比表面积自动测定仪 CZB-6型自动比表面积测定仪
从容 CZB-6型自动比表面积测定仪 使用说明书
一、 合适的比面值 合适的磨机负荷满意的早强 满意的水泥性能
专家研究表明 ,水泥性能和比表面积具有较好的相关性。 比表面积值与颗粒级配、与 各龄期水泥强度 有较好相关性, 在相同的工艺情况下, 比表面积值愈大, 即矿粉愈细, 矿粉 颗粒分布范围愈宽。而因为颗粒的形状及颗粒级配不同, 造成细度（ 筛余） 与比表面积之间并没有必然的联系, 一味增加粉磨时间, 虽可使颗粒变细, 但不一定使水泥性能大幅提高 。 因此, 合理地控制比面值, 既可提高水泥性能, 提高水泥早期强度, 又可降低能耗 , 用比表面积值来调节水泥强度是比较可行而又简便的方法。 其重要性日益受到人们的重视 。 但过去采用人工测量 ,人为因素多, 测量误差大, 无法满足要求 。
公司科研人员经过数年反复试制试用，并将行业知识与自动化智能技术进行有机结合，成功地开发生产出 从容 CZB-5型自动比表面积测定仪 , 它采用高可靠单片机和集成电路 ,自 动计时、自动测温、自动检测水位、自动检测仪器工作状态、自动计算并显示结果, 全自动测量, 无人为误差, 简单准确方便。现已在全国各地得到广泛应用。
比表面积值与水泥性能的关系：
1. 细度（筛余）与比表面积值相关性差，如有些水厂细度 （筛余）很小，但早强很低，此时应 该测量比表面积。
2. 比表面积值与颗粒级配与水泥强度有较好的相
关性，在 相 同的工艺条件下，比表面积值愈
大，即矿粉愈细，矿粉颗粒分布范围愈宽。
3. 用比表面积值来调节磨机负荷和水泥强度是简
单而又又可行的方法。
二﹑仪器工作原理﹑特点和主要性能指标
1. 工作原理 : 为了提高水泥行业试验室自动检测水平，减少人为误差，我们开发出自动比表面积测定仪 (勃氏法) 。本仪器依据国标GB8074-87>设计和生产, 由 单片机 自动控制完成整个测量过程 ,简单 ﹑ 方便 ﹑ 准确 ﹑ 可靠。 ①水泥比表面积指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积(M 2 /Kg)
② 用一定量的空气通过一定空隙率和固定厚度的水泥层时 ,所受阻力不同而引起流速的变化来测定其比表面积。
2. 其主要特点和性能指标如下:
①采用高可靠单片机和集成电路，自动适应不同温度 ,•自动检
测仪器工作状态，保证测量 结果准确可靠.
②自动检测水位 , 自动计时，自动测温，自动计算并显示结果.
③除人工装料外 ,整个试验过程自动完成，避免人为误差。
④按一次测量键，出一测量结果，操作十分简单。
⑤应用范围 : 适用GB8074-87所规定的范围。
⑥测量精度 : 相对误差＜0.8％ ⑦温度: 8-34℃ 电压:～220Ｖ
三、仪器操作面板示意图及参数符号
K1 — 查询 /数字加（+）键：查询所存贮的数据或设置修改参数。
K2 — 查询 /数字减（-）键：查询所存贮的数据或设置修改参数。
K3 — 移位（→）键： 在设置参数时，选择要修改的数位（ 闪动） 。
K4 — 标定健 ：标定时按此键。
K5 — 参数设置键：按此键选择参数类型。
K6--复位键：用于 每次测量前复位仪器或紧急停机。
K7/K8--测量键： 用于 测量，每次测量前请按复位键 K6复位仪器 。
Pu — 未知样密度 (#.##g/cm 3 ) Eu — 未知样空隙率，一般取 0.500，
测超细粉可增加。
A0 — 标准粉比表面积值 (###.#m 2 /Kg) P0 — 标准粉密度 (#.##g/cm
3 )
E0-- 标准粉空隙率，固定取 0.500. Cc — 标定出的仪器常数。
Ar-- 未知样比表面积值 (###.#m 2 /Kg) Ht — 测量时间（秒： S） ℃ --温度
四 、快速入门
1. 将仪器放置在避光的平台上。接上 AC220电源。
2. 用 水银排代法 标定料筒体积（参见方法五）。
3. 注入少量 无色 蒸馏水，将黑色定位球放入 U形压力计右端，并使其浮在水面上，开机后， "H20-" 闪动；一滴滴从左端加入水滴, 至显示"good" 为止。注水绝对不能超量 。
4. 用 标准粉 标定仪器常数 Cc。 5.测量未知样。
五 、 料筒体积标定 ( 水银排代法 )
1. 将二片滤纸沿筒壁放入料筒中,•用细长棒压平到穿孔板上。
2. 装满水银, 用玻璃板轻压水银表面, 使水银面与料筒口平齐. 并保证没有气泡空洞存在。3. 倒出水银, 称量, 重复几次, 精确至0.05g
3. 从料筒中取出一片滤纸 ,试用约2 .8-- 3.3g的水泥装入料筒中, 再放入一片滤纸, 按规定压实料层
4. 将料筒上部空间注入水银 ,按上述同样方法除去气泡, 压平, 倒出水银称量, 重复几次, 精确至50mg 。
5. 按下式 计算筒体积 ( 精确到 0.005cm 3 ) V=(P1-P2)/ ρ 水银
其中: V--料层体积cm 3 ; P1--未装料时, 料筒中水银质量g ;
P2-- 装料后 , 料筒中水银质量 g; ρ 水银 -- 试验温度下 , 水银密度 g/cm 3
六 、试样制作 ( 参见 GB8074-87)
1. 试样准备
① 将 110 ± 5 ℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的试样 , 倒入 100ml 密闭瓶内 , 用力摇动 2Min, 使样品振碎 , 松散。静置 2Min 后 ,• 打开瓶盖 , 轻轻搅拌均匀。
② 水泥样品应过 0.9mm 方孔筛。
2. 按下式确定试样量 W=ρV(1-ε)
其中 : W--试样量g; ρ--试样密度g/cm 3 ; V--料层体积cm 3 ;
ε --空隙率, 标准粉取0.500；未知样一般取0.500，超细粉适当增加。
3. 料层制备 将一片滤纸放到穿孔板上 , 压紧。将所称样品到入料筒并轻敲料筒 , 使料层表面平坦。再放一片滤纸 , 用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触料筒顶边并旋转二周 ,• 慢慢取出捣器。
七. 仪器常数的标定
1. 先将仪器放平，避光。并注入适量水 (无色) 至刻度线以下, 然后将黑色定位球放入U 形压计右 端 。
2. 在不放料筒并且水位稳定的情况下， 按 复位健 K6 ,"H20-"闪动, 说明水位低, 此时应一滴滴 缓慢从左端加入水滴, 至显示"good" 为止。
3. 调节抽气速度 :先将抽气调节阀(后面板下方) 拧紧, 然后稍微松开, 至合适为止（出厂已调好）
4. 漏气检查：用橡皮塞塞紧压力计, 抽出部分气体, 观察是否漏气。
5. 按 方法六 所规定的方法将标准样品制成试料层 ,•按 复位健 K6 检查 U形 压力计中水柱高
度是否正常并将装有该试料层的料筒联接到 U形 压力计上。
6. 按 参数设置键 K5 选择参数类型 E0、A0和P0，并按 K1，K2，K3键 输入：
E0-- 标准粉空隙率，取 0.500. 、 A0 — 标准粉比表面积值 (###.#m 2 /Kg) 和 P0 — 标 准粉密度 (#.##g/cm 3 ) 。
7. 按下 标定健 K4 ，标定开始 (标定过程中显示计时秒数),•标定完毕后仪器显示仪器常数Cc 和
标定时间Ht 。
8. 可标定仪器三次，取仪器常数 Cc 平均值人工输入仪器中 。
八 、 未知样品比表面积的测量及查询
1. 将仪器放平，避免强光照射光电开关。
2. 每次测量前请按复位键 K4复位仪器 ,以备测量。
3. 按 方法六 制作试样 ,将装有被测试料层的料筒联接到U 形压力计上。
4. 分别设置和检查 未知样的密度 P u ，空隙率 Eu和仪器常数 Cc 。
5. 按一下 测量健 K7或K8 ，测量开始 (测量中显示计秒数) ，测量完成后所显示的值即为被测样
品的比表面积(m 2 /Kg)及测量时间并自动存贮（100个），抄录数据后, 按 复位键 K6, 以备 下次测量。
6 .查询历史数据。
测量顺序 : 先按复位开关 ,再放上料筒, 最后按测量键，关机
九、影响测量精度的主要因素
1保证U 形压力计中的水位一致，不能过量。
2. 请勿让强光照射仪器正面。
3. 保证料筒与U 形压力计之间密封好，不漏气。
4. 固定好 U形压力计，如果压力计松动或更换后必须重新标定
5.U 形压力计的前后安装位置应正确，四个黑色 U 形光电开关的顶端应刚好过 U 形压力计的中 间位置（径向）。
十、空隙率设定和温度校正
1. 标定仪器时空隙率设定为 0.500, 在测定超细粉和石灰等较细物料时，应该增大空隙率。
2. 出厂时温度已经调整合适，如果需要重新调整，可打开后盖板慢慢旋转电路板上方的长方体形状的顶调电位器。顺时针减少，逆时针增加。
十一、 仪器状态说明
1. 仪器开机后显示 "good",然后轮流显示 温度值、密度 Pu 、 空 隙率 Eu 和 仪器常数 Cc 说明仪器工作状态正常。
2."H2O-" 闪动，压力计中水柱高度低，需要调整水量(取下料筒稍候，再一滴滴从左端加入水滴 ,直至显示"good" 为止), 或未恢复到正常状态，稍候即可。
3."Err1" ，"Err2" ，"Err3" 闪动，说明U 形压力计中水柱高度未恢复到正常状态，稍候即可；或 者分别为第1、2、3个定位光电管（按从上向下顺序）发生故障，需进行修理。或者U 形压力计
太脏，需要清洗。
4. 开机后温度显示闪动，则说明环境温度超出仪器工作温度范围 8--34 ℃ 。
十二 、 注意事项
1. 每次测量前请先按复位键K6复位仪器,
2. 用 比面仪专用密封脂 密封 ,效果较好, 请不要用 凡士林或黄油 。
3. 四个黑色 U形位置开关中的下面三个应分别与U 形压力计右端上的三条刻度线正好平齐或稍下方
。否则, 应上下调整U 形压力计, 或打开后盖板, 上下移动固定 光电管 的滑动块, 并注意拧紧。
4. 仪器应放置于水平工作台上。
5. 应注意随时检查U 形压力计中水柱的高度是否正常(按复位键K6) 。
6. 注水方法: 取下料筒稍候, 按复位开关, 若水位低, 则"H2O-" 闪动, 而水位高时仍显示 "good", 因此应从低水位开始一滴滴从左端加入水滴至显示 "good"为止。
7. 应定期检查仪器的气路是否有漏气现象。
8. 若需要打开仪器后面板, 请一定先拔掉电源插头, 以防触电 。
9. 请勿让强光照射仪器正面, 以免仪器误动作。
10. 正常时, 抽起水柱仅需数秒钟。漏气时, 抽气泵工作而水柱不上升, 应立即关机, 检查管接头等
11. 如果万一圆柱形的电磁阀进水后而锈死, 可打开它, 在弹簧滑柱上擦点 黄油 ,然后装好。