砼梁柱剪力墙跑模、胀模、漏浆的预防 剪力墙根部漏浆

　　中图分类号：TQ178 文献标识码：A　　在我国社会主义经济建设中，各项建设的开始，无一例外地都是土木工程基本建设先行。而砼则是一切土建工程中必不可缺的，特别是在改革开放以来，建筑业发生了翻天覆地的变化。幢幢高楼平地起，从桩基础到框架结构，剪力墙均是用砼，所以说砼是土建工程的主力军。
　　砼框架结构施工，难处理砖柱、主梁、次架的交接处，剪力墙厚度500毫米以上的因胀力大也非常难控制模板。因主次梁柱的模板非常难固定，几何尺寸难以控制。梁、柱、主次梁接头，及500毫米以上剪力墙接头处理不好，固定木方和螺栓卡具固定不牢，就会出现砼漏浆，轻的构件表面出现麻面，重的接头出现露筋。有的出现胀模或胀包（砼模板胀开口子）。2009年，我单位建无损探伤室，冬季12月份施工。因工期紧，施工条件差，在零下25度的寒冬绑钢筋，支模板，夜间浇筑800毫米厚砼剪力墙，因模板胀开，跑砼10立方米，我们现场工作人员和工人采取补救措施加固模板，但很难达到设计标准。如此事故发生在梁、柱接头问题就更大了，因为接头部位的负弯矩大，处理稍有不当，对结构性能影响很大。同时，出现因模板固定不牢及接头粗糙，砼没有分层振捣，砼坍塌及施工振捣等荷载作用造成跑模，使砼构件接头处出现凹凸不平现象，影响构件的几何尺寸。怎样才能预防砼梁、柱接头及剪力墙跑模、胀模、漏浆呢？
　　一、跑模、胀模、漏浆的原因
　　在土建工地时间长了的人都知道，施工现场用的钢模板，绝大部分已经周转数次。正规的施工单位专有维修钢模板的，因为钢材也有疲劳时（过力了），所以不管你怎么维修，它本身几何尺寸总是不直不方，按工人的话讲是不规矩。所以拼接后缝隙大，很容易漏浆；另一部分是钢、木混用，在梁、柱接头处采用木模，因为木模和钢模材质不同，所以给接头固定增加了困难，因紧固不紧，钢、木模接触不严而产生漏浆。
　　其次，对梁的支撑系统，习惯认为，靠近柱的一侧可不必设垂直支撑，一般垂直支撑是在柱两侧500——900毫米处。同时浇注梁、柱砼时，柱两侧施工荷载最大，又因振捣方法不规范，振捣时间较长，模板在动荷载作用下因固定不牢而产生位移。从力学角度分析，常见的梁模板固定卡子或拉结螺栓距离柱模300——400毫米。侧模板厚度一般为25毫米，当梁的高度在500毫米以内时，梁模能受300毫米长的悬臂侧向荷载，如果梁高大于500毫米时，模板难以承受砼自重侧向力作作用，侧模悬臂产生变形，导致模板拼缝开而漏浆。500毫米厚以上剪力墙，模板尺寸不规范，木方尺寸，紧固螺栓用的过小，紧固螺栓排列距离过大，所以导致模板变形或胀开。
　　二、跑模、胀模、漏浆的防治
　　防治方法，关键是要增加模板的刚度，合理组合模板，确保模板拼缝严密。
　　1.增加模板刚度。采用预埋塑料管内穿直径14毫米螺栓固定，能控制模板侧向变形，梁高小于400毫米时用冂形卡设于柱外，间距300毫米一道，其余每隔500毫米设一道。当梁高大于400毫米而且小于600毫米时，采用塑料预埋管穿直径12毫米螺栓固定，第一道设于柱侧100毫米处，其余的每隔500毫米设一道。当梁高大于800毫米而小于1000毫米时，预埋塑料管穿直径14螺栓固定，分上、下两排设置，上排设于梁架顶下250毫米，下排设于架底上250毫米，近管柱100毫米设置，其余每隔500毫米设一道。减少悬臂架长度，使模板端部的受力变小，变形减少。螺栓固定在侧模的竖楞上，用螺帽拧紧，有效地控制了模板的侧向变形，提高了模板的整体功能，对预防砼漏浆起了明显的作用。对于厚度大于500毫米以上的剪力墙，除用150乘150木方加过火铁丝捆绑外，还需预埋塑料管穿直径16-18毫米螺栓固定，上下左右间隔300毫米。另外，钢模的厚度需增加至4毫米。
　　由于采取以上有效措施，砼胀模、跑模的现象明显降低。
　　2.合理组合模板。模板组合合理，固定方便，同时接缝严密，控制漏浆。如果组合不当，就会跑模、胀模。要使模板组合合理，在大型砼框和剪力墙结构施工中，应进行模板组合设计。采用钢模时，各种规格应齐全。采用木模时，各种木方应齐全，支撑应根据结构情况设置。有时采用钢、木混用，就会出现组合粗糙，常在转角的柱、梁交接部位七拼八凑，跑模最大宽度可达200毫米，局部漏浆露筋，砼出现大蜂窝。所以模板组合是目前工地急需解决的大问题，是控制梁、柱接头及500毫米以上厚度剪力墙砼漏浆、胀模、跑模的主要环节。建议有关科研单位设计出适合现场施工，组装方便，快速拆除的先进模板。
　　3.确保模板拼缝严密。钢模由于长期使用，材质产生疲劳，如果维修不到位，组装不细心，就会造成钢模拼缝不严。木模拼缝又常因材质受气候影响出现裂缝。因为木头的性质是遇潮湿时它胀，遇干燥它变形。为使拼缝严密，在梁柱接头1000毫米范围内的木模内侧绷一层纤维布遮盖，在钢筋密集的节点上进行砼振捣，以防止因动荷载过大而漏浆。原剪力墙钢模防止漏浆的措施是，将1000毫米宽的油毡纸固定在钢模四周，由于油毡纸韧性好，能有效阻止因动荷载过大而漏浆。
　　4.严格检查模板质量。做好砼质量预先控制，模板施工完毕，应按施工验收规范进行模板质量验收，重点检查模板几何尺寸，模板拼接及钢模组合方法，模板固定及支撑是否合理，只有把好模板验收关，砼跑模、胀膜、漏浆才能得到有效的预防。
　　实践证明：只要严格执行施工规范，质量标准，钢、木模材质符合标准，几何尺寸规范，梁、柱、剪力墙砼跑模、胀模、漏浆的通病是可以根治的。