混凝土梁裂缝处理方案
方案具有明确的格式和内容规范,要求其具有很强的实践性和可操作性,避免抽象和假大空的内容,那么具体如何制定方案呢?下面是小编为大家整理的《混凝土梁裂缝处理方案》,仅供参考,希望能够帮助到大家。
第一篇:混凝土梁裂缝处理方案
预制梁裂缝处理方案
XXX市政工程
预应力小箱梁裂缝处理方案
宜昌市XXX市政工程跨XX桥预制小箱梁顶梁顶面局部出现小裂纹,特针对此问题提出处理方案,请监理单位审批。
1、项目概况
跨XX桥设计共4联小箱梁,主线分左右幅布置,主线跨径布置为4*26.25m+4*30m,采用先简支后桥面连续结构。上构均采用预应力混凝土组合箱梁,下部为柱式墩,桩基础,4*30m边跨8#桥墩与跨柏临河路相接,为桩接柱盖梁形式。小箱梁采用C50混凝土,管道压浆采用M40专用水泥浆。纵向预应力束采用GB/T5224-2003技术标准的高强度低松弛钢绞线,预应力束采用夹片锚固体系,塑料波纹管成孔。
预应力小箱梁采用梁场集中预制,专用运梁炮车运输,两台汽车吊抬吊架设,进行湿接缝、端横梁和跨中横隔板施工。
2、裂缝情况
左幅3-4和左幅3-5两片预制小箱梁张拉前发现梁顶面各出现裂缝,我部和监理一起对这两片梁裂缝进行仔细测量:采用游标卡尺测量裂缝宽度,采用钢卷尺测量裂缝长度,采用砂轮机将梁顶面裂缝处混凝土磨至无裂缝时测量其深度。情况如下:
图一:左幅3-4梁顶裂缝
图二:左幅3-5梁顶裂缝
图三:裂缝宽度检查
图四:裂缝深度检查
2.3.检测结果
经检测,左幅3-4和左幅3-5裂缝长度为50-31cm,裂缝宽度为0.6-1.2mm,裂缝深度为9-18mm。裂缝深度(h)与结构厚度H的关系均为h≤0.1H,经连续的观察测量,裂缝长度、宽度、深度均不再发育,判定为表面静止裂缝。
3、原因分析
左幅3-4小箱梁浇注日期为2017.8.23,张拉日期为2017年9月7日,7天强度为54.8Mpa,28天强度为55.8Mpa,发现裂缝日期为2017年9月3日,经7天持续观察,裂缝无发展趋势。左幅3-5小箱梁浇注日期为2017年8月26日,张拉日期为2017年9月7日,7天强度为56.4Mpa,28天强度为56.7Mpa,发现裂缝日期为2017年9月5日,经30天持续观察,裂缝无发展趋势。
小箱梁所用混凝土为某商品砼公司预拌商品混凝土,混凝土配合比及原材料均经检测验证合格。混凝土7天强度及28天强度均满足设计要求。在浇注过程中混凝土和易性良好,未在现场加水,振动充分,考虑裂缝出现为个别现象,可排除因混凝土原材料、配合比等因素导致裂缝的可能。
小箱梁所用钢筋均为满足设计及规范要求的未锈蚀钢筋,且经检查混凝土保护层厚度满足设计要求,结合裂缝走向与钢筋方向垂直的情况,可排除因保护层厚度不足,钢筋锈蚀对周围混凝土产生膨胀应力而导致裂缝的可能。
小箱梁在安装前存于存梁场内,未受荷载作用,可排除因梁体承受荷载产生过大内应力导致开裂的可能。
小箱梁脱模及时,混凝土在后续硬化的过程中不再受到约束,可排除由于混凝土干缩引起的体积变形受到约束而产生裂缝的可能。
经我部认真研究,考虑梁体养护情况,天气炎热,常有暴雨等因素。认为裂缝出现的主要原因是箱体养护不到位,梁板顶面受到暴晒,
同时因梁板顶面表面积大,受风力作用明显,混凝土表面水分蒸发过快,混凝土水化热高,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时产生了塑性收缩裂缝,为非结构性裂缝。
4、处理方案
4.1.裂缝处理原则与目的
虽然本桥裂缝为危害性较小的表面裂缝,但危害较小的裂缝,亦会延伸发展为严重的深层或贯穿性裂缝,破坏结构的整体性,造成渗水、漏水、钢筋锈蚀等,降低结构的耐久性,危害桥梁安全运行。因此,必须认真对待每一条已被发现的裂缝,分析产生裂缝的原因,严格按有关要求进行处理。
混凝土裂缝处理主要应达到恢复结构的整体性,限制裂缝的扩展,满足结构的强度、防渗、耐久性和桥梁的安全运行要求。
4.2.方案选取
经检测,左幅3-4和左幅3-5预制小箱梁顶面出现的裂缝均为因养护不周所产生的表面收缩裂缝,裂缝状态为静止不发育状态。裂缝深度浅,均在混凝土保护层范围内,不影响构件力学性能和整体性。为保障梁体质量与结构安全,根据裂缝实际情况,我部决定对宽度在0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。 4.3.开槽填充处理施工工艺
对宽度在0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。 开槽填充法是一种工艺简单,施工方便,修复效果好,后期容易养护的常用裂缝修复方法。先用电锤、凿子和扁铲沿裂缝两侧开U形槽,
再用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆,然后用修补材料直接填充槽中,用抹刀压实抹平。最后覆盖一层塑料薄膜进行养护。
图五:开槽填充示意图
4.3.1. 开槽填充处理施工工艺流程 开槽填充处理工艺流程为:
开槽→涂刷界面处理浆→压抹聚合物砂浆→养护
4.3.2. 开槽填充处理施工步骤
(1)裂缝开槽
在裂缝两侧内用电镐沿裂缝开槽,开槽呈U形,宽度3-5cm,深度以裂缝消失为准,且不小于1.5cm,开槽后用刷子和吹风机将槽内清理干净。对开槽过程中暴露出的钢筋应涂抹环氧树脂进行防锈和粘连处理。
图六:裂缝开槽
(2)涂界面处理浆
用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面剂,可大大增强新旧混凝土间的粘接力,保证修补效果,界面剂成品在建材市场购买。 (3)压抹聚合物砂浆
1)、主要材料及要求:
①水泥:用强度等级不低于C32.5的普通硅酸盐水泥; ②砂:采用细砂;
③乳胶:聚合物水泥砂浆防水胶乳是采用进口的聚合物建筑乳液为主体,辅以多种复合添加剂精制而成。掺入到水泥砂浆中可形成独特的有一定韧性的复合网络结构,大大提高水泥砂浆的抗裂、抗渗能
力。
2)、配制:
①水泥净浆配制时,只需要按配方比例将水泥和胶乳用适量水搅拌均匀即可,胶乳用量约0.1kg/m2 ;
②防水砂浆配制时,先按配方比例将水泥和砂干拌均匀,再将规定的 胶乳和水加入,用机械或人工搅拌均匀即可。配制好的防水砂浆 常温下(20 ±2℃),最好在1小时内用完。配比为乳液:水泥:砂=1:2:4 3)、施工: ①防水砂浆施工:
A、在处理好的基层表面上涂刷一遍水泥净浆提高与基面的粘结力;
B、待水泥净浆不粘手后,即可将拌和好的聚合物水泥砂浆均匀地刮抹在槽内,并用抹子压平抹光,
C、聚合物水泥砂浆需分层施工:待第一层聚合物水泥砂浆初凝后, 再抹第二层聚合物水泥砂浆,直至需要厚度(初凝4小时、终凝8小时);
D、施工24小时后需进行湿养护,养护时间视气温条件不同而不同, 常温下以3—5天为宜;
图七:填聚合物水泥砂浆
(4)养护
裂缝修补后采用塑料薄膜覆盖养护。
聚合物水泥砂浆不需浇水养护,在湿润空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹。施工温度要求在4℃以上,避免在阴雨天气施工。
5.后续施工质量控制
混凝土浇筑完成后及时覆盖洒水养护,当气温低于5度时,采取保温措施,并不得对混凝土洒水养护。混凝土洒水养护时间不少于7天。采用塑料薄膜覆盖养护的,在混凝土浇筑完成后,及时覆盖严密,保证膜内有足够的凝结水;采用养生布覆盖洒水养护的,在混凝土浇筑完成后,及时覆盖并洒水,保证养生布处于湿润状态。
第二篇:混凝土裂缝处理专项方案
张江中区B-3-6地块研发楼建设 混凝土裂缝处理专项方案
混凝土裂缝处理专项方案
一、工程概况
1.张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼(A~E栋)和中间环形中庭(F栋)组成,5栋办公楼分别为A~E栋办公楼,7~10层,高度为28.3m~44.3m,采用框剪结构,中间环形中庭为F栋中庭,为五个办公楼空间联系部分,3层,高度为40.3m,结构形式采用钢框架支撑结构,屋盖为网架结构。
2.在主体混凝土结构工程施工过程中,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝。为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理。
二、裂缝分类及处理
1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。
2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。
3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。
本工程B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性裂缝,故采取环氧树脂灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以上三类分别处理。
三、裂缝产生原因分析
1.混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝。
泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部
1 张江中区B-3-6地块研发楼建设 混凝土裂缝处理专项方案
粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。
2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3. 上人过早施工、加荷导致裂缝
为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。
4.混凝土养护不当导致楼板裂缝
养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 5.板筋下沉导致楼板裂缝
不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减
2 张江中区B-3-6地块研发楼建设 混凝土裂缝处理专项方案
少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。
6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝
在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。
根据本工程实际情况,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。
四、裂缝修补施工工艺
鉴于由于本工程正在进行主体混凝土施工,主体沉降、混凝土收缩不稳定,我方对透缝部位进行详细标识记录,待主体封顶后对裂缝进行封堵处理。处理工艺如下:
1.表面修补法
处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深15~20mm、宽30~40mm的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一度,然后用1:(1~2)的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。如地下室外墙表面裂缝为防止
渗水,应用水泥净浆(厚2mm)和1:2.5水泥砂浆(厚4~5mm)交替抹压4~5层,在砂浆中可掺入1%~3%的氯化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3~4h进行覆盖洒水湿润养护。
2.改性环氧化学压力汽浆
压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;纯胶体抗压强度58.5~118.3Mpa;纯胶体抗拉强度14.7~24.5MPa;固砂体抗压强度41.7~
3 张江中区B-3-6地块研发楼建设 混凝土裂缝处理专项方案
68.6MPa;劈裂抗拉强度3.5~4.5MPa;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;抗拉强度2.75MPa;浆液的配合比:改性环氧树脂乙二胺=100:8(重量比)。
3、施工工序如下:
① 表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净,并用压缩空气吹去浮尘。 ② 粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距300~500毫米,其布设原则为:浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点处和交叉点,均须粘贴进浆嘴。
③ 封缝。用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。
④ 配浆。用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过3小时或流动性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量。
⑤ 灌浆。1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行;
2)灌浆工艺路线:料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴; 3)逐步加压,从0~0.25MPa后停止提高压力; 4)加压后注意观察,压力维持在0.25MPa不变;
5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口;
6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3~5分钟;7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口;8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。
⑦ 复原。72小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。
五、预防措施
1. 控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率
4 张江中区B-3-6地块研发楼建设 混凝土裂缝处理专项方案
和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。
2. 混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。
3. 在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。
5.加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固 ,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。
6.及时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝。
六、裂缝修补验收
1.一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行下道工序的施工。
2.通缝修补完毕后宜进行蓄水实验,楼板上部用砖砌筑宽度100mm高度100mm水沟,两端封闭,灌水实验,观察楼板下部有无渗漏,如无
5 张江中区B-3-6地块研发楼建设 混凝土裂缝处理专项方案
渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。
七、安全文明施工
1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品。
2.施工用电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;不能硬拉电线,防止拉断电线而造成触电伤亡事故。
3.高处作业应用活动架,活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。
4.做到工完场清,施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。
6 张江中区B-3-6地块研发楼建设 混凝土裂缝处理专项方案
目 录
一、工程概况 ........................................................................................... 1
二、裂缝分类及处理 ............................................................................... 1
三、裂缝产生原因分析 ............................................................................ 1
四、裂缝修补施工工艺 ............................................................................ 3
五、预防措施 ................................................................................... 4
六、裂缝修补验收 ................................................................................... 5
七、安全文明施工 ................................................................................... 6
7
第三篇:现浇混凝土楼板裂缝处理方案
目录
一、工程概况 ......................................................................................................... 1
二、编制依据 ......................................................................................................... 1
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析 ................................................................. 1
四、现浇混凝土楼板裂缝处理 ................................................................................ 1
五、操作方法 ......................................................................................................... 2
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
利和豪庭一区
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
一、工程概况
工程名称:利和豪庭一区工程
建设单位:中山市利和房地产股份有限公司 设计单位:广东中山建筑设计院有限公司 监理单位:惠州市建设工程监理有限公司 施工单位:四川省泸州市第十建筑工程公司
该项目位于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢,层数为18层,建筑高度为62.95m,框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房,板厚130mm。
二、编制依据
1、本工程施工设计图纸
2、《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析
主楼施工过程中由于砼强度较高,天气、温度影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象。
四、现浇混凝土楼板裂缝处理
1、楼板裂缝修补、防水处理(开槽填补改性环氧树脂):混凝土裂缝是最常见的工程病害,但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处理。本方案裂缝数量不多,裂缝宽度为0.5mm~3mm,可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
2、适用范围:在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽,然后用改性环氧树脂材料填充,并做堵漏灵加强层起加强作用:此法适用于处理w>0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好,可防水等特点,而且无毒、无害、无污染、易施工。
3、材料和机具
3.1改性环氧树脂填缝胶,包括配套的打底胶和修补胶。
3.2堵漏灵
3.3小钉头
3.4机具:一般的手工工具,包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。
五、操作方法
开凿压注法的具体做法:开凿→布钉→压注→除钉→环氧树脂填注→堵漏灵加强层→养护。
1、开凿:先用切割机切缝,用冲击钻将裂缝凿成3cm×4cm的U型槽,清除槽内碎屑和粉尘。
2、在槽沟内每8cm布一个小钉头,拧紧。
3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好,列入灌浆机斗仓内,按顺序注入止水钉头,考虑到环氧树脂不可以渗透到楼下天花,机械所给压力必须控制在≤0.2MP(满压在0.2~0.3MPa)这样即能保证环氧树脂压入缝隙,又不至于渗透到楼下楼板。
4、待环氧树脂固化后,将止水针头去掉。
5、清理灰尘,把环氧树脂按正常比例配料好,灌入U型槽沟内,厚度要求2mm。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
6、待树脂涂料固化后,用快速堵漏灵填满槽沟,要求分基面等高。
7、堵漏灵层固化后,用水养护
一、二次,确保固化彻底。
六、楼层孔洞处理
沿孔洞四周凿成Φ8cm,深3cm的槽坑,除去碎尘,注入2mm厚环氧树脂,固化后用堵漏灵填满槽坑,养护。
七、防水层
待补漏工序完成后,清理楼面,涂一层水性防水涂料作为基层处理剂,待基面干燥后,分二次涂刮2mm厚,TS防水涂料,侧墙上翻5~8cm高。
深圳市卓宝建筑工程有限公司广州分公司
2016年10月17日
第四篇:现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.
南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案
中国建筑第二工程局有限公司
南昌万达城项目部
2015年04月
第 1 页
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
一、 编制依据
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
各相应建筑图、结构图
二、 基本概况 2.1建设概况
经现场质量检测发现,住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响,部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后,可以正常使用,不影响结构安全。 2.2 设计概况
根据户型和层数不同,各层楼板厚度不一,楼板厚度在100~150mm之间。
三、使用范围
本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。
四、现浇楼板裂缝的处理
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混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。
4.1表面处理法
这种方法主要适用于楼板裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,
其修复要点为:
1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;
2)用清水充分清洗并干燥;
3)用1:2水泥砂浆填充裂缝表面,注意刮抹均匀封闭。
4.2填充法
其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→切割、凿除裂缝边砼→封闭下部裂缝,→刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆→刮平表面→养护。
填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土,在该处填充修补环氧树脂材料
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的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.3mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深40~60mm,上口宽40~60mm的“V”、“U”形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底,再采用环氧树脂砂浆灌缝,剩余部分用环氧胶泥填充压实,抹平养护。
环氧树脂浆液慢渗具有以下特点:
1.环氧树脂浆液,可灌入0.3~1mm的细小裂缝。
2.固结体强度高,抗压强度40-80MPa,抗拉强度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。
3.胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。
4.可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠.
五、防止质量通病的措施
1、本工程砼板面必须保持干燥,否则,就达不到加固效果;
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2、本工程外露梁板雨天应停止施工。
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第五篇:混凝土板面裂缝原因分析及处理方案
混凝土板面开裂
原因及处理方案
编制人
审核人
审批人
四川君羊建设集团有限公司
南山国际社区.云墅项目部
开裂原因分析: 钢筋混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。结合我工地的实际情况,如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。沿钢筋的顺筋及预留预埋的水管电线管裂缝有害程度高低,必须处理。下面就结合工作实际,对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析:
通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因我们从施工角度进行具体分析. 1 、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2、 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
3 、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
4、混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。 混凝土裂缝治理原则
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1、)必须充分了解设计意图和技术要求,严格遵循设计和施工规范有关规定。
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2、)应认真分析裂缝产生的原因和性质,根据不同受力情况和使用要求,分别采取不同的治理方法。 (
3、)裂缝处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性以及防水、抗渗性能。处理时要考虑温度、收缩应力较长时间的影响,以免处理后再出现新的裂缝。
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4、)防止进一步人为损伤结构和构件,尽量避免大动大补,并尽可能保持原结构的外观。
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5、)处理方法应从实际出发,在安全可靠的基础上,要考虑技术上的可能性,力求施工简单易行,以符合经济合理的原则。 裂缝的预防措施:
虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中,存在出现裂缝这一重大缺陷,但它与预制板相比,还是优点要大于其缺点的,并且它的这一缺点在设计与施工过程中,可以通过一定的措施,使其影响控制在规范允许的范围内。现浇板的优点主要表现在结构性能方面,采用现浇板后,将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个方面的措施,以减少或避免这些裂缝的出现:
1、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。
3、严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4、 对于较粗的线管或多根线管的集散处,可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强,抗裂短钢筋采用ф6-ф8,间距≤150,两端的锚固长度应不小于300毫米。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2ф12的井字形抗裂构造钢筋。
5、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,要预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。
6、加强对楼面砼的养护:刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,可采用覆盖保温的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝,因此加强混凝土表面养护,尤其在7天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。
裂缝的处理方法:
1、表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法 表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其他防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
2、填充法 用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝,以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。
3、注浆法 此法应用范围广,先将裂缝内的灰尘杂质用电吹风吹干净,先注入少量的环氧树脂再注入填充浆料,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
4、结构补强法 因超荷载产生的裂缝,裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处在具体施工中,可视情况做如下处理:
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1、)对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
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2、) 其他一般裂缝处理,可将板缝清洗后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。
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3、)当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
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4、)通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,可采用结构胶粘,板缝用灌缝胶高压灌胶。
综合33#楼二层一单元及二单元共三间客厅地面裂缝情况,我项目部经过仔细研究制定出切实有效的方案——地面裂缝宽度小于0.3mm,深度达到钢筋表面的发丝裂缝但不漏水,采取灌浆法。此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。板面混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝,上部用扫把蘸上浆液将地面拉毛即可。
四川君羊建设集团有限公司
2017年2月6日