煤矿皮带机头怎么安装

第一篇：煤矿皮带机头怎么安装

掘锚三队3200M皮带机头顺利安装投运

掘锚三队班组建设系列报道

掘锚三队3200M皮带机头顺利安装投运

文/廖志伟

“所有工作人员注意了，溜子和皮带试运转了!”随着掘锚三队机电副队长任海坤的一声呼叫警告，皮带预警起来了，“皮带准备启动，请工作人员注意。。。。。。”。伴着“轰隆隆。。。”的刮板溜子运转声，皮带机头在变频器的带动下也缓慢转动起来了。员工们一个个都松一口气：“这下好了，一切正常，总算是保质保量完成安装任务了”。这是2015年1月28日，发生在布尔台矿掘锚三队42106回顺14联巷皮带机头硐室的一幕。标志着经过三天时间的艰苦奋斗，掘锚三队皮带机头(包括一部40T刮板溜子和一部3200M1米胶带机)顺利安装完成。

“凡事谋定而后动，只要早筹划、早准备，哪怕事再多、再繁杂，行动起来也不致阵脚紊乱!”这是掘

掘锚三队班组建设系列报道

锚三队队长曹培荣在此次皮带机安装前经常在班前会上强调的一句话，也是贯穿此次机头安装任务始终的工作原则。这次掘锚三队能在三天时间内按时保质保量完成一部40T刮板溜子和一部3200M1米胶带机的安装工作，并且所有附属设备(包括所有皮带保护，机头护栏、地锚、消防设施等等)都按标准一次性到位。其原因总结起来主要还是得益于，前期的准备工作充分：

1、安装工作全面展开之前，组织所有参加此次机头安装任务的电工、钳工和主要岗位工进行细致的工作安排，细化每日应完成的工作任务，按部就班稳打稳扎，做好基础准备工作。

2、机电副队长等会将安装所需的所有材料、器具贮备好，安装用到的所有备件开关实验好。

3、材料员提前联系好、准备好所需的材料、配件、皮带保护等。

据悉，掘锚三队此次安装的机头和我矿以前安装机头还有以下几点创新和不同之处：

1、掘锚三队此次安装的皮带一次设计总长3200米，采用2台200KW电机驱动，是神东公司少有的总长超2500M的皮带之一。

2、本次安装的皮带保护设备采用的是鄂尔多斯隆圣生产的“KHP192-Z型煤矿用带式输送机保护装置”，整套装置设计配套总长3200m皮带，包括控制器主机在内的速度、堆煤、温度、跑偏、烟雾、

掘锚三队班组建设系列报道

纵撕传感器和沿线的系列急停开关、语音急停等设备，共同组成的对带式输送机的综合保护系统。不在是采用我矿以前一直采用的天津华宁生产的皮带保护装置，这也是我矿为节约成本投入所采取的方式之一。目前该套皮带保护第一次在掘锚三队投入试用。经过近段时间的运行，反响良好。

3、掘锚三队此次安装的刮板溜子机，溜槽机尾不再像以前一样是突出于底板表面，那样还需要安装笨重的溜槽行车过桥。此次采取的是将安放溜槽尾部段的底板用取底机向下掏800-1000mm的深度，然后将溜槽和刮板安放在深槽中，这样溜槽和溜槽护板就不会高出底板，如此一来，只需要在底板深槽两端搭放一块厚钢板就可以自由行车，不仅比以前安放溜子行车过桥更平坦，还更安全，更美观，更方便。

廖志伟 2015.1.30

第二篇：煤矿皮带机安装及防护措施

皮带机安装措施

一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米，为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输，决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装时间：2012年7月 15 日——7 月 22 日

三、安装地点：11203采煤工作面运输巷

四、施工组织：

施工负责人： 技术负责人：

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。

皮带输送机安设及综合防护措施

为了统

一、规范全公司各单位安装胶带运输机综合保护和安全防护设施，按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求，特制定本措施。如在现场使用过程中不符合实际操作，可根据实际情况进行修改。

综合保护主机的安装要求：主机应悬挂在所控制皮带输送机操作按钮附近的巷道壁，要求顶板完整、无淋水。固定要牢靠。

皮带输送机必须安装的保护有：堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。

上述六种保护的安装标准如下：

1、堆煤保护的安装标准：堆煤传感器应安装在皮带中心线上，垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，水平距离煤流落煤点前0.3～0.5m，垂直距离落煤点0.6～0.8m。

试验检测方法：当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。单片机会立即控制主继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

2、防跑偏保护的安装要求：跑偏传感器安装在距离皮带主动滚筒往后40米(皮带为简易皮带，则安装在距主动滚筒往后20-25m处)的胶带边两侧。防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm。用螺栓固定在皮带机两边的支架上。当皮带发生跑偏时，必须保证皮带能够触碰到摆动杆。

试验检测方法：当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

3、速度保护的安装要求：速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上，磁钢安装在导向滚筒的端面上，并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不得超过30mm。如传感器为干簧管，则间隙不得超过10mm。

试验检测方法：当按下速度试验按钮后主机的打滑指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

4、温度保护的安装要求：温度传感器应安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处。

试验检测方法：当按下温度试验按钮后主机的温度指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，单片机会控制主控继电器和洒水继电器，进行停车和驱动电磁阀洒水。松开该按钮，主机恢复到监控状态。

5、烟雾保护安装要求：皮带机烟雾传感器垂直悬挂于顺风流方向，上皮带上方，主动滚筒往前5m处。

注：皮带机的烟雾保护安装前，必须在井上试验合格后方可入井安装，严禁在井下试验，每半年全矿井下使用皮带机的单位上井试验，合格后恢复使用，并留好记录。

6、超温自动洒水保护

洒水装置应安装在驱动滚筒前上方，进水口与水源相连，出水管喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开的。当皮带机烟雾保护或温度保护任一动作，都随之动作。

鑫发煤矿

2012年7月15日

第三篇：煤矿皮带输送机安装安全技术措施

大方县普底乡鹏程煤矿

M8皮带运输巷皮带机安装技术安全措施

一、工程概况 M8皮带运输巷设计全长700米，为满足井下采煤的运输，决定在M8皮带运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离700米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装时间：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安装地点：M8皮带运输巷

四、施工组织：

施工负责人：靳三林 技术负责人：赵华兵

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第四篇：河兴煤矿副井安装皮带安全技术措施

河兴煤矿副井井筒安装皮带

安

全

技

术

措

施

编

制：

二零一一年三月十八日

矿 审 批 意 见

生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿

长：

贯 彻 学 习 记 录

贯彻学习人： 贯彻学习时间： 参加学习人员签名：

一、 概况

根据矿部统一安排，副井+1804回风石门将采用综掘，现需要在副井井筒安装3部皮带(型号DTS80/40/2*40)。特制定本安全技术措施。

二、皮带安装安全技术措施

1、充分做好准备工作，包括在地面对皮带零配件的检查，维护等。组织好相关技术人员对安装人员安装前的培训;操作人员业务理论知识、安全注意事项的学习、设备的维修保养、日后操作等的培训。

2、组织所有参与安装皮带的人员学习本措施，并严格落实到位。

3、清理巷道内的所有杂物， 确保巷道的高度、宽度足以铺设皮带与钢轨，并且保证有足够的安全距离;根据矿部安排巷道北帮留出1.45m的宽度安装皮带，另外2.35m作为铺设轨道、行人、水沟、安全距离的宽度(巷道净宽3.8m)。测量人员严格按照1.45m的宽度要求，在安装皮带之前按激光左1.175m为皮带中心线放好线。

4、从副井井口至井底，检查所有电气设备，确保完好，消灭失爆。 安装要求

① 清理和平整机头、张紧(贮带)装置及机尾地基。机头底部固定在水泥基础上。

② 机身钢丝绳两端固定牢固，不允许有松动。两根钢丝绳高度应相同，张紧程度应一致。

③ 机头、机尾、机身的中心线必须保证成一直线。

④ 各种滚筒、铰接托辊、吊架安装时应保证与辅送机中心线垂直。 ⑤ 输送带的接头必须保证正和直。

5、 安装步骤

安装输送机前应在巷道支架顶梁上标出输送机的安装中心线的记号，以保证机头、、张紧(贮带)装置、机尾的中心线保持一致，然后按以下步骤进行安装。

① 按安装基准线安装固定机头部，再安装转向架及张紧(贮带)装置，把张紧滚筒尽量移至张紧装置前端。

② 移置机尾到安装地点，并对准安装中心线将机尾摆放固定好，将尾部改向滚筒调至最前端。

③ 沿巷道底板铺设下胶带，并连接胶带接头。

④ 安装机头机尾托绳架和钢丝绳，并按安装基准线找直，初步张紧钢丝绳，但保持较松的状态;按3m间距安装吊架，将吊架固定在钢丝绳上，并安装下托辊;按1.5m间距安装铰接托辊，并保证与机身中心线垂直;张紧机身钢丝绳，调节吊架的高度并找平。铺设上胶带，连接上胶带接头。 ⑤ 机头传动装置接电源。

6、试运转和调整

试运转前准备工作

① 全面检查各部分安装位置。 ② 各润滑部位注油。 ③ 液力联轴器注入清水。

④ 触动“启动”按钮，观察胶带运行方向是否正确，以及证实各部位无阻碍或卡住情况后方可开车试运转。

7、输送胶带跑偏的调整

由于各种原因，输送机运转中可能发生输送带跑偏的问题，因而需在试运转进行调整，使输送带保持在正中位置运转，跑偏调整一般在运转中进行，调整时应各部位相互配合。

调整输送带跑偏的部位为：机头卸载滚筒、改向滚筒、机尾滚筒和铰接托辊。调节跑偏的方法应根据输送带运行方向和跑偏方向来确定，调整改向滚筒和托辊时的一般原则：在改向滚筒处输送带往哪边跑即调紧哪边，在托辊处输送带往哪边跑，就在这边将托辊朝输送带运行方向移动一定距离。但一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当进行调整。

8、使用及操作中的几个主要问题

a、必须保持输送机良好和清洁的工作环境，保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件，机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。

b、正常情况下输送机应空载起动，并避免在短时间内频繁起动。 c、每班工作前必须仔细检查液力联轴器的充水量，发现充水量不够应立即按规定补充，输送机工作中严禁取掉液力联轴器的护罩。 d、托辊应定期进行检修，转动不灵活的托辊应立即更换。 e、不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象，发现胶带松弛应立即张紧胶带。

f、发现胶带跑偏应即时调正，不允许产生磨胶带边缘的现象。 g、经常检查胶带接头的情况，发现有局部损坏，应即时重新更换接头。

h、对清扫器的清扫情况应经常检查，刮煤板胶带磨损后应即时更换。 i、装载点应保持货载装卸在胶带的正中，不允许在较大的高度内直接卸载，以防止大块煤砸伤胶带。

9、皮带安装过程中，上部零配件应码放好必须做好防止上方零配件往下滚落的防护措施。

10、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、操作规程严格执行。

第五篇：锦源煤矿副斜井吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

水城县化乐锦源煤矿副斜井

吊挂式皮带输送机安装安全技术措施

审批：

技 术 科：机 电 科：

安 检 科：通 风 科：

调 度 室：

生产矿长：安全矿长：机电矿长：总

工：矿

长：

编制：胡向明 2013年3月 20日

一、基本情况说明：

为解决矿井主、副井井筒综掘机掘进时，矿车运输不匹配问题，经矿领导研究决定，利用现有副井井筒运输条件，在副井筒顶部增设一条吊挂式皮带，彻底解决井下两台综掘机同时掘进时运输困难问题。为了保证皮带安装过程中的施工安全及安装质量要求，编制安全技术措施如下，审批后严格执行：

二、 施工内容：SPJ-800型吊挂皮带输送机安装

三、 施工单位：矿综掘队

四、 安装前的准备工作：

1、安装前，由地测科标定皮带中心线，施工单位要严格按线施工。

2、根据吊挂皮带的技术参数要求，巷道高度不得低于2.5米(从轨面算起),不够高度的地方应进行推底，即：副井F3-F6测点：217米，F7-F8测点：77米;共计：294米需要推底。

3、巷道顶部高度80公分以内的宽度不得低于：1950毫米，不够的地方要以皮带中心线平分扩大帮部。共计有两处：第一处在主、副井+1374米水平联络巷处，第二处在暗主井

1 变坡点处。

4、地面机头部分应安设计要求，预先浇筑好底座后再在底座上安装立柱。

五、安装质量标准

1、皮带机道：

(1)机道安装中对中净宽度：1090mm，毛宽：1156 mm，皮带悬吊为最高716毫米。

(2)机道采用锚杆悬吊皮带架配合钢丝绳和定滑轮进行牵引固定。

(3)以皮带中心线为标准，平分两边布置锚杆。锚杆的排距：1156毫米，柱距：1500毫米。

(4)采用φ20×1500mm螺纹钢做锚杆并配一支MSCK25/45树脂锚固剂，锚入深度不少于1.2m，锚固力不少于75kN，

2、机头部位：

(1)机头部底座应安装在井口立柱的金属横梁上，横梁采用镙栓固定，运输采用矿车与皮带分开成两层布置。

(2)张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

2 (3)张紧装置完好。

(4)各部位螺栓紧固、齐全。

(5)各地脚螺栓、连接螺栓拧紧螺母后，外露丝为1至3个螺距，垫圈背帽齐全。

(6)安装皮带保护合格后方可试运行。

(7)传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。

(8)驱动电机与减速机以及各滚筒的不水平度不超过0.2%。

(9)液压联轴器完好，油质油量满足要求，有合格的易熔塞。

(10)各滚筒转动灵活，无损坏。 (11)各部位螺栓紧固、齐全。

(12)液力联轴器及传动链轮有合格的护罩。 (13)其他附件齐全完好。

3、机身部：

(1)皮带机安装时，机架应安装平直牢靠，槽型托辊及下托辊轴心线应与机身中心线保持垂直。

(2)机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2

3 ㎜。

(3)槽型托辊之间距离不大于1.5m，下滑架之间距不大于3m，各托滚转动灵活，紧固可靠，各托滚轴心线于皮带机纵向中心线垂直。

(4)皮带应用阻燃胶带，各接头用专用皮带卡，铆接应牢固，不偏斜。

4 、机尾部

(1) 皮带机机尾滚筒宽度中心线与皮带纵向中心线不重合度不超过2㎜。

(2)机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。

(3)保证主井、副井综掘机中转运输设备的给货高度能满足机尾的接货高度要求。

5、 电器部分：

(1) 电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象，接线符合要求。

(2) 皮带头应设置可靠的接地装置，各电器设备接地可靠。

(3)电动机控制开关应使用真空电磁启动器。

6、整机运转试验：

4 (1)运转正常，皮带不跑偏，下带不磨滑架，带不出滚筒边。

(2)有近控和远控装置，操作时动作可靠。

7、其他附件：

(1)皮带综合保护装置齐全、灵敏，并满足安全可靠要求。

(2)机房处各有两套灭火器及不少于0.2m的灭火沙。

六、安全施工措施：

1、施工前应对所用工具材料，包括起吊用葫芦、大锤剁斧等，进行检查合格后方可使用。

2、电器设备下井前，必须对设备进行验收，符合防爆标准，并验收合格后，方可使用，以防因电器设备失爆而引起事故。

3、皮带机安装前，必须对机道及现场进行验收，满足要求后方可进行安装，以满足设备与巷壁及人行道要求。

4、现场电器设备安装过程中，严禁带电作业，严禁将其他物件误入电器设备内，严禁出现失爆现象，电气作业必须由电工担任，并持证上岗，严禁带电迁移电器设备。

5、用葫芦起吊机件时，必须有专人指挥，专人监视，发

3现问题及时处理，起吊机件中严禁将人身体的任何部位深入起吊件下，悬挂葫芦必须安全可靠，葫芦与机件的连接必须牢靠。

6、在剁带或铆带时，应先检查锤头镶安是否牢固。

7、在皮带头穿引皮带过程中，必须有专人指挥，专人专职负责安全检查工作，各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引，严禁开机穿引，在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离，严禁人员在机头部、机架上或电机及减速器机座上，皮带开机时，必须有专人控制开关和按钮，必须保证开关和按钮动作可靠，发现问题时要立即停机，停机后开关必须停电并加闭锁，防止造成人身事故，开机前必须先发出信号。

8、机头接地装置必须符合接地要求，各电器设备必须可靠接地，防止发生人身事故。

9、试车时严禁用手或用脚处理皮带或杂物，防止事故发生。

10、皮带机安装完毕后，必须符合质量标准，方可进行试运转。

11、试车中必须有专人负责信号联系，专人负责控制按

6 钮的停送电，人员传号时间距不大于30m，保证发现问题及时停车，在皮带运转过程中，不得处理问题，防止人身事故发生。

12、整个安装过程中，施工负责人必须严把安全关，发现不安全隐患时，必须立即采取措施，并做到不安全不工作。所有参加人员必须做到自主保安和相互保安，现场中各工序、各分头必须指定一名安全员，以确保安全施工。

13、施工前必须组织所有参加人员认真学习措施，并提出补充意见，对没有学习措施或不签字者，不得上岗工作。

14、每次安装前，应组织人员学习措施并严格按措施施工。

15、其它有关规定执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。