入巡检仪。
6、在工作中一旦瓦斯超限和瓦斯积聚等情况，要迅速撤出人员，并向通风区、调度室汇报。
(七)工作任务
1、每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度相近的新鲜风流中按压吸气球5-6次，清洗气室。
2、检查瓦斯时将瓦斯入气孔伸到巷道上部测定。
3、检查完瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度及温度后，将检查结果及时记入瓦斯检查手册，然后填写瓦斯检查牌板，并将检查结果通知现场作业人员。
4、瓦斯员还要应对沿途的通风设施、防尘设施、局部通风设施等使用情况进行检查。发现问题及时汇报处理。
5、上井后填写瓦斯班报，做到牌板、手册、班报三对口
(八)瓦斯检查工岗位6标准
1、整理
(1)作业现场的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。
2、整顿
(1)各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。 (2)设备必须保持卫生、整洁，各类图板齐全;硐室内不堆放杂物，工器具材料堆放整齐。
3、清扫
图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。
4、清洁
(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化，并辅以必要的监督、检查和奖励措施。
(2)通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯，长期保持以上成果。
5、素养
(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
(2)保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。
(3)通过各种方法提高职工素养，养成严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风，将“6S”工作标准渗透到每名职工，并持之以恒地开展下去。
6、安全
(1)不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 (2)不发生影响生产的机电及其他事故。
(3)严格执行“岗位双述”安全确认工作法、班评估及现场交接班制度，职工持证上岗，劳保用品佩戴齐全。
(4)管理人员及时到场到位，靠前指挥。 (5)安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
(九)常见事故及处理方法
1、任何情况下不得存在假检空班漏检。
2、瓦斯员巡检时，发现无风区，盲巷要及时向值班室汇报并设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。
3、若采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，汇报并进行处理。
第三篇：煤矿生产系统皮带司机岗位作业书
生产系统皮带司机
岗位作业书
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目 录
(一)上岗条件 ........................................... 1
(二)岗位描述 ........................................... 1
(三)岗位责任制 ......................................... 1
(四)岗位操作规程 ....................................... 2
(五)岗位工作流程 ....................................... 3
(六)作业标准 ........................................... 3
(七)工作任务 ........................................... 6
(八)事故案例 ........................................... 6
(九)生产系统皮带司机岗位6S标准 ........................ 6
(十)常见事故及处理方法 ................................. 8
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(一)上岗条件
1、经有资质的专业培训机构培训，理论与实际操作考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、熟练《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《作业规程》的相关规定，熟悉所使用的皮带机的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，能按完好标准进行日常维护和保养，能正确处理一般故障。
(二)岗位描述
1、皮带司机必须持证上岗，不得脱岗、睡觉，不做与工作无关的事，对本岗位的安全工作负责。
2、司机要严格执行巡回检查，发现皮带跑偏、撕裂，电动机、减速机声响异常及温度突然升高，要及时向队值班人员汇报，并通知维修人员进行处理。
3、严格交接班制度，并认真填写记录，如存在问题要向下一班交待清楚。
(三)岗位责任制
1、皮带司机必须持证上岗，不得脱岗、睡觉，不做与工作无关的事情，对本岗位的安全工作负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、司机要严格巡回检查，发现皮带跑偏、撕裂，电动机、减速机声响异常及温度突然升高，向队值班人员汇报，并通知维修人员进行处理。
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4、司机要负责岗位范围内的浮煤清理，搞好文明生产。
5、严格交接班制度，并认真填写记录，坚持手拉手，口对口的交接班制度。
6、遵守劳动纪律及矿规矿纪。
(四)岗位操作规程
1、开车前做好下列检查：
(1)检查托辊，滚筒外圆是否有磨透和边缘缺口，如果有应及时更换或修理。
(2)检查胶带联接是否有松动脱夹，胶带局部有无磨损，如有应及时修补。
(3)检查清扫器及卸料器橡胶板是否有因严重磨损与胶带不能紧密接触现象，如有应及时调整或更换。
(4)检查胶带有否没卸净的物料。如果有应设法卸掉。 (5)检查胶带上是否有酸碱及油类东西，并及时清除。 (6)按润滑要求向各润滑部位加油润滑
(7)运输机运转前应向其周围发出信号。以及提前通知有关方面。
2、先进行无负荷运转，确定输送机各部位运转正常，胶带跑偏消除后，才可投入工作。
3、运输机必须空载启动，严禁先加料后开车。如果输送机是多合连接使用，应从先卸料一台开始顺序起动，而停车则与之相反。
4、注意事项：
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(1)要求运输机空载启动，避免短时步骤启动。
(2)经注意观察减速机是否漏油，定期检查充油量，及时调整补充油。
(3)传动滚筒处如发现尖叫声证明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。
(4)经常检查托辊是否转动，以免磨坏皮带。
(5)检查清理影响运转的障碍物，清除滚筒上附煤尘，以及调整胶带跑偏等现象。
(6)经常保持设备及环境清洁整齐，做到文明生产。
(五)岗位工作流程
提前15分钟换工作服到岗位接班，带上操作证，坚守岗位——实时巡回检查皮带运行状况，保证皮带安全运转——清理现场，搞好文明生产——交班时向下班交待清楚本班情况——下班。
(六)作业标准
1、班前准备
执行《运输系统岗位通用标准》的有关要求。
2、接班
(1)进入接班地点 按时到达工作地点接班。 (2)询问工作状况
询问上班设备运转情况，检查皮带运转记录，事故记录，检查记录。
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(3)问题处理
交接班司机双方把工作情况及问题处理交接清楚后，应在记录本上填写交接结果，并签字。
(4)履行手续
3、作业
(1)启开车前做好下列检查
①检查托辊，滚筒外圆是否有磨透和边缘缺口，如果有应及时更换或修理。
②检查胶带联接是否有松动脱夹，胶带局部有无磨损，如有应及时修补。
③检查清扫器及卸料器橡胶板是否有因严重磨损与胶带不能紧密接触现象，如有应及时调整或更换。
④检查胶带有否没卸净的物料。如果有应设法卸掉。 ⑤检查胶带上是否有酸碱及油类东西，并及时清除。 ⑥按润滑要求向各润滑部位加油润滑
运输机运转前应向其周围发出信号。以及提前通知有关方面 (2)先无荷运转
先进行无负荷运转，确定输送机各部位运转正常，胶带跑偏消除后，才可投入工作。
(3)先开车后加料
运输机必须空载启动，严禁先加料后开车。如果输送机是多合连接使用，应从先卸料一台开始顺序起动，而停车则与之相反。
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(4)注意事项
①要求运输机空载启动，避免短时步骤启动。
②经注意观察减速机是否漏油，定期检查充油量，及时调整补充油。
③传动滚筒处如发现尖叫声证明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。
④经常检查托辊是否转动，以免磨坏皮带。
⑤检查清理影响运转的障碍物，清除滚筒上附煤尘，以及调整胶带跑偏等现象。
⑥经常保持设备及环境清洁整齐，做到文明生产。
4、交班
(1)交班前的准备
打扫皮带附近卫生，检查皮带各部有无故障。 (2)汇报情况
向接班人汇报本班工作情况。 (3)接受现场检查 协助接班人现场检查。 (4)问题处理
①发现问题立即协同处理。 ②对遗留问题，落实责任向上汇报。 (5)履行手续 (6)下班
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①工作汇报，填写记录。 ②执行《通用标准》。
(七)工作任务
及时接听电话，按矿要求及时倒风机，搞好工作地点处的文明生产，严格执行交接班程序。
(八)事故案例
6月14日15时，某焦化厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
(九)生产系统皮带司机岗位6S标准
1、整理
(1)作业现场的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。 (2)将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、统一存放。
2、整顿
(1)设专门料场分类码放，各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。
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(2)设备必须保持卫生、整洁，各类图板齐全;硐室内不堆放杂物，工器具材料堆放整齐。
(3)电缆、小型电器标志牌齐全，填写正确、完整，配件、专用工具摆放整齐。
(4)开关柜有铭牌、有编号和用途的标志牌、有停送电警示牌，前后并统一编号。
(5)各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。
3、清扫
(1)物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 (2)图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。 (3)保持作业现场整洁卫生。
4、清洁
将工作场所附近清理干净,保持设备洁净,做到窗明几净。
5、素养
(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
(2)保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。
(3)通过各种方法提高职工素养，养成严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风，将“6S”工作标准渗透到每名职工，并持之以恒地开展下去。
6、安全
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(1)不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 (2)不发生影响生产的机电及其他事故。
(3)严格执行“岗位双述”安全确认工作法、班评估及现场交接班制度，职工持证上岗，劳保用品佩戴齐全。
(4)管理人员及时到场到位，靠前指挥。 (5)安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
(6)各类设备操作岗位，应悬挂本岗位操作规程、设备操作标准等管理牌板，并明确设备负责人及设备当班运行情况等。
(7)灭火器材齐全，放置合理，数量充足，并配有沙箱。
(十)常见事故及处理方法
1、输送带蛇形及跑偏现象的处理方法
输送带是皮带输送机中最重要的部门，输送带是否顺利运行对机械能力、效力及寿命有极大的影响，皮带运输机运行时输送带跑偏是最常见的故障。输送带在运行中因为受各种因素的影响，会泛起整体或部门向一边偏移。输送带在头部滚筒上向一边偏移，成为头部偏移;输送带在尾部滚筒上向一边偏移，称为尾部偏移;输送带中间部门一处或多处发生偏移，称为蛇形偏移。解决这类故障重点要留意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
2、皮带输送机的撒料现象
皮带输送机撒料现象是一个共性的题目，原因是多方面的： (1)转载点处的撒料。转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损
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坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长，使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
(2)凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，由于皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部门物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。
(3)跑偏时的撒料。皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边沿高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
3、皮带打滑
(1)重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
(2)螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机泛起打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带泛起了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
第四篇：煤矿工作主要是从事井下作业
煤矿工作主要是从事井下作业,其地质条件复杂多变,经常受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等自然灾害的威胁。据了解,在全国工矿企业中,煤矿依然是发生事故和伤亡人数最多的矿业,加上目前我们技术装备水平还不是很先进,职工队伍素质也不是很高,安全生产形式依然严峻。所以,加强安全管理对保证职工的生命和国家财产安全尤为重要。一名其他岗位的职工不负责任,可能损失的只是一吨煤,而作为安全管理的执行者——安全检查员不负责任,造成的可能是一个采面、一个矿井的特重大事故,大批人员的伤亡。所以煤矿安全检查员的工作是所有煤矿工作中的重中之重。煤矿安全检查员是煤矿生产的“安全卫士”,也是煤矿安全检查机构的执行者,他们的一言一行都体现着国家在努力保障煤矿职工的安全与健康。因此,一名安全检查员工作的好坏,对煤矿的安全生产起着决定性
一、煤矿安全检查员要提高自身的业务素质煤矿安全检查员是一项业务性很强的工作
第五篇：煤矿机电供应科库工岗位责任制
1、严格执行仓库保管管理员制度，做到账、卡、物、资四对口，严格物资的验收、保管、保养和发放工作。
2、严格对待仓库物资的防火、防盗工作。
3、保持和各业务部门的联系。
4、经常检查库房、货架有无异常现象，必须及时处理，防止意外。
5、库内物品要码放整齐。
6、时时保持库内的清洁卫生。