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VMI电子制造业库存管理论文提纲(大全)

VMI电子制造业库存管理论文提纲论文题目:K公司内部VMI策略应用研究摘要:库存管理是供应链管理中的最重要组成部分,传统的库存管理让企业在物流管理领域单打独斗,并且每个企业分别有着各自认可的库存管理策略。互相合作的企业在信息上也未得到共享。

VMI电子制造业库存管理论文提纲

论文题目:K公司内部VMI策略应用研究

摘要:库存管理是供应链管理中的最重要组成部分,传统的库存管理让企业在物流管理领域单打独斗,并且每个企业分别有着各自认可的库存管理策略。互相合作的企业在信息上也未得到共享,这就导致了需求量放大的情况出现,也就造成了“牛鞭效应”,这也正是整个供应链管理效率下降的主要原因之一。为了有效避免“牛鞭效应”的再次产生,提高供应链的竞争力,一种新型的库存管理模式已经登上了历史舞台,这就是供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI)。跟传统的库存管理模式有着很直接的区别,VMI模式更加信息透明化,供应商获取需求信息也更加及时,面对市场变化,供应商的反映也更加快速,这就很大程度上抑制了“牛鞭效应”,提高供应链的整体市场竞争力与运作效率。实施VMI不但有利于供应商能够根据实际或者可以预测的市场消费要求做出库存补货的决策,方便了管理库存,而且还能够有利于资源的信息分享,提升了工作效率。在供应商管理库存的模式中,供应商根据其供应链的实际情况和特点来设计或者制定自己的库存战略,通过信息的分享,获得客户的当前库存状态、实际的生产消耗以及未来市场需求的预测,快速地反应了市场的变化,合理地安排了生产时间和补货,有效地遏止“牛鞭效应”,并大大减少供应链成本。常规的VMI策略一般来说主要是指供应商把自己的物料运送到制造厂指定距离生产制造企业或者组装工作场所1-2个多小时或2个车程内的地点,由第三方物流企业代为进行管理,但是物权依然归供应商自己所有,制造厂与供应商进行协议以决定其库存量的标准和连续补货的策略,制造厂在使用后即可开始交付款项的一种经营管理模式。而在本文提出的内部VMI策略,其概念是在特定情况下,剥离掉第三方物流公司,由供应商与制造商直接确定长期战略合作伙伴并签订相关合同协议。根据需求计划共享,在提前协商好的库存水准及补货策略的前提下,供应商将一定数量的物料直接送至制造商仓库,由制造商提供仓储服务并进行管理,但物权仍属于供应商所有,制造商在拉动物料使用后付款的管理模式。本文以K公司为研究对象,对其VMI策略进行从理论基础到提出框架构想直至应用实施及效果总结的分析应用研究。本文首先对其研究的背景与重要意义、国内外的研究进展、库存管理、VMI、供应链管理等相关概念与基础理论等问题进行了概述;其次分析K公司企业库存管理现状及问题,随之提出K公司内部VMI策略的应用方案设计;最后对K公司内部VMI策略应用的保障措施及效益进行分析。遵循从实际中提出问题-分析中研究问题-实践应用中解决问题的应用研究过程。通过对K公司企业库存管理工作现状的调查分析发现K公司企业库存管理工作中还存在以下几个问题:原材料的库存不合理;原材料库存周转时间较长;原材料需求无法精准预测;原材料库存盘点流程缺乏规范性等。通过对K公司内部VMI策略应用的可行性与必要性分析进行分析,提出的具体方案如下:VMI供应商的选择、VMI产品的选择;框架协议的制定;信息管理系统的构建;VMI供应商激励机制的建立。针对方案提出的保障措施有:成立VMI策略应用专职小组、完善对供应商的管理、建立风险防范机制等。K公司实行VMI策略后对效益进行定性分析发现K公司减轻了库存压力,减少了“爆仓”的可能;降低了缺货风险;零库存;应付帐款延迟;巩固了供需双方的合作关系;降低工作量;有助于企业提高核心竞争力等。通过定量分析发现K公司库存水平合理;库存金额有所降低;库存月周转次数增加;提高了准时到货率;新增呆滞库存减少。最后通过应用研究,得出的结论如下:K公司在实施内部VMI策略的应用后已有效解决K公司在库存管理中遇到的问题。本文通过对K公司内部VMI策略应用的深入分析,为K公司内部VMI模式的应用提供方案,并为汽车电子零部件制造企业及其类似的企业中实行VMI模式提供借鉴。

关键词:库存管理;VMI;框架协议;汽车电子制造业

学科专业:工商管理(专业学位)

摘要

Abstrast

一、绪论

(一)研究背景及意义

1.研究背景

2.研究意义

(二)国内外文献综述

1.国外研究综述

2.国内文献综述

3.研究述评

(三)研究内容及研究方法

1.研究内容

2.研究方法

(四)技术路线

二、相关概念及理论

(一)库存管理的概述

1.库存管理的概念

2.库存管理的方法

3.库存管理的意义

(二)VMI相关概述

1.VMI的概念

2.VMI的特点

(三)供应链管理相关概述

1.供应链的概念

2.供应链管理的概念

三、K公司原材料库存管理现状及问题

(一)K公司简介

(二)K公司原材料库存管理现状

1.入库管理

2.在库管理

3.出库管理

(三)K公司原材料库存管理存在的问题

1.原材料库存不合理

2.原材料库存周转时间较长

3.原材料的需求拉动无法准确预测

4.库存盘点流程缺乏规范性

(四)K公司内部VMI策略应用的可行性与必要性分析

1.可行性分析

2.必要性分析

四、K公司内部VMI策略的应用方案设计

(一)应用方案设计的目标和原则

1.设计目标

2.设计准则

(二)内部VMI策略运作流程设计

(三)具体应用方案

1.VMI供应商的选择

2.框架协议的制定

3.信息管理系统的构建

4.VMI供应商激励机制的建立

五、K公司内部VMI策略实践的保障措施及收益探究

(一)保障措施

1.建立内部VMI策略实践专门小组

2.完善对VMI供应商的管理

3.建立风险防范机制

(二)效益分析

1.定性分析

2.定量分析

六、总结

参考文献

致谢

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