和顺消防水池基坑方案
方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《和顺消防水池基坑方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：和顺消防水池基坑方案
消防水池基坑开挖方案
陕西陕航环境试验有限公司一期施工工程
厂房A段深基坑土方开挖施工方案
编号【专项方案】002
编制： 审核： 审批：
贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司
2014年9月12日
一、项目概况
本工程位于泾渭开发区兵器工业西安科技产业园区内，本工程消防水池基坑平面为矩形基坑，长17.4m，宽16.5m。建筑面积为287.1㎡。
地下室底板底标高-6.600m，按设计院的高程±0.000=392.800m，即开挖深度最深处为6.1m(原自然地坪面高为-0.5—-1m)详见基坊支护大样图。
二、施工放线 1. 标高控制
根据设计图纸要求标高，将场外道沿上绝对标高点，引测至已成型围墙上，三点相互复核，按照设计标高标记清楚、醒目。 2. 坐标控制
根据业主提供的测量成果表，由已知坐标点用全站仪引测工程坐标点，引测完后，进行复测。复测合格，在施工不易破坏的位置，做引桩或引线，标记清楚，予以保护。 3. 开挖边线
根据设计图纸施放完建筑物外轮廓线，经复检合格，然后根据不同的开挖深度，确定外放边坡宽度，用白灰撒开挖线。小于1.5m时不放坡;大于1.54米时，放坡系数为0.33。参见附后开挖放坡示意图。
三、施工方法
(一) 施工机械的确定：
由于本基坑较小，拟定选用一台反铲挖掘机挖土方，一台装载机转运土方。
(二)基坑土方开挖方法： 1. 根据图纸设计及开挖规定要求：
① 开挖前应定出基坑开挖边线，根据现场情况放置测量标记，开挖时，要最大限度地减少对土层的扰动，任何松动坡面支护前必须进行清除。
② 应做好技术交底工作，施工过程中(特别是夜间施工)要配备专职人员检查控制开挖标高，防止超挖，剩余100～200mm厚的泥土由人工整平修理。
③ 本基坑较小，挖土时分层进行开挖，基坑底四周设置排水沟，避免基底土层受水浸泡。 2. 施工准备：
① 土方挖掘机已进场。 ② 测量基坑放坡位置边线。 ③ 做好各种施工机械的调试工作。 3. 开挖方法：
① 开挖方法：采用挖掘机分层开挖，首先开挖至-2.700处，再次开挖至基坑标高上预留100mm土层用人清理，确保基底土层被扰动。
② 土方挖至设计标高，随即作硬地化垫层处理，严禁基坑底泥土外露时间过长预留100～200mm厚的泥土由人工整平修理。工程桩间土方采用人工清理。 4. 基坑排水措施：
根据地质资料分析，理论上基坑外的地下水不会大量渗入坑内，无须专门设置降水井进行降水。防止地表水流入基坑，在地面沿边坡外设截水沟，将截留水排到市政排水系统。
基坑底设排水沟。在开挖基坑时，基坑中间部分略高，基坑周边略低，以利于地表水流淌。在基坑四周设置排水沟及集水坑，便于积水排放。在基坑边四周，设置不低于200mm土台，阻隔地表水的流入。
5. 基坑安全围护沿基坑四周设钢管做栏杆挂网围护。
四、质量控制
由专业技术人员进行标高、轴线施测，并严格控制误差，保证所有偏差都在规范以内，并最小化。对基坑放坡、底标高、平整度，开挖过程中进行实时测控，做好过程控制。
基坑开挖完成后，在未扰动基底上施放建筑物轴线，并放基坑外边线，对局部死角进行人工修理。在坑壁上引测标高控制桩，对基坑的几何尺寸、标高、轴线位置进行自检。
自检合格后，报请业主代表及项目监理进行验收。
待验收合格后，申请业主委托基础普探，待普探完成，如有特殊土质，按照设计单位要求进行处理。
特殊部位处理完成后，向项目监理申请验槽，由业主联系质监站、设计单位、勘察单位，会同施工单位、监理单位五方进行联合验收，共同验槽。验槽合格，方进行下一道工序施工。
1 如在开挖过程中发现墓穴、软弱层、杂质士等特殊情况，第一时间报告建设单位现场代表及监理单位。由业主单位联系设计单位、地质勘查单位进行查勘，并按照设计单位确认的处理方法及工艺进行特殊处理。
在灰土挤密桩施工完成，经现场检测符合设计要求后，进行桩间土二次开挖，桩间开挖土方全部外运。
五、施工安全
在进行基坑土方开挖时，对施工机械、车辆出入进行道路规划，避免人车混行发生危险。对基坑周围及时用钢管、密目网进行围护，张挂警示标志牌。确保基坑周边安全。
对综合楼深基坑部分，开挖后，根据土质情况，如果有必要，将进行护壁锚杆喷浆，进行边坡加固。
六、雨季施工
本工程施工恰逢雨季，项目部将切实做好防汛及排水工作。预备三台大口径污水泵，专人负责，随时进行积水排放。
在开挖基坑时，基坑中间部分略高，基坑周边略低，以利于地表水流淌。在基坑四周设置排水沟及集水坑，便于积水排放。
在基坑边四周，设置不低于200mm土台，阻隔地表水的流入。
七、文明施工
为了做到文明施工，在工程开工前，施工单位将对出入口道路进行硬化，设置洗车台。出场车辆及时冲洗。所有外运土方车辆顶部进行覆盖，避免扬尘，污染环境。
现场堆土，及时用密目网全部覆盖。干燥时段，安排专人适时洒水，避免大风扬尘。 对出入车辆，统一编号，专人管理，做到清洁、高效、环保、安全施工。
八、结束语
在本工程土方施工过程中，我们项目部将严密论证施工工艺及步骤，全盘统筹，局部突击。责任到人，各负其责，各务其事，抢抓有效工作时段，合理安排，有序、优质、高效、安全地完成基坑土方开挖，为后续施工打下良好基础。
第二篇：消防水池基坑钢板桩支护专项施工方案
XX区XXXXXXX消防水池
基坑钢板桩
支护专项施工方案
编制单位：XX省XXXX建筑工程公司
编
制：
审
核：
审
批：
编制日期：
第一节
编制依据
1、现场施工图纸
2、《建筑地基基础设计规范》
GB50007—2002
3、《建筑基坑支护技术规程》
JGJ
120—2012
4、《钢结构设计规程》
GB50017—2003
5.《钢板桩码头设计与施工规范》
JGJ292—98
6.《建筑施工安全捡查标准》
JGJ59-2011
第二节
工程概况
XX区XXXXXXXXXX：六层综合楼一幢，建筑总面积9826.82平方米，高度为20.5米。消防水池位于综合楼大门口;原大门临时围敝，门口内地下设置消防水池。水池设计方案宽度为19.8m,长度为29.4m,消防水池池底标高-3.6m，消防泵房3.6m,
水池开挖深度至3.98米。为减少对周围原有建筑物的破坏及影响，拟采取垂直开挖，经业主、设计、监理、施工四方研究决定全部采用钢板桩进行围护。
本施工场地地质详情见地质工程勘察报告。本场地地质概况自自然地坪上而下土层分布依次为：
①表层为杂填土，
②次层为淤泥，
③三层为淤泥质砂土。(见下图):
第三节
钢板桩支护设计及施工要点
1、支护对像
本消防水池工程的基础，土质比较软，地下水位普遍高。所以挖土时对基坑的围护特别重要，尤其是地下水池的基础埋深要达到3.98米，拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系。
2、支护方法
结合本工程实际，设计中采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系。
钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应本工程工期较为紧迫的特点。根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式，
1.
基坑顶面层采用C25冠梁200X1750，内配Φ48-3.5钢管锚杆@800，长6m打入土层锚固。
2.
基坑顶冠梁外侧采用C20喷射混凝土面层，80X2750，
内配φ6@200X200钢筋网。
整个基坑顶混凝施工连成一个整体，防止基坑边沿塌方。
3.
拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑侧壁围护，桩长9米，嵌入基坑底土体深度达桩长0
.5倍以上。
4.基坑内侧设置围檩及内支撑，围檩采用2HW300X300X10X15型钢，内支撑与角撑采用Φ426无缝钢管。
5.
水池底板基础与围护桩间空隙用C20素砼填充，形成连续的传力带支撑。具体详见下面各支护剖面。
6.
第四节
施工组织方案
根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。
一、项目管理架构项目经理人
技术负责人1人
责人
质安员
施工员
机
长
焊
工
电
工
技术工人
二
、
施工机械及设备
机械参数
机械名称
型
型号
数量
功率
使用部位
液压振动锤
MIL-2000
1台
安装于挖掘机上打.拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
1M3
用于打.拨钢板桩.挖槽、
及修路
汽车式起重机
1台
土方运输
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1-200
2台
2KVA
钢板桩接长
经纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
S3-d
1台
抄平、沉降观测
A.根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。
基坑支护施工劳动力组织(一工作班)
工
种
人
数
职
责
工程技术人员
1
负责全面指导现场施工
施工员
1
负责放线并控制板桩轴线、垂直度
吊车司机
1
负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作
起重工
1
负责吊桩、移桩、送桩就位。
打桩技术工
2
负责控制油泵、电开关、桩准确就位
气割、电焊工
2
负责现场钢材切割、电焊工作
电工
1
保证施工生产用电及用电安全工作
机修工
1
保证现场机械设备正常运转
辅助工
1
负责协助现场施工正常运作
合计
11
钢板桩施工要求
1、钢板桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，桩长为9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
2、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。
3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。
4、钢板桩的施工允许偏差：沉桩的垂直度控制在1.5%以内。
5、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。
6、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。
7、除以上要求外，还应符合《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB
50202-2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《钢结构工程质量验收规范》(GB
50205-2001)中有关规定及质量验收标准。
第五节
施工工艺及流程
安装导梁
施工准备
挖基槽
定位放线
平整场地
→→
→
→
→
排水井沟
水井沟
土方开挖
支护安装
土方开挖
打钢板桩
→
→
→
→
回填夯实
换土回填
换土回填
拨桩
拆内支撑
基础捣砼
→
→
→
→
.验收
桩孔处理
→
钢板桩施工艺流程图
⑴钢板桩的检验
钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。
①锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
②为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1
为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。
③钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。
④锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫=5：5：3
3、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：
①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
②导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
④导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
第六节
钢板桩施打
(1)钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
②打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
③打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
(2)为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
(3)要求
①钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
②钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜;垂直度为5。
③基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
④沉桩施工前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
⑤基坑土方和结构施工期间，对基坑支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。
(4)振动沉桩
①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧
钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
②振动锤夹紧钢桩吊起，使钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻
桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1～2m左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
③振动沉设钢板桩试桩数量不少于10根。
④沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并将钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
六、钢板桩的拔除
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”
，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难
或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反
复可将桩拔出来。
(1)拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
(2)拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
(3)钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。
(4)钢板桩打拔施工中常遇到一些问题及处理：
①钢板桩打拔施工过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊
接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
第七节
基坑开挖
1,基坑开挖的原则:基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完,
不得开挖下一层，
层间开挖深度以內支撑以下0.5米深为分层界限。分段开挖每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖..釆用机械开挖时，距坑底设计标高以上200mm由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应及时做好基坑内的排水工作。
2、土方开挖过程中应做好确保坑内不积水;土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。
3,基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载(如翻挖土)，且2m外荷载不得超过10Kpa，
4.
根据现场情况，为了减少基坑侧壁顶部荷载，土方开挖应由南往北，侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，开挖的土方原则上全部运离施工现场。开挖方向及运输线路见下图。
5.基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构。
6.发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
7.开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。
第八节
围檩，支撑.角撑施工
1.本消防水池依照设计和施工方案要求，分别采用如下不同的支护断面形式，采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,基坑内侧设置围檩及内支撑，围檩采用2HW300X300X10X15型钢，内支撑与角撑采用Φ426无缝钢管焊接制作安裝
2.材料按设计要求的钢材型号，有出厂合格证及质保证书，经验收合格方可加工和使用。
3.为保障加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用2HW300X300X10X15型钢和Φ426无缝钢管焊接制作安裝
4.围檩，和支撑.按设计要求中间两道水平支撑，四角用斜支撑，支撑的着力处应局部焊加劲板。所有钢板桩与围檩焊牢。
5.为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用Φ426无缝钢管焊接制做角撑。如右图所示。
第九节
基坑监测措施
1、基准网的建立
为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测
(1)基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条)，每条基线上设1个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
(2)基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建(构)筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
3、观测方法
(1)水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
(2)沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施
本工程对基坑周边50米范围内的所有建(构)筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建(构)筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：
(1)对建(构)筑物，定期进行沉降变形观测。确保位移和沉降控制在安全允许值以内。
(2)施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测;对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。见下图
第十节
质量保证措施
1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。
5、钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内;
b、桩底高程误差控制在10cm左右;
c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象;
d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第十一节
安全生产保证措施
(一)、施工工程主要措施：
1、各级领导在牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点成立三级安全管理机构。
项目经理部成立安全领导小组，每周召开一次会议，具体检查各部存在的安全隐患问题，提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业，确保施工安全生产。
项目经理部安全值日员，每天检查工人上、下班是否佩戴安全帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人能按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，帮助消除安全隐患。
3、安全技术有针对性，现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业。施工中搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准。在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。一切机电设备的安全防护装置要齐全灵敏、有效。
5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系安全带，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。
6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并要做到抓一个典型，教育一批的效果。
(二)、建立安全生产管理制度：
1、建立安全生产责任制。各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。
3、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育)，变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。
4、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，工地项目部每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次，班组每日上班前检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落防中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。
5、建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导者，一定要给予纪律处分，严重的应依法惩办。
6、建立安全生产管理网点：
安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限是：
A、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象;检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点;安全技术交底进行得是否深透，有无死角;发现隐患，及时向班组长报告。
B、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求;检查高空作业是否系安全带和载安全帽;检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护品是否齐全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。
C、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。
D、检查作业区及周围有无不安全因素;检查安全标志有无漏挂、错挂现象;
检查文明施工是否达到了上级要求;检查有毒、有害、易燃物品的保管，使用情况。发现问题，有权处理。
E、对边坡、道路、基坑等进行经常性检查。如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，
应及时报警处理。
(三)、施工现场的安全措施：
1、一般安全措施、规定：
(1)、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。
(2)、电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
(3)、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
(4)、施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、电梯口、楼梯口、通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。
(5)、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应指挥;道口两侧，应设落杆;危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
(6)、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证现场整洁。
(7)、施工现场要设消防栓，备有足够的、有效的灭火器材、用水方便，道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区要设灭火器和砂箱;焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责。严禁在易燃、易爆品的附近用火或吸烟。
(8)、施工现场应设有门卫，做好“四防”。
(9)、现场的安全设施、安全标志和警示牌，非经现场施工负责人同意，不得擅自拆动。
(10)、不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场;不穿裙子进入作业;不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业时打闹、戏耍。
(11)、高空作业衣着要灵便，带安全带，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋;传递物品禁止抛掷。
(12)、六级以上大风和雷雨天，停止基坑、高空，井下作业。
2、机械施工安全措施：
(1)、大型机械在安装前必须进行交底，安装完后，必须经检验合格后，方可投入使用。所有这些机构的操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。
(2)、中小型机械使用时，首先要健全机构的防护装置，要按操作规程使用，使用人要配齐防护用具。其次要做到专门人专机，使用者须经安全技术培训考试合格后，方准上岗。
(3)、所有砂浆机、搅拌机，均需搭设操作平台和防护棚，采用钢管扣件、石棉瓦竹篇搭设，必须能防雨防砸。
3、施工用电安全措施：
(1)、配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开;开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。
(2)、工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。
(3)、工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。
(4)、开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。
(5)、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。
(6)、施工现场的脚手架、塔吊等必须设有防雷装置。
(7)、禁止在电线附近进行起吊工作。
(8)、导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
(9)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。
(10)、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
(11)、对接地设置要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录。
(四)、安全经济奖罚制度：
1、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20～50元，第二次100元，第三次违反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。
2、对工地遵章守纪的工人、队组，及时给予表扬和加奖，工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。
3、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。
4、对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100～200元。
以上安全经济奖罚措施，当月兑现，共同遵守执行。
第十二节
施工现场安全事故应急预案
1、当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确保不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
2、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员;当建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
3、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
4、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
5、对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。
第十三节
文明施工措施
1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。
3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4.现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。
仅供参考
第三篇：消防水池施工方案
一、工程结构概况
本工程消防水池300m³，钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼，抗渗等级不低于S6,水池底板厚度均为300、池壁厚度均为250，顶板厚度为200。垫层为100厚C15素砼。
基础垫层埋深在-4.6米处，吸水坑处垫层埋深在-5.2米处。建议增加建筑及结构做法：
1.1抹灰：1)水池外壁、内壁和顶板顶面，用1：2防水砂浆抹面，厚20mm，水池顶板底面、支柱和导流墙等表面，可用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。 2)如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂浆内抹面。
3)为提高水池的不透水性，池内的1：2防水砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右铺开，并应与混凝土的施工缝错开。
2.水池顶板地面做法：(从上到下)覆土夯实—TS-C防水卷材(仅顶板面设置)—1：2水泥砂浆找平—200厚顶板
二、 施工部署 (1) 施工准备：
施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。 (2) 施工顺序：
第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
三、 具体施工方法
1、 施工测量：
按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、 基坑开挖：
基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B=B1+2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽
b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度)
边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
3、 验槽
根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。
4、 施工排水
2 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。
5、 基础垫层
待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
6、 水池底、壁、顶施工
先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。
7、 精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆(同强度等级的砼，除去石子)再倒入砼。
8、 钢筋绑扎施工
按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
9、 模板工程
3 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。
10、 砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象)，并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。
11、 砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。
12、 做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。
14、 池体内外抹灰施工(建议抹灰)。
先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。
16、 池顶复土施工：
池顶用1：2水泥砂浆找平做TS-C防水卷材一道(仅顶板面设置)。池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。
四、 质量保证措施
1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。
3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。
4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。
五、
五、安全施工保证措施
1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，定期检查，定期会议。
2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
3、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网
5 要定期检查，不符合要求严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。
6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。
7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
8、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。
9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。
10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。
12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管
6 道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。
六、文明施工、消防管理措施
1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。
2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。
3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。
4、。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。
5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。
6、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。
第四篇：消防水池施工方案
第一章 工程概况
1、本工程建筑为定兴县第二实验幼儿园室外消防水池工程消防水泵及消防水池，建筑面积326.04平方米。建筑物高度：覆土厚0.8米，消防水池地下4.800米，水泵房地下4.800米。平面定位见总平面图。
2、本工程设计标高±0.000相当于绝对标高详见建筑图，施工时须核实场地情况，并经甲方、设计、规划确认后方可施工。
3、本建筑为地下一层，建筑物安全等级为三级。
4、结构选型：钢筋混凝土剪力墙结构，基础为筏板基础。
5、本建筑物地震烈度为7度，设计地震加速值为0.10g，设计地震分组第二组。由于本建筑物的主体功能为消防水池，所以本建筑物属于普通设防类。
6、本工程主体结构正常合理设计使用年限为50年，结构重要系数为1.0.
7、本工程单位标高以米计，其余以毫米计。
8、在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。
第二章 编制依据
1、定兴县第二实验幼儿园消防水池室外消防水池工程消防水泵及消防水池施工图纸;
2、我公司技术、设备、材料配备情况;
第三章 地基与基础
1、河北天璞基础工程有限公司提供的《定兴县第二实验幼儿园综合楼岩土工程勘察报告》工程编号：2015x-306
2、基础开槽后必须进行钎探，经设计单位验槽符合设计要求后方可进行下步工作。
3、地基土标准冻结深度为0.60m。
4、基槽开挖后，严禁地表水或雨水流入基坑，注意槽壁支护。
5、基坑开挖应严格按设计要求进行不得超挖，基坑周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。
第四章主要施工技术
第一节 施工顺序
施工放线→吸水坑钢筋→底板、池壁钢筋→底板砼浇筑→池壁施工→顶板施工→养护。
第二节 施工放线
根据设计及建设单位提供的永久性水准控制基点引到现场，在工程施工区域内设置测量控制网，做好轴线和高程的控制测量和复核，并做好保护标志工作。确保消防水池的位置和高程与设计无偏差。整个场区的自然地形、标高等控制工是测量工作的重点。
第三节 施工做法
1、地下内墙均采用300厚防水钢筋混凝土墙。为了防止水池渗漏对院内基础造成影响，泵房及消防水池防水等级为一级，采用三道设防。其中一道为钢筋混凝土结构自防水，S6抗渗等级，在该钢筋混凝土结构
内外侧做防水层，外侧防水层为高聚物改性沥青防水卷材，在防水层外做30厚聚苯板保护层;水池内壁、柱子、底板顶面和顶板面刷渗透结晶型防水涂料1.5mm厚。
2、导流墙为240mm厚混凝土实心砖墙，砖强度等级为Mu15，用Mb7.5水泥砂浆砌筑。1:2水泥砂浆双面抹灰，抹灰厚20mm。导流墙距池顶板地200mm，底部每隔2米开流水孔120*120.
3、水泵房内墙面：采用1:2防水水泥砂浆(内掺水泥重量5%的防水剂)抹面，厚20mm，阴角处抹45斜面，厚50mm。
4、水泵房地面向集水坑找坡0.5%。
第四节 主要结构构造措施
(一)关于顶板
1、顶板开洞：现浇板上洞口根据各专业图纸要求预留 ，不得后凿;洞口宽度(或直径)不大于300时，板钢筋自洞边绕过，不得截断;洞口宽度(或直径)大于300时，洞口边设置附加筋。
2、现浇板下部钢筋锚入支座的长度为：伸过支座中心线，并不小于5d。
(二)关于池体结构
1、施工时要逐一核对预留孔洞，预埋套管，埋件位置及尺寸是否与设计一致，并与相应的工艺，电气等专业图纸核对无误后方可现浇混凝土。
2、钢筋混凝土池壁配筋构造及洞口加强等措施，口直径或矩形洞口受力钢筋绕过孔洞边，不必设孔洞加强筋，除图中注明者外，当墙(或板)
主筋直段锚固长度La大于墙(或板)的厚度减去一个保护层厚度时，可将长出区段弯折90度锚入板(或墙)混凝土中。
3、所有外露预埋件、钢套管均应除锈(Sa2)后涂刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆两道、氧化橡胶面漆两道。其他外露钢构件应除锈后涂刷红丹或铁红系列底漆两道、白色面漆两道。
4、施工缝：钢筋混凝土水池构筑物一般在底板顶面以600mm处(避开基础腋角)，留一道水平施工缝，池壁不得留设竖向施工缝，底板不得留施工缝。在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应2.5MPa，接缝时，清除混凝土表面浮浆和杂物并凿毛清洗至不存在积水的情况下，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，截面中心处通长对中放置BW二型缓胀止水条或3mm厚300宽止水钢板，并及时浇灌混凝土。要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。遇水膨胀止水条(带)外涂缓胀剂，缓胀剂缓胀时间>8-10天，在浇灌新混凝土前应严防水浸泡失效，其搭接长度宜为50-100mm7天缓胀率不大于最终膨胀率的60%。
5、池体设计为自身抗渗防水，施工时要求模板尺寸准确，振捣密实，避免出现冷缝。
6、浇筑水池混凝土前应将爬梯，墙管等预埋件按图预先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，预留孔洞亦应实现留出，不得后凿。
7、池壁设拉结筋，拉结筋为Φ6@600，梅花形双向布置。
8、所有预埋套管比管径大1号。
(三)水池混凝土达到设计强度后应进行闭水试验
1、所有盛水构筑物在强度达到100%设计强度，在粉刷面前，未接
通管道前必须进行满水试验，充水最高水位不能超过设计水位。
2、在充水预压前各构筑物必需埋设沉降观察点，充水过程中要进行沉降观测。
3、放水时间及要求与充水实验相同。
4、在防水与充水试验时，加强观察，做好沉降及回弹记录，如有渗透现象应作出处理后重做 满水试验。
第五章 季节性施工措施
1、本工程施工接近多雨季节，工程工期较紧，因此，必须做好雨季施工防范措施,准备两台抽水泵，做好防洪防涝。各工种工序必须见缝插针穿插施工，尽量抢时间。根据施工作业场面大的特点，采用立体交叉平行作业法组织施工。
(1)准备足够的潜水泵、污水泵等设备
(2)准备足够的雨衣、雨鞋，保证工人不受雨淋;场内道路按要求确保车辆和机械正常通行。
(3)雨季施工时，机电设备应做好防雷装置、接地接零检修工作，手提电动工具安装漏电保护装置。
2、高温季节的施工安全措施
做好夏季的安全生产和防暑降温工作，是一项重点工作。要保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，最大限度地减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。
施工周期不宜拉长，防止基坑搁置时间长，边坡失稳，造成不必要的损失。除了生产上的措施外，还应注意如下几个方面：
(1)、实加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境，疏通排水沟，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免党风传染病的流行。认真督促检查，做到现任到人，措施得力，确实保障职工身体健康。
(2)、在高温天气施工时，应做好防暑降温工作。要关心职工，特别是生产第
一线和高温岗位职工的安全健康，保证茶水和清凉饮料的供应。
(3)、夏季是用电高峰期。对电气设备进行全面检查、保养，禁止私拉乱接电线，特别是职工宿舍的电线 要及时检查。加强职工安全用电知识和用电操作规程的教育。同时要做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。
(4)、加强对易燃、易爆危险品的贮存和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日暴晒，避免发生泄露，自燃、火灾、爆炸等事故。
(5)、在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间。露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。
第六章 质量保证措施
1、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。
2、复核控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。
3、认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。
4、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
5、对测量仪器送交技术监督局进行校验，保证其测量精度。
6、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。
7、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行一工序施工。
第七章 安全技术措施
第一节、落实各项安全生产管理制度
1、我司根据工程规模配备专职质量、安全检查员2人，负责经常的安全文明施
工检查，以及整改措施的实施。
2、加强职工岗位培训，所有特殊工种：架子工、电工、焊工及各类机械操作工等持证上岗。
3、加强职工三级安全教育，工人进场由公司到班组进行安全技术、质量要求和文明施工等方面的教育，施工工长对各班组的具体工种进行安全交底，实行班组自我教育，将“要我安全”变为“我要安全”，真正做到“不伤害自己、不伤害他人、不他人伤害。”
4、建立各阶段的文明措施、文明施工责任制、奖罚制度、检查制度，对平时安全文明施工记录及各阶段的检查情况建立文明施工档案。
5、搞好班前安全活动制度，做好班组安全活动记录。
6、安全文明施工领导小组每半月定期进行一次全面的安全、质量及现场环境卫生检查评分，进行评比奖罚，对需要整改的立即整改。
第二节、安全生产保证体系
1.根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以总经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的副总经理作为公司安全生产直接负责人，承担安全生产的领导责任。
2.成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目经理对本工程的安全生产负全面责任,随时检查督促安全管理工作，狠抓安全生产责任制的落实。项目部设专职安全员一名，负责日常安全管理工作。班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。
3.各级安全组织必须履行职责，从措施制度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭隐患。
4.安全保障体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。
第三节、安全生产管理措施
1.认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”、JGJ59/99标准，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。
2.加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织
实施。
3.坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保障体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。
4.各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。
5.各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实。
6.加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，施工前要按规定对施工工人和中途变换工种的工人进行安全教育。
第八章 环境保护措施
施工现场采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环境保护意识，爱护周围环境的花木及公共设施，并重点做好噪音污染、大气污染及水污染三个方面的环境保护措施。
一、防止大气污染
1、土方的运输，采用挖掘机装土自卸汽车运输人工配合的方式，运载至指定堆放点，及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2、每天派专人对工地门前车辆通过的道路及时进行清扫，洒水湿润，防止车辆带泥土上路行驶，防止尘土飞扬。
二、防止噪音污染
1、合理安排夜间施工项目，如安排一些噪音小的项目施工，有效控制施工噪音，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪音扰民现象。
2、合理安排7点到18点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。
3、运输土方尽量安排在居民休息的时间，减少运输机械噪音。
第五篇：消防水池施工方案
消防水池施工方案 目 录 1.编制依据 3 2.工程概况 3 3.施工准备 3 3.1工程量 3 3.2材料准备 4 3.3技术准备 4 3.4人员准备 4 4.施工工艺 5 4.1施工步骤 5 4.2钢筋绑扎 5 4.3爬梯 6 4.4模板工程 6 4.5混凝土浇筑 10 4.6防水施工 12 5.满水试验 12 5.1满水试验技术措施 13 5.2满水试验标准 15 5.3水池渗漏处理 15 5.4试水期间安全注意事项 17 6.安全措施 18 7.文明施工 20 8.质量控制点 23 一.编制依据 1.1中煤西安设计工程有限公司设计《办公楼》结施图及建施图。
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002(2011)】 1.3《矩形钢筋混凝土蓄水池》(05S804) 1.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 1.5《建筑施工手册》(第四版) 1.6《楼梯、栏杆、栏板》(陕09J08) 1.7《地下工程防水》(陕09J10) 1.8 中煤程序文件工序质量控制点统一规定(CCSC-P03-04) 二.工程概况 本工程为XX甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地下一层地上十层，钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约33000m2，主体高度45.9m。
本工程消防水池位于地下室3～4轴/ E～G轴之间，为300立方矩形蓄水池，池顶覆土500mm，水池池底标高-4.500，吸水坑坑底标高-5.500，面积107.92m2 ，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池顶厚180mm。池壁、顶板及地板地层钢筋保护层厚度30mm，柱为35mm，底板底层钢筋保护层厚度40mm。水池采用涂膜防水。水池底板下C15混凝土垫层。
三.施工准备 3.1工程量 部位 面积(m2) 砼量(m3) 底板混凝土(250mm) 108 30 池壁混凝土(300mm) 46 14 池壁混凝土(250mm) 95 24 顶板混凝土(180mm) 108 20 支柱(300*300 共3根) 1 合计 357 89 3.2材料准备 为了确保消防水池顶板施工完毕后，水池内部的周转材料能够顺利从上人孔中运出，必须保证使用的材料长度不能超过2.5m，宽度不超过0.8m，当长度超过2.5m时则应分段接长。
3.3技术准备 3.3.1施工前应仔细查看图纸、方案，并根据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与水专业仔细校对留洞穿管位置，互相协调。
3.4人员准备 按照相关部位的钢筋、模板、混凝土用量，根据实际情况进行人员配备。进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟悉施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的施工质量，保证施工安全。
四.施工工艺 4.1施工步骤 碎石褥垫层施工→垫层施工→底板施工→施工缝处理→套管、埋件预埋→池壁及顶板施工→池体养护→拆料清除及水池清扫→满水试验→底板及池壁水泥砂浆找平层→非焦油聚氨酯防水涂膜两道→水泥砂浆保护层 4.2钢筋绑扎 消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集(05S804)配筋实施。
消防水池施工所用到的钢筋型号见下表：
主要部位 主要规格 间距(mm) 连接形式 底板 12、10 100、200 搭接绑扎 池壁 16、12、10 100、200 搭接绑扎 顶板 12、10 100、200 搭接绑扎 支柱 16、10、8 100、200 搭接绑扎 上人孔 8、6 200 搭接绑扎 4.2.1板钢筋绑扎 板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上;
板上部负筋采用马镫进行支撑，采用沿负筋长度方向间距1m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫采用12钢筋现场制作，布置间距1m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。
底板选用钢筋(12)进行绑扎施工，顶板选用钢筋(10)进行绑扎施工，保护层厚度30mm。钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。
板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。
4.2.2池壁及支柱钢筋绑扎 池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度30mm，外侧保护层厚度30mm。池壁与支柱钢筋保护层采用塑料卡圈，双向间距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。
4.3爬梯 水池外爬梯参照图集陕09J08上人爬梯施工，内爬梯参照图集05S804施工，预埋件需预埋准确，做好防水、防腐处理。
4.4模板工程 (1)模板安装 模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，池壁模板采用内满堂做支撑体系, 满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。
池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板，40mm×70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ48×3.5钢管做主楞间距450mm布置，内外模板间采用φ12对拉螺栓对拉纵横向间距450mm,由于池壁有抗渗要求，对拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁对拉螺栓最下面两道加双螺母。
采用φ48×3.5钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。
(2)模板拆除施工 1)池壁混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/㎡后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。
2)墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动 3)遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。
4)先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。
4.4.2顶板模板 消防水池顶板板厚180mm，净高2770mm。施工缝分别置于板顶标高以下50mm处，板底标高以上600mm处。顶板模选用15厚多层板支设，混凝土达到强度75%后方可拆除。扣件、钢管与木模拆模后从上人孔中运出。
4.4.3模板支模组装质量标准 项目名称 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5.0 钢尺检查 底模上表面标高 ±5.0 水准仪或拉线、钢尺检查 两块模板之间拼接缝隙 ≤1.0 拉线、钢尺检查 相邻模板面的高低差 ≤2.0 钢尺检查 组装模板板面平整度 ≤2.0 用2m靠尺和塞尺检查 预留管中心线位置 3 拉线、钢尺检查 预留洞中心线位置 10 拉线、钢尺检查 预留洞截面内部尺寸(中心线位置) +10.0(10) 拉线、钢尺检查 4.5混凝土浇筑 4.5.1混凝土的浇筑：
消防水池混凝土浇筑分两次次浇筑，即底板一次、池壁与顶板一次，共留置4组试块，即强度等级试块两组，抗渗试块两组。注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。外墙施工缝留设，如图所示: 混凝土必须采用振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。
4.5.2施工缝的处理: 施工缝处清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛后清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中用水泥钉钉住。
4.5.3混凝土浇筑质量控制: 混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。
混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于湿润状态。
尺寸允许偏差和检验方法 项目名称 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 墙 8 钢尺检查 梁 垂直度 全高(H) H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 全高(H) ±30 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋管中心线位置 5 钢尺检查 爬梯中心线位置 3 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 4.6水池防水施工 先在水池底板及池壁钢筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜两道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。
(1)、抹灰施工 1、基层清理 底板及池壁：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
2、抹灰 抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
落地灰及杂物应及时清理干净，做到活完场清。
(2)、涂膜 1、涂膜防水层：涂膜厚度为2 mm。
2、基层处理：基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污。施工前应清理、清扫干净。
3、涂膜防水层：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向进行(第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直)。
4、面层涂布：采用加少量水稀释的本涂料滚涂一遍，以提高表面平整、光洁效果。
五、满水试验 5.1、满水试验技术措施 5.1.1、办公楼消防水池的西北角有蓄水池。采用取水点管道直接输送。输水采用两台泵及φ65消防水带，长度为60m。
5.1.2、池体的混凝土100%达到设计强度;
5.1.3、水池结构外观检查 试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面情况。
5.1.4、池体混凝土的缺陷修补 局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。
5.1.5、池内预埋套管的处理 池内各个进出水预埋套管，采用橡胶塞封闭严密，不得漏水。所有封堵的预留孔，满水试验完毕后，拆除并清理干净。
水池封闭前将池内的杂物清理干净。
水池四周应设置照明措施。
5.1.6、在水池进人维修口处，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
5.1.7、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标尺。第一次充水为设计水深的1/3;
第二次充水为设计水深的2/3;
第三次充水至设计水深。第一次充水后，检查池壁底部的施工缝有无渗漏现;
检查底板的抗渗质量。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。
5.1.8、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1(mm),经过24h后，测定水位高度E2(mm)。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天;
如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。然后继续充水，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
5.1.9、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。
如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。
注水时的水位用水位标尺观察。
水池水位的测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。
5.1.10、试水进度安排 正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：
第一次注水24小时，观测≥24小时。
第二次注水24小时，观测≥24小时。
第三次注水24小时，观测≥2天。共需时间≥7天。
5.2、满水试验标准 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2.d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141—2008)附录D中附表中的有关规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡.d;
满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序。
本工程消防水池为有盖水池，所以对蒸发量忽略不计。
本工程消防水池施工图纸未对池体有沉降观测要求。
5.3、水池渗漏处理 水池在满水试验时，出现的渗漏现象有几种：施工缝渗漏，混凝土裂缝渗漏，池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏。即使渗漏量符合施工规范要求，也需在试水过程中详细记录渗水部位，采取有效措施逐一进行处理。如采用安塞防水剂、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。
5.3.1、施工缝渗漏 主要成因：施工缝未清理干净;
施工缝凿毛时，施工缝混凝土强度不足;
未设置止水带;
混凝土振捣不密实等。
处理方法：
(1)漏水部位不严重可将渗水部位凿深2mm，采用安塞类防水剂配置砂浆处理，安塞类防水剂是水溶性材料，直接与水按厂家要求比例配置直接用于拌合砂浆使用，在砂浆凝固时，将砂浆内的所有毛细孔全部堵死，从而产生强有力的防水膜。其特点是施工操作简单，防水性能好，使用寿命长，施工省时、省力，无毒、无味、无污染。施工时应严格按照说明进行防水剂溶液稀释，配置砂浆与普通砂浆配置方法一致，仅仅是把水变成防水剂溶液，其他按照抹灰要求压光压实即可。
(2)渗漏部位仅为细微渗水，可采用水不漏浆或采水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂。施工方法分为三种：刷涂法，水灰比为0.3：1，以厚度1.0mm为标准用量约为1.5kg/㎡;
滚涂法将材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均匀的用滚筒滚在处理后的基面上;
干撒法是指在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后，在混凝土未完全凝结前用水泥基渗透结晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及时压实抹光，终凝后检查是否有不良施工处并及时修补。注意喷洒均匀，不可偷工减料。用量、涂层厚度按产品要求。施工现场的产品抽检，根据GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求，按《建筑防水工程材料现场抽样复验》中对无机防水涂料的规定要求进行，即：物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性三项。水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意：①砼表面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其他杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于防水材料的渗透和结晶体的形成;
②对混凝土表面应检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处凸凹不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，在进行大面积涂刷;
③施工前必须用清水冲刷基面，使基面彻底湿润并形成内部饱和，以利于防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透;
④施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板、底板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象;
⑤如发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料(如上述防水剂砂浆)施工，再使用该产品，才能确保工程质量。⑥要确保涂层厚度与产品推荐用量。这时保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法;
5.3.2、混凝土裂缝渗漏 形成的因素：干缩裂缝，塑性收缩裂缝，沉陷裂缝，温度裂缝，化学反应引起的裂缝。如若发生并进行调查分析，如果裂缝不影响结构的情况下，可采用表面修补法、充填法、注入法。
处理方法：
(1)表面修补法。主要适用于缝较窄，常用的是沿同裂缝表面敷设薄膜材料，如环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布，对于清水池，必须使用无毒、无污染的环保材料，根据引用要求选择合适的材料，表面还可采用上述方法处理。
(2)充填法。当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面造成v型或u型槽，使用树脂砂浆材料进行充填，也可使用抗渗砂浆或沥青等材料，表面在使用上述方法进行加强。
(3)注入法。当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，再用表面处理法封住。
5.3.3、池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏 主要成因：砼漏振，对拉螺栓未安装止水片，穿墙管未安装止水带，振捣时间短，套管封堵不严等。
处理方法：
(1)砼漏振或振捣不密实原因，应凿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已经穿透池壁，应采用同种水泥并掺膨胀剂、抗渗剂的高一标号的砼，进行浇注;
若无法浇注，采用同样材料的干硬性砼人工捣实，并按砼要求进行养护，表面可采用防水剂溶液砂浆加强处理。
(2)渗漏不严重的部位，可按施工缝渗漏处理方法进行。
(3)穿墙套管渗漏，可采用沥青麻绳、油麻、干麻捣实处理。若是饮用水池，最好采取干麻捣实，天然麻石环保材料。套管采用以上材料捣实，在充水后，发现有轻微渗漏现象，不需马上处理，必须等一段时间，等麻绳浸水膨胀后，毛细孔将封闭，渗漏也将停止，即可不做处理。
5.4、试水期间安全注意事项 因水池内水较深，维修人孔较小，为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索。以防万一。
夜间不得进行水池内水位读测工作。
在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器;
走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护;
六.安全措施 6.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣;
6.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
6.3在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上含2m)施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋;
6.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业;
6.5从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备;
6.6施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业;
6.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
6.8作业前就做好安全教育工作，检查塔吊绳索，卡具是否安全可靠。塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合。
6.9由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。
6.10在高处(2m以上含2m)绑扎池壁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆;
6.11装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。
6.12脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;
6.13模板及其附件吊装要慢起轻落，脚手架等吊装切记捆扎结实后进行。
6.14拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与池壁完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和池壁，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
6.15木模(木方)严禁外露(支出)钉子，必须敲进木方内。
6.16混凝土板上的洞口必须及时盖好(盖板坚实不移位)，并设置照明装置和安全标志。
6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理而且必须设置消防器材。
6.18在进行防腐作业时，施工现场应有足够有效的通风排气设备。通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒;
并且施工人员必须穿戴防护用品(如戴防毒面具等)。
6.19进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。特殊工种(尤其防腐涂料施工人员)必须持有特殊工种上岗操作证，严禁无证操作，违章施工。
6.20严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。防腐施工时施工现场严禁使用明火，结构施工时若使用明火需经有关部门同意，开办安全用火证，配备专人看护。
6.21泵管质量符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。混凝土浇筑结束前洗泵时，泵管口前面严禁站人。
6.22在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6.23振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线;
振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护)，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。
七.文明施工 7.1模板拆除后，清除模板上的粘结物(如混凝土碎块等)，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。
7.2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，现场施工要清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
八.质量控制点 8.1 定位测量 质量检查要点：坐标、高程的原始依据及测量结果。
控制等级：BR 8.2 土方开挖 质量检查要点：标高、长度、宽度、边坡及基底土性。
控制等级：BR 8.3 地基验槽 质量检查要点：基地土性、标高及开挖尺寸 控制等级：AHR 8.4 水池的垫层模板安装;
底板模板安装;
顶板脚手架搭设及模板安装 质量检查要点：模板支撑、立柱位置及垫板;
模板的拼装、接缝;
木模板湿润;
模板与混凝土的接触面清理;
模板内的杂物清理;
横杆、立杆间距、标高。
控制等级：BR 8.5 水池底板、池壁、顶板钢筋加工;
水池底板钢筋安装;
池壁钢筋安装;
顶板钢筋安装 质量检查要点：钢筋的力学性能;
受力钢筋的弯钩和弯折;
箍筋弯钩形式;
受力钢筋的品种、级别、规格、数量;
钢筋弯起点的位置;
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度。
控制等级：BR 8.6混凝土浇筑前的隐蔽检查 质量检查要点：钢筋合格，模板支撑牢固，预埋件数量、位置，混凝土浇筑准备情况。
控制等级：AHR 8.7 水池垫层混凝土浇筑;
水池底板混凝土浇筑;
水池池壁及顶板混凝土浇筑;
质量检查要点：混凝土试块留置、混凝土运输、浇筑及间歇时间，振捣、抹平。
控制等级：BR 8.8 八字脚处施工缝清理、检查 质量检查要点：凿毛、清除浮浆、清理干净、保持湿润。
控制等级：AH 8.9 底板八字脚以上施工缝处橡胶止水条安装 质量检查要点：止水带安装要牢固 控制等级：AH 8.10 水池池壁模板安装、套管位置标高检查 质量检查要点：模板支撑、预埋件、预留孔位置，模板的拼装、接缝;
木模板湿润;
模板与混凝土的接触面清理;
模板内杂物清理;
套管位置、标高、型号。
控制等级：AWR 8.11 混凝土试块管理 质量检查要点：试块组数、部位、养护情况，到期送压情况。
控制等级：B 8.12 水池满水试验 质量检查要点：注水速度，静止观测时间、渗漏部位及记录。
控制等级：AHR 8.13 原材料检查、验收 质量检查要点：合格证、复检报告、外观质量。
控制等级：BR 8.14 中间验收 质量检查要点：实体质量、资料完整性 控制等级：AHR 陕西榆林中煤甲醇及综合利用项目 厂前区办公楼消防水池施工方案 工程名称：
厂前区办公楼 编制单位：
中煤七十三处 审 批 人：
编 制 人：
日 期：
受 控 号：
实施时间：
年 月 日 集团公司XX甲醇醋酸项目部