范文网 总结报告 对于消除焊接应力的时间与温度的关系:焊接件去应力退火温度(精选)

对于消除焊接应力的时间与温度的关系:焊接件去应力退火温度(精选)

对于消除焊接应力的时间与温度的关系:焊接件去应力退火温度对于消除焊接应力的时间与温度的关系,一般来说,温度越低,时间越长,通常到了550度的时候只需要2-3小时就可以消除90%左右的焊接应力了。我们使用的基本上都是560度,保温2小时,这是。

对于消除焊接应力的时间与温度的关系:焊接件去应力退火温度

对于消除焊接应力的时间与温度的关系,一般来说,温度越低,时间越长,通常到了550度的时候只需要2-3小时就可以消除90%左右的焊接应力了。我们使用的基本上都是560度,保温2小时,这是对于中小型焊接结构件,对于大型焊接件也基本适用。另外楼上说的也有道理,可以进行振动时效处理,效果也不错,但如果大部分的板子厚度大于30mm的话,建议还是进炉处理,时间倒是没有必要那么长。

大型焊接件去应力处理方法:去应力退火一般 在梢高于再接近温度下进行,结构钢一般都在550-650度,然后随炉冷却到300度以下空冷.

大型焊接件须去应力处理,560度,保温8小时,然后随炉冷,200度以下出炉空冷

焊接结构件消除内应力退火工艺守则

1 范围

1.1 本守则适应于碳素(合金)结构钢制造的电机、电器、机械等产品的焊接结构件的退火。退火可以降低硬度,便于切削加工,还能使钢的品粒细化,以及消除内应力,并为下

一步工序作准备。

1.2 焊接结构件的退火,是因为构件在制造过程中,产生了残余内应力。将会使在机械加工后,引起变形,从而对产品的加工尺寸和装配带来不利的影响。在个别情况下的退火,

是为了避免焊接后机械强度的降低。必须经过退火,消除其内应力的有:

1.2.1 拼合的和有断面的焊接结构件,以及不对称形状的和尺寸长、刚性小,且受单向机

械加工的零件:

1.2.2 在大的动负荷条件下工作的焊接件:

1.2.3 特殊的与工艺要求的构件。

注:一般的须经过退火的焊接零件,均应在图样上的技术要求中予以说明。

2 设备

2.1 320KW方井式电阻炉

2.1.1 炉体及相关的辅助设备与工具。

2.1.2 控制系统

2.1.3 技术说明书。

2.1.3.1 320KW方井式电阻炉操作说明书。

2.1.3.2 320KW炉温控制系统操作说明书。

2.1.3.3 EH.SERIES中型打点式长图记录报警仪使用操作说明书。

3 准备工作

3.1 将准备退火的工件,运至炉旁,并均具有检查合格证,无合格证者,不得入炉退火。

3.2 检查工件的外形尺寸,是否年装炉。

3.3 将退火用的设计资料与工艺文件准备齐。

3.4 对设备进行检查、电气线路、冷却水路、炉内状况、周围环境。

3.5 装炉时,垫平工件用的垫块准备齐全。

4 装炉要求

4.1 工件下面应予以垫平或垂直。

4.2 工件离炉底、炉壁及工件之间的距离不得小于100㎜。

4.3 工件不能相互叠放。

4.4 工件应选择热状态变形最小的位置放置,如半环之类的结构件,开口不得向上。

4.5 材厚相差悬殊的结构件,不得混合装炉退火。

5 退火规范

5.1 开炉(盖盖)后,慢慢升温,2h内,升温到400℃以下; 2h后,以每小时100℃的速度,加热到640℃~660℃,并保持炉内在加热过程中,各区的温度差不大于20℃。

5.2 加热到640℃~660℃,在炉内进行保温,其温度时间,由计算决定,以焊接零件最厚的断面为准,每25㎜为1h,但不得少于4h(即保温时间,经过计算,不足4h者,应保温

4h)。

其中:

a. 带“号字”产品的机座、支架的保温时间,要保持到5.5h~6h。

b. 超高强度钢的焊接结构件的保温时间,保持到5h~5.5h。

5.3 在关闭的炉中,冷却到200℃以下时,将退火件从炉中移出,置于静止的空气中,冷

却到室温。

其中:

5.2 条中a、b件,在室温低于20℃时,工件随炉冷却200℃以下后,吊开炉盖,在炉腔内

冷却到室温,再移出。

6 质量检查

6.1 对准备进行退火的焊接零件部件,在装炉前,按照图纸、工艺文件等进行质量复查(着

重复查:外形尺寸、焊缝表面质量以及易于变形的部位是否已焊牢工艺筋等)。

6.2 按(四章)装炉要求,对焊接零部件退火的装炉是否符合要求进行检查。

6.3 在退火过程中,对本守则第五章规定的退火规定的规范的执行进行检查。温度、自动

记录等情况,进行观察,若中途仪表、仪器等设备失灵,则要作好记录。

6.4 焊接零部件退火后,按照图纸、技术条件、工艺文件等进行质量检查。

7 安全技术与设备维护

安全技术与设备维护,分别按照技术安全科及机械设备科的有关规定执行。

⑦去应力退火

去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。

锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。

去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定,通常为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出炉空冷

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