混凝土外加剂试验考卷
第一篇：混凝土外加剂试验考卷
外加剂试验要点
外加剂试验方法
一、 支持性规范
1、试验依据： GB 8076-2008《混凝土外加剂》
GB 8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》
GB 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
2、评定依据： GB 8076-2008《混凝土外加剂》
二、检验频率
同厂家、同品种、同编号的掺量小于1%的外加剂每50t为一批，大于1%(含1%)的外加剂每100t为一批，不足50t/100t也按一批计。每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的减水剂用量，每批取样充分混匀，分两等分，一份进行试验，一份密封保存6个月。
三、 主要仪器及技术参数
1、主要仪器：压力试验机、单卧轴混凝土强制性搅拌机、数显混凝土含气量测定仪、电子台秤、电子称、电子天平、5L容量筒、坍落度筒、钢尺。
四、配合比要求;
水泥：规范要求的标准水泥;(需按GB 8076-2008附录A进行化学指标及物理性能检验，水泥每桶重24.5Kg~25.5Kg。有效储存期为生产之日期起半年。)
砂：符合GB/T 14684中Ⅱ区砂要求，但细度模数为2.6~2.9，含泥量小于1%;
石子：符合GB/T 14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm~10mm占40%，10mm~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准。
水：符合JGJ 63混凝土拌合水的技术要求。 配合比：按JGJ55进行设计，
1)水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量360kg/m3;掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。
2)砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼的砂率为43%~47%，掺其他外加剂的基准砼和受检砼的砂率为36%~40%;但掺引起剂减水剂或引起剂的受检砼的砂率应比基准砼的砂率底1%~3%， 3)外加剂参量：按生产厂家指定参量。 4)掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼的塌落度控制在(210±10)mm，用水量为塌落度在(210±10)mm时的最小用水量，掺其他外加剂的基准砼和受检砼的塌落度控制在(80±10)mm，用水量包括液体外加剂，砂、石材料中所含的水量。
拌和机采用容量60L的单卧轴式强制搅拌机。拌和机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。
出料后，应先在铁板上翻拌至均匀，再进行试验，各种砼试验材料及环境温度均应保持在(20±3)℃。
五、各项试验操作步骤
1、坍落度和坍落度1h经时变化量测定：
每批砼取一个试样，坍落度和坍落度1小时经时变化量均以三次 试验结果的平均值表示。三次试验的最大值和最小值与中间之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批试验结果，最大值和最小值与中间值之差均超过10mm时，则应重做。坍落度及坍落度1小时经时变化量测定值以mm表示，结果表达修约到5mm。
砼坍落度按照GB/T50080测定。但坍落度为(210±10)mm的砼，分两层装料，每层高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣15次。测定1h后砼坍落度，应将搅拌的砼留下足够一次砼坍落度的试验用量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置1小时(从加水时间开始计算)，然后倒出，翻拌均匀，按坍落度测定方法测定坍落度，计算出机时和1小时后的坍落度之差，即为坍落度1h经时变化量。按下式计算：
SlSl0Sl1h
2、减水率测定
减水率为坍落度基本相同时，基准砼和受检砼单位用水量之差与基准砼单位用水量之比。按下式计算： WRW0W1100 W0减水率以三批试验结果的算术平均值计，精确到1%。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。若两个测值与中间值之差均超过15%时，则该批试验无效，应重做。
3、泌水率比
先用湿布润湿容积为5L的带盖筒，将砼拌合物一次装入，在震动台上震动20s然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口底约20mm。自抹面开始计时，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续3次无泌水为止。每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，是筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞量筒。最后计算出总的泌水量，精确至1g，基准砼和受检砼按相同方法测定泌水率，按下式计算泌水率： BVW100
(W/G)GW泌水率比按下式计算，应精确至1%： RBBt100 Bc试验时，从每批混凝土拌合物中取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1%，若三个试样的最大值或最小值有一个与中间值之差超过15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应重做。
4、含气量测定和含气量1h经时变化量测定
按GB50080用气水混合式含气量测定仪，按仪器说明进行操作，但拌合物应一次装满并稍高于容器，用振动台振实15~20s。当要求测定含气量1h经时变化量时，应将搅拌的砼留够一次含气量试验的数量。并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置1小时(从加水时间开始计算)，然后倒出，翻拌均匀，再按照含气量测定方法测定含气量。计算出机时和1h之后的含气量差值，即得到含气量的经时变化量。按下式计算：
AA0A1h
5、凝结时间差测定
凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度10N，将砼拌合物用5mm圆孔筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm,下口内径为150mm，净高150mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应略低于筒口约10mm，用振动台振实，约3~5s，置于18~22℃的环境中，容器加盖。一般基准砼在成型后3h~4h,掺早强剂的在成型后1~2h掺缓凝剂的在成型后4~6h开始测定，以后每隔0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一测孔，其净距为试针直径的两倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆便面接触，然后再8~12s内均匀的使测针贯入砂浆23~27mm深度。记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。贯入阻力按下式计算,精确到0.1Mpa。
P R
A根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试试件为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5 Mpa时，对应的时间作为初凝时间，贯入阻力达28 Mpa时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间。
试验时，每批砼拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。若三个批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30min，把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间，若两测值与中间值之差均超过30min，该组试验结果无效，则应重做。凝结时间以min表示，并修约到5min。基准砼与受检砼按相同方法测试，凝结试件差按下式计算：
TTtTc
6、抗压强度比试验
受检砼和基准砼的抗压强度按GB/T50081进行试验和计算，试件制作时，用振动台震动15~20s，试验预养温度为17~23℃，试验结果以三批试验测值的平均值表示，若三批试验中有一批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15%，则试验结果无效，应重做。抗压强度比以掺外加剂砼与基准砼同龄期抗压强度之比表示，按下式计算：
Rfftfc
7、水泥净浆流动度试验方法
在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌，将拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。 1)仪器
水泥净浆搅拌机; 截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无接缝的金属制品;玻璃板(400×400×5mm);秒表;钢直尺，(300mm);刮刀;药物天平，(称量100g，分度值0.1g);药物天平(称量1000g，分度值1g)。
2)试验步骤
①将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模，搅拌器及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
②称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min。
③将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方面提起 ，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。 3)结果表示
①表达净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
②试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5mm。
第二篇：公路水运工程试验检测人员网络平台--外加剂匀质性试验
第1题
外加剂含水率在试验中有两次放入干燥器的冷却时间分别为多少?
A.10min和15min B.20 min和20min C.30 min和30min D.25 min和15min 答案:C
第2题
水泥净浆流动度中将搅拌好的净浆倒入截锥圆模内提起后用秒表计时多久? A.10S B.15S C.20S D.30S 答案:D
第3题
水泥胶砂减水率跳桌完毕后测量的直径是哪两个方向上的长度?
A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向 C.取两个最大直径 D.取两个最小直径 答案:B
第4题
在GB/T8077-2012外加剂密度试验规范中20℃的水ρ是多少? A.0.998 B.0.998 C.0.999 D.1.0000 答案:A
第5题
外加剂水泥净浆流动度试验中的结果表示要包含哪些内容? A.用水量 B.外加剂掺量
C.水泥净浆搅拌机搅拌时间 D.截锥圆模尺寸
E.水泥强度等级名称、型号及生产厂 答案:A,B,E
第6题
以下关于外加剂水泥胶砂减水率试验哪些说法是正确的有哪些? A.水泥的选择没有特殊要求
B.砂应选择用水泥强度检验用的标准砂
C.掺外加剂胶砂流动度为(180±5)mm时的用水量与基准胶砂流动度(180±5)mm时的用水量的比值就是减水率的大小 D.基准胶砂流动度达到182mm那么掺外加剂的流动度需符合(182±5)mm的要求
E.搅拌好的胶砂分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，第二层胶砂，装至高出截锥圆模20mm 答案:A,B,E
第7题
外加剂含固量试验中液体试样称量质量? A.3.12g B.3.0023g C.5.0023g D.4.1234g E.3.0082g 答案:B,D,E
第8题
外加剂含水率试验中称量瓶的恒量过程中，称量瓶第一次称量为23.3621g。那么第二次称量质量为多少就符合恒量要求? A.23.3627g B.23.3623g C.23.3624g D.23.3625g E.23.3626g 答案:B,C,D
第9题
在GB/T8077-2012外加剂细度试验中以下说法正确的有哪些? A.外加剂试样应该充分拌匀并经100～105℃烘干 B.称取烘干试样10g，称准至0.0001g C.条件允许可以采用负压筛析
D.将近筛完时，应一手执筛往复摇动，一手拍打摇动速度约每分钟120次
E.当每分钟通过试验筛质量小于0.005g时停止继续筛析 答案:A,D,E
第10题
混凝土外加剂含固量试验需要将称取的试样放入100℃的烘箱中烘干 答案:正确
第11题
混凝土外加剂含水率试验称取试样约3.0000克置于称量瓶中 答案:错误 第12题 混凝土外加剂密度试验使用的试验方法为比重瓶法 答案:正确
第13题
混凝土外加剂细度试验中天平称量样品需要精确至0.0001 答案:错误
第14题
混凝土外加剂水泥净浆流动度试验中称取试样300g，倒入搅拌锅内。加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，立即搅拌。 答案:正确
第15题
混凝土外加剂水泥胶砂减水率试验中将搅拌好的胶砂装入模套内在跳桌上，以每秒一次的频率连续跳动30次 答案:错误
第三篇：混凝土外加剂合成技术
混凝土外加剂合成技术、复配技术的工程
应用
商品混凝土、工程混凝土、预制件混凝土等，现已大量使用外加剂。怎样经济、高效的使用外加剂，不单是节能、低成本的经济问题，也是一个技术问题。同时是我国外加剂今后发展的导向问题。因我国外加剂市场资源相对充沛，买方在市场中占据主导地位，外加剂的性能受买方技术要求的支配。外加剂的技术发展必然会受到影响，怎样科学、合理的使用外加剂，使其发挥应有的作用，现对外加剂生产——工程应用，作一些浅析。
一、外加剂应用现状，按市场使用目的来分
1、以满足商砼运输、泵送为目的的外加剂。
这类外加剂主要表现为掺量低(萘系减水剂及复配品)掺量在1%一1.5%(液体)左右。其特点是相对减水率较低，但缓凝保塑效果较好。购方使用这样的外加剂一股给的水灰比都较大，或所用水泥蓄水量较低。其购价也较低。水泥用量及混凝土集料成本较高。与不掺外加剂的空白混凝土相比(同塌落度)增强不大。
2、以满足商砼要求，有减水要求的外加剂。
这类外加剂掺量(液体)一般在2—2.5%，购方所使用的水泥蓄水量较大，或品种较多。商砼集料价位适中，可选用一部分质差价低的材料。商砼强度与空白(相同塌落度)相比有所增强。
3、以满足市场需求，供应高强混凝土和特种混凝土为使用目的的外加剂。
这类外加剂掺量一般为2.5～3%(不含抗渗、抗磨、抗冻等其它功能)，这类外加剂水灰比较低，购方对沙、石含泥量、细度、粒径、石粉含量、吸水等都有要求。同时对外加剂的减水率和易性、泌水率、增强性、保塑性、商混外观等有一定要求。这类外加剂具备了同强度要求下，调整、改变配合比，选择集料的可行性。
4、以满足特种工程需要的外加剂。
这类外加剂一般为多品种复合的外加剂或聚羧酸类减水剂，这类减水剂各项技术指标均能满足设计施工需要，可生产高质、耐久高强的混凝土。
综上所述，外加剂是按市场需求分类，在实际中，外加剂供应商不可能按照自己的标准来生产外加剂。满足市场，按照市场需求生产、研究外加剂技术性能是外加剂厂的主导发展方向。
二、外加剂生产——应用中的几个模式
1、
复配型
外加剂复配厂从合成减水剂厂及其它所需材料厂家购进原材料，进行功能性的叠加复合，加入载体后，供应给商砼站、工程使用单位。这类厂投资少、见效快，有一定的利润空间。在外加剂行业中占60%以上。这类厂的技术差异较大，究其原因是复配组方技术、检验检测方法、商砼知识、原料采购方面的差异。
2、合成复配型
国内部分减水剂主料合成厂拥有自己的复配技术，可把自己的产品进行调整、复合，然后直供商砼站或]：程中使用。这类厂在行业中占有30%左右。技术上的差异在于合成工艺、
配方、原料及所掌握的同类产品中先进程度的工艺配方。单一产品的厂家和多品种产品厂家也有一定的差异。
3、复配使用型
这类企业大多属于商混站自建外加剂复配厂，白配白用，可节省部分外加剂使用资金，以增强企业商砼的竞争力。经济效益较好。也有施工单位自建外加剂厂的，目的为了节约资金和保证工程质量。这类企业由于自产白用对商砼集料相对熟悉，技术较简单。使用中可用外加剂解决商砼配合比问题，同时也可用调整商砼配合比解决外加剂的问题。在行业中商砼站(公司)建外加剂厂(复配、合成)的不足10%。这种模式是今后发展的趋势，也正是因此使的复配型企业经营更加困难，技术要求更高。并逐步建立自己的小型、多品种合成厂。
4、生产(合成、复配)经营、科研型
在国内有少数具有一定经济实力、技术实力的外加剂企业，这些企业在技术上位于前沿，有开发新产品、完成特种工程所需外加剂供应的能力。是外加剂行业中新产品、新技术的代表性企业，也是我国外加剂发展方向所在。
三、混凝土外加剂的应用中的性价比
简而言之就是以最少的价格获得最高质量的外加剂或商砼。
性价比有广义的性价比和狭义的性价比之分。广义的性价比以较广泛的范围来综合评定某种外加剂。如高性能混凝土所使用的高性能外加剂，价格一般都较高，单方混凝土成本也较高，但构成的建筑使用寿命则有大幅度增加。无论外加剂或商砼若按使用寿命计算，建筑成本则很低，实际上这
类外加剂及商砼则单价并不高。国内重要工程建筑都以追求建筑的耐外性为目标，对外加剂质量也有严格要求，价位相对也较高，追求高性能外加剂，使用高性能混凝土，建设高质量工程建筑是今后的发展方向。
高性能外加剂在普通商砼中销售也遇到了困难，市场竞争激烈，关注近期利益的现象普遍存在。生产、使用一般性能的外加剂成为了普通现象。由于外加剂材料成本、工艺等因素使减水率在14—25%以的外加剂、萘系减水剂占有主导地位。使一些高性能的外加剂少量进入这一市场。 狭义的性价比狭义的性价比分为以下几个方面：
A、减水剂品种间的性能价格比较。如萘系、蒽系、木质素类、氨基磺酸盐类、脂肪族及三聚氰铵类、糖密类等。
B、各成品(如缓凝减水剂、泵送剂、早强、防冻减水剂)的不同生产厂家的对比。一般按外加剂掺量乘价格进行比较(相同减水率和塌落度及保留值、强度等)。
C、掺不同外加剂生产同质量混凝土单价的比较。这种性价比以降低混凝土单方成本为目的。其中需要按外加剂性能对配合比进行调整，以取得最佳的性价比。要获得好的性价比，
同一品种外加剂需要好的配合比，集料、拌合水，检验方法，生产工艺等来配合。
影响减水剂性价比发挥的因素有：
(1)水泥
水泥的质量直接关系到外加剂的减水率、保塑性。同一外加剂，使用不同品牌的水泥在同配合比下会有很大差异。这种差异在于：水泥配料、工艺等因素，影响因素的有水泥生产时的助磨剂品种，特别是以提高水泥近期强度为目的的超早
强型助磨剂。水泥存放期和温度也是影响外加剂发挥作用的重要因素。实证明近期(1—3天)、高温(50—80℃)水泥使用泵送
剂时达到正常状态时的技术指标要增加25—30%的掺量。
(2)拌和水，检验用水
能影响到减水剂及混凝土性能的还有水，其中水温是一个原因，在南方地区暑季施工时问题较突出。温度较高的水使混凝土水化加快，外加剂有效成份迅速衰减。表现为减水率低，塌落度损失快。水处理剂也是影响外加剂的重要原因，有的水在使用时要加入一些处理剂(如自来水)其中酸性水处理剂在自来水中用量很少，但对外加剂影响很大。了解水源水处理时使用的成份对提高外加剂使用质量有很大帮助。同时水的成份，特别是地下水，水质对外加剂发挥好的性能有一定影响。
(3)沙石及其它物料
沙石的一些常规技术要求指标对外加剂和混凝土都有一定的影响，在此不再重述。
(4)外加剂的配伍。
外加剂的组配生产要按各地实际情况进行，有针对性的进行科学组织，不能用“萘系减水剂+水+葡萄糖酸钠+引气剂”这种方法统吃天下。不合理的配方也是外加剂性价比低的一个因素。
四、外加剂应用中的技术
外加剂对水泥的适应性。
外加剂对水泥适应性的标准从水泥净浆流动度上看在规定掺量范围内，同一外加剂对多个水泥品种净浆流动度相差在20—30 mm范围内为适应。如果说对某水泥相差较大表示对该水泥适应性较差。但混凝土试验较好，表示该减水剂适应性方面存在着一些差距，有减水组份或缓凝组份，没能发挥全部作用的现象。需进行复配技术的调整，也有的减水剂水泥净浆表现较好，一般为W/C=0.29流动度在220以上。但混凝土试验效果差，表现为初始塌落度低。原因有：A减水组份量不够;B缓凝组份量不足;C混凝土试验加水，加外加剂方法不对;D混凝土试验量不足，搅拌机内水泥垢吸水，搅拌时间过长等;E也有配合比集料问题如含泥、含石粉量大，风化裂纹沙、沙率大、石子级配和形状等因素;F水泥畜水量、温度出厂时间，拌合水等等。
调整外加剂与水泥适应性，发挥最大减水率是外加剂应用中的首要问题。
塌落度损失与控制
塌落度损失是指初拌混凝土，初始在200mm以上，1小时后在160—180mm左右范围内的技术调整。
与塌落度损失有关的因素有：初始塌落度值。一般来讲初始塌落度值(扩展度)越大，经时损失越小，初始值越小，损失越大。也越难控制。原因在于水泥、掺合料、沙、石等有个水系(含外加剂)的物理扩散，吸收的过程。也就是胶凝材料的湿润过程。这一过程一般从水和外加剂拌和后2—3分钟开始，20分钟左右逐步减小。在水泥净浆试验中或混凝土试验中一种外加剂的最大减水率往往表现在3分钟左右过后而减小。但也有的外加剂和水泥品种不会发生这一现象。
控制塌落度损失首先对外加剂而言要有足够的减水率对水泥要适应;混凝土中各集料要符合要求，水灰比一定要合理， 初始塌落度值，扩展度一定要在合理范围内。
举例：某混凝土配合比要求初始要求120mm，一小时后要100mm，这样对外加剂及配合比设计起来很难。因为按现有混凝土检测表准在初始120mm时，这样的用水量很低，加上外加剂的作用则用水量更少，不可克服的湿润现象(水系扩散)很快会使水份吸收。很难达到设计要求。如果我们把这一要求设计为空白基准混凝土(不加外加剂)的技术要求，我们通过外加剂就能完成满足这一技术要求。但要指出的是与基准混凝土相比，加入外加剂后初始塌落会增大。
如果我们想通过水灰比控制某项技术指标，换一种做法则更具有技术实施的灵活性，在水灰比、配合比不变的条件下，一小时后要塌落度80mm，初始塌落度可提高，那么就易做到了。
外加剂使用的组方
随着外加剂，混凝土技术的不断发展外加剂的组份也越来越复杂，和以前的外加剂相比，性价比越来越高。
外加剂在现代生产中采用多组份的原则。
A、减水组份多元化
减水组份的组织一般在2种以上的减水材料，有的泵送剂采用三元、四元复配技术，各种减水剂用量的合理组配，是按单一减水组份对某水泥的适应性而定的。同时还需对复合后效果进行检验、分析。各组份叠加有着一套试验方法，选择外加 剂品种，合理配量是组织减水组份的原则。
在实践中我们发现同一品种外加剂不同生产厂家的产品对某水泥而言有优劣之分。确定一个减水剂品种需从三方面衡量：
一、单质减水率，
二、复合减水率，
三、复合保塑性及增强性。外加剂减水组份复配是一项简单、繁重的系列试验。
B、缓凝组份多元化
由于现代大规模的建设生产，水泥所需的优质矿材越来越少，水泥企业为了满足市场需求，不断进行技术的研发，使用部分代用材料，这样外加剂面对的情况越来越复杂，选用适当的减水组份，配合好缓凝组份才能使外加剂发挥更大的减水效果。从缓凝材料上可进行多品种的组合，可选碱性无机盐与酸性无机盐的组织，也可选用有机、无机物的组合。优良的缓凝组份是保证外加剂优良性能的重要组份，在这方面一些企业根据地方性水泥的特性、研究和开发了各种保塑剂，促使外加剂能充分发挥作用，这类保塑剂所用材料一般为较少用到品种、掺量很小、超越掺量起不到应有的作用，把几种掺量小，品种较多的缓凝组份组织在一起称为保塑剂。
缓凝组份使用得当能大幅度提高减水组份的减水率，从结构上讲，缓凝组份的分子型式与减水组份的分子形式结合在一起，会产生较复杂的新的分子结合物。使减水机理发生变化提高了减水效果。由现在的功能性叠加到今后的常温化学反应，制造使用新品种是今后的方向。
C、引气组份多元化
引气组份单一是目前一部分减水剂的基本结构，在引气组份中，有部分产品具有加强减水组份增水基的功能，同时也有加强亲水基功能的品种，通过试验，采用多组份引气剂
发挥其增加减水，提高保塑性，提高混凝土流动性，抗冻融性、抗渗性是引气组份组织的关键所在。
总上所述外加剂从合成到工程应用是一项系统工程，不是几篇文章可说的清的，本文对其中几个环节作了初略的论述。认知、观点正确与否请给予指正。
第四篇：混凝土外加剂实验总结报告
实验目的
本次实验的目的主要是解决混凝土C40、C35P
6、C
35、C30 等等级的配比，对以前的配比进行改进，按照搅拌站的要求进行实验。其次主要是解决我公司外加剂掺入量过大的问题，要降低我们外加剂的掺入量，达到搅拌站的要求，满足施工要求，最后解决混凝土凝结时间比较长的问题。
实验时间
2014年12月3日——2014年12月5日
实验地点
大理市宾川县宾川玉牛劳务有限公司
实验仪器及用品
搅拌机、外加剂、混凝土用的水、公分石、机砂、粉煤灰、水泥、细石、电子秤 实验过程
1、 做实验前的准备，提取公分石(公称粒径在5—25mm，压碎指数在10%-12%)、机砂(细度模数2.5-2.8mm)、粉煤灰(攀枝花)、水泥(大理宾川金鑫水泥,42.5)、细石(公称零数粒径在5-10mm)、外加剂。对搅拌机进行清洗。
2、 预配C40等级的混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月3日宾川玉牛劳务。本次实验做15L的小样，分别称取公分石、机砂、粉煤灰、水泥、细石、外加剂。 试配分析混凝土配比合理，预拌效果良好，包裹性好，流动性好，混凝土强度达到要求。可以做一定的调整。
3、 预拌C35P6等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。 混凝土流动性好，包裹性好，
4、 预拌C30等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。
5、 预拌C35等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。 实验记录及分析
实验记录详见2014年12月3日——2014年12月4日云南昆钢建材科技有限公司混凝土外加剂试配实验记录表。
实验结论
本次实验用时4天，做实验10组，为搅拌站基本解决了问题，混凝土强度还在待检，一些结果还得等试块强度出来以后才可确定。将外加剂的掺入量降低到我公司合同上的掺入量。
解决搅拌站的混凝土等级的要求，并为搅拌站提供技术支持，把混凝土配方提供。
第五篇：主要跨国混凝土外加剂企业分析
我国加入世界贸易组织(WTO)后，各行各业都面临着一个共同的问题：世界范围内的跨国公司已经或者将要进入到中国市场与我们同台竞争。而我国水泥混凝土外加剂企业现状是，规模小，设备简陋，企业经营管理体制不够健全，具有新产品研发能力的企业少，没有形成名牌产品与国外相抗衡的企业集团。国外企业集团加入市场竞争，一方面让我们有机会学习国外大公司先进的管理经验和技术会加快中国国内企业的调整速度，另一方面，如果我们的企业不加快调整自己的产品、管理、市场和人才，也可能会使国内大部分混凝土外加剂企业被淘汰出局。面临国外企业进入市场竞争的首要问题是要了解国外企业的情况，分析国外企业的优势，做到在市场竞争中外于主动的地位。
现在已经进入到中国市场的跨国混凝土外加剂企业有美国的格雷斯建材公司(GRACE CONSTRUCTION PRODUCTS)，巴斯夫化学建材(中国)有限公司(BASF Chemical Construction)，瑞士西卡公司(SIKA)、英国富斯乐公司(FOSROC)、日本花王公司(KAOCO)等，现就这些公司的发展历史、生产规模、技术开发、产品特点、发展趋势等问题进行简单分析。
2、企业规模与发展历史
日本花王公司、英国的富斯乐公司和瑞士的西卡公司等都是具有几十年，甚至是上百年发展历史的跨国公司。多数公司的业务范围不仅仅是混凝土化学外加剂，相关的建筑产品和化工产品占据很大的比重。在我国外加剂行业面临整体素质急需提高和向国际市场开拓竞争之时，我们的企业如何联合兼并重组，尽快走向由小变大、由弱变强的发展轨道，上述跨国公司的发展历史、规模、和业务范围对我国的外加剂企业的发展具有一定借鉴和启示作用。
日本花王株式会社创建于1887年6月，其最初的产品是花王牌肥皂。现在花王公司的资本达到854亿日元(约57亿元人民币)，职工5720多人，其中约600多人从事研究开发工作。油脂化学、界面化学和高分子化学是其发展的三大支柱产业。2000年销售收入达到6604亿日元，利润为522亿日元，其中日用化工产品约占其销售的77%。化妆品的销售约占10%，化工产品销售约占12%。可见混凝土化学外加剂只占花王公司业务的一小部分。
1910年，SIKA公司创建于瑞士。经过近百年的发展，SIKA已经成长为一个跨国公司，在全球50多个国家生产经营建筑用化学材料产品，年产值超过15亿美元。各地的西卡公司均设有品质管理及化学和混凝土试验室，以支持生产及测试工作，保证所有产品符合西卡公司的技术规范要求。今天的SIKA仍以建筑业用的化工材料作为其主要业务，并不断地研究开发海工建筑、工业地面材料和相关领域的新材料新技术。西卡公司于1994年进入中国，在广州成立了广州西卡建筑材料有限公司，2000年西卡公司控股成立了大连西卡建筑材料有限公司。
1996年瑞士巴斯夫(MBT)与德国SKW公司合并组成SKW-MBT公司，使MBT公司成为世界范围的混凝土外加剂企业，并加强了MBT在混凝土材料修补和保护方面的地位。麦期特公司(MBT)每年营业额达24亿马克，并在40个国家雇有超过6500名员工。2000年1月SKW-MBT公司与澳大利亚的DEGUSSA合作成立DEGUSSA建筑化学公司，现在已经是澳大利亚最大建筑化学公司，年产值已超过30亿澳元。巴斯夫亚洲地区分部是巴斯夫公司国际业务的一部分，在日本设有MBT的远东地区的总部，新加坡设有地区性技术支持中心。在上海设有分公司，北京设有办事处。在亚太区内，MBT集团拥有14家公司或控股联营企业，共计有800多名雇员。为了更进一步提供快捷、便利的服务，它也在中国北部至约西兰之间开了21座厂。设在新加坡的区域总部，将给各个国家提供技术和销售援助。巴斯夫公司在混凝土修补以及防护产品行业也占据重要地位。
富斯乐公司系英国伯玛·嘉实多集团成员，是一家以生产建筑化工产品的而驰名的跨国公司，拥有50年的历史，在30多个国家设有公司及工厂，销售网络遍及100多个国家。富斯乐公司在中国广州合资设有工厂，在香港、北京、广州、深圳、重庆、苏州等地设有办事处，已经建立了比较完善的生产销售体系。
3、产品与技术
分析巴斯夫、西卡、格雷斯等国际跨国公司的产品系列，可以发现他们最大的特点是产品类别全，业务范围广，技术先进，资料说明科学和规范。多数从事混凝土外加剂行业的公司产品包括：
混凝土化学外加剂系列产品;砂浆水泥基高强无收缩灌浆材料，聚合物基水泥基地面材料;聚合物基水泥基修补加固材料和聚合物裂缝修补材料与技术;粘结剂和界面处理用材料;表面硬化、防尘、耐磨等涂层材料;养护剂和脱模剂系列;喷射混凝土用化学外加剂与专用机具;特种工程材料等。
在混凝土化学外加剂中，高效减水剂品种比较齐全，萘系高效减水剂之外，还有蜜胺系改性、多羧酸盐类、木质素改性、氨基磺酸类高效减水剂等，以适应不同的要求，给建筑工程提供多样化优势服务。日本是新型高效减水剂研究开发水平较高的国家，其市售的聚羧酸高效减水剂品牌数量从1995年就超过了萘系高效减水剂为主，也有少数厂家生产蜜胺系、氨基磺酸盐系、或脂肪族磺酸盐系高效减水剂，但其生产和应用范围十分有限，而聚羧酸盐高效减水剂仍处在试验研究阶段。在复配技术上减水组分复合促凝、早强或者缓凝等组分从而具有多种功能方面，我国与国外公司的差距不大。改善混凝土耐久性的化学外加剂方面，我国的企业还处于起步阶段，品种少，质量可靠性不够，有些品种我国尚未制定国家和行业标准，如防止钢筋混凝土锈蚀的缓蚀剂(阻绣剂)、减少干燥收缩的化学减缩剂、混凝土表面密实剂、养护剂、脱模剂等品种。
水泥混凝土防水剂(液体)、喷射混凝土外加剂(液体)等品种，我国目前还缺少高质量的成熟产品。改善混凝土抗冻性能的引气剂等目前品种少、不能满足工程的需要，而高强灌注材料、聚合物改性水泥基材料、工业地面材料、修补材料等产品，产品没有系列化、标准化和规范化，配套应用技术不够，甚至很多产品都是模仿外企业公司的产品，与上述跨国公司产品差距很大。
除了产品品种、产品的技术水平与国外有较大差距外，明显差距还在产品的宣传资料和文件。产品的说明书、公司的宣传材料在某种程度上反映一个公司的实力和形象。例如西卡公司的产品介绍中包括：产品名称、产品特点简介、产品说明书、安全性说明、参考标准、应用工程等。每一种产品都有单独的安全使用数据说明，包括产品编号、对人身健康的影响、应用注意事项、安全操作、联系经理等，反映出企业高度责任心和规范性，以及售后服务的十分关注。
4、生产技术
我国现在生产的许多外加剂，其质量水平与外国产品还有相当的差距，特别是萘系高效减水剂合成工艺，多年来研究改进不大。今后应该在开发高性能超群能的产品上协调文件攻关，并在设备、计量、自动控制水平、均化、节能环保方面进行研究。此外，萘系的改性产品、特殊性能外加剂也应加快开发，以满足工程需求。
国外高效减水剂生产企业的合成用反釜，多数为5000升、10000升，甚至20000升，花王公司、加拿大HANGDY CHEMICALS公司等设计年产量约5~10万吨;而我国目前合成反应使用反应釜多数为1000升、3000升和5000升，年产量多数为2000~5000吨。采用大反应釜不仅产量大，也容易保持产品质量的稳定。外国企业生产计量设备先进，原料自动计量，一般工业萘要求加热80℃存放和使用，既容易保证质量，又能提高生产效率，甲醛为了防止缩聚要求加热存放。对于磺化反应温度、时间、水解反应和缩合反应温度、压力等都经过大量试验，选取工艺参数与国内企业有区别，特别是缩合反应阶段，聚合反应可以有效控制速率和终止。因而有效保证产品质量。而我们各个生产厂采用原料、工艺参数不同，产品质量相差较大。甚至同一厂家的不同批次、不同时间生产的产品质量也有波动，这是我们产品与国外产品最大的区别。花王等公司的高效减水剂产品杂质含量少，水不溶物含量一般小于0.5%，而我国产品一般为3%左右;此外，对于游离甲醛含量和其它单体剩余量都有明确限制要求，而我国在此方面还没有明确规定，有些产品在使用时有明显的气味，随着环境要求的越来越严格，在标准中限制产品中的游离单体量(甲醛、萘)是完全有必要的。
5、研究开发
上述跨国公司都具有相当强的研究开发能力，具有先进完备的试验设施和研究队伍，多数已经形成完整的调研、基础化学、混凝土施工技术与新产品的研究、生产开发体系。日本的SKW—MBT公司研究人员占全体员工32%，在美国、日本、欧洲设立三个中央研究所。花王公司从事研究开发的人员约600人，超过公司总人数的10%，下设9个研究所，其中基础科学研究所主要与国内外大学、研究机构合作研究基础课题，投入相当财力和物力进行研究开发。花王公司还专门配制一套1/10比例的小型商品混凝土搅拌站的配料、计量系统，以专门为外加剂应用提供各种数据。
花王花司投入的研究开发费用高达其销售额的10%，其研究目的有二个，一是改进现有产品的质量，开发新产品扩大市场销售，二是创造、培育和扩充新的业务领域。他们认为要研究真正具有商品价值的产品，必须从研究和开发决定着商品质量的关键原材料着手，以优质的原料提高产品的质量，以丰富的原料生产花样齐全的产品。依靠原料的开发和改性工作，不断扩大其技术研究领域。在开发新产品时遵循以下五项原则。
1、 对社会和消费者来说产品是否具有实用性;
2、 花王的创造性技术是否得到发挥;
3、 成本性能是否优于其他公司产品;
4、 能否获得消费者的充分好评;
5、 在商品流通的全部过程中，是否具有准确传达有关商品情报的能力。
6、结语
国外跨国公司经历了几十年乃至上百年的积累与发展，其企业规模、生产技术、管理经营水平和研究开发能力都较我国的外加剂企业有很大的优势，值得我们借鉴和学习。尽管如此，国外跨国企业集团仍在为国际化市场的争夺进行合并和重组，如SKW和MBT的兼并。我国企业应该根据具体情况，加强管理，加快体制改革，尽快发展起来，迎接国际化市场的挑战。