企业管理岗位作业标准
第一篇：企业管理岗位作业标准
配置管理员岗位标准化作业指导书
配置管理员岗位说明书
注：工作性质分为：管理、文职、业务、技术、服务
配置管理员岗位职责标准内容
二、标准化作业指导：
(1) 制定配置管理计划
在项目启动阶段，项目经理首先要制定整个项目的开发计划，它是整个项目研发工作的基础。总体研发计划完成之后，配置管理的活动就可以展开了，如果不在项目开发之初制定配置管理计划，那么配置管理的许多关键活动就无法及时有序地进行，而它的直接后果就是造成项目开发状况的混乱，并注定使配置管理活动成为一种救火的行为。由此可见，在项目启动阶段制定配置管理计划是项目成功的重要保证。配置管理计划由配置管理员制定，主要内容是制定配置管理策略，制定变更控制策略，编写配置管理计划，评审配置管理计划。 (2)创建配置管理环境
创建配置管理环境主要是由配置管理员设置硬件环境、设置网络环境、设置软件环境、建立一个配置管理库，储存项目中定义的配置项，安装配置管理工具，例如：ClearCase，SVN等，并提供配置管理培训。
(3)配置管理计划的实施
配置管理计划的实施由项目相关参与人员进行，主要是进行配置标志、建立配置基线、编制状态报告、招待配置审计和变更控制。
制定配置管理计划的过程包括以下主要工作流程：
—变更控制委员会根据项目的开发计划确定各阶段里程碑和开发策略; —配置管理员根据变更控制委员会的规划，制定详细的配置管理计划，交变更控制委员会审核;
—变更控制委员会审核通过配置管理计划后交项目经理批准，发布实施。 (4)配置管理计划的执行
执行阶段的配置管理活动主要分为三个层面： — 由配置管理员完成日常管理和维护工作; — 由开发人员具体执行配置管理策略;— 变更控制。
这三个层面彼此之间既相互独立、又互相联系。 在配置管理执行过程中，具体按照如下流程进行： —变更控制委员会设定研发活动的初始基线;
—配置管理员根据软件配置管理规划设立配置库和工作空间，为执行配置管理人员做好工作准备;
— 开发人员按照统一的软件配置管理策略，根据获得授权的资源进行项目的研发工作;
—变更控制委员会根据项目的进展情况，审核各种变更请求，并适时地划定新的基线，保证开发和维护工作有序地进行。
三、具体业务流程：
1)制定配置管理计划
配置管理员制定《配置管理计划》，主要内容包括配置管理软硬件资源、配置项计划、基线计划、交付计划、备份计划等。变更控制委员会审批该计划。
2)配置库管理
配置管理员为项目创建配置库，并给每个项目成员分配权限。各项目成员根据自己的权限操作配置库。配置管理员定期维护配置库，例如清除垃圾文件、备份配置库等。
3)版本控制
在项目开发过程中，绝大部分的配置项都要经过多次的修改才能最终确定下来。对配置项的任何修改都将产生新的版本。由于我们不能保证新版本一定比老版本“好”，所以不能抛弃老版本。版本控制的目的是按照一定的规则保存配置项的所有版本，避免发生版本丢失或混淆等现象，并且可以快速准确地查找到配置项的任何版本。
配置项的状态有三种：“草稿”、“正式发布”和“正在修改”，本规程制定了配置项状态变迁与版本号的规则。
4)变更控制
在项目开发过程中，配置项发生变更几乎是不可避免的。变更控制的目的就是为了防止配置项被随意修改而导致混乱。
修改处于“草稿”状态的配置项不算是“变更”，无需变更控制委员会的批准，修改者按照版本控制规则执行即可。
当配置项的状态成为“正式发布”，或者被“冻结”后，此时任何人都不能随意修改，必须依据“申请-审批-执行变更-再评审-结束”的规则执行。
5)配置审计
为了保证所有人员(包括项目成员、配置管理员和变更控制委员会)都遵守配置管理规范，质量保证人员要定期审计配置管理工作。配置审计是一种“过程质量检查”活动，是质量保证人员的工作职责之一。
6)其他汇报工作
定期将各个项目的进展情况，向经理及公司质量管理控制部门汇报。发现过程管理中存在的问题，提出过程管理改进意见，实现项目开发的标准化、规范化。
四、任职要求
良好的团队合作精神及工作主动性，良好的质量意识，敬岗敬业，服务意识和责任心强。严格遵守公司各项规章制度，服从领导，听从分配，按时完成任务。
第二篇：维修电工岗位作业标准
本岗位作业标准适用于从事矿山维修电工作业的操作人员。 1 班前准备工作：执行《通用标准》的有关程序 2 作业前准备
2.1 进入工作地点，履行交接班手续，并查看记录。
安全要点：维修电工必须持证上岗。 2.2熟悉所辖范围内供电系统、设备、线路的分布及运行情况，根据工作任务，掌握设备、线路的故障部位、工作内容，制定工作方案。 2.3需要办理停电手续的必须带好停送电工作票。 安全要点：严格执行操作票办理程序。
2.4 掌握所要维修设备拆卸、维修及装配的工艺要求、检修内容及标准、安全技术措施。 2.5 在斜井及竖井下放大件及设备、等特殊作业，应根据审批好的安全技术措施进行作业。 2.6 需要动火作业时，应根据审批好的安全技术措施，协同电气焊工进行作业，并备好防灭火器材。 安全要点：严格执行《电焊工岗位作业标准》。
2.7 大型及关键设备与设施的检修，应提前编制检修计划与检修方案，检修方案应包括审批好的安全技术措施，应指定检修负责人。 2.8 电气设备，设施进行检修时，必须严格遵守工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断制度、工作终结和恢复送电制度。
安全要点：作业前睡眠要充足，不得饮酒。
2.9 严格按照《电业安全工作规程》进行现场检查巡视。
安全要点： a 携带好必要的安全用具和工具仪表，佩戴好劳保用品。 b 作业前必须认真核对工作项目和操作票内容。 3 作业
3.1 倒闸操作必须填写“倒闸操作票”，倒闸操作严格按照操作顺序进行。 安全要点：严格执行<<电气通用作业标准>>。 3.3 线路巡视
3.3.1 巡视高、低压架空电缆线路：检查导线是否有烧损、弧垂是否正常，线路绝缘子、瓷横担、电缆头外绝缘是否有闪络烧伤痕迹和老化现象;杆塔是否倾斜等。
安全要求：单人巡线时，禁止攀登电杆和铁塔。 3.3.2 发现导线断落地面或悬挂空中，必须设法防止行人靠近断线地点8m以内，并迅速报告领导，等候处理。 安全要点：8m以外设置安全警戒，防止人员误入。 3.3 高空及井筒作业
3.3.1 登高作业前必须检查登杆工具是否安全可靠;电杆根部是否牢固可靠。
安全要点：登杆前必须检查登杆用具，高空作业必须使用保险带。 3.3.2 上杆前必须先分断电源，严格执行《停送电标准》。 安全要点：人体接触带电体前必须进行验电。
3.3.3 登上杆顶后，保险带要系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆端头上。 安全要点：所有电气器材不准抛上抛下。
3.3.4 在竖井井筒内或井架上维修时，要佩戴好安全带，并将其一端固定在牢靠的位置。
安全要点： a井筒内作业时，采取必要通讯手段与井口信号工保持通讯或信号畅通清晰。 b 在井架作业，要注意周围护栏及行走阶梯必须牢靠 3.4 电气设备的检查
3.4.1 检查按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面检查,进线电源接头有无松动、发热、烧红等现象。
安全要点：地表电气设备设施重复接零保护必须可靠。 3.4.2 井下电气“三大保护”装置是否齐全可靠、准确动作，电气设备设施有无超负荷过载运行现象。
安全要点：临时装设潜水泵排水的电气设备设施严格执行安全用电管理规定。 3.4.3 检查各按钮、手柄是否完好，动作是否灵敏;接地装置是否完好，连接是否紧固可靠。 3.4.4 检查高压开关、母线工作情况是否正常，位置与指示是否相符。 3.4.5 检查绝缘子有无裂纹和破损现象，防雷、接地保护是否运行可靠。 3.4.6 检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。
3.4.7 高压开关及变压器有无渗油现象，检查绝缘用具，验电用具和临时接地线是否良好、可靠。 3.4.8 检查接头套管有无裂痕和放电痕迹，并清除积污，各接线端子应紧固无松动现象。 3.4.9提升机维修电工要检查以下内容：
a 提升机过卷、松绳、闸间隙等各类电气保护装置及各种电气闭锁保护是否满足提升机控制系统设计要求，动作是否灵敏可靠。 b 检查提升机信号系统与提升机控制闭锁是否可靠。
c 井口的操车设备之间的闭联锁及与信号闭锁是否满足要求。
b 检查微机控制程序运转是否可靠，上位机监控故障报警是否正常。 d 检查视频监控显示是否正常，通讯设施是否可靠。
e 提升系统的整流变压器、变频器等电控设备设施是否运行可靠。
f 直流电动机的励磁失励、电枢超温、主回路接地、风机与变流器闭锁是否灵敏可靠。 g 提升过程中是否满足提升速度图的要求，是否有过载、超负荷提升现象。 h 操作台的各种仪器、仪表指示参数是否满足设计要求。
i 提升机高低压设备设施安全护栏是否满足要求;电气设备接地及其他电控设施运行是否正常。
安全要点： a 检查人员与高低压带电体安全距离符合要求。 b 井下着重检查漏电断路器是否可靠，设备金属外壳接地是否符合要求。 c 提升机电气检查时必须与提升系统各岗位操作人员联系好。 d 提升机运行过程中的检查，严禁出现人为干扰造成紧急制动。升降人员时，禁止做任何电气试验。 e 严禁私拆、私装、擅自调整提升机电气元件运行参数。 3.5 电气设备的检修时，严格执行《停送电操作制度》。
安全要点： a 严禁带电移动或检修设备 c 制定落实反馈电源的防范措施。 d 执行一人工作一人监护制度。 e 检修区域与带电区域增设隔离设施。 g 井下电气设备检修要做好接地保护。 h 各种电气检查、试验做好相关记录。 3.6 特殊问题的处理
3.6.1 维修电工在发生特殊问题时应及时赶到现场。
3.6.2 根据故障和事故情况及时做好全部停电或局部停电工作，防止故障和事故的扩大。确保人身和电气设备的安全。 3.6.3 对大故障和大事故要及时汇报领导。 4 下班
4.1下班前的准备:将使用的工具仪表清点并擦拭干净，按相应编号放置在固定地点，做好环境卫生。 4.2 下班:执行《通用标准》。
第三篇：井下钻探工岗位作业标准
一、上岗要求：
1、必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、必须按时参加科队的班前班后会。
3、必须严格遵守矿规矿纪及科队的各项管理制度。
4、必须穿戴整齐，配戴号符合要求的劳保用品方可下井上岗。
5、必须认真学习钻探施工技术措施，了解钻探设备特征和工作原理，熟悉各种仪器的技术性能、工作指标和要求，并且很好的掌握操作方法，严格执行各种钻探技术规程和安全操作规程。、
6、熟悉相关安全规定及矿井避灾路线。
二、班前准备
1、现场询问上班工作任务完成情况，存在的问题。
2、检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。
3、检查钻机各部件，钻机立柱无弯折现象，开关，线路、油管;油箱抗磨油占油箱总容量的是否2/3以上;操作手柄是否灵活;钻机压力表有无破损现象;钻杆及其他零配件齐全，到位并且试运转。
4、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具，材料等。
5、设备安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围的支护，防止冒顶片帮;清理各种杂物、挖好清水池和疏水沟。
6、在上山施工时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
7、根据巷道高度、宽度及钻孔的排列确定钻机架设位置。
8、执行交接手续。
三、操作顺序：
(一)支钻前
(1)加强钻场附近的支护，确保支护良好，安全可靠; (2)确定钻场附近50米范围内有通讯电话或其他通讯设施;
(3)确定有临时水仓、水泵(一个使用，一个备用)、有排水沟;
(4)钻场空气新鲜，通风良好;
(二)支钻
(1)立柱接顶要实，确保立柱打顶牢固可靠并且有防倒装置;
(2)架柱底座的支撑油缸要支设平稳，必要时要有穿鞋; (3)油管要按顺序排放，以不影响行人为准，查看各接口处有无漏油现象;
(4)压力表数值显示正常，钻杆摆放整齐;
(三)钻探过程中
(1)钻孔资料必须要记录详实;
(2)操作人员要站在通风良好，支护牢靠的地方进行操作和记录;
(3)遇到可疑情况要及时和队里或调度室进行联系;
(4)、要熟练掌握钻探设备的结构、性能及操作要领，发现异常及时处理。按时对设备清理维护，保证正常运转。
(5)钻孔必须严格按设计方位、倾角、孔位、序次施工。
(6)、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从指挥人命令，准确、及时迅速地启动和关闭开关。
(7)钻进时人员站立在钻机侧面1米以外，严禁站在运转的钻机后面，防止钻具断裂伤人。
(8)禁止用手、脚直接制动机械运转部分。严禁钻机缺油状态运行，钻头损坏严重状态下运行。
(9)、钻进过程中，一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
(10)若发现煤岩松动、片帮、来压，见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
(11)透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞和泥封闭，或严格按相关要求对钻孔进行处理。
(四)收尾
(1)卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。
(2)不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎。
(3)将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。
(4).钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放;钻孔质量验收;场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。
(5)把钻机、钻机架、钻杆等堆放到干燥、不影响通车行人的巷道一侧。
(6)钻孔资料的整理，每个班都必须填写相关牌板，包括钻孔角度、深度、等原始资料，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班验收审核并签字。
(7)钻机要经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好
四、班后
1、交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机各部是否完好，运转是否正常。
2、向接班人汇报本班工作情况。
3、协助接班人现场检查。
4、发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。
5、履行交接班手续。
6、执行《通用标准》。
7、上井汇报，填写记录。
岗位对标、安全达标考核办法
按照上级有关要求，结合各煤矿安全生产管理实际，我们编印了集团《岗位对标、安全达标手册》，其中包括了煤矿各岗位工种的安全上岗条件、各作业岗位岗前通用标准、各岗位应把握的质量标准化标准、各岗位应遵守的安全作业标准等，在此基础上特制定了《岗位对标、安全达标考核办法》，望严格遵照执行。
一、各煤矿科、队负责所管辖范围内岗位安全工作的自查和自处工作，具体考核按照内部制定的考核程序执行。
二、安全员、各级管理人员、上级各级安全检查人员，检查所发现的安全问题和安全隐患，统一由“质量标准化办公室”对责任队组进行考核，并连带处罚责任班组长10%，所监管科队长5%。
三、具体考核标准：
1、针对上述标准，因岗位人员职责履行不到位，每违反一处，处罚直接负责人5-50元;
2、针对上述标准，因科队管理责任、办法、措施落实不到位，每违反一处，考核责任科队50-100元，并按上述考核比例连带处罚科、队、班长。
四、其他未述事项，仍执行集团及矿内有关规定。
为了提高我矿探放水工的业务素质，强化员工对矿井探放水知识的学习，促使探放水工养成正规操作的习惯，特编制矿井探放水工应知应会知识手册供大家学习参考。
1、矿井防治水的原则是什么?
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、矿井防治水的措施有那些? 答：防、堵、疏、排、截。
5、矿井出水的形式有哪些?
答： 滴水、淋水、 渗水、涌水、 突水、透水。
6、突水征兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
7、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
8、钻孔的参数指那些? 答：方位、角度、孔深。
10、探放老空水时布孔的原则是什么?
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
11、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
12、完好钻杆的标准是什么? 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
14、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
15、发生透水事故后，人员应朝何处撤退? 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
18、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。 20、钻机压柱的安设有何要求?
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定，且有可靠的防倒装置。
21、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些? 答：(1)油箱内油面过低;(2)油箱吸油滤网阻塞;(3)油的粘度过高;(4)油箱空气过滤器阻塞;;(5)吸油管道漏气;(6)油泵内部损坏或磨损过度;
23、钻机启动前需要做哪些准备工作?;答：(1)检查钻孔的方位和角度是否与设计一致;;(2)检查压柱是否齐全可靠 (3)检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求;
(4)检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位; (5)检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠;
24、采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：
(1)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿井时; (2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时; (3)打开隔离煤柱放水时;
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水 6 井等相通的断层破碎带时; (5)接近有出水可能的钻孔时;
(6)接近有水的灌浆区时; (7)接近其他可能出水的地区时。
25、探放断层水的原则：
凡遇下列情况都必须探水：(1)预测采掘工作面前方或附近有断层存在，但断层位置和含(导)水性不清，有可能突水时; (2)采掘工作面前方或附近有含(导)水断层存在，但具体位置不清，或控制不够严密时。
(3)采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态，在掘进工作面前方和采后影响范围内，是否有断层情况不清，一旦遭遇很可能发 7 生突水时;
(4)井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含(导)水，但是深部有可能突水时;
(5)断层已为巷道揭露或穿过，暂时没有出水表征，但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能引起突水，需要探明其局部是否已和强含水层连通，或有底板水的导升高度时;
(6)根据井巷工程和留设断层防水煤柱等的特殊要求，必须探明断层时;
(7)采掘工作面接近推断含水断层100米时; (8)采掘工作面距已知含水断层60米时; (9)采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短 8 时;
(10)采区内构造不明，含水层水压又大于2-3MPa时。 实际操作技能
一、探放水工安全操作标准： 打钻前准备工作
1、根据工作安排，准备、检查，带足本班所需工具、材料等。
2、安装钻机前的准备工作如下：
(1)、检查安装地点的巷道支护和通风情况，发现情况及时处理。
(2)、清理干净杂物，挖好清池，疏通水沟。 (3)、做好通风无死角处，在打钻工程中不准停风， 且要有可靠的风电闭锁装置;(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求;
3、安装钻机时应注意如下问题：;(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙;(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板;(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动;
4、钻孔前的准备工作如下：;(1)、钻机空载调试运行10min;接通水源;(2)、检查排水泵系统是否完善;
且要有可靠的风电闭锁装置。
(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求。
3、安装钻机时应注意如下问题：
(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙。
(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板平整，地木梁入底板平稳，四周打上压柱及斜桩，防止钻进过程中机身晃动。
(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动部分要安设防护栏、保护罩。
4、钻孔前的准备工作如下：
(1)、钻机空载调试运行10min。确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠后，也可接钻杆，并 10 接通水源。
(2)、检查排水泵系统是否完善。
(3)、钻孔前供水、供风、后加压钻机，并停止钻进时，先停钻后停止供水、供风。 钻孔
1、严格按照测量人员标定的孔位和给定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆应注意以下问题：
(1)、检查钻杆是否堵塞，弯曲丝口磨损，不合格的钻杆不得使用。
(2)、连接钻杆要对准丝口，避免歪斜和漏水。 (3)、装卸钻头时，不得损伤合金片、钻头和钻杆。 11 (4)、安装钻杆时应在完成第一根后，再安第二根。
3、开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，压力再逐步增大。
4、开始前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔。孔内岩粉多时应加大水量，冲好孔后方可停钻。
5、钻进时，认真观察给排水情况、钻孔内的振动情况，认真观察钻机各部是否有超温、声音异常等情况，发现问题立即停机处理。
6、钻进时，当钻进10米或复换钻具时，必须量一次钻杆，核实孔深。
7、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8h以上，应将钻杆拉出来，以防止煤(岩)粉 12 卡住钻杆。
8、提出钻具时，有如下注意事项：
(1)、提钻前，要丈量机上余尺，做好钻机以及紧卸工具的准备工作。
(2)、提钻前必须用清水冲孔，排净煤岩粉。
(3)、提钻时操作过程要轻而稳，不得猛刹猛放、超负荷作业，人员必须站在钻具起落范围以外。
(4)、钻具提出后要用棉丝缠住两端，防止钻杆孔堵塞或丝口被破坏。
操作钻机的注意事项
1、启动时，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要及时、准确、迅速。
2、钻机速度不得随意改变。 13
3、钻机进仰角超过25°时，不准在套管下方操作，以免套管滑落伤人。
4、钻机运转时，禁止用手、脚或其他物件制动运转部分，禁止将任何物品放在钻机、水泵电机防护罩上。 下班前的收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、深度、套管下置深度设备运转情况等，全面准确的记录下来。
2、严格执行现场交接班制度。
3、钻孔完工后，做好善后工作，为下次施工做好准备工作。 14
二、探放水工手指口述安全操作规范;15;16;17;
二、探放水工手指口述安全操作规范
15第一章探放水工必知必会必禁知识;第一节探放水工岗位危险源辨识及禁止行为;
一、探防水工岗位危险源;
1、探防水工作业前;(1)钻机各控制部件不安全可靠;(2)钻机缺油状态运行;(3)钻头损坏严重状态下运行;(4)钻机压力水小或压力不够;
2、探防水工作业中;(1)钻机不按次序开机;(2)钻进过程中人员距离钻机较近;(3)操作过程中人员注意力不集中;(4)采空区突水 第一章 探放水工必知必会必禁知识 第一节 探放水工岗位危险源辨识及禁止行为
一、探防水工岗位危险源
1、探防水工作业前
(1)钻机各控制部件不安全可靠。 (2)钻机缺油状态运行。 (3)钻头损坏严重状态下运行。 (4)钻机压力水小或压力不够。
2、探防水工作业中 (1)钻机不按次序开机。
(2)钻进过程中人员距离钻机较近。 (3)操作过程中人员注意力不集中。 (4)采空区突水，造成淹没巷道及人员伤亡。 (5)钻机操作不当，造成人员伤害事故。
3、探防水工作业结束
(1)操作人员听到停机口号不立即停机 (2)钻机停机后不关闭开关、不打开离合器 (3)人员在交接班时未将安全注意事项交清
二、探防水工岗位禁止行为
1、探防水工作业前
(1)严禁钻机各控制部件不安全可靠的情况下运行钻机 (2)严禁钻机在缺油状态运行
(3)严禁钻机在钻头损坏严重状态下运行 (4)严禁在钻机压力水小或压力不够时运行钻机
2、探防水工作业中
(1)严禁钻机再开动时不按次序开机
(2)严禁在钻进过程中人员距离钻机较近 (3)严禁操作过程中人员注意力不集中
3、探防水工作业结束
(1)严禁操作人员听到停机口号不立即停机 (2)严禁钻机停机后不关闭开关、不打开离合器 (3)严禁人员在交接班时未将安全注意事项交清 第二节、探防水工岗位必知必会知识
一、探防水工作业前必须做到
1、精神状态良好。
2、检查钻场附近巷道顶板无掉块、漏渣现象。
3、检查钻场内顶柱是否有松动现象。
4、检查供水管路是否畅通。
5、检查油箱内油位是否满足要求。
6、检查供电是否正常。
二、探防水工作业中必须做到
1、打开压力水开关，经检查确认压力水已正常返出。
2、打开油箱截止阀，经确认截止阀已打开。
3、操作远方馈电开关手把于合闸位置，按下钻机启动按钮启动钻机。经检查馈电已送电，钻机已启动。
4、检查电机运转是否正常，经检查确认钻机运转正常，无杂音。
5、操作钻机手把，检查给进、起拔是否顺畅。经检查钻机一切常。
6、按下钻机停止按钮，关闭压力水闸阀。
7、插入钻杆，安装水帽，打开压力水闸阀，按下钻机启动按钮。经检查确认，上述步骤操作完毕，进入正常钻进 阶段。
8、按下钻机停止按钮，经检查确认，电机已停止运转
9、将远方馈电开关手把打至“零位”，并闭锁。
10、清理工作场所，清点施工工具。
三、探防水工作业结束时必须做到
1、现场工具、材料、卫生清理干净。
2、设备完好。
3、工程质量优良。
第三节 探防水工基本知识问答
1、永煤集团井下钻探注浆施工使用的钻机型号是什么? 答：钻机型号为：ZDY1900S。
2、ZDY1900S型钻机的主机由哪两部分组成? 答：回转器和夹持器。
3、ZDY1900S型钻机油箱内液压油要保持多少? 答：要保持在油位指示针的1/3处。
4、煤矿水害防治的十六字原则是什么?
答：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。
5、煤矿水害防治的五项综合治理措施是什么? 答：探、防、堵、截、排。
6、防治水的目的是什么?
答：(1)保障职工生命安全和国家财产不受损失;(2)避免矿井水害事故的发生;(3)减少矿井涌水量，降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益;(4)解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。
7、底板改造原理是什么?
通过注浆孔注水泥浆，来充填各层含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，并切断水源的通道，使受注含水层被改造为不含水层、隔水层或弱含水层，增强了煤层底板隔水层的强度与厚度，实现工作面安全开采。
8、集团公司防治水24字方针是什么?
立足采面、物探先行、以堵为主、疏堵结合、综合防治、分类治理
9、常见矿井出水通道有哪些? 顶底板裂隙、 断层、 陷落柱、 废旧钻孔、 采动活化裂隙。
10、矿井出水的形式有哪些?
滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
11、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员应朝什么方向撤退?
人员必须朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
12、造成煤矿水灾的地下水有?
答：老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。
13、突水前的预兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
14、采掘工作面探水的条件是什么?
答：(1)接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时;(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时;(3)打开隔离煤柱放水时;(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时;(5)接近有出水可能的钻孔时;(6)接近有水的灌浆区时;(7)接近其他可能出水地区时。
15、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人?
答：由于矿井突水有一个逐步恶化的演变过程，所以现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出
水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。
现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。
灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。
16、我们经常施工的底板改造钻孔的开孔一般使用多大的钻头?
答：134mm。
17、我们经常施工的底板改造钻孔孔口管直径是多少? 答：108mm。
18、钻孔出水后需要进行哪三项数据的测定? 答：水温、水压、流量。
19、注浆孔口必须安设什么? 答：压力表和泄压阀。
20、注浆后必须用什么冲洗注浆管路? 答：清水。
21、钻孔的基本参数是什么? 答：方位、倾角、孔深。
22、遇到水灾事故时，应怎样做?
答：遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。
23、采用地面造浆、输浆、井下注浆时，井下每个注浆地点不得少于几个人? 答：2个人。
24、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生的事故是什么? 答：水帽损坏，高压水伤人。
25、底板改造未终孔而进行注浆的钻孔，水泥的凝固时间不得少于多长时间方准再次施工。 答:16小时。
26、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止什么中毒的呼吸装置? 答：一氧化碳。
27、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须采取什么措施?
答：停止作业，采取措施，报告矿调度室。
28、孔口管每节长多少? 答：2.0m。
29、塌孔埋钻时加压猛拔钻杆可能会发生的事故是什么? 答：油管爆裂，高压油伤人。
30、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有什么人员在现场值班，检查空气成分?
答：瓦斯检查工或救护队员。
31、注浆前注浆管路必须用清水进行试压，压力达到10MPa以上且维持多长时间后方可进行注浆。 答：30分钟。
32、钻机夹持器松而不能夹紧钻杆可能会发生的事故是什么?
答：易掉落钻杆或高压水顶出钻杆伤人。
33、钻孔的注浆终止压力不得小于钻孔出水水压的多少? 答：2～2.5倍。
34、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于多长时间? 答：8小时。
35、钻机在井下的钻探过程中，需要停止钻机运转时的操作顺序是什么?
答：先停电，再停水。
36、ZDY1900S钻机主、副泵空转多长时间后再进行其它操作?
答：5分钟。
37、回转器前进、后退运转要平稳，系统压力不应超过多少? 答：2.5MPa。
38、孔口管外置接头一般长度为多少? 答：150mm。
39、我矿采用的注浆方式是什么?
答：下行式注浆。
40、注浆前未检查注浆管路及二次连接保护可能会发生的事故是什么?
答：高压软管脱落伤人。
41、二2煤层底板注浆改造的目的和意义是什么? 答：将含水层岩体内的水体用浆液代替，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。阻断目的层在水平方向上与原始水体的联系。主要是在空间内封堵导水溶隙，充填后，使之闭合而不导水。阻断目的层与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系，并有限度地增加底板岩层抗水压的厚度。
42、注浆前对管路的检查有何要求?
答：注浆前应对管路的连接、吊挂，压力表的安设，各种连接物件进行检查，要保证管路畅通，压力表灵敏可靠，截止阀、球阀开闭自如有效。
43、钻机压柱的安设要求是什么?
答：压柱不少于4根，压实压牢，压柱有可靠的防倒装置，压柱必须有柱帽，选择平整的顶板打设牢固。
44、完好钻杆的标准是什么? 答:不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
45、探放水设计应设计处“三线”，指的是什么? 答：积水线、探水线、警戒线。
46、油泵排量不足，噪音增大主要有哪些原因造成?
答: 油箱吸油滤网阻塞，油的粘度过高，油箱空气过滤器阻塞，油泵内部损坏或磨损过度。
47、底板改造常用的浆液种类有哪些? 答：水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。
48、矿井突水具备的条件是什么? 答：水源、动力水源、导水通道。
49、井下使用的四吋高压闸阀其耐压强度为多少? 答：6.4Mpa。
50、水害防治工作的第一责任人是谁? 答：煤矿主要负责人。
51、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理几次? 答：3次。
52、根据钻进方法钻机可分为哪两种? 答：冲击式钻进和回转式钻进。
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探放水队队长、书记应知应会复习题;
一、填空题(每空1分，共计30分);
1、防治水坚持的“十六字”原则是指(预测预报)、;
2、集团公司探放水“二十四字”方针是指(物探先行;
3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、;
4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、(导水裂隙带;
5、矿
井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、;
6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水
探放水队队长、书记应知应会复习题
一、填空题(每空1分，共计30分)
1、防治水坚持的“十六字”原则是指(预测预报)、(有疑必探)、(先探后掘)、(先治后采)。
2、集团公司探放水“二十四字”方针是指(物探先行)、(钻探跟进)、(物钻并举)、(探掘分离)、(不探不掘)、(不探不采)。
3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、(岩溶水)。
4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、(导水裂隙带)、封闭不良钻孔、采掘对顶底板的破坏影响。
5、矿井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、(滴入)、(淋水)、(流入)、(涌入)和(溃入)，其中涌入和溃入为突水。
6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、(积水量)和(水压)。
7、“雨季三防”是指(防雷电)、(防汛)、(防排水)。
8、在煤矿透水应急救援过程中，要坚持(救人优先)、(救活人优先)、(防止水害扩大优先)、(利于治水复矿优先)“四优先”的原则。
9、防治水“三专”是指(专业人员)、(专职队伍)、(专用钻机)。
10、探放水孔口管壁厚不小于( 5 )mm
二、问答题(每题3分，共计45分)
1、矿井探放水是指什么?
答：指包括探水和放水的总称。探水是指采矿过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方等水体的具体空间位置和状况等情况。放水是指为了预防水害事故，在探明情况后采取钻孔等安全方法将水体放出。
2、采掘工作面透水前有哪些征兆?
答：挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，水叫，底板鼓起或产生裂隙，顶板淋水加大，顶板来压，出现渗水、水色发浑、有臭味等现象。
3、什么是探水钻孔的超前距?
答：超前距：探水时从探水线开始向前方打钻孔，在超前探水时，钻孔很少一次就能打到积水目标区，常是探水—掘进—再探水—再掘进，循环进行;探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，该段距离称超前距。
4、什么是允许掘进距离、帮距?
答：允许掘进距离：经探水证实无任何水害威胁，可安全掘进的长度。帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离称为帮距。
5、发生透水事故时的处理措施有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁的人员，最先发现透水的现场工作人员一方面报告调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集支柱，堵住出水点，防止事故继续扩大;水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区，安全出井。
6、矿井水害的防治措施有哪些?
答：“防”主要指合理留设各类放水煤柱;“堵”主要指注浆封堵具有突水威胁的含水层;“疏”主要指探放老空水和对承压含水层进行疏水降压;“排”主要指完善矿井排水系统;“截”主要指加强地表水的截流治理。
7、安全水头是指什么?
答：是指不致引起矿井突水的承压水头最大值。
8、矿井突水的定义?
答：凡是井巷掘进及工作面回采过程中，接近或沟通含水层、被淹巷道、地表水体、含水断裂带、溶洞、陷落柱而突然产生的突水事故
9、矿井充水水源主要包括哪些?
答：主要有大气降水、地表水、地下水、老空水。
10、什么是带压开采?
答：是指在具有承压水压力的含水层上进行的采煤。
11、断层的概念?断层的要素是?
答：断层是指断裂面两侧的岩层或岩体沿着断裂面发生显著的位移时。
断层的要素：断层面、断层带、断层线、断盘、断层交面线。
12、根据断层两盘相对运动的方向，可将断层分为哪几类? 答：根据断层两盘相对运动的方向，断层可分为3类：①正断层：上盘相对下降，下盘相对上升。②逆断层：上盘相对上升，下盘相对下降。③平移断层：断层两盘沿水平方向相对移动。
13、井下探放水五项原则是什么? 答：(1)先隔离后探放的原则 (2)先降压后探放的原则 (3)先封堵后探放的原则 (4)先探放后开采的原则 (5)有疑必探的原则
14、ZDY-750型煤矿用液压坑道钻机由哪几部分组成?并说明钻机符号的意义?
答：主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。 Z 表示钻机 D 表示动力头式 Y表示液压传动
750表示主轴最大额定转矩750Nm。
15、孔口安全装置由哪几部分组成?
答：孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀等组成。
三、论述题(每题5分，共计25分)
1、简单论述透水后被围困时采取的避灾自救措施? (1).当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾，迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显的标志。
(2).在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。
(3).避灾时，应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。
(4).被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。
(5).长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不
可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。
2、采掘工作面遇到哪些情况必须确定探水线进行探放水? 答：采掘工作面遇有以下情况时，须进行探放水：
(1)接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿; (2)接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱; (3)打开防隔水煤(岩)柱进行放水前;
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带;
(5)接近有出水可能的钻孔; (6)接近水文地质条件复杂的区域;
(7)采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤(岩)柱厚度不清楚可能发生突水; (8)接近有积水的灌浆区; (9)接近其他可能突水的地区。
3、试述井下探放水施工中的安全技术措施有哪些? 答：井下探放水施工过程中，应采取以下几项安全技术措施： (1)加强钻孔附近的巷道支护工作，背好顶邦，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;
(2)必须清理巷道中的浮煤、挖好排水沟; (3)排水设施满足设计要求;
(4)在施工打钻地点或其附近安装好专用电话，以利于及时汇报。
(5)在确定主要探水孔位置时，应由地质测量人员进行标定，负责探放水工作的人员必须到场，共同确定钻孔方位，倾角和钻孔布置数量及钻进的深度
(6)在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先;(7)熟悉避灾路线;(8)钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压;(9)要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，;(10)探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不;
4、简述探放水工程设计主要内容有哪些?;答：(1)探水钻场位置(含各回次);(2)钻探工;
5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工;
(6)在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。 (7)熟悉避灾路线。
(8)钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压、水量突然增大，顶钻等异常时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻具。并立即向有关部门和负责人汇报和派专人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。 (9)要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，及时采取措施。
(10)探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不得擅自改变设计。
4、简述探放水工程设计主要内容有哪些?
答：(1)探水钻场位置(含各回次);(2)钻探工具型号;(3)设计钻孔帮距、超前距和探水线确定;(4)探放水钻孔组数、个数、方向、角度、孔径、深度;(5)套管规格：长度、
孔径及管壁厚度，孔口阀规格及耐压要求;(6)探水点迎头密闭规格、方式等。
5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工作? 答：略
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三亿文库
3探放水工应知应会
1、防治水的原则是什么?
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、永煤集团防治水的二十四字方针是?
答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。
3、防治水的措施有那些? 答：探、防、堵、截、排。
4、突水应具备的条件是什么? 答：水源、出水通道、动力水源。
5、煤矿五大自然灾害是什么? 答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定? 答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。
7、常用的惰性注浆材料有那些?
答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等
8、常用的浆液种类有哪些?
答： 水泥浆 、水泥-化学混合浆 、化学浆液。
9、矿井出水的形式有哪些?
答： 滴水、淋水、 渗水、涌水、 突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
12、钻孔的参数指那些? 答：方位、角度、孔深。
13、施工时采用钻头应遵循什么原则? 答：先大后小的原则。
14、探放老空水时布孔的原则是什么?
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
16、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。
17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号? 答：MKD-5S型全液压坑道钻机。
18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。
19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架 组成。
20、完好钻杆的标准是什么? 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
21、临时停钻时应怎样操作? 答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。
22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退? 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人?各自的职责是什么?
答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。
25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.
26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。
27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa
28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。
29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。
30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。
31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。
32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。
33、钻机压柱的安设有何要求?
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置;
34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些? 答：(1)油箱内油面过低;(2)油箱吸油滤网阻塞;(3)油的粘度过高;(4)油箱空气过滤器阻塞;(5)吸油管道漏气;(6)油泵内部损坏或磨损过度。
35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些? 答：(1)碟形弹簧损坏，更换弹簧;(2)夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦;(3)夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补
36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么?
答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。 ②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。 ③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。
37、底板加固钻孔施工工艺有哪些?
答： 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。
38、底板改造原理是什么?
答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水
39、MK系列全液压钻机的操作方法?
答：
1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转;手把向后拉，回转器反转;中间位停止。
2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧);手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧);手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。
3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进;手把向后拉，回转器后退即拔起;手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。
4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。
5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转，给进压力增加;逆时针旋转，给进压力减小。
44、钻机启动前需要做哪些准备工作?
答：(1)检查钻孔的方位和角度是否与设计一致; (2)检查压柱是否齐全，牢固可靠;
(3)检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求;
(4)检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位 (5)检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠;
(6)检查钻机的操纵手把是否在中间位置，减压阀、溢流阀、手轮是否在最小位置，是否打开。 MKD-5S型钻机操作规程
一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责钻机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开钻前的检查
1、检查钻场附近巷道帮顶是否完好，发现有活矸、危矸及掉渣现象时及时处理。
2、检查钻杆有无裂纹堵塞，丝扣是否完好。
3、检查压柱是否牢固，生根是否可靠。
4、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。
5、打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。
6、检查油箱的油位是否正常。
7、检查各部润滑情况是否合格。
三、钻孔作业
1、先打开开关手把，后按操作按钮启动键，将电机启动，运行时注意检查：
(1)、钻机附泵皮带是否顺时针旋转，如反转，应将开关手把扳至另一侧，再次启动电机; (2)、检查钻机声音是否正常; (3)、给进、起拔是否正常顺畅; (4)、油管是否有漏油现象。
2、使主、副油泵空转3～5分钟后再
进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。
3、试运转：
(1)、油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳,系统压力表读数不应大于4MPa。
(2)、反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5MPa。 (3)、试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。 (4)、检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。
(5)、在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。
4、开钻：
(1)、一人从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上，待钻机插入回转器后，再启动钻机 (若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机) 。
(2)、将副泵功能转换阀手把推到前位，夹持器功能转换手把推到分离位。将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无芯开孔钻头。 (3)、调节各操作手轮，保证轻压慢速钻进，穿过煤层底板0.8～1m后可稍微调快转速，钻进2m后起钻，将钻头用牙钳松开卸掉。
5、将回转器后退到极限位置，停止电源，安装导向管。
6、将主泵、液压马达变量手轮恢复正常后钻进。
7、下入孔口管，将导向管卸去异径接头后重新下入孔内，拧上接箍，保证牢靠，将全部孔口管下入孔内。
8、根据具体情况调整回转器进行加压或减压钻进。
四、停机
1、减少孔底压力，停止给进，然后停止回转，向前推夹持器功能手把(即夹持器油路开通)，用夹持器夹住钻具。
2、减少孔底压力，停止给进和回转，停供压力水。
3、将起下钻转换手把置于起钻位置，回转器马达排量调到最大。
4、扳动给进起拔手把，拉出钻杆。
5、前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。
6、拉出下一根钻杆，如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。
五、其它注意事项
1、油管没有全部接好前不允许启动电机。
2、孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。
3、停止钻进时，要立即将夹持器功能手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保安全。
4、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。
5、初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。
6、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压原件，以免混入脏
物。
7、使用中经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤芯器加油。
8、定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭明显混浊呈乳白色，应全部更换。
9、每回次钻进结束后钻机必须停掉操作按钮电源。
10、钻进过程中的给进压力必须均匀，严禁忽大忽小。
11、施工过程中发现回转阻力大，有憋泵现象，应停止给压钻进。
2TGZ-60/210型注浆泵操作规程
一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责高压注浆泵的操作及安全维护保养工作。
二、开机前的检查：
1、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。
2、检查各部润滑情况是否合格。
3、检查注浆泵的易损部是否完好，开关是否正常。
4、检查钻场周围环境是否安全可靠。
三、运转时注意事项：
1、先吸清水运转，待一切正常后，方可注浆。
2、正常注浆时，各工种要明确到人，各负其责：
3、操作人员要密切注意压力表压力变化情况。
4、放浆时，要先打开泄压闸阀，并同时关闭孔口进浆闸阀，然后用清水冲洗注浆管路。
5、注浆时，要注意观察注浆泵柱塞后盖是否漏浆。
四、其它注意事项
1、调换档位必须在注浆泵停稳后进行，严禁在注浆泵运转或没有停稳时换档。
2、维修设备时必须停电，坚决不允许设备在运转时进行检修。
3、注浆结束后，应将注浆管路和注浆用搅拌灰桶冲洗干净放到合适位置。
地面注浆站注浆井下操作规程
一、参加注浆人员必须是专业注浆工。注浆时每个地点不得少于2人，1人在工作面注浆，1人巡视注浆管路及注浆段附近巷道有无底鼓、跑浆现象。
二、注浆管路铺设好后，将所有注浆软管两端用铁卡卡牢，用双股8#铁丝将铁卡与2吋铁管法兰盘连接，并对井下整个注浆管路做耐压试验，以后需要延伸的注浆管路，延伸部分也要做耐压试验，耐压值P≮9.5MPa，且稳压30分钟，方可投入使用。
三、注浆前应做好以下检查工作：
1、检查钻场环境是否安全整洁。
2、注浆地点要设专用电话，电话要悬挂在顶板无淋水、灰浆溅不到的地方，距离注浆孔不得大于10米，保证联络畅通。
3、检查孔口管4吋闸阀是否完好，开关是否自如。
4、检查2吋球阀是否堵塞，球阀开关是否灵活，球阀丝扣、法兰盘丝扣、注浆三通丝扣是否有倒丝、乱丝、滑扣等现象，如有，应及时更换。
5、法兰盘上2吋连接头丝扣长度必须大于2吋球阀丝扣长度，且连接时2吋球阀丝扣必须上满。
6、连接注浆三通，泄压阀口朝下，关闭进浆阀，打开泄压阀，压水冲洗注浆管路，检查管路是否畅通。
四、孔口注浆软管用铁卡卡牢，用Φ8mm钢筋链条将孔口注浆软 管铁卡 、注浆三通牢牢捆绑在4吋闸阀上。
五、打开泄压阀，关闭进浆阀，通知地面注浆站用3档压水，待管中空气排尽后，打开4吋闸阀和2吋进浆阀，关闭2吋泄压阀，对孔内压水30分钟后，停止地面压水，打开泄压阀，放水30分钟，使孔内水外流，以冲洗孔内杂质。
六、电话通知地面用3档开始注浆，待孔口压力稳定后，改为5档进行注浆。
七、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系，井下注浆工必须配戴机械手表。
八、注浆期间，注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通。每隔1小时打开一次泄压阀，放出少量浆液，以防时间过长，浆液凝固造成泄压阀开关失灵;同时应每隔1小时检查注浆软管连接部位是否牢靠。
九、当注浆压力升压过快或离注浆终压差1MPa时，应通知地面注浆站由快档调到慢一个档位继续注浆，直至档位降到3档。
十、当孔口注浆压力离设计注浆压力差0.5MPa时，通知地面注浆站用3档压水，此期间如果压力升至注浆终压，应立即打开泄压阀，关闭进浆阀和4吋闸阀，结束注浆。如果压水期间，压力尚未升至注浆终压，则以清水到达孔口作为注浆结束标准。 十
一、每孔注浆结束后，注浆管路要用清水5档进行冲洗，如果其它钻孔需要连续注浆，管路冲洗时间不少于2小时，否则管路冲洗时间不得少于4小时。
十二、孔内注浆结束16小时后，应拆除法兰盘及4吋闸阀，进 行掏洗干净。
探放水工岗位必知必会知识;
1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探;
2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、;
3、防治水的目的：(1)保障职工生命安全和国家财;
4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、断层、陷落柱、;
5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水;
6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通;
7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、 探放水工岗位必知必会知识
1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采。
2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、截、排。
3、防治水的目的：(1)保障职工生命安全和国家财产不受损失;(2)避免矿井水害事故的发生;(3)减少矿井涌水量，
降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益;(4)解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。
4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、 断层、 陷落柱、 废旧钻孔、 采动活化裂隙。
5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。
8、突水前的预兆有采掘工作面或其他地点煤层变湿、挂红、 挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等，透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
9、采掘工作面探水的条件是什么? 答：(1)接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时;(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时;(3)打开隔离煤柱放水时;(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时;(5)接近有出水可能的钻孔时;(6)接近有水的灌浆区时;(7)接近其他可能出水地区时。
10、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人?
答：矿井突水时，现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧 急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。
现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。 灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。
11、钻孔的基本参数是方位、倾角、孔深。
12、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生水帽损坏，高压水伤人。
13、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸装置?
14、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。
15、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或自救器
16、水害防治工作的第一责任人是煤矿主要负责人。
17、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理3次。
18、根据钻进方法钻机可-分为冲击式钻进和回转式钻进
1、防治水的原则是什么?
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、永煤集团防治水的二十四字方针是?
答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。
3、防治水的措施有那些? 答：探、防、堵、截、排。
4、突水应具备的条件是什么? 答：水源、出水通道、动力水源。
5、煤矿五大自然灾害是什么? 答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定? 答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。
7、常用的惰性注浆材料有那些?
答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等
8、常用的浆液种类有哪些?
答： 水泥浆
、水泥-化学混合浆 、化学浆液。 、矿井出水的形式有哪些?
答： 滴水、淋水、 渗水、涌水、 突水、透水。
10、突水征兆有哪些?
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
12、钻孔的参数指那些? 答：方位、角度、孔深。
13、施工时采用钻头应遵循什么原则? 答：先大后小的原则。
14、探放老空水时布孔的原则是什么?
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
6、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。
17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号? 答：MKD-5S型全液压坑道钻机。
18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。
19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架
组成。
20、完好钻杆的标准是什么? 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
21、临时停钻时应怎样操作? 答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。
22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退? 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人?各自的职责是什么?
答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。
25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.
26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。
27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa
28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。
29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。
30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。
31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。
32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。
33、钻机压柱的安设有何要求?
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置;
34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些? 答：(1)油箱内油面过低;(2)油箱吸油滤网阻塞;(3)油的粘度过高;(4)油箱空气过滤器阻塞;(5)吸油管道漏气;(6)油泵内部损坏或磨损过度。
35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些? 答：(1)碟形弹簧损坏，更换弹簧;(2)夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦;(3)夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补
36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么?
答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。 ②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。 ③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。
37、底板加固钻孔施工工艺有哪些?
答： 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水
量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。
38、底板改造原理是什么?
答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水
39、MK系列全液压钻机的操作方法?
答：
1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转;手把向后拉，回转器反转;中间位停止。
2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧);手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧);手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。
3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进;手把向后拉，回转器后退即拔起;手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。
4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。
5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转，
第四篇：岗位标准作业流程学习心得
在作业流程中，标明了规范作业的步骤、每一步骤的安全要点、动作顺序及标准要求，所有流程使用相关人员，均可在浏览流程时对作业内容有清晰的了解，这就相当于在安全上、业务上对工作人员、管理人员进行一次作业前培训，确保人员对作业内容了解和熟悉。
通过学习更换刮板输送机头链轮组件检修作业流程，对刮板机有了更进一步的了解和掌握，在作业过程中进一步完善了风险辨识，保证无漏洞。明确生产技术标准和管理标准，以标准流程化作业确保现场作业质量。通过标准化结构和体系的建设，促进企业标准化作业，将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下，不断创新确保作业安全和检修质量，控制作业标准和流程，实现工作效率的突破。通过岗位标准作业流程管理体系的熟悉，对系统内每个工作任务标准化流程进行了认真仔细学习，寻找到工作中在哪个步骤容易出错，针对这一步加强管理，认认真真按标准作业流程进行工作，做一个合格员工。
第五篇：车间班组岗位安全、5S标准作业卡.
生产线班组岗位操作者审核者整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 安 全标准 危 险 源 防 护 方 法 工 装
1、做好每天的点检工 作,检查夹紧块是否磨
损,辅助支撑是否灵 活,定位销定位块是否 磨损和牢固。
2、日保的时需要把铁 屑清除干净,并把定位 销、定位块上油防止生 锈。4.通用工具使用完 后,做好清洁,归还原 位
5.岗位工装备件保管责 任归在岗人员 安 全 通 道 作 业 区 域
1、工作台、料架及地 面上不允许放置不必要 的物品;
2、物品不能放置于有 碍工作台的使用和安全 通道畅通的地方;
3、吊车使用完后放回 原位
4、作业区域做到每天 清扫一次。 清 扫 相 关 标 识
1.检具都要保证有合格 证,每天要对检具保养 上油2.岗位区域的零件
必须有标牌(质量门 不合格品必须标识不合 格原因,及处理措施; 3.电柜、消防栓的合 格证在有效期内,并且 做好每天的点检工作 4.现场物料按标识(不 合格品标识,流转标 识摆放整齐 现 场 文 件 工 具
1、区分私人用品与公 共用品;
2、必要时,要用的工 具随时处于可取用状态
。必须保持清洁,使用 完后做好清洁,方回原 处摆放整齐;
3、明确保管、保养责 任人;
1、吊车、吊具
2、流水线滚道、机体表面的棱角、机床及附件等碰撞、碾 压;
3、电器箱高压电
1、通道路面不应有导致湿滑 和绊倒的危险物;
2、通道禁止堆放物料
3、在通道上作业时,必须做 好安全警示工作,例如拉警 戒线,做警示牌提醒 责任区域内:
1、每天清扫一次地面,保持 干净整洁
2、设备表面无脏污,每天清
扫一次
3、无随地吐痰,乱扔脏物现 象
4、工具柜表面要每天开班后 会前擦一次 5.使用频次 少或外部借用的工具定制在 指定位置5.岗位内工具,保 管责任归在岗人员
1现场文件分类存放(使用过 的首检单和未使用的区分放 置
2.工艺文件及各类表格分类 存放
3.现场过期工艺文件返还技 术科,其他类文件按有效期 保留或丢弃
1、工作服、劳保鞋的穿戴;
2、防护眼镜、口罩、手套
车间班组 岗位安全、5S标准作业卡
按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。
必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。 清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等,并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。
现场5 S 标准
素养
1、人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取精神
2、员工要正确佩戴厂牌,按公司规定穿工作服,着装整 洁,言谈举止文明礼貌。
3、下班前必须做到“六不走”: ①原始记录未填写好不走; ②不切断水、电、气源不走; ③设备及附件不擦干净不走; ④在制品及材料不堆放整齐不走; ⑤工卡量具不清点、不摆放好不走; ⑥工作场所不打扫干净不走。 作 业 区 域
图
作业区域图 附
将前面3S(整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。
人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。 消除隐患,排除险情,预防事故的发生. 岗位区域CAD图
此资料由提供,如有任何疑问 请给我们留言,谢谢
养②不切断水、电、气源不走; ③设备及附件不擦干净不走;④在制品及材料不堆放整齐不走;⑤工卡量具不清点、不摆放好不走;⑥工作场所不打扫干净不走。
附图6: 安全门
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