板式家具设计生产流程
第一篇：板式家具设计生产流程
家具生产流程
一.欧式家具产品工艺流程
1、开模、画模、画料
2、开料、选料、开直料、开弯料
3、修料、平刨、压刨、材料刨平压好，锣机、弯料锣好 按模画锣料、精切：直料和锣好的弯料精切、出榫打孔：按模板定位出榫打孔，
4、试装：木件试装、不合适的修改
5、雕刻、按图片画好图样后、雕花
6、组装、加固、打三角木、修整接线
7、木模、将组装好的木件打磨
8、底油、喷3次底油
9、油膜、油漆干后打油膜、打2次油膜
10、棉油;喷2次面油、贴金银箔和效果油漆
11、蒙布：有软体的家具上面料
12、质检、全面检查成品有无质量问题
13包装入库、成品质量合格后开始包装。
二.工序简易流程图:
1、 木工工序：基材锯切成毛坯料(电子开料锯)—贴面(加厚) (缝皮机及热压机)—精裁(精密电子开料锯)—铣形(铣槽) (立轴铣床)—实木封边(加压器)—修边(手工)—钻机(多排全自动钻床)—试装(检验)—油漆工序
2、 油漆工序：木坯打磨(宽带砂光机、手动砂光机)—底着色(喷枪、水帘机)—打磨(手动砂光机、人工砂光)—二次底漆(喷枪，水帘机)—打磨(手动砂光机、人动砂光)—着色(修色)—打磨(手动砂光机、人工砂光)—面漆(喷枪、水帘柜)—烘干(烘干房)—检验—包装—入库—出库检验—送货
3、沙发工序：钉制木架—剪皮/布—车皮/布(电车)—开板(推台锯)—打底—蒙皮/布—检验—包装—入库—出库检验—送货
4、座椅生产工艺：开板(推台锯)—剪皮/布—划海绵—开海绵—粘海绵—蒙布—组装—检验—包装—入库—出库检验—送货
第二篇：政府采购家具标书实木家具生产工艺流程
实木家具生产工艺流程
一：备料 1.板材干燥，将木材的含水率控制在 8%~10，没有干燥的木材一般含水率在 50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。
2.平衡，把干燥过后的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
3.选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面，橱柜的可视部分等：内部用料指用在制品内部，如内档、底版等：暗用料指在正常使用情况下看不到内部零件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意结疤、内裂、变蓝、朽木、端裂。
4.粗刨，给毛料板材定厚度。
5.风剪，给毛料板材修整长度。下料按所需长度加长 20mm。
6.修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
7.配板，木材配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、墙裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8.布胶，在板材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10-15 克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶 500 克左右。
9.拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10.陈化，布胶完成的木材放置 2 小时左右，让胶水凝固。
11.砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12.锯切定宽，用单片锯给木材定宽。
13.四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。
14.养生，将木材自然放置 24 小时左右。
二：木材 1.宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加工完成后进行抛光砂，粗砂一次砂 0.2mm,抛光砂一次砂 0.1mm。
2.精切，给毛料定长，加工过程做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1 米以下对角≤0.5mm,1 米以上板片对角线应≤1mm。
3.成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应平滑、平整、线性流畅一致，加工前检查设备部件螺
丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否安紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过 0.2mm。
4.钻孔按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不超过 0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6.小组成立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误差，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7.大组立，试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8.成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9.平衡，将部件自然放置一段时间。
10.涂装上线检砂，将工件的表面重新进行打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良。
11.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。
三：涂装 1.擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度(以色板为准，适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。
2.底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。3.头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底 漆浓度为 16 秒，喷涂厚度为一个十字。
4.干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。
5.清砂，先填补所有碰刮伤，再用 320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后 产品上所产生的毛刺砂掉。
6.二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为 18 秒，厚度为一个十 7.干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。
8.清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用 320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9.三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为 16 秒，厚度为一个十字。
10.干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。
11.清砂，用 400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12. 修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清 理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。13.油砂，修色后的产品须待干 4—6 小时，再以 800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
13.面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰 尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为 11—12 秒，厚度为一个十字。
14.干燥，待干 4 小时 。
实 木 生 产 工艺 流 程 图 (1 1 )
第三篇：办公家具及酒店家具零星订单流程
成都市全友家私有限公司国际贸易工程部2009(国工)字典0904号
办公及酒店家具零星订单流程
为加强业务管理，提高工作效率，保证公司经销商订单下达的准确，快速，交货期及时，特制订本临时流程。
一：订单信息收集与反馈
1：工程客户经理收到经销商的订单计划后，应将订单及时转交文
燕处，由文燕根据客户的产品类别，按照部门内部价格向生产厂家下生产订单，生产订单上应注明产品名称，型号，规格，色号，材料，数量及单价，总价，交货期及交货地点和包装方式，订单格式详见部门订单。
2：在核实产品详细信息后，工程部客户经理应在客户订单上签字确定，并传真至客户确认。如无工程部客户经理签字确认的订单，该工程订单的销售金额不计入工程客户经理销售量。
二：订单跟踪与信息反馈
1：在订单下单后，工程客户经理应与生产厂家进行及时沟通与联系，
并要求生产厂家制订生产及出货计划表，掌握生产动态，及时反馈相关产品质量，数量信息，保证按客户要求及时交货及发运。 2：工程客户经理可根据产品情况，随时到生产厂家进行现场检查与
信息收集，以保证产品质量，数量，交货期能够达到客户要求。 三：货款支付与管理
1：在经销商将预付款或全部款项付至公司指定账户后，订单正式下
达，并安排相关事宜。
2：如需对生产厂家进行部分预付款支付的，由工程部客户经理进行
成都市全友家私有限公司国际贸易工程部2009(国工)字典0904号
相关款项办理，保证生产厂家及时生产，确保客户的交货期。 3：在工程部客户经理核实全部款项到交后，经营销财务确认，工程
客户经理在订单发运审批表上签字，并经部门经理核实后，方可进行发运安排。
四：物流发运管理
1：货物系经销商与公司产品配货，由工程客户经理安排相关生产厂
家将货物运至公司指定地点，配货发送。
2;如系整车发运，由工程客户经理联系总公司物流进行车辆调度及
装运，并联系生产厂家将货物送至指定地点，或者联系总公司物流到生产厂家现场装货。
3;如系零担发运，由工程客户经理临时联系相关物流公司进行零担
发运，运费由经销商承担。
五：信息收集与反馈
1：在货物到达客户处后，工程客户经理就及时与客户联系，了解相
关产品质量，运输问题，包装问题及安装问题，并将信息以书面形式上报部门经理，由部门经理根据相关情况，与生产厂家及相关问题部门进行及时沟通，并解决相关问题。
2：如涉及到售后服务问题，原则上由当地经销商解决，涉及到重大
质量问题或售后服务问题，由国际贸易部联系生产厂家，在第一时间内组成问题处理小组，及时与客户沟通后确定解决方式与方法。
2009年9月15日
第四篇：家具油漆工艺流程
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家具油漆工艺流程
油漆在我们生活中的应用非常的广泛,家具也需要油漆。油漆是具有保护、装饰、及其他功能为一体的涂料。对现代涂料而言，标记、防污、绝缘与前两种作用比较越来越显示其重要性。随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。
家具油漆有很多种，在我们进行选择时，一定要注意其专用性。家具上的油漆应该选择一些环保,不含有有害物质的油漆，不然的话会对我们人体造成伤害。当然油漆的施工也是非常重要的，如果没涂刷好，那么将会给我们带来更大的影响，那么家具油漆工艺流程有哪些呢?
【家具油漆工艺流程】
一、家具检砂
进行家具油漆施工之前，我们首先要做的就是检砂这一步骤，它是检验整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接影响着整件产品的质量问题，也是油漆车间不可缺少的工序之一。
对产品检砂之前需对产品的上一道工序进行检验，对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方进行刮灰处理，然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨，有些产品局部不能用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的砂纸进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。
二、家具擦色
很多人不明白为什么要对家具进行擦色，其实我们对家具进行擦色，是为了更好的显示出家具材质的纹理和质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或调色，直到颜色相匹配为止。
但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品之间的色差。
三、家具底油涂装
喷涂底油是一个很重要的环节，所以大家一定不要忘了这一步，它主要是为了能够增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行业以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油三次，但每一次都需要下道工序来研磨。
从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层要求不是太厚，但后面的涂层要随随次数增加喷涂的遍数，每一次都要做到喷涂均匀，不能出现流挂现象。 齐家网是专注于装修、建材、家居垂直领域的电子商务平台
四、家具油磨
油磨是在家具油漆涂刷过程中出现问题最多的一道工序，所以油磨的质量要求是很高的，油磨出来的效果直接影响下几道工序的质量。
五、家具修色
修色是为了不让家具的颜色出现较大的色差，所以它对产品的最大作用就是使每一件产品的颜色都一致，对平面作业产品一般喷涂四遍为宜。
侧面与正面的颜色要求要一致，对立面作业产品，首先要对不容易喷涂到的地方先喷涂一遍，对结合部位要做好收枪范围，不能出现色差。每件产品喷涂作业完毕后需进行色板比较，颜色一致后方可交接。
六、家具的面油喷涂
最后我们要进行的就是面油这一工艺，那么如何判断面油喷涂质量的好坏呢?主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。
环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到位的部分和粗糙部分。
【家具油漆有哪些】
一、聚酯漆
1、优点：聚酯漆最大的优点就是具有很好的保护性和装饰性，所以它经常使用在高档家具中。聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物。聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好。
2、缺点：聚酯漆制作起来相对来说会比较麻烦，对比例的要求非常严格，比如说促进剂、引发剂的比例。配漆后活化期短，必须在20-40min内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。
3、适用范围：高档家具常用聚酯漆，而且使用的是的为不饱和聚酯漆，也就是通称的钢琴漆。
二、聚氨酯漆
1、优点：漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。
2、缺点：主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题。 齐家网是专注于装修、建材、家居垂直领域的电子商务平台
3、适用范围：被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。
三、丙烯酸漆
优点：丙烯酸漆需要做比较低的气温条件下应用，具有良好的户外耐久性。丙烯酸漆的漆膜光亮、坚硬，具有良好的保色、保光性能。耐水、附着力良好，经抛沅修饰漆膜平滑如镜，并能经久不变。漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好。
四、亚光漆
优点：亚光漆漆膜光泽度柔和、匀薄，平整光滑，耐温，耐水，耐酸碱。
五、硝基漆
1、优点：硝基漆的硬度比较低，附着力也相对来说比较差。但是硝基漆膜经过抛光可获得很高的光泽，是一种普遍使用的装饰性能较好的涂料。
2、缺点：固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病;漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
第五篇：3、家具申请及付款流程
家具采购申请及付款流程
一、注意事项
1、家具采购事宜一定要提前上报采购申请，待审批通过后，方可购买安装，如提前自行购买，后期出现费用超标费用无法报销等事宜，责任由营业部自行承担。
2、原则上家具应为集团统一定制及采购，经跟领导沟通家具可以营业部自行采购，但必须按照行政部给出的材质标准、颜色、样式及费用标准进行采购，且与商家签订采购安装合同。
3、约定付款方式为先支付首付款50%，装修完毕行政部验收合格支付尾款50%，并约定家具维保年限不低于两年。
4、区域要求家具购买价格不得以最高价格标准购买，如有此情况，邮件说明原因。
5、邮件每步流程需抄送区域行政刘凤娟、刘鹤。
6、家具固定资产清单表使用人只能写营业部经理名字。
二、家具采购申请及付款流程
1、营业部发起(内勤发起的先发营业部经理审批)-城市经理(无城市经理直接发区域经理审批)-区域经理(采购审批)-大区总监(采购审批)-行政家具对接人(采购、价格审批)-法务(审合同)-财务部(审合同,超过5万合同法务审核后续再次发至财务审核)-合同盖章(家具公司)-合同邮寄盖章(行政家具对接人)-行政家具采购对接人(付款申请)-行政总监、财务付款(流程行政对接人负责)-费用冲抵
2、主要对接人冀中区域经理：王群，华北大区总监：庞传东，法务：李飞，行政家具对接人：杨翠翠。
三、具体邮件内容模板(参考，根据营业部实际情况进行修改)
1、城市、区域、大区、行政家具对接人采购审批
标题：综合端-冀中区域-XX营业部家具类固定资产采购申请-XXX元。 邮件内容： XXXX：
您好。
您好，XX营业部为冀中区域新筹建直营/加盟营业部，职场装修已接近尾声，正筹备开业，现申请固定资产--办公家具，共计：XXX元，营业部计划自行在当地采购家具/采购总部统一定制的家具，请您审批，明细如下：
邮件下文附固定资产清单明细表截图。
附件添加行政-家具申请表、财务-家具固定资产清单
2、行政对接人付款申请
标题：综合端-冀中区域-XX营业部家具类固定资产付款申请(首付款/尾款)-XXX元。 邮件内容： XXX: 您好。
综合端-冀中区域-XXX营业部家具类固定资产预付款(50%)付款申请-XXX元。XXX营业部为新筹建营业部，职场装修已接近尾声，营业部计划在当地采购家具，费用共计XXX元(含税)，分两次付款，现申请支付首付款50%即XXXX元，请领导批准于法务审核通过的合同上盖章，并请批复此费用。
附件添加：付款申请单、盖章合同扫描件、行政、财务固定资产申报表。
备注：1.第二次付款请在原邮件的基础上走流程，区域大区审批。 2.第二次付款请提供全额发票，验收单，固定资产清单。