建筑工程质量通病控制
第一篇：建筑工程质量通病控制
房屋建筑工程质量通病的控制措施
[摘要] 建筑行业作为一项事关国计民生的重点行业，其施工的安全性与质量性已成为了人们所讨论的重点话题之一。对于民用住宅建筑而言，建筑施工的质量通病不仅会给住宅用户带来极大的困扰，严重者甚至会为建筑的整体结构带来诸多的安全隐患。因此，作为监理单位我们必须认真分析建筑质量通病产生的原因以及有效地预防与处理措施，从而进一步从根本上消除或最大限度的减少因建筑工程施工质量通病而带来的危害性。
[关键词] 房屋建筑工程;质量通病;控制措施 在房屋建筑工程中，对于存在的普遍性的质量问题，我们称为“质量通病”。这些质量通病，在不同程度地影响工程结构的安全，影响工程的正常使用功能及外部观感。实践说明，质量通病的危害，直接受害者是用户，因为用户不仅在建筑物使用中受到质量通病的困扰，而且要付出大量维修费用，因此，我们必须认真地对待现实工程质量上存在的一切通病，认识其危害性和形成原因，才能采取有效措施，认真地去预防和有效地去治理，从根本上消除或基本消除工程质量通病的危害性。
总的来讲，质量通病可分为陈旧性质量通病和新生性质量通病两种。造成工程质量通病的原因往往是多方面的，有施工、设计、材料及使用不当等因素。根据统计资料和经验，造成工程质量问题的主要因素，是设计缺陷和施工质量不佳造成。
下面以一些常见质量通病为例，讨论其各方面成因和处理办法：
一、 墙体裂缝
1、 设计方面
住宅工程地基应按变形控制设计，住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱。在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
2、 施工方面
蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d(宜为45d)，上墙含水率宜为5~8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙填筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。
二、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝
1、 设计方面
钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不立小于120nm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。现浇板在急剧变化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边设置加强钢筋。
2、 施工方面
混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。预拌混凝土进场时按检验批检查混凝土入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
三、 门窗渗漏
1、 设计方面
门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。严格进行三性实验对三性指标进行验证。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。门窗设计必须符合规范关于建筑节能和安全玻璃的相关规定。
2、 施工方面
门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，委托有资质的检测机构进行现场检验。铝合金框料的表面处理厚度应符合设计要求。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用射钉安装门窗。五金件应位置准确，槽口应平直无变形，滑块滑动流畅。
门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。推拉门窗的轨道应有对外的泄水口，防止轨道内积水。
四、 屋面渗漏
1、 设计方面
刚性防水层采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层要要求。应充分考虑各层变形时内力的吸收。
膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法。其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混土防水圈。
2、 施工方面
屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，监理工程师确认后方可组织施工。卷材防水应严格按照相关规范确定粘贴方式和卷材方向。对于空鼓、起泡等应及时处理。对有组织排水屋面应验证放坡，清理排水口，避免杂物掉落堵塞排水口。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
除上述情况外，许多质量通病也可能是由于材料、生产、设备质量未过关或质量低劣而造成的。有如某工程刚刚竣工，内墙装饰涂料，由于质量不过关，在很短的时间内就出现变色，脱皮等情况;有的饰面砖由于吸水率过大(>10%)及外形规格不整齐，马虎施工，致使有不少新建成的工程，外墙饰面砖釉面爆皮、空鼓、脱落及灰缝不均匀等质量通病，造成外墙渗水;有的石膏板质量低劣，在空气中容易吸湿受潮，因此形成石膏板顶棚出现变形，板块中间出现下垂、板块翘角等质量通病;结构板面在施工中，在提升架口部位的板面浇筑马虎，没有注意板负筋位置，造成提升架口部份板面出现不必要的结构裂缝。
防治工程质量通病的措施
从当前房屋建筑工程质量情况来看，通病还是较繁多，治理起来还具有相当的难度，因此不可能在一个短时期内予以消除，但我们可以经过调查分析，列出哪些质量通病是本地区最普遍的，危害性较大的，找出产生的原因，有针对性地采取措施去治理，分期分批，有重点有目的来控制治理质量通病。当有些质量通病涉及多个方面因素时，还要通过协调或组织力量攻关，抓住重点，以点带面。
对于设计方面的问题，首先应选择有实力口碑好的设计单位。目前国内一些小的设计院，管理极不正规，图纸设计过程中不能严格履行三审三校的程序，甚至借用其它设计院注册人员的执业印章，其设计水平完全无法保证。另遑论一些设计人员冒用单位名义承揽私活，图纸一旦出现问题，责任回溯都不能实现。因此，应在项目设计阶段投入更多的精力。作为监理单位，应通过建设单位与设计单位保持良好的沟通，及时发现问题，解决问题。沟通交底是设计单位与施工单位、监理单位接触交流的宝贵机会，应充分利用交底会解决图纸和施工实际结合的问题。 对于施工方面的问题，由于项目合同明确了监理单位与施工单位的监理关系，监理可以从技术和经济两方面加强对施工单位的控制。对于施工单位提交的施工组织设计，应严格审查。严格执行旁站监理和见证取样工作，加强隐蔽工程的验收和记录。对于有质量问题的工序和成品绝不放过，避免对后序产生更大的影响，杜绝质量隐患。加强施工技术人员对规范、规程的学习，认真组织施工，倡导优质服务。对违反规范、规程施工的，要给予处罚，对能按质按量，有效消除工程质量通病的施工人员作出奖励。
竣工资料是体现内在质量的文件，是贯穿于项目工程的整个施工过程的，应该在施工过程中自始至终实时记录。实际工程中，常因各种原因缺失原始记录文件，或文件签证不齐全，直至竣工验收前，施工单位才突击补做文件，这样的竣工资料在工程保修和日后可能的改扩建工程中，会造成极大的困扰，因此必须加强日常资料检查，杜绝伪造、补做验收资料。在结算工程款时，应与已完工程验收结合，对于未验收和验收不合格的部分，坚决不予划拨工程款，使施工单位自觉主动提高施工质量。
加强与建设单位的沟通协调。目前国内建设工程中，很多时候监理在执行监理工作时，常有力不从心之感，主要就是因为得不到建设单位的完全理解和配合。在这一点上，必须加强与建设单位的沟通，才能使得监理更加有力。 同时监理单位也要加强对自身人员的约束和教育，只有业务素质过硬、工作作风优良的监理人员才能够保证监理工作能够落到实处，不流于表面，不与施工单位的不良市场行为同流合污。
[参考文献] [1]张栋梁.工程建设质量控制[M].北京：中国建筑工业出版社，2001.
第二篇：工程质量通病控制方案和措施
卤阳湖开发区棚户区改造一期项目
施工标段(B10号楼)
消除工程质量缺陷措施计划书
编制人：
审核人：
审批人：
宏立建设渭南卤阳湖项目部
编制日期：2017年10月
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消除工程质量缺陷计划书
钢筋混凝土现浇楼板裂缝的计划防治措施
一、合理选取原材料
1、在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼的质量要求，不能片面压价，追求低价格、低成本而忽视了商品砼质量，导致楼面收缩裂缝增多。同时现场应逐车控制好商品砼塌落度检测，以保证砼的成品质量。
2、严格控制掺和料的用量，对粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不超过水泥用量的20%;有条件时，在砼中加入纤维等抗裂材料。
3、钢筋混凝土中的骨料保证级配良好，骨料必须干净，严格控制有机质含量及含泥量。细骨料不得采用细砂、特细砂，严禁使用海砂。
4、对于有抗渗要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中掺入适量膨胀剂起到补偿收缩作用,防止裂缝的产生。
5、选用具有减水、增强和缓凝的外加剂,可提高混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能,提高抗渗性能。
6、水灰比的控制。在混凝土配合比设计中,在水泥用量相同时尽量降低用水量,减小水灰比,减小混凝土的干缩。但为保证混凝土的泵送性能,水灰比不宜过小,通常控制在0.4～0.6 之间,同时单方用水量控制在180㎏/m3以内。
二、加强施工管理
1、施工时必须采取有效措施保证现浇板厚度和钢筋位臵的正确。用仪器测模板面标高，在浇筑过程中用仪器跟踪测控，并辅拉线找平，确保板厚并留有收缩余量，预控应试虚铺厚度与压实厚度之间的比例关系决定虚铺厚度。
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2、保证模板及其支撑系统要有足够的刚度，特别是对底层模板支撑点地基要夯实。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工电梯相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。
3、注意对钢筋的保护。钢筋在楼板混凝土中抗拉受力,起着抵抗外荷载产生的弯矩、防止混凝土收缩和抵抗温差应力防止发生温差裂缝的作用,这一作用必须在钢筋上下有合理的保护层。
4、楼面双层双向钢筋(包括分离式配臵的负弯矩筋)必须设臵钢筋小马凳，其横向间跨不应大于700毫米(即每平方米不得少于2只)，特别是对于￠8一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在600毫米以内(即每平方米不得少于3只)。
5、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
6、安排足够数量的钢筋工(一般应不少于3～4人)在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外)应重点检查和修复。
7、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
8、预埋管线敷设应有可靠合理的固定措施，使之从板件中部穿越，避免在同一位臵布臵多条管线。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，增设抗裂短钢筋，采用￠6钢筋，间距≤100。
9、坍落度的控制。商品混凝土要严格控制混凝土坍落度, 坍落度应控制在150～180㎜。到施工现场后应逐车检查泵车泄料口混凝土坍落度,对坍落度大的混凝土车坚决退场,以保证砼半成品的质量。同时
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应控制混凝土车运输、停留时间, 避免因运输、停留时间过长, 减少坍落度损失。
10、施工时应布料均匀、振捣密实。施工时应加强对混凝土浇筑施工管理力度,要求做到振捣密实,严格防止混凝土漏振现象的发生。对面积大的板面,对浇筑后混凝土在振动界限前用平板振动器给予二次振捣,增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗裂性能。
11、混凝土浇筑时，布料、振捣要均匀，不得漏振或过振。对泵送混凝土在浇筑后1～1.5小时最好复振，防止早期塑性沉降裂缝的产生，并注意观察。若出现裂缝，要及时用木毛蟹拍打、抹平、搓毛。
12、混凝土浇筑后，适当的二次抹面，可以控制混凝土初凝后出现的细微干缩裂缝的进一步开展,并使之缝合，从而可以大大降低裂缝发生的几率。
13、早期养护，加强对混凝土浇筑后的养护工作。刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,可采用覆盖保湿的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表明脱水而产生干缩裂缝。
14、加强混凝土楼板的养护监督，混凝土应在浇筑以后12h内进行覆盖和浇水，当气温在20℃左右时每天应浇4次;气温在25℃以上时应浇6次;气温低于5℃时，应停止浇水改用塑料薄膜覆盖养护，以防治温度收缩裂缝产生。现浇楼板浇筑后，应留技术间歇大于36小时，期间现浇板面不得堆放重物。
15、成品保护，加强浇筑后混凝土成品保护工作。混凝土浇筑后必须要有一定的保护时间, 混凝土浇筑完后, 待混凝土强度达到1.2 N/mm2以后(一般不宜≤24h)，方可允许在混凝土表面进行下一道工序的施工。这也同时要求主体结构施工速度不能强求过快,必须有合理的施工时间。
16、施工期间不要过早拆除楼板的模板支架。必要时可在拆除模板后在适当位臵上安装回头顶。一般为浇筑混凝土完成后14天开始拆
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除模板。
17、吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。
18、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证，主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6～7天一层为宜。
19、严格施工管理，浇捣楼板混凝土时铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上层负弯钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋维护，随时将位臵不正确的钢筋进行复位，确保其位臵准确。
墙体裂缝质量计划控制措施 一 砌体原材料质量控制
1、严格控制砌块的含水率。施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。
2、墙体材料现场存放时应设臵可靠的防潮、防雨淋措施。
3、搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。
4、砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆。砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时，必须严格按配合比计量。
二 墙体砌筑质量控制
1、墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，水浸入深度宜小于1cm。严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。
2、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般控制在1.5cm- 2cm。
3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均
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要达到80%以上。砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰或二次灌浆法。严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。
5、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm -2cm灰缝。待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%的膨胀剂。
6、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m;
7、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14d后，内墙使用专用实心斜砖再将其补砌挤紧。外墙梁(板)底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔@600mm挤紧)。
8、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。
9、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。同时，在预留洞口顶部设臵钢筋砼过梁。
10、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位臵预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
11、按设计图纸要求及施工规范规定，设臵构造柱和圈梁。
三、墙体抹灰质量控制
1、墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢。
2、墙体抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂(先剃槽)、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
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3、不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
4、在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的108胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。
5、抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
6、墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。底层抹灰完成后，可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等宜开裂部位，增贴一道防碱网格布。
7、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
8、墙面抹灰应控制抹灰每层厚度。抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
室内标高和几何尺寸施工计划控制措施
(一)主体施工阶段，每层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。
(二)每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。
(三)砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。
(四)严格按照设计图纸注明的墙、柱轴线位臵及几何尺寸立模。
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墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位臵，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。
(五)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。
(六)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。
外墙外保温墙面裂缝、渗漏计划防治措施
一 基本要求
1、外墙外保温施工图及设计变更均应经同一施工图审查机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
2、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。
3、建筑外墙外保温工程应按审查合格的设计文件及标准设计图集要求施工，不得随意变更保温设计做法。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图审查机构审查合格后方可进行施工。
4、外墙保温层需设臵分格缝的，应由设计单位明确位臵及处理措施。
5、保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验，验收合格，经监理工程师签字后方可使用，严禁使用不合格的材料及产品。
6、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
7、保温材料应有建设行政主管部门出具的节能技术(产品)备案证。
8、不得在建筑外墙外保温工程施工中使用列入国家和陕西省禁止
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使用目录的技术、工艺和材料。
9、建筑外墙外保温工程应编制专项施工方案，经保温专业承包单位、项目总承包单位、监理单位逐级审批后，方可施工。
10、建筑外墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、总承包单位检查符合要求，报所在地工程质量监督机构确认后，方可进行施工。
样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。
11、外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥保温措施。当设计要求不明确时，应参照《墙体节能<建筑构造>》(06J123)图集和的相关构造详图施工。
12、建筑外墙外保温工程施工时，现场管理人员应当按照规范要求，实时跟踪平行检验等形式实施管理。对发泡水泥板外墙外保温系统，必须检查保温板粘贴形式、有效粘贴面积等技术指标。
13、外墙装饰收口、门窗四周与框接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等，在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。
14、外墙施工完后，建设单位、监理单位和施工单位应加强对建筑外墙外保温工程观感质量的检查与验收。抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及外门窗不得渗漏。饰面层应平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。
15、对外墙(窗)进行淋水试验，淋水持续时间不得少于20分钟，并做好检查记录。
二 外墙保温施工质量控制
1、外墙基层处理及找平层施工
(1) 外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和
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空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙;外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵;外墙门窗洞口尺寸和位臵应符合设计和施工质量要求;门窗辅框应安装完成。上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
(2)封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
(3)穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
(4)外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平。抹灰前应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网，防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。
抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。
(5)在突出外墙面构件的根部，应按设计要求做好防水处理。
2、外墙外保温系统施工
(1)墙面为面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将岩棉板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。
(2)保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。
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(3)洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，拼缝离开角部至少200mm，不得拼接。门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应采用专用成品塑料滴水线条。
窗台、窗膀保温构造应按照《墙体节能<建筑构造>》(06J123)图集和相关窗口保温构造详图施工。
(4)装饰线条应采用与墙体保温性能相同的EPS板施工。
(5)外墙外保温系统锚固件的数量、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1‰，且不应少于3个。
(6)首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。在外墙阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条(网)，也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。
(7)耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布;转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。
(8)玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：
①门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位;
②勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位;
③保温系统在女儿墙不连续的部位。
(9)玻纤网布(后热镀锌电焊网)铺设时，玻纤网布(后热镀锌电焊网)应处于两道抹面胶浆中间位臵。当墙面以涂料饰面时，抹面胶总厚度应控制在3～5mm(首层应控制在5～7mm)。当墙面以面砖饰面时，抹面胶总厚度玻纤网布应控制在5～7mm(后热镀锌电焊网应控制在7～10mm)。玻纤网布不得皱褶、翘边和外露。
抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面
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胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。
外窗渗漏计划防治措施
(一)外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙;外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
(二)在采用后塞安装法施工时，在内外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保企口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距8—10mm,避免预留尺寸过小或过大，影响发泡效果。
(三)门窗安装应坚持样板领路。窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。
条件具备情况下应优先采用附框安装法。
(四)窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应将砂浆、窗框临时固定木楔、灰尘等杂物清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
(五)外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
(六)当窗外侧抹灰时，应作防水处理。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
(七)组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。
窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉，与框扇增强型钢或内衬
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局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应做防水密封处理。
(八)外窗排水孔位臵、数量、规格应根据窗型设臵，满足排水要求。
(九)推拉门窗扇应设防止脱落装臵。
(十)外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。
有防水要求的房间地面渗漏计划防治措施
(一)有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于180mm，且应与楼板同时浇筑。
(二)防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。
(三)管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。
(四)对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。
(五)地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。
(六)有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设臵阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。 有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。
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(七)防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水层施工完成时一次，工程竣前检查时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。工程竣前检查应带水检查。
七、屋面渗漏计划防治措施
(一)不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。
(二)屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。
(三)防水工程应严格按施工图施工。施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求;编制切实可行的防水工程施工方案或确定技术措施，经审批通过后方可展开施工。
(四)防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检合格后方可使用。
(五)卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、烟(井)道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。
(六)伸出屋面的管道、井(烟)道及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm;管道底部应做防水台，防水层收头处应用金属箍紧，并用密封材料封口。
(九)屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防
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水材料密封。
(十)刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。
(十一)屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。
(十二)屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm。工程竣前检查应带水检查。
卫生间局部等电位联接做法不规范计划防治措施
等电位联结端子板采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。局部等电位联结按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设臵局部等电位联结装臵，保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。卫生间内每个插座(PE)线单独与等电位联结箱(板)连接，不得串连。利用卫生间地面及板墙钢筋每间隔≤0.6米焊接形成网格状局部等电位联结装臵，外圈用钢筋做跨接焊接。
电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺计划防治措施
塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。
导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。 埋
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设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管;金属导管用镀锌管材，材料到场检查管内没有毛刺，管口光滑。金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。混凝土板内电导管敷设在上下层钢筋之间，浇筑混凝土时有专人看护，线管弯曲半径大于线管直径的6倍。配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患计划防治措施
所进产品必须有3C认证的产品并提供相应认证资料。进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场应按规范要求验收。对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆(线)应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。接线应牢固并不得损伤线芯。端子接线不多于2根电线;不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。配电箱(柜、盘)内应分别设臵中性(N)和保护(PE)线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线经汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱(盒)内分
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离或并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识齐全准确。
地漏安装不规范，水封深度不足计划防治措施
地漏安装应平整、牢固、严密，低于排水地面5～10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设臵管道返水弯水封深度不小于50mm。并禁止在一个排水点上设臵二个或二个以上的水封装臵。已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。
陕西宏立建设有限责任公司
卤阳湖项目部 2017年10月
第三篇：工程质量通病控制方案和施工措施
摘要： 工程概况、工作重点、质量控制 关键词：质量通病控制
为了提高住宅工程的整体质量水平，控制住宅工程质量通病,针对工程实际情况，对容易产生质量通病的部位建议如下技术措施。 工程概况：
1、中国铁建•明山秀水项目位于济南市章丘市文化路，项目南临文化路，北琳香港街，东临吉祥路，西侧是明星小区，文化路对面是章丘市育英中学，交通便利，上学方便，附近有双山医院，双山购物中心并且周边配套设施齐全。项目共由11栋住宅楼构成
2、本工程结构形式均为剪力墙结构，地库为框架结构。
3、本工程墙体为填充墙。
4、本工程外墙面采用保温聚苯板作为外墙保温，屋面均设计为上人、不上人屋面及坡屋面。
根据本工程实际情况重点从以下几个方面进行控制通病的出现：
1、 地下防水工程
2、 砌体工程
3、 混凝土结构工程
4、 屋面工程
5、 外墙保温工程
6、 楼地面工程
7、 门窗工程
8、 电气安装工程
针对本工程质量的重点要求，组织住宅通病控制领导小组
以项目经理为组长，项目副经理及技术负责人为副组长，全体管理人员参与。 小组工作重点：
1、 对照各施工阶段的关键工序，组织施工人员的进行专项技术交底，并做好关键工序的样板先行制度。
2、 施工过程中的控制，不断进行巡视，检查施工容易麻痹的工序，并针对典型例子，进行现场专题会议，杜绝同样的错误操作程序在其它职工身上重复发生。
[键入文字]
3、 定期对施工过程中比较好的工序操作进行宣传。
一、地下防水工程 1.1.1、混凝土裂缝、渗水
1、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料,本工程采用SB卷材防水涂料。
2、采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。
3、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500～700mm，插入式振捣器分层振实，板面应用平板振捣器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
4、防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14d。 1.1.2、变形缝渗、漏水
1、地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。
2、金属防水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严实。
3、用木丝板和麻丝或聚氯已烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。
4、埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。 1.1.3、后浇带施工缝渗、漏水
1、底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
2、墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。
3、后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。
4、后浇带混凝土应进行养护。 1.1.4、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
1、找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。
2、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。
3、柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密;[键入文字] 防水材料应薄涂多遍成活。
4、柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。
5、柔性防水层施工完毕后，采取可靠的保护措施使用EPS板进行保护。 1.1.5施工操作要求：
1、地下室施工时，应做好基坑降排水工作，应使地下水面低于施工地面50CM，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低。
2、地下室底板下的20厚掺5%的防水砂浆施工时，要连续进行，如有施工冷接口时，接口处要做成坡口型，施工下一段时，在坡口处要清理干净，并接上防水浆。在遇到砖胎模处要做成R型，并施工至胎模上口。
3、地下室结构砼浇筑时，严禁在砼中自行加水，砼振捣要密实，为保证有效的振实，必须进行复振，砼浇筑完成后要加强养护。
4、地下室外墙留有施工缝，施工缝处必须加止水钢板，钢板焊接必须满焊，模板固定用螺栓或水电预埋套套管上加焊止水环，止水环与螺栓满焊。
二、砌块砌筑施工
(一)、砌体裂缝
1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。
3、填充墙采用加气混凝土砌块等材料，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。
6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm.
(二)、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差
1、砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位，砌筑完基[键入文字] 础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。
2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。
3、室内尺寸允许偏差应符合下列规定：
1)净高度为：±18mm。
2)室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。
3)楼板水平度：5mm/2m。
(三)、砌筑要求：
1、砌块施工前，要在墙体的转角部位或长度不超15米处设置皮数杆。
2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
3、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
4、砌筑时，砌块要横平竖直，灰缝饱满，饱满度≥90%，不得出现透缝、瞎缝。砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。
5、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。
6、对于长度大于5米、高度超出4米的墙体按照规定设置构造柱(芯柱)和圈梁。对于加气砼砌块，为了防止墙体开裂，沿高度方向还要按不超1米设置60㎜厚配筋加强带。
7、墙体上口与梁板接处缝口小于30㎜，砌块砌筑完成2周后用水泥砂浆填实。
8、与混凝土构件相接处，应在内外墙体粉刷前，设置玻纤维抗裂加强网片，网宽为缝两侧不小于100mm。
三、混凝土结构工程
1、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
2、现场使用预拌商品混凝土时，检查混凝土的坍落度，石子颗粒是否满足设计要求，如果不合格坚决不准使用在本工程上。
3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的[键入文字] 负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
4、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。
5、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
6、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
7、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
8、预制楼板安装时，必须先找平，后座浆。相邻板底下口必须留缝，缝隙宽为15～20mm，预制楼板的板缝宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上、下各留5～10mm凹槽，待细石混凝土强度达到70%后，方可加荷载;其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布，再进行平顶抹灰施工。
9、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。
1)根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。
2)用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
3)日平均气温低于5℃时，不应淋水。
4)对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。
10、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。
1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。
2)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
11、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
四、屋面工程：
1、 屋面：
1.1、出屋面的套管、落水管均要提前预埋，并焊接好止水环，位置正确。
[键入文字] 1.2、出屋面的井道口、女儿墙等，作为二次施工时，均要在接口处凿毛，浇砼时清洗干净，做好接浆处理。
1.3、施工屋面聚氨酯防水涂料层时，基层要干燥，表面要光洁，对出屋面井道、管道口、落水口等处要加强处理，施工分层进行，并保证厚度不少于2㎜。
1.4、防水层施工完成后，再施工上面的工序时要注意对防水层的保护。 屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。
2、屋面盛水试验：
下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。
a. 屋面结构完成后、找平层施工前。 b. APP卷材完成后、加气混凝土施工前。
d. 离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。
五、外墙保温及粉刷工程 外墙保温
1 外墙雨天应停止外墙保温施工，以免影响保温质量。
2 凸出外墙面的各类类管线及设备的安装，必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面平齐，严禁在饰面完成的外墙保温墙面上开孔或钉钉。
3 外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。 4 保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。
5 墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。
六、楼地面工程
(一)、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝
浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水;基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土。
严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度≤30mm。
水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平;混凝土面层浇筑时，应采用平板振[键入文字] 捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。
掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。
地面细石砼标号按施工图，砂为中粗砂，施工时严格控制塌落度。 细石砼面层不得留置施工缝(除分格缝处当施工缝)。
楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：2～1：2.5，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。
细石砼面层抹压应两次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行。第二遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整。
面层抹压后，一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。
细石砼强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其他作业。
七、门窗安装和保护
1、对墙体洞口的要求：
门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。
门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。
对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。
安装门窗时的温度不宜低于5℃。
门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。
2、门窗安装：
应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。
在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。
当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位[键入文字] 置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。
门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，然后用水泥砂浆嵌实。
门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103—96标准。
八、电气安装工程
1、电气管路敷设
专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，座标误差不超过50mm，同层标高误差不超过5mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距300mm。
钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸以下(含2寸)用丝扣连接露出二牙并油漆，用6-8mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。
PVC刚性塑料管采用套管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。
埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100-150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护;PVC刚性塑料管用专用纳子固定。
埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽(不准手工强凿)，管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定
管路长于15m，弯头3只(盒)以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。
箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。
2、管内穿线及柜箱搭头
线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色;多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。
线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。
[键入文字] 在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接;多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接. 粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。
线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。 管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。
3、箱柜安装
箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。
箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。
进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐;2寸以下要用纳子接头。
4、灯具、开关、插座安装
插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁. 灯罩口直径大于250mm(含)灯具不用元木、小于的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致，木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。
有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。 螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。 单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。
[键入文字]
第四篇：宁波市住宅工程质量通病控制措施
前 言
随着社会的发展和生活水平的提高，人们对居住质量要求越来越高。但由于受施工及环境等因素的影响，住宅工程还存在着渗、漏、裂、滴、潮等质量通病，这些质量通病不仅影响着房屋的使用功能，而且给人们日常生活带来诸多不便，也影响用户的身心健康，引起了建筑界同行的高度关注。
为了进一步提高住宅工程质量水平，规范住宅工程质量通病预防和控制工作，促进住宅产业健康发展，宁波市建筑工程安全质量监督总站组织有关工程技术人员编制了《宁波市住宅工程质量通病控制措施》。该措施主要内容按总则、基本规定建设各方主体管理职责、地下防水工程、砌体及混凝土结构工程、屋面防水工程、楼地面工程、装饰装修工程、安全防护工程、室内环境工程、建筑节能工程、给水排水工程、电气工程、竣工交付后住宅工程质量通病处理程序及技术措施、住宅工程质量通病控制验收分类编写。以现行国家设计、验收规范及技术标准为主要依据，从材料采用、设计、施工、管理等方面提出了预防和控制质量通病的具体对策，供建筑工作者在学习、工作过程中参考使用。
本措施通过实地调研、试点实践、经验总结，在广泛征求建设、施工、设计、监理、物业等各方的意见和建议的基础上，经多次研讨和修缮完成。内容详实，条理清晰，具有较强的实用性、针对性、专业性，对各级建设行政主管部门和建设工程各方责任主体加强工裎质量管理，防治工程质量通病，具有指导和借鉴作用。
由于编写组水平有限，加之时间仓促，疏漏和不足在所难免，所涵盖的内容与深度有待于补充和完善，敬请广大读者批评指正。以便我们修订或再版时加以改进。
目 次
1总则.…………………………………………………………………1 2基本规定………………………………………………………………2 3建设各方主体管理职责………………………………………………3 3.1建设单位……………………………………………………………3 3.2设计单位……………………………………………………………3 3.3施工单位……………………………………………………………3 3.4监理单位……………………………………………………………4 4地下防水工程…………………………………………………………5 4.1防水混凝土结构裂缝、渗漏………………………………………5 4.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏……………………………………7 4.3地下室基坑回填土沉陷……………………………………………8 5砌体及混凝土结构工程………………………………………………9 5.1砌体裂缝……………………………………………………………9 5.2底层砌体返潮………………………………………………………11 5.3混凝土现浇板裂缝…………………………………………………11 5.4钢筋混凝土保护层厚度偏差………………………………………13 5.5混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差………………………14 6屋面防水工程…………………………………………………………15 6.1屋面防水层渗漏……………………………………………………15 6.2屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏………………………18 7楼地面工程……………………………………………………………19 7.1楼地面面层起砂、空鼓、裂缝……………………………………19 7.2楼梯踏步阳角开裂、脱落…………………………………………19 7.3卫生间、厨房楼地面渗漏…………………………………………20 8装饰装修工程…………………………………………………………21
8.1顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落………………………………21 8.2内粉刷空鼓、裂缝…………………………………………21 8.3外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落…………………………22 8.4装饰面层泛碱………………………………………………23 8.5门窗变形、渗漏……………………………………………23 9安全防护工程……………………………………………………25 9.1防护栏杆、扶手不合格……………………………………25 9.2不按规定使用安全玻璃……………………………………26 9.3无障碍设施不规范…………………………………………26 10室内环境工程………………………………………………… 28 10.1地漏泛臭………………………………………………… 28 10.2管道噪声………………………………………………… 28 10.3电梯机房及井道噪声…………………………………… 28 10.4设备噪声及辐射………………………………………… 28 11建筑节能工程………………………………………………… 30 11.1外墙外保温系统开裂、保温效果差…………………… 30 11.2外墙外保温面层粘结强度低、空鼓和脱落 ……………31 11.3外窗隔热性能达不到要求 ………………………………31 11.4给水系统节能设施不完善 ………………………………31 12给水排水工程 …………………………………………………32 12.1给水管、器材渗漏及爆裂 ………………………………32 12.2消防设施设置不合理 ……………………………………32 12.3雨、污水系统设置隐患 …………………………………32 12.4水泵、水池(箱)………………………………………………33
13电气工程………………………………………………………………35 13.1防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位……………35 13.2配电保护装置缺漏、无安全保证………………………………36 13.3电气导管敷设不规范……………………………………………36 13.4电气主干线敷设不合理…………………………………………38 13.5电气线路连接不可靠……………………………………………38 13.6电气节能、消防及安全设施不完整……………………………38 14竣工交付后住宅工程质量通病处理程序及技术措施………………40 14.1住宅工程质量通病处理程序……………………………………40 14.2住宅工程质量通病处理技术措施………………………………40 15住宅工程质量通病控制验收………………………………………… 46 15.1住宅工程质量通病控制工程资料……………………………… 46 15.2住宅工程质量通病控制专项验收……………………………… 46 附录1住宅工程质量通病控制措施分部工程验收记录表…………… 48 附录2住宅工程质量通病控制专项验收记录表……………………… 56 附录3住宅工程质量通病控制评估表………………………………… 57 附录4住宅工程质量通病控制设计专项审查表……………………… 58 本措施用词说明………………………………………………………… 59
1 总 则
1. 0.1 为进一步提高住宅工程质量，控制住宅工程的质量通病，规范住宅工程质量通病防治管理，依据国家有关法规和规范，结合本地区实际情况，特制定本措施。
1.0.2本措施控制的质量通病，是指住宅工程中常见、多发的，对正常使用功能和观感带来一定影响的工程质量缺陷。
1.0.3 本措施适用于宁波市行政区域内新建住宅工程，其他工程质量通病的控制可参照本措施执行。
1.0.4 住宅工程质量通病的控制除执行本措施外，还应执行国家和地方相关现行标准、规范。
2 基本规定
2.0.1 住宅工程质量通病的控制，应从设计、材料、施工、管理等方面进行综合预防和治理。
2.0.2 工程招投标监督机构应将通病控制列为招标文件审查的重要内容之一，并将通病控制措施和费用列为竞标的内容。
2.0.3 施工图审查机构应将住宅工程质量通病控制的设计措施，列入审查内容，并提出专项审查意见。
2.0.4 办理住宅工程安全质量监督登记手续时，应提供住宅工程质量通病控制施工图专项审查意见。
2.0.5 工程质量监督机构应将住宅质量通病控制作为监督重点。
2.0.6 工程竣工验收前，应组织质量通病控制的专项验收。交付后应对控制效果进行评估，评估结果作为住宅工程创优评比的主要指标之一。
2.0.7 工程竣工交付后发生的质量通病可参照本书第14.2节的技术措施处理。
2.0.8 住宅工程中新技术、新工艺、新材料、新产品的使用应符合国家和地方相关规定。
3建设各方主体管理职责
3.1建设单位
3.1.1 全面负责住宅工程质量通病控制的组织实施，督促设计、施工和监理等建设各方制定和实施质量通病控制措施，并在相应的合同中明确质量通病控制的责任。
3.1.2应将住宅工程质量通病的控制作为设计任务书的内容之一，所发生的相关费用应列人工程概预算。
3.1.3在招标文件和工程量清单及标底编制中，应列入工程质量通病控制措施项目和费用。
3.1.4招标文件中工期约定不得低于定额工期的80%。
3.1.5应组织设计、监理、施工等相关单位进行质量通病控制的专项验收和评估。 3.1.6在保修期内负责组织质量通病的治理。
3.2设计单位
3. 2.1初步设计文件应包括质量通病控制内容，施工图设计应采取具体的质量通病控制措施。
3.2.2施工图设计交底应包括质量通病控制的设计措施内容。 3.2.3参与工程质量通病的分析和治理。
3.2.4参加工程质量通病控制的专项验收和评估。
3.3施工单位
3. 3.1工程开工前应编制《住宅工程质量通病控制专项施工方案》，经监理单位审查同意后实施。
3.3.2专业分包单位应编制分包工程的通病控制措施，由总包单位核准、监理单位审查同意后实施。
3.3.3应按《住宅工程质量通病控制专项施工方案》组织施工，对作业班组进行技术交底。
3.3.4及时进行质量通病控制施工工序质量检查和隐蔽工程验收，记录和整理相关技术资料。
3.3.5施工过程中，及时分析和总结工程质量通病控制情况，不断完善和改进施工工艺。
3.3.6工程完工自验合格后，编写《住宅工程质量通病控制总结报告》，申报并参加工程质量通病控制的专项验收。
3.3.7参加工程质量通病控制的评估。
3.4监理单位
3. 4.1开工前应审查《住宅工程质量通病控制专项施工方案》，并编制《住宅工程质量通病控制监理细则》，明确具体监理措施。
3.4.2监理过程中应加强旁站监理和平行检验，及时进行质量通病控制隐蔽工程验收，记录和整理相关监理技术资料。
3.4.3组织召开工地例会和专题会议，及时分析和总结工程质量通病控制情况，协调和解决质量通病控制过程中出现的问题。
3.4.4工程完工后编写《住宅工程质量通病控制监理报告》，参加工程质量通病控制的专项验收。
3.4.5参加工程质量通病控制的评估。
4地下防水工程
4.1 防水混凝土结构裂缝、渗漏
4.1.1混凝土裂缝、渗水 4.1.1.1设计
1地下室应进行防水设计。设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作用，以及周围水文地质变化的影响，并根据地下室的使用功能，合理确定防水等级、防水设防高度。
2地下工程中有防水要求的主体结构应采用防水混凝土，并采取减小混凝土收缩的措施。
3防水混凝土结构迎水面计算裂缝宽度不得大于0. 2mm。
4应明确防水混凝土抗渗等级，提出防水混凝土外加剂、掺合料等的主要技术指标要求。
5地下室墙板宜采用变形钢筋，配筋应细而密，网片钢筋间距应≤150mm，分布均匀。水平分布钢筋宜设置在竖向钢筋外侧。对水平断面变化较大处，应增设抗裂钢筋。
4.1.1.2施工
1 防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。
2浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。 3防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。
4 混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度不宜大于500mm，采用插入式
振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
5防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋并浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。
4.1.2混凝土变形缝渗漏 4.1.2.1设计
1地下工程应根据地下室平面形状、平面尺寸、上部主体结构布置、荷载及顶板覆土情况合理设置变形缝。地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的较大变化处、地质明显不同、基础形式不同的地方。
2地下工程的变形缝宜少设，当必须设置时，应选择合适的构造形式。 3应注明或绘制变形缝的构造详图，变形缝防水节点宜采用中埋式止水带与可卸式止水带复合使用的构造形式。
4当地下水压大于0. 03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式;对环境温度高于50℃以上的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带;有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带;无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。
4.1.2.2施工
1地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上。 2用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和庥丝应经沥青浸渍。
3金属止水带宜折边，连接接头应满焊。
4埋入式橡胶或塑料止水带施工时，不得在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。
5采用遇水膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能，使用时应防止先期受水浸泡膨胀。
6 表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布。
4.1.3混凝土后浇带施工缝渗漏 4.1.3.1设计
1 后浇带混凝土应采取抗裂措施，后浇带施工缝处应采取防水措施。 2 应有后浇带平面布置图和底板、地梁、侧壁、顶板、顶板梁等各种混凝土构件的后浇带构造详图。
4.1.3.2施工
1 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
2 墙体不应留垂直施工缝。有防水要求墙体的水平施工缝可留在高出板面不小于300mm、梁底以下300mm以内墙体处，并应设置止水带。
3 后浇带施工缝浇筑混凝土前，应凿除松散混凝土，并将其表面浮浆和杂物清除。浇筑混凝土时，先浇水湿润，排除积水后及时浇灌混凝土并振捣密实。
4 后浇带混凝土应保湿养护14d。
4.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏
4. 2.1设计
1应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层，且柔性防水层应设置在迎水面。
2柔性防水层的基层宜采用1:2.5水泥砂浆找平。
3柔性防水层施工完后应及时做保护层，保护层应符合下列规定： (1)底板、顶板应采用50～70mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层
之间应设置隔离层。
(2)侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料。 4.2.2施工
1 柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。 2 结构基层应清理干净，表面干燥后方可进行下道工序施工。
3 柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材铺贴宜采用满贴法，铺贴严密;防水涂料应薄涂多遍成活。
4 柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。
4.3地下室基坑回填土沉陷
4. 3.1 设计应明确填土的土质、夯实虚铺厚度和压实系数。
4.3.2 宜采用黏性土回填，不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土、耕植土及含有机物大于8%的土作为填料。
4.3.3 应分层夯实，虚铺厚度机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm。
5 砌体及混凝土结构工程
5.1砌体裂缝
5.1.1设计
1 砌体结构的温度变形缝间距或现浇楼屋盖混凝土后浇带间距不宜大于40m。
2 门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，砖柱改用钢筋混凝土构造柱。
3 砖墙或砌块墙内应在下列部位设置钢筋混凝土构造柱：
(1) 墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。 (2) 阳台分隔墙等砌体自由端的端部。 (3) 门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边。 (4) 屋顶女儿墙墙体每一开间处且间距不大于4m。
4 构造柱锚人楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。
5 墙厚不大于150mm且砌体净高大于3m，或墙厚大于150mm且砌体净高大于4m时，墙体半高处或门窗洞上应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁，水平系梁应与柱或剪力墙连接，其宽度与墙厚同，高度不应小于120mm;遇门窗洞口时，系梁高度不应小于180mm，其纵筋不应少于4Φ10，箍筋Φ6@200。
6 屋顶女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。屋顶女儿墙应设置厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200。
7 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。墙体材料为加气混凝土砌块时，过梁伸入墙体长度不应小于300mm，且其支承面下应设置混凝土梁垫。
8 窗台应设置内高外低的L形钢筋混凝土窗台板，厚度不小于60mm，纵筋不宜小于3Φ8，分布筋Φ6@200，两端伸入墙体各600mm。
9 底层分隔墙下应有地梁或基础，与主体基础整体浇筑。
5.1.2材料
1 砌筑砂浆应采用中、粗砂，砌块砌筑应采用配套专用粘结剂。 2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
5.1.3施工
1 现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 2 砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。
3 每天砌筑高度宜控制在1. 8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。 4 砌体应按设计要求与钢筋混凝土墙柱可靠连接，并优先采用拉结筋连接。拉结筋不得弯折使用，末端应有90。弯钩;设置位置应与砖砌体灰缝相吻合，砌块砌体应在上表面开设凹槽，置入钢筋后用粘结材料填实至凹槽的上口平。拉结筋宜预埋，植筋时应进行拉拔试验。当砌块砌体采用专用连接件时，宜采用金属锚栓与钢筋混凝土墙柱可靠连接。
5 填充墙砌至接近梁底、板底时，砌块墙应留有20-30mm的空隙，并留置不少于7d的间歇期，用发泡剂等柔性材料填嵌密实;砖填充墙应留有150mm的空隙，并留置不少于7d的间歇期，可采用斜砖补砌，角度宜为60。，并沿墙方向对称塞砌，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙部位按上述方法补砌。
6 当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。 7 砌体墙开凿应在砂浆强度达到设计要求后采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，导管敷设后，应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固。
5.2底层砌体返潮
5. 2.1 砌体基础应设置防潮层，防潮层设置要求如下：
1 水平防潮层一般设在室内地坪下0.06m处，做法为20mm厚1：2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%～5%的防水剂。
2 当墙体两侧的室内地面有高差时，应在填土一侧作垂直防潮层并连接两道水平防潮层。
3 防潮层应在室内回填后施工，基础顶面清理干净并浇水湿润后抹防潮层并进行养护。
5.2.2 建筑物四周应设置散水、排水明沟或散水带明沟。散水的设置要求如下： 1 散水的宽度，应根据土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水形式确定，宜为500mm，当采用无组织排水时，散水的宽度可按檐口线放出200～300mm。
2 散水坡的标高应高于小区路面标高，散水的坡度宜为3%～5%。 3 当散水采用混凝土时，宜按lOm间距设置伸缩缝。
4 散水与外墙之间宜设缝，缝宽可为15～20mm，缝内应填嵌柔性密封材料。
5.3混凝土现浇板裂缝
5.3.1 设计
1 建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的板块。
2 伸缩缝间距应严格控制。如必须超过时，应采取可靠的技术措施减少温度应力产生的影响。 3 建筑长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带部位应设置加强钢筋，并应采取抗裂措施。后浇带位置、构造详图、混凝土强度等级及材料要求应在设计文件中明确。
4 现浇板厚度与跨度比值宜为1/35～1/30，厨房、浴厕、阳台板厚度不应小于90mm，其他部位的板厚不应小于lOOmm。当板内埋设导管时，板厚度应大于
最大管径的3倍，导管交叉处应采取加强措施。
5 相邻现浇板的厚度不宜相差30mm以上。 6 现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。
7 建筑物两端、变形缝两侧、平面凸处阳角开间楼板块应设置双层双向钢筋，间距不宜大于150mm。开间不小于4.2m的板块应设置双层双向钢筋。其他开间宜设置双层双向钢筋。
8 屋面板应设置双层双向钢筋，间距不宜大于150mm。
9 外墙阳角处宜设置上层放射状钢筋，钢筋的数量不少于7Φ8，长度不小于板跨的1/3，且不小于1. 5m。或在外墙阳角处设置上下两层与受力主筋平行的双向附加钢筋，附加钢筋直径不小于8mm，间距同原受力筋，范围和长度均不小于板跨的1/3，且不小于1. 5m。
10 预埋导管应布置在上下层钢筋网片中间，若在跨中没有上排钢筋，则沿导管方向在板的上表面应采取抗裂措施，可采用增设Φ6双向间距lOOmm宽500mm的钢筋网片，多根导管并排时，增设钢筋网片的宽度应超出导管每边250mm。
5.3.2材料
1 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。
2 现浇板的混凝土应采用中、粗砂。 5.3.3施工
1 模板和支撑的选用应满足强度、刚度和稳定性要求，拆模时混凝土强度应满足规范要求。
2 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
3 施工缝应与板底垂直留置，缝处已浇筑混凝土的抗压强度达到1. 2MPa时，方可继续浇筑。浇筑时缝表面应凿毛，清除杂物和松动石子，冲洗干净并排除积水，再涂刷一道水泥浆后继续浇筑混凝土。
4 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：
(1) 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7d，养护用水应与拌制用水相同。
(2) 用塑料布覆盖养护，并保持塑料布内有凝结水。 (3) 日平均气温低于5℃时，不应淋水。
(4) 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。
5 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1. 2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于lOMPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取减轻对现浇板冲击的措施。
5.4 钢筋混凝土保护层厚度偏差
5. 4.1 设计
1 明确各类构件及特殊部位的钢筋混凝土保护层厚度。 2 楼板上部受力钢筋宜采用HRB335级或HRB400级钢筋。 5.4.2 施工
1 梁、板、柱、墙的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。
2 梁、柱垫块应垫于主筋箍筋交接处箍筋外侧，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径。
3 板底筋保护层垫块应设置在纵横钢筋交叉处，垫块厚度为保护层厚度，纵横向间距不应大于600mm。
4 固定板面筋的马镫支架的钢筋直径不应小于Φ10mm，马镫应搁置在板底筋上面，与上下排钢筋绑扎牢固，不得与模板直接接触。支架间距为：当板面主筋为Φ8时不大于650mm，大于Φ8时不大于800mm。
5.5混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
5. 5.1 施工过程中的测量放线应由专人负责，使用的各种测量仪器应经计量检定。
5.5.2 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，控制线标识明晰。 5.5.3 模板支架搭设完成后，应对模板的标高和平整度进行复核。 5.5.4 在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2m设置一处。 5.5.5 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设Φ48mm的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。
5.5.6 根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
5.5.7 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。
5.5.8 装饰装修施工前，应在柱、墙土抄出水平控制线。
6屋面防水工程
6.1屋面防水层渗漏
6.1.1设计
1 屋面应设计二道防水设防，其中应至少有一道卷材防水层。
2 柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料、浅色涂料或刚性保护层。 3 当采用刚性保护层时，应符合以下要求：
(1)刚性保护层与柔性材料防水层之间应设置隔离层，隔离层可采用聚乙烯涂膜、1:3石灰砂浆等材料。
(2)刚性保护层采用不低于C20细石混凝土，厚度不应小于40mm，内配Φ
6@200双向钢筋网片，且位于保护层的中上部。
(3)刚性保护层按房屋平面形状设置分格缝，且开间方向间距不宜大于4m，进深方向不宜大于6m;刚性保护层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处应设置分格缝。缝宽宜为20～30mm，缝底填充内衬材料，上部用柔性密封材料嵌缝，厚度不小于20mm。
6.1.2材料
1 合成高分子防水卷材厚度不应小于1. 2mm，高聚物改性沥青防水卷材厚度不应小于3mm。
2 合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料厚度不应小于1. 5mm，高聚物改性沥青防水涂料厚度不应小于3mm。
3 倒置式屋面不得采用体积吸水率大于2%的保温材料。 6.1.3细部构造 1 天沟、檐沟
(1)天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。
(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
(3)斜屋面檐沟的附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度lOmm的滴水槽。
2 女儿墙泛水、压顶防水构造应符合下列要求：
(1)女儿墙泛水高度距屋面面层最高处不应小于250mm，泛水宜采用浅
色涂料或铝箔作保护层。
(2)女儿墙为砖墙时，应在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用塑
料或金属压条钉压固定，嵌填柔性密封材料封闭。
(3)女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉
压固定，钉距≤900mm，并用柔性密封材料封闭。
3 水落口处防水构造应符合下列要求：
(1)水落口预埋套管埋设标高应考虑找坡层、保温层及保护层等厚度。 (2)水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封
涂料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，填嵌密封材料。
4 变形缝的防水构造应符合下列要求： (1) 变形缝的泛水高度不应小于250mm。 (2) 防水层应铺贴到变形缝两侧墙体的上部。
(3) 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材包覆。
(4)变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
5伸出屋面管道处防水构造应符合下列要求：
(1)管道根部周围150mm范围内用砂浆做出高30mm的圆锥台。
(2) 管道与基层交接处预留20mm×20mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填。 (3)防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，且应增设一道附加层，
高度和宽度不小于300mm，内外层接缝应错开。
(4)附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料
封严。
6屋面设施基座防水构造应符合下列要求：
(1) 屋面设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。
(2) 在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应增设一道卷材附加层并在周边及顶部浇筑厚度不小于50mm的细石混凝土保护层。
6.1.4施工
1 不应在雨天、雪天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工。 2 基层应清理干净，表面干燥后均匀涂刷基层处理剂，涂刷按先细部后大面的顺序进行;基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的防水卷材相容。
3 卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位的细部构造处理。卷材施工时应以屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。
4 上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。 5 相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上。
6 屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道井、烟道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
7 防水涂料涂抹应多遍成活，厚度应符合设计要求。
6.2屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏
6. 2.1材料
1密封材料优先采用合成高分子密封材料，不得采用沥青或改性沥青类密封材料。
2背衬材料宜采用聚乙烯泡沫棒、橡胶泡沫棒。 6.2.2施工
1 嵌缝前用水冲洗干净且达到干燥，均匀涂刷冷底子油一道。
2 背衬材料的嵌入可使用专用压轮，压轮深度为密封材料的设计厚度。
3 对嵌缝完毕的密封材料避免碰撞及污染，固化前不得踩踏。 4 嵌填密封材料不得在雨雪天、五级以上大风环境下施工。
7 楼地面工程
7.1楼地面面层起砂、空鼓、裂缝
7.1.1 设计
1 面层为水泥砂浆时，应采用1：2水泥砂浆，厚度宜为20mm。 2 细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于30mm。 7.1.2材料
1 选用中、粗砂，含泥量≤2%。
2 面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤1%。
7.1.3施工
1 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水;基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥浆一道。
2 水泥砂浆面层铺摊涂抹均匀，随抹随用短杠刮平;混凝土面层浇筑时，
应采用辊子滚压，保证面层强度和密实度。
3 掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。 4 面层宜按开间设置分格缝。
5 面层施工12h后，应进行养护，连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。
7.2楼梯踏步阳角开裂、脱落
7. 2.1 设计
1 楼梯踏步采用水泥砂浆面层时，应在阳角处设置金属护角。 2 未设置电梯的住宅，其楼梯踏步面宜铺设成品石材。 7.2.2施工
1 踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。抹砂浆前应先刷一道素水泥浆或界面剂，做到随刷随抹。
2 踏步阳角处的金属条应在抹底糙后埋设。
3 踏步面层应按照先立面、后平面的顺序施工，并应将接缝搓压紧密。 4 面层完成后应养护7～14d，养护期间禁止行人上下，并做好成品保护。
7.3卫生间、厨房楼地面渗漏
7. 3.1设计
1 卫生间、厨房的楼地面应设置防水层，防水层的泛水高度不得小于300mm。
2 卫生间楼地面周边除门洞外，应设置高度不小于180mm且符合砌体模数的混凝土翻边，与楼板一同浇筑。
3 主管道穿越楼板处，应设置金属套管，套管高度应高于装饰面层至少20mm。
4 卫生间门洞内侧楼地面标高应比外侧低20mm以上。 7.3.2 施工
1 给排水管道穿越楼面处，应预埋止水套管。
2 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷水泥浆，用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至楼板厚度的2/3处，第二次浇筑楼板厚度的1/3，间隔24h。
3 楼地面排水坡度宜为2%，地漏要比周边楼地面低5mm。
4 防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。 5 防水层及面层施工完毕后，应分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。
6 卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。
8装饰装修工程
8.1顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落
8.1.1 对平整度好的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法，批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0. 5mm，总厚度不宜大于2mm。
8.1.2 抹灰顶棚的混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。
8.1.3 板底抹灰底层应采用1:3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1:1:6混合砂浆。
8.2 内粉刷空鼓、裂缝
8. 2.1 设计
1 烟道和加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。
2 后砌墙体与梁、柱等不同材料交接处应铺设钢丝网或耐碱网格布，与各基体搭接宽度不应小于150mm。
3 墙体内预埋管部位的基层应铺设钢丝网或耐碱网格布，两侧宽度不应小于150mm。
4 抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。 8.2.2 施工
1 基体修凿平整、清理干净，预留孔洞和预埋件校正准确、牢固，并用1:3水泥砂浆修补。
2 混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。 3 轻质墙体基层表面应涂刷专用界面处理剂。
4 墙、柱及门窗洞口的阳角应抹出宽度不小于50mm，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
5 抹灰前基层应浇水湿润，抹灰多遍成活，每层不大于8mm。
8.3 外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落
8. 3.1 设计
1 突出外墙面的横向线脚、挑板、雨篷等出挑构件上部与墙交接处应设置高度不小于lOOmm且符合砌体模数的混凝土翻边，并与其构件整浇。
2 加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。
3 后砌墙体与梁、柱等不同材料交接处应铺设钢丝网或耐碱网格布，与各基体搭接宽度不应小于150mm。
4 外粉刷应采用防水水泥砂浆。
5 外粉刷面层应掺入抗裂纤维，且应设置分格缝。分格缝不应采用塑料装饰条。
6 外墙饰面层宜优先采用外墙涂料，外墙涂料应选用吸附力强、耐候性好、
耐洗刷的弹性涂料，找平腻子应采用有抗裂性能的腻子。当采用饰面砖时，其铺贴离地高度不应超过50m，应选择带有燕尾槽的饰面砖，且规格不应大于200cm。
7 当设有外保温系统时，墙体基层上应设置一道防水水泥砂浆。保温层采用板材时，防水水泥砂浆厚度宜为20mm;保温层采用浆料时，防水水泥砂浆厚度宜为lOmm。
8.3.2 施工
1 基体修凿平整、清理干净，预留孔洞和预埋件校正准确、牢固，并用1:3水泥砂浆修补。
2 混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。 3 轻质墙体基层表面应涂刷专用界面处理剂。
4 抹灰前基层应浇水湿润，抹灰多遍成活，每层不大于8mm。
5 外窗台、腰线、外挑板等部位应粉出不小于5%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度宜为20mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。
6 饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆满铺粘贴，并及时清理缝隙。 7 饰面砖嵌缝材料宜选用专用嵌缝剂，嵌缝时采用抽缝条反复抽压密实、光滑。
8.4装饰面层泛碱
8.4.1 拌制砌筑砂浆应采用可溶性含量少、颗粒构造致密、吸水率小、连续级配较好的砂子和含碱量低于0. 6kg/m3的低碱水泥。
8.4.2 粉刷用的淡化海砂应抽样复试，并符合设计要求。
8.4.3 装饰用天然石材安装前，应在背面和侧面涂刷专用防腐处理剂。 8.4.4 拌合砂浆掺一定数量的减水剂。
8.5门窗变形、渗漏
8.5.1 设计
2 1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等级三项性能指标。 2 门窗拼樘料应进行抗风压变形验算，拼樘料应左右或上下贯通，并与洞口墙体可靠连接。
3 门窗洞口应预埋固定门窗框昀混凝土预制块，门窗框与预制块间应采用连接件连接。
4 室外窗台面低于室内窗台面不得小于20mm，室外窗台面外坡度不应小于5%。外墙门窗的窗楣应设计滴水构造。
5 外墙门窗框料与墙体间缝隙，应采用发泡剂填充，外口采用防水耐候密封胶封缝;拼樘料与门窗框连接处应采用密封材料密封。
8.5.2 材料
1 塑钢门窗型材应使用与其相匹配的热镀锌增强型衬钢，衬钢厚度应满足规范要求且不得小于1. 2mm，并应作防腐处理。
2 窗底框挡水板高度不得小于30mm，并应设置泄水孔，孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求。
3 门窗五金配件型号、规格应与门窗相匹配，并配置齐全;平开门窗的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料;可移动门窗不得使用塑料滑轮。
4 门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1. 5mm。 8.5.3 施工
1 门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
2 门窗安装固定点间距不大于500mm，距离转角不超过180mm。不得采用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3 门窗框与洞口缝隙应清理干净后填充发泡剂，一次成型。 4 塑料门窗五金安装时，应设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安
装时，先钻孔，后拧入自攻螺钉。
5 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。打胶处应清理干净，干燥后应采用中性硅酮密封胶密封。不得在涂料面层上打密封胶。
9安全防护工程 9.1防护栏杆、扶手不合格
9.1.1 防护栏杆、扶手应选用坚固耐久的材料，设计除应明确式样、尺寸、材料外，还应绘制构造详图。
9.1.2 防护栏杆应能承受不小于0.5kN/m的顶部水平荷载，主要受力杆件的锚固构造可采用预埋件或者后置埋件，并应符合以下要求：
1 预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。
2 后置埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不宜小于80mm;立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm;后置埋件应直接安装在混凝土结构构件上。
9.1.3栏杆高度应符合以下要求：
1 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。六层及六层以下栏杆高度应不小于1.05m，七层及七层以上栏杆高度应不小于1.10m。其高度应从可踏部位顶面起计算。
2 室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不小于0. 90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0. 50m时，其高度不小于1.05m。
3 窗台低于0. 90m时，应采取防护措施。防护高度应不小于900mm，其高度应从可踏部位顶面起计算。沿飘窗窗框设置的防护栏杆高度从飘窗台面起算。 。
9.1.4阳台、外走道、屋顶和空调室外机围护等易遭受日晒雨淋的地方，不得选用未经防腐处理的木材和易老化的复合塑料等。选用铁件时，应采取防腐措施。
9.2不按规定使用安全玻璃
9. 2.1 施工图设计文件应明确安全玻璃的使用部位、品种、规格及性能要求。 9.2.2 下列部位应使用安全玻璃：
1 面积大于1.5m2的窗玻璃、距离可踏面高度0.9m以下的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗。
2 七层及七层以上建筑物外开窗。 3 玻璃幕墙、无框玻璃门。 4 天窗、采光顶、雨棚。 5 室内隔断、浴室围护和屏风。
6 楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆。 7 易受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。 9.2.3 下列部位应使用夹层玻璃或钢化夹层玻璃：
1 最高点离楼地面高度大于3m的屋面玻璃应使用夹层玻璃。
2 最低点离一侧楼地面高度大于3m且小于等5m范围内的承受水平荷载的栏板玻璃应使用钢化夹层玻璃。
3 框支承地板玻璃应使用夹层玻璃，点支承地板玻璃应使用钢化夹层玻璃。
4 一般窗玻璃兼作防护时应使用夹层玻璃。 5 幕墙玻璃兼作防护时应使用钢化夹层玻璃。
9.3 无障碍设施不规范
9. 3.1 七层及七层以上住宅的建筑入口、入口平台、公共走道、候梯厅、电梯轿厢等部位应进行无障碍设计，并应符合以下要求：
1 入口设台阶时，应设轮椅坡道和扶手，坡道的坡度不应超过1：12，坡面应平整而不光滑，明确坡道和扶手的细部构造。
2 入口平台宽度不应小于2m。
3 供轮椅通行的走道和通道净宽不应小于1. 2m。
4 供轮椅通行的门净宽不应小于0. 8m，并应在推拉门和平开门门把手一侧的墙面留设不小于0. 5m的墙面宽度;供轮椅通行的门扇应安装视线观察玻璃、横执把手和关门拉手，在门扇的下方应安装高0. 35m的护门板。
5 门槛高度及门内外地面高差不应大于15mm，并应以斜坡过渡。
9.3.2 七层以下设置电梯的住宅公共出入口应符合本书9. 3.1第1款的要求。
10室内环境工程 10.1地漏泛臭
10.1.1 不得采用钟罩式地漏。
10.1.2 洗脸盆、浴缸、淋浴房等的排水应至少有一个接入地漏存水弯，或采用多通道地漏。
10.1.3 地漏保证水封高度达到50mm以上。
10.2管道噪声
10.2.1 主卧室的卫生间宜为同层式排水。精装修住宅主卧室卫生间排水立管宜做封闭管井。
10.2.2 多层住宅排水立管宜采用旋流加强(CHT)型、双壁中空螺旋或柔性铸铁等排水管。
10.2.3 管道支架与管道之间设置橡胶垫。
10.2.4 当卫生间紧贴卧室时其管道应布置在不靠卧室的墙边。
10.3 电梯机房及井道噪声
10. 3.1 电梯井道不应与卧室紧邻布置，不宜与起居室紧邻布置，受条件限制需要紧邻起居室布置时，应采取有效的隔声和减振措施。
10.3.2 准确调整曳引钢丝绳弹簧压力，保持各处受压力相等;调整安全钳楔块与导轨的间距，应保持在2～3mm。
10.3.3 严格控制轿厢的垂直度，调整好开门刀与门锁滚轮位置，保持正确性，防止轿厢与层门有碰撞噪声。
10.4设备噪声及辐射
10. 4.1设置在屋面的消防系统稳压设备应选用小功率、低转速水泵，设备的进出水管上设软接头隔振。当采用气压罐稳压时，气压罐与水泵的基础连体采用隔振垫隔振;当采用水泵稳压时，水泵应布置在公共部位屋面上方，且水泵基础与屋面结构采用隔振垫隔振，布置在套内正上方时，水泵基础应架空并采用隔振垫隔振。
10.4.2 水泵房不得布置在与套内紧邻的正上、下方及其毗邻的房间内。 10.4.3 生活给水设备宜选用多泵变频、无负压等供水设备。设备基础与地面用隔振垫隔振，进出水管上设软接头隔振。
10.4.4 当配变电所与上下或者相邻的居住房间仅有一层楼板或墙体相隔时，配变电所内应采取屏蔽、降噪等措施。
11建筑节能工程
11.1 外墙外保温系统开裂、保温效果差
11.1.1 设计
1 外墙外保温系统应明确各构造层做法，并绘制外墙勒脚、窗洞口、飘窗板、阳台、雨篷、空调机搁板、女儿墙、变形缝和管道穿墙等部位的节点详图。
2 薄抹面层系统的抗裂保护层厚度应为3～7mm，内置网孔为4～8mm的耐碱网格布;厚抹面层系统的抹面层厚度应为8～10mm，内置网孔为12～15mm、丝径为0.9mm的热镀锌钢丝网片。
3 外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、出挑构件和女儿墙等热桥部位。
11.1.2 施工
1 不得随意更改系统构造、材料及节点做法。
2 保温层施工不应在雨天、雪天、6级风及以上天气和环境平均温度低于5℃时进行。
3 凸出外墙面的各类管线及设备的安装应采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口应埋设套管并与装饰面齐平，不得在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
4 外墙预埋件、预埋套管及外架连墙杆等部位的保温和防水层应逐层进行处理。
5 外保温抗裂保护层采用抗裂网时，应在保温层表面先批刮一遍聚合物砂浆，再铺贴抗裂网，应使抗裂网居于抗裂保护层中部。
11.2外墙外保温面层粘结强度低、空鼓和脱落
11.2.1 饰面层宜优先选用弹性涂料。
11.2.2 当饰面层选用饰面砖时，抗裂保护层中应设置热镀锌钢丝网，并用锚栓锚固，锚栓的间距不应大于500mm。
11.2.3 抗裂砂浆和保温浆料应符合设计要求。保温浆料应分层施工，保温板材与基层之间宜采用满粘法施工。
11.2.4 基层与保温层、保温层与薄抹面层、薄抹面层与饰面层之间的粘结强度应进行现场拉拔试验，试验结果应符合设计要求。
11.2.5 后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验，试验结果应符合设计要求。
11.3外窗隔热性能达不到要求
11. 3.1 外窗玻璃应采用中空玻璃，外窗框应采用断热型材。 11.3.2 向阳面的外窗宜设置相应的遮阳装置。
11.4给水系统节能设施不完善
11. 4.1 应利用城市供水管网的余压，宜选用无负压给水设备叠加供水。 11.4.2 高层住宅生活给水系统宜采用给水设备分区。
11.4.3 设计应标明生活给水管道住宅入户(水表)处的压力，普通住宅入户管的压力宜为0. lMPa;复式住宅入户管的压力宜为0. 15MPa，不宜大于0.2MPa。
11.4.4 生活给水分区供水的十二层以下(含十二层)住宅，低区的太阳能热水系统不应采用一体式太阳能热水器。
12 给水排水工程
12.1给水管、器材渗漏及爆裂
12.1.1 设计
1 应标明各分区给水系统的工作压力，各分区最低处住宅入户管水压不大于0.45MPa，并应有防超压措施。
2 生活给水系统不应采用减压阀分区。
3 一个生活给水系统供多栋住宅楼用水时，其配水管水头损失不宜大于0. lMPa。
4 生活给水设备出口处宜设泄压装置。 12.1.2 施工
1 给水管管材与配件应采用同一厂家的产品。 2 选用的PP-R管配件应具有热温测试报告。
12.2 消防设施设置不合理
12. 2.1 室内消火栓箱宜暗装，并不应设在与住户共有的墙上。
12.2.2 高层住宅高位水箱高度不能满足最不利点消火栓或自动喷水灭火系统喷头的水压时，不宜采用稳压泵稳压。
12.2.3 消防系统分区及防超压措施应考虑气压设备的影响。 12.2.4 消防应按系统设置试水装置。
12.3雨、污水系统设置隐患
12. 3.1 设计
1 屋面雨水宜采用直落式排水并设置雨水斗，当采用侧排时，雨水管数量应经过计算确定。
2 屋面雨水管应采用给水管材。多层住宅雨水管宜选用UPVC、ABS塑料给
水管。高层住宅雨水管宜选用钢塑复合管或金属给水管。
3 排水管不应挡住排气道、门窗。塑料排水立管与灶具边的净距不应小于0. 4m。
12.3.2施工
1 不得采用铸铁通气帽代替雨水斗。 2 屋面雨水排水管不应安装雨水盛水斗。 3 雨水管应采用加长管卡固定。
4 雨水斗应固定在屋面承重结构上且应预埋止水套管。
5 塑料排水管伸缩的位置应靠近水流汇合管件处，当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下;当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时，应设置于水流汇合管件之上。横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游，伸缩节插口应顺水流方向。
6 高层住宅中大于等于DN100的塑料管道(CPVC给水管除外)在穿越楼层或防火区域处应按设计要求设置阻火圈。
7 排水通气管不得与风管或烟道连接，且应符合下列规定： (1) 通气管高出非上人屋面顶面不应小于300mm。
(2) 通气管出口周边4m内有门窗时，高出门窗上口600mm或引向无门窗侧。
(3) 通气管高出上人屋面顶面不应小于2m。
(4) 通气管不应设在建筑物挑出部分檐口、阳台、雨篷等下面。
12.4水泵、水池(箱)
12. 4.1 设计
1 生活水池(箱)进水管口的最低处应高出溢流边缘一倍进水管径，且不
小于25mm，不大于150mm。
2 消防水池(箱)进水管口的最低处应高于溢流边缘150mm以上。 3 生活水池应密封，宜设微电解水箱消毒机。 4 消防水池宜设微电解水箱消毒机。
5 给水系统采用无负压设备供水时，应配置清水池。无负压设备应设置从管网或水池抽水的切换装置。
6 布置在地下室的水池进水管上应增设电动阀，电动阀由水池水位控制，当浮球故障时关闭进水。
12.4.2施工
1 水池内预埋管及预埋件的位置应根据选定厂家的水泵规格、型号确定。 2 隔震垫应设在泵混凝土基础下面。泵的进出口处装软接头，软接头外侧的进出水管应安装固定支架。
3 水泵吸水管如变径，应采用偏心大小头，管顶平接。
4 消防泵吸水管不得高于泵进水口，应与泵进水口管内顶平接并坡向水池，吸水管竖直向下，管口水平。
13电气工程
13.1 防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位
13.1.1设计
1 屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连;在屋面接闪器保护范围之外
的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2 30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接;竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3 每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4 设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
13.1.2施工
1 接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求;除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2 当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线;接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3 等电位联结排与等电位联结线应采用 专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
13.2配电保护装置缺漏、无安全保证
13. 2.1 总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。 13.2.2 分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应
设置剩余电流动作保护器。住宅分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
13.2.3 电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
13.2.4 厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具;应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
13.2.5 卫生间、浴室的0、1及2区内，不应装设开关设备及线路附件;当在2区外安装插座时，其供电应符合规范要求的安全条件。在0、1及2区内，非本区的配电线路不得通过，也不得在该区内装设接线盒。
13.2.6 电气产品应具有合格证和随带技术文件;实行生产许可证和安全认证制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。
13.3 电气导管敷设不规范
13. 3.1设计
1 敷设在钢筋混凝土现浇楼板内的导管最大外径不应超过板厚的1/3;对管径大于40mm的保护管在混凝土楼板中敷设时应采取加强措施。混凝土板内导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不小于50mm。
2 墙体内暗敷导管时，不得在承重墙上开长度大于300mm的水平槽;墙体内集中布置导管和大管径导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。消防配电线路穿管暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不应小于30mm。
3 电气导管、电缆桥架穿越建筑物变形缝处，应设补偿装置。 13.3.2施工
1 钢导管的连接应符合下列规定：
(1)采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2;连接后，
其螺纹宜外露2～3扣。螺纹连接不应采用倒扣连接，连接困难时应加装盒(箱)。
(2)采用套管焊接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
(3)钢导管不得对口熔焊连接;镀锌或壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
(4)镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或紧定连接(卡压连接);紧定连接(卡压连接)应采用标准的连接部件，埋入现浇混凝土中的接头处应采取防止混凝土浆液渗入的措施。
2 钢导管的接地连接应符合下列规定：
(1) 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接跨接接地线。 (2)镀锌钢导管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不得采用熔焊连接;跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯软线。
(3)进入配电箱的金属导管应与箱体的专用PE端子做电气连接。 3 导管入箱盒应垂直穿入，箱盒内外加锁紧螺母锁紧;配电箱内导管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路锁紧后拆去挡板，确保管高度一致。
13.4 电气主干线敷设不合理
13. 4.1 高层住宅垂直主干线路部分应采用电气竖井敷设方式。
13.4.2 住宅的电气干线(管)、电信干线(管)，不应布置在套内;公共功能的电气设备和用于总体调节和检修的设备，应设在共用部位。
13.4.3 计量表箱不应暗装在与住户共有的墙上。
13.5 电气线路连接不可靠
13. 5.1 多股绝缘电线在剥头时应用剥线钳剥线，不应损伤线芯和断股。
13.5.2 保护接地线(PE)在插座间不得串联连接。相线与中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电。
13.5.3 电线接头应设置在盒(箱)或器具内，不得设置在导管内，专用接线盒的位置应便于检修。
13.5.4 电线线芯与设备、器具的连接应符合下列规定：
1 截面积lOmm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。 2 截面积为2. 5mm2的多股铜芯线应先拧紧搪锡或接续端子后，再与设备、器具的端子连接。
3 截面积大于2. 5mm2的多股铜芯线，除设备、器具自带插接式端子外，应接续端子后与设备、器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。
4 每个设备、器具的端子接线不得多于2根电线。
5 电线端子的材质和规格应与芯线的材质和规格适配，截面积大于2. 5 mm的多股铜芯线与器具端子连接用的端子孔不应开口。
13.6 电气节能、消防及安全设施不完整
13.6.1 住宅公共部位的照明应采用高效光源、高效灯具和节能控制措施。 13.6.2 高层住宅的楼梯间、防烟楼梯间前室、消防电梯前室、合用前室应设置应急照明。当应急照明在采用节能自熄开关控制时，应采取应急时自动点亮的措施。
13.6.3 住宅应具备在紧急事态时人员从建筑中安全撤出的功能。安装有出入口控制系统的住宅，应保证住宅直通室外的门在任何时候能从内部徒手开启。
214竣工交付后住宅工程质量通病处理程序及技术措施
14.1 住宅工程质量通病处理程序
14.1.1 工程交付使用后，在保修期内出现住宅工程质量通病时，建设单位应及时组织施工、监理、物业等相关单位及业主(住户)代表进行现场全面检查，做
好详细的图文记录，并经各方签字确认。
14.1.2 施工单位根据检查情况提出处理方案，报监理、建设等相关单位审查同意后实施。必要时组织专家论证。
14.1.3 施工单位应按照处理方案实施，并做好施工记录。 14.1.4 监理单位应对施工过程进行旁站监理，并做好监理记录。
14.1.5 修复后，建设单位组织施工、监理、物业等相关单位进行验收，并形成验收记录。
14.1.6 建设单位应收集、整理通病处理的相关记录和资料，并存档。
14.2住宅工程质量通病处理技术措施
14. 2.1 地下防水混凝土裂缝、渗漏处理
裂缝处理前，应根据裂缝现象综合分析裂缝性质及发生原因，并按不同原因采取相应的措施，对于非结构性裂缝可按以下方法处理：
1 对表面裂缝，可采用聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加耐碱网格布进行封闭。
2 对贯穿裂缝或较深裂缝，或结构性裂缝经过结构加固后遗留的裂缝，应采用高压注浆的方法封闭，注浆材料常用的有环氧树脂类、聚氨酯等。
3 裂缝修补后，面层用水泥基聚合物等防水材料进行处理。 14.2.2砌体裂缝处理
非承重砌体裂缝及承重砌体的非结构性裂缝可按以下方法处理： 1 填缝法
裂缝部位用填充材料进行封闭。封闭前，先剔凿表面抹灰层、沿裂缝开凿u形槽，再用填充材料封闭裂缝。对静止裂缝，可采用改性环氧砂浆、氨基甲酸乙酯胶泥或改性环氧胶泥等填充材料。对活动裂缝，可采用丙烯酸树脂、氨基甲酸乙酯、
氯化橡胶或可挠性环氧树脂等弹性填充材料。
2 压力注浆法
对裂缝部位进行压力注浆封闭，注浆的材料可采用无收缩水泥基灌浆料、环氧基灌浆料等。
3 外加网片法
在砌体表面的裂缝处粘贴网片，网片材料包括钢筋网、钢丝网、复合纤维织物网、无纺布等。网片覆盖面积应考虑网片的锚固长度，一般情况下，网片短边尺寸不应小于300mm。网片的层数：对钢筋和钢丝网片，一般为单层;对复合纤维材料，一般为1～2层。
14.2.3 现浇板裂缝处理
裂缝处理前，应根据裂缝现象综合分析裂缝性质及发生的原因，并按不同原因采取相应的措施，对于非结构性裂缝可按以下方法处理：
1 表面裂缝可采用表面抹一层薄砂浆，或在裂缝表面涂环氧胶泥、贴环氧玻璃布进行封闭处理。
2 缝宽小于0.3mm的裂缝，可采用灌水泥或化学浆的方法进行处理。 3 缝宽大于0.3mm时，可采用灌缝结合外贴碳纤维布等措施进行处理。
4 对有防水要求的现浇板裂缝，应采用高压注浆的方法进行封闭，注浆材料常用的有环氧树脂类、水溶性聚氨酯等。
14.2.4 现浇板厚度偏差处理
板厚度偏差超过施工验收规范允许值时，应提交原设计单位对相关板块进行验算。需要处理的，可按以下方法处理：
1 板底面凿毛并冲洗清理干净，抹一层纯水泥浆或界面剂，设钢筋网片，钢筋网片可用膨胀螺丝固定，喷射不小于30mm的细石混凝土。
2 板顶面凿毛并冲洗清理干净，抹一层纯水泥浆或界面剂，再平铺一层钢
筋网片，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土随捣随抹，厚度不小于30mm。
3 板表面采用粘贴碳纤维布进行补强。 14.2.5 钢筋混凝土保护层偏差处理
1 钢筋混凝土保护层过大时，应提交原设计单位对相关构件进行验算。验算不能满足要求时，应进行加固处理。
2 钢筋混凝土保护层偏小时，可将保护层凿毛，用环氧砂浆重新进行抹平，也可采用刷涂侵入型混凝土保护剂的方法进行处理。
14.2.6 屋面渗漏处理
1屋面渗漏可按以下方法进行处理：
(1)采用密封材料处理。将开裂处卷材沿裂缝两侧各切除30～50mm宽，露出找平层;沿缝剔成宽20～40mm，深为宽度的0. 5～0.7倍的缝槽，清除板缝及两侧的杂物后，基层涂刷处理剂、设置背衬材料，缝内嵌填密封材料并粘牢两侧切开的卷材，缝内嵌填的密封材料应超出缝两侧各不小于30mm宽，高出屋面不应小于3mm，表面应呈弧形。
(2)采用防水卷材处理。将开裂处两侧300mm宽的面层清理干净，缝内嵌填涂料或密封膏;缝上单边点粘宽度不小于100mm的卷材隔离层，面层铺贴宽度大于300mm的防水卷材，其与原防水层的有效粘结宽度不应小于200mm;周边用密封膏将搭接缝封严粘实，宽度不小于10mm。
(3)采用涂膜防水层处理。铲除原卷材老化脱落部分，清扫干净，露出平整基层，裂缝处嵌填涂料或密封膏，固化后铺设两层带有胎体增强材料的涂膜防水层，其厚度应不小于3mm，加筋材料可选用耐碱网格布，宜在裂缝与防水层之间设置宽度为100mm隔离层，接缝处应用涂料多遍涂刷封严。
2节点渗漏可按以下方法进行处理：
(1)水落口与基层接触处渗漏，应将接触处凹槽清除干净，重新嵌填密封
材料，上面增铺一层卷材或铺设带有胎体增强材料的涂膜防水层，将原防水层卷材覆盖封严。
(2)伸出屋面管道根部渗漏，应将管道周围的卷材、胶粘材料及密封材料清除干净，管道与找平层间剔成凹槽，槽内嵌填密封材料，增设附加层，用面层卷材覆盖。卷材收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料或胶粘剂封严。
14.2.7 外墙渗漏处理
1外墙裂缝可按以下方法进行处理：
(1)宽度小于0.5mm的裂缝，可直接在外墙面喷涂防水剂或合成高分子防水涂料。
(2)宽度0.5～3mm的裂缝，应清除缝内浮灰、杂物，嵌填密封材料后，喷涂防水剂或合成高分子防水涂料。
(3)宽度大于3mm的裂缝，应凿缝处理，清除缝内浮灰、杂物，分层嵌填密封材料，将缝密封严实后，面上喷涂防水剂或合成高分子防水涂料。
(4)涂膜宽度应不小于300mm、厚度应不小于2mm，喷涂二遍。
2节点渗漏可按以下方法进行处理：
(1)外粉刷分格缝渗漏，应先清除缝内的浮灰、杂物，满涂基层处理剂，干燥后嵌填密封材料，密封材料与缝壁应粘牢封严、表面刮平，喷涂防水剂二遍。
(2)外墙穿墙管道根部渗漏，应用C20细石混凝土或1： 2水泥砂浆固定穿墙管的位置，并在穿墙管与外墙面交接处设置背衬材料，分层嵌填密封材料，喷涂防水剂二遍。
14.2.8 外门窗渗漏处理
1 窗框型材间隙渗漏，可先将拼角不严密处或拼接渗漏处清理干净，用中性硅胶密封。
2 窗框型材与窗玻璃接缝处渗漏，应将接缝用清洁剂清理干净，嵌填中性
硅胶。
3 门窗框与外墙连接处渗漏，应沿缝隙凿缝并用密封材料嵌缝，喷涂防水剂二遍。
4 飘窗顶板渗漏，可将飘窗顶板清理干净，分层涂刷高聚物改性沥青防水涂料，厚度不应小于3mm。
5 窗扇变形而引起渗漏，应拆卸窗扇、更换已变形或损坏的配件，重新定位、安装、严密封堵。
14.2.9 卫生间、厨房渗漏处理
1楼板局部渗漏，面层凿开，修补防水层，并修复面层。 2 节点渗漏可按以下方法进行处理：
(1)穿过楼地面管道的根部渗漏，应沿管根部轻剔凿出宽度和深度均不小
于10mm的沟槽，清理浮灰、杂物后，槽内嵌填密封材料，并在管道根部及四周涂刷高度和宽度均不小于100mm、厚度不小于1mm的无色或浅色合成高分子防水涂料。
(2)地漏周边渗漏，应沿周边轻剔凿出宽度和深度均不小于10mm的沟槽，清理浮灰、杂物后，槽内嵌填密封材料，修复面层。
(3)墙脚渗水，应凿除相应部位的褛地面及墙面面层，修补防水层，并修复面层。
14.2.10 楼地面、墙面、顶棚面层空鼓和裂缝处理
1 楼地面面层空鼓和裂缝可按以下方法进行处理：
(1)有裂缝、无空鼓的，可先将裂缝内的灰尘清理干净，表干后用掺粘结剂的水泥浆嵌缝，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。
(2)有空鼓的或裂缝、空鼓同时存在的，可有规则地凿除空鼓或裂缝部位，
用1：2水泥砂浆压实抹平或不低于C20的细石混凝土随捣随抹。
2墙面面层空鼓和裂缝可按以下方法进行处理：
(1)有裂缝、无空鼓的，可先将裂缝内的灰尘清理干净，表干后用掺粘结剂的水泥浆嵌缝，按原设计要求修复。
(2)有空鼓的或裂缝、空鼓同时存在的，可有规则地凿除空鼓和裂缝部位，切口应向外倾斜45，用钢丝刷刷除松动部分、冲洗浮灰。干燥后涂刷界面剂一道，按原设计要求修复。
3 顶棚面层空鼓和裂缝可按以下方法进行处理： (1) 有裂缝、无空鼓的，用掺适量粘结剂的白水泥批嵌。
(2) 有空鼓的或裂缝、空鼓同时存在的，可有规则地凿除空鼓和裂缝部位，清洗干净后按原设计要求刮腻子、刷涂料。
15 住宅工程质量通病控制验收
15.1住宅工程质量通病控制工程资料
15.1.1 住宅工程质量通病控制工程资料一并纳入建筑工程施工质量验收资料。
15.1.2 住宅工程竣工验收前，应向工程质量监督部门提供下列相关资料： 1 施工单位的《住宅工程质量通病控制工作总结报告》 2 监理单位的《住宅工程质量通病控制工作监理报告》
3 各方责任主体签署的单位工程《住宅工程质量通病控制专项验收记录。
第五篇：砖混结构及住宅工程质量通病控制要点及措施
简介： (1)砌体结构质量控制要点及对策.(2)与卫生间相连房间墙体渗漏的控制.(3)外墙渗漏.
(4)外墙窗户渗漏.(5)厨、厕给排水管后浇砼渗漏.
关键字：现场施工 施工监理
砖混结构及住宅工程质量通病控制要点及措施
作者：王宏
(1)砌体结构质量控制要点及对策
● 对砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度控制。
上述“四度”是影响砌体质量的重要因素，平整度、垂直度偏差大会改变砌体的受力状态，影响结构安全。砂浆饱满度、灰缝厚度是影响砌体强度的重要因素。
要从根本上控制“四度”，就要督促施工单位建立随砌随检查的岗位责任制，检查要贯彻自检和专检相结合的原则，特别强调改正和处理的及时性，平整度和垂直度较正应在砂浆初凝前进行，最迟不超过终凝，否则就会影响砌体质量。
●内外墙要同时砌筑,否则要大大影响墙体整体性,影响砌体结构抗震性能。
●对临时施工洞要严加控制。由于楼层施工平面运输需要和过人需要，常在分隔墙上留临时洞口。封口接槎往往不好，造成该部位整体性下降。故要求少留临时洞口，留设洞口顶部应设置过梁，并予设水平拉接钢筋。
●合理留设脚平眼，脚手眼封堵按隐蔽工程验收，以防封堵不密实影响砌体质量及渗水。●严格控制砖、砂等地材质量。
(2)与卫生间相连房间墙体渗漏的控制
上述部分由于使用不同材料施工，各种材料在物理性能指标下特别是热胀冷缩系数相异，往往形成裂缝，造成渗漏，针对于此目前设计已加以考虑，但是考虑在墙体施工时后浇砼，施工单位若马虎从事，只用水冲刷一下，渗漏问题是不能解决的，通过其它类似工程监理我们认为此处增设现浇砼拦水坝，砼浇筑时与板面砼一同进行，确保此处不形成施工缝，就可以确保不渗漏。
(3)外墙渗漏
外墙渗漏一般发生于脚手架洞眼和空调管留洞处，对于脚手架洞眼的堵塞稍有不慎即发生渗漏，空调管洞只要保证预埋角度就可以确保不倒泛水。
对脚手架洞眼的堵塞，监理应严格控制按以下操作方法：清理除尘浇水充分湿润布浆(有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆)填砖(填砖要注意外墙面凹入20mm勾缝一周后粉刷10mm，留10mm一外粉同时进行。
若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。
(4)外墙窗户渗漏
外墙窗户渗漏一般从窗下，窗周边形成倒泛水或流水不畅或填塞材料收缩形成缝隙等原因造成渗漏，解决方法是窗塞缝采用软填料，确保其热胀冷缩系数基本与砂浆一致。
窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。
(5)厨、厕给排水管后浇砼渗漏
厨、厕给排水管后浇砼渗漏是由于新老砼施工接缝处不好，产生施工缝，造成渗水和砼与给排水管接触处由于两种材料热胀冷缩系数不一而产生裂缝造成渗漏，对于后浇裂缝处理应在砼施工时严格控制施工程序，对洞口采取打毛、接浆、膨胀砼和振捣密实控制措施，确保该处不渗漏，对给排水管施工，目前因采用PVC和PPR等新型材料施工，施工时将两管连接管节(伸缩节)置于楼板现浇砼中，(常规做法是在板上或板下0.5m～0.7m处)因伸缩节管径大于排水管，此处相当于形成一个止水带，有效防止水的渗入。
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