[企业设备管理的有效方法之探微] 企业设备管理

　　摘要：设备管理已经成为了企业管理过程中的重要组成部分，所谓有效的设备管理就是对企业的设备运动全过程进行计划、组织和控制。文章将详细分析如何做好企业设备管理工作。　　关键词：设备管理；全过程；技术管理；经济管理
　　机器设备在企业生产发挥着越来越重要的作用，它不仅是一种简单的生产工具，也是企业生产物质的技术基础，同时也是企业生产性固定资产的重要组成部分，它在提高社会生产力方面发挥着重要作用，同时也关系着这个企业是否能够长期存在并不断发展。
　　1企业设备前期管理工作的有效方法
　　1.1设备的设计制造对设备全寿命的影响
　　设备一词听起来比较简单，但其制造过程且非常复杂，在它生产出来后，就作为一种产品而存在，但是，它也是一种具有复杂性和独特性的工具，它对整个生产都具有至关重要的作用。那么，它的设计制造对整个生产产品有哪些影响呢？主要包括以下几个方面。
　　①影响的持久性。设备本来就是一个复杂的物体，并且是通过很严谨的设计制造出来的，在其设计过程中不允许存在任何缺陷，如果这种缺陷存在，那么就会影响到以后该设备的维修和使用，并且这种先天存在的缺陷将会在接下来的很长一段时间内存在，很难消除。
　　②影响的“遗传”性。如果设备本身就具有很大的缺陷，并且它也是作为一种生产产品的工具而存在，那么，它的缺陷在很大程度上会“遗传”给下一代，也就是那些通过它生产出来的产品。
　　③影响的放大性。设备的作用重大，它是生产产品的工具，正因为这样，人们才更加注重设备的设计制造和购置的管理，人们害怕这种本身存在的缺陷会影响到其生产出来的母体，人们的这种担心是理所当然的，这也是为了其生产运营的正常化。
　　1.2设备选择和设备评价
　　一个设备的好坏，取决于该设备的选择和评价，如果对设备采取了正确的选择和评价，那么这就有利于企业的正常发展，其中应该遵循的原则是：技术上先进、经济上合理、生产商适用。
　　1.2.1在选择上应考虑的因素
　　①可靠性。可靠性越高越好，这就意味在生产过程中产生的故障就越少。而所谓的可靠性是指精度的保持性、零件的耐用性和安全可靠性。
　　②节能性。节能一直是当今时代热议的话题，节能工作做得好就意味着在生产过程中所消耗的能量就少，这不仅能提高生产效率，同时也能为企业减少成本。
　　③维修性。一个好的设备必须具有很好的维修性，这样就便于检查和更换零部件，这也代表着这种设备结构并不复杂，零部件组合也是相当合理的。所以，在选择一个设备时，必须综合考虑其存在的特征，不能孤立得去选择，在很大方面上都要结合企业本身存在的特征，尽量避免其不利的方面，选择好的且适合企业发展的设备。
　　1.2.2选择设备的经济评价方法
　　企业本来就是以营利为目的，所以在选择设备上，更应该注重其经济性方面的评价，经济性评价越好就更应该选择，不过必须在其他条件相同的情况下进行选择。
　　①投资回收期法。这种方法可计算不同设备的投资
　　费，其中最主要部分是设备的价格。然后，计算由于采用新设备所带来的提高劳动生产率，节约能源消耗，保证产品质量等方面的节约额。最后，依据设备投资费用与节约额计算不同设备的投资回收期。设备投资回收期越短，说明设备投资效果越好。在其他条件相同的情况下，选择投资回收期最短的设备为最优设备。设备投资回收期计算公式如下：设备投资回收期=设备投资费用/采用该设备后的年节约额。
　　②费用换算法。这种方法是根据设备最初一次性投资费用和设备每年支付的使用费，按照设备的寿命周期和利率，换算为设备每年的总费用或设备寿命周期总费用。然后对不同方案进行比较、分析，选择费用最低的设备。由于对设备费用换算方法不同，又分为年费法和现值法。
　　③费用效率分析法。这种方法常用于多方案比较，以最佳费用效率作为选择准则。费用效率的计算公式为：费用效率=系统效率/寿命周期费用。
　　2设备的安装与调试的管理方法
　　2.1设备的安装
　　设备购置或自制完成后，即进入安装与调试阶段，需要按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求，将设备安装在基础上，进行找平，灌浆稳固，使设备的安装精度达到安装规范的要求，并经过调整、试运转、验收后移交生产部门。在组织设备的安装工作时，应考虑以下因素：设备的安装应与生产组织的要求相符合，并能满足生产工艺的要求。设备的安装应方便工件的存放、运输和切屑的清理。设备安装应满足生产场地的空间要求。设备安装应能满足操作、维修的方便及安全的要求。
　　2.2针对磨损规律应采取的措施
　　为了保证设备经常处于好的技术状态，根据设备磨损规律的特性，在设备管理中应采取以下有效措施。设备的正常磨损阶段要加强对设备的合理使用，精心维护保养，尽量延长设备的最佳技术状态的延续时间，以保证优质、高产，提高经济效益。
　　同时还要加强对设备的日常检查和定期检查，掌握磨损情况的发展变化，在设备进入剧烈磨损阶段以前，及时进行修理，防止影响生产。研究、掌握各类设备的磨损规律，准确把握各类零件的使用期限，进行预防性的计划修理。
　　2.3根据设备故障规律应采取的措施
　　①在初期故障期，故障主要是由设计、制造中的缺陷引起，因此，减少故障的主要对策是严格认真做好设备的前期管理，在设备出厂前严格地试验运转，按规定调试验收，细致地研究操作方法。并将设计、制造的缺陷反馈给设备制造厂。
　　②在偶发故障期，发生故障的主要原因是由于操作失误所致，因此，主要对策是加强操作管理，做好日常维护和保养。
　　③在磨损故障期，由于设备的某些零件已达到使用寿命，因此，主要对策是进行预防性维修，还应在适当时期进行设备的技术改造。
　　3结 语
　　总而言之，企业的设备管理的好坏，对这个企业的经济效益具有很大的直接作用，同时也控制着这个企业是否能够长期存在并不断发展。这个工作的具体开展过程中，重点在于预防和保养，所以实际的管理中，一定要加强预防和保养工作的开展，让设备在运行中得到很好的
　　维护，让设备在维护的情况下得到很好的使用，对于大企业的发展来讲，这也是非常的重要的。
　　参考文献：
　　[1]孔祥.浅谈企业设备管理[J].煤炭技术,2003,(8).
　　[2]张雄伟.NRIET设备信息管理系统的开发与研究[D].南京:南京理工大学,2007.
　　[3]陈鹤松.设备管理信息系统的研究与开发[D].南京:南京理工大学,2004.